游泳跳水馆幕墙施工组织设计_第1页
游泳跳水馆幕墙施工组织设计_第2页
游泳跳水馆幕墙施工组织设计_第3页
游泳跳水馆幕墙施工组织设计_第4页
游泳跳水馆幕墙施工组织设计_第5页
已阅读5页,还剩96页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、绍兴县体育中心游泳跳水馆施工组织设计PAGE 绍兴县体育育中心游游泳跳水水馆施工组织设设计建设单位:绍兴县县体育中中心投资资开发经经营有限限公司总包单位: 浙江勤勤业建工工集团有有限公司司 编制单位:浙江亚亚厦幕墙墙有限公公司编制人: 审核人人:日 期:20013年年 44 月目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc402615356第一章大跨跨度钢结结构玻璃璃幕墙施施工方案案1 HYPERLINK l _Toc402615357第一节钢结结构的加加工、运运输方案案1 HYPERLINK l _Toc402615358一、承重钢钢结构介介绍1 HYPERLINK

2、l _Toc402615359二、钢结构构加工33 HYPERLINK l _Toc402615360三、焊接坡坡口选择择5 HYPERLINK l _Toc402615361四、焊接电电流控制制5 HYPERLINK l _Toc402615362五、电弧电电压控制制5 HYPERLINK l _Toc402615363六、焊接层层数6 HYPERLINK l _Toc402615364七、钢结构构运输车车辆选择择6 HYPERLINK l _Toc402615365八、钢结构构运输计计算过程程7 HYPERLINK l _Toc402615366九、焊接质质量控制制7 HYPERLINK

3、l _Toc402615367第二节钢结结构的现现场安装装方案99 HYPERLINK l _Toc402615368一、施工机机具选择择9 HYPERLINK l _Toc402615369二、机械台台班计算算 PAGEREF _Toc402615369 h 10 HYPERLINK l _Toc402615370三、钢结构构吊装 PAGEREF _Toc402615370 h 110 HYPERLINK l _Toc402615371四、钢结构构的防锈锈处理 PAGEREF _Toc402615371 h 113 HYPERLINK l _Toc402615372五、钢结构构安装质质量控制

4、制 PAGEREF _Toc402615372 h 15 HYPERLINK l _Toc402615373第三节大跨跨度玻璃璃幕墙加加工、运运输方案案17 HYPERLINK l _Toc402615374一、大跨度度玻璃幕幕墙系统统简介118 HYPERLINK l _Toc402615375二、玻璃板板块重量量计算118 HYPERLINK l _Toc402615376三、玻璃面面板的加加工188 HYPERLINK l _Toc402615377四、大玻璃璃板块的的运输 PAGEREF _Toc402615377 h 220 HYPERLINK l _Toc402615378第四节大

5、玻玻璃板块块的安装装方案 PAGEREF _Toc402615378 h 224 HYPERLINK l _Toc402615379一、垂直运运输难点点分析 PAGEREF _Toc402615379 h 224 HYPERLINK l _Toc402615380二、脚手架架搭设 PAGEREF _Toc402615380 h 224 HYPERLINK l _Toc402615381三、玻璃面面板的垂垂直运输输 PAGEREF _Toc402615381 h 24 HYPERLINK l _Toc402615382四、玻璃幕幕墙安装装28 HYPERLINK l _Toc402615383五

6、、总体安安装流程程29 HYPERLINK l _Toc402615384六、清洁收收尾 PAGEREF _Toc402615384 h 30 HYPERLINK l _Toc402615385七、施工质质量控制制 PAGEREF _Toc402615385 h 31 HYPERLINK l _Toc402615386八、东、西西立面幕幕墙及檐檐口铝板板幕墙安安装 PAGEREF _Toc402615386 h 31 HYPERLINK l _Toc402615387第五节工期期及安全全文明 PAGEREF _Toc402615387 h 332 HYPERLINK l _Toc4026153

7、88一、工期目目标 PAGEREF _Toc402615388 h 32 HYPERLINK l _Toc402615389二、工期控控制要点点 PAGEREF _Toc402615389 h 32 HYPERLINK l _Toc402615390三、安全文文明目标标 PAGEREF _Toc402615390 h 33 HYPERLINK l _Toc402615391四、安全防防护措施施 PAGEREF _Toc402615391 h 33 HYPERLINK l _Toc402615392五、文明施施工措施施 PAGEREF _Toc402615392 h 36 HYPERLINK l

8、 _Toc402615393六、环境保保护总体体措施338 HYPERLINK l _Toc402615394第二章脚手手架搭设设专项方方案399 HYPERLINK l _Toc402615395第一节脚手手架搭设设方案339 HYPERLINK l _Toc402615396一、编制依依据399 HYPERLINK l _Toc402615397二、工程概概况399 HYPERLINK l _Toc402615398三、使用材材料 PAGEREF _Toc402615398 h 40 HYPERLINK l _Toc402615399四、脚手架架基本构构造要求求 PAGEREF _Toc4

9、02615399 h 42 HYPERLINK l _Toc402615400五、脚手架架搭设 PAGEREF _Toc402615400 h 444 HYPERLINK l _Toc402615401六、架子使使用及管管理477 HYPERLINK l _Toc402615402七、脚手架架拆除448 HYPERLINK l _Toc402615403八、安全技技术交底底48 HYPERLINK l _Toc402615404第二节脚手手架结构构计算分分析 PAGEREF _Toc402615404 h 50 HYPERLINK l _Toc402615405一、小横杆杆的计算算 PAGER

10、EF _Toc402615405 h 50 HYPERLINK l _Toc402615406二、大横杆杆的计算算 PAGEREF _Toc402615406 h 51 HYPERLINK l _Toc402615407三、扣件抗抗滑力的的计算 PAGEREF _Toc402615407 h 552 HYPERLINK l _Toc402615408四、脚手架架荷载标标准值 PAGEREF _Toc402615408 h 552 HYPERLINK l _Toc402615409五、立杆的的稳定性性计算 PAGEREF _Toc402615409 h 553 HYPERLINK l _Toc4

11、02615410六、最大搭搭设高度度的计算算 PAGEREF _Toc402615410 h 54 HYPERLINK l _Toc402615411七、连墙件件的计算算 PAGEREF _Toc402615411 h 55 HYPERLINK l _Toc402615412八、立杆的的地基承承载力计计算 PAGEREF _Toc402615412 h 55 HYPERLINK l _Toc402615413第三节穿孔孔铝板安安装599PAGE 96第一章 大大跨度钢钢结构玻玻璃幕墙墙施工方方案第一节 钢钢结构的的加工、运输方方案一、承重钢钢结构介介绍绍兴县体育育中心游游泳跳水水馆项目目南北立

12、立面设计计为大跨跨度幕墙墙,面板板尺寸为为45000*223000。主体体承重构构造柱间间距为90000mmm,主体体承重构构造柱之之间采用用2500*6000*116mmm焊接钢钢方管作作为主受受力构件件。南北北立面各各18根钢方方管立柱柱,4根钢方方管角柱柱,共计计40根。土建构造柱间距9000mm玻璃宽度2300mm玻璃长度4500mm土建构造柱间距9000mm玻璃宽度2300mm玻璃长度4500mm大跨度玻璃璃幕墙大大样图250*600*16mm钢柱250*600*16mm钢柱大跨度玻璃璃幕墙剖剖面图大跨度玻璃璃幕墙剖剖面图角柱剖面示示意图角柱剖面示示意图角柱节点示示意图二、钢结构构加

13、工本工程南北北立面采采用16mmm钢板焊焊接成2500mm*6000mm的箱型型钢立柱柱,高度度约25米。箱箱型立柱柱与连接接耳板都都在工厂厂内焊接接,完成成后每根根钢方管管立柱重重达6吨。钢钢结构的的焊接精精度及质质量是影影响大跨跨度玻璃璃幕墙的的决定性性因素。箱型焊接钢钢方管截截面示意意图1、放样、号号料认真核对每每一处尺尺寸;样板上的定定位标记记,应根根据需要要加放焊焊接收缩缩量;标记时应预预留切割割缝隙的的余量2、切割切割前先将将钢表面面30-50mmm范围内内的油污污、铁锈锈、杂质质清除干干净。切割面质量量:序号切割面情况况主要构件次要构建1缺口情况不得有缺口口、裂纹纹在1mm以以下

14、2熔渣可有块状熔熔渣,但但应清除除干净3与划线误差差自动、半自自动切割割1mmm手工切割22mm4表面不垂危危度不大于钢材材厚度的的10%不大于2mmm钢板放样、号号料尺寸寸标记示示意图3、焊接焊接前,烘烘干箱温温度为250摄氏度度,烘干干时间2小时,保保温温度度80-1000摄氏度度。附件的焊接接为二氧氧化碳气气体保护护焊,规规格为,电流流为1800-2000A,电压20-22VV,焊速35-45ccm/mmin,伸出出长度为为12mmm,气体体流量15LL/miin。钢结构焊接接图片焊接点焊接完成面焊接点焊接点焊接完成面焊接点钢结构焊接接步奏图图片钢结构焊接接图片 连接耳耳板焊接接图片4、

15、钢结构构涂装钢结构件表表面应先先以“喷砂法”彻底清清除铁锈锈、松屑屑、油污污尘埃及及其它有有害附着着物,直直至钢结结构件露露出银灰灰色的光光洁表面面场,应符合合现行国国家规范范。涂装时注意意到环境境温度和和相对湿湿度,应应符合涂涂料产品品说明书书的要求求,一般般环境温温度宜在在5-38摄氏度度,相对对湿度85,构构件表面面有结露露时,不得得涂刷油油漆,涂涂刷油漆漆后4小时不不得淋雨雨。三、焊接坡坡口选择择焊缝中填充充的材料料少这样样可以降降低焊接接材料的的消耗,减减少热量量的输入入和焊接接工件连连量。本工程采用用16mmm钢板为为焊接基基材,属厚板板钢材,箱型钢结构焊接坡口采用带钝边单边V型坡

16、口。宜采用双面埋弧焊的工艺焊接。V型坡口节节点示意意图本项目两钢钢件之间间夹角为为45度,采采用对接接接头,在在各种焊焊接结构构中,这这是采用用最多的的一种接接头形式式。四、焊接电电流控制制焊接电流是是焊条电电弧焊中中最重要要的一个个工艺参参数,它它的大小小直接影影响焊接接质量及及焊缝成成形。当当焊接电电流过大大时,焊焊缝厚度度和余高高增加,焊焊缝宽度度减少,且且有可能能造成咬咬边、烧烧穿等缺缺陷;当当焊接电电流过小小时,焊焊缝窄而而高,熔熔池浅,熔熔合不良良,会产产生未焊焊透、夹夹渣等缺缺陷。选择焊接电电流大小小时,要要考虑焊焊条类型型、焊条条直径、焊焊件厚度度以及接接头型式式、焊缝缝位置、

17、焊焊道层次次等因素素。其中最最主要焊焊条直径径、焊接接位置和和焊道层层次三大大因素。焊条直径与与焊接电电流的关关系焊条直径/mm1.62.05.06.0焊接电流/A2540040655508001001130160221026022702603300五、电弧电电压控制制电弧电压主主要影响响焊缝宽宽度,电电弧电压压越高,焊焊缝就越越宽,焊焊缝厚度度和余高高减少,飞飞溅增加加,焊缝缝成形不不易控制制。电弧弧电压的的大小主主要取决决于电弧弧长度,电电弧长,电电弧电压压就高;电弧短短,电弧弧电压就就低。焊焊接电弧弧有长弧弧与短弧弧之分,当当电弧长长度是焊焊条直径径的0.51.0倍时,称称为短弧弧;当电

18、电弧长度度大于焊焊条直径径时,称称为长弧弧。本工工程在焊焊接过程程中,尽尽量保持持电弧长长度始终终一致且且尽量使使用短弧弧焊接。六、焊接层层数当焊件较厚厚时,要要进行多多层焊或或多层多多道焊。多多层焊时时,后一一层焊缝缝对前一一层焊缝缝有热处处理作用用,能细细化晶粒粒,提高高焊缝接接头的塑塑性。因因些对于于一些重重要结构构,焊接接层数多多些好,每每层厚度度最好不不大于45mm。箱型焊接钢钢板基材材厚度为为16mmm,焊接接层数宜宜为3-4层。焊条直径与与焊件厚厚度之间间的关系系(单位:mmm)焊件厚度234561213焊条直径23.23.2444546实践经验表表明,当当每层厚厚度为焊焊条直径

19、径的0.81.2倍时,焊焊接质量量最好,生生产效率率最高。焊条直径越越粗,焊焊条融化化所需的的热量越越大,必必须增大大焊接电电流:若焊接接电流太太小,引引弧困难难,甚至至会粘住住焊条。每每种直径径的焊条条都有一一个合适适的电流流范围,表3-3给出各种直径焊条合适的焊接电流的参考值。焊条直径与与焊接电电流的关关系焊条直径/mm1.62.05.06.0焊接电流/A2540040655508001001130160221020022702603300在焊接生产产过程中中,焊工工的单面面焊双面面成形操操作技术术水平低低,就意意味着打打底层的的运条方方法、焊焊条角度度、接头头方法、中中间层及及盖面层层的

20、运条条方法、接接头、收收尾等操操作方法法掌握不不熟练,这这是造成成焊缝质质量差的的重要原原因之一一。焊前对工件件上的油油、锈、水水分清理理不严格格,焊条条未经烘烘干处理理或烘烤烤温度不不够而投投入使用用,会促促使焊缝缝产生大大量的气气孔,从从而使焊焊接缝质质量达不不到要求求。七、钢结构构运输车车辆选择择本工程焊接接箱型钢钢立柱加加连接耳耳板重量量约6吨,高高度为25米,重重量重,高高度高。共共计36根,加加工中心心运输至至现场比比较困难难。拟考虑采用用大型平平板拖车车进行箱箱型钢构构的运输输。车辆辆参数如如下表:辆型号DTA94400TTDP型低平平板半挂挂车公告批次218外形尺寸(mm)13

21、00003000028000,117500总质量(KKg)400000货厢尺寸(mm)额定载质量量(Kg)320000接近/离去去角-/18整备质量(Kg)8000前悬/后悬悬(mm)-/16000最高车速(km/h)90钢结构运输输车辆示示意图八、钢结构构运输计计算过程程注:半挂车车定额载载重为:32t;箱型型焊接钢钢方管立立柱(加加连接耳耳板)质质量6t/根。九、焊接质质量控制制根据焊接过过程方法法和步骤骤,进行行分部质质量控制制。对不不同管壁壁厚度的的管子,焊焊接层次次有不同的要要求。按按照焊接接操作方方法一般般分为定定位焊、根根焊、热热焊、填填充焊和和盖面焊焊五个过过程。1、定位焊焊的

22、质量量控制定位焊俗称称点固焊焊,通常常定位焊焊比较短短小,焊焊接过程程中都不不去掉,而而成为正正式焊缝缝的一部部分保留留在焊缝缝中,因因此定位位焊的质质量好坏坏、位置置、长度度和高度度是否合合适,将将直接影影响正式式焊缝的的质量。(1)必须须按照焊焊接工艺艺规定的的要求焊焊接定位位焊,定定位焊用用的焊材材与正式式焊接材材料应相相同。(2)定位位焊为间间断焊,工工件表面面温度较较正常焊焊接时低低,由于于热量不不足容易易产生未未焊透,焊焊接时电电流应采采用比正正式焊接接时高1015左右右。(3)定位位焊缝的的引弧和和收弧端端应圆滑滑不应过过陡,防防止焊缝缝接头时时两端焊焊不透。(4)在管管道的纵纵

23、向焊缝缝或螺旋旋焊缝处处不得点点焊。定定位焊的的厚度应应与第一一层焊接接厚度相相近,且且不应超超过管壁壁厚度的的70。定定位焊的的质量与与正式焊焊缝相同同。定位位焊的长长度和间间距,可可按表选选用,其其位置要要求均匀匀对称。为防止焊接接过程中中工件裂裂开,应应尽量避避免强制制装配。若若必须强强行对接接,其定定位焊缝缝长度应应适当加加大,并并减少定定位焊缝缝的间距距。在焊接根层层前,应应对定位位焊进行行检查,如如发现裂裂纹应完完全铲除除,重新新点焊。2、根焊的的质量控控制根焊是焊接接根部第第一层焊焊道。(1)预防防未焊透透在固定定口焊接接中,未未焊透容容易出现现仰焊部部位。施焊前前,操作作人员应

24、应在焊接接试板上上试焊,调调整焊接接参数;检查管管口打磨磨质量,管管内外表表面坡口口两侧25mmm范围内内应打磨磨至显现现金属光光泽;施施焊中,严严格控制制熔孔直直径,一一般控制制在2.53mmm,并保保持匀速速运条;每次停停弧后,用用沙轮机机对接头头进行打打磨,其其长度一一般为1520mmm,且形形成圆滑滑过渡。(2)预防防内凹。内内凹均产产生在焊焊缝的仰仰焊部位位。施焊焊中,其其焊接电电流一般般比平焊焊小10左右右,采用用顶弧焊焊即沿焊焊接方向向成10551110的夹角角,焊接接熔孔控控制在2.5mm以内,焊焊条尽量量伸向根根部。(3)预防防内焊瘤瘤内焊瘤瘤一般产产生在焊焊缝的平平焊部位位

25、。施焊焊中,在在保证熔熔孔直径径的前提提下,注注意运条条速度,如如果熔池池温度过过高,可可停弧降降温。3、热焊的的质量控控制根部部焊道完完成后应应立即进进行第二二层焊道道焊接,即即热焊。进进行热焊焊时,与与根焊时时间间隔隔不宜太太长(最长10mmin)。热焊焊层焊接接一般易易产生夹夹渣、烧烧穿等缺缺陷,因因此在热热焊层的的质量控控制中,主主要预防防夹渣。施施焊前,操操作人员员应彻底底清除表表面焊渣渣,尤其其是焊缝缝与坡口口表面交交界处应应仔细清清除干净净;施焊焊中,注注重电弧弧在坡口口边缘的的停留时时间,根根据焊接接位置的的变化变变换运条条方式。4、填充焊焊的质量量控制填充焊道是是为盖面面焊接

26、打打基础的的,在填填充层除除了防止止夹渣外外,同时时要预防防气孔的的产生。施施焊中一一是要严严格控制制电弧长长度,一一般以不不超过焊焊条直径径为宜;二是要要清除上上层的熔熔渣及焊焊件上的的污垢;三是施施焊前按按焊条说说明书中中的规定定进行焊焊条烘干;四四是适当当延长焊焊缝金属属的保温温时间;五是施施焊中密密切注视视熔池的的冷却,发发生气孔孔马上停停弧处理理。第二节 钢钢结构的的现场安安装方案案一、施工机机具选择择本工程钢构构件重约约6吨,根根据汽车车吊的性性能、现现场场地地情况及及施工成成本出发发考虑,拟拟选用550吨的的汽车吊吊进行钢钢结构的的吊装。50吨汽车车吊技术术参数标标50吨汽车车吊

27、工作作尺寸详详图二、机械台台班计算算南立面幕墙墙安装:20113年4月20日20113年10月31日。工工期194日历天天;其他立面幕幕墙安装装:20113年5月1日20113年8月31日。工工期122日历天天;南北立面箱箱型焊接接钢结构构立柱共共计36根,按按每2天吊装装一根的的速度考考虑,共共需72个台班班。因南南北立面面工期安安排为平平行施工工,所以以现场需需租赁两两台500吨履带带吊,工工作36天。注1:吊装装台班计计算包含含钢横梁梁的吊装装。注2:机械械台班根根据现场场实际情情况调整整。三、钢结构构吊装1、首先,在在建筑物物内部搭搭设钢结结构节点点的焊接接平台,并并做好安安全防护护措

28、施。焊接平台搭搭设示意意图入口钢结构运输沿现场施工道路运输至主体结构附近,尽量减少二次搬运入口钢结构运输沿现场施工道路运输至主体结构附近,尽量减少二次搬运施工现场卸卸货场地地照片2、钢型材材运输至至现场后后,采用用汽车吊吊进行钢钢结构的的卸货。3、汽车吊吊进行吊吊装。汽车吊吊装装竖向钢结结构示意意图汽车吊吊装装横向钢钢结构示示意图4、焊接钢钢柱下端端,与预预埋钢板板进行固固定。施工现场钢结构采用用汽车吊吊进行吊吊装,吊吊装到位位后,先先在钢立立柱的上上下两端端进行临临时固定定,如下下图所示示:钢柱临时固固定节点点示意图图当焊接箱型型钢立柱柱位置调调整确定定后,进进行最终终固定。本工程充分考虑钢

29、结构的温变作用,上下连接节点均采用机械连接。在钢结构的上下端头,焊接2-20mm厚连接耳板,在下端的预埋钢板、上端的钢桁架结构上也焊接2-20mm厚连接耳板。钢耳板之间采用45#钢60钢销进行连接。耳板与桁架及钢底板采用16mm厚加强钢板进行加固处理。钢立柱下端端连接节节点 钢立柱柱上端连连接节点点测量主控线测量主控线钢结构测量量放线节节点示意意图四、钢结构构的防锈锈处理1、涂装工工艺流程程涂装准备 喷砂除除锈 涂底漆 涂过渡渡层漆 涂中间间漆 涂第一一道面漆漆 工地涂涂第二道道面漆 质检2、涂装方方案钢构件(包包括铸钢钢件)涂涂漆前应应严格进进行金属属表面喷喷砂防锈锈处理,除除锈要求求应符合

30、合国家涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈级别别以及及涂装装前钢材材表面粗粗糙度等等级的评评定(比比较样块块法)的的规定。封封闭钢管管构件内内部不涂涂底漆。3、工地焊焊缝的涂涂装方案案工地焊缝的的涂装方方案:焊焊接结构构焊缝两两侧1000mm的范围围内应预预留焊接接区域,焊焊接区除除锈后涂涂专用坡坡口焊保保护漆两两道;工工地焊接接后宜采采用工地地用喷砂砂设备除除锈,达达到Sa22.5级,如如无条件件采用喷喷砂设备备除锈而而采用手手工打磨磨除锈时时,应不不低于GB/T89923规定的St3级别,然然后按上上表要求求涂装底底、中、面面漆。防腐涂料供供应商应应协助涂涂装单位位制订涂涂装具体体参数、

31、控控制施工工质量、对对工厂进进行全过过程指导导,对表表面处理理、涂装装情况、涂涂层厚度度等进行行日常检检查和必必要的检检测,并并将相关关资料提提供给监监理。4、钢结构构防锈施施工方法法针对本工程程钢结构构间距大大(4.5米),高度高高(25米),高高度方向向上无主主体受力力平台的的特点,钢钢结构焊焊缝部位位补漆,拟拟采用在在室内搭搭设脚手手架作为为操作平平台,与与室外安安装玻璃璃幕墙的的脚手架架连成整整体,以以加强脚脚手架的的整体性性和稳固固性。五、钢结构构安装质质量控制制根据本工程程的结构构类别、质质量目标标要求,建建立在实实际施工工操作过过程中的的质量检检测方法法、制度度,以施施工技术术、

32、质量量验收规规程、规规范为依依据,从从对投入入原材料料的质量量检测开开始,到到施工中中间每一一分部分分项的质质量检测测直至施施工完成成,进行行现场全全过程的的质量检检测。结构安装质质量控制制程序:焊接工程质质量控制制程序:第三节 大大跨度玻玻璃幕墙墙加工、运运输方案案一、大跨度度玻璃幕幕墙系统统简介绍兴县体育育中心游游泳跳水水馆项目目南北立立面设计计为大跨跨度幕墙墙,面板板尺寸为为45000*223000,承重重构件采采用焊接接箱型钢钢方管。面面板采用用10+1.552PVVB+110(北立立面)夹夹胶玻璃璃及10+12AA+100中空钢钢化玻璃璃(南立立面)。玻玻璃面板板分格大大、自重重重,

33、板板块的运运输及安安装难度度大。二、玻璃板板块重量量计算1、玻璃面面板重量量计算10+1.52PPVB+10(北立立面)重重量:【4.55*2.3*(10+10)/10000】*2.5=5517.5Kgg10+122A+110玻璃(南南立面)重重量:【4.55*2.3*(10+10)/10000】*2.5=5517.5Kgg2、铝合金金副框重重量计算算347.22*28800*(4.55*2+2.33*2)=133.222Kg3、玻璃板板块的重重量计算算517.55Kg+13.22KKg=5530.72KKg由此可得,每每块玻璃璃板块的的重量达达5300Kg,玻璃璃板块的的垂直运运输及安安装时

34、本本工程的的重点及及难点。三、玻璃面面板的加加工中空夹胶玻玻璃加工工工艺流流程原片检验 玻璃裁裁切 玻璃磨磨边 玻璃钢钢化 清洁 镀膜 清理 夹胶合合片 热压 制隔条条框 灌分子子筛 涂丁基基胶 中空合合片 注结构构胶 检验一般是先镀镀膜后钢钢化。先先钢化后后镀膜适适于膜层层不能钢钢化的情情况。特别注意:钢化玻玻璃、半半钢化玻玻璃、夹夹丝玻璃璃、夹胶胶玻璃等等一旦加加工成型型,则不不能再裁裁切。玻璃切断图图3)玻璃裁裁切边缘缘质量:见图7及下表7。(麻边) (崩角5mmm) (崩边5mmm)玻璃边缘质质量示意意图玻璃裁切边边缘质量量要求崩块b10mmm,btc10mmm,ctd2mmm切斜et

35、/44缺角a5mmm玻璃面板尺尺寸大,4.22m*22.3mm,重量量重,达达5177.5公斤,在在工厂加加工时,采采用电动动吸盘进进行搬运运。大玻璃面板板采用电电动吸盘盘搬运图图片四、大玻璃璃板块的的运输1、材料运运输本工程玻璃璃面板尺尺寸为45000mmm*23300mmm,玻璃璃面板面面积达10,重量量为5300.722Kg,计划采采用箱型型货车进进行面板板运输。总质量Kg130000额定载质量量Kg6000整备质量Kg6805外形尺寸(长宽高 )mm9000,8755022500028800货厢尺寸(长宽高 )mm接近角离离去角o18/122,188/144,188/166,前悬后悬悬

36、mm产品识别代代号LFNAFFRCKK LFFNAFFRCMM LFFNAFFRJKK LFFNAFFRJMM最高车速Km/h90货车理论运运输量:由于车厢长长度为887500mm(实际际平板长长度),故故只能放放置一个个运输架架,每架架放置5-6块玻璃璃。大玻璃面板板采用特特制运输输架进行行玻璃面面板的的的存放及及运输。大玻璃面板板特制运运输架木箱包装是是我国平平板玻璃璃产品主主要的包包装形式式之一,近近年改进进传统木木箱的包包装形式式有了一一定进展展,主要要从优化化木箱结结构、适适当掌握握容量、选选好填充充材料、关关键部位位加固、合合理选钉钉用钉等等方面改改进,尤尤其在远远距离运运输平板板

37、玻璃包包装中引引进射钉钉枪技术术和异型型钉的应应用,有有效地增增加了木木箱的强强度和稳稳定性。玻璃装箱示示意图2、大玻璃璃面板卸卸货大玻璃面板板运输至至施工现现场后,采采用汽车车吊进行行卸货,连连同包装装木箱一一起,以以减少二二次搬运运为原则则,卸载载至现场场周边位位置堆放放,并采采用叉车车转运至至带安装装部位。汽车吊卸货货示意图图南立面周边空地北立面周边空地南立面周边空地北立面周边空地周边场地示示意图3、大玻璃璃面板的的转运大玻璃面板板采用电电动叉车车进行转转运。电动叉车转转运示意意图小块玻璃,可可采用手手动小车车进行水水平运输输,如下下图所示示:小块玻璃手手动小车车运输示示意图玻璃面板现现

38、场存放放示意图图第四节 大大玻璃板板块的安安装方案案一、垂直运运输难点点分析大玻璃幕墙墙位于南南北立面面,最高高点达25米。玻玻璃面板板尺寸大大,重量量重,采采用施工工电梯无无法运输输。考虑虑此情况况,特采采用汽车车吊加电电动吸盘盘进行垂垂直运输输。二、脚手架架搭设根据本工程程高度不不高,但但工作面面大的特特点,我我司采用用搭设双双排落地地脚手架架作为施施工操作作平台的的方法组组织施工工。施工现场脚脚手架搭搭设照片片安装工人站站在脚手手架上进进行钢结结构的涂涂装施工工,并配配合吊车车进行剥剥离面板板的安装装,完成成密封胶胶的注胶胶工作。现场根据实实际情况况对脚手手架进行行局部调调整,以以适应幕

39、幕墙安装装。三、玻璃面面板的垂垂直运输输经计算,玻玻璃面板板每块重重量约为为5311Kg,重量重重。我司司采用汽汽车吊进进行玻璃璃面板的的垂直运运输。1、汽车吊吊上的钢钢吊链与与六爪电电动玻璃璃吸盘连连接,玻玻璃吸盘盘利用真真空,内内外压力力差将玻玻璃面板板牢牢的的吸在吸吸盘上,从从而完成成垂直运运输。电动吸盘工工作照片片2、为防止止吸盘工工作失效效,在玻玻璃面板板的两端端位置加加设安全全防护带带,与汽汽车吊钢钢丝绳可可靠连接接,并配配备人工4人。即使使在吸盘盘失效的的情况下下,也能能保证面面板不坠坠落。面板垂直运运输照片片3、因外立立面满布布双排落落地脚手手架,汽汽车吊与与安装面面形成夹夹角

40、,在在面板垂垂直运输输的过程程中可能能会与脚脚手架发发生碰撞撞。针对对此情况况,我司司采用缆缆风绳防防撞措施施,配备备人员2人。避免出出现玻璃璃面板与与脚手架架碰撞,增增大损耗耗率。缆风绳工作作照片4、在玻璃璃面板提提升的过过程中,尽尽量保持持匀速、缓缓慢上升升。玻璃面板垂垂直运输输示意图图5、将玻璃璃面板提提升到脚脚手架顶顶部位置置,去掉掉缆风绳绳,改由由架上22名人员员接应。现场施工照照片6、玻璃面面板沿脚脚手架与与主体结结构之间间预留通通道下行行至待安安装部位位,下行行过程中中,尽量量保持匀匀速行驶驶,下部部安排专专人进行行指挥,并并用缆风风绳控制制,每层层脚手架架上站立立2人,4层架子

41、子,共8人,控控制玻璃璃上行线线路,防防止碰撞撞损坏,并并配备1名指挥挥人员。玻璃面板吊吊运照片片四、玻璃幕幕墙安装装1、骨架安安装本工程立柱柱为箱型型焊接钢钢方管,钢钢方管的的安装上上下均采采用耳板板和钢销销连接。具具体安装装步奏详详见钢结结构现场场安装章章节。钢立柱下端端连接节节点 钢立柱柱上端连连接节点点横梁安装节节点示意意图2、面板的的安装横梁与立柱柱上,焊焊接5mm自折槽槽钢,铝铝合金拼拼料与槽槽钢采用用M12x80不锈钢钢螺栓(间间距=4400mmm)连接。面面板与拼拼料采用用压块加加螺钉固固定。铝合金拼料料安装节节点 玻璃面面板安装装节点3、注胶密密封(1)、施施工说明明说明:玻

42、璃璃板块安安装调正正后即开开始注密密封胶,该该工序是是防雨水水渗漏和和空气渗渗透关键键工序。(2)、工工艺流程程工艺流程:上道工工序检查查验收清洁注注胶缝填塞垫垫杆粘贴刮刮胶纸注密封封胶刮胶撕掉刮刮胶纸清洁饰饰面层检查验验收。注胶密封节节点4、穿孔铝铝板安装装穿孔铝板的的安装是是在玻璃璃安装完完成后开开始安装装,这就就对已完完内层玻玻璃幕墙墙的成品品保护提提出了更更高的要要求。我我司在铝铝板安装装时,对对内玻璃璃幕墙进进行表面面覆膜保保护。穿孔铝板面面板高度度尺寸为为23000mmm,重量量重,面面积大,无无法采用用人工进进行搬运运,针对对大尺寸寸的穿孔孔铝板幕幕墙,我我司采用用汽车吊吊进行垂

43、垂直运输输和安装装。穿孔铝板安安装为常常规安装装工艺,此此处不再再累述。五、总体安安装流程程大跨度玻璃璃幕墙总总体安装装流程六、清洁收收尾(1)、施施工说明明说明:清洁洁收尾是是工程竣竣工验收收前的最最后一道道工序,虽虽然安装装已完工工,但为为求完美美的饰面面质量此此工序亦亦不能马马虎。(2)、注注意事项项1)、玻璃璃表面(非非镀膜面面)的胶胶丝迹或或其它污污物可用用刀片刮刮净并用用中性溶溶剂洗涤涤后用清清水冲洗洗干净。镀膜面处的污物要特别小心,不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只可用溶剂,清水等清洁。2)、玻璃璃幕墙的的构件、玻玻璃和密密封胶等等应制定定保护措措施,不不得使其其发生碰碰撞变形形

44、、变色色、污染染和排水水管堵塞塞等现象象。3)、清洗洗玻璃和和铝合金金构件的的中性清清洁剂应应进行腐腐蚀性检检验。中中性清洁洁剂清洗洗后应及及时用清清水冲洗洗干净。玻玻璃幕墙墙工程安安装完成成后,应应制定清清扫方案案。七、施工质质量控制制施工过程中中做好过过程质量量检查,确确保施工工质量。玻玻璃幕墙墙安装做做好以下下几个工工序:序号检查管理措措施1工程质量检检查经班班组、现现场自检检和专业业检查相相结合,坚坚持“三检”制度,即即自检、互互检、交交验检查查。逐级级检查,层层层把关关。不符符合质量量要求的的马上返返工。2严格执行质质量等级级评定。对对完成的的分项工工程,按按照“建筑工工程质量量验收

45、标标准”进行检检查验收收。3严格执行建建设工程程通病治治理规程程,消消除质量量工程的的通病。4所有隐蔽工工程须经经现场监监理验收收合格,办办理好合合格手续续后,方方可进入入下一道道工序施施工。5根据工程施施工过程程要求和和发现疑疑难问题题,开展展QC小组活活动,攻攻克质量量弱点和和施工难难关。(2)、玻玻璃幕墙墙检查内内容序号玻璃幕墙检检查内容容1检查到场型型材、玻玻璃及其其配件合合格证、材材质证明明。2检查玻璃型型材、玻玻璃位置置是否正正确,尺尺寸偏差差是否符符合要求求。3检查进场型型材、玻玻璃及其其配件规规格、类类型是否否满足要要求。4检查型材、玻玻璃的加加工尺寸寸是否满满足要求求。5检查

46、密封情情况是否否符合相相关标准准。6检查外观质质量、防防腐防锈锈处理情情况是否否满足要要求。八、东、西西立面幕幕墙及檐檐口铝板板幕墙安安装本工程东、西西立面为为常规幕幕墙,采采用搭设设双排落落地脚手手架均可可实现安安装。檐口铝板收口利用立面脚手架可完成施工檐口铝板收口利用立面脚手架可完成施工第五节 工工期及安安全文明明一、工期目目标南立面幕墙墙安装:20113年4月20日20113年10月31日。工工期194日历天天;其他立面幕幕墙安装装:20113年5月1日20113年8月31日。工工期122日历天天;二、工期根据信誉度,财务状况、生产规模、供货能力、服务响应能力选择供应商,并按照材料质量控

47、制手册和总体进度计划实施监督控制,满足加工生产和施工安装总体需要控控制要点点根据信誉度,财务状况、生产规模、供货能力、服务响应能力选择供应商,并按照材料质量控制手册和总体进度计划实施监督控制,满足加工生产和施工安装总体需要根据总体进度计划合理设置工艺流程调度生产加工节奏保障及时配套发运各类材料,满足现场施工需要根据总体进度计划要求,合理部署塔楼、各种幕墙系统有序进入施工流水程序,特别要注意协调沟通、解决落实材料存放周转场地、施工作业面、施工用电、施工脚手架、与其他专业分包之间交叉作业等各种制约因素根据总体进度计划要求编制相应幕墙施工进度计划根据总体进度计划合理设置工艺流程调度生产加工节奏保障及

48、时配套发运各类材料,满足现场施工需要根据总体进度计划要求,合理部署塔楼、各种幕墙系统有序进入施工流水程序,特别要注意协调沟通、解决落实材料存放周转场地、施工作业面、施工用电、施工脚手架、与其他专业分包之间交叉作业等各种制约因素根据总体进度计划要求编制相应幕墙施工进度计划根据幕墙施工进度计划要求,随时关注和分析施工过程中发生的问题,对材料供应节奏、劳动力配备、施工机具设置、施工作业面、作息时间等工况作出迅速响应并进行及时调整根据幕墙施工进度计划要求,随时关注和分析施工过程中发生的问题,对材料供应节奏、劳动力配备、施工机具设置、施工作业面、作息时间等工况作出迅速响应并进行及时调整进度计划控控制要点

49、点三、安全文文明目标标绍兴县体育育中心游游泳跳水水馆项目目幕墙工工程的目目标为确确保“钱江杯”、争创“鲁班奖”。现场场应严格格安装安安全文明明工地的的要求组组织施工工,做好好创杯夺夺奖的的的各项准准备工作作。四、安全防防护措施施1、电动葫葫芦安全全事故防防护措施施故 障主要原因处理方法启动后,电电机不转转,不能能提起重重物。过度超载不允许超载载使用电压比额定定电压低低10%以上等电压恢复复正常电器有故障障,导线线断开或或接触不不良检修电器与与线路制动轮与后后端盖锈锈蚀咬死死,制动动轮脱不不开卸下制动轮轮,清洗洗锈蚀表表面电机扫膛按故障序号号9处理导线过细更换导线制动不可靠靠,下滑滑距离超超过规

50、定定要求。因制动环磨磨损大或或其它原原因,使使弹簧压压力减少少弹簧压力调调整制动环与后后端盖锥锥面接触触不良拆下修磨制动面有油油污拆下清洗制动环松动动更换制动环环压力弹簧疲疲劳更换弹簧联轴器窜动动不灵或或卡死检查其联接接部分锥形转子窜窜动量过过大按规定调整整电动机升温温过高超载使用减载使用作业过于频频繁减少作业次次数制动器间隙隙太小,运运转时制制动环未未完全脱脱开,相相当于附附加载荷荷。重新调整减速器响声声过大润滑不良拆卸检修齿轮过度磨磨损,齿齿间间隙隙过大齿轮损坏轴承损坏启动时电机机发出嗡嗡嗡声电源及电机机少相检修或更换换接触器器交流接触器器接触不不良重物升至半半空中,停停车后不不能再启启动

51、电压过低波波动大等电压恢复复后再启启动超载起吊减载使用启动后不能能停车,或或者到极极限位置置时,仍仍不停车车交流接触器器触头熔熔焊迅速切断总总电源拆拆卸检修修或更换换交流接接触器检修限位器器线路限位器失灵灵限位器内线线头接错错减速器漏油油箱体与箱盖盖之间,密密封圈装装配不良良或失效效损坏拆下检修或或更换密密封圈联接螺钉未未拧紧拧紧螺钉加油超量按规定加油油电机锥形转转子或定定子之间间间隙太太小发生生碰擦(叫叫扫膛)出厂产品是是不允许许“扫膛的”,发生“扫膛”的主要要原因是是:电机机轴上支支承圈磨磨损,转转子铁芯芯轴向移移位,或或者是定定制铁芯芯位移。拆下更换支支承圈,使使定子转转子锥面面之间有有

52、均匀的的间隙,每每边为0.33500.555mm(小电电机间隙隙小)或或送回制制造厂里里检修2、汽车吊吊安全防防护措施施签订合同后后,制定定一套有有关安全全措施的的文件交交监理工工程师批批准。安安全措施施包括:用电、防防火、防防洪、救救护、警警报、治治安管理理等。劳动保护(1)、凡凡雇用的的现场施施工和工工作人员员,须根根据作业业种类和和特点,并并按照国国家的劳劳动保护护法发发给相应应的劳保保用品,包包括安全全帽、水水鞋、雨雨衣、工工作服、手手套、手手灯、防防护面具具、安全全带等。(2)、为为从事危危险作业业的职工工办理意意外伤害害保险,并并支付保保险费。照明安全在各施工区区、生活活区和道道路

53、设置置照明系系统。照照明、动动力电压压可用2200V,移动动照明电电压不得得大于36V。用电安全临时设施及及变压器器等外电电设施,应应按施施工现场场临时用用电安全全技术规规范及及建设设工程施施工安全全监督管管理办法法的有有关规定定采取防防护措施施,包括括增设屏屏障、遮遮栏、围围栏或保保护网等等。凡可可能漏电电伤人或或易受雷雷击的电电器设备备及建筑筑物、构构筑物均均应设置置接地或或避雷装装置,负负责这些些装置的的采购、安安装、管管理和维维护,并并定期派派专业人人员检查查这些措措施的效效果。防洪和气象象灾害的的防护根据气象特特点制定定防洪预预案送监监理工程程师批准准。若发发现有可可能危及及人身、工

54、工程和财财产安全全的灾害害预兆时时,应立立即采取取切实可可行的防防灾害措措施,以以确保人人身、工工程和财财产的安安全及保保证施工工按计划划有序进进行。防火保护(1)、在在合同履履行期内内,配备备消防人人员和足足够的消消防设备备器材。除除应与当当地消防防部门取取得联系系,必要要时请予予协助外外,还应应在施工工现场的的油库、器器材室、车车间、生生活住房房区及施施工机械械、车辆辆上配备备适当的的有效灭灭火器。(2)、消消防设备备器材的的型号和和数量应应满足现现场消防防任务的的需要,消消防人员员应熟悉悉消防业业务、训训练有素素。消防防设备器器材应随随时检查查保养,使使其始终终处于良良好的待待命状态态。

55、在向向监理工工程师提提交施工工组织设设计的同同时,递递交一份份包括上上述内容容的消防防措施和和计划的的报告文文件,报报送监理理工程师师审批。信号指示(1)、在在施工工工程区内内设置一一切必要要的信号号装置,这这些信号号装置包包括:标标准的道道路信号号、报警警信号、危危险信号号、控制制信号、安安全信号号、指示示信号。(2)、需需经常维维护自己己和业主主在工程程区内设设置的所所有信号号装置。(3)、若若监理工工程师认认为所提提供的信信号系统统不能有有效地保保证安全全,必须须按照监监理工程程师的要要求补充充、修改改或更换换该系统统。安全会议和和安全防防护教育育(1)、在在开工前前组织有有关人员员学习

56、防防护手册册,并进进行安全全作业的的考试,考考试合格格的职工工才准进进入工作作面作业业。(2)、定定期举行行安全会会议,有有关管理理人员、队队长和安安全员需需全部参参加,并并做好记记录。(3)、各各作业班班组需在在班前班班后对该该班的安安全作业业情况进进行检查查和总结结,并及及时处理理安全作作业中存存在的问问题。(4)、对对于危险险作业,应应加强安安全检查查,建立立专门安安全监督督岗,并并在危险险作业区区附近设设置醒目目的标志志,以引引起工作作人员的的注意。消防安全(1)、切切实贯彻彻执行消消防安全全的法律律法规,对对本工程程的施工工消防安安全负责责。(2)、编编制现场场消防安安全计划划书,计

57、计划书中中应有防防火措施施(包括括预防纵纵火的保保安措施施)和应应急方案案。在开开工前将将计划交交给监理理工程师师、业主主职能部部门和消消防安全全监督部部门,并并保证该该计划的的落实、执执行。(3)、在在正式开开工前,火火灾探测测、临时时消防给给水、灭灭火器材材配置、火火灾撤离离通道、火火灾应急急照明、疏疏散指示示标志等等必须到到位。五、文明施施工措施施1、施工文文明技术术措施在施工期间间,我司司将严格格执行文文明施工工的要求求,进行行安全文文明施工工管理考考核。为为保证施施工现场场安全文文明施工工,要求求进入我我司所有有人员统统一着装装,统一一胸卡,挂挂牌上岗岗,包括括工作鞋鞋、工作作帽、工

58、工作服、工工作牌。具具体措施施如下:项次具体措施行为规范1现场安装工工人,安安装队员员着装统统一,佩佩带胸卡卡,服装装由公司司统一加加工制作作,衣着着必须整整齐,干干净,特特殊工种种必须按按要求穿穿好鞋、帽帽、手套套。2进现场工人人、安装装队员必必须戴好好安全帽帽,公司司管理人人员为白白色,工工人及安安装队员员为兰色色,质检检人员为为桔红色色,公司司领导为为黄色。3工程施工期期间,任任何人不不得做有有损公司司形象的的不良行行为,应应严格遵遵守当地地公安机机关的治治安管理理条例和和业主总总包方及及公司一一切规章章制度。4每天施工前前,所有有施工人人员需开开班前会会由项目目经理、安安装管理理人员进

59、进行训话话,内容容包括:安全、质质量、进进度等重重点问题题进行教教育。现场办公室室规范要要求1现场办公室室要挂公公司的标标识牌和和项目标标识牌,尺尺寸大小小由公司司统一制制作。2办公室内设设办公桌桌、椅及及相应的的办公用用品,室室内四壁壁及天棚棚要粉刷刷如新。3加工区应设设有标识识牌,摆摆放在入入口醒目目位置。4施工焊接区区要搭设设围栏,其其高度为为1.2米。施施工焊接接作业时时,必须须设有灭灭火器,并并设有成成品区,半半成品区区,废料料区。标标识要明明确,并并按要求求摆放整整齐,并并在构件件上写明明尺寸。5施工作业区区要整洁洁,施工工后做到到地面整整洁,下下班前清清扫干净净,施工工作业区区域

60、内禁禁止吸烟烟。现场库房管管理制度度1明确责任,专专人管理理,建立出出入库存存单、登登记册。2对各类工器器具须保保持完好好状态,及及时保养养,凡返返库器具具须当面面检试完完好方可可入库;工具损损伤,损损坏需分分清责任任,要求补补工具时时必须按按规定手手续审核核后,方可补补发工具具。3工具库必须须配有消消防器具具,禁止止吸烟,工工器具禁禁止乱放放,摆放放整齐,不不能混放放,贵重重工器具具需设专专人领用用,专人人保管,丢丢失损坏坏按折旧旧赔偿。起重工器具具的管理理规定1现场必须设设有钢丝丝绳、架架,并要专专人负责责管理,卷卷扬机滑滑轮、电电动葫芦芦夹具扣扣要专人人管理,负负责保管管必须保保证安全全

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论