桥梁墩柱系梁技术交底

1、桥梁墩柱及系梁施工技术交底一、工程大要达州市凤凰山地道工程项目道路等级为城市骨干道，道路总长度为5197.11m，道路红线宽度30m。线路总体走向呈东向西，里程桩号为K0+000K5+197.11，设计7座桥梁，桥墩立柱共138根，直径均为1.5m；系梁共28个，其中地系梁18个，中系梁10个，部分桥梁未设置系梁。二、所采用规范、规程及工程查收标准1）城市桥梁设计规范（CJJ11-2011）2）城市桥梁抗震设计规范（CJJ166-2011）（3）公路桥涵地基与基础设计规范（JTGD63-2007）（4）公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）（5）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计

2、规范（JTGD-2004）（6）公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2004）（7）公路工程混凝土构造防腐化技术规范（JTG/TB07-01-2006）（8）混凝土构造试验方法标准（GB5015292）（9）混凝土质量控制标准（GB5016492）10）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）11）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ?462012）（12）公路工程质量查验评定标准（JTGF80-1-2012）13）城市道路工程施工与质量查收规范（CJJ1-2008）14）公路工程质量查验评定标准（JTF80/1-2004)三、施工现场部署1、施工便道机械设施、资料利用已有的国道210

3、、塔石路、石龙溪混凝土路作为主便道，在周边桥头处引接施工支便道进入施工现场。2、钢筋制作及混凝土搅拌场所进口端桥梁现场无特地的施工场所，将混凝土搅拌场与钢筋制作场设在K0+680路基右侧集中加工和搅拌；出口端桥梁施工现场无特地的施工场所，将混凝土搅拌场与钢筋制作场设在地道出口集中加工和搅拌。3、施工用水用电设施施工用水从石龙溪内抽水，养生用水采用水车运输到现场。施工用电从项目部周边变压器架线至现场。四、墩柱及系梁施工工艺（一）、墩柱施工工艺1、墩柱施工流程图2、测量放线?依照墩身地址和尺寸，由测量组在桩基上放出墩柱中心十字线，尔后利用十字线控制桩点，依照十字交叉法定出墩柱模板地址的控制线。3、

4、钢筋制作安装钢筋按配料单规定的形状和尺寸进行调直除锈，剪切划线、波折成形。?钢筋连接方法：12以下钢筋采用铅丝绑扎，12以上的钢筋采用电弧焊。25主筋采用机械连接。安装时钢筋的接头应错开，两端应留设有足够的锚固长度，相邻两个绑扎点方向须交叉。?钢筋的安装应检查钢筋的间距、根数、保护层厚度、绑扎的接头质量等。4、模板安装与支撑?（1）、测量放线：?由测量队依照设计图纸在桩顶放出墩中心十字线，尔后利用十字线控制桩点，采用十字交叉法定出墩柱中心地址，据此确定墩柱的轮廓边线。?（2）、模板设计及安装?本工程桥梁墩柱为圆形实心柱。墩柱高在2.320.5米之间。为保证墩柱外观质量，墩柱模板采用定型钢模拼装

5、组合而成，模板的面板厚度为5mm。模板之间用螺栓紧固。?依照设计图纸墩柱尺寸大小，墩柱模板一致在厂家订购。墩柱半圆模板直径为1.5m，模板面板厚度5mm，平面及圆弧模板单节长度分别为1.5m、1.0m、0.5m不等，可依照实质需要配置必然数量不同样长度模板。每节采用两块半圆模板组成。拼缝处采用螺栓固定保证模板的整体性，使模板在吊装过程中不变形。?模型拼装：模板在正式安装前需在现场进行拼装工作，拼装从前要仔细检查模板的规格型号、平坦度和光洁度，并涂刷脱模剂，不吻合要求的模板不能够使用。模板安装节气面之间设置一道双面胶条，防范浇筑施工中浆液串漏，保证模板错台小于1.0mm。模板在现场预拼查验合格后

6、进行整体吊装、安装，模板安装前需查验模板底口地面平坦度满足要求，四周紧靠模板外侧设置4-6个固定锚栓，保证模板整体安装后垂直精度及模板移位。模板的安装与拆卸均由吊车达成。墩柱模板安装时的倾斜度用仪器精确控制，浇筑混凝土前进行校核。?用吊车吊起模板缓慢从钢筋笼外套入，尔后依照测量所放线就位，最后用定位螺栓进行定位，使模板拼缝紧密。尔后用紧绳器进行调整模板垂直度，由测量人员用经纬仪从水平、垂直两个方向进行控制。模板下端用木楔将模板与预埋的钢筋顶紧，上端用四道钢丝绳拉紧，模板支立好后由测量人员测出设计标高并在模板内侧作上记号。?模板校正、支撑牢固：模板拼装好后，安装4根钢丝绳作缆风绳，上端拉住模板，

7、下端固定在地面上的预埋钢筋桩上，尔后利用全站仪进行放样定位，在测量组的指挥下，调治缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直，最后用脚手架钢管撑紧模板，以保牢固。搭设浇筑平台：墩柱模板安装达成后，采用钢管脚手架在墩柱周边搭设混凝土施工作业平台，排架间排距按1.01.0m控制，布距为1.5m，四周设置剪刀撑构造，排架搭设高度依照墩身的高度不同样而定，以满足墩柱混凝土灌注捣固、养护和拆模的需要。作业平台排架搭设不得与墩柱模板连接，防范荷载影响墩柱模板变形移位，施工人员上下采用“挂梯”通行。安全防范：模板及施工平台搭设达成后，对钢管排架四周均设置安全防范网一道，防范网与排架绑扎牢固。模板拼装达成后，利用全站仪检查

8、调整模板的垂直度、平面尺寸、顶部标高、节点联系及纵横向牢固性，误差不大于3mm。模板加固及自检合格后，报监理工程师检查合格后浇筑混凝土。5、墩身混凝土浇筑?墩柱混凝土标号为C40，由拌和站拌制，混凝土罐车运输，吊车配料斗浇注入模，插入式振捣器捣固。混凝土塌落度依照天气、气温合适的调整，一般为120mm140mm，对于列席混凝土进行坍落度和外观检查，不合格的散场。混凝土分层浇筑，浇筑前，先在墩柱底面浇筑12cm厚的同标号砂浆。浇注时将软式导管（或串筒）伸入墩柱模板内，每层浇筑高度30cm，混凝土捣固采用50插入式振捣棒，振捣时，振捣器垂直插入，快入慢出，插入基层混凝土中的深度5-10cm，其搬动

9、间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，即4560cm。振捣时插点均匀，成行或交叉式前进，严格控制时间，省得过振或漏振，振捣时间约2030s，每一点振捣达成后，边振动边逐渐拔出振捣器。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。在混凝土浇筑过程中，实行“三定”，即定人、定位、定机具，并设专人对模板垂直度、平面地址、模板接缝等进行观察，发现问题及时进行办理。?6、拆模、养护：当混凝土终凝今后，开始洒水养护，每天由专人对墩柱进行喷水养生，每天养生次数依照天气及气温情况确定，以保证墩柱处于湿润状态为准；拆掉模板时的强度按浇注混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定，开始拆掉模板加固槽钢并松开模板横竖向紧固螺栓，利用汽

10、吊吊开模板，模板拆掉过程中尽量少用人工撬动。模板拆掉今后，及时洒水养护，并用薄膜覆盖保湿，以防范水分蒸发过快，并提升混凝土表面养护温度，减小混凝土内外温差。混凝土养护很多于7天。（二）、系梁施工工艺本工程部分桥梁设地系梁和中系梁，C30混凝土；部分桥梁未设系梁。模板全部采用定型钢模板，提前组拼好后在现场安装，模板的安装与拆卸均由吊车配合人工达成，中系梁采用抱箍法施工，在抱箍上采用长工字钢配短槽钢或方木支撑底模。?1、系梁施工工艺：施工准备测量放出系梁中线安装支撑系统铺设底模绑扎系梁钢筋立模浇筑混凝土混凝土养护。?2、系梁施工方法：地系梁在原地面填筑施工平台，夯实后按系梁底标高浇筑垫层，作为系梁

11、的底模，尔后安装钢筋，安装侧模，浇注混凝土。1）、测量放样：在桩基施工结束后，依照设计图纸及导线点，利用全站仪及水平仪对系梁现场进行精确放样，在中心地址做好标记，放线后测量人员进行复核，将成就整理成资料上报监理，查收合格后进行下道工序的施工。?2）、模板安装：在垫层上直接安装侧模。?模板采用组合定型钢模，在施工前进行详细的模板设计，以保证模板有足够的强度、刚度和牢固性，可承受施工过程中产生的各项荷载。?模板安装后由测量工作人员进行构造复测工作，必定保证系梁构造各部形状、尺寸的正确无误。?模板要求平坦，接缝严实，拆装简单，操作方便。?模板安装前，涂刷脱模剂，以保护模型并方便拆模。（3）、钢筋施工

12、?系梁钢筋在钢筋加工场一致下料加工，再运至现场绑扎成型，钢筋主骨架可依照实质情况提前在钢筋加工场焊接加工，现场直接安装和绑扎。?钢筋加工尺寸依照设计图纸执行，钢筋绑扎、焊接等严格依照规范、标准执行。钢筋安装达成后，比较设计图纸再次检测，保证钢筋规格、型号、间距、数量等满足设计要求。?钢筋绑扎完工后，按设计地址和标高安装外钢模，钢模设对拉螺杆固定。并报请监理工程师检查查收后，方可进行下一道工序施工。?（4）、混凝土施工：矩形系梁混凝土采用C30混凝土，用混凝土罐车运至工地，直卸入模灌注，水均分层浇筑，分层厚度30cm，插入式捣固棒振捣。?混凝土浇筑前应将模板内杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净，模

13、板、钢筋检查合格后，方可进行混凝土的浇筑。?拌合站的拌和能力必定满足施工需要，原资料质量、混凝土施工配合比、坍落度等必定吻合设计要求。?水平运输采用混凝土运输车，混凝土垂直运输采用吊车进行混凝土浇筑。?振捣使用插入式捣固器振捣，振捣每一层混凝土时捣固棒插入基层混凝土1015cm，采用插入式振捣器振捣，应注意搬动间距不高出振捣器作用半径的1.5倍，对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，施工中防范漏振或过振，每一处振完后应逐渐提出振动棒。?混凝土浇筑时要随时检查模板、支撑可否松动变形，发现问题要及时采用拯救措施。?混凝土浇筑达成应合时覆盖洒水养生，预松模板拉杆、透水养

14、生，养护时间最短很多于7天。当系梁混凝土达2.5Mpa时利用吊车配合人工拆掉侧模。?（5）、中系梁施工中系梁采用抱箍法施工，在墩身混凝土达到设计强度的100%后，依照设计计算抱箍的地址，抱箍采用吊车配合，人工紧固。在抱箍上采用长工字钢配短槽钢或方木支撑底模。依照设计图将墩身预留钢筋连接并绑扎系梁箍筋，达成后支立侧模，侧模应采用外拉内撑，保证侧模牢固。模板缝采用橡胶条也许双面胶塞缝，防范漏浆。模板达成后浇筑混凝土，混凝土采用料斗浇筑，插入式振捣器振捣密实。在混凝土达到5Mpa后，拆掉侧模，在强度达到设计强度的75%后，拆掉抱箍和底模，达成中系梁的浇筑，马上养护。五、质量查验标准（一）、钢筋安装赞

15、同偏差检查项目赞同偏差(mm)受力钢两排以上排距5筋间距同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20长10钢筋骨架尺寸5宽、高或直径弯起钢筋地址20柱、梁、拱肋5保护层厚度基础、锚碇、墩台10板3（二）、模板安装的赞同偏差，在设计无要求时，应吻合下表的规定。模板安装的赞同偏差项目赞同偏差（mm）基础15模板标高柱、墙和梁10墩台10上部构造的全部构件+5，0模板内部30尺寸基础墩台20基础15柱或墙8轴线偏位10梁墩台10模板相邻两板表面高低差2模板表面平坦5（三）、外观质量1)表面应密实、平坦。2)杜绝蜂窝、麻面、掉角等弊端，并防范因过振产生

16、的砂线，气泡不高出5。如有严重弊端，影响构造性能时，应解析情况，研究办理。六、安全生产、文明施工（一）、施工安全措施1、安全教育和训练（1）、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经核查合格后方可进入操作岗位。2）、对起重、焊接和车辆驾驶等特别工种的人必定进行特地安全操作训练，持证上岗。3）、在采用新工艺、新方法、新设施或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新岗位的安全教育。(4）成立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。2、安全用电(1）、全部施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设施性能，用电人员各自保护好设施的负荷线、地

17、线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设施。(2）、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完满、牢固、防雨防尘、外涂安全色。其安装形式必定吻合有关规定，箱内电器可靠、圆满。(3）、全部电器设施及其金属外壳或构架均应按规定设臵可靠的接零及接地保护。(4）、施工现场所适用电设施，必定按规定设臵漏电保护装臵，要如期检查，发现问题及时办理解决。(5）、现场内各种用电设施，特别是电焊、电热设施、电动工具，其装设使用应吻合规范要求，维修保留有专人负责。3、机械安全、各种机械要有专人负责维修、养护，并经常对机械的要点部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。、对所适用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行如期检测、检查和标定，如有损坏或使用不当之处马上更换