钢筋加工厂管理制度

1、钢筋加工厂管理制度钢筋加工厂管理制度钢筋加工厂管理制度六盘水至威宁高速公路第17合同段钢筋加工厂管理制度一、管理总则（1）、钢筋班设一名专职的钢筋加工现场看守人员，协助厂长做好原资料使用及半成品发放等管理工作。（2）、一致由钢筋厂厂长负责钢筋加工厂进料、出料及钢筋摆放。（3）、原资料或半成品出库必定有正式表格，且2人以上签单方可办理出库交接手续（潘一迪、机料科资料员及宋成志负责人）。（4）、钢筋加工要有正式的半成品生产计划单，必定经过钢筋加工厂厂长审察签字后方可领取原资料进行生产。（5）、钢筋加工长的原资料区、半成品区必定严格分开寄存，废钢筋及垃圾应实时放入分解池，设明显的表记牌。（潘一迪、宋

2、成志负责）（6）、钢筋加工厂的原资料必定摆放齐整，按规格、大小、长短依次齐整摆放。（潘一迪、宋成志负责）（7）、没有正式半成品生产计划单，未经过厂长赞同严禁乱切原资料，否则造成所有损失班主负责主要责任。（8）、钢筋厂厂长和库管员每个月25日下午对钢筋房的各型号钢筋清点，各型号的钢筋分原资料和半成品统计报机料科。（9）、钢筋厂厂长应成立原资料、出库台账，以便备查。二、岗位责任制1、钢筋加工厂厂长岗位职责（1）、依照项目部管理制度及有关文件精神拟定钢筋加工厂平时管理方法及举措。（2）、全面负责钢筋加工厂平时及施工生产及安全控制工作。（3）、配合施工技术部门对施工人员进行岗前技术质量、安全培训教育。

3、（4）、依照项目部每个月下达的施工任务，精心组织保证施工生产顺利进行。准时完成月度施工计划。（5）、加强施工人员与各样生产机具的管理，成立严格的交接班制度，节能降耗，对施工人员及机械设施安全负责。（6）、配合分管领导做好施工协调工作。（7）、加强钢筋加工厂设施的平时保养工作与维修，保证正常运转。（8）、负责对钢筋的收料监控工作，签字确认。（9）、抓好加工厂安全、质量、进度、文明施工等各项工作，且负责该队的技术管理。（10）、深入现场，检查、监察、纠正施工中存在的质量、安全、工序、工艺方面的问题。敦促检查“三检制”的落实。3、工班长职责（1）、全面负责钢筋加工厂平时及安全生产控制工作（2、）全面

4、负责看守钢筋加工厂原资料的发放，监察现场钢筋加工，严控乱切钢筋。（3）、钢筋发放要依照半成品生产计划单，审察签字后，按数量及生产技术交底清点发放原资料。（4）、钢筋加工厂有违犯情况要实时向管理员报告。（5）、钢筋班长严禁私自下发钢筋和外运钢筋。（6）、钢筋运出，要有半成品出库单或资料领用单文字性的手续方可执行。（7）、依照项目部每个月下达的施工任务，精心组织钢筋房的生产计划，保证施工生产计划顺利进行，准时完成月进度施工计划。（8）、加强施工人员与各样生产机具的管理，节能降耗，对施工人员及机械设施负责，加强钢筋加工厂设施的平时保养工作，保证正常运转。（9）、遵守劳动纪律，严格执行安全技术操作规程

5、、安全规则、制度，不违章冒险作业。（10）、依照料理、依照指挥，爱惜和正确使用劳动保护用品，严禁违章蛮干。三、钢筋加工厂机械设施操作规程钢筋波折机操作规程（1）、钢筋波折机须由经过考试并获取“操作证”的人员操作。操作人员应认识机器的结构、性能，波折机的操作规程和维修保养规程，穿着好防备用品。（2）、机器要安装在平展地面上，铁轮前后用三角木对称楔紧，设施周围应有足够放料和操作的场所。（3）、使用前，检查机件可否齐全，所选的变速齿轮可否和所弯钢筋直径及转速要求符合；齿轮啮空隙可否适合；固定销（心轴）、波折销（成型轴）、挡铁销（挡铁轴）等固定可否可靠；检查转盘转向可否和倒顺开关方向一致；检查电气设施

6、绝缘及机器接地可否可靠；按规定加注润滑油，并经试运转，认为合格方可操作。操作时，应将钢筋需要波折的一端插在转盘固定销和波折销的空隙内，另一端紧靠挡铁销、用一手压紧。必定注意挡铁销确实挡住钢筋的一侧，方可开动机器。（4）、改换转盘上的固定销（心轴）和波折销时，应在运转停止，切断电源后才能进行改换。机器运转时，也不一样样意检修打扫。（5）、严禁波折高出机械规定的直径的钢筋、波折低合金等非变一般钢筋时，应按机器铭牌规定换算出最大限制直径。不直的钢筋严禁上机。（6）、变速齿轮的安装，应按上列规定：直径在18mm以下的一般钢筋能够安装快速齿轮。直径在可用中速齿轮。直径在25mm以上时，必定使用慢速齿轮。

7、1824mm时，（7）、转盘倒转时，必定在前一种转向停止后方许倒转。拨动开关时，必定在中间停止档上等候停车，严禁立刻反向档。运转时发现转盘抖动或电机发热高出铭牌规定，应停机检查。电源严禁直接接到顺开关，应另设刀闸（8）、钢筋波折时，在波折钢筋的旋转半径内，以及机身不设挡铁销的一侧严禁站人。波折的半成品码放齐整，弯钩一般不苟且偷生翘。（9）、波折带铁锈的钢筋、操作人员应戴好防备镜。波折较长钢筋，应有专人帮扶钢筋。帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得随意推送。（10）、工作完成，应将工作场所及机身打扫干净，空隙中的铁锈皮应用皮老虎吹净，严禁用手指抠挖。打扫后，认真填写有关记录。2、钢筋调直机操作

8、规程（1）、钢筋调直机须由经过考试并获取“操作证”的人员操作。操作人员应认识钢筋调直机的结构、性能、操作规程及维修保养规程。按规定穿着防备用品。（2）、工作前，必定检查各主要部件的连结螺栓可否紧固，电气设施可否圆满，转动部分的润滑情况可否优秀，安全防备罩可否安装齐全牢固。开机前，应付机器进行干净、润滑等工作。（3）、按所调直钢筋直径，采用适合的调直块（调直模）、引轮槽（压辊槽）及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，引轮槽宽度与所调钢筋直径相同。（4）、切断三四根钢筋后，应停机检查其长度可否符合要求。如长度有偏差，应调整限位开关或定尺板。（5）、工作前，应空运转试车，待运转正常后，再开

9、始工作。运转中，如发现异常情况或轴承温度高出60，应停机检查。（6）、在调直机块未固定，防备罩未盖好前，不得穿入钢筋。进行调直时，严禁没关人员站在机器周边。（7）、在调直机运转过程中，不要随意抬起引轮（传达压轮）、防备钢筋不能够前进，在调直筒内将钢筋搅断而破坏机器。（8）、盘圆钢筋放入放圈架上要平稳，如有乱丝或钢筋脱架时，必定停车检查办理，操作人员不能够离机器太远，以防发惹祸故、不得立刻停车而造成事故。（9）、在设施上严禁随意搁置工具。对换直摸、引轮（压辊）、刀片等易损部件要如期检查，如有破坏，要实时磨损或改换。（10）、已调直的钢筋、须按规格、长短扎成小捆堆放齐整，不要乱丢，以防绊挂伤人。（

10、11）、工作完后，切断电源，对机器内外进行干净。工作完后，认真填写有关记录。3、钢筋切断机操作规程（1）、钢筋切断机须由经过考试并获取“操作证”的人员操作。操作人员了解钢筋切断机的结构，性能以及操作规程和维修保养规程，带好防备用品。（2）、钢筋切断机应安装在牢固的地面上。机器放稳后，应将前后轮用三角木楔紧。机器周围应有足够的场所堆放钢筋。（3）、机器的皮带轮和外露齿轮，必定有安全防备罩。使用前，必定检查刀片有无裂纹，刀片固定螺栓可否紧固，各部润滑点可否按规范规定加注润滑油脂。（4）、机械未达到正常转速时，不得切料。对电动液压切断机，应先松开放油阀，空运转2min，排掉缸内气体，才可进行试切，切

11、断时，应注意刀片来往空隙，双手握紧钢筋，快速送入，并向定刀片一侧稍用力压紧。严禁两手分在刀片两面，俯身送料。（5）、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm。凑近刀片的手与刀片之间，最少保持15cm以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30cm时，切断前必定用套管或夹具压住短头，防备回弹伤人。（6）、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋。扶钢筋者应与操作者动作一致，并依照指挥，不得随意拉拽。（7）、机器运转中，严禁用手直接除掉刀口周边的断头和杂物。钢筋摇动范围内及刀口周边，非操作人员严禁停留。（8）、发现机器运转不正常，有异响或刀片歪、松动、崩裂，应立刻断电停机，进行检修，严禁对运转的机械进行检修工

12、作。（9）、已切断的半成品，应码放齐整，放止个别切口突出划伤皮肤。严禁剪切直径高出规定的钢筋和烧红的钢筋。（10）、钢筋加工噪音控制应符合当地环保，必要时调整工作时间。（11）、工作完后、应拉闸断电，锁好配电箱。对机器擦净和加注润滑油脂。按要求认真填写有关记录。4、直螺纹滚丝机操作规程1）、设施必定专人负责，专人管理。2）、要依照钢筋直螺纹滚丝机的安全操作规程。（3）、作业时精力要会集，严禁嘻嘻打闹。（4）、使用直螺纹滚丝机前，要做好设施检查，电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防备事故发生。（5）、钢筋滚丝机滚丝牙时，必定保证钢筋夹持牢固，防备钢筋伤人。（6）、套丝时要做好冷却

13、工作，同时做好安全防备工作，防备铁屑溅出伤人。（7）、机械在运转过程中，严禁打扫刀片上面的积尘，杂污，发现工况不良应立刻停机检查，维修。（8）、严禁高出设施性能规定的操作，以防事故发生。（9）、严禁在机械运转过程中进行不停机的设施维修保养作业。（10）、工作完成，要断电并锁好闸箱。5、电焊机操作规程（1）、焊接前电焊机应放在通风、干燥、平稳的地方。（2）、焊接罩应无漏光、破坏，工作人员应穿着好规定的劳动保护用品，并设置挡光隔屏离焊件发出的辐射热。（3）、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联系可靠，绝缘优秀，不一样样意接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。（4）、电焊机与

14、焊钳的导线长度不得高出30m，导线有受潮、断股现象立刻改换。（5）、电焊线经过道路时，必定架高或穿入防备管内埋设在地下，经过轨道时，需从轨道下面穿过。（6）、依照工件技术条件，采用合理焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不一样样意超负载使用，严禁采用大电流施焊和用电焊机进行金属切割作业。（7）、搬动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法搬动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。（8）、严禁在起重运转工件下面焊接作业。（9）、必定在润湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，严禁用手触摸电焊机导线，严禁用臂夹持带电焊钳，免得触电。（10）、完成焊接作业后，应立刻切断电源，封闭电焊机开关，分别清理归整

15、好焊钳、电源和地线，免得合闸时造成短路。（11）、除掉焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，免得刺伤眼睛，不能够对着在场人员敲打焊渣。四、钢筋加工厂资料管理方法1、原资料查验管理制度（1）、试验室负责对进场的原资料进行成品查验、记录。（2）、物质科采买产品出席后，对进场的原资料收取对应的合格证及质量保证单，对试验室进行委托，试验室对采买资料按查验标准进行取样、试验。（3）、试验室按查验规范进行查验合格的，填写有关的试验检测记录及报告。（4）、查验不合格的原资料实时通知物质部，进行清场，不合格品严禁使用，未经查验的半成品应在指定地址挂上待验牌。2、原资料质量控制举措（1）、任何

16、资料抵达工地时，资料员应认真按采买计划所要求的资料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。（2）、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应实时进行复检。复检后仍有问题时应实时通知资料部门负责人及供给单位，并做好查收记录和表记，双方未办理完从前不得发料。查收后质量保证书、合格证等票据逐一整理归档稳固保存。（3）、对于组成工程实体和影响结构的原资料，均应随原资料附相应的质量证明文件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具资料交接单，并通知验室查验，实时向其索取查验报告，依照试验结果，填写资料考证记录表。（4）、对查验、未查验的资料应予以表记，

17、未办理紧急放行手续时，不得发料投入使用，不得办理点收入帐手续。（5）、经查验合格的资料方可办理点收入帐，发料使用，并做好表记，有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。3、半成品管理（1）、钢筋加工的半成品应该按规格、型号分类堆放，堆放时要垫高离地面20cm。（2）、半成品挂好表记牌，表记牌上要注明结构物名称、部位、钢筋规格型号、钢筋编号、根数，不一样样编号钢筋分开堆放。（3）、半成品要堆放齐整有序，不得乱堆乱放。（4）、钢筋加工完成此后要实时通知作业队取走，运至现场后要实时安装，防备直接堆放在地面而造成污染五、钢筋加工厂安全环保存理1、钢筋加工厂环保存理制度（1）、钢筋房范围内卫生一致由钢筋班自行负责。（2）、钢筋班设一名专职的钢筋加工现场环保员，随时保持钢筋房场所齐整。、保持施工场所的齐整，每天下班后，施工人员应实时对施工场所进行整理，做到资料分类成堆，机械设施停放有序。（4）、在加工过程中产生的废料，应实时放入废筋池或垃圾桶内。（5）、原资料堆放区与半成品堆放区严禁堆放资料，除非获取钢筋厂长赞同，并按指定地址齐整堆放。（6）、各样机械在使用过程过程中必定按指定地址齐整有序摆放，严禁占道摆放。（7）、设专人负责各样电力设施及各样标示标牌保持齐整，字体清楚可见。2、安全生产举措（1）、严格执行国家和上级部门对于安全生产的各项规章制度和遵守企业安全生产各项规章制度。（2）、