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文档简介
1、PAGE 8建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1总则1.1 为为预防建建设工程程高大模模板支撑撑系统(以以下简称称高大模模板支撑撑系统)坍坍塌事故故,保证证施工安安全,依依据建建设工程程安全生生产管理理条例及及相关安安全生产产法律法法规、标标准规范范,制定定本导则则。1.2 本本导则适适用于房房屋建筑筑和市政政基础设设施建设设工程高高大模板板支撑系统统的施工工安全监监督管理理。1.3本导导则所称称高大模模板支撑撑系统是是指建设设工程施施工现场场混凝土土构件模模板支撑撑高度超超过8mm,或搭搭设跨度度超过118m,或或施工总总荷载大大于155kN/,或或集中线线荷载大大于200kN/m
2、的模板支支撑系统统。1.4 高高大模板板支撑系系统施工工应严格格遵循安安全技术术规范和和专项方方案规定定,严密密组织,责责任落实实,确保保施工过过程的安安全。2 方案案管理2.1 方方案编制制2.1.11施工单单位应依依据国家家现行相相关标准准规范,由由项目技技术负责责人组织织相关专专业技术术人员,结结合工程程实际,编编制高大大模板支支撑系统统的专项项施工方方案。2.1.22专项施施工方案案应当包包括以下下内容:(一)编制制说明及及依据:相关法法律、法法规、规规范性文文件、标标准、规规范及图图纸(国国标图集集)、施施工组织织设计等等。(二)工程程概况:高大模模板工程程特点、施施工平面面及立面面
3、布置、施施工要求求和技术术保证条条件,具具体明确确支模区区域、支支模标高高、高度度、支模模范围内内的梁截截面尺寸寸、跨度度、板厚厚、支撑撑的地基基情况等等。(三)施工工计划:施工进进度计划划、材料料与设备备计划等等。(四)施工工工艺技技术:高高大模板板支撑系系统的基基础处理理、主要要搭设方方法、工工艺要求求、材料料的力学学性能指指标、构构造设置置以及检检查、验验收要求求等。(五)施工工安全保保证措施施:模板板支撑体体系搭设设及混凝凝土浇筑筑区域管管理人员员组织机机构、施施工技术术措施、模模板安装装和拆除除的安全全技术措措施、施施工应急急救援预预案,模模板支撑撑系统在在搭设、钢钢筋安装装、混凝凝
4、土浇捣捣过程中中及混凝凝土终凝凝前后模模板支撑撑体系位位移的监监测监控控措施等等。(六)劳动动力计划划:包括括专职安安全生产产管理人人员、特特种作业业人员的的配置等等。(七)计算算书及相相关图纸纸:验算算项目及及计算内内容包括括模板、模模板支撑撑系统的的主要结结构强度度和截面面特征及及各项荷荷载设计计值及荷荷载组合合,梁、板板模板支支撑系统统的强度度和刚度度计算,梁板下下立杆稳稳定性计计算,立立杆基础础承载力力验算,支支撑系统统支撑层层承载力力验算,转转换层下下支撑层层承载力力验算等等。每项计计算列出出计算简简图和截截面构造造大样图图,注明明材料尺尺寸、规规格、纵纵横支撑撑间距。附图包括支支模
5、区域域立杆、纵纵横水平平杆平面面布置图图,支撑系系统立面面图、剖剖面图,水水平剪刀刀撑布置置平面图图及竖向向剪刀撑撑布置投投影图,梁梁板支模模大样图图,支撑撑体系监监测平面面布置图图及连墙墙件布设设位置及及节点大大样图等等。2. 2 审核论论证2.2.11高大模模板支撑撑系统专专项施工工方案,应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,再按照相关规定组织专家论证。下列人员应参加专家论证会:(一)专家家组成员员;(二)建设设单位项项目负责责人或技技术负责责人;(三)监理理单位项项目总监监理工程程师及相相关人员员;(四)施工工单位分
6、分管安全全的负责责人、技技术负责责人、项项目负责责人、项项目技术术负责人人、专项项方案编编制人员员、项目目专职安安全管理理人员;(五)勘察察、设计计单位项项目技术术负责人人及相关关人员。2.2.22专家组组成员应应当由55名及以以上符合合相关专专业要求求的专家家组成。本本项目参参建各方方的人员员不得以以专家身身份参加加专家论论证会。2.2.33专家论论证的主主要内容容包括:(一)方案案是否依依据施工工现场的的实际施施工条件件编制;方案、构构造、计计算是否否完整、可可行;(二)方案案计算书书、验算算依据是是否符合合有关标标准规范范;(三)安全全施工的的基本条条件是否否符合现现场实际际情况。2.2
7、.44施工单单位根据据专家组组的论证证报告,对专项施工方案进行修改完善,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后,方可组织实施。2.2.55监理单单位应编编制安全全监理实实施细则则,明确确对高大大模板支支撑系统统的重点点审核内内容、检检查方法法和频率率要求。3验收管理理3.1 高高大模板板支撑系系统搭设设前,应应由项目目技术负负责人组组织对需需要处理理或加固固的地基基、基础础进行验验收,并并留存记记录。3.2 高高大模板板支撑系系统的结结构材料料应按以以下要求求进行验验收、抽抽检和检检测,并并留存记记录、资资料。3.2.11施工单单位应对对进场的的承重杆杆件、连连
8、接件等等材料的的产品合合格证、生生产许可可证、检检测报告告进行复复核,并并对其表表面观感感、重量量等物理理指标进进行抽检检。3.2.22对承重重杆件的的外观抽抽检数量量不得低低于搭设设用量的的30%,发现现质量不不符合标标准、情情况严重重的,要要进行1100%的检验验,并随随机抽取取外观检检验不合合格的材材料(由由监理见见证取样样)送法法定专业业检测机机构进行行检测。3.2.33采用钢钢管扣件件搭设高高大模板板支撑系系统时,还还应对扣扣件螺栓栓的紧固固力矩进进行抽查查,抽查查数量应应符合建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JGJ130)的规定,对梁底扣件应进行100%检查。3.3
9、 高高大模板板支撑系系统应在在搭设完完成后,由由项目负负责人组组织验收收,验收收人员应应包括施施工单位位和项目目两级技技术人员员、项目目安全、质质量、施施工人员员,监理理单位的的总监和和专业监监理工程程师。验验收合格格,经施施工单位位项目技技术负责责人及项项目总监监理工程程师签字字后,方方可进入入后续工工序的施施工。4 施工工管理4.1 一一般规定定4.1.11高大模模板支撑撑系统应应优先选选用技术术成熟的的定型化化、工具具式支撑撑体系。4.1.22搭设高高大模板板支撑架架体的作作业人员员必须经经过培训训,取得得建筑施施工脚手手架特种种作业操操作资格格证书后后方可上上岗。其其他相关关施工人人员
10、应掌掌握相应应的专业业知识和和技能。4.1.33高大模模板支撑撑系统搭搭设前,项项目工程程技术负负责人或或方案编编制人员员应当根根据专项项施工方方案和有有关规范范、标准准的要求求,对现现场管理理人员、操操作班组组、作业业人员进进行安全全技术交交底,并并履行签签字手续续。安全技术交交底的内内容应包包括模板板支撑工工程工艺艺、工序序、作业业要点和和搭设安安全技术术要求等等内容,并并保留记记录。4.1.44作业人人员应严严格按规规范、专专项施工工方案和和安全技技术交底底书的要要求进行行操作,并并正确配戴戴相应的劳劳动防护护用品。4.2搭设设管理4.2.11高大模模板支撑撑系统的的地基承承载力、沉沉降
11、等应应能满足足方案设设计要求求。如遇遇松软土土、回填填土,应应根据设设计要求求进行平平整、夯夯实,并并采取防防水、排排水措施施,按规规定在模模板支撑撑立柱底底部采用用具有足足够强度度和刚度度的垫板板。4.2.22对于高高大模板板支撑体体系,其其高度与与宽度相相比大于于两倍的的独立支支撑系统统,应加加设保证证整体稳稳定的构构造措施施。4.2.33高大模模板工程程搭设的的构造要要求应当当符合相相关技术术规范要要求,支支撑系统统立柱接接长严禁禁搭接;应设置置扫地杆杆、纵横横向支撑撑及水平平垂直剪剪刀撑,并并与主体体结构的的墙、柱柱牢固拉拉接。4.2.44搭设高高度2mm以上的的支撑架架体应设设置作业
12、业人员登登高措施施。作业业面应按按有关规规定设置置安全防防护设施施。4.2.55模板支支撑系统统应为独独立的系系统,禁禁止与物物料提升升机、施施工升降降机、塔塔吊等起起重设备备钢结构构架体机机身及其其附着设设施相连连接;禁禁止与施施工脚手手架、物物料周转转料平台台等架体体相连接接。4.3 使使用与检检查4.3.11模板、钢钢筋及其其他材料料等施工工荷载应应均匀堆堆置,放放平放稳稳。施工工总荷载载不得超超过模板板支撑系系统设计计荷载要要求。4.3.22模板支支撑系统统在使用用过程中中,立柱柱底部不不得松动动悬空,不不得任意意拆除任任何杆件件,不得得松动扣扣件,也也不得用用作缆风风绳的拉拉接。4.
13、3.33施工过过程中检检查项目目应符合合下列要要求:(一)立柱柱底部基基础应回回填夯实实;(二)垫木木应满足足设计要要求;(三)底座座位置应应正确,顶顶托螺杆杆伸出长长度应符符合规定定;(四)立柱柱的规格格尺寸和和垂直度度应符合合要求,不不得出现现偏心荷荷载;(五)扫地地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑等设设置应符符合规定定,固定定可靠;(六)安全全网和各各种安全全防护设设施符合合要求。4.4混凝凝土浇筑筑4.4.11混凝土土浇筑前前,施工工单位项项目技术术负责人人、项目目总监确确认具备备混凝土土浇筑的的安全生生产条件件后,签签署混凝凝土浇筑筑令,方方可浇筑筑混凝土土。4.4.22框架结结构中,柱柱
14、和梁板板的混凝凝土浇筑筑顺序,应应按先浇浇筑柱混混凝土,后后浇筑梁梁板混凝凝土的顺顺序进行行。浇筑筑过程应应符合专专项施工工方案要要求,并并确保支支撑系统统受力均均匀,避避免引起起高大模模板支撑撑系统的的失稳倾倾斜。4.4.33浇筑过过程应有有专人对对高大模模板支撑撑系统进进行观测测,发现现有松动动、变形形等情况况,必须须立即停停止浇筑筑,撤离离作业人人员,并并采取相相应的加加固措施施。4.5 拆拆除管理理4.5.11高大模模板支撑撑系统拆拆除前,项项目技术术负责人人、项目目总监应应核查混混凝土同同条件试试块强度度报告,浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除,并履行拆模审批签字手续。4.5.22高大
15、模板板支撑系系统的拆拆除作业业必须自自上而下下逐层进进行,严严禁上下下层同时时拆除作作业,分分段拆除除的高度度不应大大于两层层。设有有附墙连连接的模模板支撑撑系统,附附墙连接接必须随随支撑架架体逐层层拆除,严严禁先将将附墙连连接全部部或数层层拆除后后再拆支支撑架体体。4.5.33高大模模板支撑撑系统拆拆除时,严严禁将拆拆卸的杆杆件向地地面抛掷掷,应有有专人传传递至地地面,并并按规格格分类均均匀堆放放。4.5.44高大模模板支撑撑系统搭搭设和拆拆除过程程中,地地面应设设置围栏栏和警戒戒标志,并并派专人人看守,严严禁非操操作人员员进入作作业范围围。5 监督督管理5.1 施施工单位位应严格格按照专专项施工工方案组组织施工工。高大大模板支支撑系统统搭设、拆拆除及混混凝土浇浇筑过程程中,应应有专业业技术人人员进行行现场指指导,设设专人负负责安全全检查,发发现险情情,立即即停止施施工并采取应应急措施施,排除除险情后后,方可可继续施施工。5.2 监监理单位位对高大大模板支支撑系统
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