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文档简介

1、*集团有限公司精装修工程程质量通通病防治治措施编制单位:工程管管理中心心编制时间:精装修工程程质量通通病防治治措施*工程位位于惠州州*,*交叉路路口;占占地面积积约26600mm2,建筑筑总高度度60.2m;是公司司首栋精精装修楼楼盘。现现已进入入装饰装装修阶段段,工程程量大、工工期较紧紧。根据据这一特特点结合合现场施施工情况况,我部部为了使使工程的的质量得得到有效效的控制制,使工工程按照照计划顺顺利完成成特编制制了质量量通病的的控制要要点,使使工程中中的通病病在过程程中得到到有效的的控制。质量通病关关键在于于“预防为为主”。首先先是对进进场材料料的控制制,工程程材料的的质量直直接影响响着工程

2、程的质量量;其次次是施工工工艺方方法。较较好的施施工工艺艺不但能能减少施施工质量量通病,而而且能够够使工程程较为顺顺利的按按照施工工计划完完成。针针对这一一特点,我我部在工工作中特特别注重重了材料料进场的的质量控控制和施施工组织织设计(方方案)的的审核、施施工工程程中的控控制,使使质量问问题较好好的得到到控制。分项工程质质量通病病的原因因分析和和防治措措施:我部对装饰饰装修及及安装工工程各子子分部工工程中常常见的通通病的现现象、产产生的原原因进行行了分析析,并针针对各种种现象采采取了相相应的措措施。一)土建装装饰工程程质量通通病控制制要点1、地面工工程砖地面(大大理石地地面):空鼓;接缝不不平

3、、缝缝子不均均;爆裂裂起拱;倒泛水水。 1)空空鼓空鼓部位:客厅、走走道、厨厨房、卫卫生间、阳阳台空鼓原因:A、基层层清理不不干净或或浇水湿湿润不够够,水泥泥素浆结结合层涂涂刷不均均匀或涂涂刷时间间过长,致致使风干干硬结,造造成面层层和垫层层一起空空鼓;BB、垫层层砂浆应应为干硬硬性砂浆浆,如果果加水较较多或一一次铺得得太厚,砸砸不密实实,容易易造成面面层空鼓鼓;C、板块块背面浮浮灰没有有刷净和和用水湿湿润,操操作质量量差,捶捶击不当当。预防措施:A、地面面基层清清理必须须认真并并充分湿湿润,以以保证垫垫层与基基层结合合良好,垫垫层与基基层的纯纯水泥浆浆结合层层应涂刷刷均匀,不不能用撒撒干水泥

4、泥面后再再洒水扫扫浆的做做法,这这种做法法由于纯纯水泥浆浆拌合不不均匀,水水灰比不不准确,会会影响粘粘结效果果而造成成局部空空鼓;BB、石板板背面的的浮土杂杂物必须须清扫干干净,并并事先用用水湿润润,等表表面稍晾晾干后进进行铺设设;C、垫层层砂浆应应用1:31:4干硬性性水泥砂砂浆,铺铺设厚度度以2.53cmm为宜,如如果遇基基层较低低或过凹凹的情况况,应事事先抹砂砂浆或细细石混凝凝土找平平,铺放放板块时时比地面面线高出出34mmm为宜。如如果砂浆浆一次铺铺得过厚厚,放上上板块厚厚,砂浆浆底部不不易砸实实,往往往会引起起局部空空鼓;DD、板块块铺贴宜宜二次成成活,第第一次试试铺后,用用橡皮锤锤

5、敲击既既要达到到铺设高高度,也也要使垫垫层砂浆浆平整密密实,根根据捶击击的空实实声,搬搬起板块块增减砂砂浆,浇浇一层水水灰比为为0.55左右的的素水泥泥浆,再再安铺板板块,四四角平稳稳落地,捶捶击时不不要砸边边角,垫垫木方捶捶击时,木木方长度度不得超超过单块块板块的的长度,也也不要搭搭在另一一块已铺铺设的板板块上敲敲击,以以免引起起空鼓;E、板块块铺设224h后后,应洒洒水养护护122次,以以补充水水泥砂浆浆在硬化化过程中中所需的的水分,保保证板块块与砂浆浆粘结牢牢固;FF、灌缝缝前应将将地面清清扫干净净,把板板块上和和缝子内内松散砂砂浆用开开刀清除除掉,灌灌缝应分分几次进进行,用用长把刮刮板

6、往缝缝内刮浆浆,务使使水泥浆浆填满缝缝子和部部分边角角不实的的空隙内内。灌缝缝后粘滴滴在板块块上的砂砂浆应用用软布擦擦洗干净净。灌缝缝后244h再浇浇水养护护,然后后覆盖锯锯末等保保护成品品进行养养护。养养护期间间禁止上上人走动动。治理方法:A、对于于松动的的板块,搬搬起后,浆浆底板砂砂浆和基基层表面面清理干干净,用用水湿润润后再刷刷浆铺设设;B、断裂裂的板块块和边角角有损坏坏的板块块应作更更换。2)接缝不不平、缝缝子不均均出现部位:客厅、走走道、厨厨房、卫卫生间、阳阳台出现原因因:A、板块块本身几几何尺寸寸不一,有有厚薄、宽宽窄、窜窜角、翘翘曲等缺缺陷,事事先挑选选不严,铺铺设后在在接缝处处

7、易产生生不平和和缝子不不均现象象;B、各房房间水平平标高线线不统一一,使与与楼道相相接的门门口处出出现地面面高低差差;C、分格格弹线马马虎,风风格线本本身存在在尺寸误误差;DD、铺贴贴时,粘粘结层砂砂浆稠度度较大,又又未进行行试铺,一一次成活活,造成成板块铺铺贴后走走线较大大,容易易造成接接缝不平平,缝子子不均;E、地面面铺设后后,成品品保护不不好,在在养护期期间上人人过早,板板缝也易易出现高高低差。预防措施施:A、必须须由专人人负责从从楼层标标高标准准点处引引进标高高线,房房间内应应四边取取中,在在地面上上弹出十十字线(或或在地面面标高处处拉好十十字线),分分格弹线线应正确确。铺设设时,应应

8、先安好好十字线线交叉处处最中间间的1块,作作为标准准块;如如以十字字线为中中缝时,可可在十字字线交叉叉点对角角安设22块标准准块。标标准块为为整个房房间的水水平标准准和经纬纬标准,应应用900角尺尺及水平平尺细致致校正;B、安设设标准块块后应向向两侧和和后退方方向顺序序铺设,粘粘结层砂砂浆稠度度不应过过大,宜宜采用干干硬性水水泥。铺铺贴操作作宜二次次成活,随随时用水水平尺和和直尺找找准,缝缝子必须须通长拉拉线,不不能有偏偏差。铺铺设时分分段分块块尺寸要要事先排排好定死死,以免免产生游游缝、缝缝子不均均和最后后一块铺铺不上或或缝子过过大的现现象;CC、板块块本身几几何尺寸寸应符合合规范要要求,凡

9、凡有翘曲曲、拱背背、宽窄窄不方正正等缺陷陷时,应应事先套套尺检查查,挑出出不用,或或分档次次后分别别使用。尺尺寸误差差较大的的,裁割割后可用用在边角角等适当当部位;D、地面面铺设后后,在养养护期内内禁止上上人活动动,做好好成品保保护工作作。治理方法法:A、对明明显大小小不一的的接缝,可可在砂浆浆达到一一定强度度后,用用手提切切割机对对接缝进进行切割割处理,切切割时,手手提切割割机应用用靠尺顺顺直,切切割动作作要轻细细,防止止动作过过程造成成掉角、裂裂缝和豁豁口等弊弊病。切切割后,接接缝应达达到宽窄窄均匀,平平直美观观;B、根据板板块颜色色,沟缝缝材料中中可掺入入适当颜颜料,使使接缝与与板块颜颜

10、色基本本一致。 3)爆爆裂起拱拱出现部位:客厅、走走道、厨厨房、卫卫生间、阳阳台出现原因因:种春温时的主由砖设的胀不致浆膨数0砖膨数1者3且时越铺浆泥越地实大者膨数越尤夏设砖入季随温铺浆砖收不的变最成砖起当砂水量地缝以周墙时裂现严预防措施施:A、铺设设地砖的的水泥砂砂浆配合合比宜为为1:2.551:3,水泥泥掺量不不宜过大大。砂浆浆中适量量掺加白白灰为宜宜;B、地砖砖铺设时时不宜拼拼缝过紧紧,宜留留12mmm,擦缝缝不宜用用纯水泥泥浆,水水泥砂浆浆中宜掺掺适量的的白灰;C、地砖砖铺设时时,四周周与砖墙墙间宜留留23mmm空隙。4)倒泛水水出现部位:厨房、卫卫生间、阳阳台出现原因因:A、阳台台、

11、浴厕厕间的地地面一般般比室内内地面低低25cmm,但有有时因施施工疏忽忽造成地地面倒泛泛水;BB、施工工前,地地面标高高抄平弹弹线不准准确,施施工中未未按规定定的泛水水坡度做做标筋、刮刮平;CC、阳台台、浴厕厕地漏安安装过高高,以致致形成地地漏四周周积水。预防措施施:A、对于于倒泛水水的浴厕厕间,应应将面层层全部凿凿掉,重重做找平平层;BB、可在在浴厕间间门口处处做门槛槛(贴大大理石时时要使用用防水砂砂浆),确确保房间间内有一一定的坡坡度。木地面:踩踏有有响声;地板缝缝不严;表面不不平整;地板起起鼓;木木踢脚板板安装缺缺陷;地地板条腐腐烂出现部位:卧室踩踏有响声声出现原因因:A、木搁搁栅本身身

12、含水率率大或施施工环境境湿度大大,填充充的保温温隔音材材料潮湿湿等原因因,使木木搁栅受受潮膨胀胀,导致致在施工工过程中中以及完完工后各各结合部部分因木木搁栅干干缩而产产生松动动,受荷荷时滑动动变形发发出响声声; BB、垫层层坑洼不不平,加加上木地地板变形形翘曲形形成翘板板,人行行走时因因地板弹弹性变形形而出现现响声。预防措施施:A、木搁搁栅及毛毛地板必必须用干干燥料,木木搁栅的的含水率率不大于于10,材材料进场场后入库库保存;B、地板板铺设应应在室内内环境比比较干燥燥的情况况下铺设设,室内内湿作业业完成后后,应将将地面清清理干净净,晾放放710天;C、地板板铺设完完成后,要要认真检检查有无无响

13、声,不不符合要要求不得得进入下下道工序序。地板缝不严严出现原因因:A、地板板条规格格不符合合要求,地地板条不不直(尤尤其是长长条地板板条有顺顺弯或死死弯)、宽宽窄不一一、企口口榫太松松等;BB、拼装装企口地地板时缝缝太虚,表表面上看看结合严严密,或或拼装时时敲打过过猛,地地板条回回弹,钉钉粘后造造成缝隙隙;C、面层层铺设至至接近收收尾时,剩剩余的宽宽度与地地板条宽宽度不成成倍数,为为了凑整整块,加加大板缝缝,或将将一部分分地板条条宽度加加以调整整,即产产生缝隙隙;D、地板板条受潮潮,在铺铺设阶段段含水率率过大,铺铺设后经经风干收收缩而产产生大面面积“拔缝”。预防措施施:A、地板板材料含含水率应

14、应符合规规范要求求,材料料进场后后入库保保存,位位置要求求干燥通通风;BB、地板板条拼装装前,须须经严格格挑选,宽宽窄不一一、企口口不合要要求的应应经修理理再用;C、为使使地板面面层铺设设严密,铺铺设前应应弹线找找方,并并弹出地地板周边边线。踢踢脚板根根部有凹凹槽的,周周圈先钉钉凹形槽槽;D、面层层铺设至至接近收收尾时,要要先计算算一下差差几块到到边,以以便将该该部分地地板条修修成合适适的宽度度。严禁禁用加大大缝隙来来调整剩剩余宽度度。装最最后一块块地板条条不容易易严密,可可将地板板条刨成成略有斜斜度的大大小头,以以小头插插入并楔楔紧;EE、对于于高级木木地板,制制作好后后六面涂涂上清漆漆,使

15、之之免受温温度变化化的影响响;F、先完完成室内内湿作业业并安装装好门窗窗玻璃后后再铺设设地板,木木地板铺铺完应及及时遮盖盖,以免免“拔缝”。表面不平整整出现原因因:间平得造计大后的或房时的操互应果不预防措施施:A、施工工前应校校正水平平线,有有误差要要先调整整;B、地面面与墙面面的施工工顺序除除遵守先先湿作业业后干作作业的原原则外,最最好先施施工走廊廊的地面面;C、人工工修边要要尽量找找平。地板起鼓出现原因因:A、室内内湿作业业刚完,或或在交叉叉作业的的情况下下铺设木木地板,湿湿度太大大;B、未铺铺防潮层层或木地地板未开开通气孔孔,铺设设面层后后内部潮潮气不能能及时排排出;CC、房间间内浸水水

16、,使木木地板受受潮起鼓鼓。预防措施施:A、木地地板施工工必须安安排合理理工序,首首先安装装好玻璃璃,室内内湿作业业完成后后,应将将地面清清理干净净,晾放放710dd后进行行木地板板铺设;B、带有有主人卫卫生间的的主人房房,卫生生间门口口与木地地板交接接处设一一混凝土土挡水槛槛,以免免水浸入入主卧室室;C、木地地板应留留通气孔孔,每间间不少于于2出踢脚脚板上每每边不少少于处;D、注意意成品保保护,防防止木地地板进水水。席纹地板不不方正出现原因因:A、施工工控制线线方格不不方正;B、铺钉钉时找方方不严。预防措施施:A、施工工控制线线弹完,应应复查方方正度,必必须达到到合格标标准,否否则应返返工重弹

17、弹; BB、坚持持每铺完完一块都都应规方方拨正。地板局部翘翘鼓出现原因因:A、受潮潮变形;B、毛地地板拼缝缝太小或或缝太大大;C、水管管、气管管滴漏泡泡湿地板板;D、门口口进水;铺钉时时找方不不严。预防措施施:A、搁栅栅通风槽槽,保温温隔音填填料必须须干燥,铺铺钉油纸纸隔潮,室室内应干干燥;BB、毛地地板拼缝缝应留223mm缝隙隙;C、水管管、气管管试压时时,地板板面层刷刷油、打打蜡应已已完成;试压时时应有专专人看管管,处理理滴漏;C、阳台台门口或或其他外外门口,应应采取断断水措施施,严防防雨水进进入地板板内。木踢脚板安安装缺陷陷出现原因因:A、地板板铺设不不平,踢踢脚板钉钉完后呈呈波浪形形;

18、B、踢脚脚板变形形翘曲,加加上墙面面踢脚处处平整度度较差,粘粘结不严严;C、踢脚脚板与地地面不垂垂直;DD、踢脚脚板上边边不水平平,铺钉钉时未拉拉通线。预防措施施:A、复查查地板平平整度,不不符合要要求的要要进行修修复合格格后方可可铺贴踢踢脚板;B、复查查墙面下下部踢脚脚线范围围内的平平整度,缝缝隙较大大时可用用水泥素素浆或乳乳胶漆腻腻子找平平后安装装踢脚板板;C、为防防止木踢踢脚板翘翘曲,应应在其靠靠墙的一一面设两两道变形形槽,槽槽深35mmm,宽度度不少于于10mmm; D、木木踢脚板板上口的的平线要要从水平平控制线线往下量量,而且且要拉通通线,不不得直接接放在木木地板上上; EE、木踢踢

19、脚板与与木地板板交接处处有缝隙隙时,可可加钉三三角形或或半圆形形木压条条; FF、木踢踢脚板铁铁钉尽量量靠上部部钉,确确保与墙墙面完全全接触无无空隙;G、踢脚脚板应在在木地板板检查验验收合格格后进行行安装。地板条腐烂烂出现原因因:A、板底底有积水水或渗水水;B、木地地板材质质松软,吸吸湿性较较强。预防措施施:A、木地地板的背背面,在在铺钉前前刷一道道水柏油油或清漆漆,以减减少日后后的吸湿湿量;BB、做好好周围墙墙根部的的防渗工工作,特特别是外外墙和靠靠卫生间间的墙,以及主卧卫生间门口处的防水质量。2、饰面工工程室内大理理石墙面面:饰面面不平整整,接缝缝不顺直直;板块块开裂,边边角缺损损;空鼓鼓

20、脱落;板面腐腐蚀污染染出现部位:电梯前前室1)饰面不不平整,接接缝不顺顺直出现原因因:A、板块块外形尺尺寸偏差差大;BB、弯曲曲面或弧弧形平面面板块,在在施工现现场用手手提切割割机加工工,尺寸寸偏差失失控,常常见病有有板块厚厚薄不一一,板面面凹凸不不平,板板角不方方正,板板块尺寸寸超过允允许偏差差;C、施工工无准备备,对板板块来料料未作检检查、挑挑选、试试拼,施施工标线线不准确确或间隔隔过大;D、干缝缝(或密密缝)安安装,无无法利用用板缝宽宽度适当当调整板板块加工工制作偏偏差,导导致大面面积的墙墙面板缝缝累积偏偏差过大大。预防措施施:A、采用用“干接”缝的饰饰面,其其板块外外观检查查不应超超过

21、优等等品的允允许偏差差标准,板板块长、宽只允许负偏差;B、认真熟悉图纸,明确板块的排列方式、分格和图案,伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的构造大样;C、做好施工大样图,排好尺寸;D、板块安装应先做样板墙,经建设、设计、监理、施工单位共同商定和确认后,再大面积铺贴;E、板块灌浆前应浇水将板块背面和基体表面湿润,再分层灌浆,每层灌注高度为150200mm且不大于板高的1/3,插捣密实。待其初凝后,应检查板面位置,若有移动错位,应拆除重新安装,若无移动,方可灌注上层砂浆。2)板块开开裂,边边角缺损损出现原因因:A、板块块材质局局部风化化脆弱,或或在加工工运输中中造成隐隐伤,安安装前未未经检查查和修补补;B

22、、计划划不周或或施工无无序,在在饰面安安装后又又在墙上上开洞,导导致饰面面出现犬犬牙和裂裂缝。预防措施施:A、做好好加工运运输质量量保障工工作,安安装前再再一次检检查;BB、安装装板块应应在墙面面预埋完完成后进进行;CC、板块块进场后后,首先先压进行行外观检检查,不不符合要要求的不不得使用用。3)空鼓脱脱落出现原因因:A、基体体(基层层)、板板块底面面未清理理干净,残残存灰尘尘或脏污污物;BB、粘贴贴(或灌灌浆)砂砂浆不饱饱满,或或砂浆太太稀、强强度低、粘粘结力差差、干缩缩量大,砂砂浆养护护不良。传传统的镶镶贴砂浆浆为1:2或1:2.55水泥砂砂浆,用用料比较较单一,采采用体积积比,无无粘结强

23、强度的定定量要求求和检验验,因而而粘结力力较差;C、石材材防护剂剂涂刷不不当,或或使用不不合格的的石材防防护剂,板板背变光光滑,削削弱了板板块与砂砂浆的粘粘结力。预防措施施:A、镶贴贴前,基基体(基基层)、板板块必须须清理干干净,用用水充分分湿润,阴阴干至表表面无水水迹时,即即可涂刷刷界面处处理剂,界界面剂表表干后即即行镶贴贴;B、粘贴贴法砂浆浆稠度宜宜为68cmm,灌浆浆法砂浆浆稠度宜宜为812ccm(坚坚持分层层灌实),C、使用经检验合格的板材防护剂涂刷,并按使用说明书进行涂刷;D、注意成品保护,防止振动、撞击等外伤,尤其注意避免镶贴砂浆、胶粘剂早期受损伤。4)板面腐腐蚀污染染出现原因因:

24、A、板块块出厂(或或安装前前),石石材表面面未做专专门的防防护处理理;B、施工工过程中中受不文文明施工工的污染染和损害害,使用用期间受受墙壁渗渗漏、卫卫生间酸酸碱液体体浸蚀污污染;CC、成品品保护不不良。预防措施施:A、更新新观念,预预防为主主,石材材安装前前浸泡或或涂抹商商品专用用防护剂剂,能有有效地防防止污渍渍渗透和和腐蚀;B、板块块进场应应按规范范要求进进行外观观缺陷检检查和物物理性能能检验;C、重视视成品保保护,室室内大理理石必须须定期打打腊。室内瓷砖砖墙面:用水房房间墙壁壁泛潮;饰面不不平整,缝缝格不顺顺直;墙墙面出现现“破活”,细部部粗糙;空鼓脱脱落;板板块开裂裂、变色色,墙面面污

25、染出现部位:电梯前前室、厨厨房、卫卫生间1)用水房房间墙壁壁泛潮出现原因因:工织墙在完安或现穿道;统缝形缝无进仅面泥缝缝渗道统缝为水浆化缩容板位裂在与之生;通是块满泥或浆贴的靠挤块结不部尤块边别4砂易以下空通预防措施施:A、贴砖砖应在墙墙面预埋埋完成并并防水施施工合格格后进行行;B、管道道安装不不得在墙墙内设置置接头,不不宜使用用铸铁管管、镀锌锌管,应应使用塑塑料管;C、采用用离缝法法粘贴瓷瓷砖,板板缝宽约约2mmm左右,可可增强板板缝的防防水能力力,阴角角部位打打卫生间间专用防防水防霉霉密封胶胶;D、瓷砖砖与门窗窗框接缝缝部位预预留约宽宽5mmm的凹槽槽,填嵌嵌卫生间间专用防防水防霉霉密封胶

26、胶;E、为保保护室内内装修,与与水紧邻邻的房间间,其墙墙面找平平层和防防渗层质质量保证证同用水水房间。2)饰面不不平整,缝缝格不顺顺直出现原因因:预盲工砖尺差;体平平不;统缝方砂填一有一无粘积板积差预防措施施:A、踏踏踏实实按按照操作作规程施施工,先先弹竖线线、水平平线及表表面平整整线,然然后挂线线粘贴;B、瓷砖砖进场的的外观质质量必须须符合干干压陶瓷瓷砖(GB/T4100.5)的规定;C、宜采用离缝法粘贴瓷砖,板缝宽约2mm左右。3)墙面出出现“破活”,细部部粗糙出现原因因:A、大面面积施工工前无样样板间,盲盲目施工工,发现现问题太太晚;BB、墙面面凸出物物、管线线穿墙部部位用碎碎砖;CC、

27、瓷砖砖切割无无专用工工具,非非整砖切切割粗糙糙,边角角破损。预防措施施:A、门窗窗洞口尽尽量安排排整砖,减减少切割割; BB、墙面面凸出物物、管线线穿墙部部位不得得用碎砖砖粘贴,应应用整砖砖上下左左右对准准孔洞套套划好,套套割吻合合,凸出出墙面边边缘的厚厚度应一一致;CC、为防防止饰面面出现“吊脚”,在墙墙面粘贴贴前应确确定楼地地面线,宜宜地面板板块压墙墙根板块块;D、配齐齐工具,避避免切割割出现“犬牙”破碎或或歪斜,切切割边宜宜藏进找找平层或或被整砖砖压边。4)空鼓脱脱落出现原因因:A、基体体(基层层)、板板块底面面未清理理干净,残残存灰尘尘或脏污污物;BB、粘贴贴(或灌灌浆)砂砂浆不饱饱满

28、,或或砂浆太太稀、强强度低、粘粘结力差差、干缩缩量大,砂砂浆养护护不良。传传统的镶镶贴砂浆浆为1:2或1:2.55水泥砂砂浆,用用料比较较单一,采采用体积积比,无无粘结强强度的定定量要求求和检验验,因而而粘结力力较差;C、粘贴贴砂浆厚厚薄不均均,砂浆浆不饱满满,操作作过程中中用力不不均,砂砂浆收水水后,对对粘贴好好的瓷砖砖进行纠纠偏移动动,造成成饰面空空鼓。预防措施施:A、进场场瓷砖质质量应符符合国家家标准要要求;BB、瓷砖砖粘结砂砂浆厚度度一般控控制在6610mmm(宜宜为67mmm)左右右,过厚厚或过薄薄均易产产生空鼓鼓;C、施工工顺序为为先墙面面后地面面;墙面面由下往往上分层层粘贴,分分

29、层粘贴贴时还需需回旋式式粘贴(即即四面墙墙同时粘粘贴),这这样粘贴贴能使阴阴阳角紧紧密牢固固,比墙墙面砖全全部贴完完后再贴贴阴阳角角要好得得多;DD、当采采用水泥泥砂浆粘粘结层时时,粘贴贴后的瓷瓷砖可用用小铲木木把轻轻轻敲击,瓷瓷砖粘贴贴20mmin后后,切忌忌挪动或或振动;E、离缝缝粘贴瓷瓷砖,有有助于预预防瓷砖砖空鼓脱脱落。5)板块开开裂、变变色,墙墙面污染染出现原因因:A、瓷砖砖运输保保管过程程中遇水水,受草草绳、纸纸箱等有有色液体体污染;B、瓷砖砖质量不不好,材材质松软软,吸水水率大,湿湿膨胀也也大,产产生内应应力而开开裂;CC、瓷砖砖在运输输、操作作过程中中造成隐隐伤,有有隐伤的的瓷

30、砖加加上湿膨膨胀应力力作用,出出现裂纹纹;D、瓷砖砖材质疏疏松,施施工前瓷瓷砖浸泡泡不透,粘粘贴时,砂砂浆中的的浆水或或不洁净净水从瓷瓷砖背面面进入砖砖坯里,并并从透明明釉面上上反映出出来,造造成瓷砖砖变色。预防措施施:A、鉴于于瓷砖开开裂、变变色、污污染关键键在材料料质量,材材料进场场严把质质量关;B、瓷砖砖粘贴前前一定要要用水浸浸泡透,将将有隐伤伤的仔细细挑出,操操作时不不要大力力敲击砖砖面,防防止产生生隐伤,并并随时将将瓷砖面面上的砂砂浆擦拭拭干净;C、重视视成品保保护。3门窗工程程入户门:位置不不准、开开启方向向不符出现部位:客厅出现原因因:未认认真对照照图纸。预防措施施:必须须熟悉图

31、图纸,按按图施工工。铝合金门门窗:位位置不准准;框扇扇变形翘翘曲;门门窗渗漏漏;变形形,刚度度差;外外门框边边未留嵌嵌填密封封胶槽口口;污染染、锈蚀蚀、氧化化涂膜腐腐蚀脱落落;出现部位:客厅、卧卧室、厨厨房卫生生间1)位置不不准出现原因因:图纸纸不熟悉悉。预防措施施:留门安室面冲平或粉门位装应每窗号向高安墙里外C内应+0的准据正标D门口墙弹窗装按固框设筒窗的弹应安寸F层的面测窗中或安窗吊使框顺G窗位应木时找吊校误调定方置固框2)框扇变变形翘曲曲出现原因因:A、制作作材质差差。预防措施施:A、门扇安安装前应应检查框框的立挺挺是否垂垂直,如如有偏差差,待修修整后再再安装。安安装合页页,应保保证合页

32、页的进出出、深浅浅一致;上下合合页的轴轴保持在在一条垂垂直线上上。3)门窗渗渗漏预防措施施:A、首先土土建项目目施工时时,在门门楣和窗窗楣上做做鹰嘴或或滴水槽槽;在窗窗台上做做出向外外的流水水斜坡,严严禁外高高内低,坡坡度不小小于100;外外窗四周周面砖嵌嵌缝必须须严密,外外窗台面面砖须人人底框内内不小于于0.55cm;B、外窗窗设计应应明确抗抗风压、气气密性和和水密性性三项性性能指标标。7层及7层以上上外窗的的抗风压压性能和和气密性性能不宜宜低于44级、水水密性能能不宜低低于3级;16层外窗窗的抗风风压性能能和气密密性能不不宜低于于3级、水水密性能能不低于于2级;组组合窗拼拼樘料必必须进行行

33、抗风压压变形验验算;CC、铝合合金、塑塑钢型材材门窗安安装:见见证取样样检测,对对于面积积小于220000m2的工程程安装完完毕后应应进行现现场喷淋淋检验;D、门窗窗框安装装固定前前应对预预留墙洞洞尺寸进进行复核核,用防防水砂浆浆刮糙处处理,然然后实施施外框固固定。固固定后的的外框与与墙体应应根据饰饰面材料料确定间间隙;EE、门窗窗安装应应采用镀镀锌铁片片连接固固定,镀镀锌铁片片厚度不不小于115mmm,固定定点间距距:转角角处1880mmm,框边边处不大大于5000mmm。严禁禁用长脚脚膨胀螺螺栓穿透透型材固固定门窗窗框;FF、型材材门窗与与洞口、墙墙体间应应填实聚聚胺脂发发泡材料料,发泡泡

34、剂应连连续施打打,一次次成形填填充饱满满;G、打胶胶面应干干燥、干干净后施施打密封封胶,且且应采用用中性硅硅硐密封封胶。密密封胶应应粘结牢牢固表面面光滑、顺顺直,无无裂缝。4)变形、刚度差差预防措施施:选合标求合材般窗于列拉小5窗壁应1m门壁应2m防型薄生;接墙接视的结采同接在土可射膨栓;墙准钉钉应砌制土强小2用优与配滑5)外门框框边未留留嵌填密密封胶槽槽口预防措施施:A、门窗套套粉刷时时,应在在门窗框框内外框框边嵌条条58 mmm深的的槽口,槽槽口内用用密封胶胶嵌填密密封,胶胶体表面面应压平平光洁;B、门窗窗外框四四周应为为弹性连连接,至至少应填填充200mm厚厚的保温温软质材材料,同同时避

35、免免门窗框框四周形形成冷热热交换区区;C、门窗窗框周边边严禁用用水泥砂砂浆直接接嵌缝,以以防与门门窗框接接触部分分出现腐腐蚀。6)污染、锈锈蚀、氧氧化涂膜膜腐蚀脱脱落预防措施施:A、铝合金金门窗安安装应遵遵照先湿湿后干的工艺艺程序,即即在墙面面湿作业业完成再再进行铝铝合金门门窗安装装。在粉粉刷前不不得撕掉掉保护胶胶带;BB、门窗窗框玷污污水泥砂砂浆等物物后,应应及时用用软布擦擦净,切切不得在在其硬结结后用硬硬物刮铲铲,损伤伤铝型材材表面;C、加强强对成品品保护,施施工中不不得踩踏踏门窗框框,碰撞撞划伤门门窗框;D、采用用五金与与所选型型材应配配套,对对于易锈锈蚀配件件做镀锌锌处理。成品木门门:

36、框扇变变形翘曲曲;五金金不配套套出现部位:卧室1)框扇变变形翘曲曲出现原因因:木门门材质差差。预防措施施:A、制作作木门选选用木材材宜选红红白松。木木材含水水率不大大于12,并符符合南方方当地标标准;B、现场场存放场场地要平平整、干干燥,码码放合理理,排列列整齐。平平放时底底层要垫垫实垫平平,距离离地面要要有一定定的空隙隙,以便便通风;C、如果果发现翘翘曲,应应先将其其压平后后再安装装,轻微微翘曲可可通过安安装时用用合页及及螺钉进进行调整整。2)五金不不配套出现原因因:A、五金不不配套,安安装位置置不正确确、表面面返锈;B、合页页槽不严严实合缝缝、螺丝丝钉未卧卧平、歪歪斜。预防措施施:A、五金

37、应应严格按按数量表表选材,并并做好防防腐处理理后再安安装;BB、木门门拉手及及插销高高度宜9900mmm10550mmm,同一一房间、同同一单元元或整个个栋号,拉拉手位置置应力求求一致,尺尺寸要量量准确;C、验扇扇前应检检查框的的立挺是是否垂直直,合页页应在同同一条垂垂直线上上。合页页位置距距门窗上上下端宜宜取立梃梃高度的的1/10,并并避开榫榫头;DD、安装装合页时时,必须须按画好好的合页页位置线线开凿合合页槽,槽槽深应与与合页厚厚度吻合合。应根根据合页页规格选选用合适适的木螺螺丝,木木螺丝可可用锤打打人1/3深后再再行拧人人,避免免不平、歪歪斜。4吊顶工程程木龙骨石石膏板吊吊顶:铝铝合金龙

38、龙骨纵横横方向线线条不平平直;吊吊顶造型型不对称称出现部位:走道、厨厨房卫生生间1)铝合金金龙骨纵纵横方向向线条不不平直出现原因因:A、主、次次龙骨受受扭折,虽虽经修正正仍不平平直;BB、挂铅铅线或镀镀锌钢丝丝的射钉钉位置不不正确,拉拉牵力不不均匀;C、未拉拉通线全全面调整整主、次次龙骨的的高低位位置;DD、测吊吊顶的水水平线误误差超差差。预防措施施:A、凡是是受扭折折的主、次次龙骨一一律不宜宜采用;B、挂铅铅线的钉钉位按龙龙骨走向向间距11.2mm设置;C、一定定要拉通通线逐条条调整;D、四周周水平线线应测量量准确。2)吊顶造造型不对对称出现原因因:A、未在在房间四四周拉十十字中心心线;BB

39、、未按按设计要要求布置置;C、铺安安罩面板板流向不不正确。预防措施施:A、按吊吊顶设计计标高,在在房间四四周的水水平线位位拉十字字中心线线;B、严格格按设计计要求布布置主龙龙骨和次次龙骨;C、中间间部分先先铺整块块罩面板板,余量量应平均均分配在在四周最最外边一一块,或或不被人人注意的的次要部部位。铝扣板天天花:吊吊顶不平平;接缝缝明显;吊顶与与设备衔衔接不妥妥出现部位:客厅、卧卧室、厨厨房卫生生间1)吊顶不不平出现原因因:A、水平平标高线线控制不不好,误误差过大大;B、安装装金属条条时,龙龙骨未调调平就进进行安装装,使板板条受力力不均而而产生波波浪形状状;C、在龙龙骨上直直接悬吊吊重物而而发生

40、局局部变形形;D、吊杆杆不牢,引引起局部部下沉;E、板条条自身变变形,未未经矫正正即安装装,产生生吊顶不不平。预防措施施:A、对于于吊顶四四周的标标高线,应应准确地地弹到墙墙上,其其误差不不能超过过5mmm。B、安装装板条前前,应将将龙骨调调平调直直;C、安装装较重的的设备,不不能直接接悬吊在在吊顶上上,应另另设吊杆杆,直接接与结构构固定;D、如采采用膨胀胀螺栓固固定吊杆杆,应做做好隐检检工作;E、安装装前要检检查板条条平、直直情况,发发现不符符合标准准的,应应进行调调整。2)接缝明明显出现原因因:A、板条条切割时时,切割割角度控控制不好好;B、切口口部位未未经修整整。预防措施施:A、做好好下

41、料工工作,板板条切割割时,控控制好切切割角度度;B、切口口部位应应用锉刀刀将其修修平,将将毛边及及不平处处修整好好;C、用相相同颜色色的胶粘粘剂对接接口部位位进行修修补,使使接缝密密合,并并对切口口白边进进行遮掩掩。3)吊顶与与设备衔衔接不妥妥出现原因因:A、设备备工种与与装饰工工种配合合欠妥,导导致施工工安装后后衔接不不好;B、确定定施工方方案时,顺顺序安排排不合理理。预防措施施:A、设备备工种与与装饰工工种应相相互配合合,采取取合理的的施工顺顺序;B、如果果孔洞较较大,其其孔洞位位置由设设备工种种确定,吊吊顶在其其部位断断开;C、对于于小面积积孔洞,宜宜在顶部部开洞;D、大开开洞处的的吊杆

42、、龙龙骨应特特殊处理理,洞周周围要进进行加固固。5 涂饰工工程水性涂料料:涂料料流坠;刷纹或或接痕;饰面不不均匀;涂层颜颜色不均均匀;变变色、褪褪色;施施工沾污污出现部位:客厅、卧卧室、阳阳台天棚棚1)涂料流流坠出现原因因:A、基层层过湿或或表面太太光滑,吸吸水少;B、涂料料本身粘粘度过低低或对水水过多;C、一次次施涂太太厚,流流坠的发发生与涂涂膜厚度度的3次方成成正比;D、涂料料里含有有较多的的密度大大的颜、填填料;EE、墙面面、顶篷篷等转角角部位未未采取遮遮盖措施施,致使使先后刷刷的涂料料再转角角部位叠叠加过厚厚而流坠坠;F、涂料料施工前前未搅拌拌均匀(上上层的涂涂料较稀稀)。预防措施施:

43、A、控制制涂料含含水率不不得超过过10;B、控制制好涂料料的施工工粘度;C、控制制施涂厚厚度;DD、转角角部位应应使用遮遮盖物,避避免两个个面的涂涂料相互互叠加;E、施涂涂前应将将涂料搅搅拌均匀匀;F、提高高技术、操操作水平平,保证证施涂质质量。2)刷纹或或接痕因层不基腻料过B子筒或陈毛少刷不C料流差D料色料例适填量;层干施境过F涂不搭位明预防措施施:A、基层层处理后后涂刷与与面涂配配套的封封闭涂料料,采用用经检验验合格的的商品腻腻子,薄薄而均匀匀地满批批腻子。腻腻子干燥燥后要用用砂纸磨磨平,清清除浮粉粉,方可可进行涂涂料施工工;B、根据据所用涂涂料选用用合适的的刷子或或辊筒,及及时清洗洗更换

44、工工具;CC、使用用流平性性好的有有机增稠稠剂来改改善涂料料的流平平性;DD、调整整涂料的的颜色与与基料的的比例,增增加基料料用量;E、避免免在温度度过高的的环境下下施工;F、正确确操作:eq oac(,a)涂料施施工应连连续不断断,由于于乳胶漆漆干燥较较快,每每个涂刷刷面应尽尽量一次次完成,间间断时间间不得超超过3mmin,否否则易产产生接痕痕;eq oac(,b)在辊涂涂过程中中,向上上时要用用力,向向下时轻轻轻回带带。3)饰面不不均匀出现原因因:A、抹灰灰面用木木搓子搓搓毛面,致致使基层层表面粗粗糙,粗粗细不均均匀;BB、局部部修理返返工,造造成基层层补疤明明显高低低不平;C、基层层各部

45、位位干湿不不一,基基层渗吸吸不均匀匀;D、材料料批号、质质量不一一,计量量不准,涂涂稠度不不当;EE施涂任任意甩搓搓,接搓搓部位涂涂层叠加加过厚;F、由于于脚手架架遮挡,施施工操作作不便,造造成施涂涂不均匀匀。预防措施施:A、抹灰灰面层用用铁抹子子压光嫌嫌其光滑滑,木抹抹子则太太粗糙,排排笔蘸水水扫毛会会降低面面层强度度,最好好用塑料料抹子或或木抹子子加钉海海绵收光光,使之之大面平平整,粗粗细均匀匀;B、重视视基层成成品保护护,避免免成活后后再凿洞洞或损坏坏,局部部宜用专专门的修修补腻子子;C、基层层干燥一一致,砂砂浆抹灰灰层的含含水率不不得大于于10;D、涂料料使用前前应搅拌拌均匀;E、施工

46、工接搓应应在分格格缝部位位;F、脚手手架离墙墙面不得得小于330cmm,脚手手架妨碍碍操作部部位应特特别注意意施涂均均匀。4)涂层颜颜色不均均匀出现原因因:A、不同同厂同批批涂料同同时使用用;B、使用用涂料时时未搅拌拌均匀或或任意加加水;CC、基层层处理差差异,光光滑程度度不一,有有明显接接搓,致致使吸附附涂料不不均匀,涂涂刷后由由于光影影作用,造造成墙面面颜色深深浅不一一;D、由于于脚手架架遮挡,施施工操作作不便,造造成施涂涂不均匀匀;E、操作作不当,反反复施涂涂或未在在分格缝缝部位接接搓,任任意甩搓搓又未遮遮挡;FF、成品品保护不不好。预防措施施:A、同一一工程选选用同一一厂家的的同批材材

47、料;BB、由于于涂料易易沉淀分分层,使使用时必必须将涂涂料搅拌拌均匀并并不当任任意加水水。一桶桶乳胶漆漆宜先倒倒出2/3,搅搅拌剩余余的1/3,然然后倒回回原来的的2/33,再整整桶搅拌拌;C、基层层表面的的麻面、小小孔,事事先应修修补平整整;D、脚手手架离墙墙面不得得小于330cmm,脚手手架妨碍碍操作部部位应特特别注意意施涂均均匀;EE、施涂涂要连续续,不能能中断,衔衔接时间间不得超超过3mmin,未未遮挡受受飞溅沾沾污部位位应及时时清除;F、涂饰饰工程应应在安装装工程完完毕之后后进行,施施涂完毕毕要加强强成品保保护。5)起粉、泛泛碱、脱脱皮、咬咬色出现原因因:A、基层层处理不不到位,含含

48、水率过过大;BB、施工工温度未未控制好好。预防措施施:A、对内内墙基层层处理质质量必须须严格控控制,要要求基层层施工应应平整,抹抹纹顺通通一致,涂涂刷前,将将表面油油污等清清理干净净;B、对存存在色差差大的基基层,适适当增加加基层满满刮腻子子的遍数数;C、无抹抹灰顶棚棚应根据据室内墙墙面水平平控制线线测量后后统一弹弹线,用用白水泥泥(有强度度等级加加环保胶胶搅拌腻腻子,统统一找平平);D、面层层涂刷时时,基层层含水率率不得超超过100;E、选择择质量好好的环保保型涂料料,及时时索要合合格证,每每匹涂料料颜色料料和各原原材料配配比必须须一致,应应按说明明书进行行稀释,不不得随意意加水,使使用时应

49、应及时搅搅拌均匀匀,防止止沉淀;F、控制制好施工工温度,应应在100以上。6)变色、褪褪色出现原因因:A、涂膜膜的变色色和褪色色与基料料和颜料料有关;B、基层层太湿,碱碱性太大大,尤其其是新近近修补的的墙面;C、乳胶胶漆与相相邻的聚聚氨酯类类油漆同同时施工工(聚氨氨酯类油油漆中含含有游离离甲苯二二异氰酸酸酯),会会严重导导致未干干透的乳乳胶漆泛泛黄;DD、面涂涂与底涂涂不配套套,面涂涂溶解底底涂,发发生“渗色”;E、内墙墙涂料用用于外墙墙;F、施工工现场附附近有能能与颜料料起化学学作用的的氨、SSO2等发生生源。预防措施施:A、应选选择耐候候耐碱的的基料和和颜料;B、涂饰饰基层必必须干燥燥,砂

50、浆浆基层ppH值要要小于110,含含水率不不得大于于10;C、宜用用高品质质的聚氨氨酯或醇醇酸树脂脂油漆,待待彻底干干燥候再再刷乳胶胶漆;DD、施工工时,检检查面涂涂与底涂涂是否配配套,避避免发生生“渗色”;E、内墙墙涂料不不能用于于外墙;F 、使使氨、SSO2等发生生源远离离施工现现场。7)施工沾沾污出现原因因:A、施工工管理差差,施工工场地脏脏乱差;B、分色色部位未未贴分色色胶粘纸纸带,界界限不明明,致使使油漆涂涂刷到不不应刷到到的部位位;C、油漆漆成膜干干燥后才才清除沾沾污。预防措施施:A、提高高管理,坚坚持文明明施工;B、分色色部位应应先贴分分色胶粘粘纸带,并并经检查查确认平平直后再再

51、行刷漆漆;C、及早早清擦被被沾污部部位,并并注意成成品保护护。溶剂型涂涂料:腻腻子不干干硬,卷卷皮、开开裂、塌塌陷;底底色花斑斑;色泽泽不匀;油漆流流坠;漏漏刷、透透底;施施工沾污污出现部位:门套1) 腻子子不干硬硬,卷皮皮、开裂裂、塌陷陷出现原因因:A、不干干结;BB、卷皮皮:拌合合腻子时时,水分分加的过过多;被被涂物面面比较潮潮湿,刮刮上去的的腻子粘粘附不牢牢;在底底漆太光光滑的平平面上刮刮腻子;C、开裂裂、起泡泡、脱落落:木材材尚未充充分干燥燥;板缝缝粘接不不严密或或榫眼安安装不当当;施工工时有大大风或物物面受烈烈日暴晒晒;腻子子填刮太太厚;DD、塌陷陷:头遍遍腻子未未干就刮刮第二遍遍;

52、调制制油性腻腻子补洞洞嵌缝时时,加水水过少,施施工性补补好,使使腻子干干后出现现塌陷。预防措施施:A、不干干结:不不得使用用烧过火火的石膏膏粉;BB、卷皮皮:在腻腻子配料料中加入入适量的的清漆即即可防止止卷皮;将物面面的潮气气或水珠珠用抹布布擦净或或烘干;在上腻腻子之前前打磨物物面并涂涂刷一遍遍红灰打打底漆;C、开裂裂、起泡泡、脱落落:施工工期间避避免大风风和烈日日暴晒;按规定定配合比比调配腻腻子;因因木材未未干而引引发的裂裂缝,应应让其晒晒几天,然然后用胶胶量大的的水胶腻腻子将裂裂缝填实实;D、塌陷陷:腻子子分多次次薄刮,充充分干燥燥,逐步步找平;对于大大洞,先先用小刀刀将该部部位的腻腻子全

53、部部挖出,用用碎木料料做成相相应形状状,蘸胶胶液将洞洞补实,补补平,再再补稀腻腻子,上上颜色,涂涂漆。2) 底色色花斑出现原因因:A、基体体物上有有油污,松松脂疤,胶胶水印等等未处理理干净;B、做清清水活时时,没有有将白坯坯上残余余的腻子子打磨干干净;CC、在白白坯上润润水粉色色,木纹纹孔隙受受水分影影响而膨膨胀收缩缩,引起起底色花花斑。预防措施施:A、除胶胶去污迹迹,白坯坯脱脂必必须认真真操作并并保持物物面干燥燥洁净;B、砂磨磨时,必必须按物物面的需需求进行行打磨。3) 色泽泽不匀出现原因因:A、木质质不均匀匀,对着着色吸收收不一;B、在上上色后的的物面批批刮着色色腻子。预防措施施:A、刷水

54、水色前,可可在白木木坯上涂涂刷一遍遍虫胶清清漆;BB、批刮刮腻子中中的水分分必须要要少,油油性须重重。4) 油漆漆流坠出现原因因:A、油漆漆中加稀稀释剂过过多;BB、涂刷刷的漆膜膜太厚;C、施工工环境温温度过低低,湿度度过大,或或漆质干干性较慢慢,容易易形成流流坠;DD、使用用的稀释释剂挥发发太快,在在漆膜未未形成前前已挥发发,造成成油漆流流平性能能差,形形成漆膜膜厚薄不不均,或或周围空空气溶剂剂蒸发浓浓度高,油油漆流动动性太大大,形成成流坠;E、物体体的棱角角、转角角或线角角的凹槽槽部位,合合页连接接部位,没没有及时时将这些些不明显显部位上上的涂漆漆收刷,常常因油漆漆过厚造造成流坠坠;F、选

55、用用的漆刷刷太大,刷刷毛太长长、太软软;G、涂刷刷油漆后后的平面面,油层层较厚,未未经表干干即竖立立放置,自自然流坠坠。预防措施施:A、选用用优良的的油漆材材料和配配套的稀稀释剂;B、涂漆漆前,物物体表面面油、水水等污物物必须清清理干净净;C、物体体表面凹凹凸不平平部位,应应先进行行处理;D、选用用适宜的的油漆粘粘度;EE、每次次涂刷的的漆膜不不宜太厚厚;F、选择择适宜的的刷子;G、涂刷刷操作,应应先开油油,再横横油、斜斜油,最最后顺油油。H、垂直直表面上上涂刷罩罩光面漆漆须薄而而匀,刷刷具不宜宜过新(八八成新),涂涂刷油漆漆后的平平面须平平放,待待表干、结结膜后再再竖起。5) 漏刷刷、透底底

56、出现原因因:A、漏刷刷或轻刷刷;B、调配配漆料时时,加入入过多的的稀释剂剂,破坏坏了漆料料的粘度度。预防措施施:A、根据据实际情情况选择择适当的的漆料,不不得任意意在漆料料中加入入过量的的稀释剂剂;B、清漆漆透底可可用少许许较浓的的虫胶漆漆用小画画笔将露露白部位位颜色补补匀,用用清漆罩罩光。6)施工沾沾污出现原因因:A、施工工管理差差,施工工场地脏脏乱差;B、分色色部位未未贴分色色胶粘纸纸带,界界限不明明,致使使油漆涂涂刷到不不应刷到到的部位位;C、油漆漆成膜干干燥后才才清除沾沾污。预防措施施:A、提高高管理,坚坚持文明明施工;B、分色色部位应应先贴分分色胶粘粘纸带,并并经检查查确认平平直后再

57、再行刷漆漆;C、及早早清擦被被沾污部部位,并并注意成成品保护护。6细部工程程护栏和扶扶手安装装:高度度不够;木扶手手接头不不严;木木扶手弯弯曲出现部位:消防楼楼梯高度不够预防措施施:A、楼梯平平台上部部及下部部过道处处的净高高不应小小于2mm,梯段段净高不不应小于于2.22m;B、凡阳阳台、外外廊、室室内回廊廊、内天天井、外外屋面及及室外楼楼梯等临临空处应应设置防防护栏杆杆,且栏栏杆高度度应不小小于1.05mm;高层层建筑的的栏杆高高度应适适当提高高,标准准为1.1m1.2m,栏栏杆离楼楼面或屋屋面0.1m高度度内不应应留空,有有儿童活活动的场场所,栏栏杆应采采用不易易攀登构构造,垂垂直杆中中

58、间的净净距不应应大于00.111m;C、阳台台栏杆净净高不应应低于11.10mm,封闭闭阳台栏栏杆也应应满足阳阳台栏杆杆净高要要求;DD、一般般建筑的的窗台高高度不低低于800cm,低低于800cm应应设置防防护栏杆杆;E、以上上各条所所提的高高度皆为为有效防防护高度度。有效效的防护护高度指指净高,距距离楼地地面0.50mm以下的的台面、横横栏杆等等,容易易造成无无意识攀攀登的可可踏面,不不应计入入阳台净净高。接头不严出现原因因:A、扶手手材料含含水率大大,安装装后风干干产生收收缩裂缝缝;B、接头头的切割割面不平平整、角角度不合合适,造造成接头头的接触触面不平平;C、采用用胶粘剂剂粘结时时,气

59、温温过高、过过低或操操作不当当而未粘粘结牢固固。预防措施施:A、木扶手手应使用用干燥料料,含水水率不大大于12;B、接头头的切割割面要用用木锉修修整,办办证接触触严密,宽宽度大于于7cmm的扶手手,要作作暗大头头榫;C、接头头胶结时时要由下下而上进进行,胶胶料涂抹抹要均匀匀,多余余的胶尽尽力挤出出擦净。木扶手弯曲曲出现原因因:A、接头不不严。弯弯头不顺顺,底部部结合不不整齐,以以割角代代替弯头头。预防措施施:A、木扶手手宜选用用硬木,弯弯头木材材宜采用用不易变变形,收收缩小、韧韧性较好好的木材材,一般般选用经经干燥处处理的樟樟木做弯弯头最为为适宜,易易加工制制作B、木扶扶手及扶扶手弯头头,应选

60、选用木材材含水率率不大于于12的的干燥木木材;CC、加工工成形的的木扶手手应达到到圆弧正正确,表表面光滑滑,起槽槽整齐,并并加强产产品的保保护,避避免曝晒晒或受潮潮;D、扶手手弯头处处不宜用用割角交交接代替替弯头。用用整料作作弯头应应先斜纹纹出方,按按楼梯斜斜度划线线锯成毛毛坯,加加工使其其基本成成形,将将基本成成形的弯弯头按扶扶梯栏杆杆扁铁为为基准面面作弯头头底面,再再按扶手手划线加加工成半半成品,然然后安装装在栏杆杆扁铁上上,与扶扶手找平平、刨顺顺,使其其弯头处处光滑通通顺;EE、安装装扶手前前,要检检查栏杆杆的平整整、斜度度和垂直直,使其其符合要要求后再再进行安安装;FF、扶手手底面的的

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