垃圾发电主厂房高支模施工方案

1、山东淄建集团有限公司高支模施工方案山东淄建集团有限公司高支模施工方案目录一、编制依据0二、工程概况0(一、总述0 HYPERLINK l _TOC_250021 (二、垃圾贮坑高支模1 HYPERLINK l _TOC_250020 （三、渣坑高支模1 HYPERLINK l _TOC_250019 （四)、主变室高支模2 HYPERLINK l _TOC_250018 三、模板及支撑方案设计3 HYPERLINK l _TOC_250017 （一、安全分析3 HYPERLINK l _TOC_250016 （二)、模板及支架的选型：3（三)、材料选用及参数3 HYPERLINK l _TOC

2、_250015 四、构造要求4（一、剪刀撑构造要求4 HYPERLINK l _TOC_250014 （二、立杆构造要求4 HYPERLINK l _TOC_250013 （三、水平杆构造要求5 HYPERLINK l _TOC_250012 （四)、其他搭设要求5 HYPERLINK l _TOC_250011 （五)、架体基础处理5 HYPERLINK l _TOC_250010 （六、垃圾贮坑架体搭设5 HYPERLINK l _TOC_250009 （七、渣坑架体搭设6 HYPERLINK l _TOC_250008 五、施工部署6 HYPERLINK l _TOC_250007 (一

3、、作业条件6 HYPERLINK l _TOC_250006 （二、技术预备6 HYPERLINK l _TOC_250005 （三、劳动力计划7 HYPERLINK l _TOC_250004 （四)、主要周转材料计划表7(五、设备工具配置计划表错误!未定义书签。 HYPERLINK l _TOC_250003 六、施工工艺8 HYPERLINK l _TOC_250002 (一、现浇板模板施工工艺8 HYPERLINK l _TOC_250001 （二、梁模板施工工艺9 HYPERLINK l _TOC_250000 (三)、框架柱模板施工工艺10（四、混凝土浇筑施工要求10七、质量要求与

4、检验11(一、模板安装质量要求与检验11（二)、支撑体系检查验收14（三、允许偏差项目15八、施工安全保证措施16（一、施工安全管理组织机构16（二、施工技术安全措施16(三)、模板拆除安全技术措施18（四)、监测监控措施20（五、立杆弹性挠度监测监控21（六、次楞位移变形值监测监控21九、文明施工与环保措施22十、应急救援预案22（一、事故类型和危害程度分析22（二、应急处臵基本原则22（三、组织机构及职责23（四、预防与预警23(五、信息报告程序25（六)、应急处理26(七)、应急物资与装备保障28十一、计算书29（一、垃圾贮坑22.9m平台板模板及支撑系统计算书29（二)、垃圾贮坑22。

5、9m平台梁模板及支撑系统计算书29（三、渣坑13m板模板支及撑系统计算书29（四)、渣坑13m梁板模板及支撑系统计算书29（五、渣坑9m吊车梁平台板模板支及撑系统计算书29（六)、渣坑9m吊车梁平台梁板模板及支撑系统计算书29（七、主变室13。5m平台板模板及支撑系统计算书29（八、主变室13.5m平台梁板模板及支撑系统计算书29十二、附图29山东淄建集团有限公司高支模施工方案山东淄建集团有限公司高支模施工方案00一、编制依据1、工程施工图纸、施工组织设计及现场概况2(JGJ1622008）3（JGJ1302011）4（GB50204-2015）5（JGJ592011)6(JGJ80-2011

6、)7（GB50009-2012）（GB500052003（2005）9（GB15831-2006）10(GB/T17656-2008)11（建质200987）12（建质2009254 号）13GB508702013V7.5215GB50666-2011二、工程概况（一)、总述新郑市垃圾焚烧发电厂建设项目由光大环保能源（新郑）有限公司投资建设,中国轻6组。于2016年9月12日开工，计划2017年10月31日通过72+24小时试运行。11m22.9m平台、渣坑及主变室）.图1图-2 主厂房剖面图图-1、图2阴影部分为高支模区域.山东淄建集团有限公司高支模施工方案山东淄建集团有限公司高支模施工方案

7、11（二、垃圾贮坑高支模第一部分高支模区域为垃圾贮坑17轴至18轴交1B轴至1-J轴22。9m平台梁板,长1m，钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级为C35，钢筋强度等级为HRB400。229m以下平台柱截面尺寸为700mm1500mm700mm1200mm,柱网间距为8m9 1m、13m9.1m。池壁厚350mm。梁截面尺寸为400mm1000mm，500mm1000mm，835mm1500mm。板厚150mm。垃圾贮坑22.9m以下平台模板支撑架搭设在11m平台上，支撑架搭设高度为11。7m。11m平台混凝土强度等级C35，钢筋强度等级HRB400，梁截面尺寸300mm600mm，400mm

8、1000mm，545mm1300mm,700mm1300mm，1300mm1300mm.板厚150mm。垃圾贮坑高支模区域平面布置图图4 垃圾贮坑高支模区域剖面图表1 垃圾贮坑高支模区域构件一览表部位梁板墙柱400mm1000mm22。9m层梁板500mm1000mm150mm835mm1500mm11m22。9m350mm700mm1500mm700mm1200mm11m层梁板300mm600mm11m22。9m350mm700mm1500mm700mm1200mm11m层梁板300mm600mm400mm1000mm545mm1300mm700mm1300mm1300mm1300mm150

9、mm第二部分高支模区域为渣坑111轴至1-12轴交1/1B轴至1/1-G轴。高支模区域为9m层吊车梁平台及13m平台梁板，长37.7m，宽5.8m，钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级为C35，钢筋强度等级为HRB400。渣坑13m以下平台柱截面尺寸为1000mm1000mm，柱网间400mm800mm,300mm700mm.板厚180mm。渣坑9m吊车梁平台模板支撑架体搭设在4。5m渣坑底板及5m层框架梁上，13m以下平台模板支撑架搭设在-4.5m渣坑底板及5m层、9m层框架梁/吊车梁平台上,支撑架搭设高度为17。32m。5m、9m混凝土强度等级C35，钢筋强度等级HRB400,梁截面尺寸30

10、0mm600mm,300mm700mm,400mm900mm,300mm800mm。板厚150mm。山东淄建集团有限公司高支模施工方案山东淄建集团有限公司高支模施工方案 PAGE PAGE 15图5图-6 渣坑高支模区域剖面图表2渣坑高支模区域构件一览表部位梁板墙柱13m层梁板400mm800mm300mm500mm300mm700mm150mm9m13m1000mm1000mm9m层吊车梁平台400mm900mm300mm700mm300mm600mm150mm5m9m1000mm1000mm5m层梁板300mm600mm300mm700mm150mm0m5m1000mm1000mm4。5m

11、0m4001000mm1000mm（四、主变室高支模第三部分高支模区域为卸料大厅11轴至1/1-3轴交1l轴至1N轴。高支模区域为13.5m平台梁板，长16m，宽12m，钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级为C35，钢筋强 HRB400。主变13。5m以下平台柱截面尺寸为700mm700mm，柱网间距为8m7m，C35,钢筋强度等级HRB400，梁截面尺寸300mm600mm，300mm700mm。表3 主变高支模区域构件一览表部位部位梁板墙柱8m层梁300mm600mm300mm800mm08m700mm700mm13.5m层梁、板300mm700mm300mm800mm150mm813。5m

12、700mm700mm1.2m13m梁底200813。5m700mm700mm1.2m13m梁底200700mm700mm（一、安全分析GB50870-20133。0.21。1。1.1。（二、模板及支架的选型:表-4 材料及支撑体系选择表模板次楞主楞对拉螺栓支撑体系14mm50mm80mm483。0M14,间距扣件式木胶合板方木钢管500mm600mm钢管脚手架14mm50mm80mm483.0M14，间距扣件式木胶合板方木钢管500mm600mm钢管脚手架构件名称KL822.9m1、材质符合现行国家标准木结构设计规范GB50005，TC17构件名称KL822.9m482.8算。1、模板面板E=

13、4500N/mm2fm=12.5 N/mm2。2、次楞选用 50mm80mm 方木,材质符合现行国家标准木结构设计规范GB50005,TC17 等级BE=10000N/mm2,抗弯强度设计值fm=17N/mm2，抗剪强度设计值fm=1.6N/mm2。3、主楞Q23536mm,丝杠直径30mm40 kN，54、支架选用483.0，Q235E=206000N/mm2fm=205N/mm2。5、扣件选用铸铁扣件，单扣件抗滑移强度 8KN,双扣件抗滑移强度 12KN;螺栓拧紧扭力矩控制35KN。m/rad（考虑扣件长久重复使用节点转动刚28KN。m/rad).5、支架立杆基础楼板及框架梁支撑体系不拆除

14、50mm200mm2500mm四、构造要求（一、剪刀撑构造要求 1、垂直剪刀撑设置模板支架立柱在外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。垂直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接，每跨中部及框架主梁两侧设置一道垂直剪刀撑。1m4100mm。图7 剪刀撑接头示意图2、水平剪刀撑设置一条与其相交的立杆扣接,不能与立杆扣接之处应与水平杆扣接。（二、立杆构造要求1、立杆搭设前应弹线定位，再搭设立杆。500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.3、立杆顶部设置可调支托，其螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，螺杆外径与立杆钢管3mm，安装时应保证上下同心。7

15、、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。5cm。（三、水平杆构造要求1200mm50cm.3、在模板支架最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆.、水平杆应与立杆扣接,不能与另一方向的水平杆扣接。（四、其他搭设要求和抵抗侧向变形的能力。2、模板支撑系统应为独立的系统，禁止与脚手架、卸料平台、物料提升机等相连接.（五)、架体基础处理0m6m6m11.05m5cm12.2m（六、垃圾贮坑架体搭设立杆间距1000mm，立杆纵距1000mm，1500mm，顶部步距750mm，立杆伸出顶部水平杆步距500mm.16m16m75设计强度拆除梁侧模后进行第二次搭设.第二次搭设至设计高度。圾贮坑

16、 11.05m 平台楼板上。支撑体系水平剪刀撑设置在 11。25m，15。65m，21。7m，剪483。0mm支模架体必须与已浇筑完毕的下部框架柱、梁、池壁砼有效拉结，原则为两步一拉.16实行抱梁措施。高大模板支撑架体北侧，与垃圾贮坑池壁通过对拉螺栓进行有效连接高大模板支撑架体东侧、西侧，将高大模板支撑体系与原有架体连接两跨.在最顶一个步距水平杆件中部增设一道纵横水平拉杆，防止顶步立杆发生弯曲位移。（七、渣坑架体搭设1/21500mm,顶部步距 750mm，立杆伸出顶部水平杆步距500mm。竖向剪刀撑设置在架体两侧及中间梁底位置，梁底单独设置竖向剪刀撑。+4m,第二次搭设至+8m。第三次搭设至

17、+12.2m.钢管，通过旋转扣件与钢管立杆连接。支模架体必须与已浇筑完毕的下部框架柱、梁、池壁砼有效拉结,原则为两步一拉。4m、8mU4m8m效拉结，实行抱梁措施。高大模板支撑架体东侧、西侧，南侧，将高大模板支撑体系与原有架体连接两跨。五、施工部署（一)、作业条件1、材料进场，机具到位,人员备齐。2、依据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。相关隐蔽验收手续。要求和工艺标准向班组工人进行安全技术交底，三级安全教育及施工技术交底等。（二)、技术预备1、依据结构施工图、施工现场条件编制详细的模板工程施工技术交底。2、绘制模板安装节点详图及构造图。3、组织有关技术人员精读图纸，对设计图纸中

18、的疑难点进行汇总，并对班组长进行交底。对施工班组下达书面技术交底、安全交底书。（三)、劳动力计划表-5劳动力计划表序号工种人数工作内容1架子工12负责架子搭设及拆除2木工40制作、安装与拆除模板、模板清理等3机械工3机械操作及维护4普工15运输、材料装卸、现场清理等5电工1供电、电路维修等6技术人员3负责技术指导、质量监控7测量人员2测量放样、支架沉降变形观测等8试验人员1负责原材料质量控制、制作混凝土试件等9安全员1施工现场安全教育及安全检查10材料员1材料的采购及进场质量检查合计79（四、主要周转材料计划表序号名称表6 主要周转材料计划表规格单位数量备注1木胶板1220244014mm80

19、002木方5080mmm3603钢管48mm3.0mm米1200004平网1m6m张6005对拉螺栓M14根12006扣件个120007底座个48008垫板条30009可调拖撑4800（五、设备工具配置计划表表-7 设备工具配置计划表序号名称规格单位数量备注1塔吊QTZ80台12塔吊QTP140台13沟通电焊机台44空气压缩机台15台式电锯26木工平刨17木工压刨18力矩扳手把2纬仪、水平仪、塔尺等。六、施工工艺施工顺序：本工程采纳先浇筑框架柱，待框架柱模板拆后（柱混凝土强度等级达到设75以上）将梁板架体与框架柱可靠连接（连接方式见下图)，后浇筑梁板的施工3400mm，从中间向两端浇筑;板混凝

20、土浇筑采纳从中间向四周浇筑的方式进行；高支模架体与已经浇筑的框架柱连接牢固。图-8 模板支撑架抱柱节点示意图（一、现浇板模板施工工艺胶板面层自检报检。10cm处弹一道模板控制线，校核后报验。牢固可靠，施工过程中设置斜向支撑，防止施工荷载太大造成倾覆。4、铺设木龙骨:龙骨排放要整齐，不得歪斜，表面并且要刨光,间距满足零散及设计要求。5、铺木胶板：对每跨进行模板设计,争取最少的木胶板裁锯量.注意严禁用铁锤直接敲击木胶板边缘，必要时应垫以木块敲击。2起拱。8、木胶板铺设完毕后先进行自检后报验.(二)、梁模板施工工艺（轴线、水平线）支撑架搭设支柱头模板铺梁底模板拉线拉平（起拱)绑扎梁筋封侧模。2、梁底

21、模铺设:按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。当梁须按2/1000 起拱。主次梁交接时,先主梁起拱，后次梁起拱。3、主要操作要点：、模板安装前，做好梁定位控制线和标高控制线.、依据设计尺寸搭设梁支撑体系.无误后将底模固定在支架上。将侧模板和底模板连接.5缝处粘贴单面胶带纸一道.800mm1000mm,在梁截面中部加设500mm，14mm。钢楞的做法解决。、梁柱接头部位的处理型,宽度同柱宽，高度从板45o斜角。牢。（三、框架柱模板施工工艺感，必须对柱子模板支设严格控制，柱模施工控制要点如下：以防浇筑混凝土时鼓模、跑模；棱角而导致柱子缺角少棱.制截面尺寸、垂直度。本工程混凝土浇筑将采纳

22、先浇注柱混凝土、后浇梁板混凝土的施工方法,为清理掉入线、对角线,垂直度、平整度和外形截面尺寸，确保按图纸设计尺寸施工后再行下道程序施工。2、主要施工工艺流程：找平、定位铺落叶松垫板(50*250*2500）搭设脚手架和模板预检、报验浇注柱混凝土复检。3、主要操作要点：、弹出框架柱支模边线以及定位控制线。500mm。采纳盘根的方法固定柱模下端，防止发生模板位移。柱顶与梁交接处留缺口,以便与梁模板接合，并在缺口左右及底部钉衬口档木。、在柱子采纳对拉螺栓加固，对拉螺栓间距为 500mm，并应上下对齐。45、将柱模内的杂物清理洁净，会同建设、监理单位对模板进行验收。（四)、混凝土浇筑施工要求1、施工缝

23、应依据实际情况符合设计及施工规范要求进行留置。2、框架梁、板采纳泵送方式浇注混凝土。混凝土自西向东进行浇筑。混凝土梁中间。次梁及板实行沿纵向从一端向另一端推动。顶板面浇注点混凝土的堆积厚度不得超过 100mm.应随时摊铺均匀，厚度应符合设计要求。七、质量要求与检验(一、模板安装质量要求与检验1、模板支架安装的允许偏差与检验方法表-8 模板支架安装的允许偏差与检验方法项项允许偏差检查方法项目技术要求次（mm）与工具30m-90允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度总高度立杆垂用经纬仪或吊1（m）30m直度线和卷尺H=1030H=2060中间档次用插入法。步距-202间距钢板尺立杆间距-30纵向

24、水一根杆的两端20水平仪或水平3平杆高同跨内两根纵向水平杆差-10尺高差剪刀撑斜杆与44560 -角尺地面的倾角主节点处各扣件中心点150mm钢板尺相互距离扣件安5同步立杆上两个相隔对装500mm接扣件的高差钢卷尺立杆上的对接扣件至主h/3节点的距离纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离扣件螺栓拧紧扭力矩la/34065Nm钢卷尺-扭力板手、模板安装应符合现行规范混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）相关规定。主控项目(2)一般项目模板安装应满足下列要求:b.模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂, 但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；c.浇筑混凝土前,模板内

25、的杂物应清理洁净；对跨度大于等于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱。符合下表规定。表9 预埋件和预留孔洞的允许偏差项项目允许偏差(mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插 筋外露长度+10,0中心线位置2预埋螺栓外露长度+10，0预留洞中心线位置10外露长度外露长度+10,0注:检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值.现浇结构模板安装的偏差表10 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10+4，5钢尺检查钢尺检查层高垂直度5M5M68经纬仪或吊线、

26、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m3、模板垂直度控制无误后，方可模板安装。 3mm2mm；4、模板的变形控制400mm（2)模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位.（3)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。5、模板的拼缝、接头6、与安装配合7、混凝土浇筑时派专人专职检查模板，发觉问题及时解决。使用.拆除后的模板按编号整理、堆放.安装操作人员应实行定段、定编号负责制.100%40N.M（二)、支撑体系检查验收 1、主控项目和质量必须符合技术参数等要求.30%，10、立杆、水平杆件和主次楞间距应小于或等于设计技术参数。50，2

27、0、剪刀撑的布设位置、与地面的夹角和形式必须符合设计要求.60%，10、直接承担竖向荷载传递的梁板底部立杆与水平杆件连接的扣件数量和拧紧力矩（设计值40N.m）必须符合设计要求。抽查数量：全部数量检查。2、一般项目、水平杆件步距应按设计技术参数尺寸搭设。60%，10:+100mm。、扫地杆和立杆支托下水平杆件分别距地面和梁板底部主楞的距离应按200mm置.60，10+100mm。（三、允许偏差项目项次项次1项目技术要求（mm）示意图检查方法地基基础表面排水垫板坚实平整-观察底座2立杆垂直度-1090Hmax=30m吊线卷尺或经纬仪搭设中检查偏不同设计高度设计时允许偏差（mm）吊线卷尺或经纬仪差

28、的高度2m10m20m30mH=10m73060903间步 距-20钢板尺距柱 距-30-4纵一根杆两端20水平仪或向水平尺平杆高差水平杆高差105横向平杆外伸长度偏50050差6扣 主节点处各扣件a150mm-钢卷尺件 距中心点相距距安离装 同步立杆上两个a500-钢卷尺相隔对接扣件的高差立杆上对接扣件ah/3至主节点距离山东淄建集团有限公司高支模施工方案山东淄建集团有限公司高支模施工方案 PAGE PAGE 16次纵向水平杆上的aL/3（mm）-对接扣件至主节点的距离项项目技术要求允许偏差项项目技术要求允许偏差示意图检查方法78扣件螺栓的拧紧力矩角40-65Nm450600-伸长表-12

29、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目项次检查项目（个）抽检数量（个） 允许的不合格数1连接立杆与纵(横向水平杆纵向水平杆或剪刀撑的扣件杆的扣件（非主节点处）120132005052120132005010(一)、施工安全管理组织机构 组 长：廖玉东副组长：黄海会组 员：贾俊江、高峰军、高广桥、李吉昌、李鹏、万涛、张中（二、施工技术安全措施要求的不得从事高处作业。搭设模板支撑架的工人为专业架子工，持证上岗.带应定期检查,不合格者严禁使用.（立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查，不符合要求者不得使用。对用于梁底及其他受力较大部位的架管及扣件,应进行重点检查.4、模板工程应编制专业方案和

30、安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施山东淄建集团有限公司高支模施工方案山东淄建集团有限公司高支模施工方案 PAGE PAGE 29操作的安全技术交底，作业班组应对比书面交底进行自检和互检。5、施工过程中的检查项目应符合下列要求：（1)（2)立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。安全网和各种安全设施应符合要求.施工通道区域应设警示牌，派专人看管.3上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。8、对所用扣件应采纳扭矩板手进行抽检，达到合格后方可使用。36V,照明行灯及机电设备的移动线路应采纳绝缘橡胶套电缆线。时

31、用电安全技术规范JGJ462005间施工的安全措施.施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应常常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。JGJ80规定.作平台支成一体.13、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空. 员扶空坠落伤人。板上行走.续施工。16、在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。6业。5的积水及冰雪。雨篷布.砂浆的输送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施.20、在模板支架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。（三、模板拆除安全技术措施（GB50204-2015强度应符合下表的规

32、定.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤.表13 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型压强度标准值的百分率（） 275板 2，8100 8100梁拱壳 875 8100悬臂构件悬臂构件- 1002、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运.到设计规定强度,需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除.上,并应检查拆模场所范围内的安全措施。应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。6、拆摸的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可实行先支的后不得抛扔,应按指定地点堆放。站在安全处。3逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。或相互连接

33、稳固。对活动部件必须一次拆除。临时支撑.现场，方可进行工作.家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802除时,严禁采纳连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法.16、拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处。严禁成片撬落或成片拉拆.18、拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进地面.严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。1、监视设备表-14 架体监视设备一览表序号监视设备名称数量单位检验部位1全站仪1台架体位移2刻度尺3把架体位移3力矩扳手1把扣件拧紧程度4卷尺12把脚手架杆杆间距5安全帽12顶

34、安全防护6安全带12条安全防护2、监测方法及观测精度1）监测方法及精度要求：值基本全都后,才能将其确定为该项目的初始值。垂直位移观测:采纳二级水准测量进行观测，其精度指标为：观测点测站高差中误差0.5mm；梁顶水平位移：采纳全站仪建立坐标系统，通过直接观测点位坐标值来确定水平位移。观测点坐标中误差不大于1。0mm.2)观测要求:同一位置每次观测时，宜符合下列要求：采纳相同的观测路线和观测方法；使用同一监测仪器和设备;3）监测频度梁顶水平位移监测:混凝土浇筑过程中,每 30 分钟观测一次。垂直位移观测：混凝土浇筑过程中，每20313时间间隔，加密观测次数,并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果

35、.4）当有危险事故征兆时，应连续监测,并通知施工人员撤离现场。（五、立杆弹性挠度监测监控1/3经纬仪观测垂直线.15次，并做好记录.L/1000=1.5mm为报警值。1.5mm报警并停止施工。经加固处理，并经模板支撑体系重新验收确认,满足刚度要求后方可恢复施工，并仍实行上述变形监控。(六、次楞位移变形值监测监控1/3100mm，调整垂直后与下部立杆焊牢，作为应变观测点。主楞的最大变形值不得超过 L/150 和 10mm在浇筑混凝土过程中，安排专人每 15min 进行 1 次变形值观测。报警并停止施工.经加固处理，并阅历算确认刚度满足设计要求后方可恢复施工，并仍实行上述变形监控。九、文明施工与环

36、保措施1、生活用水，垃圾等要倒入指定地点。2、出场车辆一律用水冲洗洁净轮胎，做到轮下不粘泥。民。4、施工现场的照明灯具依据施工需要进行设置，避开对周围的影响。5、混凝土搅拌及运输、浇筑应实行有效防尘措施。十、应急救援预案（一)、事故类型和危害程度分析 1、事故类型高处坠落、触电、火灾等损害事故。2.危害程度分析坠落,很容易造成人身损害事故。（二、应急处臵基本原则坚持“以人为本，预防为主”的原则;坚持“保护人员优先，保护环境优先”的原则；4。坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则.（三、组织机构及职责 1、应急指挥机构组成 总指挥：廖玉东技术处理组组长：黄海会2、应急指挥机构成员及

37、小组职责、总指挥职责：发布或解除启动公司应急救援预案,指挥应急救援。员的具体行动，并实施决策。3、现场报警方式、施工现场发生任何安全生产事故,首先拨打公司应急救援指挥中心值班电话.、施工现场发生火灾事故时，同时拨打火警电话:119.、事故现场如有人员伤亡时，同时拨打急救中心电话:120.应急救援指挥中心。、事故报告内容、事故发生的时间、地点、事故类别、简要经过、人员伤亡；、事故发生单位名称，事故现场项目负责人姓名；、工程项目和事故险情进展事态、控制情况,紧急抢险救援情况；、事故原因、性质的初步分析；5、报告时限2司报告给集团公司。1、危险源监控由专业工程技术人员进行技术交底,专职安全员负责监督

38、检查,从模板加工制作、堆萌芽状态.表-15 危险源预防控制措施序号危险作业可能导致的事故预防控制措施1支撑系统搭设坍塌1、必须编制施工方案，方案中包括模板计算书，且必须经过上级部门审批后方可施工。不规范2、进场的支撑杆件必须为合格。1、吊装司机和信号工必须持证上岗；2模板吊装不规范起重损害2、吊装区域设置警戒线，严禁人员进入；3、常常检查吊素具，保持安全有效；4、严禁在大雨、大雾和六级以上的强风天气作业。3高处支拆模防高处坠落1、高处作业人员必须佩带安全带；2、脚手架表面实行铺平板或平挂安全网等防护措施；护缺陷3、工人操作规范，不得猛拉猛撬;4滑膜作业不规范高处坠落1、作业人员要经过培训，持证

39、上岗；2、制订滑膜的安全技术措施，并检查落实情况；5拆模操作或防护不当物体打击严格按规范操作，严防猛撬硬砸，大面积撬落，不得留下松动或悬挂模板。6模板及配件使物体打击1、脚手架及结构临边严禁堆放物料；2、脚手架要封闭密实；用不当3、斧头、锤子等工具要放入工具袋内；7安全操作不当挂断或压断电触电1、现场电缆、电线布设规范；缆2、安拆模板时要注意现场电线、电缆的位置；8模板堆放不规倾翻1、模板堆放场地平整，坚实；2、模板堆放应分散堆放；范3、模板堆放高度要严格控制；9模板搬运违章物体打击轻拿慢放，规范作业，注意安全.2、预警行动(违反程序、接近和接触带电线路等条件下,立即实施预警。2、预警信息的发布施工作业人员实施避险。(3)、预警行动项目负责人、安质员接到预警信息后，立即组织现场作业人员避险,在条件允许的责人上报公司应急救援指挥部,启动公司应急救援预案，并依据预案做好应急预备工作。防范的对象、范围，提出防治措施,确定防治责任人.以便做好人员疏散避险.2（五)、信息报告程序1、报警系统及程序、施工现场负责人调查掌握情况后，及时向公司应急救援指挥机构报告;、公司应急救援指挥机构接到事故或预警信息后