工程技术交底资料

1、施工技术交底单位工程名称：年月日工程名施工验收规范名称工程内容：楼板工程技术交底审核编制班组人一、一般规定模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等，模板支架的材料宜选用钢材等,材料的材质应符合有关的专门规定。当采纳木材时,其树种可依据各地区实际情况选用，材质不宜低于等材。2、模板及其支架必须符合下列规定:、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工 过程中所产生的荷载;（4)、模板的接缝不应漏浆。3、组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合国家现行标准组合钢模板技术规4、模板与混凝土的接触

2、面应涂隔离剂.对油质类等影响结构或阻碍装饰勤务员施工的隔离剂不宜采纳。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。5、对模板及其支架应定期维修。钢模板及钢支架应防止锈蚀。二、模板安装1.对湿陷性黄土，尚必须有防水措施；对冻胀性土,尚必须有防冻融措施.2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。3、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度1/10003/1000.4、现浇多层房屋和构筑物,应实行分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定:- - - - 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; (2）上层支架的立柱应

3、对准下层支架的立柱，并铺设垫板； (3）当采纳悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 55m 时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采纳多层支架支模时，支架的模垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。6、当采纳分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高3mm。7、当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定： (1）模反必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上;安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。8,其允许偏2、3、8、的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）项项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中

4、心线位置3中心线位置2预埋螺栓外露长度+错误!中心线位置10预留洞截面内部尺寸+错误!项目允许偏差全高5m预留洞全高5m相邻两板表面高低差表面平整（2m项目允许偏差全高5m预留洞全高5m相邻两板表面高低差表面平整（2m 长度上）6+825轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺基础10寸桩、墙、梁错误!预制构模板安装的允许偏差（mm)项项长度目板、梁薄腹梁、桁架允许偏差510柱错误!墙板错误!板、墙板错误!梁、薄腹梁、桁架、柱错误!板错误!墙板错误!梁、薄腹梁、桁架错误!板的对角线差7拼板表面高低差1板的表面平整(2m 长度上）3墙板的对角线差5宽度高度侧向弯曲梁、柱、板墙板、薄腹梁、桁架L/10

5、00 宽度高度侧向弯曲梁、柱、板墙板、薄腹梁、桁架L/1000 且15L/1500 且151 应符合下列规定:（1)侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；(2)底模,在混凝土强度符合表1 规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度表1结构类型结构跨度（m）2板2，888梁、拱、壳82悬臂构件2按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%)50751007510075100注:本规范中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。2;当设计无具体要求时,应符合下列规定：（1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆

6、除；（2)芯模或预留孔洞的内模 ,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除;(3）底模,4 50%4 75的要求后，方可拆除。3、预应力混凝土结构构件模板的拆除,除应符合本规范第 1、2 条规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。4、已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。施工技术交底单位工程名称：年月日工程名施工验收规范名称工程负责人工程内容:钢筋工程技术交底编制班组人一、钢筋工程一般规定1、混凝土结构所采纳的热轧钢

7、筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢铰线等的质量，应符合现行国家标准的规定。2、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆（盘)钢筋均应有标志。进 场时应按炉罐（批）号及直径d 分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中,如发觉脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应依据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验.3,检验所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋的抗拉强度实侧值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应1

8、。25；当按二级搞震设计时,1。44、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避开锈蚀或油污.5、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采纳。当需要代换时，应征得设计单位的同意,并应符合下列规定;（1）不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行; (2）当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算；(3）钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求;（4)对重要受力构件，不宜用级光面钢筋代换变形（带肋)钢筋; (5）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换；（6）对有抗震要求的框架,不宜以

9、强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋；当必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，尚应符合第3条的要求.(7)预制构件的吊环,必须采纳未经冷拉的级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。二、钢筋加工1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋应平直,无局部曲折。调直钢筋时应符合下列规定： (1）采纳冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；、级钢筋的冷拉1%。(2求。3、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：（1)180 弯钩，其圆弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d2.5平直部分长度不宜小于钢

10、筋直径d3D于钢筋直径d3。590135D筋直径d4d 的 5、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径的 5 倍。4、箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢2。55105、钢筋加工的允许偏差，应符合表5 的规定钢筋加工的允许偏差(mm）5项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置三、钢筋焊接允许偏差10201、热轧钢筋的对接焊接,可采纳闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采纳电阻点焊.钢筋与钢板的T 型连接,宜采纳埋弧压力焊或电弧焊.2、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验

11、收规程的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定。规定。3、钢筋焊接前，必须施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。4、冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行;冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。5、轴收受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。一般混凝土中直径大于22mm 的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20mm 的级钢筋及直径大于25mm均宜采纳焊接。对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头,当直径大于 32mm 时,应采纳焊接。6合下列规定：(1）纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采纳焊接接头；对二级

12、抗震等级，应采纳焊接接头；对三级抗震等级，宜采纳焊接接头；（2)框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头,对一、二级抗震等级，应采纳焊接接头；对三级抗震等级，宜采纳焊接接头;（3）钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。7接头中心至长度为钢筋直径d35500mm在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定;(1）非预应力筋受拉区不宜超过 50；受压区和装配式构件连接处不限制.（2）预应力筋2550;受压区和后张法的螺丝端杆不限制。8109、在直接承受中级，重级工作制吊车的构件中,受力钢筋不得采纳绑扎接头,且不宜采纳焊接接头，除端头锚固定,不得在钢筋上焊

13、有任何附件。当设计允许采纳闪光对焊时，对非预应力筋和预应力筋均应除去焊接的毛刺和卷边.在4525。需要进行疾劳验算的构件，不得采纳有焊接接着的冷拉级钢筋。10 10预制柱钢筋外露长度(mm）接头形式坡口焊搭接焊14250250+lW受力钢筋根数14350350+lW11、焊接网和焊接骨架的焊点，应符合设计要求，当设计我具体要求时，应按下列规定进行焊接；（1）焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊接；(2） 其余的相交点可间隔焊接。项目受力钢筋网的长、宽网眼尺寸 骨架的宽及高骨架的长箍筋间距项目受力钢筋网的长、宽网眼尺寸 骨架的宽及高骨架的长箍筋间距间距排距允许偏差101051010105四、钢筋绑扎与

14、安装1、钢筋的绑扎应符合下列规定：（1)钢筋的交叉点应采纳铁丝扎牢；(2）隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；梁和柱的箍筋，除设计有特别要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钢叠合处， 应沿受力钢筋方向错开设置；在柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形形柱应为 45 度角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直;中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采纳插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩15受力钢筋项目网的长、宽网眼尺寸骨架的宽及高骨架的长 箍筋间距间距排距允许偏差受力钢筋项目网的长、宽网眼尺寸骨架的

15、宽及高骨架的长 箍筋间距间距排距允许偏差1020510201053、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(1)10弯矩处;（2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,、级钢筋可不做弯钩； (3直径不大于12MM35 倍；钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢；3 的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7钢筋类型混凝土强度等级月牙纹钢筋类型混凝土强度等级月牙纹冷拔低碳钢丝300mmC20C25C25级钢筋35d30d25d级钢筋45d40d35d级钢筋55d50d45d注：错误!当、级钢筋直径d25mm5d错误!d25mm5d；错误!当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰

16、动时，其搭接长度宜适当增加；错误!在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm；受压钢筋的搭接长度200mm；，5轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按一般混凝土搭接长度增加5d，对冷拔500mm；6当混凝土强度等级低寺C20C2010d，级钢筋不宜采纳；错误!对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一、二级抗震等级应增加5d；错误!两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算.4、焊接骨架和焊接网采纳绑扎连接时,应符合下列规定：(1）焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜位于构件的最大弯矩处；（2)100mm；（3）受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，应符合表5 的规定；受压

17、焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度,可取受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的0。7钢筋类型混凝土强度等级月牙纹钢筋类型混凝土强度等级月牙纹冷拔低碳钢丝300mmC20C25C25级钢筋35d25d20d级钢筋40d35d30d级钢筋45d40d35d注：错误!搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm,在受压区不得小于200mm.错误!当混凝土强度等级低于C2040d，级钢筋的搭50d.错误!当月牙纹钢筋直径d25mm5d。，4当螺纹钢筋直径d25mm5d。错误!当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；错误!轻骨料混凝土的焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长

18、度，应按一般混凝土搭接长5d50mm；错误!当有抗震要求时，对一、二级抗震等级应增加5d;5、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开.从任一绑扎接头中心至搭接长度的1。3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符下列规定：（1)受拉区不得超过 25%；(2）50。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。6、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于 5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应200mm。77钢筋的混凝土保护层厚度(mm)环境与条件构件名称混凝土强度

19、等级C25C25 及C30C30室内正常板、墙、壳15环境梁 和 柱25露天或室内板、墙、壳352515高湿度环境梁 和 柱453525有 垫 层基础35无 垫 层708、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差,应符合表 8 的规定。钢筋位置的允许偏差（mm）项目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3， 0受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3施工技术交底单位工程名称：年月日工程名施工验收规范名称工程负责人工程内容

20、:混凝土工程技术交底编制班组人一、一般规定1、工业与民用房屋和一般构筑物的混凝土结构,应采纳由水泥、一般碎(卵）石、砂和水配制的质量密度为 1950-2500kg/m3（或1950kg/m32、配制混凝土所用的水泥，应采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、必须符合现行国家有关标准的规定.3也厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时,应复查试验,并按试验结果使用。4、一般混凝土和轻骨料混凝土所用的粗、细骨料，应符合国家现行有关标准的规定。5、混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过3/4。对混凝土实心板，

21、骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2,且不得超过 50mm.6、骨料应按品种、规格分别堆放，不得滋杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。7、拌制混凝土宜采纳饮用水，当采纳其他来源水时，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定.钢筋混凝土和预应力混凝土，均不得采纳海水拌制。 8、混凝土中掺用的外加剂，应符合不列规定：（1）外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；（2)的原材料及配合比等因素经试验确定;349质量应符合国家现行标准的规定，其掺量应通过试验确定。二、混凝土配合比1、混凝土施工配合比，应依据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易 符合有关的专门规定。2计技术规程和轻集

22、料混凝土技术规程进行计算,并通过试配确定。3、混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。4、混凝土浇筑时的坍落度测定方法应符合现行国家标准一般混凝土拌合物性能试验方法的规定。5、泵送混凝土的配合比,应符合下列规定：（1)骨料最大粒径与输送管内径之比,碎石不宜大于 1：3，卵石不宜大于 1：2。5；通0。315mm15%40%50%；(2）300kg/m3;（3）混凝土的坍落度宜为 80-180mm；(4）混凝土内宜掺加适量的外加剂。 三、混凝土拌制1、混凝土原材料每盘称量的偏差,不得超过允许偏差的规定。四、混凝土运输和浇筑1,必须在浇筑前进行二次搅拌.2.3、采纳泵送混凝土应符合下列规定：

23、 (1）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作；,产生堵塞；泵送前庆先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁； 估计泵送间歇时间超过 45min 管内残留的混凝土；(4）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生堵塞。 4、在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土,5、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。6、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理洁净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。7、混凝土自高处倾落的自由高度，

24、不应超过2 米。850-100 毫米厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过 3 米时,应采纳串筒，溜管或振动溜管使混凝土下落。9、在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土，当需浇筑时，应实行有效措施，确保混凝土质量。10、混凝土浇筑层的厚度，应符合规定。11、浇筑混凝土应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝聚 之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定，当超过时应留置施工缝。12、采纳振捣器捣实混凝土应符合下列规定： (1）每一振点的振捣连续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；（2）当采纳插入式振捣器时，捣实一般

25、混凝土的移动间距，不宜大于振捣器使用半径 的 1.5 倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 0。5 倍，并应避开碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50 毫米。(3）.（4）.（5)当采纳振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时,宜采纳加压振动的方法，压力13kn/m2。13、在混凝土浇筑过程中，应常常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况， 当发觉有变形、移位时,应及时实行措施进行处理。14、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇 1-1.5h，再继续浇筑。15、梁

26、和板宜同时浇筑混凝土，拱和高度大于1 米的梁等结构，可单独浇筑混凝土。16、浇筑混凝土叠合构件应符合下列规定：在主要承受静力荷载的梁中，预制板的表面应有凹凸差不小于6 毫米的自然粗糙面，并不得疏松和有浮浆；当浇筑叠合板时，预制板的表面应有凹凸差不小于4 毫米的人工粗糙面。当浇筑叠合式受弯构件时，应按设计要求确定是否设置支撑。17、大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升,浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28 摄氏度。18部位。施工缝的留置位置应符合下列规定:柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；与板连成整体的大截面

27、梁，留置在板底面以下20-30 毫米处.当板下有梁托时，留置在梁托下部；（3)单向板，留置在平行于板的短边的任何位置;(4)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。(5)1/3 范围内,也可留在纵横墙的交接处；（6)双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。19、在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定：（1)已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2n/mm2；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗洁净，且不得积水;在浇筑混凝土

28、前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆;混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。2021、在设备基础的地脚螺栓范围内施工缝的留置位置,应符合下列要求：（1）水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓底端的距离应大于150 毫米. 当地脚螺栓直径小于 30 毫米时，水平施工缝可留置在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的四分之三处；(2)垂直施工缝,250 毫米，且不得小于螺栓直径5 倍。22、承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应符合下列规定：（1）标高不同的两个水平施工缝,其高低接合处应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于1；(2）在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，应对地脚

29、螺栓进行一次观测校准；12-16 毫米，长度为 500600 毫米,间距为500 毫米，在台阶式施工缝的垂直面上也应补插钢筋;,湿润后在表1015 毫米,厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆.五、混凝土自然养护1、对已浇筑完毕的混凝土，应加民覆盖和浇水，并应符合下列规定；12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护的时间,对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌 7D14D。(3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；(4)混凝土的养护用水应与拌制用水相同。2、采纳塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝聚水。3,并按需要测定浇筑后的混凝土

30、表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内;当设计无具体要求时，温差不宜超25摄氏度。412n/mm2施工技术交底单位工程名称：年月日工程名施工验收规范名称工程负责人工程内容:砌砖工程技术交底编制班组人一、一般规定1,尚应边角整齐、色泽均匀。21015;灰砂砖、粉58%。3、砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。4、埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。二、一般砖砌体1.实心砖砌体宜采纳一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌筑形式.砖柱不得采纳包心砌法。2、砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80。竖向灰缝宜采纳挤浆或加浆方法，使其砂浆

31、饱满,严禁用水冲浆灌缝。310 毫米,8 毫米，也不应12毫米。4、砖砌体的转角处和交接处应同时砖筑.对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处， 应砌成斜搓。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3.5、隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋，其构造与本规范4 条的规定相同,2 根.抗震设防地区建筑物的隔墙，除应留阳槎外,并应设置拉结筋。6,并应填实砂浆，保持灰缝平直。7、框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接.8、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。9、每层承重墙的最上1 皮砖，应用丁砌层砌筑.在梁或梁垫的下

32、面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层(挑檐、腰线等）中，也应用丁砌层砌筑。101 力较小的砌体中和墙心。11、砌筑空心砖砌体时，砖的孔洞应垂直于受压面。砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的一般砖补砌.12,其侧边离交接处的墙面不应小于50 厘米,洞口顶部宜设置过梁。抗震设计烈度为 9 度的建筑物，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。13、砌筑钢筋砖过梁，如设计无具体要求，底面应铺设1：3 水泥砂浆层，其厚度宜为3 厘米，钢筋应埋入砂浆层中，两端伸入支座砌体内不应小于24 厘米，并有90 度弯钩埋入墙的竖缝内。14、实心砖平拱式过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过

33、梁的底面不应小于 515 毫米。拱脚下面应伸入墙内不小于20 毫米，拱底应有 1%的起拱。15、砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计标号的50以上时,方可拆除。16、砌筑配筋砖砌体，应符合下列补充规定。（1)4 2 毫米厚的砂浆层;用钢筋网作横向配筋,每一钢筋网的末端应在砌体的水平灰缝中露明，以便检查配筋是否遗漏和设置是否正确;（3)横向配筋所用的矩形钢筋网或连弯式钢筋网，不得采纳分离放置的单根钢筋代替。连弯式钢筋网应在相邻砖层中相互垂直设置。17后，方可砌筑山墙。18、砌筑水池、化粪池、窨井和检查井,尚应符合下列规定:（1)如设计无要求，一般应采纳一般砖和水泥砂浆，并砌筑严密。（2)砌

34、体应同时砌筑，如同时砌筑确有困难时,必须砌成斜槎。各种管道及附件，必须在砌筑时按设计要求埋设。防水部分的施工,应符合地下防水工程施工及验收规范(JGJ1382）中的有关规定执行。施工技术交底单位工程名称：年月日工程名施工验收规范名称工程负责人工程内容：地面工程技术交底编制班组人一、总则1、本规范适用于工业与民用建筑的地面与楼面工程以及厂区和住宅区道路工程的施工及验收。2（TJ212-76）中第三、四、五章的有关规定执行。3、地面与楼面的名称应按其面层名称而定，其构成各层的名称如下:面层：直接承受各种物理和化学作用的地面与楼面表层;结合层：面层与下一层相联结的中间层,有时亦作为面层的弹性底层；找

35、平层：在垫层上、楼板上或轻质、松散材料(隔声、保温)层上起整平、找坡或加强作用的构造层；防水(潮)层：防止面层上各种液体或地下水渗过地面的隔离层； 保温层：减少地面与楼面导热性的构造层；垫层：传布地面荷载至基土或传布楼面荷载至结构上的构造层； 基土:地面垫层下的土层(包括地基加强层）.4,应依据设计要求选用,并应符合国家和部颁的有关现行标准以及本规范的规定。如对其质量发生怀疑 时，应进行抽验。各层所用的拌合料的配合比，应由试验确定.5（接合用的,镶边用的等 如设计无要求，应符合本规范的规定。6、位于沟槽、暗管等上的地面与楼面工程，应在该项工程完工经检查合格并交接验收后方可施工。7、各层地面与楼

36、面工程,应在有可能损坏其下一层的其它工程完工后进行.8,方可继续施工，有特别要求的工程并应做隐蔽工程记录。9、地面与楼面工程施工时,各层表面的温度以及铺设材料的温度，应符合下列规定：(1）用掺有氯化镁成分的拌合料铺设面层，结合层时不应低于10 摄氏度,并应保持其强70。,不应低于 5 摄氏度，并应保持至其强度不小于设计要求的50%。用掺有石灰的拌合料铺设垫层时，不应低于5 摄氏度。用沥青玛蒂脂作结合层和填缝料铺设块料、拼花木板、硬质纤维和地漆布面层， 以及铺设沥青碎石面层时，不应低于5 摄氏度。用胶粘剂粘贴塑料板、硬质纤维板和拼花木板面层时，不应低于10 摄氏度。在砂结合层以及砂和砂石垫层上铺

37、设块料面层时，不应低于0 摄氏度,且不得在冻土上铺设。铺设碎石、卵石、碎砖垫层和面层时,0 摄氏度.10（GBJ204-83)（GBJ203-83）的有关规定执行.500 500 500 平方米计算。11、在基土上铺设有坡度的地面，应修整基土来达到所需的坡度。在钢筋混凝土板上铺设有坡度的地面与楼面，应用垫层七找平层来达到所需的坡度。12、地面与楼面工程施工，对使用有害于健康的和易引起火灾危险的材料(如沥青、胶粘剂、溶剂等）,应按国家颁布的建筑安装工程安全技术规程和关于防止沥青中毒的方法以及其它有关的安全、防火的专门规定执行。二、基土1、地面应铺设在均匀密实的基土上.如为填土或土层结构被破坏，应

38、予压实，以免基土沉陷引起地面下沉。2、对淤泥、淤泥质土及杂填土、冲填土等软弱土质，必须依据设计要求更换或加固， 施工时，应依据国家标准地项与基础工程施工及验收规范（GBJ20283）中第三章的有关规定执行。淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土和有机含量大于8%的土，均不得用作地面下的填土.填土质量应符合国家标准土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83）中第三章的有关规定。350 300 200 符合设计要求。填土时确定最优含水量与相应的最大干容重宜采纳击实试验测定；施工时, （GBJ20183)中第三章筹备组四节有 关规定执行。4、地面下的填土，宜控制在最优含水量的情况下施工,过干的土在

39、压实前应加以湿润,过湿的土应加以晾干.的控制范围。5、如基土为非温陷性的土层，所填砂土可浇水至饱和后加以夯实或振实。每层虚铺厚200毫米。6,（夯） 进适当湿润的土中，其压进深度不应小于40 毫米。所用碎石、卵石或碎砖等的粒径应为4060 毫米。7、在季节性冰冻地区非采暖房屋或室内温度长久处于零下，且在冻结范围内的冻胀性土上铺设地面时，必须按设计要求做好防止土冻胀的措施后方可施工.三、 垫 层（一)、灰土垫层1、灰土垫层应铺设在不受地下水浸湿的基土上，其厚度一般不小于100 毫米。灰土拌合料是用消石灰和粘土（或亚粘土、轻亚粘土)按设计比例拌制而成。2、灰土垫层所用的消石灰应采纳生石灰块，在使用

40、前 3-4 日予以消解，并加以过筛，15 毫米。3、灰土拌合料应保证比例准确,拌合均匀，并保持一定的湿度。4、灰土拌合料应分层铺平夯实，每层虚铺厚度一般为150250 100-150毫米。夯实后的表面应平整，经适当晾干方可进行下道工序的施工。施工间歇后继续铺设前,接缝处应清扫洁净，并应重叠夯实。(二)、砂和砂石垫层1、砂和砂石垫导是分别用砂、天然砂石铺设而成。其厚度：砂垫层不宜小于 60 毫米,100 毫米。22/3。冻结的砂和冻结的天然砂石不得使用.3、砂垫层压实时应适当洒水湿润，其密实度应符合设计要求。4,不得有粗细颗粒分离现象.石表面保持湿润,一般辗压不应少于三遍，并压至不松动为止。如工

41、程量不大，亦可用人工夯实，但必须达到上述要求.（三、碎(卵）石垫层1、碎（卵）,其厚度不宜小60 毫米。碎（卵)2/3。2、碎(卵）石垫层必须摊铺均匀，表面空隙应以粒径为5-25 毫米的细石子填缝。（四、碎砖垫层1、碎砖垫层是采纳碎砖料铺设而成，其厚度不宜小于100 毫米.碎砖料不得采纳风化、松酥和夹有瓦片及有机杂质，其粒径不应大于60毫米.2、不得在已铺设好的垫层上,用锤击的方法进行碎砖加工。3、碎砖垫层应分层摊铺均匀，适当洒水湿润后，采纳机械或人工夯实，并达到表面平整。夯实后的厚度一般为虚铺厚度的3/4。（五、三合土垫层1、三合土垫层是用石灰、碎料(碎砖、不分裂的冶炼矿渣、碎石、卵石等）和

42、砂(也可掺入少量粘土）的拌合料铺设而成。其铺设方法可采纳先拌合后铺设或先铺设碎料后灌砂浆两种方法间应避开受水浸湿。250 千克力/平方厘米，其粒径不应大于 60 毫米,且不得大于垫层厚的 2/3。砂和碎料中不得含有草根等有机杂质。不得在已铺设好的垫层上，用锤击的方法进行碎料加工。3、三合土垫层采纳先拌合后铺设的方法时,其配合比应符合设计要求.拌合应均匀全都， 150 毫米，并应铺平夯实。夯实后的厚充一般为虚铺厚度的3/4.4120 毫米，并应铺平拍实,1:2-1：4 的石灰砂浆，再行夯实。（六、炉渣垫层1、炉渣垫层是用炉渣或用水泥、炉渣（或用水泥、石灰、炉渣）的拌合料铺设而成， 60 毫米。炉

43、渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应在于40 毫米，且不得大于垫层厚1/25 毫米以下者，不得超过总体积的40%。2、炉渣垫层拌合料的配合比应符合设计要求。渣和水泥炉渣扫盲支所用的炉渣也应浇水闷透。闷透时间均不得少于五天。3、炉渣垫层拌合料必须拌合均匀，严格控制加水量,使铺设时表面不致呈现泌水现象。炉渣垫层铺设前,庆将基层清扫洁净并洒水湿润。铺设后应压实拍平，扩建层厚度如大于 120 毫米，应分层铺设。压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。炉渣垫层内埋设管道时，管道周围宜用细石混凝土予以稳固。4、垫层施工完毕后，应注意养护，待其凝固后方可进行下一道工序的施工。（七、混凝土垫层1、混凝土

44、垫层的施工除应按本节的规定执行外，还必须按国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ20483）中第四章的有关规定执行.260 100 号。3、混凝土垫层应分区段（分仑）34 米，但应结合变形缝的的基层应予湿润.混凝土垫层内应据设计要求预留孔洞，以备安置固定地面镶边连接件所用 的锚栓或木砖。四、保温层和防水（潮）层1、保温层和防水（潮）,尚必须按国家标准屋面工 （GBJ207-83）第三章和地下防水工程施工及验收规范(GBJ208-83） 第二章第四节中有关规定执行。2、防水（潮）层所用的沥青应为建筑石油沥青或道路石油沥青；所用的油毡应为不低350号的石油沥青油毡。3、铺设保湿层和防水（潮）

45、层，其下一层表面应平整，洁净，干燥；对渗有水泥拌合物的表面还必须坚实，不得有起砂现象。4、用松散材料做保温层,务使沥青饱满，防止板、块料翘曲。5、在沥青类防水(潮）层上用掺有水泥拌合料铺设面层或结合层以前,其表面应洁净、干燥，并涂刷同类的沥青胶结材料，厚度为1.52 毫米.在涂刷沥青胶结材料时的温度不应低于160 2.5-5 毫米经预50-60 1-1。5 毫米.表面过多的绿豆砂应在胶结材料冷却后扫去.6,并不得有皱折、空鼓、翘边和封口不严等缺陷。五、土面层1.素土面层应使用就地良好的天然土铺设而成.粘土面层是用砂、粘土和水的拌合铺设而成。2、素土面层的铺设应按本规范第二章基土的有关规定执行。

46、素土面层不得使用冻土。3、粘土面层采纳干燥的粘土时，粘土和砂必须干拌后再加水拌制。采纳潮湿成块的粘土时，应先将粘土浸透成浆，再掺入砂内拌合.4、粘土面层的虚铺厚度不应超过 100 毫米。每层应压至停止沉落和表面上呈现湿润现象时炎上.每次铺设上一层粘土面层时,2-3 昼夜以内进行,并应预先使下层的表面湿润。六、砖面层 1(JC147玛蒂脂结合层上而成.2、防腐蚀面层所用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖，缸砖的质量要求和铺设方法，应符合国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范（TJ212-76）的有关规定。3、一般粘土砖和缸砖的垫层、结合层和面层填缝应采纳洁净无有机杂质的砂。在铺砌面层前，砂垫层和结合层应洒水压

47、实,并用刮尺找平.不利用要用冻结的砂。4、砖的铺砌形式按设计要求,，同时在边缘的一行砖应加工成45 度角，并与砖墙或地板边缘紧密连接。铺砌砖时应挂线，相邻两行的错缝应为砖长度的 1/3-1/2。结合层的厚度：15-20 毫米,1015 毫米，用沥青玛蒂脂铺砌时应为25毫米.5、铺砌在砂垫层（或砂结合层）,5 毫米。面层在填缝前，应适当洒水并予拍实平整。铺砌在砂土的砖间隙缝，用水泥砂浆、沥青玛蒂脂填塞时，应预先用砂填缝至一半的高度.6.砖的的铺砌应在摊铺热玛蒂脂后随.砖与砖之间应留 35 毫米的缝隙，用挤压的方.施工技术交底单位工程名称：年月日工程名施工验收规范名称工程负责人工程内容:屋面工程技

48、术交底编制班组人一、总则1、本规范适用于工业与民用建筑屋面工程的施工及验收.2、屋面工程施工中，凡需交叉进行其它工程施工时，除应符合本规范要求外,对本规范未作规定的事项，尚应按现行的其它有关工程施工及验收规范执行。3、屋面工程的构造必须符合设计要求,如设计无要求时，应符合本规范的规定.4、各种原材料、制品和配件应符合设计要求,并须符合现行的国家标准或部颁标准的规定。使用前应具有质量证明文件，并应在施工过程中进行检验,全好记录。各种拌合物的配合成份和调制方法，应符合设计要求，并参照本规范附录和有关技术标准通过试验确定.5、屋面工程施工前应对前项分部工程进行验收,施工中应依据工程顺序进行分项工程检

49、 查并作好记录，隐蔽工程应阅历收后方可继续施工。当下一工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分,应妥善保护，防止损坏。6、屋面工程施工必须符合国务院颁发的建筑安装工程安全技术规程和劳动部颁发的关于防止沥青中毒的方法以及其它有关安全防火的专门规定。二、屋面工程一般规定1、铺设屋面隔汽层和防水层的基层应符合下列规定:基层必须牢固，无松动现象;:用 2 米长的直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应5 毫米空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处;平层面（坡度 1-3）及檐口、檐沟,天沟的基层坡度，必须符合设计要求; (4）铺设屋面隔汽层和防水层以前，必须将基层清扫洁净。2、凡可能产生爬水的部位，

50、应做滴水或实行其它防止爬水的措施。3、屋面防水层施工时，应先做好屋面排水比较集中的部分(屋面与水落口的连接处、檐口、檐沟、天沟和斜沟等处)并应由屋面最低标高处向上施工。4,如用镀锌薄钢板制作时，其厚度 应为 0。450。75 毫米，并应经风化或涂刷专用的底漆（锌磺类或磷化底漆等）后再涂刷罩面漆两度，如用薄钢板时，成型后，其两面均应涂刷两度防锈底漆（再涂刷罩面漆两度.天沟和檐口薄钢板应用平咬口连接，咬口应顺流水方向，如薄钢板过厚必须铆接时,应采纳不锈铆钉。5,并清扫洁净。必要时应对接触保温层的木结构进行防腐处理。620 毫米，其排水口距散水坡的高度不应大于200 毫米。水落管应用管箍卡牢，每节水

51、落管至少应设一个管箍，管箍的最大间距不宜大于1.2 米。接头40 毫米。7、水落管经过带形线脚、檐口线等墙面突出部位处宜用直管，线脚、檐口线等应预留缺口或孔洞，如必须采纳弯管红午宴地，弯管的结合角度应为钝角。8、金属消防梯或其它设备，不得直接支承在屋面防水层上。9,板状制吕应立放产堆码整齐,防止损坏。10、保温层在施工中和在防水层施工前均应实行措施加以保护，以防浸水和损坏.保温层的容重偏差，不得超过设计要求的10。11理。屋面防水层完工后，应避开再其上凿眼打洞。三、卷材屋面1、屋面隔汽层的铺设,应符合下列规定：（1）隔汽层采纳油毡时应满铺,采纳防水涂料时应满涂.的连接处，隔汽层应沿墙面对上连续

52、铺设，高出保温层上表面不得小于150毫米；(2）铺设油毡隔汽层时，油毡搭接宽度不得小于50 毫米；（3）隔汽层油毡的铺设应按本节有关规定执行，防水涂料的涂刷应按本章第三节的有关规定执行。若采纳沥青胶结材料时 ,其沥青的软化点应较室内和室外可能了高温度高出20-25 摄氏度，且不得低于 40 摄氏度.沥青胶结材料的配合成分、调制方法及试验方法，应符合附录一（二、(三（四)的规定。2、屋面保温层的铺设，应符合第三章的规定。3、铺设卷材的基层应符合下列规定：（1)基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、天窗壁,变形缝、烟囱、管道等）的连接处， 以及在基层的转角处（檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等)均应做成半

53、径为 100-150 毫米的圆弧或钝角；(2）天沟的纵向坡度不宜小于 5，内部排水的水落口周围应做成略低凹的坑； (3）找平层宜留设分格缝，缝宽一般为 20 毫米，分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽,并应与保温层连通。6 米，找平层采纳沥青砂浆时,4 米。分格缝应附加 200-300 毫米宽的油毡，用沥青胶结材料单边点贴覆盖。4350 应的石油沥青纸胎油毡.对抗缝性和耐久性要求较高的卷材屋面防水层,要选用石油沥青麻布油毡、再生胶油毡、沥青玻璃布油毡。5、铺贴石油沥青油毡,必须采纳石油沥青胶结材料，铺贴焦油沥青油毡，必须彩和焦油沥青胶结材料。采纳建筑石油沥青做胶结材料时，应配制成玛蒂脂，采

54、和一般石油沥青（高腊沥青）或 用纯沥青做胶结材料。6、油毡在铺贴前应保持干燥，其表面的撒布物应预先清除洁净，并避开损伤油毡。7、油毡应铺贴在表面干燥的基层（)上，如屋面保温层和找平层干燥有困难,可采纳排汽屋面.排汽屋面有铺设应符合下列规定：（1）屋面设有保温层时，宜在找平层上留槽作排汽道；屋面无保温层或处于日温差较大地区，应依据风力及屋面坡度大小等因素,采纳条铺、花铺、空铺第一层卷材或增加油毡 条带方法,利用油毡与基层之间的空隙作排汽道.(2）排汽道应纵横贯穿,不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相通。排气孔的数量应根 据基层的潮湿程度和屋面构造（如是否有隔汽层）确定，以每36 平方米设置一个为宜

55、，排汽孔必须做好防水措施。采纳条铺、花铺、空铺或增加油毡条带铺贴第一层卷材时，在檐口、屋脊和屋面的 转角处及突出屋面的连接处，至少应有 800 毫米宽的油毡满涂沥青胶结材料,并宜用冷底子油打底，将油毡牢固地粘贴在基层上。8,而需在潮湿基支上铺贴油毡水,应在基层表面干燥后,方可铺贴油毡.9、在无保温层的装配式屋面上，为避开结构变形将油毡防水层拉裂，应沿屋面板的端缝先单边点贴一层宽度为 200-300 施，然后再铺贴屋面油毡。10配后确定,在施工中应按确定的配合比严格配料。每工作班均应检查与玛蒂脂而热度相应的 软化点和柔韧性。11、油毡的铺贴方向应依据屋面坡度或屋面是否受震动确定。12、铺贴油毡应

56、采纳搭接方法，上下两层及相邻两幅油毡的搭拉缝均应错开。13、粘贴油毡的每层玛蒂脂的厚度,1-1。5 毫米之间，最厚不得超过2 毫米.采纳一般石油沥青或主要成分为一般石油沥青的胶结材料时，其每层厚度不得超过1.5 毫米。1425%。15、在檐口、斜沟、屋面和突出屋面结构的连接处以及水落口四周，均应加铺一层卷材附加层，天沟宜加1-2 层卷材附加层；内部排水的水落口四周，还宜再加一层沥青麻布油毡或再生油毡.16、在铺贴屋面卷材时，不得污染檐口的外侧面和墙面。17、屋面与突出屋面结构的连接处,贴在立面上的卷材高度不宜小于 250 毫米，一般可的缝隙应用沥青砂浆填平,并将钉帽盖住。如用基它泛水时，卷材上

57、端应用沥青砂浆或水泥砂浆封盖严密。在砌筑变形缝的附加墙以前,缝口应用伸缩片覆盖, 上部应用钢筋混凝土盖板或可伸缩的镀锌钢板盖住,钢筋混凝土盖板的接缝,可用油膏嵌封.18,如为无组织排水时,低屋面受水冲滴的部位应加铺一层整幅的卷材， 300500 毫米宽的板材以加强保护.箕.19、平屋面（坡度 1-3%）的排水坡度，有保温层时,防水层可用轻质材料或保温找坡；无保温层时，宜由承重结构找坡.如不能用承重结构找坡而又无保温层时，宜用轻质混凝土 或轻质材料找坡。20铺设.用绿豆砂作保护层时，绿豆砂必须清洁、干燥，粒径宜为 3-5 毫米，色浅，耐风化， 颗粒均匀。铺设时,23 ,温度宜为 100 摄氏度左

58、右，趁热铺撒。绿豆砂必须与玛蒂脂粘结牢固.未粘结的绿豆砂应随时清扫洁净.屋 满涂一层玛蒂脂.保护层与油毡之间宜设隔离层。板材或整体保护层均应为格，分格缝应留 9 平方米,板材保护层分格面积可适当加大. 玛蒂脂嵌封。如为上人屋面时，面层还应符合国家标准地面与楼面工程施工及验收规范（GBJ20983)第六章的有关规定.21、卷材屋面不宜在负温度下施工.如必须在负温度下施工时,应实行措施，保证玛蒂脂的厚度，铺好后的防水层不得有龟裂及粘结不良现象。四、油膏嵌缝涂料屋面1、油膏（包括聚氯乙烯胶泥）嵌缝涂料屋面，适用于无保温层装配式屋盖。2、用防水涂料作防水层时，应采纳具有耐久性、延伸率、粘结性、不透水性

59、较好和耐热度较高的防水涂料。3、采纳板面自防水并涂刷附加屋的屋面时，应符合下列规定.板面应涂刷防水涂料，作为板面自防水的附加层；混凝土宜采纳一般硅酸盐水泥，其标号不宜低于425 号;粗骨料的最大粒径不宜超15 1%；细骨料应采纳中砂或粗砂,2%。每立方米330 公斤,0。55（JGJ53-79）和一般混凝土用砂质量标准及检 （JGJ5279)的规定，合理级配。并宜掺入外加剂,以改善其技术性能。（3)钢筋位置应正确，保护层厚度不应小于10 毫米。（4)混凝土浇筑时，应采纳机械振捣密实,收水后应再次压实抹光（不许撒水泥或加水泥浆）（5)混凝土宜采纳自然保护,并及时覆盖浇水，应实行防裂措施。4、防水

60、涂料不必须密实坚固，不得起砂起皮.吊环应平板面割除，不得突起。5、防水涂料可采纳手工抹压、涂刷或喷涂施工.涂刷应在嵌缝或其它工序完成后进行， 厚度应均匀全都,每道涂刷厚度应按不同涂料确定。接槎应在板缝处。一道涂层涂刷完毕,必 放物品。6、当采纳深色防水涂料时，在涂层上宜做浅色保护层。7、嵌缝材料应选用质量稳定，性能可靠的油膏。采纳建筑防水沥青油膏嵌缝时，应符合建筑防水沥青嵌缝油膏（JGJ207-76）的有关规定。嵌缝油膏的耐热度可依据当地历年极端最高气温柔板缝坡度等因素选定。板缝下部应用不低于 200 20 毫米。板缝在浇筑混凝土前，必须充分浇水湿润，冲洗洁净。在浇筑混凝土时，必须随浇随清除油