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文档简介
1、钻孔灌注桩桩首件工工程专项施工方方案编制:审核:审批:钻孔灌注桩桩首件工工程专项项施工方方案工程概况项目概况标段概况桩基概况线路全长114533.4005m。本本标段共共有桩基基3922根,设设计全部部为摩擦擦桩,其其中桩径径1.22m共3522根,计计196600延延米,桩桩径1.55m共40根,计计25884延米米。地质概况根据设计提提供的地地质报告告显示,场场地主要要为全新新统(QQ4)至中中更新统统(Q2)部分分地层,主主要土层层分别人人工填土土、淤泥泥质土、粉粉质黏土土、粉土土、粉砂砂、黏土土等。首件桩基概概况首件桩基选选取初步选定GG20#墩右幅幅3号桩基基(G220-YY3)为为
2、钻孔桩桩首件桩桩基。G20#墩墩右幅33号桩基基桩径为为1.22m,桩桩长544m。本本次选取取该桩基基作为桩桩基施工工试验性性首件桩桩基,首首要原因因是该桩桩所在位位置的地地质地貌貌代表了了本标段段绝大多多数桩基基础的地地质地貌貌,对于于桩基施施工具有有一定的的代表性性;其次次该桩所所在位置置距离本本标段施施工便道道较近,施施工组织织较方便便。总体施工方方案根据设计图图纸中要要求,并并经现场场实地地地质考察察确定,采采用反循循环钻机机成孔,使使用导管管法灌注注水下CC35-E混凝凝土。编制依据及及编制原原则编制依据1)施工图图设计2)公路路桥涵施施工技术术规范(JTG/T F50-2011)
3、;3)公路路工程质质量检验验评定标标准(JTG F80/1-2004);4)国家现现行法律律法规;5)现场地地质情况况、气候候特征和和水文条条件。编制原则1)根据合合同工期期,确保保建设单单位要求求的总工工期。2)根据工工程特点点部署施施工组织织机构和和优选先先进可行行的施工工方案。3)减少对对环境的的破坏,确确保质量量的情况况下保证证进度。4)确保安安全资金金的投入入,保证证施工安安全。编制目的通过在首件件桩基施施工中的的试验与与检测,目目的是为为了选定定工艺流流程,确确定最佳佳的施工工机械及及人员组组合。首首件作业业成功、资资料整理理上报,经经监理工工程师批批准后,将将作为以以后指导导本标
4、段段桥梁钻钻孔施工工作业和和施工检检查、检检测的依依据。施工组织机机构根据本工程程施工的的特点,项项目经理理部按照照职能明明确、精精干高效效、运转转灵活、指指挥有力力的原则则对G220#墩墩右幅33号桩桩桩基施工工进行组组织机构构编排,详详见“组织机机构框图图”。施工进度计计划计划工期:20115年3月31日至至20115年4月2日。施工准备情情况技术准备1)全线加加密导线线点和水水准点贯贯通测量量已经完完成,且且符合测测量规范范。2)图纸复复核工作作已经完完成,技技术交底底和安全全交底已已经完成成,并进进行了交交底。3)桩基坐坐标、高高程已复复核无误误。物资材料准准备1)为了钻钻孔桩的的顺利
5、进进行,已已对所需需材料进进行调查查,并签签署协议议,保证证能及时时供应,并并能顺利利进场。2)根据业业主指定定的主材材厂家和和实际施施工要求求选定的的主材来来源均取取样检验验合格并并上报监监理组同同意后使使用。2、进场材材料如下下:施工材料准准备表序号材料名称单位数量备注1HRB4000钢筋25t6.00662HRB4000钢筋22t72.09963HRB4000钢筋16t6.63664HRB4000钢筋14t2.90445HPB4000钢筋12t1.99886HPB3000钢筋10t8.47300导导管延米70施工前人员员准备1)项目经经理部对对施工的的人员进进行施工工前培训训,掌握握冲击
6、钻钻钻孔桩桩施工的的技术及及相关安安全问题题。2)强化安安全员的的安全意意识,施施工的安安全教育育工作,要要形成人人人讲安安全,人人人抓安安全,人人人注意意安全的的高度思思想,要要健全安安全组织织机构,建建立安全全岗位责责任制、贯贯彻执行行“安全第第一、预预防为主主、综合合治理”的方针针等基础础性工作作;制定定实际可可行的施施工安全全防患及及保障施施工生产产及生活活的安全全措施。3)所有参参加施工工的人员员熟悉施施工方案案及质量量要求,确确保工程程质量符符合要求求。4)机械表表如下:主要机械设设备数量量表序号机械或设备备名称规格型号数量额定功率生产能力备注1钻机GF-25501022.0KKW
7、2挖掘机DH-555240.5KKW0.6m33 3汽车吊QY253206KWW25t4发电机120KWW1120KVVA5变压器S9-50001400KVVA6钢筋调直机机GJTJ44-14423.57钢筋切断机机GJ3223.28交流电焊机机BX1-55001040现场准备1)从混凝凝土拌和和站至现现场便道道已经修修通,满满足混凝凝土等进进场要求求。2)临时用用电采用用发电机机供电。3)机械已已经进场场并且调调试正常常。施工方案在施工安排排上,以以制运架架梁主线线,优先先安排跨跨中央大大道连续续梁、跨跨纬一路路连续梁梁、跨规规划一路路连续梁梁、跨规规划二路路连续梁梁等现浇浇梁的下下部桩基基
8、施工,先先施工小小里程段段先架段段的桥梁梁下部桩桩基施工工,其次次抓住影影响架梁梁的桥梁梁下部桩桩基施工工,为架架梁创造造条件,保保证总体体工期。桩基施工工工艺钻孔灌注桩桩施工工工艺流程程图详见见图6-1。平整场地测量放线埋设护筒平整场地测量放线埋设护筒制作钢护筒桩基就位制备泥浆钻机钻进清孔、终孔检查验收安装永久钢护筒安装钢筋笼安装导管灌注水下砼拔除护筒制作砼试块质量检验结束泥浆循环制作钢筋笼制作砼试块图6-1 钻孔孔灌注桩桩施工工工艺流程程图开工前准备备场地整理施工前,施施工场地地按不同同情况进进行处理理。对于于处在水水中的钻钻孔桩基基础都必必须搭设设施工平平台,桩桩基处在在旱地时时,清除除
9、杂物后后夯压密密实即可可。测量放样场地清理后后,用全全站仪坐坐标放样样法来进进行桩的的中心位位置放样样,确定定桩位中中心,以以中心为为圆心、以以大于桩桩身半径径在四周周设立十十字护桩桩,做好好标记并并固定好好,测量量误差为为零误差差。桩位位用110mmm、长度度3540ccm钢筋筋打入地地面300cm(四四周填以以水泥砂砂浆或混混凝土来来保护)作作为桩的的中心点点,然后后在桩位位周围做做上标记记,既便便于寻找找又可防防止机械械移位时时破坏护护桩。经经驻地监监理工程程师核查查、批准准后进行行下道工工序。护筒的加工工和埋设设护筒的加工工制作护筒有固定定桩位,引引导钻头头方向,隔隔离地表表水免其其流
10、入井井孔,保保护井孔孔不坍塌塌,并保保证孔内内水位(或或泥浆)高高出地下下水位或或施工水水位一定定高度,形形成静水水压,以以免塌孔孔的作用用。所以以,要求求护筒有有一定的的刚度,坚坚固耐用用、不得得漏水,能能承受孔孔口土压压力不变变形,并并能重复复多次使使用,钻钻孔灌注注桩护筒筒采用88mm的的钢板制制成,节节长2.5m或或3.00m,根根据地质质情况,选选用相应应长度护护筒,护护筒不够够长时进进行焊接接,护筒筒内径大大于桩径径20ccm。护筒埋设本桥地段高高于地下下静止水水位超过过2.00m,可可以直接接埋设,本本桥表层层土大部部分属粘粘质土,不不需换填填。护筒筒周围土土不密实实时需要要夯实
11、。接接长护筒筒时采用用振动锤锤振动缓缓慢下沉沉,以免免护筒变变形。在桩位处挖挖出比护护筒外径径大8001000cm的的圆坑,坑坑底整平平,通过过定位控控制桩放放样,把把桩位中中心位置置标于坑坑底,再再把护筒筒吊放进进坑内,找找出护筒筒圆心位位置,用用十字线线钉在护护筒顶部部,然后后移动护护筒,用用垂球对对调中心心,使护护筒中心心于钻孔孔中心位位置重合合。同时时用水平平尺或垂垂球检查查,使护护筒垂直直,此后后即在护护筒周围围对称、均均匀地回回填最佳佳含水量量粘土,分分层夯实实,夯实实时注意意防止护护筒倾斜斜。就位位后的护护筒比护护筒泥浆浆溢出口口底边高高出地下下水位11.5mm以上,还还应高出出
12、地面00.3mm以上,护护筒中心心与桩位位偏差不不大于550mmm,护筒筒斜度偏偏差不大大于1%。如果果遇到土土质较差差为细沙沙或粉沙沙,挖坑坑时要多多挖深550cmm,回填填50ccm粘土土后再安安装护筒筒,防止止护筒底底出现穿穿孔,护护筒埋置置形式详详见图66-2。6.2护筒筒埋置形形式图泥浆制备及及泥浆处处理泥浆具有浮浮渣、护护壁、冷冷却钻头头、润滑滑钻具功功能。孔孔壁在泥泥浆压力力作用下下保持稳稳定,同同时泥浆浆在孔壁壁形成一一层泥皮皮,阻隔隔孔内外外渗流,泥泥浆密度度越大对对孔壁压压力越大大,形成成的护壁壁泥皮越越稳定,对对孔壁的的保护作作用越强强。但对对不同钻钻进方法法,对泥泥浆性
13、能能的要求求又不相相同:对对于正循循环回转转钻机,泥浆从钻杆杆中心连连续压入入孔底,使使泥浆在在桩孔内内钻杆外外产生连连续不断断的上升升流速,钻钻渣随泥泥浆流出出孔外,这这就要求求泥浆既既具有一一定的浮浮渣能力力又有良良好的流流动性能能。对于于反循环环钻机钻钻渣被高高速泥流流吸入钻钻杆而出出孔外,泥泥浆除满满足护壁壁要求外外,还要要求具有有良好流流动性。根根据不同同的钻进进方法和和地质情情况,造造浆粘土土的技术术指标应应符合下下表要求求:表6.3 泥浆性性能指标标表地层情况泥浆性能指指标相对密度粘度s静切力Pa含砂率%胶体率(%)失水率mll/300 miin泥皮厚mm/300minn酸碱度(
14、pph)反循环回转转粘性土1.02-1.00616-2001.0-22.54952038-10砂类土1.06-1.11018-2881.0-22.54952038-10钻机钻孔1)钻机就就位:施施工时要要严格按按预先制制定的施施工方案案进行。钻钻机就位位前将钻钻机底部部基础进进行夯实实处理,再再铺设枕枕木,防防止基础础下沉,钻钻机倾斜斜。就位位后应使使钻头中中心、钻钻杆、转转盘孔中中心、起起吊滑轮轮在同一一铅垂线线上,钻钻头中心心与设计计桩位中中心一致致,钻机机底盘保保持水平平,在钻钻进过程程中要经经常检查查钻机,是是否倾斜斜、移位位,应及及时调整整。只有有在中心心距5mm以内的的任何桩桩的混
15、凝凝土灌注注24小时时以后,才才能开始始其它桩桩的钻孔孔。2)反循环环回旋钻钻机钻进进:为防防止堵塞塞钻头的的吸渣孔孔,开钻钻时将钻钻头提离离孔底22030ccm,将将真空泵泵加足清清水,关关进出水水控制阀阀和沉淀淀室放水水阀使管管路封闭闭,打开开真空管管路阀门门使气水水畅通,然然后启动动真空泵泵,抽出出管路内内的气体体,产生生负压,把把水引至至泥浆泵泵,通过过沉淀室室的观察察窗看到到泥石泵泵充满水水时关闭闭真空泵泵,立即即启动泥泥石泵。当当泥石泵泵出口压压力达到到0.22Mpaa以上时时,打开开出口控控制阀,把把管路中中的泥水水混合物物排到沉沉淀池,形形成反循循环后,启启动钻机机慢速开开始钻
16、。在硬质粘土土用低档档钻进,在在高液限限粘土、含含沙低液液限粘土土可用中中、高速速钻进,在在沙类土土或含少少量卵石石土中钻钻进时,宜宜用中低低速,并并控制缓缓进尺速速度,以以免吸渣渣速度跟跟不上而而出现埋埋、卡钻钻现象。遇遇到地下下水丰富富易坍孔孔的粉质质土,宜宜用抵挡挡慢速钻钻进,减减少钻锥锥对粉质质土的搅搅动,同同时应加加大泥浆浆相对密密度和提提高水头头,防止止坍孔。反循环钻机机对钻杆杆气密性性要求较较严,在在接长钻钻杆时,在在接头法法兰盘之之间垫335mmm厚的橡橡胶圈,并并拧紧螺螺栓,以以防漏气气、漏水水。钻杆杆内径相相对与桩桩径小的的多,易易发生沙沙石堵管管,为了了防止过过大的卵卵石
17、吸进进管内而而堵管,一一般在钻钻头进口口中央横横焊一根根6的钢筋筋,阻止止大于二二分之一一管径卵卵石进入入钻杆。反循环回转转钻在钻钻孔时,不不能采用用压杆钻钻,即把把提引水水龙头、钻钻杆和钻钻锥全部部钻具重重力都作作用于钻钻孔孔底底,则细细长的钻钻杆容易易受压而而弯曲,造造成扩孔孔率增大大或弯孔孔、斜孔孔。为避避免此现现象发生生须采用用减压钻钻进,即即孔底承承受的压压力不超超过钻锥锥和配重重在泥浆浆中重力力的800%,其其余重力力有主吊吊钩承受受,这样样可使钻钻杆在钻钻进过程程因受拉拉而维持持竖直状状态,使使钻锥回回转平稳稳,避免免扩孔太太大和产产生斜孔孔、弯孔孔现象。钻钻进过程程中防止止落物
18、入入孔损坏坏钻头或或卡钻,在在钻进过过程,如如果遇到到夹层或或异常地地质情况况,必须须报告监监理工程程师,必必要时制制定实施施方案报报批。成孔检查钻孔灌注桩桩成孔后后,对桩桩孔进行行检查验验收,检检测内容容包括:钻孔的的平面位位置、孔孔深、倾倾斜度、全全深的孔孔径等。孔深、孔底底沉渣一一般采用用标准测测锤检测测,孔径径、孔形形通常采采用自制制检孔器器检测。检检孔器用用22和16钢筋筋制成,检检孔器外外径等于于设计桩桩径,检检孔器长长度是孔孔径的446倍,检检孔器顶顶面几何何中心焊焊起吊圈圈。检测测时,将将检孔器器吊起,使使笼的中中心、井井孔的中中心、吊吊绳保持持一致,慢慢慢放入入孔内,上上下畅
19、通通无阻标标明孔径径大于设设计桩径径;若中中途遇阻阻则有可可能在遇遇阻部位位有缩径径或弯孔孔现象,应应采取措措施予以以消除。检检孔器还还可测孔孔位、桩桩孔倾斜斜度,将将检孔器器放入孔孔内,调调整起吊吊滑轮,使使吊绳保保持竖直直,此时时吊绳位位置即为为桩孔中中心位置置,将起起吊滑轮轮固定测测出滑轮轮至井口口距离,测测出检孔孔器下放放时各个个位置的的水平偏偏移,就就可推算算出各测测点偏移移桩中心心距离及及倾斜度度。自检合格后后,尽快快通知监监理验收收,并准准备验收收记录,验验收合格格后方可可进行下下道工序序施工。清孔孔底沉渣的的厚度关关系到成成桩后的的沉降和和承载力力,泥浆浆密度太太大也不不利于混
20、混凝土灌灌注,灌灌注混凝凝土前钻钻孔桩应应符合如如下要求求:孔内内排出或或抽出的的泥浆手手摸无223mmm颗粒,清清孔后泥泥浆比重重1.003-11.1,含含砂率小小于2%,粘度度1720ss,灌注注水下混混凝土前前孔底沉沉渣厚度度不大于于10ccm,沉沉渣厚度度不随钻钻孔深度度而发生生变化,不不得以增增加钻孔孔深度而而取代沉沉渣厚度度。不符符合要求求的桩孔孔,要进进行清孔孔。表6.4钻钻孔的允允许误差差表序号项目允许偏差(mm)1孔径不小于设计计桩径2孔深摩擦桩不小于设计计孔深柱桩不小于设计计孔深,并并进入设设计土层层3孔位中心偏移群桩100单排桩504倾斜度1%孔深5沉渣厚度摩擦桩1.5m
21、m1500、1.22m1000反循环回转转钻清孔孔采用抽抽浆法清清孔即进进尺达到到设计标标高时,停停止进尺尺,利用用钻机的的泥石泵泵保持反反循环系系统正常常运行5510分钟钟,将孔孔底钻渣渣吸净。抽抽浆清孔孔比较彻彻底但易易坍孔,所所以抽浆浆不要太太快,保保证补浆浆速度,使使桩孔内内泥浆面面始终保保持高于于地下水水为2mm以上,确确保桩孔孔安全。灌注混凝土土前检查查孔底沉沉渣,不不满足设设计和规规范要求求时,要要进行二二次清孔孔,二次次清孔可可用换浆浆法也可可用抽浆浆法,无无论用那那种方法法,除利利用灌注注混凝土土的导管管外,还还要配备备泥浆泵泵或泥石石泵,需需要提前前准备。灌灌注混凝凝土前沉
22、沉渣小于于设计要要求,可可不清孔孔,对孔孔底进行行高压射射水或射射风数分分钟,使使孔底沉沉渣浮起起后,立立即灌注注混凝土土。永久钢护筒筒的埋设设永久钢护筒筒制作永久钢护筒筒采用110mmm厚钢板板加工,其其内径为为灌注桩桩设计直直径,除除锈等级级为Saa2.55级,表表面涂刷刷一道超超强/耐磨环环氧漆(厚厚4500m)永久钢护筒筒的埋设设根据施工护护筒的高高程和永永久钢护护筒的埋埋设高程程计算出出吊筋长长度。将将吊筋焊焊接于永永久钢护护筒的吊吊环上,汽汽车吊吊吊装就位位。钢筋笼制作作、安装装钢筋笼制作作材料制作钢筋笼笼所使用用钢筋的的种类、型型号和直直径符合合设计图图纸的规规定。其其HRBB4
23、000级钢筋筋的力学学性能符符合钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋(GB1499-91)之规定;HPB300级钢筋的力学性能符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013-91)规定。钢筋进场必必须有出出厂合格格证。钢钢筋外观观要求无无裂纹、起起皮、锈锈坑、死死弯及油油污等。钢钢筋外观观检查合合格后每每批按要要求抽取取试样,分分别作拉拉、弯试试验和机机械接头头试验,合合格后并并经监理理工程师师取样试试验合格格后方可可用于工工程。存放及钢筋筋场钢筋的存放放、制作作场地必必须经硬硬化且需需搭设钢钢筋棚,棚棚内地面面采用不不低于110cmm厚C155砼进行行硬化处处理,存存放时用用平台垫垫起500cm以
24、以上,防防止雨水水浸泡锈锈蚀。钢筋笼的制制作钢筋笼的制制作符合合图纸设设计和桩桩基施工工质量验验收规范范要求。按按设计要要求每22米设一一道加强强箍筋圈圈,在加加强箍筋筋圈标出出主筋位位置,同同时在主主筋上标标出加强强箍筋位位置。在在一根主主筋上焊焊好全部部加强箍箍筋后,转转动骨架架逐根焊焊接,然然后吊起起骨架搁搁于支架架上,套套入盘筋筋按设计计绑扎螺螺旋筋,在在加强箍箍筋圈内内加设十十字撑,以以防止钢钢筋笼在在运输过过程中发发生变形形。及时时填写“钢筋加加工安装装现场质质量检验验报告单单”,请监监理工程程师到现现场对钢钢筋笼进进行验收收。(具具体见下下表)为了保证钢钢筋有正正确的保保护层,在
25、在主筋上上加焊转转动混凝凝土垫块块,垫块块直径115cmm,沿钢钢筋笼长长度方向向每隔22m设一一道,每每道对称称布设四四个。钢筋制作要要符合如如下要求求:钢筋筋绑扎缺缺扣、松松扣的数数量不超超过绑扣扣数的110%,且且不应集集中。钢钢筋笼加加工的允允许偏差差(见表表6.55)。表6.5 钢筋笼笼加工允允许偏差差表序号项目允许偏差(mm)检查方法和和频率1主筋间距10尺量:每构构件检查查2个断面面2箍筋间距或或螺旋筋筋间距20尺量:每构构件检查查510个间间距3钢筋笼直径径10尺量:按骨骨架总数数30%抽查4钢筋笼长度度10尺量:按骨骨架总数数30%抽查钢筋笼安装装钢筋笼起吊吊就位采采用255
26、T汽车车吊机,起起吊时采采用两点点起吊的的方法确确保钢筋筋笼骨架架不变形形,直到到骨架垂垂直地面面,再检检查是否否顺直;钢筋吊吊放的偏偏差严格格按照质质量检验验评定标标准;钢筋笼笼入孔后后,采用用临时支支托将骨骨架竖直直固定在在孔口,然然后再吊吊装第二二节骨架架,使上上下两节节骨架位位于同一一竖直线线上;钢钢筋笼骨骨架宜采采用两台台以上焊焊机同时时进行焊焊接,焊焊接采用用单面焊焊,长度度10dd(d为待焊焊钢筋直直径),焊焊接时确确保焊缝缝饱满,同同时认真真清除焊焊渣;接接头完成成后,稍稍提骨架架,抽去去临时支支托,将将骨架牢牢固地固固定在护护筒四周周,偏差差不宜大大于200mm,报报请监理理
27、工程师师验收,验验收合格格后,依依次类推推安装下下一节钢钢筋笼。声测管安装装超声波探测测管与钢钢筋笼一一起安装装,上下下端用钢钢板焊死死、封严严确保不不渗漏,安安装在钢钢筋笼内内侧并一一直伸到到孔底,探探测采用用承插式式或丝扣扣连接,随随钢筋加加长相应应焊接接接长,不不在钢筋筋笼内部部的探测测管2mm一道箍箍圈焊接接固定,钢钢筋笼内内部的探探测管焊焊接在相相应加劲劲箍圈的的钢筋上上以防止止探测管管扎入孔孔壁泥土土中。探探测管接接头要严严密,防防止漏入入水泥浆浆堵塞探探测管,探探测管固固定在钢钢筋笼上上要牢固固,保证证灌注混混凝土时时不移动动,探测测管安装装固定合合格后管管内注入入清水,并并将上
28、端端封闭下下至桩孔孔内,探探测管顶顶端标高高要高出出桩顶标标高1110cmm,以便便破除桩桩顶混凝凝土后能能露出探探测管验验桩,钻钻孔灌注注桩检验验完毕后后,吹出出管内清清水注入入砂浆。灌灌注水下下混凝土土混凝土灌注注采用导导管法灌灌注水下下自密混混凝土,一一次连续续灌注,在在首批混混凝土初初凝前完完成混凝凝土灌注注。导管本桥桩基孔孔径不大大,最大大只有1150ccm,采采用2550mmm导管可可满足灌灌注要求求,导管管中间节节节长22m,最最下端一一节长44m,导导管长度度不合适适时,可可用1mm节长在在导管顶顶端调整整。导管管在使用用前,要要进行拼拼接、水水密、承承压、抗抗拉和过过球试验验
29、,合格格后方可可投入使使用。导管顶部应应设置漏漏斗,漏漏斗的容容量应满满足首批批封底混混凝土的的方量要要求。封封底混凝凝土所需需方量按按下式确确定:V首批封封底混凝凝土所需需数量,m3;d混凝土土导管内内径,mm;h1导管管内与桩桩孔内混混凝土高高度差,其其值由桩桩孔内泥泥浆压力力决定,不不计混凝凝土落入入导管内内的冲击击力和混混凝土在在导管、桩桩孔内流流动阻力力,h1=hww/c,m;hw桩孔孔内混凝凝土面以以上泥浆浆深度,m;w泥浆浆容重,kN/m3;c混凝凝土拌和和物容重重,244kN/m3;D桩孔直直径,mm;Hc桩孔孔内混凝凝土的高高度,由由导管初初次被混混凝土埋埋置深度度决定和和导
30、管距距孔底高高度决定定,导管管初次埋埋深要求求大于11m,导导管距孔孔底一般般0.44m。水下混凝土土的配制制和运输输混凝土配制制:钻孔孔桩施工工对混凝凝土的各各项技术术要求较较高,施施工前应应对混凝凝土用的的水泥、集集料、水水、外掺掺剂、配配合比的的技术性性能和混混凝土的的强度进进行确定定,混凝凝土的拌拌合、运运输必须须满足施施工要求求,施工工现场做做好混凝凝土的现现场验收收工作。水下混凝土土要符合合下列指指标要求求:水泥泥选用普普通硅酸酸盐水泥泥,水泥泥的初凝凝时间不不早于33小时,水水泥标号号不低于于PO.42.5R,水水泥胶凝凝材料用用量宜不不少于3300kkg/mm3;选用用中砂(河
31、河砂);粗骨料料选用优优质级配配碎石,碎碎石最大大粒径不不大于导导管直径径的1/6或钢钢筋最小小净距的的1/44,且不不大于225mmm;混凝凝土坍落落度控制制在1880-2220mmm之内内,混凝凝土初凝凝时间要要求大于于或等于于钻孔桩桩灌注和和混凝土土运输时时间之和和。混凝土在拌拌和站集集中拌和和,混凝凝土搅拌拌运输车车运输。水下混凝土土灌注桩孔检查合合格后,吊吊装经检检验合格格的导管管,导管管距孔底底40ccm,固固定导管管,将隔隔水篮球球内胆塞塞进导管管内,安安放支架架吊装储储料斗,在在储料斗斗出口上上盖钢盖盖板,钢钢盖板由由两块半半圆钢板板用活页页铰接而而成,比比出料口口稍大,中中间
32、焊吊吊环系一一细钢丝丝绳,储储料斗(方方量已检检算)储储满混凝凝土后,将将钢盖板板钢丝绳绳挂在装装满混凝凝土的吊吊斗上,提提起钢盖盖板打开开吊斗阀阀门,让让混凝土土自由落落下。封封底后立立即察看看导管是是否有泥泥浆倒灌灌,无泥泥浆进入入封底成成功。使用篮球内内胆作隔隔水栓,可可避免堵堵管现象象,球胆胆在混凝凝土和泥泥浆压力力作用下下,和导导管内壁壁密贴有有效阻断断泥浆与与混凝土土接触,球球胆出导导管后浮浮出井孔孔可再次次使用。移走储料斗斗和支架架,安放放漏斗,混混凝土搅搅拌运输输车可靠靠近桩孔孔的可用用滑槽直直接将混混凝土卸卸在导管管内,不不可靠近近时使用用混凝土土输送泵泵灌注。灌灌注开始始后
33、,紧紧凑、连连续不断断地进行行,严禁禁中途停停工,在在灌注过过程中,要要防止混混凝土拌拌和物从从漏斗顶顶溢出或或其他地地方掉入入桩孔,使使泥浆内内含有水水泥而变变稠凝结结,致使使测深不不准确。注注意观察察导管内内混凝土土下降和和桩孔内内水位升升降情况况,及时时测量桩桩孔内混混凝土面面高度,正正确指挥挥导管的的提升和和拆除,确确保导管管埋深始始终在22-6mm之间。桩桩孔测深深使用测测深锤,测测深锤呈呈圆柱形形质量不不小于44kg,当当混凝土土顶面接接近设计计标高时时,使用用钢管取取样盒取取样,确确保桩顶顶混凝土土质量。在灌注过程程中,当当导管内内混凝土土不满,导导管上段段有空气气时,后后续混凝
34、凝土应缓缓慢灌入入,以免免在导管管内成高高压气囊囊,挤出出管节间间的橡皮皮垫,致致使导管管漏水。混凝土面升升到钢筋筋笼下端端时,应应防止钢钢筋笼上上浮,此此时导管管应保持持较大埋埋深,放放慢灌注注速度,以以减小混混凝土的的冲击力力,混凝凝土面进进入钢筋筋笼2-3m后后,适当当提升导导管减小小埋深(但但不小于于2m),以以增加钢钢筋笼在在导管底底口以下下的埋深深,从而而增加混混凝土对对钢筋笼笼的握裹裹力。灌注快结束束时,导导管内混混凝土柱柱高度减减小,导导管外泥泥浆含渣渣量大、泥泥浆密度度大,混混凝土顶顶升困难难,此时时可向孔孔内加水水稀释泥泥浆,掏掏出部分分沉渣或或增加漏漏斗高度度,使混混凝土
35、顺顺利落下下,拔最最后一节节导管时时要慢,防防止沉渣渣挤入混混凝土产产生泥心心。旱地钻孔灌灌注桩,混混凝土浇浇注完毕毕后可立立即拔除除护筒,拔拔除护筒筒后混凝凝土灌注注面应高高出桩顶顶设计标标高5001000cm,以以便清除除浮浆,保保证桩头头混凝土土质量。钻孔灌注桩桩的混凝凝土灌注注情况,如如:灌注注时间、混混凝土面面深度、导导管埋深深、导管管拆除以以及发生生的异常常现象,有有专人进进行记录录,以备备核查。每每根灌注注桩至少少留出两两组混凝凝土试块块,混凝凝土试块块必须在在桩基混混凝土灌灌注现场场抽样制制作,制制作后试试块应及及时进行行标养。质量保证措措施为确保工程程质量目目标的实实现,本本
36、着对业业主高度度负责的的态度,结结合本标标段工程程实际情情况,执执行ISSO90001标标准,设设立科学学合理的的项目管管理机构构,充分分发挥各各个部门门的职能能。我们们将成立立项目经经理负总总责的创创优领导导小组和和以项目目总工程程师负责责的技术术管理体体系。建建立项目目经理部部(总工工程师)、安安质部(质质检工程程师)、工工班(质质检员)三三级质量量管理网网络,明明确从项项目经理理、质检检、试验验、技术术、操作作人员的的质量责责任,明明确各职职能部门门的质量量职责,明明确项目目施工全全过程中中的质量量监控环环节及质质量监测测点,并并制定具具体的监监控措施施。按照照ISOO90001要求求进
37、行标标准化管管理,科科学严格格地制定定工序质质量控制制措施,实实施标准准化作业业。从而而实现计计划质量量目标。现现场质量量管理机机构见图图7-11,质量量保证体体系图见见图7-2。图7-1 质量管管理机构构框图质量控制措措施钻孔桩施工工质量保保证措施施钻机就位前前用全站站仪核对对桩位保保证护筒筒位置正正确,护护筒四周周用粘土土填实,埋埋入原地地面不小小于0.3m,埋埋设中心心误差小小于5ccm;开开钻前用用垂吊法法检查钻钻头位置置。钻进进控制,钻钻进过程程中严禁禁压钻,防防止出现现弯孔、斜斜孔,孔孔内泥浆浆面高出出地下水水位1.5m以以上,防防止塌孔孔。钢筋筋笼制作作时安装装好垫块块或焊好好耳
38、筋,保保证钢筋筋笼有正正确保护护层。水水下砼采采用导管管灌注,混混凝土灌灌注过程程中,加加强混凝凝土面深深度测量量,严格格控制导导管埋置置深度,混混凝土灌灌注一次次连续完完成,防防止出现现断桩事事故。混混凝土顶顶面标高高高出设设计桩顶顶标高00.51.00m,防防止出现现短桩。质量通病防防治措施施坍孔在松散砂土土或流砂砂中钻进进时踢发发生塌孔孔,钻进进时放慢慢进尺,加加大泥浆浆比重,、胶胶体率,在在孔壁形形成有效效泥浆护护壁;同同时提高高桩孔内内水头,增增大泥浆浆对孔壁壁的压力力。钻孔漏浆漏浆通常发发生在护护筒底部部,一般般发生在在钻孔早早期,通通常加稠稠泥浆或或倒入粘粘土,慢慢速运转转钻机,
39、增增强护壁壁。若发发生在钻钻孔的后后期,一一般在护护筒外侧侧挖槽填填筑粘土土夯实堵堵漏。缩孔通常发生在在淤泥质质粘土层层,一般般埋深较较大。缩缩孔不严严重不影影响钢筋筋笼可以以不处理理,当灌灌注混凝凝土时收收缩的孔孔壁会被被混凝土土压回去去,发生生缩孔的的桩混凝凝土灌注注方量通通常偏大大。缩孔孔严重影影响到钢钢筋笼时时,需要要修孔,将将钻头提提升到缩缩孔处,开开动钻机机边转动动钻头边边升降钻钻头,直直到钻头头升降自自如。弯孔是由于压杆杆钻进或或遇到地地下障碍碍物造成成,将钻钻头提到到弯孔处处(检孔孔器测的的位置)进进行修正正,修孔孔方法与与缩孔相相同,此此时加大大泥浆比比重提高高泥浆粘粘度,防
40、防止发生生塌孔。斜孔是由于地质质不均或或压杆钻钻进造成成,严重重时需要要修孔,修修孔自上上向下进进行,余余弯孔处处理方法法基本相相同。安全生产保保护措施施安全保证体体系抓生产必须须抓安全全,以安安全促生生产,按按照“综合治治理、管管生产必必须管安安全、一一票否决决制、从从严治理理、标准准化管理理”五项原原则,建建立安全全生产保保证体系系见图88-1、8-22。图8-1 安全全生产组组织机构构图安全保证体系安全保证体系思想保证强有力的组织措施保证制度保证经济保证提高安全意识组织保证措施保证各项安全生产制度防高处坠落措施防触电、防火灾措施防 交 通 措 施放设备伤害措施月季年安全检查制度各工种安全
41、生产制度安全总结评比制度监督检查奖罚分明经济兑现安 全 责任制施工技术安全 规则教育事事讲安全 处处有保障安全生产、事事相关、人人有责确保施工全过程安全目标的实现三 级 教 育系统安全教育安全第一预防为主各业务部门各级安全监察员班 组安全员实 现安全生产系统安全警示消 除事故隐患图8-2 安安全保证证体系图图安全保证措措施“百年大计计,质量量第一,工工程建设设,安全全为本”。安全全生产始始终是工工程管理理的头等等大事。为为了认真真贯彻国国家的安安全方针针和有关关安全生生产的各各项规定定,同时时满足业业主关于于本合同同段工程程施工的的各项安安全生产产的各项项安全生生产管理理规定,加加强天津津市工
42、程程建设中中安全生生产的领领导和管管理,以以保证建建设者的的安全与与健康,促促进施工工,制定定详尽的的施工安安全保证证措施,并并在工程程中认真真贯彻执执行。安全防护措措施施工现场配配备专职职安全工工程师,负负责建立立并实施施安全生生产例会会和安全全技术交交底等制制度。各各种施工工、操作作人员须须经过安安全培训训,不得得无证上上岗,各各种自制制设备、设设施通过过安全检检验及性性能检验验合格后后方可使使用。现现场照明明设施齐齐全,配配置合理理。进入入施工现现场的人人员,必必须佩戴戴安全帽帽,特殊殊工种按按规定佩佩戴好防防护用品品。设立立为确保保工程安安全施工工所需的的足够的的标志、宣宣传画、标标语
43、、指指示牌、警警告牌、火火警、匪匪警和急急救电话话提示牌牌等。设设置脚手手架、防防护棚、防防护网、坡坡道等安安全防护护设施。做做好交通通运输的的安全工工作,施施工场地地要设置置交通警警示灯、交交通指示示牌,安安排疏导导人员,以以便疏导导行人及及车辆。安全应急预预案总体安排(1)项目目部专门门成立应应急小组组,成员员见下表表:(2)(4)应急急小组对对事故进进行处理理时,要要在244小时内内向公司司相关部部室报告告。如事事故比较较大的,要要立即向向公司总总经理报报告。(5)事故故处理后后24小时时内填写写“应急准准备和响响应报告告”报相关关部门,并并进行评评审。采采取更确确切得当当的措施施防止事
44、事故再次次发生。发生触电事事故的应应急预案案为了尽量地地减少人人员伤害害,保证证广大施施工人员员的生命命安全,特特制定触触电事故故的应急急预案。(1)施工工现场及及生活、办办公区域域内,一一旦发生生人员触触电事故故,在第第一时间间内立即即切断电电源,实实行就地地抢救。将将受害人人平放地地面,垫垫高颈部部,实施施胸部挤挤压法或或是口对对口的人人工呼吸吸抢救工工作,并并将口腔腔内阻碍碍呼吸的的痰块吸吸出,禁禁打强醒醒针剂。(2)如情情况严重重,在场场其他人人员立即即打“1200”医疗救救护中心心电话,通通知医护护人员到到出事地地点,并并详细准准确报告告出事地地点、单单位、电电话、受受害人状状况,并
45、并派人到到路口等等候救护护车,以以免救护护车找不不到地点点而延误误宝贵的的抢救时时间。(3)立即即电话报报告应急急小组有有关成员员或专职职安全员员。(4)值班班人员或或专职安安全员接接报后,立立即通知知相关方方和项目目负责人人及有关关人员,迅迅速奔赴赴出事地地点,组组织指挥挥抢救,不不得以任任何理由由借故拖拖延,尽尽量采取取合理科科学的方方法实施施抢救,以以减轻人人员的伤伤害程度度。文明施工与与环境保保护措施施文明施工保保护措施施一支队伍素素质的好好坏,从从文明施施工中完完全能够够体现出出来,要要使企业业保持良良好的形形象,必必须做好好文明施施工。建立健全工工地文明明卫生管管理制度度(1)成立
46、立工地文文明施工工管理小小组:由由项目经经理任组组长,在在施工场场地和周周边,坚坚持天天天清扫,天天天检查查,为创创建文明明工地创创造条件件。(2)争创创“市级示示范文明明工地”,树立立市政建建设的良良好形象象。项目目经理部部每周进进行一次次检查,并并填写文文明施工工考核检检查评分分表,查查出的问问题下达达“整改通通知书”,在要要求期限限内整改改完毕。积积极配合合工地监监理工程程师及文文明施工工领导小小组对工工地进行行的检查查,对查查出的问问题,不不但要限限期纠正正,而且且要针对对文明施施工的薄薄弱环节节,抓改改进和完完善,使使文明施施工不断断优化和和提高。文明施工管管理方案案(1)在批批准的
47、施施工场地地内组织织施工。需需要临时时租用施施工场地地或临时时占用道道路的,应应当依法法办理有有关批准准手续,先先批后用用。(2)施工工现场场场地管理理是为文文明施工工创造良良好的施施工环境境。施工工现场内内所有物物品必须须严格按按施工现现场平面面布置图图确定位位置,做做到图物物相吻。同同时根据据工程进进展,适适时地对对施工现现场进行行整理和和整顿,或或进行必必要的调调整。(3)现场场建筑材材料的堆堆放,要要按照施施工现场场平面布布置图制制定的区区域范围围分类堆堆放,并并进行标标示。散散体材料料要堆积积整齐,杆杆料要立立杆设栏栏堆放;块料要要起堆交交错叠放放,叠放放高度不不得超过过1.66m。材材料应码码放整齐齐,做到到横成排排、竖成成行。(4)临时时道路:施工便便道需要要经常维维护,确确保雨雪雪天气能能正常通通行。便便道进出出口必须须硬化并并派专人人每天进进行打扫扫。(5)临时时给排水水:修建建临时给给水工程程是为了了解决施施工期间间生活、生生产和消消防用水水的需要要。用水水量应根根据工地地实际情情况计算算确定,临临时给水水水源由由市政给给水管道道提供接接口,施施工现场场不具备备给水条条件可自自打水井井解
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