品质防误的观念与手法

1、壹、“防误”的观念与手法“防误”的基本观念： 彻底落实三不政策: 1)不接受不良品 2)不制造不良品 3)不流出不良品 代表“说明”或“范例”壹、“防误”的观念念与手法法“防误”的的基本手手法:1)以全数检查查代替抽样样检查。2)以设备检查查代替人工工检查。作业内容容必须在在设备上上设置检检查机构，以强强制人员员依标准准程序执执行。随时检查查生产条条件与防防误设备备是否失失效,并以设备备条件禁禁止作业业者调与与更动。贰、分件件投入的的漏、误误防止外注件的的纳入1、未实施施防误组组手法的的外注厂厂，不可可承制任任何ASSY件。2、外注厂厂商防误误组手法法贯彻（a.以全数检检查代替替抽样检检查b.

2、以设备检检查取代代人工检检查）。物料供应应的缺、误件防防止1、定时定定量生产产：在固固定的时时段内仅仅提供数数量刚好好的物料料 给作作业者，当漏、误组时时，作业业者可依依剩余数数量即时时发现错错误。贰、分件件投入的的漏、误误防止2、相类似零零件误组组防止：以标示示、设备备阻隔或或位置摆摆置方式式防止误误取。3、每个分分件投入入JIG或作业平平台时，全部必必须透过过SENSOR、LIMITSWITCH的检知，确认是是否漏、误件。4、GAUGE上追加定定位PIN、SENSOR、SWITCH，阻止错件件投入并并确认分分件是否否确实定定位。5、多站or多动作ASSY作业时，以程序序控制设设备，适适时供

3、应应物料，并阻止止作业者者提前或或延后取取拿物料料。叁、不制制造不良良品的防防误手法法.单站作业业防止漏漏、误组组1、使用ROBOT或专用设设备：以以设备内内的程序序控制器器执行行防防误组措措施。2、使用SPOT COUNTER：在漏焊的的状况下下提前检检知并以以停止、干扰、警示方方式通知知作业者者；另外外，SPOT COUNTER要求安装装于GUNSHANG上，避免免因距离离太远而而降低其其警示的的效果。3、不良品品发生时时，厂商商必须建建立正确确的排误误标准。例如：A：由组长排排除错误误，不得得由作业业员私自自操作。B：漏焊时，补焊动动作必须须于该站站上立即即改善完完成（包包含部品品改善及

4、及制程防防误失效效确认），不得得事后才才整修。叁、不制制造不良良品的防防误手法法各站连动动作业防防止漏、误组1、使用ROBOT专用设备备：以各各站间连连动的程程序控制制器执行行防误组组措施。2、前一站站制作的的半成品品必须经经设备确确认制作作完成后后，才可可投入下下一站，若未经经确认完完成，设设备必须须停止或或设置干干扰投入入下一站站的机构构。3、部品未未全部生生产完成成前，设设备必须须发出警警示或干干扰讯息息阻止人人员离开开作业区区，直至至生产完完成。肆、不良良品不流流出的防防误手法法收料防误误确认1、未经设设备确认认部品生生产合格格前，阻阻止物料料投入入料架（以盖板板、护网网、横杆杆阻止投

5、投料).2、生产完完成后，以设备备强制全全检，并并由设备备投入或或判别是是否投入入料架。肆、不良良品不流流出的防防误手法法料架防误误功能追追加对应种别别加工物物料，必必须针对对种别部部位设置立即即检查机机构，错错件无法法放入。例：1.外型定位位：料篮篮（或料料架）内内设置固固定外型型的插槽槽，物料料投入时时，错件件无法投投入或可可立即辨辨认投入入错误。2.强制检查查：补给给单位提提供料架架时，已已将料架架检查PIN（或检查杆杆）安装装于料架架上，让让料架针针对物料料执行全全检。伍、防误误系统的的管理不良回馈馈与处置置投入未定定位或缺缺误件时时，设备备将通知知停止生生产，直直到不良良全部排排除为

6、止止。设备备通知停停止生产产讯息：A.停止：设设备停止止作动（最佳）B.干扰：以以装置干干扰生产产（次佳佳）C.警示：蜂蜂鸣器、警示灯灯、警示示标志（最差）防误机构构的失效效防止管管理1.以品质状状况追踪踪：以首首、中、末检查查记录，追踪防防误装置是否失失效。2.以设备侦侦测追踪踪：设备备自动侦侦测失效效并立即即反映失失效。（在ROBOT程式中有有此类侦侦测功能能）伍、防误误系统的的管理3.以人员与与计划表表追踪：透过计计划时程程（例：每天的的始业点点检），以不良良品确认认机构是是否失效效。生产条件件的防误误管理1.TIP头研磨管管理：研研磨时机机，由固固定时段段研磨方方式，变变更以SPOT

7、COUNTER确认总打打点数到到必须研研磨的阶阶段，停停线研磨磨。2.熔组条件件的管理理：1）电流监监测：固固定时段段以电流流监测器器检测并并记录结结果。2）试片测测试：熔熔组线边边设置熔熔接试片片检查台台，TIP头研磨前前后以熔熔接试片片破坏法法确认SPOT点性能并并记录。（注：生生产条件件的调整整必须由由“组长长”级以以上干部部执行，作业员员严禁调调整。）陆、防误误观念的的全面展展开防误组活活动的事事前规划划：1）所有规规划工作作于零件件新开发发初期的的LAYOUT、模、治、检具设设计时必必须一并并规划，以收事事半功倍倍之效。2）规划内内容必须须集思广广益，避避免仅单单一人员员或单一一单位

8、的的意见。3）事前规规划内容容必须以以文件记记录形式式保存，并与实实际成果果进行比比对，作作为改善善的参考考，避免免错误的的内容一一再重覆覆列入规规划。陆、防误误观念的的全面展展开防误组活活动的推推展：1.垂直展开开：所有有防误组组规划必必须经过过设计单单位、制制作单位位与生产产单位的的协调，避免想想法、过过程与结结果不同同调。2.水平展开开：所有有防误组组设计、制作与与量产结结果皆能能公开予予公司内内部各单单位，并并请收纳纳各单位位意见进进行改善善。生管部防防呆.误组.误送改善善目的1、防止误误送造成成现场误误组,确保品质质.2、确保FIFO,降低整修修、报废废成本。3、提升供供料服务务品质

9、.生管部防防呆.误组.误送改善善改善手法法1、先进先先出改善善.2、导入颜颜色管理理.3、标示醒醒目化.4、相似件件储位区区格化.CMC在导入新新车型初初期时,与厂商共共同检讨讨改善物物料之包包装种类类、特性性做为日日后共同同推动改改善之依依据标准准.先进先出出改善手手法:1、定期翻翻堆2、利用ROLLER功能3、利用部部品物性性规划储储位4、供料改改善愚巧法5项要素素1，套拄拄 定位位销2，要项项错误检检知警告告灯3，制品品专用设设备检测测4，记数数器防止止数量不不对5，查检检表具体做法法预异常停止错误管制连锁停止知预知警报已不良停止管制发管制流动（不流入下一工序）过筛警报生发生警报提示1，特征征方法重量尺尺寸形形状颜颜色设法检