ERP技术与应用-课程总结

1、ERP 技术及应用课程总结什么是ERP？Enterprise ResourcesPlanning企业资源源规划ERP是一种集集企业管管理和信信息技术术为一体体的企业业信息系系统ERP整合了各各种先进进的管理理思想，能够全全面记录录企业经经营活动动中的各各种业务务流程ERP通过共享享的信息息和数据据整合企企业流程程，实现现对企业业资源的的计划和和优化配配置1.1.1企企业的含含义总结企业应该该是以市市场需求求为导向向的企业应该该是高效效率的，而高效效率来源源于科学学的管理理方式和和正确的的经营决决策企业应该该是先进进管理手手段和先先进技术术的积极极应用者者企业应该该拥有必必须的资资源要素素，并对

2、对这些要要素进行行合理规规划，使使其发挥挥最优效效力。制造型企企业业务务流程示示意销售库存库存生产采购规划客户供应商需求销售订单或预测计划计划产品物料物料物料需求订货产品产品技术要求设计/工艺设计文件工艺文件工艺文件设计文件工艺文件设计文件（1）认认识企业业资产负负债表企业资产产负债表表-反映企企业某一一特定日日期资产产、负债债、所有有者权益益等财务务状况的的会计报报表资产金额负债+权益金额现金+20 长期负债+40应收款+15短期负债+0在制品+8应付款+0成品+6应交税+1原料+3一年到期的长贷+0流动资产合计=52负债合计=41固定资产权益土地和建筑+40股东资本+50机器和设备+13利

3、润留存+11在建工程+0年度净利+3固定资产合计=53所有者权益合计=64总资产=105负债+权益=105（2）认认识企业业损益表表项目金额销售收入+35直接成本-12毛利=23综合费用-11折旧前利润=12折旧-4支付利息前利润=8财务收入/支出+/-4额外收入/支出+/-税前利润=4所得税-1净利润=3净利润税 金利 息折 旧费 用直接成本本银行股东销售产品政府关注!如何扩大大企业利利润？1.3.1企企业经营营的本质质 -总总结企业可支支配的资资源是有有限的-取取决于企企业股东东权益值值的大小小企业经营营的目标标就是股股东权益益最大化化增加股东东权益的的唯一方方式是盈盈利增加盈利利的方式式

4、通过“开开源”的的方式，即扩大大销售通过“节节流”的的方式，即降低低成本。衡量企业业经营成成果的指指标有ROA和和ROEROA体体现总资资产的回回报情况况ROE体体现股东东权益的的回报情情况-更更为股股东所关关注1.3.2理理解企业业的整体体性企业是一一个整体体，各项项经营活活动，都都是由各各职能部部门相互互配合，共同完完成的。部门之间间的配合合不是靠靠行政命命令或者者主观愿愿望就能能解决相互配合合，需要要知道在在哪个地地方，如如何进行行配合-配配合需要要机制和和手段配合的关关键是部部门之间间准确、及时的的信息共共享通过信息息共享，各部门门才能获获得相关关部门的的需求，了解相相关部门门对本部部

5、门业务务的支持持力度，了解资资源冲突突情况等等在此基础础上，各各部门才才能制定定出合理理、可行行的业务务规划，使资源源的利用用率最佳佳，使企企业经营营活动能能顺利进进行下去去。1.3.3企企业经营营需要整整体规划划企业企业业中各部部门间相相互配合合，又互互相制约约经营企业业需要把把企业作作为一个个整体通通盘考虑虑，合理理规划，使各部部门协调调一致，使企业业经营顺顺畅、有有序计划是企企业管理理的首要要职能，只有具具备强有有力的计计划功能能，才能能指导各各项生产产经营活活动的顺顺利进行行企业经营营需要制制定计划划，需要要合理规规划1.3.3企企业经营营需要整整体规划划【沙盘模模拟经营营实践举举例】

6、假设，在在沙盘模模拟经营营中，根根据对市市场需求求分析，计划以以全自动动生产线线生产P3产品品，并在在第2年年区域市市场销售售2个经营规则则要点：P3研发发期为6Q；P3产品品构成为为 2R2+ R3；R2采购购提前期期为1Q；R3采购提提前期为为2Q;全自动生生产线安安装费用用16M，安装装周期4Q;区域市场场开拓周周期为1年（年年末）；1.3.3企企业经营营需要整整体规划划沙盘模拟拟经营规规划要点点合理安排排市场、研发、 采购购、生产产等各环环节计算出各各经营活活动对资资金的准准确需求求只能生产产1个P3，若若想交付付2个，需开通通2条全全自动生生产线1.3.4企企业规划划体系经营规划划销

7、售与运运作规划划主生产计计划物料需求求计划能力需求求计划宏观-微观，战战略战术5个层次次的规划划，相互互衔接，逐渐细细化，实实现了由由宏观到到微观，由战略略到战术术，由粗粗到细的的深化过过程，构构成一个个统一的的规划体体系上一层计计划是下下一层计计划的依依据下一层计计划要符符合上一一层计划划的要求求企业各层层次的计计划协调调统一，形成一一个完整整的计划划体系企业经营营规划是是分层次次的1.4关关于企企业信息息化企业经营营是在企企业经营营规划的的指导下下，通过过各部门门之间的的协作和和信息沟沟通，完完成各自自部门的的职能，从而实实现企业业的经营营目标。两个关键键各部门要要能够及及时准确确地获得得

8、与本部部门业务务相关的的业务信信息，以以开展本本部门的的工作；需要有相相应的工工具来支支持各部部门来高高效地完完成本部部门任务务计算机辅辅助管理理是必由由之路-企业信息息化企业与人人同构呼吸系统排泄系统咀嚼系统生殖系统消化系统循环系统。系统血液系统物流系统采购库存生产运输制造委外研发销售信息系统预测预算决策管理规划计划资金系统应收应付税务利息资金贷款健康人的的标准：三个系系统正常常，而且且还要协协调一致致思维系统视觉系统神经系统Enterprise ResourcesPlanning管理思想想 +IT技技术+ 员工工意识对ERP的认识识新工具、满足企企业特定定需求的的新工具具要知道ERP是是被

9、设计计来做什什么的-规规范企业业运营管管理、提提高交易易处理效效率2.1ERP印印象2.2.2订订货点法法（OrderPointMethod）基于经验验来预测测未来的的物料需需求实质：“库存存补充”原则把库存填填满到某某个原来来状态，以保证证任何时时候仓库库里都有有一定量量的库存存，以便便需要时时随时取取用基本逻辑辑：订货点=单单位时区区需求量量*订货货提前期期+安全全库存订货点法法的缺陷各种物料料的需求求相对独独立物料需求求是连续续、稳定定发生的的库存消耗耗之后，应被重重新填满满2.2.3时段式MRP（物料需需求计划划）MaterialRequirementsPlanning基于计算算机辅助

10、助编制的的库存与与计划控控制方法法MRP对对OP的的改进区分为独独立需求求和非独独立需求求引入产品品结构，将物料料的需求求联系起起来引入时间间段的概概念，反反映物料料的库存存状态数数据通过在时时间坐标标上的产产品结构构解决了了何时订订货的问问题0022.2.4闭闭环MRPMRP的的缺陷只说明需需求的先先后顺序序，没说说明需求求能否实实现仅说明计计划要求求，没有有说明计计划的执执行结果果不具备反反馈调节节功能闭环MRP的改改进（20世世纪70年代）增加生产产能力计计划（能能力需求求计划）、生产产活动控控制、采采购和物物料管理理计划；增加执行行反馈功功能是一个集集计划、执行和和反馈为为一体的的综合

11、性性系统闭环MRP逻辑辑流程图图订单预测主生产计计划物料清单单库存信息息物料需求求计划执行物料料计划工艺路线线工作中心心能力需求求计划可行？执行能力力计划采购计划划生产作业业计划2.2.5MRPMRP的的不足仅涉及物物的流动动，没有有考虑资资金流没有考虑虑执行结果果为企业业带来什什么效益没有考虑虑执行结果果是否符符合企业业总体目标标MRP（Manufacturing ResourcesPlanning）增加财务务、销售售和经营营等功能能（产、供、销销、财）形成一个个比较完完备的生生产经营营管理计计划体系系有效地对对企业各各种有限限资源进进行周密密计划、合理利利用保证了资资金流和和物流的的同步和

12、和一致2.2.6ERP企企业资源源规划背景：经济全球球化和全全球市场场的出现现企业集团团多元化化经营计算机和和网络通通信技术术（互联联网）的的迅猛发发展美国Gartner Group 90年代初提提出Enterprise ResourcesPlanning特点：面向供需需链管理理、面向向流程的的信息集集成采用最新新计算机机及网络络通信技技术支持企业业业务流流程重组组（BPR）ERP是一个发发展的概概念订货点法法（50年年代）库存按订订货点来来补充，实现了了对物料料的库存存控制。MRP（60-70年代代）产-供-销部门门物料信信息的集集成-既既不出出现短缺缺，又不不积压库库存MRPII（80年代

13、代）物料信息息同资金金信息的的集成-“财务务帐”与与“实物物帐”同同步生成成ERP（90年代代）客户、供供应商、制造商商信息的的集成-优优化供供需链协协同合作作竞争ERP需求市场 / 制造企业 / 供应市场 信息集成面向供需链Enterprise Resource Planning MRP II物料 / 资金信息集成面向企业Manufacturing Resource Planning MRP物料信息集成Material Requirements PlanningERP II 协同商务(1965)(1980)(1991)(2004)是发展/包罗不是取代/否定MRPMRPIIERP的的扩展关关系

14、3.2ERP的的规划体体系计划是企企业管理理的首要要职能企业资源源是有限限的企业的各各部门各各司其职职，又需需要相互互配合需要把企企业作为为一个整整体通盘盘考虑，合理规规划，使使各部门门协调一一致使企业的的人、财财、物等等各种资资源合理理配置企业资源源计划是是分层次次的不同层次次计划的的制订和和实施由由不同的的管理层层负责，每个层层次计划划都有明明确的目目标和责责任计划之间间有的要要相互衔衔接，有有的相互互制约，有的相相互冲突突。需要一个个计划体体系，一一套管理理计划的的方法3.2.1 ERP层次次结构主控计划划-制制定企企业经营营战略目目标主生产计计划MPS物料需求求计划MRP能力需求求计划

15、CRP实施计划划 -实实现企业业经营战战略目标标企 业经经营营 规划划销售与运运营规划划S&OP主控计划划向实施施计划的的过渡3.2.2 各层层次计划划之间关关系上层计划划是下层层计划制制定和执执行的依依据；上上层计划划驱动下下层计划划下层计划划要依据据上层计计划的要要求逐步步细化上上层计划划的目标标；下层层计划围围绕上层层计划的的目标逐逐步展开开各计划都都根据两两个方面面的内容容来制定定：需求求、供给给。每一一个计划划层次都都围绕以以下三个个问题来来制定：需求什么么？需求求多少？何时需需要？需要多少少能力资资源的供供给，以以支持相相应的需需求？供需有无无矛盾？如何协协调解决决供需矛矛盾？3.

16、3企企业经营营规划经营规划划从全局局出发、从长远远着想针针对企业业整体业业务发展展制定企企业长远远经营目目标和策策略经营规划划是其它它各层计计划制定定和执行行的依据据企业经营营规划是是企业的的高层决决策者会会同市场场、生产产、计划划、物料料、技术术与财务务各部门门的负责责人共同同制定的的比较全面面、长远远的发展展计划。通常用货货币单位位表达，其内容容分为以以下几个个方面是是：产品开发发方向及及市场定定位，预预期的市市场占有有率；营业额、销售收收入与利利润、资资金周转转次数、销售利利润率和和资金利利润率；长远能力力规划、技术改改造、企企业扩建建或基本本建设；员工培训训及职工工队伍建建设3.4.1

17、 销售售与运作作计划内内涵和作作用制定每个个产品族族的销售售计划为实现企企业经营营规划而而制定的的年度产产品族销销售计划划通过有效效的市场场预测来来调节客客户需求求时间短短而生产产周期长长的矛盾盾制定每个个产品族族的生产产规划协调满足足经营规规划所需需求的产产量与可可用资源源之间的的差距通过调节节生产率率来调节节未来库库存量和和末完成成订单量量在已有资资源的限限制下，做销售售与生产产之间的的平衡销售计划划和产品品族的生生产规划划，相辅辅相成、相互兼兼顾在制定产产品年度度销售计计划要考考虑企业业的生产产能力产品族的的生产规规划要根根据年度度销售计计划编写写3.5主主生产计计划基于需求求（订单单、

18、预测测）,将将S&OP具体化、均衡化化具体化以需求预预测和客客户订单单为输入入，说明明将来各各时段中中生产什什么、生生产多少少、什么么时段完完成的具具体的生生产计划划对SO&P的细细化，也也是进行行物料需需求计划划的基础础和前提提均衡化不追求及及时完成成，而是是要在一一个较长长的时段段按时完完成通过人工工干预和和均衡安安排，使使得在整整个生产产时间段段内计划划产量和和客户订订单量在在总量上上相匹配配，而不不追求在在每个具具体时刻刻上与需需求相匹匹配，从从而得到到一份稳稳定均衡衡的生产产计划时区123需求时区计划时区预测时区时段12345678910预测量 1530153018303225302

19、0订单量20252025202235202825提前期总装提前期累计提前期（采购+加工）计划展望期案例：某某企业预预测及订订单情况况案例：编制完成成的主生生产计划划报表时段需求012345678910预测15301530183032253020定单量20252025202235202825毛需求量20252030203035253020计划收到10000000000预计可用库存16611111111116111111净需求量0241424142429242414计划产出0302030203030303020计划投入3020302030303030200物料 X 计量单位:个 安全库存:5个批量

20、规则:倍数批量 批量基数:10 提前期:13.6.1物物料需求求计划的的内涵及及作用MaterialRequirementsPlanningMRP物料需求求计划的的运行由由主生产产计划驱驱动生成成根据主生生产计划划、产品品结构和和批量规规则等信信息，对对物料进进行计算算并给出出建议，将最终终产品分分解成具具体操作作的零部部件生产产作业计计划和原原材料、外购件件的采购购作业计计划的过过程，以以最小的的库存量量满足需需求避免免缺货物料需求计划 MRP42产品信息 （物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划 MPS 1潜在客户预测合同MRP的 逻辑辑流流 程图图采购计划生产计划有什么

21、？做什么？买什么？市场要什什么？用什么？Bill of MaterialsBOM物料清单单是制造造型企业业的基础础性文件件表述产品品结构的的技术文文件，用用以说明明如何利利用各种种物料来来生产产产品。包包含的内内容产品的组组成构成成项目包含这些些项目之之间的结结构层次次关系构成项目目的采购购提前期期或者生生产提前前期BOM不仅是MRP重要的输输入数据据，而且且是财务务部门成成本核算算、制造造部门组组织生产产、物流流部门组组织采购购的重要要依据3.6.2 相关关概念-物物料清单单13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123结构

22、层次次独立需求求件相关需求求件11200D件4.0R12100m3 0.212000件4.0B11210P m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2销产供产 品结结构构 树X 510152025交货日期期时间ABE(2)时间坐标标上的产品结构构MRP：简化的网网络计划划期量标准准的新概概念CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12)(20)(10)物料编码物料名称结构层次构成数量采购提前期单件加工期总加工期总提前期 11110O311211100C21331511210P30.22011200D21222211000A11442612100R20.21012000B14

23、771713000E11510000X012228方桌BOM示例例材料费采购间接接费材料费采购间接接费材料费采购间接接费本层人工费本层间接费增加成本低层人工费低层间接费低层材料费低层采购间接费累计成本ACDX材料费采购间接接费B本层人工费本层间接费增加成本低层材料费低层采购间接费累计成本EROP增加成本本层人工费本层间接费低层人工费低层间接费低层材料费低层采购间接费累计成本成 本累累加加BOM是是成本核核算的依依据物料需求求计算(逐级展开开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1时段段计划投入入量计划产出

24、出量123456789101112现有量=0时段段计划投入入量计划产出出量123456789101112现有量=0现有量=0时 段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量现有量=10时段段计划投入入量计划产出出量123456789101112计划接收收量毛需需求求净需需求求预计库存存量1010101010101010 510101010101010 5101010102020202010202020201010202020203030 51010103050404030301010 0 04040MPSMRP加工计划采购计划MPS与与MRP之间间的衔接接3.7.1 能力力需

25、求计计划的内内涵CapacityRequirementPlanningCRPCRP的的运行由由MRP驱动生生成：CRP把把MRP的物料料数量需需求，转转换为以以标准负负荷工时时表示的的能力需需求CRP根根据MRP和各各个物料料的工艺艺路线，对各个个工作中中心所需需的各种种资源进进行精确确计算，得出人人力负荷荷、设备备负荷等等资源负负荷情况况，再根根据工作作中心各各个时段段的可用用能力，进行能能力与负负荷的再再平衡，以实现现企业的的生产计计划CRP是是在MRP下达达到车间间之前，用来检检查生产产作业计计划的可可行性物料需求求计划（MRP）与能力需求求计划（CRP）的关系物料需求求计划：对象：物料

26、物料1物料2物料3能力需求求计划：对象：工作中心心工艺路线1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工艺路线2工序10工序20工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序20能力需求求计划逻辑流程程图加工任务务计划/确认/下达定单单工艺路线线能力需求求计划工作中心心能力需用能力可用能力需用负荷工作中心心平均能能力小时时段(日期）1.多少负荷荷？2.需用能力力？3.可用能力力？4.平衡负荷荷/能力。平衡负荷未结定单单计划定单单3.8ERP规划综合合案例考虑到ERP的的综合性性，为便便于理解解，特设设计一个个综合案案例，从从销售与与运作计计划开始始贯穿整整个企业业资源计计划的始始

27、终，使使学生能能够完整整地了解解企业资资源计划划的过程程和方法法，从整整体角度度掌握企企业资源源规划的的基本原原理案例基本本情况某制笔企企业，生生产类型型是面向向定单生生产根据预测测，年销销售规划划是1200万万支计划展望望期是1年，按按照月份份来安排排生产年末预期期未完成成的订单单量300万支支年初拖欠欠订单量量是420万支支根据以上上信息编编制销售售与运作作计划如如下3.8.1 销售售与运作作计划销售规划划将年销售售规划均均匀分布布至各时时间段1200/12=100期初未完完成订单单把年初未未完成的的订单按按照客户户交货期期分布在在每个月月未完成订订单的改改变量期末拖欠欠的订单单量-期期初

28、推荐荐的订单单量=300-420=-120总产量（运作规规划）年销售规规划量-未完成成订单改改变量=1200-（-120）=1320将总产量量均分到到各个月月为110预计未完完成订单单量上月未完完成订单单量+本本月销售售规划量量-运作作规划量量=420+100-110=4103.8.1 销售售与运作作计划月份1234567812全年销售规划1001001001001001001001001001200期初未完成订单量90907060503030预计未完成订单量410400390380370360350340300运作规划1101101101101101101101101101320企业销售售与

29、运作作规划结结果：3.8.1 销售售与运作作计划计算资源源需求量量 ：计算原材材料需求求量原原料料需求量量=132050=66吨吨计算尖需需求量尖尖需求量量=13201=1320个计算工时时需求工工时需求求=13200.5=660小时时原材料/克尖/个标准工时/小时可用资源16000035001500需求资源660001320660比较结果9400021808403.8.2 主生生产计划划MPS编编制的基基础信息息安全库存存量是5个批量规则则是倍数数批量，基数是是10提前期是是1个时时段，需需求时界界是3，计划时时界是7客户订单单信息如如下表所所示依上述信信息，可可得毛需需求量信信息： 时段需

30、求期初12345678910预测110110110110110110110110110110定单量1201001509010013011016080110毛需求量1201001501101101301101101101103.8.2 主生生产计划划期初库存存：100计划收到到：50依上述信信息，可可得主生生产计划划如下： 时段需求期初12345678910预测110110110110110110110110110110定单量1201001509010013011016080110毛需求量120100150110110130110110110110计划收到50000000000预计可用库存100

31、30101010101010101010净需求量075145105105125105105105105计划产出080150110110130110110110110计划投入801501101101301101101101103.8.3 物料料需求计计划物料清单单如下表表所示物料笔芯芯加工件；初库存存82；提前期期1；安安全库存存5批量规则则：倍数数批量，基数10物料笔芯芯尖采购件；初库存存50；个提前前期1；安全库库存5批量规则则：倍数数批量，基数100物料编码物料名称结构层次构成数量采购提前期 天单件加工期总加工期总提前期10000圆珠笔01个0.1h0.1h24.7h11000笔帽11个1天12000