桩基工程施工方案汇总

1、PAGE PAGE 24桩基工程方案一、工程概况本标段起讫桩号为K0-567K8+000，全长8.567公里，全线共有特大桥、大桥、分离立交、匝道桥、小桥各一座，涵洞通道共计43座，本合同段共有钻孔灌注桩472根，其中1.2m桩基196根，6524延米，1.5m桩基246根，11616延米，1.8m桩基30根，1320延米，全线桩基共计19460延米，全线地质情况良好，土层深厚，土壤多为沙壤土。本标段沉积的地层主要为第四系全新统冲积地层、第四系上更新统冲洪积地层。漳卫新河特大桥桩基共264根，其中1.2m的24根、1.5m的210根、1.8m的30根。二、编制依依据1、济南至至乐陵高高速公路路

2、LQSSG-001标段两两阶段施施工图设设计 ；2、中铁建建山东京京沪高速速公路济济乐公司司颁发的的招标文文件、技技术规范范及施工工标准化化管理手手册；3、公路路桥涵施施工技术术规范（JTG/TF502011）；4、公路路工程质质量检验验评定标标准（JTGGF800/1-20004）；5、 现场场踏勘调调查所获获得的有有关资料料；6、 我单单位拥有有的科技技工法成成果和现现有的管管理水平平、劳力力设备、技技术能力力，以及及从事高高速公路路建设所所积累的的丰富的的施工经经验。三、工程地地质调查查本标段沉积积的地层层主要为为第四系系全新统统冲积地地层、第第四系上上更新统统冲洪积积地层。第四系冲积物

3、以亚砂土，沙土夹粉沙为主的多层结构居多，上层多为沙瓤土。地基土层深厚，土质松软，地基承载力较低。本桩地质情况良好，土层深厚，土壤多为沙壤土。四、施工准准备1、 现场场准备施工便道道通畅、各各种安全全生产标标志和标标识牌醒醒目，施施工现场场的“三通一一平”和临时时设施等等满足施施工需要要。钻孔桩施施工现场场附近原原有机井井一口，可可满足桩桩基施工工用水要要求，此此地段水水质经检检验符合合施工用用水要求求。 现场配配备2000kw发电机机一台，能能够满足足现场施施工及照照明用电电。备用用发电机机一台，置置于混凝凝土拌合合站内，以以备应急急使用。砼拌和站站建设完完毕并已已标定完完成，砂砂石料、水水泥

4、进场场时检验合合格后方方可投入入使用。2、机械设设备配备备主要机械设设备配置置表序号设备名称规格型号数量备注1旋挖钻机GF20001台2挖掘机DY20001台3压路机山推YZ1181台4-1台51台6机11台742台8GQH4002台9装载机5T1台10吊车2各1台11混凝土运输输车4台3、测量仪仪器准备备桩基工程所所需的测测量仪器器清单如如下：测量仪器设设备2水4、人员组组织安排排 管理人人员为保证本桩桩基工程程的顺利利实施，根根据工程程的特点点，项目目部按照照职能明明确、精精干高效效、运转转灵活、指指挥有力力的原则则组建项项目施工工控制小小组，人人员组成成见下表表。管理人员组组成表序号类别

5、人数姓名职能1现场施工负负责人1白涵驹现场负责及及协调2现场技术负负责人1邱念领全面技术管管理3结构工程师师1孙云涛做现场技术术指导4测量工程师师1高坡测量观测5质检工程师师1郭云刚现场质量控控制6专职安全员员1王佳佳现场安全监监督7试验工程师师1宿元昌各项试验工工作 施工队队伍桩基施工由由桥涵施施工一队队实施，其其组成人人员见下下表。施工人员组组成表序号工种人数备注1电焊工8钢筋连接2钻机手4负责桩基成成孔开挖挖3电工2负责现场施施工用电电4混凝土工12混凝土浇筑筑过程导导管装卸卸5起重司机4负责吊车作作业6钢筋工16钢筋加工7杂工8其它五、施工进进度计划划漳卫新河桩桩基工程程计划20112

6、年5月19日开开始施工工，20112年7月9日施工工结束。六、施工工工艺及步步骤1、施工工工艺主要施工工工序：施施工准备备测量放放样埋设钢钢护筒钻机就就位钻孔成孔第一次次清孔安装钢钢筋笼和和导管第二次次清孔浇注砼成桩桩基检检测。平整场地平整场地桩位放样桩位放样检测、调整泥浆指标检测、调整泥浆指标制作护筒护筒埋设制作护筒护筒埋设泥浆备料泥浆备料泥浆池钻机就位泥浆池钻机就位钻进钻进泥浆沉淀池泥浆沉淀池终孔、清孔终孔、清孔导管水密试验钢筋笼吊放、下导管制作钢筋笼导管水密试验钢筋笼吊放、下导管制作钢筋笼二次清孔二次清孔 灌注水下砼 灌注水下砼 钻机移位 钻机移位钻孔桩施工工艺流程图钻孔桩施工工艺流程图

7、2、施工步步骤 施工准准备根据钻孔桩桩位置的的地质实实际情况况，选择择旋挖钻机机进行施施工。这这种钻机机具有施施工机动动灵活、成成孔扩孔孔率低、钻机扭矩大且钻机自重大的特点，在钻进过程中能保持很好的稳定性，因此选用这种型号的钻机施工。施工便道通畅、各种安全生产标志和标识牌醒目，施工现场的“三通一平”和临时设施等满足施工需要。钻孔前根据现场实地情况合理布置泥浆循环净化系统，并做好防护及标志警示牌。 施工测测量项目部测量量班根据据设计桩桩位坐标标进行桩桩位放样样，经测测量监理理工程师师复检无无误。向向现场技技术人员员及作业业工人详详细交底底，并对对原桩位位引出护护桩加以以保护。桩桩顶标高高通过护护

8、筒顶标标高来控控制。埋埋设护筒筒前，应应垂直方方向引护护桩（木木桩）四四根，并并在每个个护桩顶顶钉钢钉钉，钢钉钉外露3mm，以便便能恢复复出桩中中心准确确位置。 护筒制制作、埋埋设 护筒制制作：护筒采用壁壁厚3mm钢板卷卷制。在在陆上或或浅水区区筑岛处处的护筒筒，其内内径应大大于桩径径至少2000mm，壁厚厚应能使使护筒保保持圆筒筒状且不不变形。 护筒埋埋设A 护筒在在埋设定定位时，护护筒中心心与桩中中心的平平面位置置偏差不不大于550mmm，护筒筒在竖直直方向的的倾斜度度不大于于1%。在旱旱地和筑筑岛处设设置护筒筒时，可可采用挖挖坑埋设设法实测测定位，且且护筒底底部和外外侧四周周应采用用粘质

9、土土回填并并分层夯夯实，使使护筒底底口处不不致漏失失泥浆。B 护筒顶顶宜高出出地面00.3mm。C 护筒的的埋设深深度为24m。 钻孔泥浆浆钻孔泥浆浆的配合合比和配配置方法法通过试试验确定定，其性性能应与与钻孔方方法、土土层情况况相适应应。 选用粘粘土作为为造浆原原料，在在调制泥泥浆前后后初步估估计造浆浆需用粘粘土量，再再进行造造浆，其其数量按按下式计计算： 其中： qq: 需要的的粘土量量（Kg/m3）：粘土的密密度（Kg/m3）：要求的泥泥浆密度度（Kg/m3）：水的密度度（Kg/m3） 钻孔过过程中，应应随时对对孔内泥泥浆的性性能进行行检测，不不符合要要求时及及时调整整。使泥泥浆确实实起

10、到护护壁作用用，严防防坍孔事事故发生生。 钻孔泥泥浆宜进进行循环环处理后后重复使使用，减减少排放放量。对对重要工工程的钻钻孔桩施施工宜采采用泥浆浆处理器器进行泥泥浆的循循环。 施工完完成后废废弃的泥泥浆采取取先集中中沉淀再再处理的的措施，严严禁随意意排放，污污染环境境和水域域。 钻孔桩桩钻进工工艺钻孔施工工应符合合以下规规定： A钻机机就位前前，应对对钻孔的的各项准准备工作作进行检检查；钻钻机就位位后，孔孔位必须须准确；开钻时时应慢速速钻进，待待导向部部位或钻钻头全部部进入地地层后，方方可正常常钻进。钻钻机在钻钻进时不不应产生生位移或或沉陷，否否则应及及时处理理。 B在钻钻孔或因因故停钻钻时，

11、应应保持孔孔内具有有规定的的水位及及要求的的泥浆相相对密度度和粘度度。处理理孔内事事故或因因故停钻钻时，必必须将钻钻头提出出孔外。C开始钻进进时泥浆浆比重控控制在1.11.4范围内内，根据据不同的的地质情情况选择择不同的的泥浆比比重，开开钻时泥泥浆比重重应有一一个相对对稳定的的时期，在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，并填写泥浆试验记录表。根据钻杆进尺，当钻头接近护筒底部时，要特别注意将钻进速度放至最低档位且调整泥浆比重，使护筒底部有足够的泥浆护壁，防止护筒底部薄弱环节出现坍孔，涌砂现象。 钻孔过过程中地地质发生生变化时时要及时时捞取渣渣样，检检查并记记录土层层变化情情况，与与地

12、质剖剖面图核核对，分分析地质质吻合情情况，以以便控制制钻进速速度和泥泥浆的指指标，密密切观察察有无异异常情况况。如地地质情况况与图纸纸不符应应及时向向监理工工程师汇汇报。 钻进过过程中经经常检查查钻机的的平整度度，以此此保证钻钻杆的竖竖直度。 钻进过过程中钻钻渣应存存放到指指定位置置，严禁禁污染环环境和水水域。 成孔质质量检查查钻（挖）孔孔灌注桩桩成孔质质量标准准项 目规定值或允允许偏差差钻（挖）孔孔桩孔的中心位位置群桩：1000mmm； 单排桩桩：50mmm孔径不小于设计计桩径倾斜度钻孔：11%； 挖孔：0. 5%孔深摩擦桩：不不小于设设计规定定 支撑桩：比比设计深深度超深深不小于于0.00

13、5m钻孔桩沉淀厚度摩擦桩：满满足设计计要求不不大于10ccm清孔后泥浆浆指标相对密度：1.0031.110；粘度度：1720PPa.ss； 含砂率：2%；胶体体率：98% 清孔 钻孔深深度达到到设计高高程后，技术人员应及时对孔位、孔径、孔深、孔形及竖直度进行检验，孔深控制以测绳测出的周边四点平均值为准，孔径、垂直度以检孔器检测为准。钻孔前，根据设计桩径制作笼式检孔器，其外径不小于桩的设计直径，长度为设计桩径的6 倍，检孔器两端做倒锥体长度为0.5米。检测时，检孔器吊起时，其中心与孔位中心、起吊钢绳保持一致。自检合格后及时报监理工程师验收，合格后方可进行下道工序。清孔采用用换浆法法，在钻钻进至设

14、设计深度度后，稍稍稍提起起钻头，同同时保持持原有泥泥浆比重重进行循循环浮渣渣，随着着残存钻钻渣的不不断浮出出，孔内内泥浆比比重和含含量不断断降低，然然后注入入清水继继续循环环置换，随随时检查查清孔质质量；个个别孔底底沉渣采采用泥浆浆泵吸出出的方式式进行清清孔。清清孔应符符合下列列规定：泥浆比比重1.0031.110，含砂砂率2%,粘度1720PPa.ss，沉淀厚厚度小于于1000mm。清清孔完毕毕经施工工队人员员、项目目部人员员自检合合格后，报报监理工工程师检检验，合合格后进进入下一一步工序序。 在吊入入钢筋骨骨架，灌灌注水下下混凝土土前，再再次检查查孔内泥泥浆的性性能指标标和孔底底沉淀厚厚度

15、；如如超过钻钻孔灌注注桩成孔孔质量标标准规定定，应进进行二次次清孔，直直至孔内内泥浆的的性能指指标和孔孔底沉淀淀厚度满满足上表表要求后后方可灌灌注水下下混凝土土。 不得用用加深钻钻孔深度度的方式式代替清清孔。 灌注桩桩钢筋骨骨架的制制作、运运输与安安装钢筋笼制制作及运运输A 钢筋笼笼制作时时采取在在加强筋筋处设置置一字型型支撑筋筋的方法法，保证证骨架的的刚度，主主筋的接接头应错错开布置置。根据据结构配配筋形式式及长度度，将钢钢筋笼进进行合理理分节加加工制成成，分节节接头采采用单面面搭接焊焊，搭接接长度不不小于10d，且保保证相邻邻两接头头间距外外错开不不小于11.0mm，焊接接要求焊焊缝饱满满

16、，焊接接完成后后敲除焊焊渣。B 应在骨骨架外侧侧设置控控制混凝凝土保护护层的与与施工混混凝土同同等级强强度的混混凝土垫垫块，垫垫块的间间距竖向向不应大大于2mm，在横横向四周周不少于于4处。声测管钢筋笼桩体C 每根桩桩内等距距离设置置三根声声测管，用用于超声声波测声声法检测测桩体质质量。钢钢筋笼与与声测管管一起分分段连接接，连接接处应光光滑过度度。管口口应高于于原地面面，防止止杂物进进入。声声测管之之间宜采采用钳式式连接，声声测管应应固定在在桩基钢筋筋笼内侧侧，声测测管底端端和接头头部位应应设固定定点，固固定方式式可采用用绑扎或或焊接，采采用焊接接时，应应避免烧烧穿声测测管壁或或在管内内壁形成

17、成焊瘤，影影响声测测管的通通直，具具体位置置见下声测管钢筋笼桩体D 钢筋焊焊工上岗岗必须是是经考核核准许的的人员，焊焊条采用用E502型号；E 将制作作好的钢钢筋笼存存放于指指定位置置，存放放时骨架架底部垫垫上方木木或其它它物品，以以免粘上上泥土。每每节骨架架的各节节段按次次序排好好，便于于使用时时按顺序序装车运运至桩位位处，在在骨架的的每个节节段上挂挂上标志志牌，标标明墩号号、桩号号、节号号等。F 钢筋骨骨架在运运输过程程中，应应采取加加固措施施防止其其变形，避避免碰撞撞声测管管体或接接头。骨骨架顶端端应设置置吊环。钢筋笼起起吊及安安装A 钢筋骨骨架利用用25T、16T吊车配配合起吊吊，按编

18、编号装于于自制钢钢筋笼台台车上运运至桩位位处；B 钢筋笼笼安装时时为保证证不变形形，采用用两点起起吊，16T吊车在在距底部部5m位置置处，25T吊车吊吊起钢筋筋笼的起起吊端，顶顶部及底底部起吊吊时必须须辅以型型钢，以以免单根根钢筋受受力，使使其变形形。16T吊车先起起吊，使使钢筋笼笼离开原原地面11m左右右，而后后25T吊车缓缓缓起吊吊，直至至钢筋骨骨架同地地面垂直直。此时时解除16T吊车的的起吊点点，检查查钢筋骨骨架是否否顺直，如如有弯曲曲应整直直。C 骨架入入口后，设设专人离离远处观观察钢筋筋笼的竖竖直度，指指挥将其其扶正徐徐徐下放放，下放放过程中中应有专专人扶住住钢筋笼笼并适当当调整方方

19、向，严严禁碰撞撞孔壁。骨骨架下降降到最后后一道加加强箍筋筋时，用用2根型钢钢穿过加加强箍筋筋的下方方，使骨骨架位于于同一竖竖直线上上，进行行焊接。D 焊接过过程中要要严格控控制焊接接质量及及焊缝长长度，外外观饱满满密实，焊焊接过程程中严禁禁灼烧相相邻的钢钢筋和声声测管。焊焊接结束束后稍提提起钢筋筋骨架抽抽取临时时支托，将将骨架徐徐徐下放放，如此此循环，直直到设计计标高位位置。E 为防止止钢筋笼笼在施工工过程中中坠落，其其焊接时时固定钢钢筋笼的的箍筋一一定要焊焊接牢固固，吊车车的钢丝丝绳及吊吊环施工工前一定定要认真真检查。F 有关要要求：a 在安放放骨架前前合理组组织好劳劳动力、相相应的焊焊接工

20、具具，焊机机不少于于3台，并并保证其其性能良良好，力力求在最最短的时时间内将将其完成成。b 钢筋笼笼连接采采用单面面搭接焊焊，保证证焊缝的的长度不不小于10d，焊缝缝表面无无砂眼、焊焊渣，钢钢筋表面面及根部部无灼烧烧现象。c 安装钢钢筋骨架架时，应应将其吊吊挂在孔孔口的钢钢护筒上上，或在在孔口地地面上设设置扩大大受力面面积的装装置进行行吊挂，不不得直接接将钢筋筋骨架支支撑在孔孔底。d 钢筋笼笼安装完完成后，应应将声测测管内及及时注满满清水，并并将管上上部端口口完全封封闭，以以避免施施工过程程中落入入异物，导导致孔道道堵塞。 灌注桩桩钢筋笼笼制作和和安装质质量标准准灌注桩钢筋筋笼制作作和安装装质

21、量应应符合下下表规定定。灌注桩钢筋筋骨架制制作和安安装质量量标准项 目允许偏差项 目允许偏差主筋间距（mm）10保护层厚度度（mm）20箍筋间距（mm）20中心平面位位置（mm）20外径（mmm）10顶端高程（mm）20倾斜度（%）0.5底面高程（mm）50 导管的的安装A 安装前前的准备备工作导管在使用用后应及及时将每每节冲洗洗干净，使使用前将将丝扣清清理好并并涂抹黄黄油，保保证施工工中节与与节能正正常拆卸卸。B 导管规规格要求求水下混凝土土灌注采采用钢导导管灌注注，导管管内径为为3000mm,根据孔孔深计算算好导管管配置节节数，对对导管进进行编号号，并配配备总数数20%的预备备节数，一般导

22、管为3m管节，0.5m、1m、1.5m、2m、4m的管节应各配备一节，以便施工中调整漏斗高度。导管使用前前应做拼拼装、水水密、承承压试验验，试验验方法是是进行水水密试验验，水压压不应小小于孔内内水深1.3倍的压压力，也也不应小小于导管管壁和焊焊缝可能能承受灌灌注混凝凝土时最最大内压压力P的1.3倍，P可按式式（6.5.22）计算算：（6.55.2）式中：P 导管可可能受到到的最大大内压力力(kPPa)；混凝土土拌和物物的重度度(取24kkNm3)；导管内内混凝土土柱最大大高度(m)，以导导管全长长或预计计的最大大高度计计；井孔内内水或泥泥浆的重重度(kNm3)；井孔内内水或泥泥浆的深深度(m)

23、。对检验合格格的导管管按拼装装顺序进进行编号号，实际际施工中中严格按按编号进进行拼装装。保证证施工中中拆卸导导管时每每个丝扣扣的灵活活性及导导管的密密封性，对对于有明明显缺陷陷的导管管严禁使使用，对对于导管管内壁附附有泥浆浆时应处处理干净净。导管口安装装时，仔仔细检查查管壁及及接头丝丝扣完好好情况，必必须加密密封胶圈圈并涂黄黄油密封封，确保保连接牢牢固，不不漏浆，下下导管时时保持居居中，轻轻放，防防止挂钢钢筋笼和和碰撞孔孔壁。导管单节按按顺序摆摆放整齐齐，严禁禁两节在在一起。使使用搬运运过程中中不得拖拖地、碰碰撞，避避免损坏坏。 水下砼砼灌注灌注水下砼砼前要用用导管配配合二次次清孔，清清孔时导

24、导管上下下窜动，使使泥浆上上浮，并并测量泥泥浆的各各种指标标。待泥泥浆指标标均满足足规范要要求：相相对密度度1.0031.110；粘度1720PPa.ss；含砂砂率2%；胶体体率98%；同时用用测锤测测量沉淀淀厚度，满满足不大大于10ccm的设计计要求时时，方可可灌注水水下砼。A 首批砼砼数量计计算首批灌注混混凝土的的数量应应能满足足导管首首次埋置置深度1.00m以上的的需要，所所需混凝凝土数量量可参考考公式(6.55.4)计算： (66.5.4)式中：灌注首首批混凝凝土所需需数量(m3)；D桩孔孔直径(m)；H1桩桩孔底至至导管底底端间距距，一般般为0.30.44m；H2导导管初次次埋置深深

25、度(m)；d导管管内径(m)；h1桩桩孔内混混凝土达达到埋置置深度H2时，导导管内混混凝土柱柱平衡导导管外(或泥浆)压力所所需的高高度(m)，即H1=/；Hw、ww、c意义同同式(6.55.2)。B 砼的拌拌合严格格按试验验室提供供的施工工配合比比配料施施工，并并检测砼砼的坍落落度满足足规范要要求：DD1.55m时，宜为为1602000mm，符符合要求求后方可可灌注。C 施工前前对砂石石料的储储备、发发电机运运转情况况经各主主要负责责人检查查签字确确认符合合要求后后，主管管工程师师签发通通知单后后方可开开盘。D 具体施施工工艺艺a 首批砼砼灌注完完成以后后，更换换料斗，用用砼罐车车直接灌灌注。

26、灌灌注工作作必须连连续进行行，在灌灌注过程程，现场场技术员员经常测测量砼顶顶面高程程，始终终保持导导管的埋埋置深度度在26m为宜宜。如果果中间有有特殊情情况不能能连续浇浇注时，应应将导管管适当提提起一段段距离，保保持较小小的埋深深，并经经常上下下窜动。测量导管埋埋深采用用钢丝绳绳配合吊吊锤测量量，测量量时轻轻轻下放吊吊锤，同同时注意意防止其其伸入到到钢筋笼笼中被箍箍筋卡住住拿不出出来。测测量过程程中一定定要谨慎慎，要求求有熟练练操作的的人员进进行，以以防测量量中对砼砼面误差差估计过过大，造造成导管管埋置过过深过浅浅。b 根据测测量计算算值，当当砼顶面面接近钢钢筋骨架架底部11m时，为为防止钢钢

27、筋笼被被砼顶托托上浮，应应降低混混凝土灌灌注速度度；混凝凝土顶面面上升到到骨架底底部4mm以上时时，提升升导管，使使其底口口高于骨骨架底部部2m以上上后再恢恢复正常常灌注速速度。c 导管在在提升过过程中，尽尽量靠在在钢筋笼笼中心位位置，防防止导管管撞击钢钢筋笼及及声测管管。d 为确保保成桩桩桩顶砼质质量，在在桩顶设设计高程程超灌不不小于00.5mm砼防止止浮浆过过多，影影响桩头头质量，另另外当砼砼灌注到到接近设设计高程程时，根根据测量量深度，技技术人员员计算剩剩余砼数数量，然然后通知知拌和站站需要的的砼数量量，以免免造成浪浪费。e 在灌注注过程中中，每根根桩制做做34组试件件。要求：桩基基自开

28、钻钻始至砼砼浇注完完毕，现现场技术术负责人人要指定定专人填填写相应应的施工工表格及及施工日日志，及及各种原原始记录录和自检检记录，及及时签字字，整理理归档。 凿桩头头待砼灌注完完成且强强度满足足要求后后方可凿凿除桩头头松散砼砼，残余余桩头应应无松散散层。然然后进行行超声检检测，检检查成桩桩质量。具具体工艺艺流程： 在桩顶顶位置设设置10-15ccm的切割割线； 人工凿凿开缺口口，深度度至钢筋筋，便于于后续的的风镐作作业不会会破坏钢钢筋保护护层； 风镐剥剥离缺口口上侧钢钢筋外保保护层； 钢筋向向外侧微微弯，便便于施工工； 加钻顶顶断，钻钻头水平平或稍向向上，位位置在桩桩顶线以以上10-15ccm

29、；七、验收方方法及标标准1、灌注桩桩混凝土土施工时时，每桩桩制取34组尺寸寸为1550mmm1500mm1500mm标标准混凝凝土试件件，检验验其在标标准养护护条件下下28d龄期的的抗压强强度。2、对桩身身的混凝凝土质量量采用超超声波测测声法进进行检测测；当对对桩身质质量有疑疑问时，采采用钻取取芯样法法对桩体体进行检检测，当当需检验验柱桩的的桩底沉沉淀与地地层的结结合情况况时，其其芯样应应钻至桩桩底0.5m以以下。3、经检验验桩身质质量不符符合要求求时，应应研究处处理方案案，报批批处理。4、成桩质质量检查查,实测项项目应符符合下表表要求。钻孔灌注桩桩实测项项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检

30、查方法和和频率权值1混凝土强度度（Mpa）在合格标准准内按JTG F800/1-20004附录D检查32桩位群桩100 mmm全站仪或经经纬仪：每桩检检查2排架桩允许50 mmm极值100 mmm3孔深（m）不小于设计计测绳量：每每桩检查查34孔径（mmm）不小于设计计探孔器：每每桩检查查35倾斜度小于1%桩桩长，且不大于5500 mm用测壁（斜斜）仪或或钻杆垂垂线法：每桩检检查16沉淀厚度摩擦桩应符合设计计规定不大于100cm沉淀盒或标标准测锤锤：每桩检查27钢筋骨架底底面高程程（mm）50水准仪：测测每桩骨骨架顶面面高程后后反算1八、质量控控制措施施1、建立健健全质量量管理领领导小组组本项

31、目成立立全面质质量领导导小组，并并成立由由项目总总工和多多年施工工经验的的技术人人员组成成的技术术攻关小小组，利利用先进进的技术术手段和和方法，结结合现场场实际情情况，精精心编制制出详细细的施工工方案，报报业主和和监理工工程师批批准，杜杜绝因施施工方案案不当而而引起工工程返工工和质量量事故的的发生。成立创优工工作领导导小组。第第一管理理者任创创优工作作领导小小组组长长，副组组长由副副经理和和总工程程师组成成，组员员由相关关业务部部门负责责人和各各队队长长、队技技术主管管组成。 （1）建建立各级级质量责责任制按照企业法法人工程程质量责责任终身身制的原原则，建建立项目目经理、项项目副经经理、总总工

32、程师师、施工工队主管管领导、单单位工程程技术负负责人、质质量检查查人员、质质量管理理部门、施施工技术术部门、班班组作业业层等质质量责任任制，建建立各工工程质量量责任卡卡，并建建立与各各级责权权利相统统一的运运行机制制。 （2）制制定奖罚罚办法,将质量量情况与与工资、奖奖金相结结合 将质量量管理目目标分解解细化，按按项目和和工序落落实到人人，实行行各级各各类人员员质量奖奖罚责任任制，同同工资奖奖金挂钩钩。 根据规规范要求求制定详详细的内内部工程程质量检检测制度度和工程程质量检检查评分分办法。项项目部质质量领导导小组每每月至少少进行一一次全面面质量检检查和评评分，并并将结果果予以通通报，此此结果将

33、将是核实实各工程程队工资资的首要要依据，工工程队质质量质检检小组每每天进行行质量小小结，每每周进行行一次自自检自评评，并将将结果报报项目部部的质量量领导小小组，此此结果亦亦是职工工工资、奖奖金发放放的重要要依据。 实行全全员质量量风险抵抵押金制制度。所所施工项项目达到到创优目目标的，除除全额返返还抵押押金外，将将按该项项目投资资额的5予以奖奖励；达达不到创创优目标标的，将将全额扣扣除抵押押金。 出现质质量事故故时，除除对责任任人及所所在施工工队实行行经济处处罚外，还还将对责责任人进进行相应应的行政政处理,并在三三年内不不得晋升升职务。 （3）实实行质量量一票否否决制当质量与进进度等发发生矛盾盾

34、时，必必须先质质量后进进度。发发生质量量问题，扣扣发当事事人当月月奖金并并酌情赔赔偿一定定比例的的损失。对对于关键键工程质质量，必必须经项项目总工工程师同同意后再再报监理理工程师师批准。 （4）加加强职工工培训，提提高施工工人员素素质采取各种途途径，提提高施工工人员业业务素质质，利用用雨天和和施工间间隙，请请监理工工程师或或工程师师代表讲讲授技术术规范和和施工操操作方法法，以加加强施工工人员对对施工工工艺和技技术的掌掌握和运运用。深入开展“百年大大计，质质量第一一”、“质量责责任重如如泰山”、“质量就就是企业业生命”、“用户在在我心中中，质量量在我手手中”为主题题的质量量教育活活动，使使全体职

35、职工进一一步认识识工程质质量的重重要性，把把搞好工工程质量量化作全全体职工工的自觉觉行动。 （5）加加强设备备、材料料管理经常进行施施工设备备检修、检检测仪器器设备的的标定、材材料的检检验，确确保机械械设备完完好率、使使用性能能、检测测仪器的的精度满满足施工工要求和和确保合合格的应应用于工工程中。杜杜绝由于于机械设设备、检检测仪器器和材料料原因而而引起工工程质量量事故。现场设备、材材料的摆摆放整齐齐划一、分分门别类类，堆码码有序，不不得出现现混乱、杂杂乱无章章现象，避避免误用用设备、材材料而导导致影响响工程质质量情况况的发生生。2、技术措措施制定切实可可行的质质量检查查程序。各各施工队队（班组

36、组）在每每一道工工序过程程及完成成后，由由质检员员按设计计图和技技术规范范要求严严格进行行自检，对对自检合合格工程程填写质质检申请请表，经经质检组组核实后后报质检检部质检检工程师师审查，质质检工程程师确认认自检组组的检查查有效后后签字报报送现场场（驻地地）监理理工程师师申检查查验收，监监理工程程师检验验合格后后，方可可进行下下一工序序的施工工。九、安全保保障措施施为保证首件件工程的的顺利实实施，我我项目部部建立了了较完善善的安全全保障体体系。安全保障措措施具体体如下：1、建立健健全安全全责任机机构，责责任到人人；坚持持“安全第第一、预防为为主、综综合治理理”的指导导思想；配备专专职安全全员，负

37、负责现场场安全巡巡视和开开工前安安全技术术交底。特特种机械械的操作作人员持持证上岗岗。2、加强用用电管理理，所有有电闸箱箱及机械械均安装装漏电保保护器。3、重视交交通安全全，严禁禁非驾驶驶人员开开车。4、起重设设备的旋旋转半径径范围内内严禁站站人。5、泥浆池池周围必必须进行行围护，防防止人掉掉进泥浆浆池。6、钻进过过程中注注意操作作人员不不能靠井井口太近近，以防防掉进孔孔内。中中间停止止钻孔时时，必须须提起钻钻头，防防止埋钻钻，同时时覆盖井井口。7、施工现现场悬挂挂安全标标牌，设设置安全全标志及及安全警警示牌。8、进入施施工现场场的人员员必须严严格遵守守施工现现场安全全管理规规定，戴戴安全帽帽，非施施工人员员不准进进入施工工现场，上上级来人人及参观观人员进进入现场场必须有有安全人人员引导导。十、文明施施工和环环境保护护措施1、施工期期间，修修建一些些临时排排水渠道道。临时时排水渠渠道与永永久性排排水设施施相连接接，并经经常疏通通以保持持施工场场地良好好的排水水状态。2、施工便便