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文档简介
1、 PAGE 29 -中石化安庆庆分公司司危化品品码头及及油气输输送管线线迁建项项目-码头工工程施工测量网网络布设设方案编制:审核:审批:施工单位:福建省省水利水水电工程程局有限限公司编制日期:年月日日 PHC管桩桩试桩方方案一、工程概概况本工程位于于安庆市市大观区区,新建建码头前前方平台台与袁柏柏路处油油气管线线之间通通过1座12m宽钢筋筋混凝土土接岸引引桥连接接,引桥桥水平投投影长度度约2.33km,顶面面高程18.7m,有2处与许许家小圩圩子提相相交、一一处与袁袁柏路相相交,与与袁柏路路和子堤堤相交处处管廊采采用489m钢引桥桥跨堤形形式。引引桥排架架间距约约20m,混凝凝土引桥桥基础采采
2、用6根6000mmPPHC桩,部部分钢引引桥基础础采用8000mm灌注桩桩,桩头头处设置置地梁,上上部结构构为3根10000mmm砼立柱柱、盖梁梁、预应应力空心心板和面面层。本本方案主主要介绍绍PHC桩施工工。接岸引桥均均采用6000PHCC管桩基基础,桩桩为B型,壁壁厚1300mm,桩长325527mm,总计750根,采采用焊接接接头。具具体工程程数量见见设计图图纸。二、编制依依据1、施工图图纸中石化化安庆分分公司危危化品码码头及油油气输送送管线迁迁建项目目EPC总承包-引桥工工程及第第六册水水工建筑筑物第一一分册桩桩基施工工技术要要求。2、工程程地质勘勘察报告告(详详细阶段段)第一一册3、
3、先张张法预应应力混凝凝土管桩桩(GB1134776-220099)4、港口口工程桩桩基规范范(JTSS1677-4-20112)6、水运运工程先先张法预预应力高高强混凝凝土管桩桩设计与与施工规规程(JTSS1677-8-20113) 二、试桩地地点试桩地点选选在码头头向北侧侧方向20003000m范围内内,原地地面进行行换填处处理,并并进行碾碾压,使使其满足足大型机机械进场场施工条条件。试试桩根数数3根,桩桩位选取取Y65,Y76,Y97进行试试桩,以以验证桩桩基穿越越 = 3 * GB3 -4砂层的的情况。具具体布置置见设计计图纸。三、试桩目目的本次试桩的的主要目目的是确确定管桩桩的施工工长
4、度、贯贯入度、锤锤击数、收收锤标准准等施工工参数,为为正式施施工提供供依据。判断设计桩型的符合性,确定打桩设备的适应性,复核沉桩控制标准,检验基桩承载力,并作为调整桩靴长度及设计桩长的依据。四、PHCC试桩设设计参数数及相关关要求1、PHCC试桩设设计参数数(1)预应应力管桩桩型号为为PHCC-B6600-1300型,强强度为C80,轴心心受压承承载力设设计值(未未考虑压压屈影响响)48224KNN。(2)桩长长设计参参数:Y65:设设计桩长长45米,桩桩顶标高高11.75米,桩桩底高程程-311.8mm;Y76:设设计桩长长46米,桩桩顶标高高11.75米,桩桩底高程程-322.4mm;Y9
5、7:设设计桩长长49米,桩桩顶标高高11.75米,桩桩底高程程-355.5mm;2、相关要要求所有试沉桩桩均需严严格按照照港口口工程桩桩基动力力检测规规程进进行高应应变动力力检测,高高应变测测试需提提供以下下参数:(1)从桩桩锤到桩桩的传递递动能(效效能)和和桩锤、沉沉桩系统统的适应应性;(2)最大大桩身锤锤击压应应力、拉拉应力;(3)不同同贯入度度时的桩桩端及桩桩侧极限限摩阻力力;(4)桩端端及桩侧侧极限摩摩阻力;(5)桩基基极限承承载力标标准值;(6)桩身身完整性性评价。设计将根据据试沉桩桩的结果果进行沉沉桩控制制及未制制桩桩长长及桩尖尖型式的的调整。五、施工准准备1、场地平平整:清清除地
6、表表土,原原地面进进行换填填处理,并并进行碾碾压,使使其满足足大型机机械进场场施工条条件。2、压桩机机进场安安装,并并进行调调试,满满足施工工正常运运转的条条件。3、按照设设计规格格与具有有相应加加工能力力的厂家家签定合合同,进进行外购购管桩,预预应力管管桩的规规格、质质量必须须符合设设计要求求,并有有出厂合合格证,现现场按要要求进行行验收,并并进行配配桩。在在桩身上上以米为为单位画画出标记记,以便便压桩时时观察桩桩的入土土深度。4、管桩连连接使用用的焊条条型号、性性能必须须符合设设计要求求和相关关技术标标准的规规定。钢钢质送桩桩器与管管桩规格格相匹配配,符合合使用要要求。六、施工安安排1、施
7、工组组织机构构及人员员配备情情况鉴此,结合合本工程程特点,设设置项目目管理组组织机构构如图1所示。项目经理项目经理项目技术负责人项目副经理工程技术部计划合同部质安环保部设备物资部财务人事部综合办公室钢筋砼施工队综合施工队吊装施工队桩基施工队土方施工队量测埋设组实验室第二工区第三工区第一工区钢结构施工队图1项目管管理组织织机构图图项目部将在在此区间间设立相相关管理理及技术术人员,物物资、设设备均配配有专人人负责。主要管理人人员一览览表序号姓名职称职 务1吴金锋工程师项目经理2张太成工程师项目技术负负责人2杨文礼工程师区域施工经经理3肖风彬工程师质量经理2、施工安安排PHC管桩桩试桩时时间安排排在
8、20117年3月12日。3、主要机机具、设设备一览览表主要机具、设设备一览览表序号机械设备名名称型号数量产地备注1打桩机1501台国产2交流电焊机机BX3-55002台桩口焊接3全站仪NTS-33421台南方复查校正4水准仪NL-3221台金湘标高控制5经纬仪DJ62台南方垂直度控制制6送桩器2支送桩67路基板5块桩机垫板4、施工人人员配置置施工桩机班班组人员员:工长长一名、电电焊工两两名、起起重工一一名、普普工两名名、资料料记录人人一名。七、施工方方法管桩施工采采用锤击击入桩的的施工方方法。施施工前,平平整场地地,并按按照设计计布置桩桩位进行行测量定定位。1、施工程程序锤击打打桩工艺艺流程如
9、如下图:施工准备测量放放线(桩桩位标)地下障障碍物钎钎探、清清除桩机就就位吊桩就位位、对中中、调直直轻击入入土中12m校正桩桩垂直度度(前后后、左右右)击桩接桩送桩。PHC桩施施工工艺艺流程图图2、桩机操操作将管桩吊起起,喂入入桩机内内,然后后对准桩桩位,将将桩插入入土中约约1.0米至1.5米,校校正桩身身垂直度度后,开开始沉桩桩。如果果桩在刚刚入土过过程中碰碰到地下下障碍物物,发生生桩位偏偏差超出出允许偏偏差范围围时,及及时将桩桩拔出进进行重新新插桩施施工,如如桩入土土较深而而碰到地地下障碍碍物,造造成桩位位偏移或或垂直度度偏差,桩桩已无法法拔出的的情况下下,及时时通知有有关单位位,协商商处
10、理发发生情况况,以便便施工顺顺利进行行。3、沉桩沉桩时,用用全站仪仪或经纬纬仪在水水平面交交叉检查查桩身垂垂直度,边边校正桩桩身垂直直度边往往下沉桩桩,以保保证桩身身的垂直直,避免免由于桩桩身倾斜斜产生管管桩损坏坏。待第第一节桩桩入土一一定深度度且桩身身稳定后后再按正正常沉桩桩速度进进行,第第一节桩桩端距地地面1.0米左右右时停止止沉桩。吊吊上第二二节桩,接接桩前先先将上下下段桩顶顶用钢丝丝刷清理理干净,加加上导向向箍,然然后把第第二节桩桩吊放在在下端桩桩端板上上,依靠靠导向箍箍及测量量仪器将将上、下下桩段接接直,上上、下桩桩段的中中心线偏偏差不大大于2mm,节点点弯曲矢矢高不得得大于桩桩段的
11、1%。接头头处不应应有空隙隙,拼接接处坡口口槽电焊焊分三次次对称焊焊接,焊焊缝连续续饱满(满满足二级级焊缝),焊焊后清除除焊渣,检检查焊缝缝饱满程程度,并并涂满3000m厚沥青青涂料,自自检合格格后,再再请监理理工程师师复检,经经监理工工程师同同意方可可继续沉沉桩,待待桩沉入入到距地地面1.0米左右右时,停停止沉桩桩,吊上上第三节节桩,采采用同样样工艺将将上下段段桩焊接接完毕后后,继续续沉桩至至桩身设设计标高高。 11)当桩桩尖已达达设计标标高,贯贯入度3mm时可以以终锤。 22)贯入入度2mm且桩尖尖标高不不高于设设计标高高3m时可以以终锤。 3)当桩尖尖已达设设计标高高,贯入入度3mmm/
12、击时,应应继续锤锤击使其其贯入度度接近控控制贯入入度。当当桩端标标高超过过设计标标高1.00m后,终终锤贯入入度仍然然较大,应考虑虑接桩的的可能性性。4、注意事事项在沉桩过程程中碰到到下列情情况应暂暂停打桩桩,查明明原因后后再按处处理方案案施工:沉桩过程中中桩的贯贯入度发发生突变变;桩头混凝土土剥落、破破碎;桩身突然倾倾斜、跑跑位;地面明显隆隆起、临临桩上浮浮或桩位位水平移移动过大大;5、成果记记录整理理打桩过程中中应详细细记录各各种作业业时间,沉沉桩情况况、桩身身读尺、每每阵锤击击数、每每阵下沉沉量、每每阵平均均贯入度度等。将将详细的的施工记记录提交交设计院院,确定定最终收收锤标准准。记录录
13、表格按按照监理理单位提提供的表表格填报报。八、质量控控制要点点(1)桩头头打坏原因:桩头头强度低低,桩顶顶凹凸不不平;保保护层过过厚、锤锤与桩不不垂直;落锤过过高;锤锤击过久久;遇坚坚硬土层层。(2)桩身身扭转或或位移原因:桩尖尖不对称称;桩身身不垂直直。处理:可用棍棍撬、慢慢锤低击击纠正;(3)桩身身倾斜或或位移原因:桩头头不平,桩桩尖倾斜斜过大;桩头破破坏;一一侧遇石石块等障障碍物,土土层有陡陡的倾斜斜角;桩桩帽与桩桩身不在在同一直直线上。处理:偏差差过大,应应拔出移移位再打打;入土土不深(1m),偏差差不大时时,可利利用木架架顶正,再再慢锤打打入;障障碍物不不深,可可挖出回回填土后后再打
14、。(4)桩身身破裂原因:桩质质量不符符合设计计要求。处理:砼预预制桩可可加钢夹夹箍用螺螺栓拉紧紧后焊固固补强。(5)桩不不易沉入入或达不不到设计计标高原因:遇旧旧埋设物物、坚硬硬土夹层层或砂夹夹层;打打桩间歇歇时间过过长,摩摩擦阻力力增大;定错桩桩位。处理:遇障障碍或碎碎石层,用用钻孔机机钻透后后再打入入;根据据地质资资料正确确定桩位位。(6)桩身身回跳动动桩锤回回弹原因:桩尖尖遇树根根或坚硬硬土层;桩身过过曲,接接桩过长长;落锤锤过高。处理:检查查原因,穿穿过或避避开障碍碍物;如如入土不不深应拔拔起避开开或换桩桩重打。5、成桩检检测压桩结束后后,需要要对桩基基进行检检测,桩桩基检测测依据设设
15、计要求求相关规规范进行行。九、施工安安全保证证措施9.1吊装装作业管管理及安安全措施施吊装前用车车必须按按吊装装管理程程序的的要求措措施,并并按程序序要求进进行审批批。如有大重量量,必须须有吊装装方案/措施中中必须有有针对性性的安全全措施:(1)吊索索具使用用单位必必须设置置专人每每月定期期对其状状态进行行检查,并并记录,对对不合格格的立即即清除出出现场。(2)钢丝丝绳、吊吊带、吊吊钩、卡卡环、滑滑轮及滑滑轮组、卸卸扣、绳绳卡及卷卷扬机等等起重机机具必须须具有合合格证及及使用说说明书。(3)起重重绳索、吊吊具的使使用、拆拆除和移移动应符符合使用用说明书书及操作作规程的的规定。(4)起重重作业时
16、时,应认认真计算算、验证证和核对对起重绳绳索、吊吊具的起起重能力力,严禁禁超载。被被吊物棱棱角处与与钢丝绳绳之间应应加衬垫垫,防止止钢丝绳绳在承重重时被破破坏。(5)起重重绳索、吊吊具在使使用过程程中应经经常检查查、维护护与保养养,如达达到报废废标准时时,必须须予以报报废处理理。(6)起重重绳索、吊吊具应分分区保管管,及时时维护,对对不能及及时处理理的有缺缺陷的起起重绳索索、吊具具,应做做标识并并禁止使使用。(7)不得得将吊带带的软环环同任何何可能对对它造成成损坏的的装置连连接起来来,软环环连接的的吊升装装置应是是平滑的的、无任任何尖锐锐的边缘缘,其尺尺寸和形形状不应应撕开缝缝合处。(8)千斤
17、斤顶使用用时下方方和上方方都必须须加垫木木块,防防止出现现倾倒,当当顶升到到预定位位置后立立即在被被顶升物物件的下下方进行行支垫。(9)使用用手拉葫葫芦时,不不得用钩钩头直接接吊挂被被吊物;当用手手拉不动动时,不不得强行行拉拽,检检查重物物是否与与其他物物体相连连。(10)卷卷扬机不不得超载载使用,操操作者了了解卷扬扬机的性性能。9.1.11起重作作业人员员必须做做好以下下工作:(1)起重重指挥人人员、司司索人员员(起重重工)和和起重机机械操作作人员,必必须经过过安全技技术培训训,取得得地方主主管部门门签发的的特种作作业操作作证后,方方可从事事起重指指挥和操操作作业业,严禁禁无证操操作。(2)
18、起重重人员作作业前必必须熟悉悉施工方方案、起起重设备备性能、操操作规程程、指挥挥信号和和安全要要求。(3)起重重作业人人员进入入现场作作业时,必必须按要要求佩戴戴安全防防护用品品。(4)起重重作业人人员应分分工明确确,坚守守岗位,没没有指挥挥者的指指令不得得擅自离离岗,发发现故障障,应立立即向指指挥者报报告。9.1.22起重司司机必须须做好以以下工作作:(1)起重重司机必必须持有有特种作作业操作作证,并并具有相相应的操操作技能能。(2)起重重司机每每天在使使用吊车车前必须须对吊车车进行检检查,并并填写吊吊车日检检记录。(3)起重重司机必必须只服服从指挥挥人员的的指挥,明明确指挥挥人员的的信号后
19、后方可开开车。(4)起重重司机在在开车前前必须鸣鸣铃警示示,必要要时,在在吊运中中也要鸣鸣铃警示示,通知知负载威威胁的地地面人员员撤离。9.1.33起重作作业许可可的办理理(1) 所所有25吨及25吨以上上起重机机械进行行吊装作作业必须须办理吊吊装作业业许可。(2)吊装装作业许许可由吊吊装作业业单位填填写,起起重司索索人员确确认条件件并签字字,吊装装单位负负责人确确认,由由起重司司索人员员到项目目部HSE管理部部和施工工管理部部申请办办理。(3)吊装装作业许许可票每每天办理理一次,许许可票的的有效期期为一个个工作日日。(4)项目目部负责责吊装或或施工区区域的安安全人员员对吊装装作业许许可的办办
20、理情况况进行检检查监督督。9.1.44起重吊吊装1)起重作作业前的的准备安全监督管管理部门门应对从从事指挥挥和操作作的人员员进行资资格确认认;(1)对起起重机械械和吊具具进行安安全检查查确认,确确保处于于完好状状态;(2)对安安全措施施落实情情况进行行确认;(3)对吊吊装区域域内的安安全状况况进行检检查(包包括吊装装区域的的划定、标标识、障障碍);(4)核实实天气情情况。(5)起重重作业前前必须由由技术人人员向参参加起重重吊装的的人员进进行技术术交底,吊吊装作业业人员必必须熟知知吊装方方案、指指挥信号号、安全全技术要要求及起起重机械械的操作作方法。2)作业前前的安全全检查(1)大中中型设备备、
21、构件件或小型型设备包包括材料料在特殊殊条件下下的吊装装,进行行起重作作业前应应逐级组组织检查查。(2)班组组自检,主主要内容容应包括括:(3)检查查吊钩、钢钢丝绳、吊吊带、滑滑轮组、卷卷筒、减减速器等等易损零零部件的的安全技技术状况况;(4)检查查电气装装置、液液压装置置、离合合器、制制动器、限限位器、防防碰撞装装置、警警报器等等操纵装装置和安安全装置置是否符符合使用用安全技技术条件件;(5)检查查地面附附着物、锚锚点情况况,起重重机械与与地面的的固定或或垫木的的设置情情况;(6)在吊吊装作业业区域拉拉设警戒戒绳,并并派专人人监护,杜杜绝无关关人员进进入;(7)检查查确认起起重机械械作业时时或
22、在作作业点静静置时各各部位活活动空间间范围内内没有正正在使用用的电线线、电缆缆和其他他障碍物物。3)吊装作作业单位位复检:(1)吊装装准备工工作完成成后,在在自查整整改的基基础上,进进行复检检;(2)检查查吊具与与吊索选选择是否否适当,质质量和使使用是否否符合安安全技术术要求。(3)联合合检查:在自检检、复检检合格后后由项目目部组织织联合检检查;必必要时,应应会同相相关方组组织联合合检查。检检查内容容包括:(4)吊装装技术方方案及吊吊装安全全技术措措施;(5)施工工机、索索具的实实际配备备是否与与方案规规定相符符,如不不相符,说说明原因因并有审审批见证证;(6)设备备基础地地脚螺拴拴是否符符合
23、质量量要求;(7)作业业场地回回填土夯夯实情况况,施工工现场是是否平整整;(8)机具具、隐蔽蔽工程(如地锚锚、桅杆杆地基等等)吊装保保证措施施的落实实情况和和自检记记录;(9)待安安装的设设备或构构件是否否符合设设计要求求;(10)施施工用电电和天气气预报情情况;(11)施施工机具具维修使使用情况况;(12)施施工人员员的分工工、指挥挥人员指指挥的资资质和熟熟练程度度;(13)其其他方面面的准备备工作等等。(14)在在检查中中发现的的问题,由由吊装负负责人组组织整改改、落实实,直至至合格。(15)项项目部HSE管理部部门负责责对以上上起重作作业及相相应级别别的整改改情况进进行确认认。(16)大
24、大型吊装装作业,经经全面检检查,确确认符合合吊装方方案后,由由起重总总指挥签签发“大型设设备吊装装起吊令令”方可进进行试吊吊和吊装装作业。(17)起起重作业业时,起起重指挥挥人员应应分工明明确、调调度到位位,并佩佩戴鲜明明的标志志上岗指指挥。(18)在在采用两两台或多多台起重重机吊运运同一重重物时,应应尽量选选用相同同机种和和相同起起重能力力的起重重机械并并合理布布置;明明确吊装装总指挥挥和中间间指挥,统统一指挥挥信号。(19)起起重机行行走、作作业的路路面应平平整坚实实,起承承载能力力应能满满足吊车车行走作作业的要要求。(20)起起吊前应应在设备备上系上上牢固的的溜绳,防防止重物物在吊装装过
25、程中中摆动旋旋转。(21)起起重机在在检修区区域内作作业时,应应制定安安全措施施防止起起吊物碰碰到装置置原有的的设备管管道。(22)当当雨雪天天气或风风速大于于10.8m/s时,不不得进行行吊装。(23)起起重机作作业前,起起重机操操作手应应对吊车车进行全全面的检检查,并并填写起起重机操操作手日日检记录录。(24)起起重机作作业前,支支腿应全全部伸出出,并在在支撑板板下垫好好11米20mmm厚的钢钢板 ,支腿腿有定位位销的必必须插上上,底盘盘位悬挂挂式的吊吊车,伸伸出支腿腿前应先先收好稳稳定器。(25)作作业中严严禁扳动动支腿操操纵阀。如如须调整整支腿,必必须在无无载荷时时进行,并并将臂杆杆转
26、至正正前方或或正后方方。作业业中发现现支腿下下沉,吊吊车倾斜斜等不正正常现象象时,应应立即放放下重物物,调整整后方能能作业。(26)起起重机不不得靠近近架空输输电线路路作业,当当必须在在线路近近旁作业业时,应应采取有有效的安安全措施施。起重重机臂杆杆及吊物物与架空空输电导导线的最最小安全全距离应应符合以以下规定定:项目输电导线电电压(KV)1以内11520400601110220以内内安全距离(m)1.53456(27)起起重机一一旦触电电,操作作人员不不得离开开吊车,他他人不得得接近和和触摸吊吊车,并并采取紧紧急断电电措施。(28)双双机抬吊吊工件,应应选用性性能相似似的吊车车。抬吊吊时应统
27、统一指挥挥,动作作协调一一致,载载荷分配配合理,单单机载荷荷不得超超过允许许起重量量的75%。(29)起起重机不不得超载载、斜拉拉或起吊吊不明重重量的工工件。(30)起起重机回回转、变变幅、行行走和吊吊钩升降降等动作作时应鸣鸣声示意意。(31)起起重机通通过桥梁梁、堤坝坝、排水水沟等建建筑物时时,应提提前查明明允许载载荷,必必要时采采取保护护措施。通通过高出出路面的的铁路、水水管、电电缆等设设施时,应应铺设道道木保护护,且不不得在上上面转向向。(32)起起重作业业中,起起重指挥挥应严格格执行吊吊装方案案,发现现问题应应及时与与方案编编制人协协商解决决。起重重指挥人人员应遵遵守以下下规定:a)必
28、须按按规定的的指挥信信号进行行指挥;b)及时纠纠正吊装装作业人人员的错错误行为为;c)正式起起吊前应应进行试试吊,试试吊中检检查全部部机具、地地锚受力力情况,发发现问题题应先将将构件放放回地面面,故障障排除后后重新试试吊,确确认一切切正常,方方可正式式吊装;d)吊装过过程中,任任何岗位位出现故故障,必必须立即即向总指指挥报告告,没有有指挥令令,任何何人不得得擅自离离开岗位位;e)指挥吊吊运、下下放吊钩钩或吊物物时,应应确保下下方人员员、设备备的安全全;重物物就位前前,不许许解开吊吊装索具具;f)对可能能出现的的事故,应应及时采采取必要要的防范范措施。3)起重作作业中,起起重机操操作人员员应遵守
29、守以下规规定:(1)必须须按指挥挥人员所所发出的的指挥信信号进行行操作;(2)当起起重臂、吊吊钩或吊吊物下面面有人,吊吊物上有有人或浮浮置物时时不得进进行起重重作业;(3)严禁禁使用起起重机或或其它起起重机械械起吊超超载或重重量不清清的物品品和埋置置物;(4)吊物物捆绑、吊吊挂不牢牢或不平平衡而可可能滑动动、吊物物棱角处处与钢丝丝绳之间间未加衬衬垫时不不得进行行起重操操作;(5)无法法看清场场地、吊吊物情况况和指挥挥信号时时应停止止进行起起重操作作;(6)在停停工或休休息时,不不得将吊吊物、吊吊笼、吊吊篮、吊吊具和吊吊索等悬悬吊在吊吊钩或被被吊物上上,吊装装作业结结束后,及及时将吊吊、索具具拆
30、除使使之处于于安全状状态;(7)在起起重机械械工作时时,严禁禁对起重重机械进进行维修修;禁止止在有载载荷的情情况下调调整起升升、变幅幅机构的的制动器器;(8)下放放吊物时时,严禁禁自由下下落(溜溜),不不得利用用极限位位置限制制器停车车;(9)用两两台或多多台起重重机械吊吊运同一一重物时时,钢丝丝绳应保保持垂直直;升降降、运行行应保持持同步;各台起起重机械械所承的的载荷不不得超过过各自额额定起重重能力的的75;(10)遇遇6级以上上大风或或大雪、大大雨、大大雾等恶恶劣天气气时,不不得从事事露天起起重作业业。4)起重作作业中,司司索人员员(起重重工)应应遵守以以下规定定:(1)听从从指挥人人员的
31、指指挥,并并及时报报告险情情;(2)根据据重物的的具体情情况和吊吊装方案案要求选选择合适适的吊具具与吊索索并保证证正确使使用;不不得将不不同种类类或不同同规格的的吊索、吊吊具混在在一起使使用;(3)吊物物捆绑必必须牢靠靠,吊点点和吊物物的重心心应在同同一垂直直线;多多人作业业时,应应由一人人负责指指挥;(4)禁止止随吊物物起吊或或在吊钩钩、吊物物下停留留;因特特殊情况况进入悬悬吊物下下方时,必必须事先先与指挥挥人员和和起重机机司机(起起重操作作人员)联联系,并并设置支支撑装置置;不得得停留在在起重机机运行轨轨道上;(5)吊挂挂重物时时,起吊吊绳、链链所经过过的棱角角处应加加衬垫;吊运零零散的物
32、物件时,必必须使用用专用的的吊篮、吊吊斗等器器具;(6)不得得绑挂和和起吊不不明重量量或与其其它重物物相连、埋埋在地下下或与地地面和其其它物体体联结在在一起的的重物;(7)作业业人员与与吊物应应保持一一定的安安全距离离;放置置吊物就就位时,应应用溜绳绳或撑竿竿、钩子子辅助就就位。5)起重作作业完毕毕,作业业人员应应做好以以下工作作:(1)将吊吊钩和起起重臂放放到规定定的稳妥妥位置,所所有控制制手柄均均应放到到零位;对使用用电气控控制的起起重机械械,必须须将总电电源开关关切断。(2)对在在轨道上上工作的的起重机机,应将将起重机机用夹轨轨钳固定定住。将将吊索、吊吊具收回回放置于于规定的的地方,并并
33、对其进进行检查查、维护护;对达达到报废废标准的的要及时时更换。(3)对接接替工作作人员,应应告知设设备、设设施存在在的异常常情况及及尚未消消除的故故障。(4)对起起重机械械进行维维护保养养时,切切断主电电源并挂挂上标志志牌或加加锁。9.2桩基基工程安安全9.2.11总体要要求1.对邻近近的原有有建筑物物或构筑筑物,以以及地下下管线等等都要认认真查清清情况,并并研究采采取适当当的隔震震、减震震措施,以以免震坏坏原有建建筑物或或构造物物、地下下管线等等而发生生事故。 对危险险而又无无法加固固的建筑筑物征得得有关方方面同意意可以拆拆除,以以确保施施工安全全和邻近近建筑物物及人身身的安全全。 2.清除
34、除妨碍施施工的高高空和地地下障碍碍物。平平整施工工范围的的场地和和压实打打桩机行行驶的道道路。3.预制桩桩堆放的的注意事事项: (1)起吊吊和搬运运吊索应应系于设设计规定定之处,起起吊时应应平稳,避避免摇晃晃和震动动。 (2)堆放放时,应应按规格格、桩号号分层堆堆置在平平整、坚坚实的地地面上,支支点应设设于吊点点处,各各层垫木木应搁置置在同一一垂直线线上,最最下层垫垫木应适适当加宽宽,堆放放高度不不应超过过四层。4.开工前前要检查查机具并并加润滑滑油以利利操作,桩桩架起落落准备工工作完成成后,当当班人员员重新检检查确认认无误,方方可进行行操作。5.工作时时司机不不得擅离离岗位,精精神要集集中,
35、开开机时先先起动操操纵机构构,起锤锤后应将将保险装装置固定定牢靠,下下班时应应将电源源切断并并将电动动机盖好好。6.打桩过过程中遇遇有地坪坪隆起或或下陷时时,应随随时将桩桩架调直直,把路路轨垫平平或调平平。7.在打桩桩过程中中,应经经常注意意打桩机机的运转转情况,发发现异常常情况应应立即停停止,并并及时纠纠正后方方可继续续进行。8.打桩时时,严禁禁用手去去拔正桩桩头垫料料,同时时严禁桩桩锤未打打倒桩顶顶即起锤锤或刹车车,以避避免损坏坏桩机设设备。9.工作中中,使用用规定的的各种联联系手势势或讯号号,全组组工作人人员均应应服从指指挥人的的指挥。所所发讯号号不明,应应立即反反映,以以免引起起事故。
36、司司机对任任何人所所发的危危险讯号号均应听听从。10.在施施工现场场必须做做好防风风、防雨雨、防雷雷、防火火、防止止机具散散失的一一切工作作。11.钢丝丝绳安全全系数可可参照后后附表规规定。钢丝绳的安安全系数数工作条件安全系数K滑轮或卷筒筒的最小小直径D缆风绳3.5人力4.516d机械驱动工作条件轻轻便520d工作条件中中等5.525d工作条件繁繁重630d起重吊索610载人起重机机1430d 注:表表中d为钢丝丝绳直径径。9.2.22桩基施施工安全全技术要要求1.桩机的的组装和和移动安安全要求求(1)用扒扒杆安装装塔式桩桩机时,升升降扒杆杆动作要要协调,到到位后应应拉紧缆缆风绳,绑绑牢底脚脚
37、。组装装时应用用工具找找正螺孔孔,严禁禁把手指指伸入孔孔内。(2)安装装履带式式及轨道道式柴油油打桩机机,连接接各杆件件应放在在支架上上进行。竖竖立导杆杆时,必必须锁住住履带或或用轨钳钳夹紧,并并设置溜溜绳。导导杆升到到75时,必必须拉紧紧溜绳。待待导杆竖竖直装好好撑杆后后,溜绳绳方可拆拆除。(3)桩机机移动时时必须先先将桩锤锤落下,左左右缆风风绳应有有专人操操作同步步收放,严严禁将锤锤吊在顶顶部移动动桩机。(4)电动动打桩移移动时,电电缆应有有专人移移动,弯弯曲半径径不得过过小,不不得强力力拖拉,防防止履板板碾压。(5)桩机机转向时时,对走走方木的的桩机底底盘,四四支点中中不得有有任何一一点
38、悬空空,步履履式桩机机横移液液压缸的的行程不不得超过过1000cm。(6)移动动塔式桩桩机时,禁禁止行人人跨越滑滑车组。其其地锚必必须牢固固,缆风风绳附近近10m内不得得站人。(7)横移移直式桩桩机时,左左右缆风风要有专专人松紧紧,两个个卷筒要要同时绕绕,度盘盘距扎沟沟滑轮不不得小于于1m。注意意防止侧侧滑倾倒倒。(8)纵向向移动直直式桩机机时,应应将走管管上扎沟沟滑轮及及木棒取取下,牵牵引钢丝丝绳及其其滑车组组应与桩桩机底盘盘平行。 移移动桩机机钢丝绳绳的空端端不得拴拴在吊装装滑轮上上。(9)用卷卷扬机副副卷筒移移动桩机机时,一一根钢丝丝绳不得得同时绕绕在二个个卷筒上上。(10)绕绕卷筒应应
39、戴帆布布手套,手手距卷筒筒不得小小于60ccm。(11)移移动桩机机和停止止作业时时,桩锤锤应放在在最低位位置。 22.打混凝凝土预制制桩安全全要求(1)利用用桩机吊吊桩时,桩桩与桩架架的垂直直方向距距离不应应大于4m,偏吊吊距离不不应大于于2.55m,吊桩桩时要慢慢起,桩桩身应在在两个以以上不同同方向系系上缆索索,由人人工控制制使桩身身稳定。(2)吊桩桩前应将将锤提升升到一定定位置固固定牢靠靠,防止止吊桩时时桩锤坠坠落。(3)起吊吊时吊点点必须正正确,速速度要均均匀,桩桩身要平平稳,必必要时桩桩架应设设缆风绳绳。(4)桩身身附着物物要清除除干净,起起吊后人人员不准准在桩下下通过。(5)吊桩桩
40、与运桩桩发生干干扰时,应应停止运运桩。(6)插桩桩时,手手脚严禁禁伸入桩桩与龙门门架之间间。(7)用撬撬棍或板板舢等工工具矫正正桩时,用用力不宜宜过猛。(8)打桩桩时应采采取与桩桩型、桩桩架和桩桩锤相适适当的桩桩帽及衬衬垫,发发现损坏坏应及时时修整和和更换。(9)锤击击不宜偏偏心,开开始落距距要小。如如遇贯入入度突然然增大,桩桩身突然然倾斜、位位移,桩桩头严重重损坏,桩桩身断裂裂,桩锤锤严重回回弹等应应停止锤锤击,经经采取措措施后方方可继续续作业。(10)熬熬制胶泥泥要穿好好防护用用品。工工作棚应应通风良良好,注注意防火火;容器器不准用用锡焊,防防止熔穿穿泄漏;胶泥浇浇注后,上上节应缓缓慢放下下,防止止胶泥飞飞溅。(11)套套送桩时时,应使使送桩、桩桩锤和桩桩三者中中心在同同一轴线线上。(12)拔拔送桩时时应选择择合适的的绳扣,操操作时必必须缓慢慢加力,随随时注意意桩架、
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