供应链管理-物流网络配置

1、物流网络配置Phil Kaminskykaminsky大卫辛奇利维菲利普卡明斯基伊迪丝辛奇利维大纲什么是物物流网络络配置？方法论建模数据汇集集数据验证证解决技术术案例研究究: BuyPC.com物流网络络物流网络络的组成成：机构：零售商、生产中中心、仓仓库/配送中心心、消费费者原材料和和制成品品在机构构之间流流动供应来源：厂商零售商港口区域仓库库：存货点现场仓库库：存货点Customers,demandcenterssinks生产/采购成本存货与库库存成本运输成本本存货与库库存成本运输成本本决策分类类战略计划划：这类类决策通通常包括括主要的的资本投投资，具具有长期期影响决定新工工厂、配配送中心

2、心和仓库库的数量量、位置置与规模模在各个工工厂内购购置新生生产设备备，设计计新的生生产中心心设计运输输设施、通信设设备、数数据处理理方法等等决策分类类战术计划划：在几几个月的的时期内内有效配配置生产产与配送送资源劳动力人人数库存政策策确定配送送渠道选择运输输和转运运工具决策分类类运营控制制：包括括每天的的运营决决策为每台机机器分配配客户订订单分配、发发送和处处理订单单车辆行程程安排网络设计计：关键键问题选择仓库库和/或工厂的的最佳数数量、位位置与规规模确定最优优采购战战略哪家工厂厂生产哪哪种产品品确定最佳佳配送渠渠道哪家仓库库为哪些些客户服服务网络设计计：关键键问题目标是：考虑到到下列因因素时

3、平平衡服务务水平生产/采购成本本库存维持持成本设备成本本（操作作成本与与固定成成本）运输成本本也就是说说，我们们要找到到一种使使年度成成本最低低的配送送网络配配置，以以满足一一定客户户服务水水平下的的产品需需求。网络设计计工具：主要组组成制图制图可以以使你的的供应链链与解决决方案可可视化使解决方方案可视视化让你你更好地地理解不不同的假假设彩色编码码、大小小与应用用指标令令你可以以进行进进一步的的分析数据数据说明明了你的的供应链链的成本本基本的成成本数据据应该与与会计数数据匹配配产出数据据使你可可以量化化供应链链的变化化动力优化技术术制图使供供应链可可视化显示解决决方案使使你能够够比较不同的方方

4、案网络设计计的数据据1.所有产品品的清单单。2.客户、存存货点与与资源的的位置。3.每位客户户对每种种产品的的需求。4.运输费率率。5.仓储成本本。6.产品的装装运尺寸寸。7.根据频率率、尺寸寸、季节节和容量量区分的的订货模模式。8.订单处理理成本。9.客户服务务目标。信息太多多客户与人人口特征征销售数据据通常根根据客户户基础收收集。如果销售售数据以以地理数数据库而而不是会会计数据据库为基基础，网网络规划划会更容容易一些些。1.距离。2.运输成本本。存在以地地理信息息系统（GIS）为基础的的人口数数据新技技术。汇集客户户相邻的客客户利用用网格式式网络或或集群技技术进行行汇集。所有在在同一网网络

5、或同同一束中中的客户户由位于于质心(centroid)的单个客客户代替替。我们将一一个网格格或束称称为一个个客户区区域。客户汇集集的影响响因素客户区域域平衡过度汇集集造成的的精确度度的损失失不必要的的复杂性性影响汇集集效率的的因素汇集点的的数量，即不同同的客户户区域的的数量客户在各各个区域域的分布布为什么要要汇集数数据获得和处处理数据据的成本本获得数据据的形式式作为结果果位置模模型的适适用范围围预测需求求的准确确性推荐的方方法使用至少少300个汇集点点。确保每个个区域具具有相同同的总需需求量。选取每个个区域的的中心作作为汇集集点。这样做的的误差通通常不会会超过。测试客户户汇集1个工厂;一种产品

6、品只考虑运运输成本本客户数据据原始数据据包括18000个5位数的即即将发往往地区的的邮政编编码。汇集的数数据包括括800个3位数的即即将发往往地区的的编码。两种情况况下总需需求相同同。ComparingOutputTotalCost:$5,796,000TotalCustomers: 18,000TotalCost:$5,793,000TotalCustomers: 800Cost Difference0.05%产品分组组企业在其其产品线线上可能能有成千千上万种种单独的的产品不同的型型号和款款式同一种产产品的不不同包装装收集和分分析如此此多组产产品的数数据是不不现实的的产品汇集集的战略略A S

7、trategy forProduct Aggregation将所有的的SKU放入一个个资源组组(source-group)资源组是是一组来来自同一一个地方方的SKU在每一个个资源组组内，根根据相同同的物流流特性汇汇集：重量体积储存成本本在每一种种资源组组内，根据相似似的特性性汇集产产品矩形说明明了如何何将SKU分组产品汇集集测试5个工厂25个潜在仓仓库位置置距离导致致的服务务约束库存持有有成本固定仓库库成本产品汇集集最初有46种产品汇集后有有4种产品通过利用用加权平平均来产产生产品品的汇集集样本汇集集测试：产品汇汇集总成本：104,564,000美元全部产品品：46种总成本104,599,00

8、0美元全部产品品：4种成本差异异：0.03%估计运输输费率代表各种种产品流流组合的的大量的的费率卡车、铁铁路、UPS和其他载载重汽车车运输公公司的一一个重要要特征是是其费率率与距离离呈线性性关系运输成本本估计Source: Ballou,R.H.BusinessLogistics ManagementUPS两天递送送150货物的费费率产业基准准：运输输成本运输费率率（典型型数值）整车运输输：0.10美元每吨吨英里零担运输输：0.31美元每吨吨英里小包装：零担运运输费率率的3倍，快递递费用更更高铁路：整整车运输输的50%至80%零担运输输费率每一装载载量按500至50进行分类类等级越高高，运输输

9、货物的的相对费费用就越越高决定某一一特定产产品等级级的因素素很多，包括：密度处理的难难易程度度赔偿责任任基本运输输费率考虑商品品等级和和目的地地邮政编编码，就就可以确确定每百百磅货物物的相应应费率CAZR(Complete ZipAuditingandRating)软件可以以协助完完成这一一任务，该软件件由南方方运输公公司开发发将商品A从城市B运送到城城市C的成本可可以利用用下式计计算：重量(英担)费率零担运输输4000磅货物的的费率其他问题题里程估计计街道网络络直线距离离这自然是是对路途途距离的的低估。我们可可以将直直线距离离乘以一一个比例例因子估计路途途距离，一般其1.3其他问题题未来需求

10、求设备成本本固定成本本装卸成本本、劳动动力成本本、公用用事业费费用存储成本本，与库库存水平平成比例例仓库容量量SupplySources:plantsvendorsportsRegionalWarehouses:stockingpointsFieldWarehouses:stockingpointsCustomers,demandcenterssinksProduction/purchasecostsInventory&warehousingcostsTransportationcostsInventory&warehousingcostsTransportationcostsMinimize

11、thecostofyour logisticsnetwork withoutcompromising servicelevelsOptimalNumberofWarehouses增加仓库库数量的的影响减少了客客户服务务时间而而提高了了服务水水平安全库存存增加而而提高了了库存成成本增加了一一般管理理费用和和准备成成本一定程度度上降低低了运输输成本降低了运运出成本本增加了运运入成本本产业标准准：配送送中心的的数量Sources:CLM1999,HerbertW.Davis& Co;LogicTools仓库的平均数量31425医药产品品仪器公司司化学制品品-高利润产产品-服务不重重要(或易于快快速处

12、理理)-存货成本本与运输输成本相相比较高高-低利润产产品-服务很重重要-运出成本本高于运运入成本本典型的网网络设计计模型几种产品品由几家家工厂生生产每家工厂厂有已知知的生产产能力每一个客客户区域域对每种种产品的的需求已已知这些需求求由地区区配送中中心满足足每一个配配送中心心具有总总吞吐量量的上限限典型的位位置模型型在配送中中心和其其服务的的区域之之间有一一个最大大值一组潜在在的新仓仓库位置置由以下下因素决决定成本：准备成本本运输成本本与距离离成比例例存储与装装卸成本本生产/供应成本本网络设计计问题的的复杂性性一般来说说，位置置问题是是非常难难以解决决的以下问题题使复杂杂性提高高：客户数量量产品

13、数量量潜在仓库库位置的的数量仓库的数数量解决技术术数学最优优化技术术：精确算法法：找出出最优解解启发式算算法：找找出“好好”的解解，不一一定是最最优解仿真模型型：为评评估设计计者设计计的特定定方案提提供了一一种机制制启发式算算法与对对精确算算法的需需要单个产品品两个工厂厂p1和p2工厂p1每年的生生产能力力为20万单位工厂p2每年的生生产能力力为6万单位两个工厂厂的生产产成本相相同两个仓库库w1和w2的装卸成成本相同同3个市场区区域的需需求量分分别为5万、10万、5万单位启发式算算法与对对精确算算法的需需要为什么最最优化很很重要？需求= 50,000需求= 100,000需求= 50,000产

14、能= 60,000产能= 200,000$4$5$2$3$4$5$2$1$2生产成本本相同，库存成成本相同同$0常规方法法1：将每个市市场指派派给最近近的仓库库，然后后根据成成本指定定相应的的工厂需求= 50,000需求= 100,000需求= 50,000产能= 60,000产能= 200,000$5x 140,000$2x 60,000$2x 50,000$1x 100,000$2x 50,000总成本=$1,120,000传统方法法2：根据总到到岸成本本分配市市场需求= 50,000需求= 100,000需求= 50,000产能= 60,000产能= 200,000$4$5$2$3$4$

15、5$2$1$2$0P1toWH1$3P1toWH2$7P2toWH1$7P2toWH2$4P1toWH1$4P1toWH2$6P2toWH1$8P2toWH2$3P1toWH1$5P1toWH2$7P2toWH1$9P2toWH2$4传统方法法2：根据总到到岸成本本分配市市场需求= 50,000需求= 100,000需求= 50,000产能= 60,000产能= 200,000$4$5$2$3$4$5$2$1$2$0P1toWH1$3P1toWH2$7P2toWH1$7P2toWH2$4P1toWH1$4P1toWH2$6P2toWH1$8P2toWH2$3P1toWH1$5P1toWH2$7

16、P2toWH1$9P2toWH2$4市场1由仓库1提供服务务，市场场2和市场3由仓库2提供服务务传统方法法2：根据总到到岸成本本分配市市场需求= 50,000需求= 100,000需求= 50,000产能= 60,000产能= 200,000$5x 90,000$2x 60,000$3x 50,000$1x 100,000$2x 50,000$0 x 50,000P1toWH1$3P1toWH2$7P2toWH1$7P2toWH2$4P1toWH1$4P1toWH2$6P2toWH1$8P2toWH2$3P1toWH1$5P1toWH2$7P2toWH1$9P2toWH2$4总成本= $920

17、,000什么是LP？什么是LP？ 最优战略略案例研究究：BuyPC.comDeveloped byJimMorton;UPS ProfessionalServicesDavidSimchi-Levi;MITMichael Watson;LogicTools, Inc.BuyPC.com案例研究究BuyPC.com是一家虚虚拟公司司，通过过因特网网销售计计算机BuyPC.com强调第二二天送达达其计算算机BuyPC.com利用许多多配送点点实现这这一服务务，这导导致库存存投资很很大BuyPC.com案例研究究BuyPC.com通过UPS递送，在在1天之内收收到货物物区域之之外的客客户必须须利用航

18、航空公司司递送仓库通过过位于亚亚洲的工工厂补充充产品通过过洛杉矶矶到达美美国Chicago WHAtlantaMilwaukee1-Day2-Days(利用UPS地面服务务)(利用UPS第二天送送达空运运服务)集成运送送时间数数据确定每一一条渠道道要求的的服务水水平设定模型型中的运运出费率率BuyPC.com案例研究究：当前网络络运入:$851,000运出:$ 2,930,000库存成本本:$13,291,000仓库固定定成本: $1,875,000总成本:$18,947,000BuyPC.com案例研究究：成本本的平衡衡库存降低低与仓库库BuyPC.com面临高度度可变的的客户需需求每个DC都要有充充足的案案例库存存仓库到仓仓库的转转移受到到抑制，因为运运输计算算机要承承担额外外的责任任库存降低低与仓库库对BuyPC.com的研究表表明，减减少仓库库可以降降低库存存风险分担担效应BuyPC.com案例研究究：最优网络络Inbound:$783,000Outbound:$5,900,000InvCost:$7,679,000WHFixed:$625,000Total:$14,987,000$4Million Savings解决方案案精选仓库库与容量量哈里斯堡堡26000平方英尺尺亚特兰大大15000平方英尺尺