某艺术体育馆高大模板专项施工方案

1、某学校艺术馆工程高大模板工程施工方案PAGE 某建筑公司建筑工程有限公司 PAGE 30高大模板施工方案一、工程概况某学校艺艺术馆工工程位于于某市。本工程程为一幢幢地下0层，地地上2层的公公共建筑筑，占地地面积17332.338，建建筑面积积27221.882，建建筑高度度为13.15mm。该项项目基础础形式为为人工挖挖孔桩基基础+独立基基础结，地地上框架架结构，建筑结构安全等级二级，抗震等级烈度为6度，设计使用年限50年。主要参建单单位如下下：建设单位: 某学校（筹筹）勘察单位: 福建某综合勘勘察院设计单位：福建某某建筑设设计有限限公司监理单位: 某监监理工程程管理有有限公司司施工单位：某建

2、筑筑公司建建筑工程程有限公公司(一)、高高大模板板区设计计概况1、超重梁梁施工集集中线荷荷载超过过20KKN/mm，其中WKLL3超重梁梁模板支支撑高度度超过8m。具体体详见下下表：超重超高梁梁统计表表序号构件编号梁断面尺寸寸（宽高）梁截面面积积线荷载KNN/m构件数板厚层高跨度性质轴屋屋面层梁梁平法施施工图 结施091WKL350012000.60 25.299 11208.817.8超重超高2WKL450012000.60 25.299 11207.617.8超重3WKL450012000.60 25.299 11206.9517.8超重4WKL550012000.60 25.299 11

3、206.217.8超重712轴轴二层梁梁平法施施工图 结施15AA5KL-25009000.45 20.233 11205/6.4413/13/3超重6KL-35009000.45 20.233 11205/6.2263/13/3超重7KL-45009000.45 20.233 11205/6.113/13/3超重注释：施工工荷载考考虑模板板自重、布布料机及及振捣等等施工荷荷载按4KN/考虑虑。2、超高梁梁板模板板支撑高高度超过过8m。报告厅1轴轴-3.5m5轴-1.9m交A轴 N轴屋面面无夹层层的区域域结构层层高为88.08.88m，设计计有梁板板砼强度度等级为为C30，主要梁梁截面有有25

4、00*8000、3000*6000、3000*8000、5000*12200，板板厚为120，跨度度包括3.55m、10m、7.88m、2.66m、17.8m等。超高高模板支支撑系统统自报告告厅入口口平台、主主席台及及主席台台周边地地面和报报告厅坐坐席台阶阶不同标标高平台台起步搭搭设，报告厅厅入口平平台、主主席台及及主席台台周边地地面相对对标高为为0.44m，超高高模板报报告厅坐坐席台阶阶不同标标高平台台相对标标高范围围为0.44m11.2mm。超高高模板面面积约为为5400.4。设计计图中位位置详见见下图。根据“建质质2000987号”关于于印发危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理办法

5、法的通通知规规定，上上述区域域模板及及模板支支撑系统统工程应应单独编编制专项项施工方方案，并并组织专专家论证证。 (二)、现现场搭设设环境有利条件：a、超重梁梁模板支支撑高度度相对较较小，且且集中线线荷载也也不大。b、超高模模板支撑撑区局部部有夹层层，且超超高模板板施工时时夹层砼砼强度已已具备拉拉顶条件件。不利条件：a、超重梁梁集中线线荷载大大于20KKN/mm。b、超高模模板支撑撑系统自自报告厅厅入口平平台、主主席台及及主席台台周边地地面和报报告厅坐坐席台阶阶不同标标高平台台起步搭搭设，报告厅厅入口平平台、主主席台及及主席台台周边地地面相对对标高为为0.44m，超高高模板报报告厅坐坐席台阶阶

6、不同标标高平台台相对标标高范围围为0.44m11.2mm，支撑撑高度超超过8m。编制依据1、福建某某建筑设设计有限限公司提提供的施施工图； 2、施工工组织设设计；3、建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JGJJ1300-20011；4、建筑筑施工模模板安全全技术规规范JGJJ1622-20008；5、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB5502004-220155；6、混凝凝土结构构设计规规范GB5500110-220100；7、建筑筑结构荷荷载规范范GB5500009-220122；8、混凝凝土结构构工程施施工规范范GB5506666-220111；9、建筑筑施工安安全检

7、查查标准JGJJ59-20111；10、建建设工程程高大模模板支撑撑体系施施工安全全监督管管理导则则（建建质）【20009】254号；11、危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建建设部（建建质）【20009】87号；12、高高大模板板扣件式式钢管支支撑体系系施工安安全管理理规定闽闽建建【20007】32号；13、福建建省房房屋建筑筑工程常常用模板板及支撑撑安装推推荐图集集闽建建建2001213号；14、关关于房房屋建筑筑工程常常用模板板及支撑撑安装推推荐图集集部分分内容修修订的通通知闽闽建建函函200141377号；15、关关于进一一步加强强建筑施施工模板板工程质质量安全全管理工工

8、作的通通知闽闽建建2001436号；16、关关于模板板支撑工工程可调调托撑等等有关事事项的通通知闽建质质安监总总20014 1666号；17、福福建省建建筑施工工安全文文明标准准示范图图集；18、福福建省住住房和城城乡建设设厅关于于加强建建筑施工工安全生生产工作作有关事事项的通通知闽闽建建2001523号；三、施工及及劳动力力计划（一）施工工进度计计划高大模板区区现浇砼砼结构与与相邻结结构同步步施工，流流水施工工作业，其其施工进进度要求求参照地地下室/主体施施工进度度的要求求组织实实施。工工序施工工进度计计划时间间详见附附件。（二）材料料与设备备计划工程主要材材料/设备需需要用量量计划表表序号

9、材料名称单位数量148.33.66A3钢管t1002扣件个50003U形可调支支托个40004木楞材800*800m3105方钢t156胶合板80007步步紧个10008MJ2255木工锯锯台台39经纬仪台110水准仪台111全站仪台112塔吊台1（三）劳动动力使用用计划劳动力安排排计划表表序号作业工种模板工程进场时间1模板工10按工程实际际需要分分批进场场2架子工10按工程实际际需要分分批进场场3电工1按工程实际际需要分分批进场场4普工5按工程实际际需要分分批进场场累 计计26注：人员配配备根据据工程实实际情况况适当加加以调整整，以满满足施工工需要。四、施工工工艺技术术（一）材料料规格及及技

10、术参参数要求求1、钢管采采用现行行国家标标准直直缝电焊焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的Q235A（3#）普通钢管，其规格为48.33.6（计算管壁厚值取=3.0），且每根钢管的最大重量不应大于25.8kg。购买钢管时应有产品质量合格证、质量检验报告；提供复印件的，应由原件保管单位注明原件存放处，并加盖原件保管单位公章。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。钢管上严禁打孔、钢管使用前必须涂刷防锈漆；且应按进场数量的3对钢管外径及壁厚进行抽样检查。新旧钢管外观质量必须满足表-1要求。钢管质量检检验要求求 表-1项 次检查项目验收要求新管1

11、产品质量合合格证必须具备2钢管材质检检验报告告3表面质量表面应平直直光滑，不不应有裂裂纹、分分层、压压痕、划划道和硬硬弯4外径、壁厚厚外径允许偏偏差不超超过-0.5mmm 壁厚允许偏偏差小于于(100%S和0.22mm取大值)5端面应平整，偏偏差不超超过1.77mm 6防锈处理必须进行防防锈处理理，镀锌锌或涂防防锈漆旧管7钢管锈蚀程程度应每每年检查查一次 锈蚀深度应应符合0.55mm， 锈蚀严严重部位位应将钢钢管截断断进行检检查8其它项目同同新管项项次 3、4、5其它项目同同新管项项次 3、4、52、新购买买扣件应应有生产产许可证证、质量量检测报报告、产产品质量量合格证证；扣件件采用可可锻铸铁

12、铁制作的的扣件，其其材质应应符合现现行国家家标准钢钢管脚手手架（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用符合碳素结构钢（GB/T700）中A3的规定。在抽检时螺栓拧紧扭力矩达65N.M时不得发生破坏。严禁使用有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的扣件，扣件表面应进行防锈处理，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净，表面应进行防锈处理。采用铸造扣件的直角扣件重量不得小于1.1、旋转扣件重量不得小于1.15kg、对接扣件重量不得小于1.25kg。当进

13、场扣件数量少于1万件时，直角扣件、旋转扣件和对接扣件各抽取10件进行检查，当扣件数量超过1万件时，三种类型扣件各抽取20件进行检查。3、可调托托撑应有有产品质质量合格格证、质质量检验验报告；严禁使使用有裂裂缝的支支托板、螺螺母。可可调托撑撑进入施施工现场场时，应应对可调调托撑螺螺杆外径径、支托托板厚、螺螺杆与支支托板焊焊缝高度度进行抽抽样检查查，抽检检数量按按进场数数量3进行行抽检。可可调托撑撑螺杆外外径不应应小于36mmm，支托托板厚不不小于5mm，螺杆杆与支托托板焊接接要牢固固，焊缝缝高度不不小于6mm。4、梁底模模、梁侧模模、板模模采用118mmm9110mmm18830mmm胶合合板进

14、行行拼装。对拉螺栓采用热轧光圆钢筋制作。5、除钢管管支撑系系统使用用的材料料以外，木木楞、方方钢、胶胶合板、螺螺栓、步步步紧等等材料的的技术参参数均应应满足施施工规范范的要求求。（二）工艺艺流程安装钢管支支撑架 主次隔隔栅铺钉胶胶合板及及拼板梁板轴轴线标高高调整面板拼拼缝连接接刷脱模模剂质量检检查下道工工序。（三）施工工方法高大模板工工程是主主体结构构施工过过程中的的关键工工序，其其安装质质量，速速度将直直接影响响工种的的施工质质量，工工期及工工程成本本，故在在主体砼砼结构施施工阶段段应重点点解决高高大模板板的制作作安装，严严格控制制其分项项质量。为为了保证证施工质质量，制制定以下下模板施施工

15、方案案。1、支撑系系统：1.1、报报告厅1轴-3.5m5轴-1.9m交A轴 N轴屋面面无夹层层的区域域及超重重梁的模模板支撑撑系统立立杆支撑撑点无结结构梁板板。搭设设满堂钢钢管脚手手架前，首先应应进行地地基处理理，素土土碾压夯实实，密实实度大于90%，素土之之上回填填300mmm厚毛石石垫层，并并干铺70mmm厚碎石石，再在在碎石之之上浇筑筑150厚C25钢筋砼砼地面，内内配双层层双向CC102000。根据据现场实实际调整整垫层面面标高，排排水坡度度不小于于1%并每隔2m沿字母母轴方向向设置一一道截面面为1000*2000浅排水水沟，同同时为预预防地表表水渗透透地基土土，引起起不均匀匀沉降，边

16、边、角柱柱外1.55m范围内内一并按按前述地地基处理理要求碾碾压夯实实、浇筑筑砼垫层层。砼垫层施工工、养护护参照混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-22015规定进行行。开始始搭设满满堂脚手手架立杆杆时在立立杆底部部设置50厚松木木板作为为垫板。施工图名为为“7112轴二层层梁平法法施工图图”中的超超重梁支支撑在游游泳池底底板和周周边回填填土上。游泳池池周边回回填土的的地基处处理方法法详前一一段叙述述施工方方法。开始搭搭设满堂堂脚手架架立杆时时在立杆杆底部设设置50厚松木木板作为为垫板。1.2、超超重梁跨跨度方向向设二排排支撑立立杆，梁梁跨度方方向立杆杆间距取取5500

17、mm，垂直直于跨度度方向梁梁支撑立立杆间距距取5500mm，梁边边板第一一根支撑撑立杆与与梁间距距取3000mm，板底底纵横向向立杆间距均均取1100mmm。全部立立杆支撑撑点的传传力顶撑撑采用U形可调支支托。局局部支撑撑立杆平平面布置置如下图图示意。报告厅1轴轴-3.5m5轴-1.9m交A轴 N轴屋面面无夹层层的屋面面板梁跨跨度方向向设二排排支撑立立杆，梁梁跨度方方向立杆杆间距取取11000mmm，垂直直于跨度度方向梁梁支撑立立杆间距距取4000mm，梁边边板第一一根支撑撑立杆与与梁间不不大于3000mm，板底底纵横向向立杆间距均均取1100mm。局部支支撑立杆杆平面布布置如下下图示意意。1

18、.3、UU型支托托选择可可以与48.333.6A3焊接管管配套使使用的可可调支托托，与楞楞梁两侧侧间如有有间隙，必必须楔紧紧，确保保U型支托托螺杆伸伸出钢管管顶部小小于2000mm，螺杆杆外径与与立柱钢钢管内径径的间隙隙不大于于3mm，安装装时应保保证上下下同心。1.4、立立柱接长长采用对对接扣件件连接，相相邻两立立柱的对对接接头头不得在在同步内内，且对对接接头头沿竖向向错开的的距离不不小于5000mm，各接接头中心心距主节节点不宜宜大于步步距的1/3。1.5、本本工程项项目高大大模板支支撑系统统自地面面开始搭搭设，扫扫地杆按按纵下横横上的顺顺序设置置在离楼楼面2000mm处。超重梁梁自扫地地

19、杆再往往上设置置五道纵纵横向水水平杆，第1-4步步距取1500mm，截面为500*1200的梁支撑顶步即第五步步距取900mm，截面为500*900的梁支撑顶步即第五步步距取1200mm。报告厅1轴轴-3.5m5轴-1.9m交A轴 N轴屋面面无夹层层的屋面面板，扫扫地杆按按纵下横横上的顺顺序设置置在离楼楼面2000mm处。自扫地地杆再往往上设置置五道纵纵横向水水平杆，第1-4步步距取1500mm，顶步即第五步步距取1300mm。最顶上一步按前述要求设置水平杆后再在该步上下水平杆中间位置增设一道纵横向水平杆。本项目报告告厅屋面面模板支支撑系统统自不同同标高平平台即台台阶面等等位置起起步搭设设，高

20、跨跨水平杆杆应往低低跨延伸伸，且与与低跨不不少于两两根立杆杆拉结。1.6、在在外侧周周圈设由由下至上上的竖向向连续式式剪刀撑撑；中间间每跨轴轴线位置置由下至至上竖向向连续式式剪刀撑撑。竖向向剪刀撑撑杆件的的底端应应与地面面顶紧，夹夹角介于于为45-600之间。剪剪刀撑采采用搭接接，搭接接长度不不小于110000mm，用两两个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1000mm处锁紧固定定。超重超高模模板支撑撑系统在在扫地杆杆之上和和顶步水水平杆之之上各设设置一道道水平剪剪刀撑，连连续设置置。水平平剪刀撑撑充分利利用已施施工完成成的KZ砼结构构，顶紧紧，夹角角介于为45-600之间。1.7、充充分利用

21、用已完成成的砼结结构的有有利条件件，在高高大模板板相邻有有梁板或或梁处每每隔2.44m设置一一个拉结结点。高高大模板板支撑系系统与预预埋短钢钢管用水水平杆形形成有效效拉结，采采用旋转转扣件连连接。充分利用已已完成的的砼结构构的有利利条件，水平杆与已施工完成的相邻的KZ抱柱处理，详下图。1.8、高高大模板板与相邻邻有梁板板的模板板支撑系系统同步步搭设，相相邻有梁梁板扫地地杆、水水平杆与与超高模模板支撑撑系统拉拉通。钢钢管支撑撑系统的的扫地杆杆与立杆杆、水平平杆与立立杆、剪剪刀撑与与水平杆杆和立杆杆、拉墙墙杆与立立杆等架架体钢管管交接处处均采用用扣件连连接，锁锁紧，其中立立杆接长长采用直直接扣件件

22、，水平平杆与立立杆、拉拉墙杆与与立杆之之间采用用直角扣扣件，剪剪刀撑与与水平杆杆和立杆杆采用旋旋转扣件件。同时时确保施施工时扣扣件的扭扭力矩控控制在4065N.m间。2、梁板模模板搭设设2.1、梁梁模板安安装工艺艺弹出梁轴线线及水平平线并进进行复核核搭设梁梁模板支支架安装梁梁底楞安装梁梁底模板板梁底起起拱绑扎钢钢筋安装梁梁侧模板板安装另另一侧模模板安装上上下锁品品楞、斜斜撑楞、腰腰楞和对对拉螺栓栓复核梁梁模尺寸寸、位置置与相邻邻模板连连接牢固固办预检检。2.2、板板模板安安装工艺艺搭设支架安装横横纵大小小龙骨调整板板下皮标标高及起起拱铺设顶顶板模板板检查模模板上皮皮标高、平平整度办预检检。2.

23、3、模模板安装装的一般般要求模板组装要要严格按按照模板板配板图图尺寸拼拼装成整整体，模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，以以防漏浆浆。拼装装的精度度要求如如下：1) 两块块模板之之间拼缝缝 1mm；2) 相邻邻模板之之间高低低差 1mm；3) 模板板平整度度 2mm；4) 模板板平面尺尺寸偏差差 33mm。2.4、超超重(超跨)梁梁底底小梁采采用3根80*80的方木木沿梁纵纵向通长长设置，横横断面均均匀分布布，主梁梁采用50*50*2.55方钢管管，间距距同梁跨跨度方向向立杆间间距5500mm；超高高梁梁底底小梁采采用3根80*80的方木木沿梁纵纵向通长长设置，横横断面均

24、均匀分布布，主梁梁采用50*50*2.55方钢管管，间距距同梁跨跨度方向向立杆间间距11000mmm。2.5、与与砼接触触的胶合合板模板板面应清清理干净净并涂刷刷不影响响装饰装装修的隔隔离剂（脱脱模剂）。2.6、构构造要求求：1) 底模模与横楞楞应拉结结好，横横楞与支支架、立立杆应连连接牢固固。2) 截面面为5000*9000的超重梁梁设置二道道直径为为12的用热热轧光圆圆钢筋制制作的对对拉螺栓栓，第一一道距梁梁底2000mmm，第二二道距梁梁底6000mmm。截面面为5000*12200的超重梁梁设置三道道直径为为12的用热热轧光圆圆钢筋制制作的对对拉螺栓栓，第一一道距梁梁底2000mmm，

25、第二二道距梁梁底5550mmm，第三三道距梁梁底9000mmm，设置置方法如如下图示示意。对对拉螺栓栓固定采采用两根根合并通通长的48*3钢管作作支托，采采用蝴蝶蝶卡卡紧紧。截面为5000*9900的超重梁梁设置二道道直径为为12的用热热轧光圆圆钢筋制制作的对对拉螺栓栓，第一一道距梁梁底2000mmm，第二二道距梁梁底5550mmm。对拉拉螺栓固固定采用用两根合合并通长长的48*3钢管作作支托，采采用蝴蝶蝶卡卡紧紧。3)安装梁梁侧模时时，应边边安装边边与底模模连接，当当侧模高高度方向向多于两两片时，应应采取临临时固定定措施。4) 当跨跨度超过过4m时，应应按设计计跨度的的13起拱，在在侧模内内

26、外楞连连接固定定前进行行。5)板下楞楞梁应均均匀布置置，模板板与楞梁梁应拉结结好，楞楞梁与支支架、立立杆应连连接牢固固。2.7、梁梁板模板板拆除2.7.11、底模模及模板板支撑体体系拆除除前，超超高超重重有梁板板同条件件养护试试件送有有资质的的建设工工程检测测中心检检测检查查，当砼砼强度达达到设计计强度的的1000%，并经经项目技技术负责责人审核核批准后后开始实实施。2.7.22、拆模模顺序遁遁形后支支的先拆拆、先支支后拆、先先拆非承承重模板板、后拆拆承重模模板原则则，从上上而下逐逐块进行行拆除，不不得成片片撬落或或拉倒。拆拆下的模模板不得得抛掷，应应按指定定地点堆堆放。2.7.33、多人人同

27、时操操作时，应应明确分分工、统统一信号号或行动动，应具具有足够够的工作作面，人人员应站站在安全全处。拆拆除如遇遇中途停停歇，应应将已拆拆松动、悬悬空、浮浮吊的模模板或支支架进行行临时支支撑牢固固或相互互连接稳稳固，否否则应一一次性拆拆除活动动部件。2.7.44、模板板支撑系系统的拆拆除从上上之下逐逐层进行行，严禁禁上下同同时作业业。拆卸卸下来的的构配件件应严禁禁抛掷，应应按要求求指定地地点堆放放。（四）检查查验收1、材料检检查验收收脚手架钢钢管必须须采用现现行国家家标准直直缝电焊焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢材质量必须符合现行国家标

28、准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，外观质量满足要求；旧钢管表面锈蚀深度，弯曲变形应满足JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范P52表8.1.8规定要求。扣件进入入施工现现场应检检查产品品合格证证，并应应进行抽抽样复试试，技术术性能符符合现行行国家标标准钢钢管脚手手架扣件件GBB158831的的规定。有有裂缝、变变形、螺螺栓出现现滑丝的的严禁使使用。扣扣件在螺螺栓拧紧紧扭力矩矩达到665N.m时，不不得发生生破坏。U型可调调支托螺螺杆外径径不得小小于366mm，直直径与螺螺距应符符合现行行国家标标准梯梯形螺纹纹GBB/T5

29、57966中第2、3部分的的规定要要求。螺螺杆与支支托板间间的焊缝缝必须大大于等于于6mmm，与螺螺母旋合合长度不不得少于于5扣，螺螺母厚度度不得小小于300mm。U型可调调支托支支托板不不得小于于5mmm。木楞尺寸寸、强度度应满足足设计要要求；胶胶合板强强度，外外观应满满足要求求，脱皮皮、分层层的胶合合板严禁禁使用。模模板与砼砼接触面面应涂刷刷不影响响装饰装装修的隔隔离剂（脱脱模剂）。2、模板、钢钢筋及其其他材料料等施工工荷载应应均匀堆堆置，放放平放稳稳。施工工总荷载载不得超超过模板板支撑系系统设计计荷载要要求。3、模板支支撑系统统在使用用过程中中，立柱柱底部不不得松动动悬空，不不得任意意拆

30、除任任何杆件件，不得得松动扣扣件，也也不得用用作缆风风绳的拉拉接。4、支撑体体系架系系统检查查验收要要求：（1）立杆杆垫板尺尺寸、垫垫设方法法符合要要求；检检查施工工期间地地面是否否开裂，砼砼强度是是否满足足方案设设计强度度要求。（2）立杆杆的规格格尺寸及及间距、垂垂直度符符合要求求；（3）所有有的立杆杆均采用用U型可调调支托传传力，UU型可调调支托外外露螺杆杆长度应应符合规规定，不不大于2200mmm，主主楞应放放在U型可调调支托托托板中间间位置，不不得出现现偏心荷荷载；（4）扫地地杆、纵纵横向水水平拉杆杆、拉顶顶节点、抱抱柱节点点、水平平剪刀撑撑、竖向向剪刀撑撑等的设设置符合合规定，各各种

31、杆件件间采用用扣件连连接，固固定可靠靠，扣件件扭力矩矩介于440665N.m；（5）安全全兜网和和各种安安全防护护设施符符合要求求。（6）砼浇浇筑前，对对模板支支撑架架架体进行行全面的的检查，架架上的临临时堆放放的钢管管、木枋枋、钢筋筋及垃圾圾及进行行全面的的清理。5、模板构构造检查查和验收收（1）当跨跨度超过过4m时，应应按设计计跨度的的3起拱；（2）模板板的接缝缝应严密密，不漏漏浆；（3）轴线线位置，平平整度，梁梁底模、相相邻两板板高低差差，梁截截面尺寸寸等应满满足设计计要求；（4）预埋埋件、预预留孔洞洞的位置置、数量量应满足足设计要要求，固固定牢固固；（5）浇筑筑砼前，模模板内的的杂物应

32、应清理干干净。（五）砼浇浇筑方案案A、作业准准备1、浇筑前前应将模模板内的的垃圾、泥泥土、木木方等杂杂物及钢钢筋上的的油污清清除干净净，并检检查钢筋筋的保护护层垫块块是否垫垫好，钢钢筋的保保护层垫垫块是否否符合规规范要求求。2、浇筑前前浇水使使模板湿湿润。3、施工缝缝的松散散砼及砼砼软弱层层已剔掉掉清净，露露出石子子，并浇浇水湿润润、无明明水。B、砼浇筑筑与振捣捣的一般般要求1、超重梁梁分二层层次浇筑筑，第一一层次浇浇筑至梁梁的中性面面位置附附近，即即梁腹板板中间中中部附近近，第二二层次梁梁砼与相相邻部位位的有梁梁板砼同同步浇筑筑。每层层次砼浇浇筑时从从梁两端端向中间间浇筑，直直至会合合，浇筑

33、筑完成；每层次次砼浇筑筑完成初初凝前浇浇筑上一一层砼，两两次浇筑筑砼的间间歇时间间根据施施工时当当天气温温确定，约约为12小时。报告厅1轴轴-3.5m5轴-1.9m交A轴 N轴超高高屋面板板砼的浇浇筑与相相邻普通通模板即即5轴-1.9m7轴交A轴 N轴一起起，自5轴附近近往左右右两边对对称往外外浇筑，直直至完成成。2、本项目目砼结构构采用泵泵送普通通商品砼砼。浇筑筑过程应应确保匀匀速输送送，确保保支撑系系统受力力均匀，避避免引起起超高模模板支撑撑系统的的失稳倾倾斜。砼砼自输送送泵口下下落的自自由倾落落高度不不得超过过2m，浇筑筑高度如如超过2m时必须须采取措措施，如如用串桶桶或溜槽槽等。3、使

34、用插插入式振振动泵应应快插慢慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实。移移动间距距一般为为3004000mm。振捣捣上一层层时应插插入下层层510ccm，以使使两层砼砼结合牢牢固。振振捣时，振振捣棒不不得触及及钢筋和和模板。4、浇筑砼砼应连续续进行。如如必须间间歇，其其间歇时时间应尽尽量缩短短，并应应在前层层砼初凝凝前，将将次层砼砼浇筑完完毕。一一般超过过2小时应应按施工工缝处理理。5、浇筑砼砼时应经经常观察察模板、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件各插插筋等有有无移动动、变形形或堵塞塞情况，发发现问题题应立即即处理，并并应在已已浇捣的的砼初凝凝前修正正完

35、好。C、管理人人员安排排：1、项目技技术负责责人一名名：负责责砼浇筑筑的总体体协调与与指挥；2、施工员员一名：负责前前台板面面砼施工工，指挥挥砼班组组浇捣路路线，指指挥板面面钢筋的的护筋并并及时处处理前台台出现问问题；同同时兼顾顾模板支支撑系统统安全；3、安全员员一名：负责现现场安全全事宜，协协助木工工施工员员监测砼砼浇捣过过程中的的超高模模板支撑撑系统安安全，并并处理突突发事宜宜；4、仓管员员一名：负责现现场商品品砼的收收料及仓仓库的进进出料的的管理；5、材料员员一名：负责后后勤材料料的供应应；6、电工一一名：负负责现场场临时用用电的安安全。D、劳动组组织及施施工进度度：采用1台汽汽车车载载

36、泵，考考虑到商商品砼公公司的供供料能力力与砼罐罐车的路路上行驶驶时间、中中间间歇歇时间，1小时可可泵送砼砼3040mm3。砼浇浇捣时应应充分考考虑各种种可能因因素，安安排组织织好人、机机料，保保障连续续施工。E、安全措措施：1、工人必必须配戴戴好安全全帽；2、泵送管管出料口口2米内不不得站人人；3、泵送水水平管底底必须垫垫好橡皮皮轮胎，防防止模板板支架振振动；4、前后台台必须采采用对讲讲机指挥挥送料。五、施工安安全保证证措施（一）、组组织保障障1、成立安安全管理理小组：项目经经理任组组长，项目技技术负责责人副组组长，组员由由施工员员、安全全员、质质检员组组成。安全生产管管理领导导小组名单单姓

37、名职 务备注吴小媛组 长项目经理曾箭伟副组长项目技术负负责人梁裕文成 员施工员陈闽灿成 员安全员曹辉煌成 员质检员蒋伟龙成 员材料员2、建立安安全管理理机构和和安全生生产责任任制，实实现目标标明确、分分工负责责、责任任到人的的管理体体制，安安全工作作做到齐齐抓共管管，保证证项目安安全目标标的实现现。3、必须由由持证人人员操作作，并严严格遵守守本工种种操作规规程，严严禁无证证人员上上岗作业业。（二）、技技术管理理措施1、过程管管理(1) 施施工前管管理1) 材料料管理：材料质质量满足足方案设设计和相相关规程程要求，搭搭设模板板支架用用的钢管管、扣件件，使用用前必须须进行抽抽样检测测，抽检检的数量

38、量按有关关规定执执行。未未经检测测和检测测不合格格的一律律不得使使用；2) 交底底管理：交底的的形式分分为技术术交底和和安全交交底，均均由项目目技术负负责人对对相关班班组成员员、管理理岗位人人员进行行交底，并并落实相相关签字字手续。(2) 施施工中管管理要点点1) 竖向向结构隐隐蔽工程程质量符符合设计计要求，进进入下道道模板支支架工序序的施工工；2) 模板板支架搭搭设方式式符合施施工方案案要求，并并通过相相关部门门验收；3) 砼浇浇筑方式式符合施施工方案案要求，控控制堆载载，避免免上部荷荷载集中中化；4) 模板板拆除方方式符合合施工方方案要求求，拆模模时间符符合相关关检测结结果和规规范要求求。

39、拆模模以接到到拆模通通知书为为准，不不得私自自拆除任任何构件件。(3) 质质量管理理措施1) 认真真仔细地地学习和和阅读施施工图纸纸，吃透透和领会会施工图图的要求求，及时时提出不不明之处处，遇工工程变更更或其他他技术措措施，均均以施工工联系单单和签证证手续为为依据，施施工前认认真做好好各项技技术交底底工作，严严格按国国家颁布布的混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-220155和其它它有关规规定施工工和验收收，并随随时接受受业主、监监理单位位和质监监站对本本工程的的质量监监督和指指导；2) 认真真做好各各道工序序的检查查、验收收关，对对各工种种的交接接工作严严格把关关，做

40、到到环环扣扣紧，并并实行奖奖罚措施施。出了了质量问问题，无无论是管管理上的的或是施施工上的的，均必必须严肃肃处理，分分析质量量情况，加加强检查查验收，找找出影响响质量的的薄弱环环节，提提出改进进措施，把把质量问问题控制制在萌芽芽状态；3) 严格格落实班班组自检检、互检检、交接接检及项项目部质质检“四检”制度，确确保模板板安装质质量；4) 浇灌灌砼时派派1名专职职管理人人员在高高大模板板区域，观观察并监监测钢管管支撑系系统，一一有异动动立即通通知停止止浇筑，并并负责指指挥现场场值班架架工及木木工及时时采取纠纠正措施施，确保保超重模模板支撑撑系统体体系的安安全。夜夜间施工工时应有有足够照照明，万万

41、一有变变形或爆爆模时，及及时采取取纠正和和防爆措措施。隐隐患排除除后继续续浇筑混混凝土。5) 模板板安装应应严格控控制轴线线、平面面位置、标标高、断断面尺寸寸、垂直直度和平平整度，模模板接缝缝隙宽度度、高度度、脱模模剂刷涂涂及预留留洞口、门门洞口断断面尺寸寸等的准准确性。严严格控制制预期拼拼模板精精度；6) 阴、阳阳角模必必须严格格按照模模板设计计图进行行加固处处理7) 为防防止梁模模板安装装出现梁梁身不平平直、梁梁底不平平下挠、梁梁侧模胀胀模等质质量问题题，支模模时应将将侧模包包底模，梁梁模与柱柱模连接接处，下下料尺寸寸应略为为缩短等等。2、安全管管理措施施(1) 应应遵守高高处作业业安全技

42、技术规范范的有关关规定。(2) 模模板及其其支撑系系统在安安装过程程中必须须设置防防倾覆的的可靠临临时设施施。施工工现场应应搭设工工作梯，工工作人员员不得爬爬模上下下。(3) 登登高作业业时，各各种配件件应放在在工具箱箱或工具具袋中严严禁放在在模板或或脚手架架上，各各种工具具应系挂挂在操作作人员身身上或放放在工具具袋中，不不得吊落落。(4) 装装拆模板板时，上上下要有有人接应应，随拆拆随运，并并应把活活动的部部件固定定牢靠，严严禁堆放放在脚手手板上和和抛掷。(5) 装装拆模板板时，必必须搭设设脚手架架。装拆拆施工时时， 除操作作人员外外，下面面不得站站人。高高处作业业时，操操作人员员要扣上上安

43、全带带。(6) 安安装柱模模板时，要要随时支支设固定定，防止止倾覆。(7) 在在支撑搭搭设、拆拆除和浇浇筑混凝凝土时，无无关人员员不得进进入支模模底下，应应在适当当位置挂挂设警示示标志，并并指定专专人监护护。(8) 搭搭设应由由专业持持证人员员安装；安全责责任人应应向作业业人员进进行安全全技术交交底，并并做好记记录及签签证。(9) 模模板拆除除时，混混凝土强强度必须须达到规规定的要要求，严严禁混凝凝土未达达到设计计强度的的规定要要求时拆拆除模板板。3、文明施施工措施施(1) 安安全警示示标志牌牌1) 所有有施工和和生产现现场必须须按照施施工规范范标准和和规定等等的要求求，在重重要部位位设置齐齐

44、全的安安全文明明生产标标志、标标牌等标标识；2) 安全全文明标标志牌须须由安全全色、几几何图形形和图形形符号组组成，要要能表达达特定的的安全信信息；3) 如安安全文明明标志在在使用中中，要用用其他补补充文字字说明时时要与安安全文明明标志平平行悬挂挂一处，让让操作人人员明确确其含义义。(2) 现现场围挡挡搭、拆模板板时必须须进行围围挡并派派专人看看守。(3)材料料堆放1) 建筑筑物内外外存放的的各种物物资要分分类别、规规格按施施工平面面布置图图码放整整齐，符符合其具具体要求求；2) 构件件、半成成品、模模板、块块料必须须指定地地点分类类存放整整齐，堆堆放平稳稳；3) 现场场工人操操作做到到活完料

45、料净脚下下清；4) 现场场施工垃垃圾集中中堆放，及及时分拣拣、回收收、清运运。施工工作业面面建筑垃垃圾及时时清理；5) 现场场余料、包包装容器器及时回回收，堆堆放整齐齐。4、消防防防火1)严格执执行中中华人民民共和国国消防条条例和和公安部部关于建建筑工地地防火的的基本措措施。加加强消防防工作的的领导，建建立义务务消防组组织，并并应确定定消防安安全负责责人和消消防安全全管理人人员，同同时落实实相关人人员的消消防安全全管理责责任。2) 针对对施工现现场可能能导致火火灾发生生的施工工作业及及其他活活动，制制订消防防安全管管理制度度。消防防安全管管理制度度应包括括下列主主要内容容：a、消防安安全教育育

46、与培训训制度。b、可燃及及易燃易易爆危险险品管理理制度。c、用火、用用电、用用气管理理制度。d、消防安安全检查查制度。e、应急预预案演练练制度。3)施工人人员进场场时，施施工现场场的消防防安全管管理人员员应向施施工人员员进行消消防安全全教育和和培训。4)施工作作业前，施施工现场场的施工工管理人人员应向向作业人人员进行行消防安安全技术术交底。5)施工过过程中，施施工现场场的消防防安全负负责人应应定期组组织消防防安全管管理人员员对施工工现场的的消防安安全进行行检查。同同时要求求依据灭灭火剂应应急疏散散预案定定期开展展灭火及及应急疏疏散的演演练。6)建立现现场消防防安全管管理档案案，保存存施工现现场

47、消防防安全管管理的相相关文件件和记录录。7）动火作作业应办办理动火火许可证证；动火火许可证证的签发发人收到到动火申申请后，应应前往现现场查验验并确认认动火作作业的防防火措施施落实后后，再签签发动火火许可证证，同时时要求动动火操作作人员应应持证上上岗。严严禁在裸裸露的可可燃材料料周边直直接进行行动火作作业。8）焊接、切切割等动动火作业业应配备备干粉泡泡沫灭火火器，并并设置在在施工现现场设置置动火监监护人，做做到每个个动火作作业点均均应设置置1个监护护人。9）施工现现场供用用电设施施的设计计、施工工、运行行和维护护应符合合现行国国家标准准建设设工程施施工现场场供用电电安全规规范GB5501994的

48、有关关规定。电电气线路路应具有有相应的的绝缘强强度和机机械强度度，严禁禁使用绝绝缘老化化或失去去绝缘性性能的电电气线路路，严禁禁在电气气线路上上悬挂物物品。及及时更换换破损、烧烧焦的插插座、插插头。每每个电气气回路都都应设置置漏电保保护器、过过载保护护器，距距配电柜柜2m范围内内不应堆堆放可燃燃物，5m范围内内不应设设置可能能产生较较多易燃燃、易爆爆气体、粉粉尘的作作业区。易易燃易爆爆危险品品库房内内应使用用防爆灯灯具。10）乙炔炔瓶等气气体罐瓶瓶及其附附件应在在每次使使用之前前进行详详细的检检查，确确保其合合格、完完好和有有效。严严禁使用用减压器器及其他他附件缺缺损的氧氧气瓶；严禁使使用乙炔

49、炔专用减减压器、回回火防止止器及其其他附件件缺损的的乙炔瓶瓶。11）按要要求设置置室内和和室外临临时消防防给水系系统。（三）、应应急预案案1、目的在高大模板板工程及支支撑体系系搭设，浇浇筑混凝凝土、模模板拆除除过程中中，其是是重要危危险源之之一。事事故发生生后可能能造成人人员伤亡亡和机械械材料设设备损坏坏。为确确保本项项目部在在发生模模板坍塌塌事故时时，能使使受困者者迅速脱脱离险情情，救治治伤员，将将事故发发生的损损失减少少到最低低程度，特特制定本本应急预预案。2、应急救救援组织织机构应急领导小小组由组组长、副副组长、成成员等构构成。姓 名职 务联系电话备注吴小媛组 长项目经理曾箭伟副组长项目

50、技术负负责人梁裕文成 员施工员陈闽灿成 员安全员曹辉煌成 员质检员蒋伟龙成 员材料员（1）通信信小组姓 名职 务联系电话备 注吴小媛组 长项目经理曾箭伟副组长项目技术负负责人医院救护中中心：1120 匪警：1100 火警：1199通信联系方方式应在在施工现现场的显显要位置置张贴，以以便紧急急情况下下使用。（2）救援援小组姓 名职 务联系电话备注陈闽灿组 长安全员梁裕文成 员施工员（3）救护护小组姓 名职 务联系电话备 注曹辉煌组 长质检员蒋伟龙成 员材料员3、应急反反应预案案(1) 事事故报告告程序事故发生后后，作业业人员、班班组长、现现场负责责人、项项目部安安全主管管领导应应逐级上上报，并并

51、联络报报警，组组织抢救救。(2) 事事故报告告事故发生后后应逐级级上报：一般为为现场事事故知情情人员、作作业队、班班组安全全员、施施工单位位专职安安全员。发发生重大大事故时时，应立立即向上上级领导导汇报，并并在244小时内内向上级级主管部部门作出出书面报报告。(3) 现现场事故故应急处处理A、超高模模板工程程及支撑撑体系搭搭设、拆拆除过程程应急处处理可能发生的的事故主主要有：机具伤伤人、火火灾事故故、雷击击触电事事故、高高空坠落落、落物物伤人等等事故。 火灾事事故应急急处理：及时报报警，组组织扑救救，集中中力量控控制火势势。消灭灭飞火疏疏散物资资减少损损失控制制火势蔓蔓延。注注意人身身安全，积积极抢救救被困人人员，配配合消防防人员扑扑灭大火火。 触电事事故处理理：立即即切断电电源或者者用干燥燥的木棒棒、竹竿竿等绝缘缘工具把把电线挑挑开。伤伤员被救救后，观观察其呼呼吸、心心跳情况况，必要要时，可可采取人人工呼吸吸、心脏脏挤压术术，并且且注意其其他损伤伤的处理理。局部部电击时时，应对对伤员进进行早期期清创处处理，创创面宜暴暴露，不不宜包扎扎，发生生内部组组织坏死死时，必必须注射射破伤风风抗菌素素。其他人身身伤害事事故处理理：当发发生如高高空坠落落、被高高空坠物物击中、中中毒窒息息和机具具伤人等等人身伤伤害时，应应立即向向项目部部报告、排排除其