某施工组织设计概述

1、 府东社区10#楼 施工组织设计目 录一、工程概况1二、施工部部署2三、施工总总进度计计划6四、施工总总平面布布置6五、施工准准备6六、主要分分部分项项施工方方法9（一）测量量施工9（二）边坡坡支护100（三）土方方工程100（四）钢筋筋工程100（五）模板板工程133（六）现浇浇混凝土土工程266（七）砌体体工程300（八）脚手手架工程程300（九）装饰饰装修工工程311（十）屋面面工程366（十一）安安装工程程377（十二）防防水工程程400七、季节性性施工措措施40八、工期保保证措施施41九、质量保保证措施施41十、安全保保证措施施48十一、新技技术新材材料应用用措施55十二、降低低成本

2、及及节约措措施55十三、成品品保护措措施55十四、环保保措施56十五、文明明施工措措施56十六、临时时用电施施工组织织设计58十七、回访访措施及及维修承承诺60 一、工程概概况府东社区110#楼楼，山东高高创建设设投资集集团有限限公司 投资建建设，位位于潍坊坊市府东东路以东东，东风风东街以以北，建建筑面积积129979.75（其中中地上建建筑面积积112273.67，地下下建筑面面积17706.08），地地下二层层、地上上十一层，地地震抗震震设防烈烈度按88度烈度度设防，结结构形式式：剪力力墙结构构。设计计单位：潍坊昌昌大建设设集团有有限公司司，监理理单位：潍坊天天鹏建设设监理有有限公司司，施

3、工工单位：潍坊大大兴建筑筑有限公公司地下二层为为储藏室室一、二二层为商商业，三三层至十十一层为为住宅，层层高分别别为：地地下二层层层高22.855米，；地下一一层层高高2.885米；商业部部分一层层层高33.6米米；二层层层高33.3米；住住宅部分分三至十一层层高高均为22.9米米。依据建建筑设计计防火规规范GGB5000166-20014的的规定，地上二级，地下一级耐火等级设计。基础为筏板基础，强度等级为C30P6,筏板厚750mm。筏板连续膨胀加强带C35P6。冬期施工时时混合料料入孔温温度不得得低于55C,应应采取保保温措施施。施工前应按按设计要要求由试试验室进进行配合合比试验验，施工工

4、时按配配合比配配制混合合料。基础垫垫层C115，防水保保护层：C200细石混混凝土，基础、梁梁、板、墙墙为C330，二二次结构构过梁、构构造柱、圈圈梁为CC25，基基础混凝凝土为防防水混凝凝土等级级为C330P66，筏板板伸缩后后浇带 C335P660.0000以下下采用MMU100烧结煤煤矸石空空心砖，MM10水水泥砂浆浆砌筑，0.000以上后砌墙,外墙为自保温砌块，内墙为蒸压加气混凝土砌块，自重不大于6.5kN/m，强度等级B06，M5混合砂浆砌筑.。外墙装饰为为保温真真石漆+干挂石石材外墙墙, 住住宅户内内墙腻子子罩面、公公共部分分刮瓷,储藏室室层、机机房内墙墙刮瓷;内墙：地下储储藏室层

5、层水泥砂砂浆抹面面，用于于厨房、卫卫生间、阳阳台瓷砖砖防水内内墙，其其他房间间混合砂砂浆抹面面。住宅楼梯、机机房为水水泥砂浆浆楼面；地下一一层、地地下二层层储藏室室楼面细细石混凝凝土楼面面；一至至十一层层消防电电梯合用用前室、入入口门厅厅地砖楼楼面；住住宅阳台台地面砖砖防水楼楼面;用用于厨房房、卫生生间为地地面砖防防水楼面面;其他他楼面地地面砖楼楼面屋面分上人人屋面和和非上人人平屋面面，防水水层选用用3厚+4厚SSBS改改性沥青青防水卷卷材二道道；保温温层选用用B1级级挤塑聚聚苯板；找坡层层选用11:8（重重量比）水水泥珍珠珠岩找坡坡层2%。外窗为铝合合金低辐辐射中空空玻璃内内平开窗窗（5+1

6、2+5Loow-EE），框框料颜色色为墨绿绿色，玻玻璃为净净白玻。外外门窗综综合传热热系数应应不大于于2.00。本工程所有有外墙外外装饰面面均为真真石漆+干挂石石材饰面面，颜色色见立面面图；外外墙面所所选用的的材料、颜颜色及界界格、组组合形式式均由设设计人员员提出方方案并报报批，经经规划部部门批准准后方可可施工。地下墙体防防水:0.0000mm以下墙墙体内侧侧抹1:2.55防水砂砂浆200厚,防防水材料料为2道道4000g丙纶纶。二、施工部部署（一）、施施工管理理机构执行项目法法施工，成成立现场场项目经经理部，主主要领导导成员和和专业配配套管理理人员由由公司选选派。负负责从施施工准备备、计划划

7、安排、文文明施工工、安全全生产、材材料机具具供应到到技术管管理、工工程质量量、竣工工验收、工工程回访访等方面面的管理理。姓名职务职责范围赵永亮项目经理项目部全面面工作郭振学技术负责人人施工技术负负责人孙刚 安全员安全负责人人尹玉美材料员物资材料负负责人王宗辉技术资料员员技术资料及及化验预算员张志成工程签证，预预结算项目组织管管理机构构：本工程由公公司负责责对整个个工程协协调管理理，选派派质量过过硬的施施工队伍伍进场施施工，并并根据工工程施工工实际需需要，随时进进行施工工力量调调配。（二）、施施工力量量安排1、土建各各工种进进场计划划工种名称人数进场时间钢筋工25随工程形象象进度进进场木工30随

8、工程形象象进度进进场砼工15随工程形象象进度进进场瓦工20随工程形象象进度进进场机电工6随工程形象象进度进进场杂工及后勤勤10随工程形象象进度进进场油漆工10随工程形象象进度进进场装饰工20随工程形象象进度进进场2、安装各各工种进进场计划划序号工种名称单位平均人数各期劳动力力使用量量备注配合期安装期调试期1电工人15101532管道工30103053通风工25102554电焊工1251225铆工556钳工3317气焊工4428仪表工2219起重工2210保温工101011木工44412抹灰工4413普工1010414炊事工313115保管员212116保卫人员424217采购工212118驾驶

9、员212119管理人员8384合计（三）、主主要施工工机械选选择根据工程实实际情况况，主体体施工阶阶段选用用一台QQTZ440塔吊吊，主要要负责材材料的垂垂直运输输。装修修阶段选选用一台台升降机机负责上上下装修修材料的的运输。机械设备按按总资（原原计划中中的设备备计划表表根据使使用时间间进场）序号名称规格数量进场时间1圆盘锯1.5KWW1台根据施工进进度进场场2电刨1.5KWW1台根据施工进进度进场场3手提电钻1.1KWW2台根据施工进进度进场场4插入式振动动棒1.KW（50）6台根据施工进进度进场场5砼输送泵车车HBT-8801台根据施工进进度进场场6混凝土车8辆根据施工进进度进场场7塔吊Q

10、TZ311.51台根据施工进进度进场场8切断机1台根据施工进进度进场场9弯曲机1台根据施工进进度进场场10卷扬机1台根据施工进进度进场场11蛙式打夯机机6台根据施工进进度进场场12对焊机HYS-9930UN-10002台根据施工进进度进场场13电焊机BX6-22502台根据施工进进度进场场14电钻ST-166T2台根据施工进进度进场场15型材切割机机D400MMM1台根据施工进进度进场场16电动套丝机机I3T-NN1000A1台根据施工进进度进场场17角用磨光机机D100MMM4台根据施工进进度进场场18电锤E25E3382台根据施工进进度进场场19手电钻3-1332台根据施工进进度进场场20

11、试压泵0-60KKM/MM21台根据施工进进度进场场21离心式水泵泵H=1066M2台根据施工进进度进场场22空压机0.6M331台根据施工进进度进场场23液压钳25-5000MMM21台根据施工进进度进场场24液压开孔机机20-2252台根据施工进进度进场场25液压弯管机机25-10001台根据施工进进度进场场26剪板机Q11-44x200001台根据施工进进度进场场27联合角咬口口机YZL-112型1台根据施工进进度进场场28单平口咬口口机YZD-112型1台根据施工进进度进场场29压筋合缝两两用机YJHF115x2230001台根据施工进进度进场场30手动折方机机1台根据施工进进度进场场

12、（四）材料料准备：分部、分分期做好好所用材材料用量量计划，由由材料部部按照计计划用量量定货，并并且按使使用时间间提前进进场。施工用水（五）使用用市政管管网（六）施工工现场准准备首先进行施施工现场场控制网网测量，设设置测量量控制点点其次次规划施施工现场场的临电电线路，临临建设施施、给排排水管线线，保证证生产和和职工生生活的需需要，第第三，保保证施工工现场“三通一一平”到位，这这是正常常施工的的保障。三、施工总总进度计计划安排排在进行施工工计划安安排时，本本着优质质、高速速的原则则，结合合本工程程特点及及公司多多年来积积累的类类似工程程施工经经验，科科学组织织、统筹筹安排，充充分利用用时间、平平面

13、和空空间展开开交叉流流水作业业，以确确保本工工程按期期竣工。施工部署及及主要部部位形象象总体部部署：该该工程经经公司领领导研究究，列为为公司重重点必保保项目，在在人力、资资金材料料上保证证供应。四、施工总总平面布布置根据现场施施工条件件和施工工要求，拟拟在现场场设置钢钢筋加工工、半成成品加工工制作场场地，以以及材料料库、办办公等主主要临时时设施。主主要临时时设施具具体位置置详见施施工总平平面布置置图。施施工临时时用水和和临时用用电，由由甲方提提供到现现场。职职工生活活区设置置于场地地以外的的业主指指定地点点。五、施工准准备（一）、技技术准备备开工前，各各专业技技术员熟熟悉图纸纸，审查查施工图图

14、纸是否否完整、齐齐全，各各专业尺尺寸、标标高是否否统一，各各组成部部分之间间有无矛矛盾或错错误，施施工图纸纸是否符符合有关关标准与与规范。会会同建设设单位、设设计单位位，做好好图纸会会审工作作，熟悉悉质量验验收标准准、施工工规范、操操作规程程，技术术交底认认真、仔仔细。1、准备与与本工程程有关的的规程、规规范、图图集根据施工图图纸，准准备与本本工程有有关的规规范、规规程和有有关图集集，并分分发给经经理部相相关人员员（规范范、规程程、图集集详见编编制依据据）2、测量人人员根据据建设单单位提供供的水准准点高程程及坐标标位置，做做好工程程控制网网桩的测测量定位位，同时时做好定定位桩的的闭合复复测工作

15、作，并做做好标识识加以保保护。工程技术人人员认真真了解地地下管网网及周围围环境情情况，明明确其具具体位置置和深（高高）度。3、技术工工作计划划根据工程的的特点，经经过详细细的技术术论证，按按照编制制缜密、合合理的施施工组织织设计及及各分项项工程施施工方案案，要求求施组和和方案必必须经审审批后实实施，技技术交底底及时准准确并有有针对性性。4、试验、化化验计划划的编制制根据工程情情况，及及时计算算各种原原材、成成品及半半成品的的计量，按按有关的的规范、标标准进行行实验工工作。器具配置序号测量器具名名称型号规格单位数量备注1电子经纬仪仪DJD2-G台22光学经纬仪仪DJ2台13自动安平水水准仪DS1

16、台24钢卷尺50M把255M把106塔尺5M根17摇表1KV只18接地电阻表表只19嵌型电流表表只110压力表0-1.66Mpaa只211风速仪只1 测量量器具配配置表（二）、劳劳动力准准备建立一支有有施工经经验，技技术力量量、组织织力量强强的项目目经理部部，保证证优质、高高效、安安全的完完成工程程的施工工任务。按照工期目目标和劳劳动力需需要计划划，及时时组织工工人进场场，工人人要有技技术、有有经验、有有吃苦耐耐劳的精精神，以以确保工工程工期期，确保保质量、安安全。 （三）、物物资准备备施工前，根根据施工工预算的的材料分分析和施施工进度度计划，编编制建筑筑材料、构构配件及及定型产产品的预预制，

17、订订购计划划并联系系供应商商。根据施工方方案及施施工进度度计划，便便于调动动人力、物物力、财财力进行行作业施施工。（四）、施施工现场场准备开工前，对对施工场场地进行行平整，修修筑施工工道路，硬硬化部分分场地，选选择合理理的电缆缆电线及及水管，架架设施工工用电线线路，埋埋设施工工用水管管道。根根据施工工总平面布置及及临时用用地计划划，搭设设各种临临时设施施。六、主要分分部分项项工程施施工方法法（一）测量量该工程对建建筑物的的平面轴轴线的测测量为测测量工程程的重点点，测量量所使用用的仪器器主要为为电子经经纬仪、光光学经纬纬仪、水水准仪、长长度度量量工具。所所有仪器器必须经经过国家家法定计计量部门门

18、检测合合格方能能使用。开工前做好好施工测测量、放放线工作作，建立立方格控控制网，以以控制桩桩作为控控制建筑筑物的墙墙轴线定定位依据据。高程程的引入入由建设设单位指指定标准准水准点点引入现现场，作作为基础础标高的的测量依依据。根据测绘部部门给出出的坐标标原点11、2、33、4、66、311、7、111、113、114、116、117、118、119、223、224、225、226、227、228为整整个工程程平面坐坐标依据据，点66、11、17、27为该该工程四四角坐标标点。结结合该工工程的总总平面布布置图引引测出多多个永久久性的控控制轴线线定位桩桩，并且且用砼保保护。1、地下室室（0.0000

19、）轴轴线测量量放线地下室用经经纬仪交交汇法由由地面轴轴线桩向向基坑传传递放线线，地下下室底板板施工时时也可设设临时的的桩点作作为轴线线临时传传递点。建筑物高程程控制。2、 根据据测绘部部门提供供的在位位于玉清清街中心心与工程程北大门中中心线交交汇处绝绝对标高高点向现现场建筑筑物的四四周引测测出多个个高程点点，高程程点应设设在永久久的建筑筑物或埋埋设的标标高桩上上，并且且要妥善善保护好好。地下室高程程由地面面的高程程点引测测至地下下室；可可设在塔塔吊的井井架上，对对于多个个高程点点的设置置应反复复的核对对，减少少相应的的误差。地上结构的的施工，由由底层柱柱上高程程线（+5000mm）用用钢尺向向

20、上逐层层引测，做做为该层层高程的的始点，用用水准仪仪测出各各个柱的的高程点点。各层的高程程点分层层设置，首首先将高高程点测测于已绑绑扎的柱柱钢筋上上（每柱柱 一个个或多柱柱一个）做做为控制制该层梁梁板施工工的依据据。每层层浇筑完完结构砼砼后在柱柱上测设设+5000线做做为二次次结构、安安装工程程、精装装工程的的依据。（二）边坡坡支护：地下水位99.9米米，无需需降水。该该工程基基坑深度度为-66.0000米，属属深基坑坑，因此此必须采采取边坡坡支护，详详见边边坡支护护方案。（三）、土土方工程程1 土方开开挖土方开挖采采用2台台W-2200液液压反铲铲挖掘机机挖土。该该工程土土方开挖挖分二次次进

21、行，第第一层基基坑开挖挖，大开开挖由自自然地坪坪挖至车车库基地地-3.000米米，此部部分土方方因现场场无处存存土全部部外运,第二次次挖至-6.0000米米（详见见土方方开挖方方案）。土方开挖应应与边坡坡支护配配合进行行，土方方开挖应应分层开开挖，每每层土方方开挖深深度为土土钉或锚锚杆以下下0.550米，严严禁超挖挖，边开开挖边支支护，每每层土开开挖至设设计深度度后在土土钉及面面层施工工完毕之之前不得得进行下下一层土土方开挖挖，下层层土方必必须在上上道面层层施工完完毕7天天后开挖挖，土方方开挖后后应注意意保护施施工完毕毕的土钉钉墙。2基础回填填（1）地下下挡土墙墙拆除模模板后进进行地下下室外回

22、回填，室室外回填填在-00.1220米以以下墙柱柱浇筑完完成后，经经拆模后后进行回回填，回回填土用用存放它它处的土土方拉回回，用装装载机铲铲土回填填，细部部用人力力小推车车进行，回回填每步步3000经经夯实后后再回填填第二步步，依次次轮回回回填至-0.1120将表面面找平并并且压实实；地下下挡土墙墙与车库库连接基基槽处，车车库基础础垫层标标高以下下回填22:8灰灰土，分分层夯实实，每层层虚铺2250mmm，夯夯实三遍遍。（2）填土土前，应应对填方方已完成成的隐蔽蔽工程进进行检查查或中间间检查验验收，同同时清除除基底内内的杂物物，进行行分层回回填夯实实(提提前将室室外管网网外埋完完善)，回填填土

23、料不不得含有有有机杂杂物，尽尽量做到到同土类类在一个个分层上上，回填填土应分分层铺设设，分层层夯实，分分层厚度度不大于于25厘厘米，采采用蛙式式打夯机机夯实或或机械压压实的方方法，每每层应不不少于44遍，不不具备条条件的地地方采用用人工夯夯实，各各层填土土应控制制适宜的的含水量量，以提提高压实实效果。（四）、钢钢筋工程程1、钢筋在在现场集集中预制制配料，现现场绑扎扎安装塔塔吊垂直直运输。采采用现场场制作、现现场绑扎扎的方式式，绑扎扎的钢筋筋规格、数数量、位位置均应应符合设设计要求求和操作作规程。2、施工前前的准备备工作（1）、认认真熟悉悉图纸，做做出钢筋筋配料单单，由工工长审核核，项目目工程师

24、师审定后后才能进进行配料料。（2）、钢钢筋必须须具有合合格证、复复试报告告和生产产许可证证；三证证齐全，才才能用于于工程中中，严禁禁先用后后试验或或无证使使用。（3）、钢钢筋施焊焊前，应应先经试试焊合格格后，方方可正式式焊接；操作焊焊工全部部持证上上岗。3、钢筋的的下料成成型（1）、所所有钢筋筋在现场场集中配配料、成成型、绑绑扎、钢钢筋配置置时，严严格按116G1101-1图集集中钢筋筋工程要要求进行行。（2）、箍箍筋成型型时必须须做成1135弯钩，平平直部分分长度为为10dd。（3）、成成型后的的钢筋要要分类堆堆放（4）、受受压钢筋筋支座处处严禁进进行焊接接连接，受受拉区严严禁在弯弯矩最大大

25、处进行行连接。4、钢筋的的代换钢筋规格不不齐全时时，可以以等强代代换，但但要征得得设计单单位同意意，并办办理变更更手续。5、钢筋的的安装（1）、钢钢筋的安安放必须须按设计计要求进进行，各各种型号号、规格格、间距距、钢筋筋的连接接位置、锚锚固长度度等必须须符合图图纸要求求或规范范规定。（2）、留留好钢筋筋保护层层：基础础40 mm，地地上部分分墙板为为15 mm、梁梁柱为220mmm。（3）、梁梁和柱应应做好固固定筋和和梅花式式拉结筋筋，保证证主筋位位置不变变。（4）、筏筏板马凳凳钢筋型型号为12，马马凳高度度为筏板板厚度减减上下保保护层，间间距布置置11100mmm。板施工时，模模板与钢钢筋之

26、间间采用1100100040水泥泥砂浆垫垫块，经经过养护护必须具具有一定定的强度度垫块来来保证钢钢筋底部部保护层层距离，特特别是现现浇板负负筋一定定要做好好马凳筋筋，平板板马凳钢钢筋型号号为10，间间距110000mm马马凳高度度为板厚厚减上下下保护层层，形式式如图：保证两层筋筋间距，施施工中严严禁乱踩踩踏钢筋筋。梁板板的底面面使用砂砂浆制作作的垫块块。梁的的侧面使使用塑料料垫块或或用绑扎扎筋的水水泥垫块块。钢筋安装位位置的允允许偏差差和检验验方法项目允许偏差检验方法绑轧钢筋网网长、宽10MMM钢尺检查网眼尺寸20MMM钢尺连续量量三档取取最大值值绑扎钢筋骨骨架长10 MMM钢尺检查宽、高5

27、MMM钢尺检查受力钢筋间距10 MMM钢尺量两端端、中间间各一点点取最大大值排距5 MMM钢尺检查保护层厚度度基础钢尺检查钢尺检查柱、梁钢尺检查钢尺检查板、墙、壳壳钢尺检查钢尺检查绑扎箍筋、横横向钢筋筋间距20 MMM钢尺量三档档取最大大值钢筋弯起点点位置20 MMM钢尺检查预埋件中心线位置置5 MM钢尺检查水平高差+3，0 MM钢尺和塞尺尺6、钢筋的的连接（1）、竖竖向钢筋筋部分使使用电渣渣压力焊焊连接；纵向钢钢筋量大大，为保保证工程程质量，凡凡是大于于等于20的的全部使使用闪光光对焊连连接，20的的全部使使用搭接接。钢筋接头位位置及绑绑扎应按按16GG1011执行,梁板钢钢筋的底底部的钢钢

28、筋在支支座1/3区域域内接头头,上部部钢筋应应在跨中中1/33区域内内接头,而接头头的数量量应小于于等于550%。梁梁纵向受受力钢筋筋采用对对焊焊接接接头，并并尽量避避开钢筋筋密集区区，同一一截面钢钢筋接头头面积不不大于225%，且且相邻接接头间距距不应小小于规范范规定和和设计要要求；柱柱、构造造柱及梁梁的箍筋筋做成封封闭式，箍箍筋末端端采用1135度度弯钩，弯弯钩平直直部分不不小于110d。钢钢材进场场时，严严格控制制材料质质量，不不符合质质量要求求不得进进场。竖竖向钢筋筋采用电电渣压力力焊焊接接，先经经试焊合合格后方方可正式式焊接，操操作焊工工应经培培训合格格并有上上岗证。7、钢筋的的验收

29、（1）、钢钢筋安装装完后，标标明并彻彻底检查查，特别别是需要要安放预预埋件、预预留插筋筋的地方方，要严严格核对对其位置置尺寸是是否准确确，安放放是否牢牢固，不不得出现现错放、漏漏放等现现象。（2）、自自检以后后，再由由质检员员、施工工员、项项目工程程师一起起验收，合合格后报报监理部部门、建建设单位位共同验验收，最最后报区区监督站站最终验验收，合合格后及及时办理理隐蔽验验收记录录，才能能浇筑砼砼。（3）、板板上留孔孔留洞当当直径或或矩形洞洞宽小于于3000时，受受力钢筋筋绕洞而而过不得得切断。（五）、模模板工程程1、施工部部署该工程基础础为筏板板基础，地地下一层层底板为为钢筋混混凝土整整体地面面

30、，地下室外墙墙为2000、2500厚的钢钢筋砼挡挡土墙，主主体结构构为框架架剪力墙墙结构，柱柱截面由由600至7700不等等，主梁梁大部分分为200600，次次梁大部部分为22004000。 2、施工工段的划划分及模模板的配配置施工段按施施工组织织设计中中的施工工部署执执行。模板配置按按总体考考虑，负负二层配足足一层的的模板，向向上自负负一层以上上要求配配齐二层层的模板板。柱模模板的拆拆除可在在浇筑砼砼后三天天拆除，墙墙模板的的拆除在在带模板板养护七七天后拆拆除，梁梁板模板板在砼强强度达到到85%后后拆除。3挡土墙模模板。（1）挡土土墙导墙墙吊模施施工,多多层板模模板,5501000方木次次楞

31、用48钢钢管系统统挡土墙采用用多层板板（外墙墙）及112mmm木胶板板（内墙墙），横横向龙骨骨采用55080的的方木间间距从底底部一道道向上每每1800mm一一道，做做定型模模板，竖竖向龙骨骨用2根根48钢管管（蝴蝶蝶夹）每每4000mm一一道。从从底部处处向上2200mmm一道道，向上上每4000mmm一道对对拉14对对拉螺栓栓，内部部设12钢钢筋与墙墙板同厚厚支撑每每8000mm呈呈梅花型型布置，用用脚手架架固定牢牢靠。（2）挡土土墙模板板必须经经过设计计及计算算后施工工，可做做成整片片模板后后整体拼拼装，模模板的大大小应根根据层高高决定，制制作的片片模不宜宜过大，以以便于安安装为宜宜，整

32、片片板必须须先涂脱脱模剂再再安装，脱脱模剂应应使用水水质。（3）墙模模在安装装之前应应先将钢钢筋绑扎扎好，所所有预埋埋件安装装好并经经检验合合格后可可合模,合模前前应将导导墙或下下一层楼楼板面剔剔凿出毛毛面使石石子裸露露并用空空压机或或水吹冲冲干净。（4）墙板板使用钢钢管,配配以对拉拉14止水螺螺栓加固固。 对对拉止水水螺栓间间距纵横横各为4400mmm。4、 柱模模板 a 柱柱模板采采用188MM涂涂膜多层层板拼装装各种规规格的柱柱膜，用用501000MM方方木为背背楞，48钢钢管为支支撑系统统。从底底部向上上2000mm处处，向上上每道3300mmm处设设两根对对拉14螺螺栓双向向，角部部

33、用80080角角铁卡子子封锁牢牢固，间间距同对对拉螺栓栓。采用用钢脚手手架固定定牢固，就就位准确确。使用的方木木贴模板板一面应应用刨机机刨平整整。接口口形式及及细部做做法详见见下图。柱子483.55钢管，18厚厚高强覆覆膜多层层板，501000木方背背楞220012对拉螺螺，10001000木方b 柱模板板安装前前须将柱柱钢筋绑绑扎完经经验收合合格,柱柱上预埋埋件及水水电预埋埋完经验验收方可可合拢模模板.c 柱根应应剔除去去浮浆裸裸露出石石子并清清理干净净.d 柱模板板必须保保证柱间间距及柱柱垂直度度达到规规范要求求.e 模板拆拆除后应应立即清清理模板板上的砂砂浆并涂涂刷脱模模剂后移移至下一一

34、段使用用。5、梁板模模板 梁板支模简简图6、 模板板工程的的施工技技术（1） 模模板工程程在施工工前必须须先进行行技术交交底，并并且对挡挡土墙、砼砼柱、梁梁的侧模模进行侧侧压力计计算，对对梁板的的支架进进行承载载力及变变形的计计算。（2）加强强对墙、柱柱、梁的的定位工工作，抓抓好测量量放线，使使误差控控制在规规范允许许范围之之内。（3） 加加强对墙墙柱的垂垂直度控控制，角角柱及外外挡土墙墙要控制制好层间间误差，并并且要采采取措施施尽量减减小积累累误差。（4）控制制好梁、柱柱的截面面，使用用负误差差保证模模板的尺尺寸，控控制平板板的标高高，楼板板模板的的标高控控制负误误差，再再检查模模板时严严禁

35、出现现负误差差，以保保证楼板板的标高高。（5） 模模板安装装的允许许偏差及及检查方方法项 目允许偏差检查方法预埋钢板中中心线位位置3mm钢尺预埋管、预预留孔中中心线位位置3 mm钢尺插筋中心线位置置5 mm钢尺外露尺寸+10，00 mmm钢尺预埋螺栓中心线位置置2 mm钢尺外露尺寸+10，00 mmm钢尺预留洞中心线位置置10 mmm钢尺尺寸+10，00 mmm钢尺轴线位置5 mm钢尺、拉线线、拉地地底模上表面面标高5 mmm水准仪或拉拉线、钢钢尺截面内部尺尺寸基础10 mmm钢尺梁、板、柱柱+4，-55 mmm钢尺层高垂直度度不大于5mm6 mm钢尺大于5m8 mm钢尺相邻两板表表面高低低差

36、2 mm平尺、钢尺尺、塞尺尺表面平整度度5 mm靠尺、塞尺尺7、模板计计算 a剪力力墙模板板：墙模板计算算剪力墙墙厚2550mmm、2000mmm，负一、二二层层高高2.8850米米，地上上1、22层层高高分别为为3.66米、33.3米米，其余余各层层层高均为为2.99米。 1、侧侧压力计计算（1）施工工荷载:2.55KN/（2）振捣捣砼时产产生的荷荷载:44 KNN/（3）倾倒倒砼时对对模板产产生的荷荷载:22 KNN/新浇筑砼对对模板产产生的侧侧压力,取下列列两式中中较小值值：F=0.22YY0t0012V11/2 F=224HY0砼砼重密度度取244KN/m3t0新新浇筑砼砼的初凝凝时间

37、，tt0=441外外加剂影影响修正正系数，取取1=11.22砼砼落度影影响修正正系数，取取2=11.155V砼浇浇筑速度度取6mm3/hhH砼侧侧压力计计算位置置处至新新浇筑砼砼顶面的的总高度度（m）F=0.222441.221.11561/2=771.339 KKN/ =772 KKN/因为墙高33.60m，故故F=224H=243.33=866.4 KN/F F侧压力F=（3）1.4F1.2 =21.447221.22 =2.8886.44 =89.2 KKN/故F FF模板系系统满足足施工要要求。2、木楞间间距墙模板采用用12厚厚多层板板，用5501000方木作作小楞，方方木间距距即为模

38、模板跨度度，设为为L1，取取1 mm宽板带带，按多多跨连续续板计算算：作用于板带带上的荷荷载：查多层板使使用说明明：ff=8891033N/3E=101033N/3按强度：MMmaxx=1/10qq1L112fmmbhh2/66L1hffm 5b/33/q111/2 =1228991033510000/33/644/100001/22 =5777.77按挠度：WWmaxx=q11h4/1500EIh/4400 L1hEbb/322/F1/331/22 =12100103310000/332/66411/311/2 =2011取L1=2200选用5080方方木净距距为2000，中中到中距距离取2

39、225对拉螺栓PP=FAP对拉拉螺栓承承受的拉拉力（KKN）F砼的的侧压力力（N/2）A对拉拉螺栓分分担的受受荷面积积（22）其值值为ab（aa、b分分别为内内外楞的的间距）b、框架柱柱模板模模板计算算 根根据设计计要求，竖竖向构件件柱子的的浇筑高高度为33.555 m。1、侧压力力计算（1）施工工荷载:2.55KN/（2）振捣捣砼时产产生的荷荷载:44 KNN/（3）倾倒倒砼时对对模板产产生的荷荷载:22 KNN/新浇筑砼对对模板产产生的侧侧压力,取下列列两式中中较小值值：F=0.22YY0t0012V11/2 F=224HY0砼砼重密度度取244KN/m3t0新新浇筑砼砼的初凝凝时间，tt

40、0=441外外加剂影影响修正正系数，取取1=11.22砼砼落度影影响修正正系数，取取2=11.155V砼浇浇筑速度度取6mm3/hhH砼侧侧压力计计算位置置处至新新浇筑砼砼顶面的的总高度度（m）F=0.222441.221.11531/2=550.448 KKN/ =551 KKN/因为柱浇注注高度最最大为33.555m，故故F=224H=243.555=8852 KN/F F侧压力F=（3）1.4F1.2 =2 1.445111.22 =2.8661.22 =64.0 KKN/2、木楞间间距墙模板采用用12厚厚多层板板，用5501000方木作作小楞，方方木间距距即为模模板跨度度，设为为L1，

41、取取1 mm宽板带带，按多多跨连续续板计算算：作用于板带带上的荷荷载：查多层板使使用说明明：ff=8891033N/3E=101033N/3按强度：MMmaxx=1/10qq1L112fmmbhh2/66L1hffm 5b/33/q111/2 =1228991033510000/33/644/100001/22 =5777.77按挠度：WWmaxx=q11h4/1500EIh/4400 L1hEbb/322/F1/331/22 =12100103310000/332/66411/311/2 =2011取L1=2200选用501000方木净净距为2200，中中到中距距离取2225对拉螺栓PP=F

42、AP对拉拉螺栓承承受的拉拉力（KKN）F砼的的侧压力力（N/2）A对拉拉螺栓分分担的受受荷面积积（22）其值值为ab（aa、b分分别为内内外楞的的间距）P=640.4410.550=113.112 KKN3、122螺栓允允许承受受力NN=AAjf=0.762100=1559KNN砼柱模板采采用100厚多层层板，竖竖向用5501000方木中中心间距距4100，对拉拉螺栓纵纵横向间间距为4410，因因考虑到到砼浇筑筑速度难难以准确确控制，为为保证模模板不变变形，对对拉螺栓栓在距底底0.99 m以以下部分分适当加加密，竖竖向取4400。4、模板安安装时，应应严格控控制柱体体截面及及位置尺尺寸，根根据

43、顶板板上的控控制线，进进行模板板安装。需需要提升升时则要要搭好支支架，控控制好垂垂直度。然然后在柱柱四侧用用斜撑上上、中、下下三道，支支撑在大大模横肋肋上。5、为防止止大模下下部出现现漏浆、烂烂根等通通病，在在模板支支撑完毕毕后如检检查中发发现模板板根部不不平，则则在浇筑筑前4小小时用砂砂浆带封封堵模板板下口缝缝隙，缝缝较大处处，先用用木条塞塞紧，再再用砂浆浆封堵，木木条及砂砂浆不能能伸进柱柱截面内内。C、梁模板板模板计计算1、梁模板板所受荷荷载 （1）模模板自重重0.33KN/m2（2）新浇浇筑砼自自重2440.22=188.8 KN/m2 （3）钢钢筋自重重3.11 KNN/m22 （4）

44、施施工人员员及设备备自重22.5 KN/m2 （5）振振捣砼产产生荷载载2 KKN/mm2F =（11）（22）（33）1.22（44）（55） 1.44 =（0.3118.883.1）1.22（22.52）1.44 =222.226.3 =228.55 KNN/m222、模板支支撑间距距（即木木方间距距）紧贴模板下下铺一层层501000方木，其其间距为为模板跨跨度，设设为L11，取11m宽板板带按多多跨连续续计算，作作用于11m宽板板带上的的荷载qq1=228.551=228.55N/mmm。按强度：MMmaxx=1/10qq1L112fbh22/6L1hff 5b/33/q111/2 =1

45、2289910335/33/288.51/22 =8665.772按挠度：WWmaxx=q11h4/1500EIL1/4000 L1hEbb/322/ qq111/311/2 =12100103310000/332/228.551/31/2 =2399.9取L1=22403、钢管间间距木方下支撑撑为钢管管，钢管管间距即即木方跨跨度，按按多跨连连续计算算：设作作用于木木方上的的荷载为为q2=28.50.33=8.55NN/mmm。按强度：MMmaxx=1/10qq2L222fmmwL1hffm b/33/q221/2 =100051350/3/88.5551/2 =11125.6按挠度：FFma

46、xx=q22 L224/1150EEIL2/10000 L2hh1550EII/10000 q21/33 =11215501010335010003/110000/8.55/121/33 =2399.9取L2=33004、立柱间间距立柱间距即即钢管跨跨度设为为L348钢管管，f=2.88厚，WW=4.253 I=110.11944钢材Q=2110N/mm22 EE=2.61055钢管按多跨跨连续梁梁计算：F=44.12220.88=3.6300KN按强度：MMmaxx=KmmfFLL3fwL3ff ww/KmmfF =21104.22510000/00.2881/33.6330/110000

47、=8844按挠度：FFmaxx=KffF LL33/1000EIL3/10000 L3hhEII/ KKfF /1001/2 =1122.6105510.191044/1.7955/100/100311/2 =12220取L3=8800楼顶板由5501000方木间间距2440支撑撑，木方方下水平平支撑钢钢管间距距3000，支撑撑水平钢钢管的立立柱按33008000间距布布置。5、支撑系系统验算算（1）扣件件抗滑力力验算：支座处处剪力vv=1.6888F=550244v=49003N故须用双扣扣件抗滑滑（2）立杆杆计算：每根立立杆承受受压力为为2F=59552N立杆计算长长度：ll=uhh=0.

48、7411x1.8=11.333m长细比=l/rr=0.85轴心受压稳稳定系数数近似取取为1.0000N/a=59552/4480=12.4N/mm22fmm=2115 NN/mmm2故支撑系统统满足施施工要求求。（四）、砼砼楼板模模板d楼板模板板计算1、顶板模模板所受受荷载 （1）模模板自重重0.33KN/m2（2）新浇浇筑砼自自重2440.22=4.8 KKN/mm2 （3）钢钢筋自重重1.11 KNN/m22 （4）施施工人员员及设备备自重22.5 KN/m2 （5）振振捣砼产产生荷载载2 KKN/mm2F =（11）（22）（33）1.22（44）（55） 1.44 =（0.344.81

49、.11）1.22（22.52）1.44 =77.4446.3 =113.774 KKN/mm22、模板支支撑间距距（即木木方间距距）紧贴模板下下铺一层层501000方木，其其间距为为模板跨跨度，设设为L11，取11m宽板板带按多多跨连续续计算，作作用于11m宽板板带上的的荷载qq1=113.7741=113.774N/mm。按强度：MMmaxx=1/10qq1L112fbh22/6L1hff 5b/33/q111/2 =12289910335/33/133.7441/2 =12246按挠度：WWmaxx=q11h4/1500EIL1/4000 L1hEbb/322/ qq111/311/2 =

50、12100103310000/332/113.77411/311/2 =3399.9取L1=33403、钢管间间距木方下支撑撑为钢管管，钢管管间距即即木方跨跨度，按按多跨连连续计算算：设作作用于木木方上的的荷载为为q2=13.740.33=4.1222N/mmm。按强度：MMmaxx=1/10qq2L222fmmwL1hffm b/33/q221/2 =100051350/3/44.122211/2 =15560按挠度：FFmaxx=q22 L224/1150EEIL2/10000 L2hh1550EII/10000 q21/33 =11215501010335010003/1100004.1

51、122/121/33 =3399.9取L2=1100004、立柱间间距立柱间距即即钢管跨跨度设为为L348钢管管，f=2.88厚，WW=4.253 I=110.11944钢材Q=2110N/mm22 EE=2.61055钢管按多跨跨连续梁梁计算：F=44.12220.88=3.6300KN按强度：MMmaxx=KmmfFLL3fwL3ff ww/KmmfF =21104.22510000/00.2881/33.6330/110000 =8844按挠度：FFmaxx=KffF LL33/1000EIL3/10000 L3hhEII/ KKfF /1001/2 =1122.6105510.1910

52、44/1.7955/100/100311/2 =12220取L2=8800楼顶板由5501000方木间间距3440支撑撑，木方方下水平平支撑钢钢管间距距8000，支撑撑水平钢钢管的立立柱按880010000间距距布置。5、支撑系系统验算算（1）扣件件抗滑力力验算：支座处处剪力vv=1.6888F=550244v=49003N故须用双扣扣件抗滑滑（2）立杆杆计算：每根立立杆承受受压力为为2F=59552N立杆计算长长度：ll=uhh=0.7411x1.8=11.333m长细比=l/rr=0.85轴心受压稳稳定系数数近似取取为1.0000N/a=59552/4480=12.4N/mm22fmm=2

53、115 NN/mmm2故支撑系统统满足施施工要求求。8、模板的的保护及及清理为防止边部部起层导导致的多多层板损损坏，力力争一次次周转到到顶。必必须做到到层层清清理，层层层刷隔隔离剂，保保证模板板表面平平整。（六）、现现浇砼工工程 1、施工工方法根据结构特特点，本本工程的的混凝土土采用商商品混凝凝土，输输送泵输输送，人人工振动动找平的的施工方方法。在支模板时时，就加加设快拆拆体系端端头，使使结构养养护跨度度缩小，使使其余模模板拆除除后，提提前用到到上一层层结构中中去，缩缩短施工工周期。模模板拆除除后，再再做好砼砼的养护护工作。2、施工前前准备工工作 及时检查收收集商品品混凝土土厂进场场水泥、外外

54、加剂的的质量证证明书和和复试报报告，砂砂、石料料经试验验合格，砼砼经试配配，计量量器具齐齐全。模板、钢筋筋工程均均验收合合格，模模板应浇浇水湿润润。3、砼配合合比设计计：本工工程采用用商品混混凝土，要要求配合合比的设设计由潍潍坊宏正正建筑工工程质量量检测有有限公司司试验室室进行，砼砼配合比比按设计计强度等等级提前前做好试试配，设设计的配配合比必必须达到到现场泵泵送操作作要求，具具有良好好的和易易性、塌塌落度应应在1660-1180MMM为宜宜，为不不使砼出出现冷缝缝，使砼砼的初凝凝时间达达到6-8小时时。在春春夏秋应应掺加缓缓凝剂，冷冷季掺早早强剂。同同时为了了达到更更好的泵泵性能掺掺加一定定

55、数量的的泵送剂剂。4、砼原材材料及质质量要求求A）胶结材材料：因因本工程程混凝土土采用商商品混凝凝土，要要求水泥泥为PO42.5。须须符合现现行国家家标准。进进场必须须带出厂厂证明，对对其品种种、级别别、出厂厂日期进进行检查查，并对对其强度度、安定定性及其其它性能能进行复复检，复复检合格格后方可可使用。检检验批量量按同一一批号散散装水泥泥每5000T为为一检验验批抽出出试样。B）外加剂剂：该工工程使用用的外加加剂有：泵送剂剂，膨胀胀剂。所所使用的外加剂必必须符合合混凝凝土外加加剂应用用技术规规范 （GBB501119-20113）的的标准要要求。所所使用的的外加剂剂必须提提供以下下文件：产品说

56、说明书、应应表明产产品主要要成分；掺加外外加剂的的砼性能能检验报报告。 外加剂剂运至工工地后应应立即取取样品进进行检验验，且进进货与工工程砼试试配的相相同，取取样的批批量按规规范执行行 外加剂剂应分类类库存比比例掺加加，计量量误差不不应大于于2%。 补偿收收缩砼的的膨胀剂剂掺量不不宜小于于6%，不不宜大于于12%。 填充用用膨胀砼砼的膨胀胀剂搀量量不宜小小于100%，不不宜大于于15%。C) 粗骨骨料：采采用碎石石，粒径径10-31.5mmm。含泥泥量小于于等于33% 针片状颗颗粒小于于等于110%；按进场场批量每每4000m3取取样检验验。D）细骨料料：采用用中砂，通通过0.3155筛孔的的

57、颗粒含含量大于于等于115%，通通过0.1600mm筛筛孔的颗颗粒含量量不宜小小于5%。E）拌和用用水：采采用自来来水。5、砼的输输送及浇浇筑（1）由于于采用商商品混凝凝土，运运输采用用混凝土土车。（2）砼的的浇筑墙墙、柱、梁梁板一次次浇筑，具具体浇筑筑顺序分分段进行行，每段段连续进进行。每每层楼的的板、梁梁砼要连连续浇筑筑，施工工时要组组织两班班人员施施工，连连续作业业，保证证工程结结构中不不留施工工缝。（3）浇筑筑时，柱柱、梁用用插入式式振捣器器振捣，板板砼采用用平板振振捣器振振捣。砼砼浇筑时时，上表表面均应应预先作作好标高高控制。浇浇筑时要要均匀振振实，不不得漏振振，振动动棒不得得触动钢

58、钢筋；每每一振点点的振捣捣延续时时间，应应使砼表表面呈现现浮浆和和不再沉沉落；振振捣器插插入下层层砼内的的深度应应不小于于50mmm。6、施工缝缝留置（1）、板板留垂直直缝，板板缝留在在墙体的的轴线位位置。（2）、竖竖向施工工缝留置置时，必必须用模模板挡牢牢，严禁禁留自然然缝。（3）、施施工缝在在下一次次砼浇筑筑时，必必须清理理干净，浇浇水湿润润，浇550-1100mmm与砼砼强度等等级相同同的水泥泥砂浆。严严禁不做做结合层层，以防防施工缝缝出现蜂蜂窝麻面面、夹渣渣、漏筋筋现象。6、砼的养养护在砼抹压完完毕后就就覆盖塑塑料薄膜膜，然后后再盖上上一层草草袋子，并并且派专专人洒水水，保持持草袋及及

59、砼的湿湿润状态态，养护护时间柱柱浇水覆覆膜养护护七天，墙墙带模养养护四天天，保证证浇水养养护144天，梁梁板养护护14天天，有效效的防止止干缩裂裂缝的产产生。柱柱砼强度度达到550%后后拆模板板，然后后包裹塑塑料薄膜膜，保持持薄膜内内表面有有凝结水水即可达达到养护护状态，养养护时，必必须设专专人负责责。7混凝土土构件强强度试验验结构混凝土土的强度度等级必必须符合合设计要要求。用用于检查查结构构构件混凝凝土的试试件，应应在混凝凝土的浇浇筑地点点随机抽抽取。取取样与试试件留置置应符合合下列规规定：（1）、每每10车车共1000m33的同配配合比混混凝土，取取样不得得少于一一次；（3）、每每工作班班

60、同一配配合比的的混凝土土不足1100mm3时，取取样不得得少于一一次；（3）、当当一次连连续浇筑筑超过110000m3时时，同一一配合比比的混凝凝土每2200mm3取样样不得少少于一次次；（4）、每每一楼层层、同一一配合比比的混凝凝土，取取样不得得少于一一次；（5）、每每次取样样应至少少留置一一组标准准养护试试件，同同条件养养护试件件的留置置组数应应根据实实际需要要确定，梁梁、板还还需要留留置控制制拆模的的同条件件养护试试块。关关于同条条件养护护试件的的留置方方式和取取样数量量，应符符合下列列要求：、同条件件养护试试件所对对应的结结构构件件或结构构部位，应应由监理理（建设设）、施施工等各各方共