铝合金模板专项施工方案

1、第第 页目录TOC o 1-2 h z u1 编制依据42 工程概概况52.1 项项目信息息53 铝合金金模板体体系介绍绍63.1 模模板、配配件介绍绍63.2 墙墙板体系系83.3 顶顶板体系系113.4 梁梁模板体体系123.5 柱柱模板体体系133.6 楼楼梯模板板体系143.7 吊吊模143.8 传传料口处处理153.9 滴滴水线处处理203.10 其他细细节204 铝模板板和支架架进场验验收要求求措施234.1 铝铝合金模模板质量量检查项项目和检检查方法法234.2 支支架进场场验收要要求措施施245 施工计计划255.1 施施工进度度计划255.2 材材料与设设备计划划265.3

2、劳劳动力计计划266 施工工工艺技术术276.1 施施工前的的准备工工作276.2 工工艺流程程296.3 铝铝模板体体系安装装流程306.4 混混凝土浇浇筑工艺艺要求366.5 接接缝不严严产生裂裂缝原因因及防止止措施367 质量验验收377.1 质质量保障障措施378 安全文文明保障障措施408.1 管管理制度度408.2 施施工安全全措施408.3 模模板安装装和拆除除的安全全技术措措施419 模板支支撑体系系坍塌安安全事故故应急救救援预案案449.1 适适用范围围和启动动条件449.2 施施工现场场的应急急处理设设备和设设施449.3 质质量安全全事故应应急救援援指挥系系统工作作职责4

3、59.4 事事故应急急处理预预案4710 计算算书4810.1 产品及及计算参参数4810.2 顶模板板结构力力学计算算5110.3 顶模板板中梁计计算5210.4 独立钢钢支撑计计算5410.5 墙梁模模板结构构力学计计算5810.6 背楞计计算5910.7 对拉螺螺杆计算算6010.8 楼面阴阴角模板板计算6010.9 标准墙墙堵板计计算6110.100 梁底底板计算算6210.111 早拆拆模板支支撑系统统计算6410.122 计算算结论6511模板支支撑体系系监测、监监控措施施6712附图71编制依据序号法律、法规规、标准准、规范范、规程程及有关关文件标准、规范范、规程程编号及及有关文

4、文件号1建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ1662-2201442建筑结构构荷载规规范GB500009-201123建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB503300-201134混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB502204-201155混凝土泵泵送施工工技术规规程JGJ/TT10-201116建筑施工工安全检检查标准准JGJ599-200167建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJ800-200168施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ466-200129工程建设设标准强强制性条条文（房屋建筑筑部分）2013年年版10危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理办法建质2

5、000987号11关于印发发（建筑筑施工企企业负责责人及项项目负责责人施工工现场带带班暂行行办法）的的通知建质20011111号12本工程施工工图纸13新编实用用材料手手册14建筑工程程施工手手册2012年年版15组合钢模模板技术术规范GB 5002144-2013316组合钢模模板质量量检验评评定标准准YB/T992511-1999417混凝土结结构设计计规范GB500010-2011018钢结构设设计规范范GB500017-2011419建筑工程程大模板板技术规规程JGJ744-2000320铝合金结结构设计计规范GB504429-2000721建筑施工工安全检检查标准准JGJ599-20

6、01122组合铝合合金模板板工程技技术规程程JGJ 3386-2011623浙江省建建筑施工工安全管管理规范范DB33-11116-220155工程概况项目信息工程名称：萧政储储出【20116】24号地地块二标标段建设单位：杭州中中南锦望望置业有有限公司司勘察单位：浙江省省化工工工程地质质勘察院院设计单位：浙江东东南建筑筑设计有有限公司司工程监理：浙江中中环建设设监理有有限公司司施工单位：上海家家树建筑筑工程有有限公司司工程地点：杭州萧山山区新街街镇戚枫枫路与香香樟路口口本工程位于于萧山区区新街镇镇香樟路路与戚枫枫路口，主主要由11#、3#楼及及地下车车库组成成建筑面面积约6698447.55

7、9,其中地地下建筑筑面积约约185519，人防防建筑面面积78869。结构类型及及层数：基础结结构：承承台筏板板基础，上上部框剪剪结构：B区11层、133层、A、C区27层，地地下一层层局部地地下夹层层平时为为地下汽汽车库。本铝模板系系统适合合使用标标准层，标标准层内内、外侧侧混凝土土墙、剪剪力墙、梁梁和顶板板等结构构都是采采用铝合合金模板板。表2.1.1项目目信息统统计表楼号层高（m）混凝土接触触面积（）最大梁截面面最大板厚最大跨度施工层数单元数1#楼A,C区2.93334200*6600150mmm5M2523#楼A,C区2.93105200*6600150mmm5M262备注本项目 11

8、#楼为为 3 个单元元，A、CC 区，地上部部分 227 层层，B 区地上上部分 11 层，标标准层高高 2.90mm，施工工范围为为 A、CC区 2FF 墙柱柱-277F 底底板、BB 区 2F 墙柱-11FF 底板板。A、CC 区 1 层层 277 层层层高与其其他层不不同，BB 区 1 层层 111 层层层高与其其他层不不同，此此处不建建议采用用铝模板板施工，并并未考虑虑其难度度。该楼楼节点难难度一般般。每层层存在大大量非 50 模数尺尺寸梁。本本项目梁梁板墙柱柱施工范范围内变变化不大大。2、本项目目 3#楼为 3 个个单元，A、C 区地上部分 27 层，B 区地上部分13 层，标准层高

9、 2.90m，施工范围为A、C 区 1F 墙柱-27F 底板、B 区 1F墙柱-13F 底板。A、C 区 27 层层高与其他层不同，B 区 13 层层高与其他层不同，门厅部分结构复杂，此处不建议采用铝模板施工，并未考虑其难度。该楼节点难度一般。每层存在大量非 50 模数尺寸梁。本项目梁板墙柱施工范围内变化不大。铝合金模板板体系介介绍铝合金模板板体系由由模板系系统、支支撑系统统、紧固固系统、附附件系统统组成。模模板系统统构成混混凝土结结构施工工所需的的封闭面面，保证证混凝土土浇灌时时建筑结结构成型型；附件件系统为为模板的的连接构构件，使使单件模模板连接接成系统统，组成成整体；支撑系系统在混混凝土

10、结结构施工工过程中中起支撑撑作用，保保证楼面面，梁底底及悬挑挑结构的的支撑稳稳固；紧紧固系统统是保证证模板成成型的结结构宽度度尺寸，在在浇筑混混凝土过过程中不不产生变变形，模模板不出出现爆模模现象。铝模的顶模模和支撑撑系统实实现一体体化设计计，将早早拆技术术融入了了支撑系系统，将将大大提提高模板板周转率率和施工工效率，降降低了材材料成本本和施工工成本。施施工现场场每栋楼楼各采用用一套模模板主系系统，三三套楼板板底支撑撑，三套套梁底支支撑（悬悬挑结构构四套支支撑），就就可实现现6天一层层的施工工速度。主主模板在在该层混混凝土强强度达到到要求后后，拆除除并传送送至上层层。楼板板底及梁梁底支撑撑系统

11、（包包括早拆拆头及立立杆）则则每155天周转转一次使使用，确确保混凝凝土达到到设计要要求强度度后再拆拆除并用用于上部部楼层。模板、配件件介绍表3.1-1铝合合金模板板配件图图表标准板：直直接接触触新浇混混凝土的的承力板板角铝：连接接阳角处处的两块块模板梁底板：直直接接触触梁底混混凝土的的承力板板楼面底笼：楼面板板相互之之间的连连接部件件单顶（子母母管）：在混凝凝土结构构施工过过程中起起支撑作作用，保保证楼面面，梁底底及悬挑挑结构的的支撑稳稳固单顶（油顶顶加钢管管）：保保证悬挑挑结构的的支撑稳稳固及加加固吊模模、电梯梯井、采采光井穿墙螺杆：用于拉拉结墙、梁梁两边模模板，与与背楞配配合，确确保模板

12、板的整体体性及墙墙、梁构构件尺寸寸斜撑：在建建筑的外外立面设设置斜撑撑，可以以有效增增大结构构的刚度度和增大大结构的的抗震能能力背楞：用方方管焊接接而成，属属于紧固固连接件件销钉、销片片：用于于模板之之间的连连接胶杯、套管管（p v cc）：确保保内外侧侧模板之之间的间间距起到到内撑作作用，同同时也能能便于螺螺杆拆卸卸角铝：用于于连接结结构边缘缘部位的的封口七字扣：用用于连接接斜撑与与背楞K板螺丝：用于固固定K板墙板体系我公司标准准墙模板板宽度为为5000mm，采采用墙模模板与顶顶板转角角模板（顶顶板C槽）直直接连接接的安装装形式，外外墙承接接板（KK板、Keerb板板）提高高50mmm，内内

13、外墙模模板高度度相同，内内墙模板板底部安安装。墙墙模板通通过背楞楞和对拉拉螺栓进进行加固固，对拉拉螺栓水水平间距距最大为为10000mmm，竖直直方向距距离为2250mmm、5500mm、8000mm、9000mm。单单块模板板之间的的连接采采用销钉钉，用销销片进行行紧固。墙墙模板的的整体稳稳定性支支撑用可可调式斜斜支撑，用用膨胀螺螺栓（或或预埋环环）固定定于地面面，另一一端用螺螺栓固定定在背楞楞上，可可以起到到保持模模板整体体稳定，调调节模板板垂直度度的作用用。图3.2-1模板板支模图3.2-2典型型模板断断面图3.2-3墙模模板安装装示意顶板体系板底铝合金金模板标标准尺寸寸5000 x12

14、200mmm,局局部按实实际结构构尺寸调调整配模模。铝模模板厚33.7mmm，楼楼面设置置1000mm宽宽承梁（俗俗称龙骨骨）,底部支支撑立杆杆间距为为12000mmm 13000mmm。楼面面的基本本分布如如下图：图3.3-1顶板板模板配配板示意意图3.3-2承梁梁与支撑撑头的连连接示意意图3.3-3顶板板模板在在承梁/支撑头头上的支支撑剖面面示意梁模板体系系工程标准层层高2.9m。梁梁底采用用早拆头头设计模模式，梁梁底支撑撑间距不不大于112000mm，梁梁底早拆拆头宽1150mmm，早早拆头之之间为110000mm图3.4-1梁模板组组拼立面面示意图图图3.4-2梁模模板组拼拼水平示示意

15、图柱模板体系系柱模板设计计原理与与墙模板板相同，但柱模板设计需注意以下几点：柱为独立柱柱时，根根据柱的的尺寸进进行配模模，尽量量将柱的的单块模模板尺寸寸设计为为与墙标标准板尺尺寸相同同，这样样可以将将模板通通用。避避免后期期因柱尺尺寸变化化而大量量对模板板进行改改动。且且柱本身身模板应应尽量设设计为相相同的尺尺寸。具具体情况况根据各各项目自自身情况况进行设设置。图3.5-1独立立柱模板板设计2.墙连柱柱时，需需注意墙墙柱交界界处应设设置为一一块整板板，模板板间的缝缝隙不得得在此处处设置。图3.5-2墙连连柱模板板设计楼梯模板体体系楼梯模板包包括踏步步模、底底模、底底龙骨、墙墙模、楼楼梯侧模模、

16、侧封封板等组组成部分分。图3.6-1楼梯梯模板立立面示意意吊模降板的地方方一般分分布在厕厕所和阳阳台，吊吊模采用用角铝来来固定转转角，当当沉降高高度小于于1000mm时时，采用用角铁或或者方钢钢来做吊吊模。若降板四周周有上反反结构，可可使用阳阳角模板板将降板板与上反反结构连连接，以以固定降降板，防防止降板板在混凝凝土浇筑筑过程中中移位或或上浮。图3.7-1吊模模传料口处理理为了方便铝铝模板在在上下层层之间的的传送，需需要在顶顶板上预预留一个个尺寸为为20008000（mmm）的的传料口口（洞口口边上大大下小，便便于后续续的封堵堵。），模模板通过过传料口口传递到到上一层层。传料料口的成成型采用用

17、预埋成成型铁盒盒子的方方式，此此方式不不仅简化化了配模模，而且且也方便便与施工工。传料料口在不不用的时时候要用用盖板盖盖上，以以防坠落落，在转转运完模模板后再再浇混凝凝土封住住。传料料口的设设置应根根据具体体施工进进度和楼楼层面积积而选择择留设个个数。本项目1#和3#A,CC区每层层设置88个传料料口和88个放线线口，11#和33#B区区每层设设置4个个传料口口和4个个放线口口传料口口尺寸为为2000mm8000mm（不不大于标标准板模模板的尺尺寸）。且且传料口口应布置置在适当当位置，方方便大多多数模板板的转运运。传料料口安装装时，安安装方向向应和铝铝模板方方向一致致。滴水线处理理使用铝合金金

18、模板施施工，滴滴水线可可实现一一次成型型，改善善了滴水水线成型型质量，且且避免了了建筑施施工中滴滴水线后后期修补补的繁琐琐操作。实现滴水线线一次成成型，模模板设计计可使用用固定滴滴水线压压条在模模板上图3.9-1一次成型型滴水线线模板其他细节阴、阳角连连接，如如下图：2.墙体之之间转角角处采用用背楞斜斜拉螺栓栓紧固，如如下图3.板底支支撑系统统采用可可微调式式支撑立立杆系统统，立杆杆通过粗粗调和微微调对立立杆高度度进行调调节，以以确保立立杆能够够对板底底模板起起到良好好的支撑撑作用。立杆微调装装置4.为控制制剪力墙墙（结构构梁）与与二次结结构砌体体之间的的竖向裂裂缝和水水平裂缝缝，在墙墙模板和

19、和梁模板板同二次次结构砌砌体相接接的位置置增加压压槽模板板，如下下图所示示。二次次结构抹抹灰时需需将剪力力墙压槽槽部位一一同施工工。 压槽模模板拼装装 压压槽模板板成型效效果5.塔楼悬悬挑板下下部需设设置滴水水线，并并配置滴滴水线模模板。滴滴水线模模板深度度根据各各项目情情况进行行设计，如如下图所所示。滴水线模板板拼装 滴滴水线成成型质量量7.厨卫及及阳台降降板处设设置吊模模。如下下图所示示。铝模板和支支架进场场验收要要求措施施铝合金模板板质量检检查项目目和检查查方法表4-1 铝合金金模板质质量检查查项目和和检查方方法检查批的提提出。模模板和配配件的提提交检查查批，应应由具有有基本相相同的设设

20、计和生生产条件件下制造造的单位位产品所所组成。样本的抽取取。样本本应从提提交的检检查批中中随机抽抽取，所所抽取样样本的大大小应按按现行国国家标准准计数数抽样检检验程序序第1部分：按接收收质量限限（AQQL）验验索的逐逐批检验验抽样计计划GGB/TT28228.11的有关关规定执执行，抽抽取样本本的时间间可在批批的形成成过程中中，也可可在批形形成以后后。样本的检查查。样本本单位的的质量检检验应按按表4-1规定定的产品品质量标标准逐项项对样本本单位进进行检查查。逐批检查合合格或不不合格的的判断。样样本单位位合格品品数之和和及不合格格品数之之和即为该检检查批的的合格判判定数与与不合格格判定数数，根据

21、据规定数数的大小小可以判判定该检检查批的的合格或或不合格格。逐批检查后后的处置置。对于于判定为为合格的的检查批批的接受受与不合合格后的的再次提提交检查查的处理理，应按按现行国国家标准准计数数抽样检检验程序序第1部分：按接收收质量限限（AQQL）检检索的逐逐批检验验抽样计计划GGB/TT28228.11的有关关规定执执行。支架进场验验收要求求措施高支模工程程的模板板支架体体系的检检查与验验收模板支撑体体系应在在下列阶阶段进行行检查和和验收：作业层上施施加荷载载前。整体或分段段达到设设计高度度后。设计要求预预压倒模模板支架架体系的的预压过过程中及及预压加加载完成成后。遇六级大风风或大暴暴雨后。停用

22、超过一一个月。模板支架体体系使用用中，应应定期检检查下列列项目：承载杆件，加加固杆件件，连接接，斜撑撑，剪刀刀撑，孔孔洞通道道的构造造是否符符合要求求。场地地表是是否积水水，底座座是否松松动，立立杆是否否悬空，外外侧立杆杆立柱是是否被车车辆冲撞撞过。立杆立柱的的沉降与与垂直度度的偏差差是否符符合要求求。扣件，连接接件是否否松动。是否超载。施工计划施工进度计计划工程进度计计划确保主体结结构施工工进度计计划及施施工质量量，确定定为6天时间施施工一层层标准结结构层（详详见后附附进度计计划表）。铝模施工前前三层时时间较长长，第一一层相当当于正常常3层的时时间约115天，第第二层相相当于正正常2层的时时

23、间约110天，第第三层的的时间约约7天，之之后标准准层为55-6天天一层，原原因是施施工人员员需要有有对项目目熟悉的的过程。工期保障措措施（1）本工工程严格格按照国国家项目目法施工工，建立立规范的的项目体体系，实实行项目目经理责责任制，成成立工程程项目经经理部，项项目部具具有对该该工程行行使计划划、组织织、指挥挥、协调调、监督督等权利利。（2）将总总合同的的条款要要求，分分解纳入入相对应应的劳务务合同中中，使劳劳务合同同对质量量、工期期、安全全、文明明施工等等完全处处于总承承包控制制状态之之中，确确保工程程如期完完成。（3）以总总工期为为依据；制定各各分部工工程工期期节点，编编制工程程进行分分

24、阶段实实施计划划（施工工准备计计划；劳劳动力进进场计划划；施工工材料、设设备、机机具进场场计划；各劳务务队伍进进场计划划）。确确定各劳劳务的进进场时间间，严格格控制其其节点工工期，以以保证项项目施工工的均衡衡进行。（4）在施施工进度度计划控控制方面面：各劳劳务队必必须确保保本项目目劳动力力人数，且且技工普普工的人人数的比比例满足足施工要要求，各各劳务队队伍对项项目部下下达的详详细施工工进度计计划，给给予相应应的人力力资源保保证措施施，项目目生产经经理和相相关管理理人员在在作业班班完成后后检查其其完成情情况，做做到进度度天天跟跟踪，对对不能完完成的进进度工事事，项目目部督促促其增加加人数或或加班

25、加加点，如如仍不能能完成进进度，项项目部将将按合约约规定外外调人力力确保进进度计划划按期完完成。（5）在工工作协调调方面：每周定定期参与与总承包包单位召召开一次次协调会会，解决决生产过过程中发发生的问问题和存存在的困困难。按按总承包包周计划划要求检检查劳务务队每周周完成情情况及布布置下周周施工生生产计划划。（6）在制制度方面面：建立立施工进进度奖罚罚制度，项项目部应应与各劳劳务单位位密切合合作，成成立施工工进度计计划实施施领导小小组，定定期对每每一节点点工期进进度进行行检查，根根据其超超前或滞滞后的实实际情况况，项目目部落实实奖励或或处罚制制度。（7）根据据气象情情况分析析各地雨雨期、气气温、

26、台台风等对对施工的的影响，须须提前进进行施工工准备工工作和相相应的技技术措施施，避免免因气候候因素使使工期受受到影响响。材料与设备备计划材料准备（1）编制制施工图图排版，并并进行工工料分析析，根据据施工进进度安排排提出各各阶段材材料、物物资需用用计划。（2）完成成各物资资供应方方的计划划评估工工作，及及时向业业主、监监理通报报。（3）根据据各阶段段材料需需用计划划，分期期分批组组织材料料进场，并并按规定定进行堆堆放和储储存。（4）铝模模进场时时，以房房间打包包形式进进场，每每包都有有相应的的房间位位置编号号并且编编号唯一一，铝模模进场第第一次拼拼装时需需要借助助塔吊参参与完成成（材料料进场清清

27、单：铝铝板 11套顶板板、1套墙板板、1套梁板板、3套支撑撑头。铁铁件：33套支撑撑、1套背楞楞、斜撑撑1层用量量。其他他如销钉钉、销片片、传料料箱、锤锤子等。）机械设备准准备（1）由于于本工程程施工工工期紧迫迫，积极极投入人人力物力力资源，施施工中应应充分发发挥机械械设备的的利用率率，对铝铝模板材材料的垂垂直运输输，可考考虑采用用塔吊进进行。（2）保障障设备生生产能力力的措施施及配套套专业人人员对于于进入本本工程的的所有机机具设备备验收。在在使用阶阶段必须须进行定定期的保保养和检检查。（3）根据据本工程程施工部部署配备备的施工工机具设设备,进行认认真落实实、保养养和维护护，根据据施工进进度要

28、求求，分期期分批就就位、调调试经验验收合格格后，方方可投入入使用。劳动力计划划每个班组劳劳动力计计划表工种施工准备阶阶段标准层施工工阶段职责管理人员1人1人组织协调安装工3人20人铝模板及其其支撑体体系安装装、拆卸卸搬运工3人5人材料运输及及垃圾清清理小计7人26人对施工阶段段的主要要劳动力力配备确确定，是是根据计计算及我我司多年年施工经经验积累累的数据据综合确确定的程程序如下下：人员组成安装拆除铝铝合金模模板的工工人，工工程管理理人员，工工程安全全监督人人员。安装拆除铝铝合金模模板工人人提供工工艺训练练及安全全讲座（1）安装装拆除铝铝合金模模板工人人了解生生产过程程；（2）讲解解该工程程铝合

29、金金模板装装拆的整整个流程程；（3）讲解解铝合金金模板安安装基本本要求及及其质量量控制；（4）讲解解铝合金金模板装装拆过程程及其注注意事项项；（5）讲解解铝合金金模板装装拆安全全注意事事项铝合合金模板板成品工工厂试安安装完成成。施工工艺技技术施工前的准准备工作作技术准备（1）技术术、生产产人员熟熟悉图纸纸，认真真学习掌掌握施工工图的内内容、要要求和特特点，同同时针对对有关施施工技术术和图纸纸存在的的疑点作作好记录录，通过过会审，对对图纸中中存在的的问题，与与设计、甲甲方、监监理共同同协商解解决，取取得一致致意见后后。办理理图纸会会审记录录，作为为施工图图的变更更依据和和施工操操作依据据。根据据

30、设计图图纸要求求，结合合结构图图、建筑筑图和节节点详图图和施工工规范由由厂家专专业技术术人员进进行深化化设计铝铝模拼装装图。（2）组织织施工人人员熟悉悉图纸，进进行图纸纸会审，同同时根据据设计变变更进行行剖析图图纸。根根据设计计图纸要要求，结结合结构构图、建建筑图和和节点详详图和施施工规范范由厂家家专业技技术人员员进行深深化设计计铝模拼拼装图。（3）厂家家铝模深深化设计计完后仔仔细核对对，确保保与设计计蓝图准准确无误误后，经经业主和和设计院院审查批批准后，方方可进行行铝模生生产制作作。（4）铝模模生产制制作完成成在工厂厂进行试试拼装，由由业主、设设计院、监监理到厂厂内预验验收，模模板成品品按下

31、表表进行出出厂前的的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度度3mm用钢卷尺2铝模板长度度-2mm用钢卷尺3铝模板板面面对角线线差3mm用钢卷尺4面板平整度度2mm用2m测尺尺和塞尺尺5相邻面板拼拼缝高低低差1.5mmm用2m测尺尺和塞尺尺6相邻面板拼拼缝间隙隙2mm直角尺和塞塞尺（5）铝模模试拼装装并验收收完成系系统地进进行编号号，绘制制好拼装装图，作作为施工工现场工工人施工工图。（6）编号号完成后后拆除铝铝模并打打包装车车运至施施工现场场。清点点数量，复复核每块块模板的的尺寸和和平整度度，符合合设计要要求。（7）组织织施工管管理人员员及部分分工人到到厂家进进行培训训，熟悉悉铝模板板安

32、装拆拆卸方法法、施工工顺序及及工序搭搭接操作作要求。（8）将工工程的质质量标准准、安全全措施、成成品的保保护等施施工注意意事项对对工人进进行安全全、技术术交底。材料、工具具准备标准层选用用铝合金金模板，支支撑采用用可调式式独立钢钢支撑，脱脱模剂选选用铝合合金模板板专用脱脱模剂。表6.1-1工具具表铁锤：用于于紧固、拆拆卸、调调整销钉钉/片、模模板位置置；撬棍: 11、用于调整整模板孔孔位间距距；2、配合合锤子松松动锁死死销片；工具桶：用用以装载载销钉销销片及常常用工具具。铁钩：使工工具桶悬悬挂某处处，便于于施工时时存取桶桶内工具具。左右拆模器器：用于拆除除墙板。楼板拆模器器：用于拆除除楼板。激

33、光水准仪仪：用于于检测楼楼板标高高、墙板板垂直度度、平整整度。铲子：用于于铲除模模板上混混凝土残残渣。电焊机：用用于焊接接定位钢钢筋。工艺流程5.2.11施工流流程图图6.2-1 各各层施工工情况图图图6.2-2施工工流程在楼层上弹弹好墙柱柱线及墙墙柱控制制线，洞洞口线，其其中墙柱柱控制线线距墙边边线3000mmm，可检检验模板板是否偏偏位和方方正；在在柱纵筋筋上标好好楼层标标高控制制点，墙墙柱的四四角及转转角处均均设置，以以便检查查楼板面面标高。安装墙柱钢钢筋及预预埋水电电箱盒，线线管，预预留洞口口等，完完毕后办办理隐蔽蔽工程验验收手续续。铝模板体系系安装流流程安装墙柱模模板图6.3-1墙柱

34、柱安装流流程初始安装模模板时，定定位砖用用钉子固固定在混混凝土面面上直到到外角模模内侧，以以保证模模板安装装对准放放样线。 所有模板都都是从角角部开始始安装，这这样可使使模板保保持侧向向稳定。角角部一块块模板就就可以给给很长的的墙模提提供足够够的侧向向支撑。安装模板之之前，需需保证所所有模板板接触面面及边缘缘部已进进行清理理和涂油油。当角部稳定定和内角角模按放放样线定定位后继继续安装装整面墙墙模。为为了拆除除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。封闭模板之之前，需需在墙模模连接件件上预先先外套PPVC 管，同同时要保保证套管管与墙两两边模板板面接触触位置要要准确，以以便浇注

35、注后能收收回对拉拉螺丝。当外墙出现现偏差时时，必须须尽快调调整至正正确位置置，这只只需将外外墙模在在一个平平面内轻轻微倾斜斜，如果果有两个个方向发发生垂直直偏差，则则要调整整两层以以上，一一层调整整一个方方向。不不要尝试试通过单单边提升升来调整整模板的的对齐，如如果存在在较大的的偏差，需需要凿打打部分砼砼以达到到要求。图6.3-2刷脱脱模剂 图图6.33-3墙墙模安装装图 图6.3-44斜撑安安装安装梁、顶顶板模板板图6.3-5梁模模安装安装墙顶边边模和梁梁角模之之前，在在构件与与混凝土土接触面面处涂脱脱模剂。墙顶边模和和边角模模与墙模模板连接接时，应应从上部部插入销销子以防防止浇筑筑期间销销

36、子脱落落。安装装完墙顶顶边模，即即可在角角部开始始安装板板模，必必须保证证接触边边已涂脱脱模剂。板梁用于支支撑板模模，在大大多数情情况下，应应按板模模布置图图组装板板梁。用用1355mm 销子和和两条筋筋条将板板梁组合合件同相相邻的两两个板支支撑梁连连接起来来。把工具式立立柱朝横横梁方向向安装在在预先安安装好的的横梁组组件上，当当拆除工工具式立立柱时这这可保护护其底部部。用工具式立立柱提升升横梁到到适当位位置。通通过已在在角部安安装好的的板模端端部，用用销子将将梁和板板模连接接。保证安装之之前板支支撑梁边边框已涂涂完油。每排第一块块模板已已与墙顶顶边模和和支撑梁梁连接。第第二块模模板只需需与第

37、一一块板模模相连。第第二块模模板不与与横梁相相连是为为了放置置同一排排的第三三块模板板时有足足够的调调整范围围，把第第三块模模板和第第二块模模板联接接上后，把把第二块块模板固固定在横横梁上。用用同样的的方法放放置这一一排剩下下的模板板。可以同时安安装许多多排顶板板，铺设设钢筋之之前在顶顶板模面面上完成成涂油工工作。顶板安装完完成以后后，应检检查全部部模板面面的标高高，如果果需要调调整则可可在工具具式立柱柱底部加加垫块调调整水平平度。安装楼板模模板时为为施工人人员提供供工作凳凳子。 铝合金模板板快拆体体系，需需在顶板板预留传传料口，经经与设计计单位沟沟通，同同意约660面面积内预预留一个个传料口

38、口，方便便模板拆拆除后，直直接通过过传料口口将模板板传递至至上一层层，从而而减少了了卸料平平台的设设置，减减少了塔塔吊的使使用，保保证了模模板传递递施工的的安全，同同时又减减少了机机械的使使用。图5.3.6龙骨骨安装图6.3-7顶板板安装安装楼梯模模板首先将楼梯梯板梁侧侧剪力墙墙的模板板安装，并并安装完完对拉螺螺杆，并并将楼梯梯斜板梁梁侧的墙墙板调校校平直。安装斜板与与墙板连连接的CC槽及斜斜板底笼笼，固顶顶，其中中斜板底底笼及固固顶用单单支顶撑撑起，调调校到设设计位置置。安装斜板底底板模板板。安装狗牙板板。安装踏步盖盖板。调校楼梯模模板到设设计位置置。安装楼梯背背楞。图6.3-8楼梯梯狗牙模

39、模 图图6.33-9楼楼梯墙模模图6.3-10安安装侧板板、盖板板 图66.3-11安安装楼梯梯背楞安装外围导导墙板（KK板）在有连续垂垂直模板板的地方方，如电电梯井、外外墙面等等，用导导墙板将将楼板围围成封闭闭的一周周并且作作为上一一层垂直直模板的的连接组组件。第一层浇注注以后，二二层导墙墙板是必必须的安安装的，一一个用以以固定在在前一层层未拆的的模板上上，另一一个固定定在墙模模的上部部围成楼楼板的四四周。浇筑完以后后保留上上部导墙墙板，作作为下层层墙模的的起始点点。导墙板与墙墙模板连连接，安安装导墙墙板之前前确保已已进行完完清洁和和涂油工工作。在在浇筑期期间为了了防止销销子脱落落，销子子必

40、须从从墙模下下边框向向下插入入到导墙墙板的上上边框。导墙板上开开16.5mmm 的椭椭圆孔，浇浇筑之前前，将MM16 的螺栓栓安装在在紧靠槽槽底部位位置，这这些螺栓栓将锚固固在凝固固的砼里。浇浇筑后，如如果需要要可以调调整螺栓栓来调节节导墙板板的水平平度，这这也可以以控制模模板的垂垂直度。导墙板的定定位，用用吊线来来检查平平模外围围起步板板的定位位：直的的导墙板板可以保保证下一一层墙模模的直线线度。图6.3-12导导墙板（K板）螺栓预埋水电管线预预留埋铝模板安装装前进行行墙柱管管线预埋埋，将开开关盒内内装填锯锯末并用用胶带密密封，与与钢筋绑绑紧扎牢牢。待管管线开关关盒预埋埋完成后后，开始始安装

41、墙墙柱铝模模板。图6.3-13开开关盒预预埋 图66.3-14管管线、留留洞预埋埋清洁、运输输及叠放放模板清除污物,所有部部件拆下下来以后后立即用用刮刀和和钢丝刷刷清除污污物。钢钢丝刷只只用于模模板边框框的清洁洁。耽误清洁时时间越长长，清洁洁越困难难。通常常最好是是在拆除除的地方方立即进进行清洁洁工作。图6.3-15模模板清理理 图图6.33-166模板码码放传送模板通过中空的的地方转转运，例例如电梯梯井、采采光井。通过顶板上上的预留留孔洞（2200*8000），运运输完模模板后再再浇混凝凝土封堵堵。图6.3-17传传料孔 图6.3-118料传传递码放清除完的模模板运到到下一个个安装点点以后，

42、以以正确的的顺序叠叠放在合合理的地地方。分分门别类类合理地地堆放模模板，做做出鲜明明的标识识，对下下一轮模模板的安安装有很很大的帮帮助，除除此以外外还可以以防止混混乱及引引发不必必要的问问题。拆除平模外外围起步步板只拆除与墙墙模板下下部相连连的平模模外围起起步板，上上部平模模外围护护不拆除除而用于于支撑下下一层的的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围起步板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围起步板都跨层使用。混凝土浇筑筑工艺要要求混凝土浇注注期间至至少要有有两名操操作工及及一名实实测实量量管理人人员待命命，检查查正在浇浇筑的墙墙

43、柱两边边铝模销销子、楔楔子是否否脱落，对对拉螺栓栓连接是是否完好好；检查墙柱的的斜撑有有无松动动；检查梁底和和板底的支支撑杆是是否垂直直，是否否顶上力力；检查墙柱及及梁板的的实测实实量数据据有无变变化；混凝土浇筑筑时，因因铝模板板成型后后会成型型相对封封闭的空空间（如如窗台、楼楼梯、挑挑板等），铝模接缝较严密，混凝土浇筑时封闭区域内因空气不容易排出，容易出现“闭气”现象，使成型混凝土结构内产生空洞，所以在浇筑相对封闭区域模内混凝土前，在梁面封板上开通气孔，浇筑混凝土时应先放入振动棒，混凝土注入铝模内后再开启振动棒，边振捣边注入混凝土，直到封闭区外部溢出混凝土且不产生气泡后慢慢拨出振动棒；相对封

44、闭的的铝模区区域内混混凝土浇浇筑要从从铝模开开口的一一端注入入，切不不可从两两端同时时注入混混凝土，以以免模内内产生封封闭空气气；封闭区域内内混凝土土浇筑完完成后，用用小锤轻轻敲铝模模外侧，检检查是否否有空洞洞现象，如如有再次次插入振振动棒进进行振捣捣，同时时注入混混凝土；振捣混凝土土时，振振动棒尽尽量不要要接触铝铝模，特特别是铝铝模的边边缘，以以免使铝铝模产生生变形。接缝不严产产生裂缝缝原因及及防止措措施（1）现象象：由于于模板间间接缝不不严有间间隙，混混凝土浇浇筑时产产生漏浆浆，混凝凝土表面面出现蜂蜂窝，严严重的出出现孔洞洞、露筋筋。（2）原因因分析：1）放样不不认真或或失误，模模板制作作

45、马虎，拼拼装时接接缝过大大。2）模板安安装周期期过长，因因边角变变形未及及时修整整造成裂裂缝。3）模板接接缝措施施不当。4）梁、柱柱交接部部位，接接头尺寸寸不准、错错位。（3）防治治措施1）放样要要认真，严严格按11/100-1/50比比例将各各分部分分项细部部放成详详图，详详细编注注，经复复核无误误后认真真向操作作工人交交底，强强化工人人质量意意识，认认真制作作定型模模板和拼拼装。2）模板间间嵌缝措措施要控控制，不不能用油油毡、塑塑料布，水水泥袋等等去嵌缝缝堵漏。3）梁、柱柱交接部部位支撑撑要牢靠靠，拼缝缝要严密密（必要要时缝间间加双面面胶纸），发发生错位位要校正正好。质量验收质量保障措措施

46、质量标准（1）铝模模第一次次安装前前，应对对加工和和购进的的构配件件及材料料等进行行全面的的查核验验收。检检查验收收内容包包括：原原材料的的检验，配配件结构构尺寸，焊焊缝检查查以及支支撑构件件，配合合件的各各项功能能的检查查，符合合设计要要求后，方方可使用用。（2）面板板拼缝必必须在11mm 以内。（3）拼合合板处平平整度小小于2mmm。（4）模板板平面平平整度，用用2m直尺尺检查不不大于22mm。（5）支承承面高度度误差，允允许偏差差5mmm。（6）轴线线位移，允允许偏差差5mmm。（7）截面面尺寸2mmm。（8）模板板桁架最最大挠度度5mmm。（9）混凝凝土墙面面实测结结果平整整度、垂垂直

47、度均均5mmm。（10）模模板脱模模、移动动、组装装、校正正过程中中，要严严密观察察、精心心操作，不不得出现现碰磕、摩摩擦、拉拉(顶)裂出模模的墙体体砼，造成成碰缺、摩摩痕、裂裂缝等缺缺陷。质量控制项项目及检检查方式式1.主控项项目（1）安装装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。检查数量：全数检检查。检检验方法法：对照照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察。（2）在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处。检查数量：全数检检查。检检验方法法：观察察。2.一般

48、项项目（1）模板板安装应应满足下下列要求求：模板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，模板板内不应应有积水水；模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂；浇浇筑混凝凝土前，模模板内杂杂物应清清理干净净；（2）对跨跨度不小小于4mm 的现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应按按要求起起拱。检查数量：按规范范要求的的检验批批（在同同一检验验批内，对对梁，应应抽查构构件数量量的100，且且不应少少于3 件；对对板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，且且不得小小于3 间。）检检验方法法：水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。（3）固定定在模板板上的预预埋件、预预留孔洞洞均不得得遗漏

49、，且且应安装装牢固。检查数量：按规范范要求的的检验批批(对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间)。3.现浇结结构模板板安装的的偏差应应符合下下表的规规定现浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检验方方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4，-55钢尺检查层高垂直度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞

50、尺检检查注：检查轴轴线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。检查数量：在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应应抽查构构件数量量的100% ，且且不少于于3 件；对墙和和板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100%，且不少少于3 间；对对大空间间结构，墙墙可按相相邻轴线线间高度度5m 左右划划分检查查面，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查10% ，且且均不少少于3 面。4.模板垂垂直度控控制（1）对模模板垂直直度严格格控制，在在模板安安装就位位前，必必须对每每一块模模板线进进行复测测，无误误后，方方可模板板安装。（2）模板板拼装配配合，工工长及质质

51、检员逐逐一检查查模板垂垂直度，确确保垂直直度不超超过3mmm，平平整度不不超过22mm；（3）模板板就位前前，检查查顶模位位置、间间距是否否满足要要求。5.顶板模模板标高高控制每层顶板抄抄测标高高控制点点，测量量抄出混混凝土墙墙上的5500mmm线，根根据层高高及板厚厚，沿墙墙周边弹弹出顶板板模板的的底标高高线。6.模板的的变形控控制（1）浇筑筑混凝土土时，并并配好照照明，分分层浇筑筑，严防防振捣不不实或过过振，使使模板变变形；（2）门窗窗洞口处处对称浇浇筑混凝凝土；（3）模板板支立后后，拉水水平、竖竖向通线线，保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形，跑跑位；（4）浇筑筑前认真真检查螺螺栓、

52、顶顶撑及斜斜撑是否否松动；（5）模板板支立完完毕后，禁禁止模板板与脚手手架拉结结；7.模板的的拼缝、接接头模板拼缝、接接头不密密实时，用用塑料密密封条堵堵塞。8.窗洞口口模板在窗台模板板下口中中间留置置3个排气气孔，以以防混凝凝土浇筑筑时产生生窝气，造造成混凝凝土浇筑筑不密实实。9.与安装装配合合模前与钢钢筋、水水、电安安装等工工种协调调配合，全全部安装装预埋隐隐蔽验收收合格后后方可合合模。10.浇筑筑时的保保护混凝土浇筑筑时，所所有墙板板全长、全全高拉通通线，边边浇筑边边校正墙墙板垂直直度，每每次浇筑筑时，均均派专人人专职检检查模板板，发现现问题及及时解决决。11.脱模模剂及模模板堆放放、修

53、补补（1）铝模模板合理理选择脱脱模剂，在在安装前前将脱膜膜剂刷上上，防止止过早刷刷上后被被雨水冲冲洗掉。（2）模板板贮存时时，其上上要有遮遮蔽，其其下垫有有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。（3）装卸卸模板时时轻装轻轻卸，严严禁抛掷掷，并防防止碰撞撞，损坏坏模板。周周转模板板分类清清理、堆堆放。（4）拆下下的模板板，如发发现翘曲曲，变形形，及时时进行修修理。破破损的板板面及时时进行修修补。12.质量量保证措措施（1）铝模模板及其其支架设设计按有有关规定定设计，必必须具有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性。（2）严格格按设计计方案、企企业标准准加工制制作和装装配。（3）制定定严格的的测量控

54、控制方案案。（4）建筑筑物的阴阴阳角及及特殊轴轴线，每每层拆模模后均后后弹线。（5）模板板与砼墙面间间粘贴泡泡沫塑料料条防止止漏浆。（6）每层层脱模后后，仔细细清理并并涂刷专专用脱模模剂。（7）及时时观测水水平度和和垂直度度，发现现偏移及及时纠正正。（8）在铝铝模板安安装、使使用中，有有针对性性的实行行各级、各各阶段的的检查、验验收制度度。（9）模板板组装过过程中，各各班组应应认真的的自检、复复检，最最后经施施工总包包方联合合验收认认可之后后才能使使用。（10）在在管理中中实行合合同责任任制，各各级管理理中制订订具体的的经济奖奖惩制度度，签订订合同，责责任落实实到人，做做到有章章可循，有有合同

55、可可依具体体内容采采用检查查评分的的形式进进行。（11）模模板施工工中必须须配备具具有安全全技术知知识、熟熟悉规范范的专职职安全、质质量检查查员。（12）模模板脱模模剂应该该满刷模模板。（13）梁梁底顶撑撑必须在在梁的强强度达到到规范要要求后方方可拆除除，其中中悬挑结结构必须须达到1100%。安全文明保保障措施施管理制度（1）执行行安全生生产交底底制度。施施工作业业前，由由工长向向施工班班组作书书面的安安全交底底，施工工班组长长签字，并并及时向向全体操操作人员员交底。（2）执行行施工前前安全检检查制。各各班组在在施工前前对所施施工的部部位，进进行安全全检查，发发现隐患患，经有有关人员员处理解解

56、决后，方方可进行行施工操操作。（3）加强强对施工工人员的的安全意意识教育育，提高高自我防防护意识识，进场场前对职职工进行行安全生生产教育育，以后后定期不不定期地地进行安安全生产产教育，加加强安全全生产、文文明施工工的意识识。（4）建立立安全生生产责任任制。定定期组织织安全生生产检查查，并建建立安全全生产评评定制度度。根据据安全生生产责任任制的规规定，进进行评比比，对安安全生产产优良的的班组和和个人给给予奖励励，对于于不注意意安全生生产的班班组和个个人给予予处罚。（5）冬季季施工时时，还应应选择干干燥通风风处，及及时对使使用不到到的建筑筑模板进进行归类类、入库库，且不不得将模模板直接接暴露在在外

57、部，以以免因寒寒霜、雨雨雪等侵侵蚀或低低温影响响导致模模板出现现变形、变变质、褪褪色等问问题，影影响后续续使用。施工安全措措施工人进场必必须进行行安全交交底和安安全教育育，提高高安全意意识。作业人员进进入施工工现场必必须正确确配戴安安全防护护用品，禁禁止穿拖拖鞋，打打赤膊，禁禁止抽烟烟。正确使用电电动机具具，遵守守机械操操作规程程，注意意安全用用电。不准高空抛抛物，危危险作业业，不得得酒后作作业，严严禁在架架上嬉闹闹。施工员和安安全员必必须对现现场安全全生产负负责，施施工班组组长为班班组安全全生产第第一责任任人，负负责对本本班组安安全施工工作业的的监督。模板拆除前前必须经经过批准准，方可可开始

58、拆拆模，铝铝模拆除除时注意意安全，防防止铝板板坠落。提倡文明施施工，工工完场清清，遵守守劳动纪纪律，严严禁违章章操作。作业面临边边洞口应应及时防防护，禁禁止把铝铝模板堆堆放在外外脚手架架上。在电梯间进进行模板板施工作作业时，使使用定型型安全防防护平台台。(10) 冬季施施工期间间脚手架架、爬架架及人行行道上进进行防滑滑处理，霜霜、雪天天后要及及时清扫扫。施工工现场严严禁使用用裸线，电电线铺设设要防砸砸、防碾碾压，防防止电线线冻在冻冻雪中，大大风雪后后，应对对供电线线路检查查，防止止触电事事故。加加强季节节性劳动动保护工工作。冬冬期要做做好防滑滑、防冻冻、防煤煤气中毒毒工作。危险源辨识识及控制制

59、措施序号危害因素及及其产生生原因的详细细描述可能发生的的事故后后果现场拟采取取的控制制 措措施1模板存放场场地未夯夯实硬化化坍塌模板场地已已硬化2模板存放角角度大于于75以上坍塌搭设插架，限限制坍塌塌3模板拆模没没有撬离离墙体110cmm以上其他伤害拆净螺杆，撬离墙体后吊装4模板码放过过高或不不整齐倒塌伤人按照规定码码放模板板5使用不合格格模板、杆杆件、连连接件和和支撑件件变形或倒塌塌加强材料进进场检验验6模板支设时时临时支支撑不稳稳倾倒伤人加强现场检检查7模板预埋铁铁未及时时清除伤人及时清理8混凝土未达达强度时时拆除模模板并未未加支顶顶结构倒塌严格按规范范施工9拆除或安装装工具使使用不当当工

60、具坠落伤伤人加强照看手手头工具具10模板就位时时发生自自转挤伤人加强现场管管理11拆除顶板时时，大面面积拆除除支撑撞伤人员加强现场管管理12模板支撑架架的整体体刚度、承承载能力力、稳定定性不够够坍塌使用合格材材料13特种作业人人员（电电气焊、架架子工、信信号工、电电工、塔塔司机）未未持证上上岗综合伤害已全部持证证上岗14主体施工作作业面外外侧防护护不到位位高处坠落外架搭设高高于主体体施工11.5mmm以上上15主体施工人人员高空空抛物物体打击检查监督16从事剔凿人人员未戴戴护目镜镜其他伤害已配备护目目镜17楼层顶板违违章拆模模坍塌拆模交底检检查18安全帽、安安全带不不符合质质量要求求，及佩佩带