职业卫生工程技术应用及计算课件

1、卫生工程技术基础常识工业通风防尘防毒 2022/10/172工业场所的职业卫生要求 1、职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准 2、消除或控制职业病危害的防护设施2022/10/173 3、生产布局合理，符合有害与无害作业分开的原则 4、辅助用室应配套（更衣室、洗浴室、女工卫生室）2022/10/174 5、设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康的要求 6、法律、法规、规范、标准、指南、规程等关于保护劳动者健康的其它相关要求。职 业 病 预 评 价 报 告可行性论证阶段工程分析2022/10/177二、工程分析应遵循的原则 1、工程分析应体现政策性 2、工程分析应具有针对

2、性2022/10/178 3、工程分析应具有科学性 4、工程分析应具有完整、明确、充分、可信性2022/10/1710 2、工程技术及生产方法 (1) 工艺技术及其来源 (2) 生产装置的生产过程概述及职业病危害因素流程图 (3) 辅助装置的工艺过程概述及职业病危害因素流程图2022/10/1711 3、有毒有害物质单位时间消耗量、有害因素释放水平及来源 4、职业病危害因素来源、分布及逸散、传播特征参数2022/10/1712 5、职业病危害因素识别和评价因子选定 6、物料平衡 7、卫生防护措施及其技术可行性分析2022/10/1714一、基本物理参数 1、温度：t() T=273+t(K)

3、2、湿度：(%) 相对湿度、空气干湿程度、空气中含 湿量大小 3、压强：大气压；绝对压力、相对压力（表）（Pa） 4、风速：空气单位时间流动的距离(m/s) 5、空气密度：单位容积空气的质量(kg/m3) 6、动压、静压、全压(Pa) 7、流动阻力：摩擦阻力、局部阻力 2022/10/1715二、通风的分类 1、按空气流动的动力分(1) 自然通风 风压自然通风 ，Pa Hd风压，Pa；空气密度，kg/m3； v风速，m/s； k风压系数，12。2022/10/1717 热压自然通风Tab 式中：p热压，Pa； H 进风口与排风口高差，m；a室外空气密度，kg/m3；b车间内空气密度，kg/m3

4、； g 重力加速度，m/s2。2022/10/1718例如：ta=0 ，tb=40 , H=10 m a=1.293 kg/m3, b=1.05 kg/m3 Ta=273 K，Tb=273+40=313 K Pa2022/10/1719全面通风换气量计算： m3/h式中： L换气量，m3/h；M有害物产生量，mg/h；Ys卫生标准中最高容许浓度，mg/m3；Yo新鲜空气中该种有害物浓度，Yo=0。2022/10/1720(2) 机械通风 借助电动机拖动风机、产生动力； 风机：轴流式、离心式2022/10/17212、按气流组织方式分 (1) 全面通风 用新鲜空气稀释有害物，使其达到 卫生标准

5、(2) 局部通风： 局部送风：小型机组用于吊车(天车、行车)， 空气淋浴(冷)(热) 局部排风：有害物在局部地点产生，就地排 除，使其达到卫生标准（接触限值）。2022/10/1722三、局部排风系统 1、 组成部分 (1) 吸尘（气）罩的形式：密闭、柜形、旁侧、伞形、槽边 (形式适宜，位置正确，风量适中，强度足够，检修方便)2022/10/1724 i) 摩擦阻力 摩擦阻力： Pa式中：Hm摩擦阻力，Pa； 摩擦阻力系数，无因次； b D 风道直径，m, a D当=ab/2(a+b) 含尘气体或有害气体密度，kg/m3； v 风道中气体流速，m/s； l 风道长度，m。2022/10/172

6、5) 局部阻力 气流流经风道部件（弯头、三通、变径管、阀门、出口） Pa 式中：局部阻力系数，无因次； 、v意义同前。系统总阻力：H总= + +P（除尘器或净化器阻力）式中：i系统中管段数； j系统局部阻力数。2022/10/1727评价指标：a) 效率： 式中：c1初始浓度，mg/m3； c2排放渡度，mg/m3。b) 阻力 (Pa) 2022/10/1728正确答案： =-1000+2000=1000 Pa错误答案： =-2000+1000=-1000 Pa Pa Pa 式中：H1 除尘器入口全压，Pa； Hd1除尘器入口动压，Pa； Hs1除尘器入口静压，Pa； H2 除尘器出口全压，P

7、a； Hd2除尘器出口动压，Pa； Hs2除尘器出口静压，Pa；2022/10/1729 净化器 应用化学或物理化学原理，把有害气体收集、吸收、吸附、燃烧、冷凝，使其达到排放标准的设备。吸收塔吸附罐评价指标；效率、阻力；效率：排放量： kg/h kg/h 2022/10/1730(4) 风机离心式（叶片式）用于排尘、排毒按风压分（全压）低压：1000 Pa；中压：1000-3000 Pa高压：3000-15000 Pa。2、风量计算： m3/h ( m2 m/s = m3/s )式中： L 风量（换气量、罩内抽风量、通过风道的含尘气体、 有害气体量、排 气口烟气量 ），m3/h； F有效断面，

8、m2，与流线正交的通道（管道）面积称为有效断面 ， 断面面积计算公式为 ， m2。 通过有效断面的空气平均流速，m/s。2022/10/1732 m/s 式中：n点数；其它同前。风机铭牌风量、风压均应比局部排风系统的风量及总阻力大15%。2022/10/17332022/10/17342022/10/17352022/10/17362022/10/17372022/10/17382022/10/17392022/10/17402022/10/17412022/10/17422022/10/17432022/10/17442022/10/17452022/10/17462022/10/17472

9、022/10/17482022/10/1749三、空调、净化(一) 空调 新风量：30 m3/人h；占空调总风量的30%。 新风口接室外清洁区、特殊场所要求直流式 全新风 1、医院洁净手术室，烧伤病房 2、二级以上实验动力室 3、强毒实验室 (二) 净化有害气体净化化学方法物理方法物理化学法化学吸收氧化法燃烧法覆盖法冷凝法吸附法电子束照射2022/10/17512022/10/1752实例：北京水泥厂卫生工程防护措施 控制效果评价一、工程概况 1、生产规模：年产30万吨普通硅酸盐水泥，标号425 2、生产节拍：三班连续生产 3、生产工艺：回转窑生产 4、生产工艺流程：2022/10/1753二

10、、职业危害因素分析1、 破碎、烘干、生料粉磨、煤粉配制、立窑出料、配料(库顶、库底(、熟料粉磨、贮运皮带输送机、提升机、绞龙等转运点、包装等工序均产生粉尘(石灰石、熟料、煤尘)2、窑尾有CO、SO2、有害气体；烘干机出口有SO2。3、鼓风(罗茨式)、空气压缩机及除尘风机均产生噪声。2022/10/1754三、监测点布置 1、布置原则：按生产车间工人操作地点 2、预评价指标选择(1) 粉尘按单项指数评价（水泥类、煤粉）(2) 综合指数评价 3、监测点数2022/10/1755序号车间（段）有害因素点数附注1破碎粉尘3颚、反、皮2烘干粉尘2入、出SO21出3粉磨粉尘4生、熟磨入出4煤粉煤尘2煤粉磨

11、5烧成粉尘3窑面、窑底SO21CO16贮运粉尘4皮、库底7包装粉尘2双咀包装机8粉磨、烧成、风机噪声15旁2022/10/1756四、监测结果 1、 单项指数（平均）(1) 水泥类尘 序号1-7单项水泥尘： 水 (n=18) 水=20/18=1.11序号SiPI18.06.01.325.06.00.8338.06.01.3412.010.01.256.06.01.064.06.00.6675.06.00.832022/10/1757 (2) 煤尘： 煤=2.4/2=1.2 (3) 噪声： 噪=17/15=1.13 (4) CO： CO=1.2 (5) SO2： SO2=1.17 2、单项指标达

12、标率： D=(测试点达标数/测试点数)100% D=(17/20)100%=85%90%2022/10/17583、综合指数N=5 (水泥尘、煤尘、CO、SO2、噪声) 属II级2022/10/1759五、通风除尘系统控制效果评价1、水泥生产性粉尘源及种类主要粉源粉尘分类原料破碎机生熟料粉磨机烘干机水泥煅烧窑熟料冷却机输送机和包装机吊车库、堆场石灰石、煤水泥原料、煤、生料、水泥石灰石、粘土、矿渣、煤粉窑灰熟料粉尘水泥原料、煤、生料、水泥水泥原料、煤、熟料粉尘2022/10/17602、系统名称 1) 原料初破（鄂式破碎机） 2) 原料二破（反击式破碎机） 3) 原料烘干（烘干机尾） 4) 生料

13、贮运（生料提升、料名） 5) 生料粉磨（球磨机尾） 6) 煤粉配置（煤磨机）2022/10/1761 7) 原料烧 （回粉窑尾） 8) 熟料配件（仓底、电子称） 9) 熟料粉磨（球磨机尾） 10) 熟料贮运（熟料提升、料名） 11) 水泥包装（固定式4嘴包装机） 12) 成品库2022/10/17623、控制效果评价 2022/10/1763xx水泥厂通风除尘系统控制效果评价表 系统编号所在工序(工作场所)设计参数实测数据效果评价风量(m3/h)除尘效率()除尘器阻力(Pa)风量(m3/h)除尘效率()除尘器阻力(Pa)Pc-01原料初破(鄂式破碎机)250090.0(多管旋风)2000240086.01