安全阀定期排汽试验制度

1、安全阀按期排汽试验制度第一章总则第一条为增强企业发电机组压力容器和承压设施管理，保证压力容器和承压设施安全稳固运转，防备压力容器和承压设施超压爆破事故发生，特拟订本制度。第二条合用范围：本制度合用于本企业现役机组承压设施所有安全阀。第三条引用标准及规定：DL612-1996电力工业锅炉压力容器督查规程DL647-2004电站锅炉压力容器查验规程国家质量技术督查局压力容器安全技术督查规程第二章管理职能第四条生产技术部负责本制度督查、检查与组织协调，审察试验举措，评论试验结果。第五条安全督查部负责本制度实行中安全举措和安全状况的督查，审察安全举措。第六条发电部、燃化部负责详细实行操作，审察试验举措

2、。第七条检修部各有关专业参加试验并供给指导，编制试验安全技术举措。第三章试验间隔第八条试验间隔1、锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。各种压力容第1页共4页器（包含除氧器、连排扩容器、高低压加热器、储气罐等）的安全阀每年起码进行一次排汽试验；2、设施大修及安全阀经过检修后，均应进行安全阀校验；3、原则上锅炉、各种压力容器安全阀排汽试验均安排在小修停机行进行，如发现安全阀排汽试验不正常则应在小修中安排安全阀检修，小修结束后再安排安全阀校验或排汽试验。如在小修时期安排了安全阀检修项目则排气试验可安排在小修结束后进行。第四章试验要求第九条安全阀排汽试验前，由检修部有关项目部编制安全阀排汽试验技术

3、安全举措，并报运转部门，安全督查部、生产技术部审察经过，经总工程师或主管生产的副总工程师审察同意，送值长和运转存案。第十条运转岗位在接到试验举措后，应做好试验前的准备工作。第十一条锅炉、各种压力容器安全阀排汽试验应在生产技术部相应设施管辖专业专工（或生产技术部主任）主持下进行。第十二条参加试验人员：生产技术部有关专业专工、生产技术部压力容器督查工程师、安全督查部专工、运转有关专业负责人、当班值长和班长及运转（压力容器）操作人员、检修部有关项目部专工、保护队队长或技术员。第十三条排气试验方式可采纳定压手动拉跳安全阀排汽和升压跳安全阀排汽两种方式，原则上在保证人身和设施安全的前提下均应采纳定压手动

4、拉跳安全阀的方式。如安全阀安装地点、构造型式、排汽量和排汽温度等没法保证采纳手动拉跳方式人身的第2页共4页安全，则可选择安全阀热态校验的方式进行排汽试验。第十四条手动拉跳安全阀由检修人员操作，运转、安监人员现场监护。第十五条运转部门应成立安全阀按期排汽试验记录簿，记录簿应包含试验时间、试验压力、温度、试验结果、试验异样状况等记录，试验结束后，有关人员应署名。第十六条检修项目部及保护队应成立安全阀排汽试验台帐，记录有关状况和数据。第十七条排汽试验结束后，应在锅炉技术登录簿或压力容器技术台帐上记录。第十八条试验能否合格的条件：1、能否正常排汽，排汽量能否与安全阀规格般配；2、安全阀开启后，压力容器

5、能否有效泄压；3、安全阀能否开启正常，回座能否正常。第十九条如发现安全阀没法正常开启或没法有效排汽降压则可视为排汽试验不合格，有关部门应进行报告并记录，实时安排检修、检查，并合时再次安排排汽试验。第五章安全要求第二十条安全阀排汽试验应以可否保证设施与人身安全为前提。第二十一条运转人员在安全阀排汽试验前应拟订有效的安全运转举措，做好事故预料。第二十二条在安全阀处应有防备人员烫伤的防备装置，排汽管部署应切合要求，现场操作人员应衣着适合的工作服，应使用第3页共4页适合的操作工具，现场具备适合的操作平台和操作空间。第二十三条试验现场应具备靠谱的紧迫撤退通道。第二十四条试验前检修应编制靠谱有效的安全举措。第六章其余第二十五条以下人员一定熟习本制度：1、总工程师和副总工程师。2、生产技术部正副主任、有关专业专工和压力容器督查督查工程师。3、安全督查部正副主任及有关专工。4、检修部主任、总工、相应项目部正副主任、专技。5、运转部门正副主任、专技、有关运转人员和压力容器操作人员。6、粉煤灰综合利用厂正副