电梯钢结构施工方案

1、常营老年公寓1#、2#、3#电梯井钢结构施工工组织设设计工程名称：恒春老老年公寓寓观光电电梯井编制单位：编制人 ：审定 ：审核 ：日期 ：20113年12月23日目 录工程概况工程名称工程地点工程简介工程施工中中的技术术规范和和标准三、施工机机具和人人员配备备施工机具人员配备四、施工工工序五、施工方方案工艺流程图图施工准备钢结构构件件制作、组装、检验钢结构焊接接、检验验钢结构安装装、检验验钢结构防腐腐涂料涂涂装、检检验六、钢结构构质量施施工管理理七、钢结构构安全施施工管理理八、钢结构构环境保保护文明明施工管管理一、工程概概况工程名称：恒春老老年公寓寓1#、2#、3#电梯梯井工程地点：常营乡乡民

2、族家家园N区15号楼（现现状96号楼）加加电梯改改造工程程工程简介：本工程为高高层钢结结构电梯梯井道，共有三三个电梯梯井道分分别是1#、2#、3#。钢柱、主主梁均采采用H型钢；均均采用高高强度螺螺栓连接接和焊接接相结合合；基础为为钢筋混混凝土基基础，与与柱连接接为地锚锚螺栓连连接。 井道长均为为3.0米，宽宽均为2.5米，高均为211.255米，共共10层。二、施工中中执行的的技术标标准、规规程、规规范1 设计计图纸及及设计说说明文件件2 钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（ GBB502205-20001 ）3 建建筑钢结结构焊接接技术规规程（ JGGJ811-20002 ）4 钢钢结构制

3、制作工艺艺规程（ DBJ08-16-95 ）5 结结构工程程质量检检测评定定标准（ GB50221-95 ）6 钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程 （ JGGJ822-911）7 建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 （GB5503000-220011） 8涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级（GB8923）三、施工机机具和人人员配置置主要施工机机具机具名称型号规格单位数量备注交流电弧焊焊机台2汽车起重机机台1气割设备台1五金工具只22人员配配备序号人员类别最高使用人人数备注1技术负责人人1工程技术管管理2施工员1现场施工管管理3安检员1安全与质量量检查4电焊工2

4、焊接、气割割5安装工4钢结构制作作安装6电工1电气7钳工1安装8劳力工2四、施工工工序1.施工准准备生活设施施施工 施工机具布布置材料进场存存放、验验收 技术准备2. 钢结结构制作作组装、检检验钢材放样,下料,开孔切割、矫正正成型钢结构构件件组装、校校正、检检验 各构件第一一遍防腐腐涂刷 3. 钢结结构焊接接、检验验4. 钢结结构安装装、检验验基础检查 吊装前准备备钢柱吊装校校正 钢梁吊装校校正其他钢构件件安装校校正、检检验5螺栓连连接、检检验普通螺栓连连接 高强度螺栓栓连接、检检验 6钢结构构防腐涂涂料涂装装、检验验（1）钢构构件表面面除锈（2）钢结结构防腐腐涂料涂涂装、检检验7. 扫尾尾与

5、验收收（1）工程程扫尾（2）交接接验收五、施工方方案1流程图图2 施工工准备（1）技术术准备审查设计文文件是否否齐全合合理,符合国国家标准准。设计计文件包包括设计计图，施施工图,图纸说说明和设设计变更更通知单单等。是是否经过过设计，校校对，审审核人员员签字，设设计院盖盖章，建建设部门门存档，监监理单位位核对，并并由施工工单位和和建设单单位会审审签字。根据工厂、工工地现场场的实际际起重能能力和运运输条件件，核对对施工图图中钢结结构的分分段是否否满足要要求；工工厂和工工地的工工艺条件件是否满满足设计计要求。根根据设计计文件进进行构件件详图设设计，以以便于加加工制作作和安装装。并编编制材料料采购计计

6、划。钢结构的加加工工艺艺方案，由由制造单单位根据据施工图图和合同同对钢结结构质量量、工期期的要求求编制，并并经公司司的总工工程师审审核，经经发包单单位代表表或监理理工程师师批准后后实施。（2）材料料的采购购、存放放本工程钢结结构主材材和附材材全部采采用Q2335号钢制制作，钢钢材采购购的数量量和品种种应和订订货合同同相符，钢钢材的出出厂质量量证明书书数据必必须和钢钢材打印印的记号号一致。本本工程采采用手工工电焊和和高强度度螺栓连连接，焊焊接材料料为J4222型焊条条，高强强度螺栓栓连接。涂涂料，稀稀释剂等等产品技技术性能能，颜色色均应符符号设计计要求。钢构件应按按结构的的安装顺顺序分单单元成套

7、套供应。钢钢构件存存放场地地应平整整坚实，无无积水。钢钢构件应应按种类类、型号号、安装装顺序分分区存放放。底层层垫枕应应有足够够支承面面，相同同型号的的钢构件件叠放时时，各层层构件的的支点应应在同一一垂直线线上，并并应防止止构件被被压坏和和变形。焊焊接材料料和螺栓栓涂料应应建立专专门仓库库，库内内应干燥燥、通风风良好。（3）材料料的验收收钢结构使用用的钢材材、焊接接材料、涂涂装材料料和紧固固件等应应具有质质量证明明书，必必须符合合设计要要求和现现行标准准的规定定。进场场的原材材料，除除必须有有生产厂厂的质量量证明书书外，并并应按照照合同要要求和现现行有关关规定在在甲方、监监理的见见证下，进进行

8、现场场见证取取样、送送样、检检验和验验收，做做好检查查记录。并并向甲方方和监理理提供检检验报告告。钢材表面不不许有结结疤、裂裂纹、折折叠和分分层等缺缺陷；钢钢材端边边或断口口处不应应有分层层、夹渣渣。有上上述缺陷陷的应另另行堆放放，以便便研究处处理。钢钢材表面面的锈蚀蚀深度，不不超过其其厚度负负偏差值值的1/2；并应应符合国国家标准准规定的的C级及以以上。严严禁使用用药皮脱脱落或焊焊芯生锈锈的焊条条、受潮潮结块或或已熔烧烧过的焊焊剂以及及生锈的的焊丝。钢结构工程程的材料料代用。由由于个别别钢材的的品种、规规格、性性能等不不能满足足设计要要求需要要进行材材料代用用时，应应经设计计单位同同意并答答

9、署代用用文件，一一般是以以高强度度材料代代替低强强度材料料，以厚厚代薄。（4）施工工设备场场地布置置施工设备、工工具、材材料应根根据施工工场地实实地布置置，其原原则为生生活设施施应尽量量远离施施工场地地，材料料应就近近靠近施施工场地地，设备备则根据据施工临临时用电电设施合合理布置置。钢构件力求求在吊装装现场就就近堆放放，并遵遵循“重近轻轻远”的原则则，对规规模较大大的工程程需另设设立钢构构件堆放放场。钢钢构件在在吊装现现场堆放放时一般般沿吊车车开行路路线两侧侧按轴线线就近堆堆放。其其中钢柱柱和钢屋屋架等大大件位置置，应依依据吊装装工艺作作平面布布置设计计，避免免现场二二次倒运运困难。钢钢梁、支

10、支撑等可可按吊装装顺序配配套供应应堆放，为为保证安安全，堆堆垛高度度一般不不超过2米和三三层。3钢结构构构件制制作、组组装、检检验（1）放样样、号料料熟悉施工图图，并认认真阅读读技术要要求及设设计说明明，并逐逐个核对对图纸之之间的尺尺寸和方方向等。直直接在板板料和型型钢上号号料是，应应检查号号料尺寸寸是否正正确。准备好做样样板、样样杆的材材料，一一般可采采用薄钢钢板和小小扁钢。号料前必须须了解原原材料的的材质及及规格，检检查原材材料的质质量。不不同规格格、不同同材质的的零件应应分布号号料。并并根据先先大后小小的原则则依次号号料。钢钢材如有有较大的的弯曲、凹凹凸不平平时，应应先进行行矫正。尽尽量

11、使相相等宽度度和长度度的零件件一起号号料，需需要拼接接的同一一种构件件必须一一起号料料。钢板板长度不不够需要要焊接拼拼接时，在在接缝处处必须注注意焊缝缝的大小小及形状状，在焊焊接和矫矫正再划划线。样板、样杆杆上应用用油漆写写明加工工号、构构件编号号、规格格，同时时标注上上孔直径径、工作作线、弯弯曲线等等各种加加工符号号。放样和号料料应预留留收缩量量及切割割、铣刨刨需要的的加工余余量，尽尽可能节节约材料料。主要受力构构件和需需要弯曲曲的构件件，在号号料时应应按照工工艺规定定的方向向取料，弯弯曲的外外侧不应应有样冲冲点和伤伤痕缺陷陷。本次号料的的剩余材材料应进进行余料料标识，包包括余料料编号、规规

12、格、材材质等，以以便于再再次使用用。（2）切割割 钢钢材下料料常用的的有氧割割、机械械切割（剪剪切、锯锯切、砂砂轮切割割）等方方法。氧氧割的工工艺要求求：气割前，应应去除钢钢材表面面的油污污、浮锈锈和其他他杂物，并并在下面面留一定定的空间间。大型工件的的切割，应应先从短短边开始始。在钢板上切切割不同同形状的的工件时时，应靠靠边靠角角，合理理布置，先先割大件件，后割割小件；先割较较复杂的的，后割割简单的的；窄长长条形板板的切割割，采用用两长边边同时切切割的方方法，以以防止产产生旁弯弯。机械切割的的允许偏偏差 气割的的允许偏偏差项目允许偏差项目允许偏差零件宽度、长长度3.0零件宽度、长长度3.0边

13、缘缺棱1.0切割面平面面度0.05tt,但不大大于2.0型钢端部垂垂直度2.0割纹深度0.3局部缺口深深度1.0（3）矫正正和成型型碳素结构钢钢在环境境温度低低于16、低合合金结构构钢在环环境温度度低于12时，不不应进行行冷矫正正和冷弯弯曲。碳碳素结构构钢和低低合金结结构钢在在加热矫矫正时，加加热温度度不应超超过900。低合合金结构构钢在加加热矫正正后应自自然冷却却。当零件采用用热加工工成型时时，加热热温度应应控制在在90010000；碳素素结构钢钢和低合合金结构构钢分别别下降到到700800之前，应应结束加加工。矫正后的钢钢材表面面，不应应有明显显的凹面面或损伤伤、划痕痕深度不不得大于于0.

14、5，且且不应大大于该钢钢材厚度度负允许许偏差的的1/2。（4）边缘缘加工和和端部加加工气割或机械械剪切的的零件，需需要进行行边缘加加工时，其其刨削量量不应小小于2.0。焊接坡口加加工宜采采用自动动切割、半半自动切切割、坡坡口机、刨刨边等方方法进行行。边缘加工一一般采用用刨、铣铣等方式式加工。边边缘加工工应注意意加工面面的垂直直度和表表面粗糙糙度。 机械切切割的允允许偏差差项目允许偏差零件宽度、长长度3.0加工边直线线度L/30000,但不大大于2.0相邻两边夹夹角6加工面垂直直度0.0255t,但不大大于0.5加工面粗糙糙度50（5）制孔孔制孔通常采采用钻孔孔和冲孔孔方法：钻孔是是钢结构构制造

15、中中普遍采采用的方方法，能能用于几几乎任何何规格的的钢板、型型钢的孔孔加工；冲孔一一般只用用于较薄薄钢板和和非圆孔孔加工。而而且要求求孔径一一般不小小于钢材材的厚度度。当螺栓孔的的偏差超超过允许许值时，允允许先采采用与钢钢材材质质相配备备的焊条条进行补补焊孔洞洞后，重重新制孔孔，但严严禁采用用钢块填填塞方法法处理。4钢结构构焊接、检检验（手手工电弧弧焊）（1）施工工准备技术准备在构件制作作前，工工厂应按按照施工工图纸的的要求以以及建建筑钢结结构焊接接规程的的要求进进行焊接接工艺评评定试验验。根据据施工制制造方案案和钢结结构技术术规范以以及施工工图纸的的有关要要求，编编制各类类施工工工艺材料要求

16、建筑钢结构构用钢材材及焊接接材料的的选用应应符合设设计图的的要求，并并有质量量证明书书和检验验报告，当当采用其其他材料料代替设设计的材材料时，必必须经原原设计单单位同意意。钢材的成分分、性能能复验应应符合国国家现行行有关工工程质量量验收标标准的规规定；大大型，重重型及特特殊钢结结构的主主要焊缝缝采用的的焊接填填充材料料应按生生产批号号进行复复验。复复验应由由国家技技术质量量监督部部门认可可的质量量监督检检测机构构进行。钢结构选用用的新材材料必须须经过新新产品鉴鉴定。焊焊接T型、十字字型、角角接接头头，当其其翼缘板板厚度等等于或大大于40时，设设计宜采采用抗层层壮撕裂裂的钢板板。焊接材料应应符合

17、国国标碳碳钢焊条条（GB/T51117）、低低合金钢钢焊条（GB/T5118）的规定。焊条、焊丝、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。低氢型焊条烘干温度为350380，保温时间应为1.52小时，烘干后应缓冷放置于110120的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒内；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4小时应重新烘干；烘干次数不应超过2次；受潮的焊条不应使用。对接要求焊件坡口形形式要考考虑在施施焊和坡坡口加工工可能的的条件下下，尽量量减少焊焊接变形形，节省省焊材，提提高劳动动生产率率，降低低成本。一一般主要要根据板板厚选择择。不同板厚及及宽度的的材料对对接

18、时，应应作平缓缓过渡：不同板板厚的板板材或管管材对接接接头受受拉时，其其允许厚厚度偏差差值应符符合表中中规定；不同宽宽度的材材料对接接时，应应根据工工厂及工工地条件件采用热热切割、机机械加工工或砂轮轮打磨的的方法使使之平缓缓过渡，其其连接处处最大允允许坡度度值为1：2.5。不同板厚的的钢材对对接允许许厚度偏偏差（）较薄板厚度度t1591012212允许厚度偏偏差t1-t2234作业条件焊接作业区区风速当当手工电电弧焊超超过8m/s、气体体保护焊焊及药芯芯焊丝电电弧焊超超过2m/s时，应应设防风风棚或其其他防风风措施。焊焊接作业业区的相相对湿度度不得大大于90%，当焊焊件表面面潮湿或或有冰雪雪覆

19、盖时时，应采采取加热热去湿除除潮措施施。焊接作业区区环境温温度抵于于0时，应应将构件件焊接区区各方向向大于或或等于两两倍钢板板厚度且且不小于于100范围围内的母母材，加加热到20时方可可施焊。且且焊接过过程中不不得低于于这个温温度。施工工艺工艺流程清理焊接部位清理焊接部位检查构件组装、加工及定位焊检查构件组装、加工及定位焊按工艺文件要求调整焊接工艺参数按工艺文件要求调整焊接工艺参数按工艺文件要求进行焊前预热、焊后保温及消除应力处理按工艺文件要求进行焊前预热、焊后保温及消除应力处理按合理焊接顺序进行焊接按合理焊接顺序进行焊接焊缝返修焊毕自检、交检 不合格格焊缝返修焊毕自检、交检焊缝修磨交专职检查

20、员检查焊缝修磨交专职检查员检查 不合格格工作结束，关闭电源，清理现场工作结束，关闭电源，清理现场焊接工艺焊条直径选选择焊件厚度（）2234661212焊条直径（）1.62.53.23.2444546 焊接电电流选择择焊件厚度（）1.62.02.53.2456焊条电流（）25400406005080010011301602210200227026033005钢结构构安装、检检验根据结构形形式、现现场情况况，经讨讨论分析析，本工工程拟采采用以下下安装技技术路线线：构件件散件进进场，在在地面拼拼装成吊吊装单元元，用吊吊车吊装装。1）构件的的分段：本工程钢梁梁长度不不超过55米，不分分段；钢钢柱根据据

21、运输要要求两层层一段。2）构件的的现场拼拼装因构件太长长货车不不能运输输，须现现场拼装装。3）吊装机机械的选选择本工程构件件卸车与与拼装采采用汽车车吊，吊吊装也采用汽车车吊装。5）钢结构构安装项目允许偏差（mm）检验方法两端支撑面面最外侧侧距离+5.0 -100.0用钢尺检查查接口截面错错位2.0用钢尺检查查拱度（设计计未要求求）L/20000用拉线和钢钢尺检查查节点处杆件件轴线错错位4.0划线后用钢钢尺检查查6) 高强强螺栓施施工本工程使用用10.9级扭扭剪型高高强螺a.施工工工艺流程程抗滑移系数复验抗滑移系数复验磨擦面检查处理投入冲钉安装临时螺栓置换为高强度螺栓高强度螺栓初拧高强度螺栓终拧

22、自检合格报监验收b.储运和和保管高强度螺栓栓连接副副由制造造厂按批批配套供供货，并并提供出出厂质量量保证书书。高强度螺栓栓在运输输保管过过程中应应轻装、轻轻卸、防防止损伤伤螺丝。按出厂包装装箱上的的批号、规规格分类类保管，室室内堆放放。安装装使用前前严禁开开箱。工地安装时时，按当当天螺栓栓使用的的需要量量领取,当天安安装剩余余的螺栓栓必须妥妥善保管管，不得得乱扔、乱乱放。在在安装过过程中，不不得碰伤伤螺纹和和飞溅赃赃物。c.螺栓紧紧固轴力力检验施工前，按按出厂批批复验螺螺栓连接接副的紧紧固轴力力，每批批复验8套，8套的紧紧固轴力力的平均均值和变变异系数数应符合合规定。d.高强螺螺栓连接接副的安

23、安装 高强度度螺栓连连接副安安装时，在在每个节节点应穿穿入临时时螺栓和和冲钉，来来保证安安装时高高强度螺螺栓不受受力，其其数量由由安装时时可能承承担的载载荷计算算确定并并应符合合下列规规定：a) 不得得少于安安装总数数的1/3。b) 不得得少于两两个临时时螺栓。(本工程程单面不不得少于于4只)c) 冲钉钉穿入数数量不宜宜多于临临时螺栓栓的30。不得使用用高强度度螺栓兼兼做临时时螺栓，以以防止损损伤螺纹纹引起扭扭矩系数数的变化化。高强度螺螺栓的安安装应在在结构构构件中心心位置调调整后进进行，其其穿入方方向应以以施工方方便为准准，并力力求一致致。高强强度螺栓栓连接副副组装时时，螺母母带圆台台面的一

24、一侧应朝朝向垫圈圈有倒角角的一侧侧。 安装高高强度螺螺栓时，严严禁强行行穿入螺螺栓（如如用锤敲敲打）。如如不能自自由穿入入时，应应用绞刀刀进行修修整，修修整后孔孔的最大大直径应应小于1.2倍螺栓栓直径。修修孔时，为为防止铁铁屑落入入板迭缝缝中，绞绞孔前应应将四周周螺栓全全部拧紧紧，待板板迭紧密密后再进进行。严严禁气割割扩孔。 安装高高强度螺螺栓时，构构件的摩摩擦面应应保持干干燥，不不得在雨雨中作业业。扭剪型高高强度螺螺栓的拧拧紧应分分为初拧拧、终拧拧。初拧拧后的高高强度螺螺栓应用用颜色在在螺母上上涂上标标记，然然后用专专用扳手手进行终终拧，直直至拧掉掉尾部梅梅花头。 螺栓初初拧时使使用定矩矩扳

25、手或或采用电电动初拧拧扳手。螺螺栓终拧拧使用电电动专用用扳手，直直至尾部部梅花头头拧掉为为合格。高强度螺螺栓在初初拧时，连连接处的的螺栓应应按一定定的顺序序施拧，一一般应由由螺栓群群中央向向外紧。 高强度度螺栓的的初拧、终终拧应在在同一天天完成。e.螺栓连连接副的的施工质质量检查查和验收收： 扭剪型型高强度度螺栓终终拧检查查，以目目测尾部部梅花头头拧断为为合格。 扭剪型型高强度度螺栓施施工质量量应有以以下原始始检查验验收记录录：高强强度螺栓栓连接副副复验数数据、抗抗滑移系系数试验验数据、初初拧扭矩矩及终拧拧扭矩检检查数据据和施工工质量检检查验收收记录等等。6钢结构构防腐涂涂料涂装装、检验验（1

26、）工艺艺流程基面除锈第一遍底漆涂装第二面漆涂装检查验收基面除锈第一遍底漆涂装第二面漆涂装检查验收（2）钢结结构涂装装前的表表面处理理（除锈锈）建筑钢结构构工程的的油漆涂涂装应在在钢结构构制作安安装验收收合格后后进行。油油漆涂刷刷前，应应采取适适当的方方法将需需要涂装装部位的的铁锈、焊焊缝药皮皮、焊接接飞溅物物、油污污、尘土土等杂物物清理干干净。基面清理除除锈质量量的的好好坏，直直接影响响到涂层层质量的的好坏。因因此涂装装工艺的的基面除除锈质量量等级应应符合设设计文件件的规定定要求。钢钢结构除除锈质量量等级分分类执行行涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级（GB8923）标准规定。钢构件表面

27、面除锈方方法根据据要求不不同可采采用手工工除锈、机机械除锈锈、喷砂砂除锈、酸酸洗除锈锈等方法法。（3）涂料料涂装方方法 合合理的施施工方法法，对保保证涂装装质量、施施工进度度、节约约材料和和降低成成本有很很大的作作用。常常用的涂涂料的施施工方法法有刷涂涂法、手手工滚涂涂法、浸浸涂法、空空气喷涂涂法、雾雾气喷涂涂法。（4）钢结结构涂装装施工工工艺环境要求 环境温温度应按按照涂料料的产品品说明书书要求，当当产品说说明书无无要求时时，环境境温度宜宜在538之间，相相对湿度度不应大大于85%；涂装装时构件件表面不不得有结结露、水水气等；涂装后后4小时内内应保护护不受雨雨淋。设计要求或或钢结构构施工工工

28、艺要求求禁止涂涂装的部部位为防防止误涂涂，在涂涂装前必必须进行行遮蔽保保护。如如地脚螺螺栓和底底板、高高强度螺螺栓结合合面，与与混凝土土紧贴或或埋入的的部位。涂料开桶前前，应充充分摇匀匀。开桶桶后，原原漆应不不存在结结皮、结结块、凝凝胶等现现象，有有沉淀应应能搅起起，有漆漆皮应除除掉。涂装施工过过程中，应应控制油油漆的黏黏度、稠稠度、稀稀度，兑兑制时应应充分地地搅拌，使使油漆色色泽、黏黏度均匀匀一致。调调整黏度度必须使使用专用用的稀释释剂，如如需代用用，必须须经过试试验。涂刷遍数及及涂层厚厚度应执执行设计计要求规规定；涂涂装间隔隔时间根根据各种种涂料产产品说明明书确定定；涂刷刷第一层层底漆时时

29、，涂刷刷方向应应一致，接接槎整齐齐。涂装完工后后，经自自检和专专业检并并作记录录。涂层层有缺陷陷时，应应分析并并确定缺缺陷原因因，及时时修补。修修补的方方法和要要求和正正式涂层层部分相相同。构件涂装后后，应加加以临时时围护隔隔离，防防止踩踏踏，损伤伤涂层；并不要要接触酸酸类液体体，防止止咬伤涂涂层；需需要运输输时，应应防止磕磕碰、拖拖拉损伤伤涂层。（5）涂料料涂装检检验钢结构防腐腐涂料、面面漆、稀稀释剂和和固化剂剂等材料料的品种种、规格格、性能能和质量量等，应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。六、钢结构构质量施施工管理理1质量保保证组织织措施建立质量保保证体系系，对工工人进行行培训，

30、掌掌握好技技能；经经常进行行质量意意识教育育，树立立质量是是企业的的生命的的思想观观念。所有特殊工工种（如如焊工）应应持证上上岗。实实行焊工工编号、定定岗、定定位。工序之间必必须进行行交接检检查。认真做好施施工记录录和试验验报告，并并与施工工同步进进行，做做到完整整、准确确及时。现场设置专专职质量量检查员员，对施施工全过过程进行行督促检检查，对对不符合合质量要要求的工工序有权权停止施施工和责责令纠正正。2质量保保证监督督措施工序质量监监督，实实行自检检、互检检、专业业检，合合格后方方可进行行下道工工序。认真听取建建设单位位检查人人员的意意见和建建议，做做到及时时整改。质管部门定定期不定定期深入

31、入施工现现场进行行检查，发发现问题题限期整整改并复复查。每个施工人人员必须须认真负负责，杜杜绝质量量通病的的发生。3质量保保证技术术措施（1）钢结结构制作作、组装装样板、样杆杆应经质质量检验验员检验验合格后后，方可可进行下下料；大大批量制制孔时，应应采用钻钻模制孔孔，钻模模应经质质量检验验员检验验合格后后，方可可使用。（2）钢结结构焊接接建筑钢结构构焊接质质量检查查应由专专业技术术人员检检查，并并须经岗岗位培训训取得质质量检查查员岗位位合格证证书；焊焊工应严严格按照照焊接工工艺及技技术操作作规范施施焊。编编制焊接接方案装配完的构构件应经经质量检检验员检检验合格格后，方方可进行行焊接。焊焊接过程

32、程中应严严格按照照焊接工工艺要求求控制相相关焊接接参数，并并随时检检查构件件的变形形情况；如出现现问题，应应及时调调整焊接接工艺。雨、雪天气气时，禁禁止露天天焊接。构构件焊区区表面潮潮湿或有有冰雪时时，必须须清除干干净方可可施焊。在在四级以以上风力力焊接时时，应采采取防风风措施。（3）钢结结构安装装施工现场质质量管理理应有相相应的施施工技术术标准、质质量管理理体系、质质量控制制及检验验制度，施施工现场场应有经经项目技技术负责责人审批批的施工工组织设设计、施施工方案案等技术术文件。进进行钢结结构安装装前，同同设计单单位认真真交底，明明确钢结结构体系系的力学学模式、施施工荷载载、结构构承受的的动载

33、及及疲劳要要求，做做好保证证结构安安全的技技术准备备。钢结构施工工必须采采用经过过计量检检定、校校验合格格的计量量器具。熟悉安装现现场周边边的环境境，建立立合理的的测量控控制网，编编制满足足构件空空间定位位要求的的测量方方案。编编制吊装装方案。同监理单位位联系，就就专项施施工工艺艺交底或或委托有有资质的的单位检检测，包包括焊接接工艺评评定或焊焊缝试验验，高强强度螺栓栓检测或或抗滑移移系数复复测，大大型设备备安全检检测等关关系结构构安全的的工艺。 钢钢结构工工程质量量验收应应在施工工单位自自检的基基础上，按按照检验验批、分分项工程程、分部部工程的的程序进进行。（4）螺栓栓连接为使普通螺螺栓连接接

34、接头中中的螺栓栓受力均均匀，螺螺栓的紧紧固次序序应从中中间开始始，对称称向两边边进行；对于大大型接头头应采用用复拧，保保证接头头内各个个螺栓能能均匀受受力。施工前应对对大六角角头螺栓栓的扭矩矩系数、扭扭剪型螺螺栓的紧紧固力和和摩擦面面抗滑移移系数进进行复验验，合格格后方可可进行施施工。一一个接头头上的高高强度螺螺栓，应应从螺栓栓群中部部开始安安装，逐逐个拧紧紧，每拧拧一遍均均应用不不同颜色色的油漆漆做上标标记，防防止漏拧拧。高强强度螺栓栓的紧固固顺序从从刚度大大的部位位向不受受约束的的自由端端进行，从从中间向向四周进进行，以以便板间间紧密。（5）防腐腐涂料涂涂装施工技术方方案及交交底内容容完善

35、，钢结构涂装表面除锈方法和防腐涂料涂装方法及措施齐全。（6）防火火涂料涂涂装施工技术方方案及交交底内容容完善，施施工单位位具备消消防部门门批准的的施工准准许证明明文件，应应由经培培训合格格的专业业操作人人员施工工。（7）压型型钢板安安装压型钢板施施工要求求波纹对对直，所所有的开开孔、节节点裁切切不得用用氧割，避避免烧掉掉镀锌层层；板缝缝咬口点点间距不不得大于于板宽度度的1/2且不得得大于400，整整条缝咬咬合的应应确保咬咬口平整整，咬口口深度一一致；所所有的板板与板、板板与构件件之间的的缝隙不不能直接接透光，所所有宽度度大于5的缝缝应用拉拉锚钉固固定。七、钢结构构安全施施工管理理1安全组组织措

36、施施对新工人、实实习学生生、临时时工人在在技术安安全部门门进行专专门的安安全培训训之后，才才能进入入施工现现场，并并要指定定专人负负责指导导，之后后才可以以进行安安装操作作。未受受过安全全技术教教育的人人员不得得进入安安装现场场。安全全施工要要从教育育入手，安安全教育育要经常常进行，还还要有针针对性。建立各设备备及工序序的安全全操作规规程，并并配备专专职安全全检验员员，随时时检查，发发现问题题，及时时整改。定定期组织织相关部部门进行行安全大大检查。对本工种安安全技术术不熟悉悉的人员员不能独独立作业业。每一项工程程开工前前，施工工单位在在技术交交底时必必须有安安全交底底，重要要的工程程和特别别危

37、险的的工程一一定要制制出切实实可行的的安全技技术措施施，如有有需要，还还要对工工程人员员进行针针对性的的安全教教育和培培训。如发现危及及安全工工作的因因素，应应立即向向技术安安全部门门或施工工负责人人报告，排排除不安安全因素素后才能能进行施施工。2安全技技术措施施（1）钢结结构制作作、组装装必须按国家家规定的的法规条条例，对对各类操操作人员员进行安安全教育育和安全全学习。对对生产场场地必须须留有安安全通道道，设备备之间的的最小距距离不得得小于1米。进进入施工工现场的的所有人人员，应应戴好劳劳动防护护用品，并并应注意意观察和和检查周周围的环环境。操作者必须须遵守各各岗位的的操作规规程，以以免损及

38、及自身和和伤害他他人，对对危险源源应做出出相应的的标志、信信号、警警戒等，以以免现场场人员遭遭受损害害。所有构件的的堆放、搁搁置应十十分稳固固，千稳稳定的构构件应设设支撑或或固定位位，超过过自身高高度构件件的并列列间距应应大于自自身高度度。构件件安置要要求平稳稳、整齐齐。索具、吊具具要经常常检查，不不得超过过额定荷荷载。焊焊接构件件不得留留存、连连接起吊吊索具。钢结构制作作中，半半成品和和成品胎胎具的制制造和安安装应进进行强度度验算，不不得凭经经验自行行估算。钢结构生产产过程的的每一工工序所使使用的氧氧气、乙乙炔、电电源必须须有安全全防护措措施，定定期检测测泄漏和和接地情情况。起吊构件的的移动

39、和和翻身，只只能听从从一人指指挥，不不得两人人并列指指挥或多多人指挥挥。起重重构件移移动时，不不得有人人在本区区域投影影范围内内滞留，停停立和通通过。所有制作场场地的安安全通道道必须畅畅通。（2）钢结结构焊接接认真执行国国家有关关安全生生产法规规，认真真贯彻执执行有关关施工安安全规程程。同时时结合公公司实际际，制定定安全生生产制度度和奖罚罚条例，并并认真执执行。所有施工人人员必须须戴安全全帽，高高空作业业必须系系安全带带；所有有电缆、用用电设备备的拆除除、车间间照明等等均由专专业电工工担任。要要使用的的电动工工具，必必须安装装漏电保保护器，值值班电工工要经常常检查、维维护用电电线路及及机具，认

40、认真执行行（JGJJ46-88）标准准，保持持良好状状态，保保证用电电安全。氧气、乙炔炔、二氧氧化碳气气要放在在规定的的安全处处，并按按正确规规定使用用，车间间、工具具房、操操作平台台等处设设置足够够数量的的灭火器器材。电电焊、气气割时，应应先注意意周围环环境有无无易燃物物后再进进行工作作。做好防暑降降温、防防风、防防雨、防防雪和职职工劳动动保护工工作。起起重指挥挥要果断断，指令令要简单单、明确确，按“十不吊”操作规规程认真真执行。（3）钢结结构安装装、高空作作业一般般要求高空作业的的安全技技术措施施及其所所需料具具，必须须列入工工程的施施工组织织设计。高高空作业业的设施施、设备备，必须须在施

41、工工前进行行检查，确确认其完完好，方方能投入入使用。单位工程施施工应建建立相应应的责任任制。施施工前，逐逐级进行行安全教教育及交交底，落落实所有有安全技技术措施施和人身身防护用用品，未未经落实实不得进进行施工工。攀登和悬空空作业人人员，必必须持证证上岗，定定期进行行专业知知识考核核和体格格检查。施施工中对对高空作作业的安安全技术术措施，发发现有缺缺陷和隐隐患，应应及时解解决；危危及人身身安全时时，必须须停止作作业。施工现场所所有可能能坠落的的物体，应应一律先先进行撤撤除或加加以固定定；高空空作业所所用的物物料，应应堆放平平稳，不不妨碍通通行和装装卸；随随手用的的工具应应放在工工具袋内内；作业业

42、中，走走道内余余料应及及时清理理干净，不不得任意意抛丢。雨雪天进行行高空作作业时，必必须采取取可靠的的防滑、防防寒和防防冻措施施。对于于水、冰冰、雪、霜霜应及时时清除。对对于高耸耸建筑物物，应事事先设置置避雷设设施，遇遇有6级以上上强风、浓浓雾天气气，不得得进行露露天攀登登和悬空空作业。钢结构吊装装前，应应进行安安全防护护设施的的逐项检检查和验验收，合合格后，方方可进行行高空作作业。、临边作作业基坑周边，还还未安装装栏杆的的栏板的的阳台、料料台和挑挑平台周周边、雨雨蓬与挑挑檐边；无外脚脚手架的的屋面与与楼层周周边；桁桁架、梁梁上工作作人员行行走；柱柱顶工作作平台、拼拼装平台台等处必必须设置置防

43、护栏栏杆。地面通道上上边应设设安全防防护棚，接接料平台台两侧的的栏杆，必必须自上上而下加加挂安全全立网。、洞口作作业进行洞口作作业以及及因工程程和工序序需要而而产生的的，使人人和物有有坠落危危险或危危及人身身安全的的其他洞洞口进行行高空作作业时，必必须设置置防护栏栏杆。施工现场通通道附近近的多类类洞口与与坑槽处处，除应应设置防防护栏杆杆与安全全标志外外，夜间间还应设设红灯示示警。桁桁架间安安装支撑撑前应加加设安全全网。、攀登作作业 现现场登高高应借助助建筑结结构或脚脚手架的的登高设设施，也也可采用用载人的的垂直运运输设备备；进行行攀登作作业时，也也可使用用梯子或或其他攀攀登设施施。柱、梁等构构

44、件吊装装所需要要的直爬爬梯及其其他登高高用的拉拉攀件，应应在构件件施工图图或说明明内做出出规定，攀攀登的用用具在结结构构造造上，必必须牢固固可靠。梯脚底部应应垫实，不不得垫高高使用，梯梯子上端端应有固固定措施施。钢柱柱安装登登高时，应应使用钢钢挂梯或或设置在在钢柱上上的爬梯梯；钢柱柱安装时时，应使使用梯子子或操作作台。钢梁安装登登高时，应应视钢梁梁高度，在在两端设设置挂梯梯或搭设设钢关脚脚手架。在在梁面上上行走时时，其一一侧的临临时护栏栏横杆可可采用钢钢索，当当改为扶扶手绳时时，绳的的自由下下垂度不不超过L/220，并应应控制在在100以内内。在钢屋架上上下弦攀登作作业时，对对于三角角形屋架架

45、应在屋屋脊处，梯梯形屋架架应在两两端处设设攀登上上下的梯梯架。钢钢屋架吊吊装前，应应在上弦弦设置防防护栏杆杆；并应应预先在在下弦挂设设安全网网，吊装装完毕后后，即将将安全网网铺设、固固定。、悬空作作业 悬悬空作业业应有可可靠的立立足处，并并应视情情况而定定，设置置防护栏栏杆、防防护网或或其他安安全设施施。防护栏杆使使用的索索具、脚脚手架、吊吊篮、吊吊笼、平平台等设设备，均均需经过过技术鉴鉴定或验验证后方方可使用用；悬空空作业人人员，必必须系好好安全带带。钢结构的吊吊装，构构件应尽尽可能在在地面组组装，并并搭设临临时固定定、电焊焊、高强强度螺栓栓连接等等操作工工序的高高空安全全措施，随随构件同同

46、时安装装就位，并并应考虑虑这些安安全设施施的拆卸卸工作。高高空吊装装大型构构件前，也也应搭设设悬空作作业所需需的安全全设施。、交叉作作业结构安装过过程中，各各工种进进行上下下立体交交叉作业业时，不不得在同同一垂直直方向上上操作。下下层作业业的位置置，必须须处于依依上层高高度确定定的可能能坠落范范围半径径之外；不符合合上述条条件时，应应安装设设置安全全防护层层。楼层边口、通通道口、脚脚手架边边缘处，严严禁堆放放任何拆拆下构件件。、防高空空坠落为防高空坠坠落，操操作人员员在进行行高处作作业时，必必须正确确使用安安全带，安安全带一一般应高高挂低用用。操纵纵人员必必须戴安安全帽。安装构件时时，使用用撬

47、杠校校正构件件的位置置要安全全，必须须防止因因撬杠滑滑脱而引引起的高高空坠落落；在雨雨、冬期期里，构构件上常常因潮湿湿或积有有冰雪而而容易使使操作人人员滑倒倒，应清清扫积雪雪后再安安装，高高空作业业人员必必须穿防防滑鞋方方可操作作。高空作业人人员在脚脚手板上上通行时时，应思思想集中中，防止止踏上探探头板而而坠落。使使用的工工具及安安全带的的零部件件，应放放入随身身携带的的工具袋袋里，不不可向下下丢抛。在高空气割割或电焊焊切割作作业时，应应采取措措施防止止割下的的金属或或火花落落下伤人人或引起起火灾。地地面操作作人员，尽尽量避免免在高空空作业的的下方停停留或通通过，也也不得在在起重机机的吊臂臂和

48、正在在吊装的的构件下下停留或或通过。构件安装后后，必须须检查连连接质量量，无误误后，才才能摘钩钩或拆除除临时固固定工具具，以防防构件掉掉落伤人人。设置置吊装禁禁区，禁禁止与吊吊装无关关的人员员入内。、防止触触电随时检查电电焊机的的手把线线，防止止破损；电焊机机的外壳壳应有接接地保护护；各种种起重机机严禁在在架空输输电线路路下工作作，在通通过架空空输电线线路时，应应将起重重臂落下下，并确确保与架架空输电电线的安安全距离离。严禁带电作作业；电电气设备备不得超超负荷运运行；手手工操作作时电工工应戴绝绝缘手套套或站在在绝缘台台上。钢钢结构是是良好导导体，施施工过程程中应做做好接地地工作。、气割作作业氧

49、气乙炔瓶瓶放置安安全距离离应大于于10米；氧氧气乙炔炔瓶不应应放在太太阳下暴暴晒，更更不可接接近火源源，要求求与火源源的距离离不小于于10米。冬季施工时时，如瓶瓶的阀门门发生冻冻接，应应该用干干净的热热布把阀阀门烫热热而不可可用火烤烤；不能能用油手手接触氧氧气瓶，还还要防止止起重机机或其他他机械油油落在氧氧气瓶上上。、消防管管理施工现场的的消防安安全，由由施工单单位负责责，建设设单位应应督促施施工单位位做好消消防安全全工作。施施工现场场实行逐逐级防火火责任制制，施工工单位应应确定一一名防火火责任人人，全面面负责施施工现场场的消防防安全工工作。搭设的临时时建筑，应应符合防防火要求求，不得得使用易易燃材料料。使用电气设设备和化化学危险险物品，必必须符合合技术规规范和操操作规程程，严格格防火措措施，确确保安全全，禁止止违章作作业。施施工中使使用化学学易燃物