高炉鼓风机试车方案样本

1、630m3高炉工程AV45-12轴流压缩机组试车方案建设单位:施工单位:编制人：审核人：审批人:一、工程概况：本工程位于唐山市钢铁厂院内，为工程扩建项目，是3#630M3高炉工程的配套 系统。本鼓风机站内相应配套主要设备有：电气控制系统、自动化PLC柜、主电 机、齿轮箱、轴流压缩机、动力油站、润滑油站、空气过滤器；管道包括：进 风管道、排气管道、油系统管道、冷却水管道、伴热蒸汽及氮气管道。一、工艺概述:1机组主风机及各辅助设备的设计数据(设备位号见900335流程图)2.1轴流压缩机设备位号：10.00型号：AV45-12介质：空气入口流量：1950m3/min进气压力：0.0994Mpa(

2、A)排气压力：0.37Mpa( A)工作转速：7150r/min轴功率：6044Kw主轴旋转方向：从进气端看顺时针设备制造商：陕西鼓风机(集团)有限公司2.2齿轮箱设备位号： 50.00传递功率：8000Kw速比：4.815盘车装置：电动盘车盘车电机：380v/15Kw盘车转速：73rpm齿轮形式：平行轴双斜齿齿型：渐开线硬齿面设机组工艺概述：备制造商：西安陕鼓动力股份有限公司/郑州机械研究所2.3电动机设备位号：40.00额定功率：8000Kw额定电压：10000V额定转速：1490rpm额定电流：524A传递效率：96.7%冷却方式：上水冷绝缘等级:F级2.4动力油站图号：87020 CK

3、型号：DYZ33-16输出油压：12Mpa输出流量：33/min过滤精度：5 um油牌号：30觥平油油箱容积：500L油泵：恒压变量轴向柱塞泵油泵电机：型号：Y160L-4B35 功率：15KW蓄能器规格：16*2L冷油器型号：2LQFW-AIF 耗水量3T/h2.5润滑油站图号：87005容量：6300L电动泵型号：流量：648L/min压力：0.5Mpa（ G）功率：11*2KW转速：1450r/min双联滤油器过滤精度：20um双联滤油器冷却水量：80*2T/h冷却面积：100*2m2三、组试车方案的编制依据：设计施工图纸；机组设备说明书及有关技术文件；施工组织设计及方案；各分项，分部工

4、程的施工技术资料及记录；机械设备安装工程施工及验收通用规范。机组及其附装置，各管路均应全部施工完毕。施工记录及资料应齐全。其中：设备（机组）的找正，精平，配合间隙，密封以及有关的几何精度经检验后确 认合格。润滑油系统，动力油系统冲洗滤油精度达到试车条件。（润滑油站滤油精度 达到20um。动力油站冲洗滤油精度为5um）。系统检验合格。冷却水系统检验要求系统畅通，无跑冒滴漏。电气控制、仪表测量等控制操作系统检验合格。试车站需要的能源，油料，氮气，水，工机具，检测仪器，安全防护设备等 均应到位，并符合试运转的条件。氮气 0.40.6MPa。冷却水0.30.4MPa,温度W25C。电源供电。电压：10

5、000V 频率：50HZ充氮工具。检验调试工具。消防器材。试车体制建设。成立 AV45-12轴流压缩机组试车领导小组及试车作业班组：试车领导小组：组长：项目总工：副组长：小组成员：试车作业班组：机械设备及工艺管线，电气仪表。参加试车运转的人员必须熟悉机组的工作原理与工艺原理，熟悉操作规程 及试运转操作。熟悉并领会试车方案。试车实行统一指挥。定职，定责，定岗。发现问题自己不能解决的应立即逐 级汇报请示，不能擅自主张。试车期间闲杂人员不得入内。试车须有下列单位到场检查指导：甲方现场代表。设计单位技术支持。机组的试车方案已经批准。机组及周围环境应清扫干净，不能有其它施工作业。五、机组试运转的内容和步

6、骤：电气控制系统及自动化的联锁模拟试验。润滑油系统，动力油系统的检查和联锁调试。主电机单机试运转。主电机带增速器试运转。机组各系统联动模拟试验。机组无负荷试运转。加载试验（机组防喘试验）。六、机组启动前的检查与调试1.润滑油系统调试：油泵启动：油泵启动打开及进出口管线上的阀门应保证泵体内压力不于无限升高而泵体爆裂，并经过泵体。最高处供注油用的螺塞在泵体内注满 输送的润滑 油，为泵体启动时提供必要的液体密封（油泵严禁干转）。点动, 检查电动机的旋转方向。油泵启动后注意观察泵的运转情况和密封情况，并须保证泵的出口压力W0.5MPa。运转正常后，经过阀后 压力调节阀调整润滑油站出口压力为0.25 M

7、Pa。油压正常后可进行压力控制器和温度控制器调整。调整项目职锁报警值冷油器出口油温45C润滑油压力MPa0.09开辅机，0.06停机油箱油位低于油箱面720mm检查油温： 如低于20C需进行加热。加热时应启动辅助油泵。打开阀前 压力调节阀旁通 管道上的截止阀。关闭阀前压力调节阀的闸扳阀，油循环加热。在机组启动过程中，由于油温需经过一定时间才能稳定，因此要注意这段时 间内的油温变化，并适当调节冷却水量，直达到稳定温度。GLL形双联冷却器的操作使用：a冷却器首次运行时，先打开位于冷却器筒体上部的放气阀，并打开冷油 器进油阀（出油阀关闭），当有油溢出时，关闭进油阀。排气是很重要的, 因为空气在冷却器

8、内会使传热效果降低。打开冷却器回水盖气接口上的阀, 然后打开冷却水的进水阀，当有水溢出时，关闭进水阀，关闭排气阀 （出水阀始终关闭）。此时水和油成静止状态，经热交换，温度差逐渐减 小。b打开冷却器出水阀，再慢慢打开冷却水进水阀，使冷却水流动；同时打 开出油阀，再逐渐打开进油阀，使油也处于流动状态。然后根据冷却器出 油口双金属温度计所示的油温，不断调节冷却水的进口阀，直到测出所 需的油温。c在起用冷却器时，切忌快速打开冷却器进水阀门。因为冷却水大量流过冷 却器时，会使换热管表面形成一层导热性很差的”过冷层”，以后即使大 量的水流过冷却器，还是起不到良好的冷却效果。d双联冷却器采用并联的结构布置，用切换阀来选择她们的使用和备用。在 需要换向时，必须先把三通换向阀上的旁通阀，即压力平衡开关打开， 让油逐渐通到换向阀的另侧，这样能减小换向时的阻力及消除液后冲击。 待两侧压力平衡后打开切换阀，同时，打开备用冷却器的所有排气口和 冷却水的进出口阀门，但必须注