制氢工艺指标设计指标

1、制氢工艺指标设计指标 1.2.1 原料气指标 本装置所用原料为天然气，组成及性质如下：组分CH4C2H6C3H8C4H10合计V%94.9003.4041.4500.246100.00压力：0.15-0.4MPa(g)硫含量：最大值：17.6ppm平均值： 8ppm最小值： 5ppm1.2.2 脱硫气硫含量0.5ppm氯含量0.1ppm压力3.1MPa温度 360 1.2.3 转化气组成： H2 CO2 CO CH4 （mol%） 83.041 8.465 12.708 5.786压力 ：2.95 MPa入口温度：520 出口温度：820 1.2.3 中变气组成： H2 CO2 CO CH4

2、N2 H2O （mol%） 75.23 16.59 2.38 5.25 0.2 0.35 压力： 2.4MPa1.2.4 产品指标工业氢组分H2CH4合计V%99.90.1100.0 其中CO+CO295颜色淡灰绿色浅粉色白色或淡黄色形状条状物三叶草条形条状外形尺寸外径孔径高（mm）3410(4.04.2)（520）5515堆密度（kg/L）0.650.80.80.91.01.2机械强度耐压强度：80N/cm100 N/cm抗破碎强度：40 N/cm操作温度入口300400200400150450操作压力3.0-4.0 MPa0.010.14.0MPa一次填装量3.5T1T5T使用寿命3年3年

3、3年适用原料范围进口有机硫200ppm硫含量300ppm备注转化催化剂CN-16YQ系列转化催化剂：催化剂的物理特性：型号外观公程尺寸（mm）孔数堆密度kg/LCN-16YQ灰色多孔双头弧面圆柱状外径长度孔内径长型中型短型14179440.851.0016161293.55671216933化学组成，%（m/m）型号含量 %（mm）烧失重%（mm）CN-16YQ氧化镍(NiO)氧化铝(Al2O3)氧化硅(SiO2)氧化铁(Fe2O3)氧化钙(CaO)氧化钾+氧化钠(K2O+Na2O)14.570800.200.305-100.35催化剂的技术指标颗粒径向抗压碎强度（平均值），N/颗粒 长型 3

4、50 短型 250活性检测催化剂活性指标（干转化气中CH4体积含量），%短型：合格品 66.0；一级品 64.0长型：合格品 23.0；一级品 21.0工业使用条件温度450-850水碳比 2.5-4.5使用压力MPa常压-4.5H2S 0.5ppm碳空速 1800-2000Z111-6YQ系列转化催化剂催化剂的物理特性：型号外观公程尺寸（mm）孔数堆密度kg/LZ111-6YQ灰色多孔双头弧面圆柱状外径长度孔内径长型中型短型12161293.030.851.0016161293.5567化学组成，%（m/m）型号含量 %（mm）烧失重%（mm）Z111-6YQ氧化镍(NiO)氧化铝(Al2O

5、3)氧化硅(SiO2)氧化铁(Fe2O3)氧化钙(CaO)氧化钾+氧化钠(K2O+Na2O)稀土氧化物（Re2O3）14.568-800.200.305-100.3070%（V）1.2.8.7 燃料气用量序号使用地点或用途用量， kg/h备注1转化炉402.4热值：51716kJ/kg1.2.8.8能耗指标序项 目消耗量能耗指标能耗备号单位数量单位数量MJ/h注1原料气t/h3.24MJ/t49704161040.962燃料气t/h0.4024MJ/t5171620810.523除氧水t/h18.9MJ/t385.197280.094循环水t/h200.6MJ/t4.19840.515电KW8

6、09.74MJ/KWh11.849587.3263.5MPa蒸汽t/h-6.8MJ/t3684-25051.271.0MPa蒸汽t/h0.4MJ/t31821272.880.3MPa蒸汽t/h-0.1MJ/t2763-276.39净化风Nm3/h240MJ/m31.59381.610氮气Nm3/h8MJ/m36.2850.24合计 175936.54 单位综合能耗 14661.4MJ /1000Nm3工业氢162904.8MJ/t工业氢1.2.8.8物料平衡1.2.9主要操作条件1.2.9.1加氢反应器 催化剂型号TH-1 反应温度300350 反应压力MPaG3.05气空速Nm3/m3hr1

7、164进料气中H2含量（V%） 5脱氯反应 催化剂型号JX-5A 反应温度200400 反应压力MPaG3.0 出口气中氯含量ppmw0.5 1.2.9.2脱硫反应器 催化剂型号TS-1 反应温度330360 反应压力MPaG3.0 出口硫含量ppmw89出口氢纯度%（V）99.9 产品氢压力 MPa 2.1 PSA尾气压力MPa0.051.2.10 生产控制分析产品质量指标分 析 项 目单 位指 标项 次取样地点原 料 气 组 成V测l周原料气入口分液罐前原 料 气 总 硫 mgm3测l周原料气入口分液罐前脱 硫 后 总 硫mgm39,15g/L每班一次E-2108取样冷却器处3.5MPa蒸汽总固，SiO215g/kg,20g/kg每班一次E-2108取样冷却器处ClCl