地下车,库施工组织设计

1、新疆和谐房地产开发有限公司昌吉分公司国际广场H、J地下车库施工组织设计 目 录TOC o 1-9 h u HYPERLINK l _Toc12497 1、 编制依据： PAGEREF _Toc12497 7 HYPERLINK l _Toc26882 2、 工程概况 PAGEREF _Toc26882 7 HYPERLINK l _Toc13365 3、 施工工工期： PAGEREF _Toc13365 9 HYPERLINK l _Toc5943 4、 结构构施工程程序 PAGEREF _Toc5943 9 HYPERLINK l _Toc147 5、 土方方工程施施工方法法： PAGERE

2、F _Toc147 9 HYPERLINK l _Toc11466 5.1. 现场情情况 PAGEREF _Toc11466 9 HYPERLINK l _Toc20718 5.2. 技术保保证措施施： PAGEREF _Toc20718 10 HYPERLINK l _Toc1300 5.3. 地面做做法： PAGEREF _Toc1300 10 HYPERLINK l _Toc30236 5.4. 地面防防水做法法： PAGEREF _Toc30236 11 HYPERLINK l _Toc27911 5.5. 结构施施工要求求： PAGEREF _Toc27911 12 HYPERLIN

3、K l _Toc4847 5.6. 人防门门安装要要求： PAGEREF _Toc4847 12 HYPERLINK l _Toc1836 6、 主体体工程施施工方案案： PAGEREF _Toc1836 13 HYPERLINK l _Toc9926 6.1. 模板工工程施工工方案： PAGEREF _Toc9926 13 HYPERLINK l _Toc2172 6.1.11. 支支模准备备： PAGEREF _Toc2172 13 HYPERLINK l _Toc16766 6.1.22. 支支模方法法： PAGEREF _Toc16766 16 HYPERLINK l _Toc2380

4、5 6.1.33. 柱柱模板安安装 PAGEREF _Toc23805 16 HYPERLINK l _Toc21533 6.1.33.1. 工艺艺流程 PAGEREF _Toc21533 16 HYPERLINK l _Toc31311 6.1.33.3. 模板板的拆除除与堆放放: PAGEREF _Toc31311 17 HYPERLINK l _Toc27572 6.1.33.4. 模板板安装质质量标准准 PAGEREF _Toc27572 17 HYPERLINK l _Toc6023 6.1.33.4.1. 主控项项目： PAGEREF _Toc6023 17 HYPERLINK l

5、 _Toc20537 6.1.33.4.2. 一般项项目： PAGEREF _Toc20537 18 HYPERLINK l _Toc32016 6.1.33.5. 成品品保护措措施 PAGEREF _Toc32016 19 HYPERLINK l _Toc3960 6.1.33.6. 安全全环保措措施 PAGEREF _Toc3960 19 HYPERLINK l _Toc29801 6.1.44. 墙墙模板安安装 PAGEREF _Toc29801 19 HYPERLINK l _Toc31819 6.1.44.1. 工艺艺流程 PAGEREF _Toc31819 19 HYPERLINK

6、 l _Toc24311 6.1.44.2. 操作作工艺 PAGEREF _Toc24311 19 HYPERLINK l _Toc11438 6.1.44.3. 安装装模板 PAGEREF _Toc11438 20 HYPERLINK l _Toc29767 6.1.44.4. 模板板加固 PAGEREF _Toc29767 20 HYPERLINK l _Toc5493 6.1.44.5. 检查查验收 PAGEREF _Toc5493 21 HYPERLINK l _Toc27501 6.1.55. 梁梁模板安安装 PAGEREF _Toc27501 21 HYPERLINK l _Toc

7、6315 6.1.55.1. 工艺艺流程 PAGEREF _Toc6315 21 HYPERLINK l _Toc12398 6.1.55.2. 操作作工艺 PAGEREF _Toc12398 21 HYPERLINK l _Toc17375 6.1.55.3. 安装装模板 PAGEREF _Toc17375 22 HYPERLINK l _Toc3534 6.1.55.4. 模板板加固 PAGEREF _Toc3534 22 HYPERLINK l _Toc9708 6.1.55.5. 检查查验收 PAGEREF _Toc9708 22 HYPERLINK l _Toc13243 6.1.6

8、6. 板板模板安安装： PAGEREF _Toc13243 23 HYPERLINK l _Toc8199 6.1.66.1. 工艺艺流程 PAGEREF _Toc8199 23 HYPERLINK l _Toc4462 6.1.66.2. 操作作工艺 PAGEREF _Toc4462 23 HYPERLINK l _Toc29704 6.1.66.3. 安装装模板 PAGEREF _Toc29704 23 HYPERLINK l _Toc23225 6.1.66.3.3. 模板加加固 PAGEREF _Toc23225 23 HYPERLINK l _Toc8792 6.1.66.4. 检查

9、查验收 PAGEREF _Toc8792 24 HYPERLINK l _Toc8922 6.1.77. 模模板的拆拆除： PAGEREF _Toc8922 25 HYPERLINK l _Toc31716 6.1.77.1. 柱 PAGEREF _Toc31716 26 HYPERLINK l _Toc32521 6.1.77.2. 墙 PAGEREF _Toc32521 26 HYPERLINK l _Toc12543 6.1.77.3. 梁 PAGEREF _Toc12543 26 HYPERLINK l _Toc30304 6.1.77.4. 板 PAGEREF _Toc30304 2

10、7 HYPERLINK l _Toc11302 6.1.77.5. 质量量标准 PAGEREF _Toc11302 28 HYPERLINK l _Toc29191 6.1.77.6. 成品品保护 PAGEREF _Toc29191 29 HYPERLINK l _Toc16378 6.1.77.8. 环保保措施 PAGEREF _Toc16378 30 HYPERLINK l _Toc14289 6.2. 钢筋工工程施工工方案 PAGEREF _Toc14289 31 HYPERLINK l _Toc10732 6.2.11. 钢钢筋加工工 PAGEREF _Toc10732 31 HYPE

11、RLINK l _Toc2730 6.2.11.1. 工艺艺流程 PAGEREF _Toc2730 31 HYPERLINK l _Toc14193 6.2.11.2. 操作作工艺 PAGEREF _Toc14193 31 HYPERLINK l _Toc10117 6.2.11.3. 钢筋筋连接 PAGEREF _Toc10117 33 HYPERLINK l _Toc2493 6.2.11.3.1. 工艺流流程 PAGEREF _Toc2493 33 HYPERLINK l _Toc19116 6.2.11.3.2. 操作工工艺 PAGEREF _Toc19116 34 HYPERLINK

12、 l _Toc5194 6.2.11.3.3. 绑扎 PAGEREF _Toc5194 34 HYPERLINK l _Toc2208 6.2.11.3.4. 直螺纹纹连接 PAGEREF _Toc2208 38 HYPERLINK l _Toc5312 6.2.11.3.5. 冷挤压压连接: PAGEREF _Toc5312 39 HYPERLINK l _Toc24299 6.2.11.3.7. 机械连连接 PAGEREF _Toc24299 40 HYPERLINK l _Toc30456 6.2.11.3.8. 直螺纹纹连接 PAGEREF _Toc30456 40 HYPERLINK

13、 l _Toc17556 6.2.11.4.1. 焊接: PAGEREF _Toc17556 41 HYPERLINK l _Toc28203 6.2.11.4.2. 机械连连接: PAGEREF _Toc28203 41 HYPERLINK l _Toc32528 6.2.11.5. .质质量标准准 PAGEREF _Toc32528 42 HYPERLINK l _Toc5267 6.2.11.6. 钢筋筋安装成成品保护护 PAGEREF _Toc5267 42 HYPERLINK l _Toc26599 6.2.22. 钢钢筋的安安装 PAGEREF _Toc26599 44 HYPER

14、LINK l _Toc11519 6.2.22.1. 工艺艺流程 PAGEREF _Toc11519 44 HYPERLINK l _Toc28782 6.2.22.2. 操作作工艺 PAGEREF _Toc28782 44 HYPERLINK l _Toc15918 6.2.22.2.1. 柱 PAGEREF _Toc15918 44 HYPERLINK l _Toc23607 6.2.22.2.6. 墙 PAGEREF _Toc23607 46 HYPERLINK l _Toc15859 6.2.22.2.10. 检查查、验收收 PAGEREF _Toc15859 47 HYPERLINK

15、 l _Toc12333 6.2.22.2.12. 板 PAGEREF _Toc12333 50 HYPERLINK l _Toc29285 6.2.22.3. 钢筋筋安装 PAGEREF _Toc29285 50 HYPERLINK l _Toc891 6.2.33. 检检查、验验收 PAGEREF _Toc891 51 HYPERLINK l _Toc8621 6.2.33.2. 质量量标准 PAGEREF _Toc8621 51 HYPERLINK l _Toc2215 6.2.33.3. 成品品保护 PAGEREF _Toc2215 51 HYPERLINK l _Toc11573 6

16、.3. 混凝土土施工方方案： PAGEREF _Toc11573 53 HYPERLINK l _Toc6283 6.3.11. .混凝土土强度要要求： PAGEREF _Toc6283 53 HYPERLINK l _Toc23352 6.3.22. 砼砼浇筑前前的准备备 PAGEREF _Toc23352 53 HYPERLINK l _Toc5650 6.3.44. 墙墙混凝土土浇筑 PAGEREF _Toc5650 54 HYPERLINK l _Toc27153 6.4. 防水工工程 PAGEREF _Toc27153 57 HYPERLINK l _Toc30947 6.4.111

17、.22. 基基层处理理： PAGEREF _Toc30947 58 HYPERLINK l _Toc8883 6.4.111.33. 界界面层： PAGEREF _Toc8883 59 HYPERLINK l _Toc32352 6.4.111.44. 防防水砂浆浆施工： PAGEREF _Toc32352 59 HYPERLINK l _Toc3121 6.4.113.11. 施施工前准准备工作作 PAGEREF _Toc3121 59 HYPERLINK l _Toc15267 6.4.115. 施工工工艺及方方法 PAGEREF _Toc15267 60 HYPERLINK l _Toc

18、12358 6.4.115.44. 防防水卷材材的铺设设 PAGEREF _Toc12358 61 HYPERLINK l _Toc24675 6.4.118. 安全、文文明施工工 PAGEREF _Toc24675 63 HYPERLINK l _Toc8494 6.5. 地下结结构防腐腐蚀方法法。 PAGEREF _Toc8494 64 HYPERLINK l _Toc14811 7、 质量量保证技技术措施施 PAGEREF _Toc14811 65 HYPERLINK l _Toc13147 7.1. 工程质质量方面面 PAGEREF _Toc13147 65 HYPERLINK l _

19、Toc15925 7.2. 加强施施工技术术管理 PAGEREF _Toc15925 65 HYPERLINK l _Toc12748 7.3. 设计修修改和材材料代用用： PAGEREF _Toc12748 67 HYPERLINK l _Toc27654 7.4. 现场材材料质量量管理 PAGEREF _Toc27654 68 HYPERLINK l _Toc18954 7.5. 计量器器具管理理 PAGEREF _Toc18954 68 HYPERLINK l _Toc26327 8、 施工工安全技技术措施施 PAGEREF _Toc26327 68 HYPERLINK l _Toc53

20、98 8.1. “四口”防护 PAGEREF _Toc5398 68 HYPERLINK l _Toc16596 8.2. 现场施施工用电电安全 PAGEREF _Toc16596 69 HYPERLINK l _Toc3284 8.3.22. 工工地防火火措施 PAGEREF _Toc3284 72 HYPERLINK l _Toc8984 8.5. 施工安安全 PAGEREF _Toc8984 74 HYPERLINK l _Toc31153 8.7. 安全教教育管理理制度 PAGEREF _Toc31153 75 HYPERLINK l _Toc20781 8.8. 项目经经理部安安全生

21、产产工作 PAGEREF _Toc20781 76 HYPERLINK l _Toc661 9、 文明明施工措措施 PAGEREF _Toc661 76 HYPERLINK l _Toc10680 9.1. 现场布布置 PAGEREF _Toc10680 76 HYPERLINK l _Toc6506 9.2. 材料堆堆放 PAGEREF _Toc6506 77 HYPERLINK l _Toc5490 9.3. 周转设设备 PAGEREF _Toc5490 77 HYPERLINK l _Toc4276 9.4. 水泥库库 PAGEREF _Toc4276 77 HYPERLINK l _T

22、oc7886 9.5. 构配件件及特殊殊材料 PAGEREF _Toc7886 77 HYPERLINK l _Toc19217 9.6. 生活卫卫生 PAGEREF _Toc19217 78 HYPERLINK l _Toc6 9.7. 减少噪噪音污染染干扰 PAGEREF _Toc6 78 HYPERLINK l _Toc15261 10、 地下下车库现现场施工工布置图图 PAGEREF _Toc15261 79 HYPERLINK l _Toc8807 11、 施施工进度度横线图图（见附附表） PAGEREF _Toc8807 79新疆和谐房房地产开开发有限限公司昌昌吉分公公司国际际广场

23、HH、J地地下车库库施工组织设设计编制依据：建设工程施施工合同同。新疆建筑设设计研究究院设计计的图纸纸设及相相关图集集。工程建设标标准强制制性条文文。建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GBB503300-20001。工程测量规规范GGB5000266-933。建筑地基与与基础规规范GGB5000077-20002。混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGB5002044-20002。砌体工程施施工质量量验收规规范GGB5002033-20002。混凝土外加加剂应用用技术规规范GGB5001199-20003。建筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20001。建筑施

24、工高高空作业业施工技技术规范范。钢筋直螺纹纹接头技技术规范范。本公司相关关管理文文件及标标准 工程概况金和绿色家家园高层层住宅楼楼工程地地下车库库是金和和绿色家家园高层层住宅楼楼工程的的一部分分，为此此，只做做地下车车库单项项施工方方案。工程名称：新疆和和谐房地地产开发发有限公公司昌吉吉分公司司国际广广场H、JJ地下车车库。工程地址：位于昌昌吉市建建国西路路以北，世世纪大道道东侧的的规划场场地上。本项目采用用底部大大底盘多多塔复杂杂高层结结构，为为地下二二层车库库，地上上二十层层的建筑筑，拟建建地下室室与毗邻邻建筑的的地下室室连为一一体，地地下室至至地上四四层为底底部大底底盘，以以上分类类两个

25、塔塔楼即为为H、JJ座。采采用钢筋筋砼框架架核心筒筒结构。地下车库详详见下表表：项目名称地下层数高度（m）宽度（m）长度（m）基础形式类型地下车库三层12.900119.110148.55框架结构独立柱基础础地下车库容容量见下下表：项目名称建筑面积停车位数（辆辆）备注地下一层114400.200202小车地下二层147177.711290小车地下三层129288.055262中、小车主体结构设设计使用用年限：50年年自然条件：基本风压 WW000.700Kn/m2，（按100年重现期）。地面粗糙度度类别为为B类基本雪压 So=0.990Knn/m22(按550年重重现期）.抗震设放烈烈度为88

26、度工程地质勘勘察报告告依据的岩土土工程勘勘察报告告为设计计研究院院提供的的新疆疆和谐房房地产开开发有限限公司昌昌吉市一一谐总部部基地岩岩土勘察察报告工工程编号号：144201110114。地形地貌：场地属属于天山山北麓山山前冲洪洪积倾斜斜平原中中部，位位于昌吉吉市建国国西路北北侧，世世纪大道道洞侧，地地形较为为平坦，相相对高差差不大，总总地势南南高北底底。地下水及场场地地下下水、土土的腐蚀蚀性：勘勘察期间间未见地地下水。据据调查该该场地地地下水位位埋深大大于300m，可可不考虑虑地下水水的影响响。场地地地基土土对混凝凝土结构构具弱腐腐蚀性，对对钢筋混混凝土结结构中钢钢筋具弱弱腐蚀性性场地土湿陷

27、陷及地基基土液化化持力层层无湿陷陷性土层层及无液液化土层层。场地地震安安全性评评价报告告：无建设单位提提供的与与结构有有关的符符合有关关标准，法法规的书书面要求求：无初步设计审审查批复复文件：无本次承担地地下车库库的建设设范围“本次施工范范围是地地下车库库的纵向向1416轴轴横向AAY轴轴和横向向HMM轴纵向向1116轴之之间的区区域部分分。其余余待以后后施工。施工工期：车库主体工工程于220166年066月300日开工工，8月月30日日前完成成，其余余工程与与1#、22#高层层住宅楼楼穿插进进行并同同时竣工工验收。总总工期为为1800天。(详见综综合工程程进度表表) 结构施工程程序 放线-土

28、土方工程程-混凝土土垫层施施工-支基础础模板-绑扎基基础钢筋筋- 基础础混凝土土施工-连接、绑绑扎墙、柱柱钢筋-安装预预埋墙内内水、电电管线及及预埋件件-安装墙墙、柱模模板-验收清清理-安装平平板模板板-绑平板板钢筋-安装水水、电等等管线及及预埋件件-混凝土土浇筑-混凝土土养护。土方工程施施工方法法：现场情况本土方工程程由专业业公司承承包，采采用反铲铲挖掘机机挖掘，挖挖土顺序序为先东东面后西西面。因因现场狭狭窄不能能存放土土，挖出出来的土土除部分分垫在施施工场地地需要的的地方外外一律拉拉出场外外，根据据土方方与爆破破工程施施工验收收规范和和现场土土质情况况，挖方方边坡按按1：11放坡。因因该人

29、防防工程北北面紧靠靠1#楼楼，西面面紧靠22#楼，而而基坑深深度与11#、22#楼基基本相同同，土方方工程只只对基坑坑的南面面和东面面方坡。因因基坑南南面有临临院小区区的一砖砖砌排水水暗沟，有有水渗出出，在挖挖方过程程中应随随时观察察土质情情况，防防止因渗渗水引起起塌方，严严格按地地质勘查查报告和和设计要要求，挖挖到设计计要求的的地基持持力层，并并请设计计人员到到现场检检查挖方方情况，确确保基底底土质符符合设计计要求，挖挖方预留留2030厘厘米采用用人工清清基。施施工人员员开挖过过程中应应及时复复线，引引导机械械准确挖挖方，为为防止机机械超挖挖，须架架设水准准仪，确确保开挖挖深度，等等基底清清

30、理完成成后做好好基底抄抄平记录录及有关关签证，通通知监理理、设计计人员及及建设单单位验槽槽签证方方可进行行基础施施工。技术保证措措施：开工前做好好各项施施工准备备工作，测测量人应应熟悉图图纸，掌掌握现场场测量和和水准点点的位置置尺寸。现场开挖中中要及时时测量开开挖标高高，绘制制各基础础自然地地坪以下下的开挖挖深度布布置图。要及时掌握握基坑开开挖的土土质情况况，如遇遇与设计计不符的的土质，应应与甲方方及时取取得联系系，由勘勘察设计计单位提提出处理理方案。按照事先确确定的放放坡系数数进行开开挖放坡坡，如开开挖过程程中遇土土质情况况与设计计不符，应应由技术术人员重重新确定定放坡系系数。基础回填前前应

31、进行行隐蔽工工程检查查验收，经经检查确确认达到到设计要要求和验验评标准准后方可可进行回回填隐蔽蔽。回填填时应基基础两侧侧同时回回填。地面做法：车库地面（设设备房间间地面）做做法自上上而下：为1550厚CC20细细石混凝凝土内配配双向10间间距1550的钢钢筋随打打随抹压压实赶光光；40厚厚细石混混凝土保保护层；1.55厚柔性性防水层层一布三三涂；1.55厚塑性性防水层层一遍；20厚厚1：22.5水水泥砂浆浆找平层层；1500厚C115混凝凝土垫层层。车库坡道地地面做法法自上而而下：1000厚C220混凝凝土随打打随抹上上撒1：1水泥泥砂子压压实赶光光，用模模具划出出纹道；钢筋混混凝土底底板；4

32、0厚厚C200细石混混凝土保保护层；1.55厚GTT柔性防防水层一一布三涂涂；1.5厚GGT塑性性防水层层一道；20厚厚1：22.5水水泥砂浆浆找平层层；1000厚C115混凝凝土垫层层；回填土土夯实，压压实系数数0.99。地面防水做做法：底板防水：（自上上而下）钢筋混凝土地面；40厚细石混凝土保护层；1.5厚GT柔性防水层一布三涂；1.5厚GT塑性防水层一道；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；150厚C15混凝土垫层。外墙防水：（由内内向外）钢筋混凝土外围护墙，内掺UEA抗裂防水混凝土膨胀剂，抗渗等级S6；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；1.5厚GT柔性防水层一布三涂；1.5厚GT塑性防水层一

33、道；20厚1：2.5水泥砂浆保护层；120厚MU10.M5保护砖墙。顶板防水：（自上上而下）150厚C20细石混凝土内配双向10150钢筋，随打随抹平，分块现制，每块长度不大于6米，留缝10-15mm用沥青砂填实；20厚C20细石混凝土保护层；干铺油毡一层；1.5厚GT柔性防水层一布三涂；1.5厚塑性防水层一道；30厚1：2.5水泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土顶板；100厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层。结构施工要要求：钢筋连接：钢筋直直径25mmm是采采用机械械直螺纹纹连接。因因本工程程抗震等等级为非非抗震，钢钢筋直径径16mmm、118mmm采用闪闪光对焊焊，其余余为绑扎扎搭接连连接。钢筋混凝土

34、土保护层层的厚度度：外墙墙外侧330mmm，内侧侧25mmm；工工程内正正常环境境柱300mm,梁255mm，平平板155mm；框架柱、梁梁符合箍箍筋，中中间允许许采用拉拉筋符合合箍，拉拉筋应仅仅靠纵向向钢筋并并勾住封封闭箍，箍箍筋、拉拉筋末端端弯钩不不得小于于1355，弯钩钩端头平平直长度度不小110d及及75mmm，框框支柱应应采用封封闭符合合箍，不不得采用用拉筋式式箍筋。本工程设钢钢筋混凝凝土后浇浇带，后后浇带部部位的构构件钢筋筋不截断断，且增增设不少少于原配配筋155%的附附加钢筋筋，深入入后浇带带两侧各各10000mmm. 后后浇带采采用相应应结构不不为高一一级的微微膨胀混混凝土浇浇

35、筑。后后浇带应应在两侧侧结构单单元沉降降基本稳稳定后再再浇筑。施施工期间间后浇带带两侧构构件应妥妥善支撑撑，以确确保构件件整体在在施工阶阶段的承承载能力力和稳定定性。现浇主梁与与次梁交交接处应应附加吊吊筋或箍箍筋，本本工程次次梁跨度度为7-7.88米，主主、次梁梁交接处处设8根根箍筋并并设225吊吊筋。人防部分的的顶板不不得留大大于1550mmm的洞（且且已有防防护密闭闭措施），临临空墙不不得留施施工洞。设设备洞口口按防护护密闭要要求在土土建施工工时预留留或预埋埋，不得得遗漏。除除后浇施施工缝外外，工程程结构不不得再留留垂直施施工缝。人防门安装装要求：根据人防工工程规范范的要求求，人防防的防护

36、护门和防防护密闭闭门的门门框和门门应按下下列要求求安装：人防门施工工时应先先立门框框，然后后将门框框四周钢钢筋爪与与钢筋混混凝土墙墙体中的的主筋焊焊牢，在在将门框框与钢筋筋混凝土土墙体一一起浇筑筑。安装门框时时必须保保证位置置准确并并牢靠，严严格控制制门框的的垂直度度，前后后、左右右倾斜量量不得大大于门孔孔净高度度的的千千分之一一。门框上的临临时支撑撑型钢，必必须待钢钢筋混凝凝土墙体体拆模后后才能拆拆除门扇安装应应在门框框混凝土土浇筑228天后后进行。门扇安装后后应与门门框平面面贴合良良好，其其局部允允许间隙隙2mmm，且局局部间隙隙累计长长度不得得大于总总长度的的20%。门扇扇安装后后应按有

37、有关规定定进行全全面质量量验收。本工程为框框架-剪剪力墙结结构。结结构抗震震等级为为非抗震震。地基基持力层层为风化化基岩，基基础必须须置于强强风化基基岩上。混混凝土强强度等级级：基础础垫层为为C155；基础础为C330；墙墙为C440；柱柱、梁、平平板为CC30；外墙及及顶板混混凝土采采用防水水混凝土土，防水水等级为为S6。主体工程施施工方案案：模板工程施施工方案案： 钢钢筋混凝凝土剪力力墙、梁梁、柱模模板以小小钢模板板为主，使使用普通通钢模板板组合，便便于拆、装装、搬运运，充分分发挥工工人的积积极主动动性。平平板采用用竹制大大板，便便于减少少接缝，增增加平板板的平整整度，大大板与大大板之间间

38、用胶带带密封。钢钢模板使使用前必必须涂刷刷脱模剂剂。模板板支撑系系统按模模板单项项施工方方案执行行。 本本工程为为框架-剪力墙墙结构，支支模构件件分为柱柱、梁、板板及钢筋筋砼墙，根根据支模模顺序分分为支模模前准备备、支模模、模板板拆除等等几个步步骤。支模准备：支模前应熟熟悉图纸纸，认真真找出图图中失误误之处，核核对尺寸寸，标高高及建筑筑图、结结构图是是否吻合合，并根根据图纸纸及规范范对除了了构造要要求外的的部分进进行模板板体系的的计算，支支模前设设计模板板拼装方方案，画画出拼装装图，使使支模更更加科学学、规范范化。这这样即可可保证质质量，不不应支撑撑体系的的不牢造造成跑模模，不应应支撑应应力不

39、足足造成构构件变形形，同时时通过计计算使材材料用量量更加量量化，可可避免不不必要的的损失，模模板支撑撑体系的的计算见见后附。熟悉图纸同同时，积积极根据据预算提提出支模模所需材材料计划划，根据据进度要要求使模模板、扣扣件、钢钢筋等进进场。技术人员进进行支、拆拆模的书书面技术术交底，支支模前施施工员、安安全员召召集工人人进行班班前活动动、主要要内容是是安全教教育。支模准备工工作：首先测放出出建筑的的柱、梁梁和墙轴轴线，根根据施工工图用量量线弹出出模板的的内边线线和中心心线，墙墙模板要要弹出模模板的边边线和外外控制线线。 找找平：模模板承垫垫底部应应预先找找平，以以保证模模板位置置正确，防防止模板板

40、底部漏漏浆，沿沿模板边边线用113水泥泥砂浆抹抹找平层层。按施工需用用的模板板及配件件对其规规格、数数量逐项项清点检检查。模板应刷脱脱模剂做做好施工工辅助材材料的准准备工作作。例如如：木条条、脱模模剂、密密闭条等等。 模板支设设安装遵遵循下列列要求：按配板设计计循序拼拼装，以以保证模模板系统统的整体体稳定和和经济合合理。配件必须穿穿插牢固固，立柱柱和斜撑撑下的支支承面应应平整，每每根立柱柱均必须须有垫木木，垫木木要有足足够的受受压面积积，取22002000尺寸，支支撑件应应着力于于分钢楞楞。墙柱模板的的底面应应找平，下下端应与与事先做做好的定定位标准准靠紧垫垫平，在在墙柱子子上继续续安装模模板

41、时，模模板应有有可靠的的支撑点点，其平平直度应应进行较较正。模板安装时时，应符符合下列列要求：同一条拼缝缝上的型卡，不不宜向同同一方向向卡紧。墙模板的对对拉螺栓栓应平直直相对，穿穿插螺栓栓不得斜斜拉硬顶顶，钻孔孔严禁采采用电，气气焊灼孔孔。钢楞宜采用用整根杆杆件，接接头应错错开放置置，搭接接长度不不应小于于2000mm。支模时的安安全要求求：模板上架设设的电线线和使用用的电动动工具，应应采用336V的的低压电电源或采采用其他他有效的的安全措措施。登高作业时时各种配配件应放放在工具具箱内，严严禁放在在模板或或脚手架架上,各各种工具具应系挂挂在操作作人员身身上或放放在工具具袋内,防止掉掉落。装拆模

42、板时时，上下下应有人人接应、随随拆、随随转运，并并应把活活动部件件固定牢牢靠，严严禁堆放放在脚手手板上和和抛掷。装拆模板时时必须采采用稳固固的登高高工具，高高度超过过2m时时，必须须搭设脚脚手架，脚脚手架搭搭设应稳稳固。装装拆施工工时，除除操作人人员外，下下面不得得站人，高高处作业业时，操操作人员员应戴好好安全帽帽、系好好安全带带。安装墙、柱柱模板时时，应随随时支撑撑牢固，防防止倾覆覆。支楼板模时时，胶合合板应堆堆放整齐齐，禁止止乱放，杜杜绝胶合合板放置置临边位位置变成成探头板板造成滑滑落伤亡亡事故。施工时平板板上堆放放的材料料应均匀匀撒开，模模板上的的施工荷荷载每平平方米不不得超过过1500

43、kg，总总之要点点是避免免同一地地点荷载载过大。模板支完后后施工员员应进行行检查，然然后质检检员专职职安全员员要进行行复检，重重要的内内容是检检查支撑撑系统是是否稳固固。出现现问题要要立即提提出让工工人整改改，浇砼砼时要有有工序交交接记录录手续。支模方法：介于本工程程墙和梁梁、板、柱柱砼标号号不一致致，故采采用先施施工墙砼砼，然后后施工梁梁、板、柱柱砼的施施工方法法。剪力力墙采用用组合钢钢模板、梁梁采组合合钢模板板，板采采用竹胶胶板的拼拼装方法法，柱采采用组合合钢模板板。柱模板安装装 工艺流程弹柱控制线线抹找平平层柱模预预拼装安装柱柱模板检查验验收。操作工艺弹柱控制线线：模板板安装前前应将柱柱

44、中心线线、柱模模内边线线以及柱柱模外边边控制线线全部弹弹出来，用用中心线线与外边边控制线线双控制制，以中中心线为为主，弹弹线后如如发现钢钢筋位置置错位应应调整好好。模板板安装前前，柱根根部宜采采用定位位钢筋定定位，如如下图所所示。1、模板22、井字字支撑筋筋3、箍箍筋抹找平层：如基层层楼面不不平，应应采用11：3水水泥砂浆浆将基面面找平,防止模模板底部部漏浆。柱模板安装装将模板运至至安装位位置，安安装好支支撑，调调节位置置和垂直直度，再再安装另另一片模模板与调调整好的的模板连连接，安安装最后后一片（组组）模板板支撑，调调整垂直直度和整整个模板板的位置置。模板的拆除除与堆放放:模板拆除必必须由施

45、施工技术术人员根根据砼强强度情况况决定,在常温温下,柱柱砼强度度必须达达到2.5Mppa以上上,并保保证混凝凝土表面面及棱角角不受损损坏。任何情况下下，严禁禁操作人人员站在在模板上上口采用用晃动、撬撬动或用用大锤砸砸模板的的方法拆拆除模板板。模板拆除后后，应及及时清理理干净，对对变形和和损坏的的部位应应及时进进行维修修。模板的堆放放场地必必须坚实实平整，不不得堆放放在松动动、或凹凹凸不平平的场地地上。模板安装质质量标准准主控项目：安装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架，上上、下层层支架的的立柱应应对准，并并铺设垫垫板。检查数量

46、：全数检检查。检验方法：对照模模板设计计文件和和施工技技术方案案观察。在涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。检查数量：全数检检查检验方法：观察一般项目：模板安装应应满足下下列要求求模板的接缝缝不应漏漏浆，在在浇筑混混凝土前前，模板板内不应应有积水水。模板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂，但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂。浇筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净。检查数量：全数检检查检验方法：观察固定在模板板上的预预埋件、预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合表表4.11的规定定。表4.

47、1 预埋埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差项 目允许偏差（mmm）优良合格预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度+10，00预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10，00检查数量：在同一一检验批批内，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件。检验方法：钢尺检检查柱模板安装装的偏差差应附合合表4.2的规规定。检查数量：同一验验收批内内，应抽抽查构件件数量的的10%，且不不少于33件表4.2 柱模模板安装装的允许许偏差和和检验方方法项目允许偏差（mmm）检验方法优良合格轴线位置34尺量检查截面内部尺尺寸1+2尺量检查垂直度全高5mm23线坠及尺量量检查全

48、高5mm35线坠及尺量量检查注：检查轴轴线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值成品保护措措施搬运吊装模模板时轻轻起轻放放，不准准碰撞，防防止模板板变形。拆模时不得得用大锤锤硬砸或或撬棍硬硬撬，以以免损伤伤模板及及混凝土土表面和和楞角。拆下的模板板，如发发现模板板不平时时或肋边边损坏变变形，应应及时修修理。模板在使用用过程中中应加强强管理，及及时补涂涂刷防锈锈剂。安全环保措措施在模板上架架设的电电线和使使用的电电动工具具，应采采用366V的低低电压电电源或采采取其他他的有效效的安全全措施。登高作业时时，连接接件必须须放在箱箱盒或工工具袋中中，严禁禁放在模模板或脚脚手板

49、上上，扳手手等各类类工具必必须系挂挂在身上上或置放放于工具具袋中，不不得掉落落。墙模板安装装 采用组组合钢模模板工艺流程定位、弹线线 安装装模板 模板板加固 检查查验收操作工艺定位、弹线线测定构件轴轴线、边边线以及及标高控控制线，并并将支座座处高于于模板面面的混凝凝土、砌砌块等杂杂物全部部剔除干干净。墙体门窗洞洞口和楼楼板预留留洞应定定位准确确并标有有质量控控制线。按标高抹好好水泥砂砂浆找平平层，并并按位置置线做好好定位墩墩台，以以保证柱柱、墙轴轴线边线线与标高高的准确确；或者者按照放放线位置置，在柱柱、墙主主筋上距距楼地面面588cm处处焊接水水平支杆杆，以防防止模板板水平位位移。安装模板按

50、位置线安安装门窗窗洞模板板，安装装预埋件件或木砖砖。先将将一面模模板按位位置线就就位，然然后安装装拉杆或或斜撑，安安塑料套套管和穿穿墙螺栓栓，穿墙墙螺栓规规格和间间距在模模板设计计时应明明确规定定。清扫墙内杂杂物，再再安另一一侧模板板，调整整斜撑（拉拉杆）使使模板垂垂直后，拧拧紧穿墙墙螺栓。模板加固一般情况下下墙体模模板的加加固，可可采用拉拉杆或斜斜撑的方方式；拉拉杆或斜斜撑的道道数应根根据墙高高通过计计算确定定。斜撑撑与地面面夹角不不得大445斜撑接接长宜采采用搭接接方式，搭搭接长度度不应小小于1mm，应等等间距设设置3个个旋转扣扣件固定定，端部部扣件盖盖板边缘缘至搭接接杆杆端端的距离离不应

51、小小于1000mmm，斜撑撑要牢固固可靠。应采取措施施防止墙墙体混凝凝土厚薄薄不一致致，墙体体上口过过大，混混凝土墙墙体表面面粘连，角角模与大大模板缝缝隙过大大跑浆，角角模入墙墙过深，门门窗洞口口变形。模板安装完完毕后，检检查一遍遍扣件、螺螺栓是否否紧固，模模板拼缝缝及下口口是否严严密。检查验收将模内清理理干净，封封闭清理理口，办办理预检检和检验验批的验验收。模板安装完完毕后，检检查一遍遍扣件、螺螺栓是否否紧固，模模板拼缝缝及下口口是否严严密，在在自检合合格的基基础上再再进行验验收。安装后校正正梁中线线、标高高、断面面尺寸。将将梁模板板内杂物物清理干干净，检检查合格格后验收收。模板铺完后后，测

52、量量模板标标高，进进行校正正，并用用靠尺检检查平整整度。 梁模板安装装 支支梁模板板：采用用组合钢钢模板工艺流程定位、弹线线 安装装模板 模板板加固 检查查验收操作工艺定位、弹线线.测定构构件轴线线、边线线以及标标高控制制线，并并将支座座处高于于模板面面的混凝凝土、砌砌块等杂杂物全部部剔除干干净。墙体门窗洞洞口和楼楼板预留留洞应定定位准确确并标有有质量控控制线。按标高抹好好水泥砂砂浆找平平层，并并按位置置线做好好定位墩墩台，以以保证柱柱、墙轴轴线边线线与标高高的准确确；或者者按照放放线位置置，在柱柱、墙主主筋上距距楼地面面588cm处处焊接水水平支杆杆，以防防止模板板水平位位移。安装模板一般梁

53、支架架立柱可可采用双双排或多多排，支支柱的间间距应由由模板设设计和模模板施工工技术方方案确定定，一般般情况下下，立柱柱纵向间间距不应应大于11.0米米。第一一道水平平拉杆离离地20003300mmm，以以上按模模板施工工技术方方案的步步距要求求设置，但但水平拉拉杆最大大步距不不应大于于1.88m，层层高较大大时应设设剪刀撑撑。按设计标高高调整支支柱的标标高，然然后安装装梁底板板，并拉拉线找直直，梁底底板应起起拱，当当梁跨度度等于或或大于44m时，梁梁底板按按设计要要求起拱拱。如设设计无要要求时，起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/1000033/10000。模板加固钢筋安装合合格后，清清除杂物物

54、，再安安装侧模模板。用梁托架或或三角架架支撑固固定梁侧侧模板。龙龙骨间距距应由模模板设计计规定，一一般情况况下不大大于7550mmm，梁模模板上口口用定型型卡子固固定。当当梁高超超过6000mmm时，应应加穿梁梁螺栓加加固。检查验收将模内清理理干净，封封闭清理理口，办办理预检检和检验验批的验验收。模板安装完完毕后，检检查一遍遍扣件、螺螺栓是否否紧固，模模板拼缝缝及下口口是否严严密，在在自检合合格的基基础上再再进行验验收。安装后校正正梁中线线、标高高、断面面尺寸。将将梁模板板内杂物物清理干干净，检检查合格格后验收收。模板铺完后后，测量量模板标标高，进进行校正正，并用用靠尺检检查平整整度。板模板安

55、装装：本工程板模模板采用用竹胶合合模板工艺流程定位、弹线线 安装装模板 模板板加固 检查查验收操作工艺定位、弹线线测定构件轴轴线、边边线以及及标高控控制线，并并将支座座处高于于模板面面的混凝凝土、砌砌块等杂杂物全部部剔除干干净。墙体门窗洞洞口和楼楼板预留留洞应定定位准确确并标有有质量控控制线。按标高抹好好水泥砂砂浆找平平层，并并按位置置线做好好定位墩墩台，以以保证柱柱、墙轴轴线边线线与标高高的准确确；或者者按照放放线位置置，在柱柱、墙主主筋上距距楼地面面588cm处处焊接水水平支杆杆，以防防止模板板水平位位移。安装模板从边跨一侧侧开始安安装，先先安第一一排龙骨骨和支柱柱，临时时固定；再安第第二

56、排龙龙骨和支支柱，依依次逐排排安装。支支柱与龙龙骨间距距应根据据模板设设计规定定。一般般支柱间间距为00.81.22m，大大龙骨间间距为00.61.22m，小小龙骨间间距为 0.440.6m。调节支柱高高度，将将大龙骨骨找平。根根据支柱柱高度设设置水平平拉杆。第第一道水水平拉杆杆离地面面20003000mmm，步距距不应大大于1.8m。模板加固可从一侧开开始铺，每每两块胶胶合板板板下边肋肋用不小小于1000mmm宽的木木方铺垫垫并用木木钉固定定，固定定间距一一般不大大于3000mmm。板底底模铺完完后，测测量模板板标高，进进行校正正，并用用靠尺检检查平整整度。调节支柱高高度，将将大龙骨骨找平并

57、并根据支支柱高度度设置水水平拉杆杆，至少少两道。一一般情况况下第一一道离地地面15502200mmm，往往上水平平拉杆纵纵横方向向的步距距均不应应大于11.8mm。检查验收将模内清理理干净，封封闭清理理口，办办理预检检和检验验批的验验收。模板安装完完毕后，检检查一遍遍扣件、螺螺栓是否否紧固，模模板拼缝缝及下口口是否严严密，在在自检合合格的基基础上再再进行验验收。安装后校正正梁中线线、标高高、断面面尺寸。将将梁模板板内杂物物清理干干净，检检查合格格后验收收。模板铺完后后，测量量模板标标高，进进行校正正，并用用靠尺检检查平整整度。模板的拆除除：柱柱模板应在在混凝土土强度达达到2.5MPPa以上上，

58、并能能保证其其表面及及棱角不不会因拆拆模而受受损失时时，方可可拆除。先拆掉柱斜斜拉杆或或斜支撑撑，卸掉掉柱箍，再再把连接接每片柱柱模板的的U形卡卡拆掉，然然后用撬撬棍轻轻轻撬动模模板，使使模板与与混凝土土脱离。墙先拆除穿墙墙螺栓等等附件，再再拆除斜斜拉杆或或斜撑，用用撬棍轻轻轻撬动动模板，使使模板离离开墙体体，即可可把模板板运走。墙体模板应应在待混混凝土强强度达到到2.55Mpaa以上，并并能保证证其表面面及棱角角不会因因拆模而而受损失失时，方方可拆除除。梁梁侧面模板板应在待待混凝土土强度达达到2.5Mppa以上上，并能能保证其其表面及及棱角不不会因拆拆模而受受损失时时，方可可拆除。应先拆梁侧

59、侧帮模，再再拆除梁梁底模板板；拆梁梁底模板板先拆掉掉水平杆杆和斜撑撑，然后后拆除支支柱。梁中部有对对拉螺栓栓者，先先拆掉对对拉螺栓栓和梁托托架，再再拆除梁梁侧模，最最后拆除除底模。为为提高脚脚手架的的周转，支支架立杆杆可根据据施工方方案要求求间隔拆拆除。侧模板拆除除时，混混凝土强强度能保保证其表表面及楞楞角不因因拆除模模板受损损坏，方方可拆除除。拆下的模板板及时清清理粘连连物，涂涂刷隔离离剂，拆拆下的扣扣件及时时集中收收集管理理。拆模时严禁禁模板直直接从高高处往下下扔，以以防止模模板变形形和损坏坏。后浇带模板板的拆除除和支顶顶应按施施工技术术方案执执行。底模及其支支架拆除除时的混混凝土强强度应

60、符符合设计计要求；当设计计无具体体要求时时，该构构件同条条件养护护试件的的混凝土土强度应应符合下下表的规规定。1-1 底底模拆除除时的混混凝土强强度要求求构件类型构件跨度（mm）达到设计的的混凝土土立方体体抗压强强度标准准值的百百分率（%）板2502，88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件100板应先拆除板板周边的的梁侧帮帮模和附附属支架架，再拆拆除楼板板模板。拆拆楼板模模板先拆拆掉水平平杆，然然后依据据拆模方方案的顺顺序要求求依此拆拆除支柱柱，板底底每根龙龙骨宜留留122根支柱柱暂不拆拆，最后后随同龙龙骨一起起拆除。应用钩子将将模板钩钩下，等等该段的的模板全全部脱模模后，集集中运