斗门农门施工方案

1、序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（kw）性能1砼搅拌机JZC-35015.5完好2蛙式打夯机HW312.2完好3插入式振动棒B-1521完好4平板振动器BJ-2021完好5水泵JQS15.5完好6挖掘机反铲式1200完好7运输汽车5T220完好8机动翻斗车1T18完好9双胶轮车0.1m6/完好10柴油发电机10KW110第五章分项工程施工方案完好一、土方工程基坑开挖及回填土方均采用 13反铲挖掘机配合自卸车和当地农用车实。1、土方开挖做好定位放线工作。基坑土方开挖分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖，基坑底20不能利用的土方运至监理工程师指定的弃土区。0.71:32.0m 5.0基

2、坑土方回填采用挖机回填整平，推土机履带轮碾压，和建筑物结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实，保证压实度达到设计图纸要求。二、模板工程1、概述根据本工程招标文件中招标图纸所示砼工程建筑物，包括斗门等永久工程建筑物的砼、钢筋砼等工程。根据分部工程特点及实际要求，具体施工顺序如下： 2、模板工程施工3、模板体系的设计模板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，皱褶和其它表面缺陷。4、模板组装1500300mm、L=140手管搭设，模板内侧涂刷隔离剂，保持成型后砼的色泽感观。5、模板支撑800mm1000mm1000mm6、模板拆除拆除模板时，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：损伤时，

3、方可拆除。3.5Mpa除。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板梁悬臂构件2502,875810087581002752100三、钢筋工程施工1、钢筋材质控制本工程所用的钢筋采用马鞍ft（批号，并报请建设单位代表及监理工程师一同验货，现场按要求取样，送往具有资质的试验室作拉力、延伸率、冷弯试验，试验不合格钢筋严禁使用。2、钢筋加工颗粒状或状片老锈钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守下列规定： 1）4%；IIIII 级 钢 筋 的 冷 拉 率 不 宜 大 于 1% 。2）钢筋的加工尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋允

4、许偏差不得超过表 3-2、表 3-3 的数值。圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度受力钢筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）箍筋直径51012257590284090105顺序顺序偏差名称允许偏差值（mm）12受力钢筋全长净尺寸的偏差箍筋弯起点位置的偏差3钢筋变起点位置的偏差钢筋转角的偏差构件4105203033、钢筋绑扎除锈、接长、下断、剪切、弯曲。钢筋绑扎采用 22 号铁丝两根对拧成四股，作为扎丝，要求绑扎牢固位置准确，绑扎接头在受压区，受压区应符合规范要求，如果在施工中分不清受拉受压区，一律按受拉区接头处理。4、钢筋保护层控制在立好各部位一侧模板时，用不低于砼标号的砂浆预制块绑在受力钢筋模板侧，

5、以确保砼保持记层必要厚度。砂浆垫层块以设计的施工图所示的保护层厚度，内埋设 22 号铁丝以便绑扎。安装好的钢筋，具备足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢筋架立预埋件的位置，如有变动应及时矫正。四、砼及钢筋砼工程施工1、概述砼浇筑采用流水作业，砼浇筑应按预定计划连续浇筑，不留设施工缝。对确需留设施工缝的下次浇筑前按规范要求清理基面后再浇筑，砼浇筑各工序相互协调，把好质量关。2、原材料的质量控制及称量控制原材料质量控制水泥采用 32.5 级，要求有原厂质量保证书或试验报告单，货到后作安定性及强度复试试验，合格后方可使用。碎石、黄砂选用附近料场材料，施工前在监理工程师指导下，取样送往具有资质的实验室检

6、测，试验结果报监理工程师批准后，方可使用。称量控制施工用的计量器材，定期送计量中心检验。本工程砼配合比执行有资质的试验定签发的配合比，每次浇筑砼前首先对砂石含水量进行有代表性的检测，测出砂的含水量g，然后根据试验室签发的砼配合比单中砂、石用料量，计算出该次施工的实际配合比，并报监理工程师认可。3、砼拌和本工程的砼施工采用JZC-350纠正。Tmin=90 秒。Gc：Gs：Gg实际的砂用量：Gs=Gs/（1-s） 实际的石用量：Gg=Gs/（1-s）算出砂石料的含水量，最后得出需要加的用水量。4、砼运输及浇筑本工程砼运输采用双胶轮车，垂直运输行走支撑采用脚手架缓坡搭设，脚手架一次爬高不超过 2.

7、5m，水平运输距离不超过 150m。以防止砼在运输中受到强烈振动，要求运输路面或车道板面平整，并随时清扫干净。在整个运输过程中，应满足下列基本要求。防止砼拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实；防止水泥浆损失，运输砼工具严禁漏浆或吸水；无法振捣密实。砼浇筑采用分层分块浇筑法施工。在浇筑涵洞砼时，应使涵洞两侧砼均匀上升，在斜面上浇筑砼时应从最低处开始，直至保持水平，砼浇筑时严禁不合格砼入仓，如发现砼和易性较差时，采取加结振捣，以保证砼质量。5、砼养护25以内，砼内部中心点温升高峰值在砼浇筑后 3 天内产生，314保证砼质量。砼浇筑过程中，不定时在拌和机出料口按规范要求作砼试件试验。6、止

8、水、伸缩缝施工图纸的规定。塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。安装好的止水片应加以固定和保护。伸缩缝砼表面应平整、洁净，外露铁件应割除。7、排水设施施工排水设施的形式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定。排水管和反滤层在安装和施工中，防止破裂和损坏，排水管接头防止脱开，出口要保护，防止堵塞。五、闸门、启闭机安装1、闸门安装安装前的准备闸门安装前将底坎和门槽内的各种施工残留物清除干净，特别是门须符合图纸要求和规范要求，做好检测记录。报请监理工程师认可。安装方案将汽车吊停放在闸孔侧，通过载重汽车将闸门运至闸门安装处附近。将闸门吊至门槽内，再利用吊车安装启闭机梁和启闭机，对启闭机

9、和闸门进行联动试验。整个吊装过程轻吊轻放，保护好橡皮止水和防腐涂层，以防对闸门造成任何损伤。闸门安装完毕后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物， 在滑道支承面涂抹或灌注润滑脂。闸门调试（或临时起吊设备将闸门自由地吊离地面 1/1000，且不大于8mm，如超过上述规定时，应重新对启闭机及利用配重加以调整。过程，对水封橡皮采用清水冲淋润滑，以防损坏水封皮。静水情况下的全行程启闭试验，检查内容和无水试验相同。动水启闭试验，对于闸门应按施工图纸要求，试验水头尽可能和此同时设计水头相一致。监理工程师验收认可。2、启闭机安装安装前准备熟悉启闭机安装布置图。脚螺栓等规格、型号、数量是否和发到货清单相符，有无缺件和差错。1115m5m2m、各22122时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。测放安装控制线。根据启闭机安装布置图，明确启闭机位置。在底板上逐孔放出门槽两中心线。安装的控制线。确定启闭机安装位置从闸门主滚轮中心线和吊耳中心的位置求得。差过大，影响安装则及时处理。3