广东某超高层框剪结构住宅楼铝合金模板工程专项施工方案

1、中海千灯湖花园三期工程 铝合金模板工程专项施工方案 PAGE 59Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.编号：SJS.ZHQDH编号：SJS.ZHQDH-佛山中海千灯湖花园三期铝合金模板工程专项施工方案编 制 人人 ： 审 核 人人 ： 批 准 人人 ： TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc217963762第一章工程程概况 PAGEREF _Toc217963762 h 33 HYPERLINK l _Toc217963763第一节 建建筑及结结构概况况 PAGER

2、EF _Toc217963763 h 3 HYPERLINK l _Toc217963764第二节 工工程地质质及水文文概况 PAGEREF _Toc217963764 h 33 HYPERLINK l _Toc217963765第三节 铝铝合金模模板概况况 PAGEREF _Toc217963765 h 4 HYPERLINK l _Toc217963766第二章编制制依据 PAGEREF _Toc217963766 h 55 HYPERLINK l _Toc217963767第三章铝合合金模板板与其他他模板技技术、经经济比较较 PAGEREF _Toc217963767 h 7 HYPER

3、LINK l _Toc217963768第四章施工工准备工工作 PAGEREF _Toc217963768 h 8 HYPERLINK l _Toc217963769第一节 技技术准备备 PAGEREF _Toc217963769 h 8 HYPERLINK l _Toc217963770第二节 机机具准备备 PAGEREF _Toc217963770 h 9 HYPERLINK l _Toc217963771第三节 人人员准备备 PAGEREF _Toc217963771 h 9 HYPERLINK l _Toc217963772第四节 材材料准备备 PAGEREF _Toc21796377

4、2 h 10 HYPERLINK l _Toc217963773第五章铝合合金模板板技术特特点 PAGEREF _Toc217963773 h 111 HYPERLINK l _Toc217963774第一节 铝铝合金模模板的组组成系统统 PAGEREF _Toc217963774 h 11 HYPERLINK l _Toc217963775第二节 铝铝模特点点 PAGEREF _Toc217963775 h 11 HYPERLINK l _Toc217963776第六章铝合合金模板板资源配配置 PAGEREF _Toc217963776 h 122 HYPERLINK l _Toc21796

5、3777第七章具体体工艺要要求及施施工方法法 PAGEREF _Toc217963777 h 16 HYPERLINK l _Toc217963778第一节 施施工前的的准备工工作 PAGEREF _Toc217963778 h 166 HYPERLINK l _Toc217963779第二节 主主要施工工工艺 PAGEREF _Toc217963779 h 116 HYPERLINK l _Toc2179637801. 工艺艺流程 PAGEREF _Toc217963780 h 116 HYPERLINK l _Toc2179637812. 铝合合金模板板安装 PAGEREF _Toc217

6、963781 h 116 HYPERLINK l _Toc2179637823. 铝合合金模板板安装实实例图片片 PAGEREF _Toc217963782 h 20 HYPERLINK l _Toc217963783第八章铝合合金模板板的拆除除 PAGEREF _Toc217963783 h 24 HYPERLINK l _Toc217963784第一节 拆拆除条件件 PAGEREF _Toc217963784 h 24 HYPERLINK l _Toc217963785第二节 拆拆除过程程 PAGEREF _Toc217963785 h 24 HYPERLINK l _Toc2179637

7、861. 拆除除墙柱侧侧模 PAGEREF _Toc217963786 h 244 HYPERLINK l _Toc2179637872. 拆除除顶模 PAGEREF _Toc217963787 h 224 HYPERLINK l _Toc2179637883. 拆除除支撑杆杆 PAGEREF _Toc217963788 h 25 HYPERLINK l _Toc217963789第三节 铝铝模拆除除应注意意的事项项 PAGEREF _Toc217963789 h 25 HYPERLINK l _Toc217963790第九章质量量控制措措施 PAGEREF _Toc217963790 h 2

8、77 HYPERLINK l _Toc217963791第一节 控控制原则则 PAGEREF _Toc217963791 h 27 HYPERLINK l _Toc217963792第二节 铝铝模体系系细部质质量控制制 PAGEREF _Toc217963792 h 27 HYPERLINK l _Toc2179637931. 编制制目的 PAGEREF _Toc217963793 h 227 HYPERLINK l _Toc2179637942. 产生生部位及及原因分分析 PAGEREF _Toc217963794 h 288 HYPERLINK l _Toc2179637953. 产生生裂

9、缝部部位 PAGEREF _Toc217963795 h 288 HYPERLINK l _Toc2179637964. 裂缝缝产生原原因 PAGEREF _Toc217963796 h 288 HYPERLINK l _Toc2179637975. 控制制措施 PAGEREF _Toc217963797 h 228 HYPERLINK l _Toc2179637986. 施工工工艺 PAGEREF _Toc217963798 h 229 HYPERLINK l _Toc217963799第十章施工工进度计计划 PAGEREF _Toc217963799 h 322 HYPERLINK l _

10、Toc217963800第十一章安安全保证证措施 PAGEREF _Toc217963800 h 333 HYPERLINK l _Toc217963801第一节 一一般要求求 PAGEREF _Toc217963801 h 33 HYPERLINK l _Toc217963802第二节 模模板施工工的安全全要求 PAGEREF _Toc217963802 h 334 HYPERLINK l _Toc217963803第三节 混混凝土布布料机架架设 PAGEREF _Toc217963803 h 355 HYPERLINK l _Toc217963804第十二章紧紧急预案案 PAGEREF _

11、Toc217963804 h 37 HYPERLINK l _Toc217963805第一节 紧紧急工作作组的组组成和职职责 PAGEREF _Toc217963805 h 377 HYPERLINK l _Toc217963806第二节 应应急响应应 PAGEREF _Toc217963806 h 38 HYPERLINK l _Toc2179638071. 支模模架失稳稳引起倒倒塌及造造成人员员伤亡时时的应急急措施 PAGEREF _Toc217963807 h 338 HYPERLINK l _Toc2179638082. 发生生高处坠坠落事故故的抢救救措施 PAGEREF _Toc21

12、7963808 h 338 HYPERLINK l _Toc2179638093. 项目目部应急急救援组组织 PAGEREF _Toc217963809 h 388 HYPERLINK l _Toc217963810第十三章铝铝模节点点照片 PAGEREF _Toc217963810 h 440工程概况工程名称佛山千灯湖湖花园三三期工程地点佛山市南海海区桂城城街道灯灯湖西路路3号建设单位佛山中海千千灯湖房房地产开开发有限限公司设计单位广州瀚华建建筑设计计有限公公司监理单位广东鼎耀工工程顾问问有限公公司施工单位中国建筑第第四工程程局有限限公司总建筑面积积1171449.442m2结构形式框架剪力

13、力墙结构构各楼栋情况表楼栋号地下层数地上层数建筑物高度度19244135.115米21244135.115米23244135.115米252（含人防防）44135.115米262（含人防防）44135.115米建筑及结构构概况本工程由55栋高层层及其地地下室组组成，其其中地下下部分二二层，地地上部分分44层，25、26栋塔楼楼地下二二层含人人防工程程；标准准层层高高为3米，建建筑物高高度为1355.155米。塔楼部分均均采用剪剪力墙结结构体系系，裙楼楼部分采采用框架架架构体体系，各各栋塔楼楼及地库库均采用用旋挖桩桩桩基础础。工程地质及及水文概概况本工程自上上而下的的场地分分别为：杂填土土层、淤

14、淤泥质土土层、粉粉、细砂砂、中、粗粗砂、砾砾砂粘土土、粉质质粘土、残残积土、强强风化花花岗岩、全全风化泥泥质粉砂砂岩、强强风化泥泥质粉砂砂岩、中中风化泥泥质粉砂砂岩、微微风化泥泥质粉砂砂岩，其其中微风风化泥质质粉砂岩岩用作旋旋挖桩持持力层，fr=7.00MPaa。环境类别：本工程程地下室室底板、外外壁板、水水池底板板及壁板板为二a类；地地下室顶顶板为二二b类；屋屋面楼板板及立面面所有外外露的结结构面为为二b类，但但考虑防防水饰面面的保护护作用，可可按二a类取值值；其余余构件为为一类。表1各部位抗震震等级层次剪力墙相关范围框框架框支框架塔楼框架-2二级二级一级二级-11一级一级特一级一级2顶层一

15、级一级一级地下室的相相关范围围为主楼楼周边外外延2跨；裙裙楼的相相关范围围为主楼楼周边外外延3跨。铝合金模板板概况根据本工程程特点，为为达到建建设单位位及我司司自身对对工程质质量的要要求，在在综合考考虑工程程工期，经经济效益益等因素素的前提提下，最最大限度度的提高高模板和和模板支支撑系统统的周转转率及劳劳动力设设备等资资源的利利用效率率，尤其其是为了了提高本本工程混混凝土结结构的实实测实量量合格率率，混凝凝土观感感质量，安全、文明施工环境等。本工程铝合合金模板板体系将将结构墙墙柱、梁梁板、线线条、门门过梁、门门剁等结结构一次次成型，将将最大限限度的保保证房屋屋的整体体质量，且且大大减减少二次次

16、结构施施工的程程序。在在施工过过程中，各各楼栋都都将配置置3套支撑撑体系，一一套水平平模板进进行施工工。铝合金模板板的运输输不依靠靠传统的的卸料平平台+塔吊的的体系，因因其模板板自身重重量及支支撑体系系重量都都较轻，故故只需在在楼板上上开洞，用用手传递递即可。我司计划在在19、21、23、25、26栋塔楼楼的二层层墙柱、三三层梁板板开始使使用铝合合金模板板进行施施工，施施工层数数为43层，标标准层层层高为3米，施施工总高高度为129米。编制依据铝合金专项项施工方方案依据据国家现现行规范范标准，及及业主提提供的施施工图编编制而成成，编制制的主要要依据有有：招标文件、设设计图纸纸：建设单位提提供的

17、中中海千灯灯湖花园园三期施施工蓝图图；中海千灯湖湖花园三三期施工工组织设设计；建设单位相相关招标标文件要要求；主要规范、规规程、标标准：工程测量量规范（GB50026-93）；建筑变形形测量规规程（JGJJ/T88-977）；建筑结构构荷载规规范（GB 500009-20001）；混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GB5502004-220022)；建筑施工工模板安安全技术术规范(JGGJ1662-220088)；建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GB 503300-20001)；建筑结构构荷载规规范(GB 50009-220011)；建筑施工工安全检检查标准准（JGJJ59-201

18、11）；建筑施工工手册；高层建筑筑施工手手册；组合铝模模板技术术规范（JGJ 214-89）；混凝土泵泵送施工工技术规规程（JGJJ/T110-995）；建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JGJJ80-91）；建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ30-2001）；建筑机械械使用安安全技术术规程（JGJ33-2001）；建筑安装工工人安全全技术操操作规程程；广东省和佛佛山市相相关规定定；主要法规：建设工程程安全生生产管理理条例国务院院令第393号；工程建设设标准强强制性条条文建设部部建标200022199号文中华人民共共和国建建筑法中华人民共共和国环环境保护护法建设工程质质

19、量管理理条例铝合金模板板与其他他模板技技术、经经济比较较序号项目铝合金模板板组合钢模板板金刚大模板板重型钢框胶胶合板模模板轻型钢框胶胶合板模模板木模板1面板材料4.0mmm厚铝板板2.322.5mmm厚钢板板56mmm厚钢板板18mm厚厚覆膜胶胶合板15 mmm厚覆膜膜胶合板板18mm厚厚覆膜胶胶合板2模板厚度mmm655586120120151883模板重量（Kg/ m22）252773540080855566884042210.54承载力 (KN/m2)3030606050305周转次数 （次）30010025020015086施工难度易较容易难难易易7维护费用低较低高高高低8施工效率高低

20、较高低较高低9应用范围墙、柱、梁梁、板、桥桥梁基础、墙、柱柱、梁、板板墙体墙、柱、梁梁、板、桥桥梁墙、柱、梁梁、板、桥桥梁墙、柱、梁梁、板、 桥梁10混凝土表面面质量平整光洁达达到饰面面及装饰饰清水要要求表面粗糙 精度不不高平整光洁达达到普通通清水要要求平整光洁达达到饰面面及装饰饰清水要要求平整光洁达达到饰面面及装饰饰清水要要求表面粗糙11回收价值高中中低低低12对吊装机械械的依赖赖不依赖不依赖依赖依赖依赖不依赖施工准备工工作技术准备项目总工组组织项目目部技术术、生产产人员及及铝模板板长相关关人员熟熟悉图纸纸，认真真学习掌掌握施工工图的内内容、要要求和特特点，同同时针对对有关施施工技术术和图纸

21、纸存在的的疑点作作好记录录并向建建设单位位及监理理单位提提出优化化设计措措施。通通过图纸纸会审，对对图纸中中存在的的问题，与与设计、甲甲方、监监理共同同协商解解决，取取得一致致意见后后，及时时办理图图纸会审审记录，作作为施工工图的变变更依据据和施工工操作依依据。根根据设计计图纸要要求，结结合结构构图、建建筑图和和节点详详图和施施工规范范由厂家家专业技技术人员员进行深深化设计计铝模拼拼装图。铝模厂家深深化设计计完后仔仔细核对对，确保保与设计计蓝图准准确无误误后，经经业主和和设计院院审查批批准后，方方可进行行铝模生生产制作作。铝合金模板板设计、加加工制作作流程图图了解设计意图，熟悉施工蓝图提出图纸

22、优化措施，记录图纸存在问题组织水电安装等各相关单位熟悉铝模工艺，优化设计了解设计意图，熟悉施工蓝图提出图纸优化措施，记录图纸存在问题组织水电安装等各相关单位熟悉铝模工艺，优化设计根据图纸会审，与铝模单位一起设计绘制铝模深化图纸经建设单位及设计单位确定深化图纸后，进行拼装与设计、建设单位进行图纸会审，确定最终做法根据图纸会审，与铝模单位一起设计绘制铝模深化图纸经建设单位及设计单位确定深化图纸后，进行拼装与设计、建设单位进行图纸会审，确定最终做法铝模生产制制作完成成在工厂厂进行试试拼装，由由业主、设设计院、监监理到厂厂内预验验收，模模板成品品按下表表进行出出厂前的的检验：序号项目名称允许偏差检验方

23、法1铝模板高度度3mm用钢卷尺2铝模板长度度-2mm用钢卷尺3铝模板板面面对角线线差3mm用钢卷尺4面板平整度度2mm用2m测尺尺和塞尺尺5相邻面板拼拼缝高低低差0.5mmm用2m测尺尺和塞尺尺6相邻面板拼拼缝间隙隙0.8mmm直角尺和塞塞尺铝模试拼装装并验收收完成系系统地进进行编号号，绘制制好拼装装图，作作为施工工现场工工人施工工图。编号完成后后拆除铝铝模并打打包装车车运至施施工现场场。清点点数量，复复核每块块模板的的尺寸和和平整度度，符合合设计要要求。组织施工管管理人员员及部分分工人到到厂家进进行培训训，熟悉悉铝模板板安装拆拆卸方法法、施工工顺序及及工序搭搭接操作作要求。组织各相关关人员学

24、学习中海海集团实实测实量量细则，把把工程的的质量标标准、安安全措施施、成品品的保护护等施工工注意事事项对工工人进行行交底。机具准备名称规格功率数量锤子重量0.225、0.55Kg60个单头扳手开口宽（mmm）：1719、2224手电钻钻头直径112220mmm8把锤钻GBH2-22EE12台手提切割机机1.05kkW6台活动扳手最大开口宽宽65mmm14把气体保护（二二氧）焊焊机GOODWWELDD-4000400W1台电弧焊机1台9105锯锯铝机直径2255mm1台水准仪DSG28802台激光垂准仪仪DZJ-332台水平尺长450、500、5500mm1台钢卷尺2米和200、50米直尺23米

25、靠尺2米人员准备根据建设单单位招标标文件要要求，为为保证各各节点工工期的顺顺利完成成，我司司将科学学组织各各相关人人员进行行施工，尤尤其重点点保障铝铝合金工工人的数数量。劳动力准备备一览表表序号施工部位工种 人数楼栋号25、26619、211231铝模安装工工人5060302钢筋工101053混凝土工164电焊工3325电工221材料准备19,211,233,255,266五栋标标准层选选用铝合合金模板板，模板板全部采采用定型型设计工工厂生产产制作。支支撑采用用早拆可可调式支支撑，脱脱模剂选选用油性性脱膜剂剂，根据据所需材材料提前前考察、选选用相关关材料厂厂家。铝模相关配配件效果果图铝合金模板

26、板技术特特点铝合金模板板的组成成系统铝合金模板板体系由由模板系系统，支支撑系统统，紧固固系统，附附件系统统组成。模板系统构构成混凝凝土结构构施工所所需的封封闭面，保保证混凝凝土浇灌灌时建筑筑结构成成型；附件系统为为模板的的连接构构件，使使单件模模板连接接成系统统，组成成整体；支撑系统在在混凝土土结构施施工过程程中起支支撑作用用，保证证楼面，梁梁底及悬悬挑结构构的支撑撑稳固；紧固系统是是保证模模板成型型的结构构宽度尺尺寸，在在浇注混混凝土过过程中不不产生变变形，模模板不出出现涨模模、爆模模现象。铝模特点混凝土一次次浇筑，铝铝模系统统将墙模模，顶模模和支撑撑等几大大独立系系统有机机的结合合为一体体

27、，一次次将模板板全部拼拼装完成成，实现现混凝土土一次浇浇筑。铝模的顶模模和支撑撑系统实实现一体体化设计计，将早早拆技术术融入了了支撑系系统，将将大大提提高模板板周转率率和施工工效率，降降低了材材料成本本和施工工成本。施工现场只只用一套套模板主主系统，三三套楼板板底支撑撑，四套套梁底支支撑，和和六套悬悬挑结构构底支撑撑就可实实现4-5天一一层的施施工速度度。实现工厂化化施工，在在工程准准备阶段段，铝模模厂家根根据施工工图进行行了深化化设计及及厂内试试拼装后后运往工工地，将将所有可可能出现现的问题题均提前前解决在在工厂里里，从而而大大提提高了施施工速度度和精度度。使用寿命长长，铝模模可重复复使用3

28、00次，且且其回收收价值高高，因此此铝模板板在成本本核算上上也有其其客观的的应用价价值。铝合金模板板资源配配置针对本工程程，铝合合金模板板体系配配置如下下：每栋塔楼楼楼板模按按标准层层配置1套墙柱柱及梁板板模板,支撑系系统3套施工现场配配置施工工作业人人员约150人,4台焊机,1台切割割机等必必要施工工机具.铝合金快装装拆模板板体系由由楼板模模板、梁梁底模、梁梁侧模、梁梁板顶撑撑、梁板板支撑梁梁、阴角角模、连连接紧固固销、钢钢支撑等等构件组组成。这这些构件件均由铝铝合金型型材或型型钢焊接接而成，焊焊接质量量好，强强度高，外外观形象象好。各构件如下下图所示示：楼板模板带顶撑头的的楼板模模梁底模带

29、顶撑头的的梁底模模阴角模部分试组装装具体工艺要要求及施施工方法法施工前的准准备工作作铝模板进场场前,项目部部应组织织有关技技术人员员逐级进进行施工工技术交交底,使班组组工长熟熟悉铝模模施工工工艺。铝模板进场场后,应根据据装箱单单检查进进场模板板编号、规规格、数数量及零零配件的的规格、数数量是否否相符,并用笔笔在模板板背面醒醒目地标标明模板板编号,以便查查找和吊吊装。穿墙螺栓、各各种连接接螺栓要要入库保保存，以以防生锈锈；斜支支撑的调调节丝杠杠、穿墙墙螺栓要要涂抹润润滑油。准备好柳酸酸甲脂、植植物油脱脱模剂，PVC套管等等附属材材料。准备好锤子子，小撬撬棍，打打眼电钻钻，活动动扳手，切切割机，电

30、电锤，线线坠，撬撬棍，葫葫芦索具具，登高高梯凳等等施工工工具。主要施工工工艺工艺流程为加快施工工进度，节节省工期期，减少少塔吊工工作量，结结合本工工程的实实际情况况。梁、板板模板采采用整体体安装,梁、板板模板安安装完毕毕后再浇浇注砼。模模板采用用铝模快快拆施工工工艺，模模板及其其支撑材材料采用用人工运运输，大大大节约约了塔吊吊的工作作量。主要工艺流流程如下下所示：安装墙柱铝模水电班组穿插施工墙柱钢筋绑扎测量放线安装墙柱铝模水电班组穿插施工墙柱钢筋绑扎测量放线水电线管预埋施工绑扎梁板钢筋安装楼板铝模安装梁铝模水电线管预埋施工绑扎梁板钢筋安装楼板铝模安装梁铝模混凝土浇筑收尾加固、检查、校验安装梁铝

31、模混凝土浇筑收尾加固、检查、校验安装梁铝模铝合金模板板安装测量放线在楼层上弹弹好墙柱柱线及墙墙柱控制制线，洞洞口线，其其中墙柱柱控制线线距墙边边线3000mm，可检检验模板板是否偏偏位和方方正；在在柱纵筋筋上标好好楼层标标高控制制点，标标高控制制点为楼楼层+0.50mm，墙柱柱的四角角及转角角处均设设置，以以便检查查楼板面面标高。水电预埋安装墙柱钢钢筋及预预埋水电电箱盒，线线管，预预留洞口口等，完完毕后办办理隐蔽蔽工程验验收手续续。墙柱铝模安安装安装墙柱铝铝模前，根根据标高高控制点点检查墙墙柱位置置楼板标标高是否否符合要要求，高高出的凿凿除，低低的垫上上木楔，尽尽量控制制在5mmm以内内。在墙

32、柱根部部的纵筋筋上焊接接好定位位钢筋，防防止柱铝铝模在加加固时跑跑位；在在墙柱内内设置好好同墙柱柱厚的水水泥内撑撑条或钢钢筋内撑撑条，保保证铝模模在加固固后墙柱柱的截面面尺寸。墙柱铝模拼拼装之前前，必须须对板面面进行全全面清理理，涂刷刷脱模剂剂。脱模模剂涂刷刷要薄而而匀，不不得漏刷刷，涂刷刷时，要要注意周周围环境境，防止止散落在在建筑物物、机具具和人身身衣物上上，更不不得刷在在钢筋上上。按试拼装图图纸编号号依次拼拼装好墙墙柱铝模模，封闭闭柱铝模模之前，需需在墙柱柱模紧固固螺杆上上预先外外套PVC管，同同时要保保证套管管与墙两两边模板板面接触触位置要要准确，以以便浇注注后能收收回对拉拉螺杆。为了

33、拆除方方便，墙墙柱模与与内角模模连接时时销子的的头部应应尽可能能的在内内角模内内部。墙墙柱铝模模间连接接销上的的楔子要要从上往往下插，以以免在混混凝土浇浇筑时脱脱落。墙墙柱铝模模端部及及转角处处连接应应采用螺螺栓连接接，用销销楔连接接容易在在混凝土土浇筑时时楔子脱脱落涨模模。为防止墙柱柱铝模下下口跑浆浆，浇混混凝土前前一天利利用水泥泥砂浆进进行封堵堵，严禁禁使用水水泥袋封封堵板底底，避免免造成“烂根”现象。梁铝模安装装按试拼装图图编号依依次拼装装好梁底底模，梁梁侧模，梁梁顶角模模及墙顶顶角膜，用用支撑杆杆调节梁梁底标高高，以便便模板间间的连接接，梁底底的支撑撑杆应垂垂直，无无松动。梁梁底模与与

34、底模间间，底模模与侧模模间的连连接也应应采用螺螺栓连接接，防止止涨模。板铝模安装装安装完墙顶顶、梁顶顶角膜后后，安装装面板支支撑梁，然然后按试试拼装图图编号从从角部开开始，依依次拼装装标准板板模，直直至铝模模全部拼拼装完成成。面板板支撑梁梁底的支支撑杆应应垂直，无无松动。铝模加固平板铝模拼拼装完成成后进行行墙柱铝铝模的加加固，即即安装背背楞及穿穿墙螺杆杆。安装装背楞及及穿墙螺螺杆应两两人在墙墙柱的两两侧同时时进行，背背楞及穿穿墙螺栓栓安装必必须紧固固牢靠,用力得得当, 不得过过紧或过过松，过过紧会引引起背楞楞弯曲变变形，影影响墙柱柱实测实实量数据据，过松松在浇筑筑砼时会会造成涨涨模。穿穿墙螺栓

35、栓的卡头头应竖直直安装，不不得倾斜斜。铝模实测实实量校正正由于本工程程要按照照中海海地产工工程质量量实测实实量实施施细则来来进行工工程质量量控制，且且实测实实量合格格率需达达到90%以上，为为达到建建设单位位的要求求，创造造精品工工程，给给业主一一份满意意的答卷卷，我司司将组织织各相关关人员严严格控制制各细部部质量。墙柱实测实实量的校校正：墙柱铝模加加固完成成后，挂挂线坠检检查墙柱柱的垂直直度，并并进行校校正，在在墙柱两两侧的对对应部位位加顶斜斜支撑，外外墙柱无无法对称称设置斜斜支撑时时可用手手拉葫芦芦和斜支支撑做到到一拉一一顶，斜斜撑一端端固定在在威令上上，另一一端用膨膨胀螺栓栓固定在在楼面

36、上上，以保保证墙柱柱垂直度度在浇筑筑混凝土土时不会会偏移。墙墙柱垂直直度偏差差应控制制在5mm范围内内。顶板实测实实量的校校正根据楼层标标高，用用红外线线先检查查梁底是是否水平平，调节节可调支支撑杆至至梁底水水平，再再用红外外线检查查顶板的的水平极极差，调调节顶板板的每一一根支撑撑杆，直直至顶板板的水平平极差符符合要求求。同一一跨内顶顶板水平平极差应应控制在在5mm范围内内。加固收尾及及验收待梁板钢筋筋绑扎完完毕，安安装降板板及外墙墙线条位位置的沉沉箱，沉沉箱安装装的位置置应准确确，紧固固。其它它零星收收尾工作作。铝模加固及及校正完完后应进进行自检检，检查查螺栓、销销子、楔楔子是否否遗漏，是是

37、否紧固固，特别别重点检检查墙柱柱及梁部部位；检检查墙柱柱的垂直直度 ，顶板板的平整整度，墙墙柱及梁梁的截面面尺寸是是否符合合要求。无无误后通通知监理理单位验验收。混凝土浇筑筑期间的的注意事事项混凝土浇注注期间至至少要有有两名操操作工及及一名实实测实量量管理人人员待命命，检查查正在浇浇筑的墙墙柱两边边铝模销销子、楔楔子是否否脱落，对对拉螺栓栓连接是是否完好好。检查墙柱的的斜撑有有无松动动检查梁底和和板底的的支撑杆杆是否垂垂直，是是否顶上上力。检查墙柱及及梁板的的实测实实量数据据有无变变化。铝合金模板板安装注注意事项项模板安装前前须注意意及准备备事项检查浇混凝凝土后,墙模和和楼板,如因手手工质量量

38、问题,须作出出调整及及改善。检查楼板面面浇混凝凝土,是否过过高。检查手工具具,小五金金配件,胶缧栓栓套管及及脱模油油,是否齐齐备足够够。检查模件是是否应用用状态,或需要要修补模模件。于柱墙角及及墙中段段位置,钻定位位杆作控控制质量量。柱模安装步步骤及注注意事项项先检查外墙墙踢脚模模件水平平,须乎合合楼板。踢脚模件可可将缧栓栓扳松,再调校校作合适适高度。安装外墙模模板前,先清产产模件表表面混凝凝土浆及及涂上脱脱模油。当安装部份份外墙模模板后,借用缧缧栓杆临临时锁稳稳已完成成墙柱钢钢筋。外墙模板安安装后,模板顶顶部加模模件踢脚脚,加固模模板连锁锁及平面面垂直。如安装单一一墙模板板,首装墙墙角模板板

39、,以作稳稳定和防防止其单单一墙模模塌下。内墙模板安安装,须选用用合适长长度螺栓栓及胶螺螺栓套管管。内墙模板安安装后,模板顶顶部加模模件顶角角,作用如如同模件件踢脚。检查墙模板板锁模栓栓和紧固固锁片是是否足够够。最后安放铁铁横档, 并锁稳稳螺栓。电梯槽内墙墙模板如如同上述述步骤安安装。完成双面之之墙模板板安装, 应检查查模板的的垂直和和量度,是正确确的或作作合适的的调校。横梁模及楼楼面模安安装步骤骤及注意意事项横梁及楼面面模件数数量相对对较墙柱柱模颇多多, 故安装装横梁或或楼面前前,须准备备模件。首安装主横横梁或次次梁模件件(1.梁板顶顶撑 2.梁底模 3.梁侧模模、),并连接接墙梁缺缺模。组合

40、楼面板板支承横横梁组件件(简称楼楼面龙骨骨)。将楼面龙骨骨提升并并安放支支撑铁管管,及调校校合适高高度。楼面龙骨安安装后,靠墙柱柱起步,可安装装第一件件楼面板板。楼面板安装装后, 需预留留踢脚模模件螺栓栓。当楼面板安安装后须须最后检检查。模板件控制制及修正正墙柱脚移位位或垂直直修正,可选用用手拉葫葫芦或千千斤顶作作拉动调调校。楼面模件产产生缝隙隙,是否模模板锁模模栓和紧紧固锁片片欠缺足足够。楼面模件产产生起伏伏,是否支支撑铁管管欠调校校修正。落混凝土前前需预检最后检查所所有模板板水平,确保模模板水平平状况。所有支撑承承重垂直直顶(简称单单顶),包括楼楼面及横横梁单顶顶,是否稳稳固及垂垂直状况况

41、。检查所有锁锁稳墙模模之螺丝丝杆,紧固的的状态下下,保障其其不会松松脱而产产生铝模模鼓涨。检查所有连连锁模件件锁模栓栓和稳固固锁片。铝合金模板板安装实实例图片片工地安装后后的梁模模板编号号安装后的梁梁板模板板支撑安装后的梁梁铝模板板板模板支撑撑安装后的楼楼板铝模模板楼面铝模板板预留孔孔洞安装后的楼楼梯铝模模板铝合金模板板的拆除除拆除条件混凝土工工程施工工质量验验收规范范GB5502004-220022中关于于底模拆拆除时的的混凝土土强度必必须符合合下表要要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的的混凝土土抗压强强度标准准值的百百分率（%）板250%2，8875%8100%梁、拱、壳壳875%810

42、0%悬臂构件100%在铝模早拆拆体系中中，当混混凝土浇浇筑完成成后强度度达到设设计强度度的50%后即可可拆除顶顶模，只只留下支支撑杆。支支撑杆的的拆除根根据留置置的拆模模试块来来确定拆拆除时间间。拆除过程铝合金模板板拆除顺顺序如下下所诉：拆除支撑立杆混凝土浇筑完成48小时后拆除梁板模板拆除墙柱模板拆除支撑立杆混凝土浇筑完成48小时后拆除梁板模板拆除墙柱模板拆除墙柱侧侧模当混凝土强强度达到到1.22Mpaa，即可可拆除侧侧模，一一般情况况下混凝凝土浇筑筑完12小时后后可以拆拆除墙柱柱侧摸。先先拆除斜斜支撑，后后松动、拆拆除穿墙墙螺栓；拆除穿穿墙螺栓栓时，用用扳手松松动螺母母，取下下垫片，除除下威

43、令令，轻击击螺栓一一端，至至螺栓退退出混凝凝土。再再拆除铝铝模连接接的销子子和楔子子，用撬撬棍撬动动模板下下口，使使模板和和墙体脱脱离。拆拆下的模模板和配配件及时时清理，并并通过上上料口搬搬运至上上层结构构。模板板拆除时时注意防防止损伤伤结构的的棱角部部位。拆除顶模根据铝模的的早拆体体系，当当混凝土土浇筑完完成后强强度达到到设计强强度的50%后方可可拆除顶顶模，一一般情况况下48个小时时以后可可以拆除除顶模。顶顶模拆除除先从梁梁、板支支撑杆连连接的位位置开始始，拆除除梁、板板支撑杆杆1322mm销销子和与与其相连连的连接接件。紧紧跟着拆拆除与其其相邻梁梁、板的的销子和和楔子。然然后可以以拆除铝

44、铝模板。每每一列的的第一块块铝模被被搁在墙墙顶边模模支撑口口上时，要要先拆除除邻近铝铝模，然然后从需需要拆除除的铝模模上拆除除销子和和楔子，利利用拔模模具把相相邻铝模模分离开开来。拆拆除顶模模时确保保支撑杆杆保持原原样，不不得松动动。拆除支撑杆杆支撑杆的拆拆除应符符合混混凝土工工程施工工质量验验收规范范GB5502004-220022关于底底模拆除除时的混混凝土强强度要求求，根据据留置的的拆模试试块来确确定支撑撑杆的拆拆除时间间，一般般情况下下，十天天后拆除除板底支支撑，十十四天后后拆除梁梁底支撑撑，二十十八天后后拆除悬悬臂底支支撑。拆拆除每个个支撑杆杆时，用用一只手手抓住支支撑杆另另一只手手

45、用锤松松动方向向锤击可可调节支支点，即即可拆除除支撑杆杆。模板拆除后后照片（支支撑不拆拆除）铝模拆除应应注意的的事项拆除前应架架设工作作平台以以保证安安全，至至少要两两人协同同工作。顶模的拆除除必须等等混凝土土强度达达到早拆拆条件，拆拆除顶模模时须逐逐渐传递递下来，切切不可把把销子和和楔子全全部取下下，再拆拆除一整整面铝板板。拆除铝模时时切不可可松动，和和碰撞支支撑杆。拆模过程中中如发现现混凝土土有粘膜膜等现象象，要暂暂停拆除除，上报报项目部部由技术术科研究究处理后后方可继继续施工工。拆下的铝板板应立即即用刮刀刀铲除铝铝板上污污物，并并及时刷刷涂脱模模剂。施工过程中中弯曲变变形的铝铝模板应应及

46、时运运到加工工场进行行校正。拆下的配件件要及时时清理、清清点，转转移至相相应的操操作层内内。拆下的铝模模通过预预留传递递孔或楼楼板空洞洞传运至至上层；零散的的配件通通过楼梯梯搬运。质量控制措措施控制原则做好施工技技术交底底和工人人培训工工作，工工人进场场由施工工技术人人员进行行详实的的技术交交底，让让每一位位班组长长和工人人熟悉工工艺和质质量要求求，。在生产过程程中，施施工技术术人员和和质检员员必须坚坚守现场场，对工工程施工工过程进进行全过过程监督督和指导导，发现现问题及及时进行行整改处处理，把把好技术术和质量量关。把好铝模出出厂关，铝铝模在工工厂里制制造及试试拼装时时安排技技术人员员到工厂厂

47、进行验验收，尽尽量把现现场拼装装时会碰碰到的一一些问题题在工厂厂就解决决掉。避避免返厂厂加工，影影响工期期。从严要求，严严格检查查验收。每每个班组组必须设设定班组组质检员员，每一一种构件件模板工工程施工工完毕后后，必须须由班组组自行检检查，符符合要求求后，再再由施工工员进行行逐个构构件的全全面复检检，最后后通知专专职质检检员进行行模板工工程验收收，并作作好记录录。质量量检查必必须严格格按照现现行施工工规范的的要求进进行。砼砼浇捣以以前，必必须经班班组长、模模板技术术员、质质检员签签字认可可。施工过程中中，应不不断积累累经验，开开辟新的的思路，只只要是对对工程质质量、进进度有益益的新方方法，在在

48、保证安安全、经经济合理理的条件件下，都都应大胆胆的尝试试，不断断地改进进施工工工艺。严格管理制制度，对对施工过过程中违违章作业业，不按按技术交交底要求求作业的的班组，将将予以重重罚，对对模板工工程在砼砼浇捣过过程中出出现跑模模、漏浆浆较为严严重的将将处以仟仟元以上上的罚款款。根据中海集集团质质量标准准及实测测实量方方法对对模板体体系跟踪踪实测实实量，模模板安装装好后，楼楼板模板板安装的的平整度度，墙、柱柱模板安安装的垂垂直度、方方正度作作一次实实测实量量，记录录好实测测实量数数据。木木工根据据数据对对安装不不合格的的模板进进行调整整。调整整好后复复测；最最后在混混凝土浇浇筑的过过程中进进行跟踪

49、踪测量，发发现不符符合要求求的及时时调整，直直至符合合要求。总之，为抓抓好模板板工程的的质量，专专业施工工员应加加大管理理力度，从从施工作作业人员员，模板板材料、技技术方案案、质量量检查等等各方面面入手，从从严把关关，环环环相扣，全全过程监监督达到到质量优优良又经经济节约约的目的的。铝模体系细细部质量量控制编制目的本工程塔楼楼部分全全部采用用铝模体体系，在在以往的的施工过过程中常常常会忽忽视剪力力墙与砖砖墙交接接部位的的抹灰裂裂缝及混混凝土楼楼面厚度度及表面面平整度度等细部部质量的的控制。为为达到建建设单位位及我司司的质量量要求，满满足建设设单位实实测实量量的标准准，特编编制此方方案来规规范施

50、工工工艺，控控制施工工质量，给给业主交交上一份份满意的的答卷。产生部位及及原因分分析产生裂缝部部位砖墙与剪力力墙交接接部位产产生竖向向裂缝；砖墙顶部与与梁底部部产生水水平裂缝缝裂缝产生原原因产生裂缝的的根本原原因在于于使用的的填充墙墙材料是是混凝土土空心砌砌块，其其自身的的干燥收收缩造成成了抹灰灰层的开开裂。砌砌块在自自然养护护条件下下要经过过6个月，收收缩才趋趋于稳定定，龄期期到了28天仅完完成60%左右的的收缩量量；但现现目前的的实际施施工进度度根部不不能要求求砖龄期期达到28天才允允许进场场使用。砌砌块完成成砌筑后后，待完完成顶砖砖及水电电班组施施工后又又马上进进入抹灰灰施工，不不能充分

51、分满足砌砌体的养养护工作作，且造造成气体体的龄期期严重不不足，这这样就会会造成摸摸完会后后的一段段时间之之内产生生裂缝。控制措施为防止和减减少抹灰灰产生竖竖向和水水平裂缝缝，控制制好板厚厚及平整整度，具具体措施施如下所所诉：砌块的龄期期必须至至少达到到28天才能能上墙，当当然存放放期越长长越好，可可以明显显减少上上墙后的的收缩量量。同一单位工工程宜使使用一个个厂家的的小砌块块，可以以保证收收缩量的的均匀和和统一。小砌块每日日的砌筑筑高度不不得大于于1.4米，有有利于已已砌筑墙墙体尽快快形成强强度而稳稳定，减减少竖向向沉降量量，增加加小砌块块与剪力力墙的粘粘结力。严禁湿砖上上墙。小小砌块吸吸水会

52、产产生膨胀胀，干燥燥后收缩缩量更大大，更容容易产生生裂缝。堆堆放在室室外的小小砌块应应有防雨雨覆盖设设施，且且在施工工前不得得浇水，如如遇天气气干燥炎炎热，才才可在砌砌筑前稍稍作喷水水湿润。小砌块的竖竖向灰缝缝必须饱饱满，至至少达到到90%以上，这这对防止止墙体开开裂和渗渗水至关关重要。砂浆强度必必须达到到设计要要求，应应先作试试配，再再按试配配严格计计量施工工，确保保砂浆的的强度和和粘结力力，可以以减少砌砌体的竖竖向沉降降量和增增强墙体体的抗拉拉裂性。拉结筋间距距宜0.5米，每每边伸入入墙内的的长度应应为1米或伸伸至洞口口边，并并且拉结结筋必须须放在砂砂浆上，可可以有效效增加剪剪力墙或或构造

53、柱柱与填充充墙的连连接强度度，增加加砌块与与砼墙的的抗裂性性。抹灰前对剪剪力墙和和砌体的的平整度度和垂直直度进行行检查，凸凸出表面面1cm的部位位应剔除除，凹陷陷部位应应修补，确确保灰饼饼厚度控控制在1.55cm内。不同材料交交接处使使用铁丝丝网满铺铺，每边边搭接长长度不小小宇1500mm，两侧侧分别有有效的固固定在填填充墙与与剪力墙墙上。这这样才能能真正提提高抹灰灰层抵抗抗拉裂的的能力。后塞口的留留置高度度为20ccm，保证证补砖的的斜角控控制在60度左右右，使其其灰缝更更易饱满满。补砌砌的时间间间隔至至少为7天，让让填充墙墙的砂浆浆有充分分的时间间完成竖竖向沉降降。抹灰必须分分层施工工，最

54、好好是2遍成活活，每遍遍厚度控控制在7mm左右。抹抹灰完成成后应及及时养护护。有利利于防止止抹灰层层发生空空壳和裂裂缝。安排专人进进行板面面混凝土土厚度及及板面平平整度的的控制，做做大每块块大板都都检查到到位，在在混凝土土浇筑完完成后，用用激光水水平仪进进行标高高及平整整度复测测。施工工艺剪力墙与砖砖墙交接接部位裂裂缝控制制措施为了控制水水平裂缝缝的产生生，砌筑筑顶砖时时预留10mmm115mmm，待抹抹灰及砖砖墙完成成下沉及及收缩变变形之后后，用1:3石灰砂砂浆或弹弹性腻子子嵌塞，以以避免因因温度或或沉降而而产生裂裂缝。（如如图一所所示）为控制抹灰灰产生的的竖向裂裂缝，在在剪力墙墙端部150

55、0mm长度范范围内每每边剪力力墙厚度度减少15mmm，将砖砖墙宽度度相应改改为1700mm，以保保证每边边15mmm的抹灰灰厚度；在抹灰灰前，充充分将砖砖墙进行行湿润，抹抹灰完成成后要及及时进行行养护，且且不少于于2天，每每天3次。（如如图二所所示）图一 水平平裂缝控控制示意意图 图二 竖向裂裂缝控制制示意图图混凝土楼板板厚度及及表面平平整度控控制措施施我司根据总总结以往往施工经经验及采采纳各方方的先进进措施，将将采取下下述方法法来控制制楼板厚厚度及板板面平整整度。如如下所述述：在浇筑混凝凝土前，提提前预制制一个1米*1米见方方，高度度比楼面面厚度低低2mm的角铁铁座子，在在浇筑楼楼面混凝凝土

56、时，将将座子放放置在客客厅、卧卧室等面面积较大大的板中中间。其其次在待待浇筑的的楼面上上，在剪剪力墙的的竖向钢钢筋的墙墙厚范围围内焊接接扁铁，扁扁铁上口口与混凝凝土面齐齐平，扁扁铁每边边伸出竖竖向钢筋筋2CM，沿强强身20000mmm焊接一一个点，阳阳角及银银角位置置必须焊焊接。以以墙身内内的扁铁铁和板中中间的角角铁互相相联系来来构成一一个完成成覆盖面面积较大大的水平平面来控控制混凝凝土浇筑筑时存在在的板厚厚不足及及表面平平整度差差的状况况。待混混凝土浇浇筑完成成后，管管理人员员用激光光水平仪仪器对版版面进行行逐一复复查，以以保证质质量。楼板厚度及及平整度度控制示示意图角铁立面示示意图施工进度

57、计计划为满足建设设单位关关于进度度的要求求，在保保证质量量及安全全的前提提下，我我司将积积极组织织各相关关施工人人员进行行施工，计计划将25,26#楼作为为一个流流水段进进行施工工，将19,21#楼作为为一个流流水段进进行施工工，将23#楼单独独作为一一个流水水段进行行施工，每每个标准准层按5个工作作日进行行进度计计划编排排，具体体详后附附图。安全保证措措施一般要求模板上架设设电线和和使用电电动工具具采用36V的低压压电源。登高作业时时，各种种配件放放在工具具箱内或或工具袋袋内，严严禁放在在模板或或脚手架架上。装拆施工时时，上下下有人接接应，随随拆随运运转，并并把活动动部件固固定牢靠靠，严禁禁

58、堆放在在脚手板板上或抛抛掷。设防雷击措措施。安装墙柱模模板时，随随时支撑撑固定，防防止倾覆覆。预拼装模板板的安装装，边就就位、边边校正、边边安设连连接件，并并加设临临时支撑撑稳固。拆除承重模模板，设设临时支支撑，防防止突然然整块塌塌落。在架空输电电线路下下面安装装和拆除除组合钢钢模板时时，吊机机起重臂臂、吊物物、钢丝丝绳、外外脚手架架和操作作人员等等与架空空线路的的最小安安全距离离符合下下列要求求：外电显露电电压1KV以下下110KKV351110KVV1542220KKV3305500KKV最小安全操操作距离离（m）4681015安装整块柱柱模板，不不得将柱柱子钢筋筋代替临临时支撑撑。吊装模

59、板时时，必须须在模板板就位并并连接固固后，放放可脱钩钩。并严严格遵守守吊装机机械使用用安全有有关规定定。拆除模板时时由专人人指挥和和切实可可靠的安安全措施施，并在在下面标标出作业业区，严严禁非操操作人员员进入作作业区。操操作人员员配挂好好安全带带，禁止止站在模模板的横横杆上操操作，拆拆下的模模板集中中吊运，并并多点捆捆牢，不不准向下下乱扔。拆拆模间歇歇时，将将活动的的模板、拦拦杆、支支撑等固固定牢固固，严防防突然掉掉落、倒倒塌伤人人。拆模起吊前前，复查查拆墙螺螺栓是否否拆净，再再确定无无遗漏且且模板与与墙体完完全脱离离方可吊吊起。雨、雪及五五级大风风等天气气情况不不禁止施施工。 模板放置时时不

60、得压压有电线线、气焊焊管线等等。模板安装时时，采取取触电保保护措施施，操作作人员带带绝缘手手套、穿穿绝缘鞋鞋。模板板安装就就位后由由专人将将大模板板串起来来，并与与避雷风风接通，防防止漏电电伤人。清扫模板和和涂刷大大模板脱脱模剂时时，必须须将模板板支撑牢牢固。模板拆除时时严禁使使用大杠杠或重锤锤敲击。拆拆除后的的模板及及时清理理砼渣块块。由专专人负责责校对模模板几何何尺寸，偏偏差过大大及时修修理。板、梁保证证三层支支撑，且且支撑点点在同一一位置。模板施工的的安全要要求在墙、柱子子上继续续安装模模板时，模模板应有有可靠的的支承点点，墙、柱柱及梁的的对拉螺螺杆应平平直相对对，对拉拉螺杆不不得斜拉拉