QC七大工具SOP教育资料

1、QC七大手法第一章 检查表第二章 层别法第三章 柏拉图（Pareto）第四章 因果图、系联图、关联图第五章 散布图第六章 直方图第七章 控制图第一章检查表何为检查查表？检查表又又叫查核核表或调调查表等等，它是是一种按按拟定对对过程实实施系统统化检查查工具检查表的的应用方方法：1.识别并明明确要查查核的项项目及其其具体要要求；2.依据查核核项目和和相关要要求的性性质设计计表单；3.实施查核核，记录录结果到到表单上上；4.分析和总总结记录录的查核核结果；5.针对结果果实施改改进。常用检查查表的类类别：1.点检用检检查表。2.记录用的的检查表表。3.标准类检检查表（这类检检表是按按检查标标准制定定的

2、）。第二章层别法什么是层层别法？层别法又又叫分类类法、分分组法或或分层法法，把混混杂在一一起的不不同类型型的一组组数据按按一定性性质、范范围或目目的进行行分门别别类，从从而归纳纳成可以以分析或或具有某某种意义义的数据据表的方方法。层别法的的应用：1.收集原始始数据（或识别别需要整整理的数数据）；2.确定数据据的性质质、范围围或要求求的目的的；3.将数据分分层归类类；4.根据分层层结果进进行处理理或改进进措施；注意事项项：1.数据一定定要真实实；2.归类要明明确。 例产品区分产品A产品B产品C产品D合计产量10006005008002900性能不良数1289736外观不良数9510630总 不

3、良 数2113191366不 良 率2.10%2.17%3.8%1.63%2.28%直 通 率97.90%97.83%96.20%98.37%97.72%什么是柏柏拉图？柏拉图法法的原理理是引用用了“关关键的少少数和次次要的多多数”的的经济理理论而形形成，它它认为过过程的大大多数不不合格品品是由关关键的少少数原因因造成的的，应像像主宰这这个世界界经济的的人是少少数有钱钱一样。 第三章柏拉图（Pareto)想一想A：某富国国富人占占国有材材产的70%，其金额额为$1000亿。B：某穷国国富人占占国有材材产的70%，其金额额为$500亿。分类方式式有：（1）结结果的分分类包括括不良项项目、场场所、

4、时时间、工工程。（2）原原因的分分类包括括材料（厂商、成份等等）、方方式（作业条条件、程程序、方方法、环环境等）、人（年、熟练度、经验等等）、设设备（机机械、工工具等）等。 分类的项项目必须须合问题题的征结结，一般般的分类类先从结结果分类类上着手手，以便便找出问问题之所所在；然然后再进进行原因因分类，分析出出问题产产生的原原因，以以便采取取有效的的对策。将此分分析的结结果，依依其结果果与原因因分别绘绘制柏拉拉图。 步骤骤一决定收集集数据的的期间，并按分分类项目目，在期期间内收收集数据据。考虑虑发生问问题的状状况，从从中选择择适当的的期限（如一周周、一月月或一年年为时间间）来收收集数据据。 步骤

5、骤二例：电气气不良状状况记录录表4无电源17敲 闪3亮度不足13画面倾斜28白平衡不良14无画面34几何失真57收敛不良合计8月9日8月8日8月7日8月6日8月5日 月日项目 依分类项项目，做做数据整整理，并并作成统统计表。（1）各各项目按按出现数数据之大大小顺序序排列，其他项项排在最最后一项项，并求求出累积积数。（注：其其他项不不可大于于前三项项，若大大于前三三项应再再细分。（2）求求各项目目数据所所占比率率及累计计数之影影响度。（3）其其他项排排在最后后，若太太大时，须检讨讨是否有有其他重重要要因因需提出出。 步骤骤三不良项目不良数不良率%累积数影响度%累计影响度%收敛不良573.9%57

6、33.5%33.5%几何失真342.3%9120.0%53.5%白平衡不良281.9%11916.5%70.0%敲 闪171.2%13610.0%80.0%无画面141.0%1508.2%88.2%画面倾斜130.9%1637.6%95.9%其他70.5%1704.1%100.0%总检查数1450不良率=各项不不良数/总检查查数*100%影响度=各项不不良数/总不良良数*100%制作图表表：图表的Y（左）作为主主坐标轴轴，Y（右）作作为次坐坐标轴。不良数数、损失失金等用用Y（左左）作为为坐标，刻度的的最大值值为总数数值；累累计不良良率用Y（右）作为坐坐标，刻刻度的最最大值为为100%。X轴作为

7、为项目。记入必要要的事项项：标题、数数据收集集期间、数据合合计（总总检查数数、不良良数）、工程别别、作成成者（包包括记录录者、绘绘图者）。 步骤骤四工程：电气检查总检查数数：1450总不良数数：170期间：82年8月5日日-9日日检验者：王胜利利绘图者：李四8月6日（1）排列图的的横轴是是按项类别，依依大小序序由高而而低排列列，“其其他”项项排在最最后一项项。（2）排列图的的形图宽宽度要一一致，纵纵轴与横横轴比例例为3：2。（3）纵轴最高高点为总总不良数数，且所所表求之之间距应应一致。（4）次数少的的项目太太多时，可考虑虑将后几几项归纳纳成“其其他”项项，其他他项不应应大于前前几项，若大于于时

8、应再再分析，亦可使使分类的的项目减减少。通通常，项项目别包包括其他他项在内内，以不不要超过过4-6项为原原则。（5）纵轴与横横轴可表表示下列列内容：A.纵轴轴：（a）品品质-不良良数、货货数、不不良率。（b）时时间-维修修时间、作业时时间、运运转时间间。（c）金金额-销货货金额、损失金额额、人事事费用。（d）安安全-事故故事件。（e）其其他-提案案件数。 绘制制排列图图应注意意事项B.横纵纵：（a）现现象-不良良项目、位置、区或-等等。（b）时时间-月、周、日日是、年年-等。（c）设设备-机械械、工具具-等。（d）作作业者-人人、年龄龄、国-等等。（e）其其他-厂商商、作业业方法-等等。（6）

9、一般而言言，前三三项不良良项目累累计影响响度的70-80强；如能针针对前三三项做改改善，便便可得到到70以以上的成成效。（7）排列图适用于于计数值值，而计计量值则则使用直直方图。 绘制制排列图图应注意意事项 排列列图的使使用掌握问题题点、发发现原因因、效果果确认。 排列列图的使使用1.排列列图收集集数据的的期间和和对象必必须一样样。2.对季季节性的的变化应应列入考考虑。3.对于于对策以以外的要要因也必必须加以以注意，避免在在解决主主要原因因时影响了了其他要要因的突突然增加加。 实例例研讨例：某公公司83年度的的行政业业费用，经统计计后如附附表，请请将其作作成柏拉图，以了解解何项支支出占第第一位

10、，以及哪哪些项占占较大例例，并试着提提出改部部方案。项目支出金额（$)交通费2，457，680文具业务283，500电话费873，500交际费936，500招募训练243，000其他135，430合计4，929，610因果图第四章因果图、关联图图、系联联图 原理理：因果图是是收集分分析语言言资料的的好办法法。原理集思广益益的原理理追根求源源的思想想逻辑思维维的方法法因果关系系推理类别分层层的考虑虑原因类别别人机器（设设备、设设施、工工具）材料环境测量方法法（仪器器）数据信息息系统工艺方法法（加工工方法、操作方方法）结果原因类别二层原因一层原因主要原因说明：因因果图由由箭条和和短语组组成结果在鱼

11、鱼嘴吐出出部分对应主箭箭条的箭箭条为“原因类类别”线线指向原因因类别线线的箭条条为“第第一层原原因”指向第一一层原因因线的箭箭条为“第二层层原因”以下类类推方框框住住的短语语为主要要原因：主要原因因在末端端因素上上选择，有事实实和数据据说明为为什么是是要因注：利利用5个个为什么么进行追追踪原因因。 应用用：1、分析和和表达因因果关系系2、通过识识别症状状分析原原因、寻寻找措施施、促进进解决 程序序：1、确定分分析的主主要问题题“单一一目的，因素不不交叉”畅所欲言言，各抒抒已见2、收集语语言资料料不不反驳、不争论论详细记录录、对号号入座3、语言资资料分层层4、绘制因因果草图图，并反反复修改改定图

12、5、结合现现场，确确认要因因，用方方框框起起来6、使用验验证、补补充、修修正、完完善 注意意事项：1、绘制制特性要要因图把把握脑力力激荡法法的原则则，让所所有的成成员表达达心声。2、因素素展开到到能采取取措施为为止3、末端端因素上上找要因因4、要因因确认要要用事实实和数据据说话5、同一一词语不不能重复复出现6、按“因果关关系”画画图箭头头不可反反向7、单一一目的型型的因果果分析，不允许许交叉8、要“鲫鱼”的刺，不要带带鱼的刺刺9、成功功的因果果图，要要分析到到第二、三层原原因10、一一个主要要质量问问题只能能画一张张因果图图 思考考原则：一、脑力力激荡法法：四原则：自由奔奔放、意意见越多多越好

13、、止禁批批评他人人、搭便便车二、5W1H法法（what、why、when、who、where、how）三、5M法（man、material、machine、method、measurment）四、系统统图法实例溜肉片嚼不烂因素类别二层原因一层原因人法料机不认真技术水平低第一次做未培训炉温低火力不足火开的小肉质不好肉中有筋油不热火候不好炒时间长量大未用淀粉刀工不好竖丝切肉关联图 原理理：采用逻辑辑关系，理清复复杂问题题，整理理语言文文字资料料的一种种方法。 用于于解决：关系复、因素之之间有相相互关联联的原因因与结果果或目的的与手段段等单一一或多个个问题的的图示技技术。 图形形：1、中央集集中型：

14、把分析析的问题题放在图图的中央央位置，把同“问题”发生关关联的因因素逐层层排列在在其周围围。2、单侧汇汇集型：把要分分析的问问题放在在右（或或左）侧侧，与其其发生关关系的因因素从右右（左)向左（右右）逐层层排列。 注意意事项：1、单目标标可作因因果分析析的一般般不用关关联图2、图中一一定有若若干相互互关联的的因素3、要因必必须出自自末端因因素并明明确表示示 实例例稼动率水平低故障次数多停机时间长钟口不稳定压着部下降装置磨损换线次数多作业员技能不够换压具次数多接驳口时间长停机拍线调试画面时间长压具分布不合理看板排放不合理找压具时间长换线时间长 注意意事项1、用于于多目的的的问题题分析。2、展示示

15、全貌原原因可缠缠绕。3、箭条条方向从从原因指指向结果果（问题题）。4、分析析到能采采取对策策为止。5、末端端因素的的箭头只只出不进进。6、要因因用符号号加以标标识。7、语言言准确，宁可多多写几个个字。8、“问问题”识识别规则则是：箭箭头只进进不出。9、边记记录，边边绘制，反复修修改。 因果果与包容容关系的的转换：做关联图图不仅要要考虑因因果关系系，也要要考虑包包容关系系。当按按因果图图会做成成枣核状状时（如如上图），应及及时转换换为包容容关系来来处理（如下图图）夏季易得肠道病使用病人碗筷喝生水饭前不洗手卫生习惯不好夏季易得肠道病卫生习惯不好使用病人碗筷喝生水饭前不洗手系统图 原理理：研究对象象

16、是一个个系，是是某个质质量问题题与组成成要素之之间的关关系，图图形特征征象大树树一样，“层层层包容”，因此此可以系系统的把把某个问问题分解解成许多多组成要要素，显显示相互互之间的的逻辑和和顺序关关系。通通过对系系统的描描述，展展示事物物的面貌貌，探求求达到目目的最适适宜的方方法。1、自上而而下型（宝塔树树型图）经 理生产人事财务后勤2车间1车间一班二班三班一班二班2、自左向向右型（侧向展展开型）主题主要类别别组成要素素子要素试片麻坑人员设备操作不熟未执行工压力不稳塑炼时间不准卫生条件新调人员经验少压力温度控制不严混炼时间统一塑炼时间不统一工艺环境说明：左左上方框框某一主主题，用用简单明明确的语

17、语言表示示向右、向下的的方框，表表示各层层次的组组成。2、使用程序：清楚的、简要的的阐明将将要研究究的主题题确定该主主题的主主要类型型及组成成要素绘制树图图主题在在左边（上面）框内因因素向右右按层展展开，用短线连连接完善系统统完善系统统用于目的的手段型型时，评评价最后后一层手手段的经经济性及及可行性以决决定取舍舍绘制正式式树图树图用于于因果分分析时，一般情情况下是是单目标标的。如如用于多多目标因因果分析时，目标不不宜太多多，一般般不超过过二个。原因分析析常用统统计工具具：因果果图、系系统图、关联图图正确、恰恰当的应应用统计计方法三种图示示方法的的运用方法名称适用场合原因之间的关系展开层次因果图

18、针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉关系一般不超过四层，超过用系统图系统图针对单一个问题的原因进行分析原因之间没有交叉关系没有限制关联图针对单一或多个问题的原因进行分析原因之间有交叉关系没有限制散布图第五章散布图 何谓谓散布图图？就是反互互相有关关连的对对应数据据，在方方格纸上上以纵轴轴表示结结果，以以横轴表表示原因因；然后后用点表表示出分分布形态态，根据据分布的的形态来来判断对对应数据据之间的的相互关关系。这里讲的的数据是是成双的的，一般般来说成成对数据据有三种种不同的的对应关关系。1.原因与结结果数据据关系。2.结果与结结果的关关系。3.原因与原原因的关关系。 散布布图制作作的四个个步

19、骤：1.收集相对对应数据据，至少少三十组组上，并并且整理理写到数数据表上上。2.找出数据据之中的的最大值值和最小小值。3.画出纵轴轴与横轴轴刻度，计算组组距。4.将各组对对应数据据标示在在座标上上。 散布布图的研研判：散布图的的研判一一般来讲讲有六种种形态。1.图中当X增加，Y也增加，也就是是表示原原因与结结果有相相对的正相关，如下图图所示：0XY2.散布图点点分布较较广但是是有向上上的倾向向，这个个时候X增加，一一般Y也会会加加，但非非相对性性，也就就是X除了受Y的因素影影响之外外，可能能还有其其他因素素影响着着X，有必要要进行其其他要因因再调查查，这种种形态叫叫做似有有正相关关称为弱弱正相

20、关关。0XY3.当X增加，Y反而减少少，而且且形态呈呈现一直直线发展展的现象象，这叫叫做完全全负相关关，如下下图所示示：0XY4.当X增加，Y减少的幅幅度不是是很明显显，这时时的X除了受Y的影响外外，尚有有其他因因素影响响X，这种形形态叫作作非显著著性负相相关，如如下图所所示：0XY5.如果散布布点的分分布呈现现杂乱，没有任任何倾向向时，称称为无相相关，也也就是说说X与Y之间没有有任何的的关系，这时应应再一次次先将数数据层别别化之后后再分析析，如下下图所示示：0XY6.假设X增大，Y也随之增增大，但但是X增大到某某一值之之后，Y反而开始始减少，因此产产生散布布图点的的分布有有曲线倾倾向的形形态

21、，称称为曲线线相关，如下图图所示：0XY作业过程程中，电电子束的的强度（power),影响产品品的膜度度（ticness)，希望找找出二者者间的相相互关系系。 实例例练习1、收集数数据。X=强度（KV）Y=膜度（um）NO.XY1503.22704.731005.4480495603.8NO.XY6503.47905.18905.09704.510704.32、找出X，Y的最大值值及最小小值。Xmax=100Ymax=5.4Xmin=50Ymin=3.23、划出来来X-Y轴的座标标并取适适当刻度度。5.04.03.050607080901004、将数据据点绘X-Y座标中。X=强度（KV）Y=膜

22、度（um)5.04.03.05060708090100第六章直方图 何谓谓直方图图？直方图就就是将所所收集的的数据，特性质质或结果果值，用用一定的的范围在在横轴上上加以区区分成几几个相等等的区间间，将各各区间内内的测定定值所出出现的次次数累积积起来的的面积用用柱形画画出的图图形。 直方方图的制制作步骤骤：1.收集数据据并且记记录在纸纸上。2.找出数据据中的最最大值与与最小值值。3.计算全距距。4.决定组数数与组距距。5.决定各组组的上组组界与下下组界。6.决定组的的中心点点。7.制作次数数分配表表。8.制作直方方图。 直方方图名词词解释1.求全距：在所有有数据中中的最大大值与最最小值的的差。2

23、.决定组数数组数过少少，虽可可得到相相当简单单的表格格，但却却失去次次数分配配的本质质，组数数过多，虽然表表列详尽尽，但无无法达到到简化的的目的。（异常常值应先先除去再再分组。）分组不宜宜过多，也不宜宜过少，一般用用数学家家史特吉吉斯提出出的公式式算组数数，其公公式如下下：K=1+3.32Lgn一般对数数据之分分组可参参考下表表：数据数组数50100610100250712250个以上10203.组距组距=全距/组数C=R/k组距一股股取5，10或2的倍数4.决定各组组之上下下组界最小一组组的下组组界=最小值-测定值之之最小位位数/2，测定值值的最小小位数确确定方法法：如数数据为整整数，取取1

24、;如数据为为小数取取小数所所精确到到的最后后一位（0.1，0.01，0.001）最小一组组的上组组界=下组界+组距第二组的的下组界界=最小一组组的上组组界其余以此此类推5.计算各组组的组中中点各组的组组中点=下组距+组距/26.作次数分分配表将所有数数据依其其数值大大小划记记相应的的组，并并计算出出其次数数。7.以横轴表表各组的的组中点点，从轴轴表示次次数，绘绘出直方方图。某电缆广广有两台台生产设设备，最最近，经经常有不不符合规规格值（135210g)异常产品品发生，今就A、B两台设备备分别测测定50批产品，请解析析并回答答下列回回题：1.作全距数数据的直直方图。2.作A、B两台设备备之层别别

25、图。3.叙述由直直方图所所得的情情报。 实例例1A设备B设备167179168165183156148165152161168188184170172167150150136123169182177186150161162170139162179160185180160132119157157163187169194178176157158165164173173177167166179150166144157162176183163175161172170137169153167174172184188177155160152156154173171162167160151163158146

26、1651691761551701531421691481551.全部数据据的最大大值为194，最小值值119根据经验验值取组组数为10，组距=(194-119)/10=7.5取8最小一组组的下组组界=最小值-测定值是是最小位位数/2119-1/2=118.5最小一值值的上组组界=下组界+组距118.5+8=126.5中心线=X解：作次数分分配表序号组界组中点全体A设备B设备次数次数次数1118.5126.5122.5222126.5134.5130.5113134.5142.5138.5444142.5150.5146.58175150.5158.5154.5172156158.5166.51

27、62.5218137166.5174.5170.5231678174.5182.5178.5141319182.5190.5186.59910190.5198.5194.511合计10050502.全体数据据的直方方图3.A设备的层层别直方方图SL=135SU=2104.B设备的层层别直方方图SL=135SU=2105.结论SL=135SU=210项目全体A设备B设备形状稍偏左正常偏左分布中心与规格中心值相比较，稍为偏左，若变偏大，则有超出规格下限全部在规格界限，没不良品出现分布中心与规格中心值相比较，稍为偏左，若变动大，则有超出规格下限的可能B设备可能发生超出规格下限的可能，因此，有必要加以

28、改善，使数据平均值右移到规格中心。A设备若能使Cp值再小，则将更好。 如何何依靠图图案的分分布状态态判断1.如图图中显示示中间高高，两边边低，有有集中的的趋势，表示规规格。重重量等计计量值的的相关特特性都处处于安全全的状态态之下，制品工工程状况况良好。如下图图所示：2.如图图中显示示缺齿形形图案，图形的的柱形高高低不一一呈现缺缺齿状态态，这种种情形一一般说来来大都是是制作直直方图的的方法或或数据收收集（测测量）方方法不正正确所产产生。如如图所示示：3.如图图所示为为绝壁形形，别外外一边拖拖着尾巴巴，这种种偏态型型在理论论上是规规格值无无法取得得某一数数值以下下所产生生之故，在品质质特性上上并没

29、有有问题，但是应应检讨尾尾巴拖长长在技术术是否可可接受；例治具具的松动动或磨损损也会出出现拖尾尾巴的情情形。如如下图所所示：4.双峰峰型：有有两种分分配相混混合，例例如两台台机器或或两种不不同原料料间有差差异时，会出现现此种情情形，因因测定值值受不同同的原因因影响，应予层层别后再再作直方方图。5.离散散型：测测定有错错误，工工程调节节错误或或使用不不同原材材所引起起，一定定有异常常原因存存在，只只要去除除，即可可制造出出合规格格的制品品。6.高原原型：不不同平均均值的分分配混合合在一起起，应层层别之后后再作直直方图。1.符合合规格A.理想想型：制制品良好好，能能力足够够在规格格界限内内，且平平

30、均值与与规格中中心一致致，平均均值加减减4倍标标准差为为规格界界限，制制程稍有有变大或或变小都都不会超超过规格格值是一一种是最最理的直直方图。 与规规格值或或标准值值作比较较B.一则则无余裕裕：制品品偏向一一边，而而另一边边有余裕裕很多，若制程程再变大大（或变变小），很可能能会有不不良发生生，必须须设法使使制程中中心值与与规格中中心值吻吻合才好好。C.两侧侧无余裕裕：制品品的最小小值均在在规格内内，但都都在规格格上下两两端内，且其中中心值与与规格中中以值吻吻合，虽虽没有不不良发生生，但若若制程稍稍有变动动，就会会有不良良品发生生的危险险，要设设法提高高制程的的精度才才好。2.不符符合规格格A.

31、平均均值偏左左（或偏偏右）如果平均均值偏向向规格下下限并伸伸展至规规格下限限左边，或偏向向规格上上限伸展展到规格格上限的的右边，但制程程呈常态态分配此此即表示示平均位位置的偏偏差，应应对固定定的设备备，机器器，原因因等方向向去追查查。下限上限B.分散散度过大大：实际际制程最最大值与与最小值值均超过过规格值值，有不不良品发发生（斜斜线规格格），表表示标准准差太大大，制程程能力不不足，应应针对人人员，方方法等方方向去追追查，要要设法使使产品的的变异缩缩小，或或是规格格订的太太严，应应放宽规规格。下限上限C.表示示制程之之生产完完全没有有依照规规格复查查考虑，或规格格订得不不合格订订得不合合理，根根

32、本无法法达到规规格。下限上限1、直方方图可根根据由形形图按分分布形状状来观察察制程是是否正常常。2、产品品规格分分布图案案可与标标准规格格作比较较，有多多大的差差异。3、是否否必要再再进一步步层别化化。 直方方图在应应用上必必须注意意事项老七种工工具的运运用途径径序号 方法程序 调查表简易图表排列图因果图直方图控制图散布图1选题2现状调查3设定目标4分析原因5确定要因6制定对策7对策实施8检查效果9巩固措施10遗留问题注：1、特别有效 有效 有时采用 2、简易图表包括：柱形图、饼分图、折线图、雷达图、箭条图新七种工工具的运运用途径径序号 方法程序 系统图关联图亲合图矩阵图矩阵分析PDPC矢线图

33、正交实验1选题2现状调查3设定目标4分析原因5确定要因6制定对策7对策实施8检查效果9巩固措施10遗留问题注：特别有效 有效 有时采用 统计工具具使用的的原则：宁可不用用，不可可错用。五点注意意事项：该用什么工具用什么工具准确使用工具后就要有所收获有效能用简单的不用复杂的恰当工具要“使用”不要事后编套真实先学后用、学会再用、学以致用正确第二章调查表原理：实实事求是是的原则则，一切切用事实实和数据据说话原原理。用用来系统统的收集集资料、积累数数据、确确认事实实并对数数据进行行整理分分析。应用步骤骤：1、明确收集集资料的的目的。2、确定所所需搜集集的资料料。3、确定对对所搜集集资料的的分析方方法及

34、负负责人。4、设计记记录资料料调查表表的格式式。5、对先期期收集和和记录的的资料进进行检查查。6、必要时时，对调调查表格格式进行行评审和和修改。实例一 按原因分分类的不不合格的的调查表表：NO.项目频数累计频数累计%1服务态度差8080402商品种类少60140703商场环境差30170854价格偏高20190955服务设施差4194976其它6200100合计调查者：日日期期：地地点：调调查方方式：实例二 矩陈调查查表调查人：时时间：塑料制品品外观质质量调查查表地地点：方方式：机号 2月5日2月6日2月7日2月8日2月9日2月10日上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午1 2 缺陷

35、符号号：疵疵点气孔孔成形变变形其它它第三章层别法、简易图图层别法何谓层层别法？层别法就就是针对对部门、人、工工作方法法、设备备、地点点等所收收集的数数据，按按照它们们共同的的特征加加以分类类。统计计的一种种分析方方法。也也就是为为了区别别各种不不同原因因对结果果的影响响，而以以个别原原因为主主，分别别统计分分析的各各种方法法。层别的的对象与与项目1.时间间的层别别:小时时、日期期、周、月、季季节等。例：制程程中温度度的管理理就常以以每小时时来层别别。2.作业业员的层层别:班班、操作作法、熟熟练度、年龄、性别、教育程程 度等。例：A班班及B班班完成品品品质层层别。3.机械械、设备备的层别别:场所

36、所、械型型号、年年代、工工具、编编号、速速度等。例：不同同械型生生产相同同产品以以械型别别来分析析其不良良率。4.作业业条件的的层别:温度、湿度、压力、天气、作业时时间、作作业方法法、测定定器等。例：对温温度敏感感的作业业现场所所应记录录其温度度，以便便温度变变化时能能层别比比较。5.原材材料的层层别:供供应者别别、群体体批别、产地别别、材质质别、大大小类别别、贮藏藏期间别别、成分分别等。例：同一一厂商供供应的原原材料也也应做好好批号别别，领用用时均能能加以层层别，以以便了解解各批原原料的品品质，甚甚至不良良发生时时更能迅迅速采取取应急措措施，使使损失达达最小的的程度。6.测定定的层别别：测定

37、定器、测测定者、测定方方法等。7.检查查的层别别：检查查员、检检查场所所别、检检查方法法等等。8.其他他：良品品与不良良品别、包装、搬运方方法等。层别法法的使用用活用层别别法时必必须记住住三個重重点：1.在收收集数据据之前就就应使用用层别法法：在解决日日常问题题时，经经常会发发现对于于收集来来的数据据必须浪浪费相当当多的精精神来分分类，并并作再一一次的统统计工作作。在得得到不适适合的数数据，如如此又得得重新收收集，费费时又费费力。所所以在收收集数据据之前应应该考虑虑数据的的条件背背景以后后，先把把它层别别化再开开始收集集数据。2.QC手法的的运用应应该特别别注意层层别法的的使用：QC七大大手法中中的排列列图、检检查表、散布图图、直方方图和管管制图都都必须以以发现的的问题或或原因来来作层别别法。例如制作作排列图图时如果果设定太太多项目目或设定定项目中中其他栏栏所估的的比例过过高，就就不知道道问题的的重心，这就是是层别不不良的原原因。别别外直方方图的双双峰型或或高原型型都有层层别的问问题。层别法法的使用用3.管理理工作上上也应该该活用层层别法：如果在管管理工作作上就用用层别法法的概念念先作分分类工作作，比如如营业成成绩方面面可用商商品别作作业绩比比较表，可查出出哪种商商品出了了问题。如再以以营业单单位别销销售落后后业绩产产品的层层别化再再比较即即可发现现各单位