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1、(19)中民国家知识(10)申号CN102484414 日 (21(2209168157.7 2009.08.19PCT/EP2010/061820 PCT申请的数WO2011/020788 DE (71)申请人 地址 (72)发明人 比 责任公司 11240人 H02K15/00H02K17/20权利要求书 2 页权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 3(57) 本发明涉及一种用于一异步电机 (1) 的笼型明还涉及一种制造该笼型转子的方法。为了达(3) 叠片式转子铁心 (2) 和布置在所述槽 (3) 中的运行导(56 7 8 ；15，所述运行导条在从(9)直接67811067815) 从

2、所述笼型转子的径向 (12) 678151011)一种用于一异步电机 (1)(3)23中的运行导条 (5 6 7 8 15)径向看位于内侧的槽底 (9)(2) 上，567815CN 102484414CN 102484414权 利 要 求 2/2111567815567815567815567815设有起动导条的笼型转转子。在压铸处理过程中用铝熔液浇灌该剩余截面。熔液后形成铝质起动导条，这些0004 设有运行导条和起动导条的笼型转子还普遍采用一种所谓的双导条槽 力相对较差的起动导条布置在径向外侧槽内。两个槽被一漏磁带 (Streusteg) 隔开。 0006 本发明用以达成该目的的解决方案为一

3、种具利要求 1 所述特征的异步电机用笼型转子。这种笼型转子包括 ： 本发明用以达成上述目的的另一解决方案为一种具利要求11所述特征的笼型转子制造方法。用这种方法制造用于异步电机的笼型转子时需要实施下列处理步骤： -在一叠片式转子铁心的槽内运行导条使得所述运行导条在从所述笼型转径向看位于外侧的槽区留下一未被所述运行导条占用的空间，0014 本发明基于这样一种认识如果增大运行导条的导条高使得运行导条沿转子直径方向向外大幅度槽内就能在不明显影响起动性能的情况下大幅改善采导条转子的异步电机的电效。而实现这一点的方法是由导电能力相对较差的材料构成的部分外包层将运行导条的径向外侧区域包围因为在流过转子的电

4、流频率相对较高的起动过程中二次电流只在槽的靠近笼型转子外径的较窄区域内流动。集肤效应和邻近效应使电流集中于这个将运行导条的径向外侧区域包围的外层区域。也就是说本发明为运行导条提供尽可能大的槽面积但不会在起动过程中使运行导条形成明显的电流流动亦即与传统的双导条槽相比本发明的运行导条延伸至采用传统设计的起动导条区域内但不会使起动性能受到不利影响。通过这种方式异步电机在起动后的运行过程中将有材料导电能力相对较好允许范围内最大高度的运行导条可供使用这能在标准工作状态下达到极的效率。现有技术中的已知起动导条则缩减至一部分外包层其截面与起动模式下的电流密度分布相符。最好为这个部分外包层选择这样一个截面面积

5、在整个槽都被该部分外包层的材料填满的情况下这个截面面积能够在异步电机的起动过程中大体承载电流。 0015较高的槽满率同样有助于实现较高的电效率因此根据本发明的有利设计方案，所述带部分外包层的运行导条将所述槽完全填满。 ：铝的比0018 所述笼型转子还优选具有由所述部分外包层的材料构成的短路环，所述短路环在0020此外在采用铝熔液和铜质运行导条的情况下最好在所述铸造过程之前至少对所述运行导条设有所述短路环的导条端进行镀锡处理借此在运行导条和短路环之间建立也能耐受运行过程中所出现的热循环的机械连接与电性连接当铜质运行导条的镀锡导条端与铝熔液发生接触时这个涂层就会熔化铝熔液凝固后在构成短路环的熔液和

6、运行导条之间将形成混晶合金层这个合金层会在运行导条与短路环之间产生非常高的结合力。 0021作为替代方案通过本发明的下述实施方式也能产生类似效果所述运行导条至少在其设有所述短路环的导条端具有一电镀涂层其中所述涂层包括所述短路环的材料。据此如果采用的是铝熔液就在压铸处理之前电镀一铝层熔液凝固后也会形成上述合金层。0022 根据本发明笼型转子的另一有利实施方式，所述运行导条特定而言实施为标准扁0037155 0040 18(scatterweb)0041 26。这里也用箭头标示了从笼型转 6 态。运行导条 7 在此大体呈尖顶状地外侧槽区。起动导条在此也实施为将这些尖顶拱形部包围的部分外包层 10。这个部分外包层 10 也是用铝熔液以压铸法制成的。 槽底 19。0050 107侧壁大体平行的磁导齿。这一点是通过在径向向外区域内抬高槽 3 的肩部而实现的。这种结构会对叠片式转子铁心的磁通分布产生有利影响。 0052 122条 15 占用的空间。0053为了改善运行导条15与短路环13之间的连接，短路环13的导条端在压铸处(mischkristalline Verbindung)。镀锡层将在短时间内熔化并在熔液凝