高大支模架方案

1、目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc514750018 1.编制说明及依据 .编制说说明及依依据建设工程程模板支支撑系安安全管理理要点杭杭建工发发2001555号关于印发危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法的的通知建建质2000987号建筑施工工碗扣式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ1662016）建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ130-2011）建筑施工工模板安安全技术术规范（JGJ162-2008）建筑施工工安全检检查标准准（JGJJ59-20111）建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GB5503000-2201

2、33）钢结构设设计规范范（ HYPERLINK /page/P424/729.shtmlGGB5000177-20003）组合钢模模板技术术规范（ HYPERLINK /page/P424/729.shtmlGB/T20214-2013）建筑施工工高处作作业安全全技术规规程木结构设设计规范范(GB500005520003)大毛坞仁和大大道供水水管道工工程IV标施工组组织设计计大毛坞仁和大大道供水水管道工工程IV标G4、G5主体结构构设计图图大毛坞仁和大大道供水水管道工工程IV标施工合合同国家现行的的安全生生产法规规、部门标准和和地区政政府有关关安全生生产规定定及市企企业有关关规章制制度。国家现

3、行建建筑施工工规范、地地区规程程，质量量验收评评定标准准，省、市市现行工工艺操作作规程。2.工程概概况2.1工程程总体概概况大毛坞-仁仁和大道道供水管管道工程程为输水水通道工工程，是是浙北水水资源配配置的重重大工程程，具有有为杭州州市部分分地区，包包括闲林林、九溪溪、祥符符、仁和和等城乡乡生活提提供优质质原水，达达到改善善饮用水水品质、提提高城市市供水保保障程度度的重要要意义。大毛坞-仁仁和大道道供水管管道工程程上接杭杭州市第第二水源源输水通通道工程程九溪线线、城北北线共用用段输水水隧洞，通通过隧洞洞和管道道输水至至杭州祥祥符水厂厂和余杭杭仁和水水厂，同同时预留留嘉兴域域外配水水工程（杭杭州方

4、向向）的输输水规模模。据招标文件件，本工工程“大毛坞-仁和大大道供水水管道工工程标”的施工工内容主主要包括括：G4、G55盾构井井工程（两两个盾构构井结构构）；G3G44、G4G5区间工工程（两两个盾构构区间隧隧道）；G4、G55盾构井井内、G3G4、G4G5盾构区区间内管管道、设设备的安安装及采采购；临时及其他他附属工工程。图2-1 大毛毛坞仁和大大道供水水管道工工程IV标平面面图2.1.11 G44工作井井概况本工作井位位于杭州州绕城高高速三墩墩互通东东北角。距距离高速速匝道路路基最近近为611.2mm，距离离高速主主线路基基最近为为86.4m。杭杭州绕城城高速以以东1118m，五五常大道

5、道以北665m，沿沿南北方方向布置置，场地地现状主主要为空空地和池池塘。池池塘分布布于基坑坑东北部部，约有有36mm地连墙墙布置于于水域范范围。地地面高程程在2.1114.225m之间。G4工作井井为G3G4区间、G4G5区间盾构构双始发井井，设计计采用地地下三层层双柱三三跨框架架箱型结结构，尺尺寸为335m15mm200.8mm，底板板垫层厚厚0.22m，基基坑挖深深21m，采用用明挖顺顺作法施施工。盾构井的起起止里程程为“供水管管道K8+8477.1004K8+9155.5004”，外包包总长为为37m（含地地连墙），总总宽为17m。顶板板覆土约约3m。盾构井的侧侧墙采用用地连墙墙与内衬衬

6、墙利用用钢筋接接驳器连连接形成成一个整整体墙结结构的叠叠合墙结结构形式式，可使使围护结结构地下下连续墙墙与盾构构井主体体结构一一起抗浮浮并与结结构侧墙墙共同承承受侧向向水土压压力。2.1.22 G55工作井井概况本工作井位位于绕城城高速以以东，祥祥仓路以以北，距距离高速速路基最最近为444.88m，距距离祥仓仓路约119.77m。祥祥仓路为为下穿绕绕城的UU型槽，宽宽度约117.44m。场场地现状状为空地地，工作作井以北北17.6m分分布有池池塘，宽宽约200m，深深约2.5m。地地面高程程在2.1114.225m之间。G5工作井井为G4G5区间盾盾构接收收井，采采用地下下三层双双柱三跨跨框架

7、箱箱型结构构，尺寸寸为35mm155m220.88m，底板板垫层厚厚0.22m，基基坑挖深深21m；盾构井的起起止里程程为“供水管管道K111+8999.4465K111+9332.8865”，外包包总长为为37m（含地地连墙），总总宽为17m。顶板板覆土约约3m。盾构井的侧侧墙采用用地连墙墙与内衬衬墙利用用钢筋接接驳器连连接形成成一个整整体墙结结构的叠叠合墙结结构形式式，可使使围护结结构地下下连续墙墙与盾 构井主主体结构构一起抗抗浮并与与结构侧侧墙共同同承受侧侧向水土土压力。2.2 参参建单位位本工程参见见单位主主要如下下所示：建设单位：杭州水水务原水水有限公公司勘察单位：浙江省省水利水水电

8、勘测测设计院院设计单位：浙江省省水利水水电勘测测设计院院杭州市市政政工程集集团有限限公司监理单位：杭州天天恒投资资建设管管理有限限公司施工单位：宏润建建设集团团股份有有限公司司2.3 工工程位置置及气象状状况工程位于杭杭州市西西湖区，杭州市市属于亚亚热带季季风气候候区，四四季交替替明显；常年平平均气温温16.2CC；历年年平均降降雨量114644.2mmm，降降雨主要要集中在在46月（梅梅雨季）和79月（台风雨季）；年蒸发量为13501472mm；多年平均相对湿度8082%；多年平均雷暴日数36天；多年平均大雾51天；全年平均日照1899.9小时，无霜期209天；最大积雪厚度为30cm。2.4

9、 结结构形式式及支模模架设计计概况G4、G55工作井井长35m，宽15m，深20.8m；本工程程结构防防水以钢钢筋混凝凝土自防防水为根根本，采采取控制制措施控控制结构构混凝土土裂缝的的开展，保保证混凝凝土达到到规范规规定的抗抗渗性、抗抗裂性、防防腐性和和耐久性性。加强强接缝、接接头等细细部结构构的防水水措施，同同时在结结构顶板板和底板板迎水面面设置柔柔性全包包防水层层，顶板板为高分分子自粘粘性防水水卷材+油毡隔隔离层+700mm厚C20细石砼砼保护层层；底板板为1500mmCC20混凝土土垫层+油毡隔隔离层+高分子子自粘性性防水卷卷材+500mm厚细石石混凝土土保护层层；侧墙墙为水泥泥基渗透透

10、结晶型型防水涂涂料。G4、G55工作井井主体结结构尺寸寸详见下下表：表2-1 G4、G5工作井井主体结结构尺寸寸概述一一览表序号结构位置结构名称结构尺寸支模架设置置情况1G4工作井井结构顶板800mmm地下一层板板400mmm地下二层板板600mmm底板1100mmm地下侧墙800mmm顶纵梁800116000mm中纵梁800112000mm底纵梁800119000mm垫层200mmmC200素砼2G5工作井井结构顶板800mmm地下一层板板400mmm地下二层板板600mmm底板1100mmm地下侧墙800mmm顶纵梁800116000mm中纵梁800112000mm底纵梁800119000

11、mm垫层200mmmC200素砼G4、G55工作井井主体结结构尺寸寸详见附附图。3.施工部部署3.1施工工总体部部署3.1.11主体结结构施工工节段划划分由于G4、G5井面积积较小，将将主体结结构进行行一次性性施工。具具体如下下图所示示： 工作井主主体结构构平剖图图3.1.22主体结结构总体体施工部部署G4工作井井基坑：计划开开挖施工工时间为为20118年5月28日20118年6月25日，结结构计划划施工时时间为20118年6月26日20018年9月1日。G5工作井井基坑：计划开开挖施工工时间为为20118年7月21日20118年8月19日，结结构计划划施工时时间为20118年8月20日201

12、18年12月1日。3.2 混混凝土浇浇捣施工工顺序3.2.11 混凝土土浇捣顺顺序G4、G55工作井井混凝土土浇注顺顺序为：先施工工底板混混凝土，待待底板混混凝土具具有一定定强度后后，施工工地下三三层侧墙墙，待地地下三层层侧墙浇浇筑完毕毕并达到到一定强强度后，进进行施工工地下二二层侧墙墙及地下下一层板板（地下下二层板板已提前前浇筑完完成），接接着施工工地下一一层侧墙墙及顶板板。浇注注顺序见见下图：工作井结构构浇筑顺顺序示意意图 序号图示（基坑坑支撑与与结构施施工相应应关系）11 1. 施施工基底底垫层、底底板防水水层、底底板及底底纵梁,侧墙处处预留施施工缝。222.底板强强度达到到要求后后，拆

13、除除第五、六六道支撑撑，施作作地下二二层侧墙墙，侧墙墙处预留留施工缝缝。33.拆除第第三道横横撑，施施作地下下二层侧侧墙及地地下一层层板。44.地下一一层板强强度达到到要求后后，拆除除第一、二二到支撑撑，施做做地下一一层侧墙墙及顶板板 顶板强度达达到要求求后，回回填基坑坑, 施工工内部结结构。3.3.22 混凝土土浇捣施施工工艺艺流程图图G4、G55工作井井施工流流程图如如下：图3-5 主体体结构施施工流程程图4.施工计计划与组组织4.1 管管理体系系及项目目部组成成项目部班子子由项目目经理、总总工程师师、生产产副经理理及项目目部各管管理部门门组成，施施工班组组主要有有：钢筋筋班组、木木工班组

14、组、混凝凝土工班班组、防防水施工工班组、开开挖班组组、钢支支撑班组组等。项项目部主主要管理理架构详详见下图图。图4-1 项目管管理体系系图4.2 劳劳动力、材材料、机机械设备备组织根据总体施施工进度度安排，合合理编排排劳动力力、材料料、机械械设备需需求计划划，按计计划调度度劳动力力、材料料、机械械设备。特特别是结结构材料料、钢筋筋设备、支支架材料料（钢管管、模板板、方木木、型钢钢以及相相关附件件）等不不仅需要要按计划划数量调调度进场场，还需需由专职职的质量量员和安安全员对对材料设设备进行行检查，存存在安全全隐患的的设备一一律清退退出场。本工程拟配配置劳动动力见下下表：表4-1 本工程程拟配劳劳

15、动力计计划表序号部门数量（人）备注1管理层项目部252操作层钢筋工153木工154混凝土工205架子工206实验工17电工38电焊工89普工3010各类机操工工、驾驶驶员1014施工监测人人员615合 计154拟投入本工工程主体体结构施施工的机机械设备备见下表表：表4-2 本工程程拟配机机械设备备计划表表序号机械或设备备名称数量备注1水准仪2台2全站仪套3汽 车 吊吊1台4插入式振动动器5台5平板式振动动器1台6钢筋切断机机2台7钢筋成型机机2台8抽丝机1台9直流电焊机机4台10冲击电钻5台11木工圆锯机机3台12洒水车1辆13发电机组1套4.4 水水平及垂垂直运输输方案4.4.11 场区内内

16、交通运运输本工程施工工过程中中，根据据施工现现场实际际情况以以及施工工围档的的布置对对施工现现场场区区内交通通进行合合理组织织，确保保场区内内交通顺顺畅和安安全。主体结构施施工期间间将利用用基坑西西侧10112mmm宽施工工便道（便便道厚30ccm，采用C30砼，内内配2层双向122000钢筋）进进行材料料运输及及机械设设备通行行。4.4.22 垂直运运输钢筋加工场场地及基坑施施工区域域采用25吨汽车车吊吊装装运输。模板采用场场地制作作，将内内龙骨固固定分幅幅后的胶胶合板上上，采用用汽车吊吊吊入基基坑。支支架钢管管采用铁铁丝绑扎扎固定后后，采用用汽车吊吊吊入基基坑。扣扣件等小小型机具具材料采采

17、用吊笼笼吊入基基坑。混混凝土入入模采用用汽车泵泵入模，泵泵管不与与支架模模板直接接接触。5.支架模模板施工工方案5.1 支支模架设设计范围围 G4、G55工作井井主要梁梁板结构构尺寸详详见表2-1主体结结构尺寸寸概述一一览表。根据建质【20009】87号文规规定，“混凝土土模板支支撑工程程：搭设设高度8m及以上上；搭设设跨度18m及以上上，施工工总荷载载15kkN/mm2及以上上；集中中线荷载载20kkN/mm及以上上。”属于“超过一一定规模模的危险险性较大大的分部部分项工工程范围围”，需进进行专项项设计。为合理周转转利用支支架模板板材料，增增加模板板支架在在本工程程的通用用性，对对本工程程的

18、超高高、超重重支架模模板进行行归类设设计，底底板在基基坑底面面直接施施工，不不考虑其其模板设设计，其其他模板板支架设设计归类类见下表表：表5-1 模板支支架设计计归类一一览表序号位置Max高或或厚 Max宽支架模板设设计计算算尺寸备注1底板1100/无支架施工工，竖向向荷载直直接作用用于地面面顶板、中板板区域及及纵梁下下采用碗碗扣式支支模架2地下二层板板600/分别按8000mm厚顶板板、6000mmm厚地下下二层板板、4000mm厚厚地下一一层板设设计支架架模板3地下一层板板4004顶板800/5侧墙800/800mmm厚设计计模板及及支撑6顶纵梁800116000mm/分别按照880016

19、000mmm、800012000mmm和800019000mmm截面设设计模板板及支撑撑7中纵梁800112000mm/8底纵梁800119000mm/5.2 支支模架形形式选用用及设计计5.2.11 支模架架形式选选用本工程梁截截面尺寸寸分别为80019000mm、80016000mm、80012000mm，顶板最最大厚度度为800mmm，地下一一层板厚厚度为4400mmm，地下二二层板厚厚度为6000mm，底板厚厚度为11000mmm，侧墙最最大厚度度为800mmm，顶板模模架搭设设高度44.8mm，地下一一层板模模架最高高搭设高高度3.4米，地下下二层板板模架搭设设高度为为8米。跨度长、

20、高高度高、施施工荷载载大，施施工中对对支撑体体系的刚刚度、稳稳定性、整整体性有有较高的的要求。考考虑到施施工安全全及可操操作性同同时兼顾顾经济方方便。因因此，本本工程顶顶板及中中板模板板支撑架架采用碗碗扣式钢钢管脚手手架做为为模板支支撑体系系，侧墙墙采用碗碗扣式钢钢管脚手手架做为为模板支支撑体系系，边墙墙与地下下一、二二层板、顶顶板下碗碗扣支架架模数不不足时采采用扣件件式钢管管脚手架架布设。本工程地下下二层板板、地下一一层板、顶板区域采用的碗扣式支架配件。表5-2 脚手手架型号号规格一一览表名称型号规格（mmm）单件重量(kg)备注立杆LG-A-120048.333.51120007.05LG

21、-A-180048.333.511800010.199LG-A-300048.333.533000016.488横杆SPG-33048.333.533001.32SPG-66048.333.566002.47SPG-99048.333.599003.63可调底座KTZ-445T3866.0，可可调范围围30005.82可调托座KTC-660T3866.0，可可调范围围45008.31（2）碗口口节点的的构成：由上碗扣、下下碗扣、立立杆、横横杆接头头和上碗碗扣限位位销组成成，立杆杆碗口节节点间距距为0.6m模数，见见下图：图5-1 碗扣节节点构成成图5.2.22 支模架架设计 荷载计计算（1）结

22、构构自重：钢筋混混凝土自自重按容容重25KKN/mm3；素混混凝土自自重按容容重23KKN/mm3。（2）设备备荷载：设备用用房的计计算荷载载，按标标准值8.00Kpaa进行计计算（3）施工工荷载：参照有有关建筑筑施工手手册取用用4KNN/m22。（4）温度度变化影影响力：根据杭杭州地区区温度情情况及施施工条件件，地下下铁道结结构各部部件受温温度影响响变化而而引起的的影响力力，使用用阶段温温度变化化范围按按-8226考虑，施施工期间间采用低低温入模模，中温温养护的的原则，尽尽量减少少混凝土土的内外外温差，施施工期间间混凝土土内部，峰峰值温度度按55考虑。（5）荷载载基本组组合：永久荷载载+可变

23、荷荷载永久荷载载+地震荷荷载永久荷载载+人防荷荷载荷载分项组组合系数数序号 荷载组合验算工工况永久荷载可变荷载可变荷载偶然荷载人防荷载1基本组合构构件强度度计算1.351.42构件裂缝宽宽度计算算1.01.03构件变形计计算1.01.04抗震荷载作作用下构构件强度度验算1.201.35人防荷载作作用下构构件强度度验算1.201.06构件抗浮稳稳定验算算1.0 支撑架架布置情情况（1）侧墙墙模板支支撑架布布设情况况侧墙模板采采用24440112200200mm的胶合合板模板板，内龙龙骨采用用501000mm方木2000mmm，竖向向布置；外龙骨骨采用751500mm方木6000，水平平向布置置。

24、支撑撑采用483.55扣件式式钢管满满堂加固固支撑，纵纵距9000mm，横横距6000mm，步步距600mmm。如下图所示示：图5-2 侧墙支模模架大样样图模板及支架架计算见见第十章章：支支模架计计算书及及相关图图纸（2）地下下一层板板、地下下二层板板、顶板板及纵梁模板支支架布设设情况地下一层板板、地下下二层板板、顶板板区域采采用碗扣扣式钢管管脚手架架，纵梁下方方采用碗碗扣式脚脚手架加加密（必必要时采采用扣件件式/碗扣式式钢管脚脚手架加加密）。碗碗扣式脚脚手架的的结构构构造如下下：地下一层板板、地下下二层板板的支模模架分别别按照顶顶板厚度度400mmm和600mmm进行支支架搭设设，模板板采用

25、20mmm厚胶合合板，内内楞501000mm方木3000(沿基坑坑宽度方方向)，外楞751500mm方木9000(沿基坑坑长度方方向)，支架架搭设按按照1.22m00.6mm0.9m（步距纵距横距）搭搭设。图5-5 地下一一层板、地地下二层层板支模模架大样样图顶板：支模模架均按按照顶板板厚度8000mm进行支支架搭设设，模板板采用20mmm厚胶合合板，内内楞501000mm方木3000(沿基坑坑宽度方方向)，外楞751500mm方木6000(沿基坑坑长度方方向)，支架架搭设按按照1.22m00.6mm0.9m（步距纵距横距）搭搭设。图5-6 顶板支模模架大样样图纵梁：纵梁梁模板采采用200mm

26、厚厚胶合板板，内楞楞501000方木2200 (垂直直梁方向向)，外楞楞701500方木3300 (沿梁梁方向)，支架架搭设按按照1.22m00.3mm0.6m（步距纵距横距）搭搭设，梁梁下必要要时采用用扣件式式钢管架架进行加加密。具体详见附附图及下下表。图5-7 纵梁支模架架大样图图表5-3 纵梁支模模架、立立杆配置置一览表表序号纵梁截面形形式梁下立杆布布设梁下模板方方木布设设1800mmm1900mmm800mmm1600mmm800mmm1200mmm碗扣式钢管管脚手架架（梁下下立杆横横向间距距3000mm，纵向向间距6600mmm），横横杆步距距为12000mmm。20mm厚厚胶合板板

27、+内楞100050方木（间间距200mmm）+外楞1500755方木（间间距3000mm）地下一层板板、地下下二层板板、顶板板及纵梁模板板支架计计算见第第十章：支模模架计算算书及相相关图纸纸5.2.33剪刀撑撑顶底托托的设置置要求（1）最好好在立杆杆顶部设设置支托托板，其其距离支支架顶层层横杆的的高度不不宜大于于4000mm。（2）顶部部支撑点点位于顶顶层横杆杆时，应应靠近立立杆，且且不宜大大于2000mm。（3）支撑撑横杆与与立杆的的连接扣扣件应进进行抗滑滑验算，当当设计荷荷载N12kkN时，可可用双扣扣件；大大于12kkN时应用用顶托方方式。5.3支模模架的构构造要求求及措施施（1）双排排

28、脚手架架起步立立杆采用用不同型型号的杆杆件交错错布置，相相邻立杆杆接头应应错开设设置，不不应设置置在同步步内（见见下图）。（2）采用用钢管扣扣件做斜斜杆时应应符合下下列规定定：1）当采用用专用外斜斜杆作为为斜向支支撑时，应应符合下下列规定定：斜杆设置置在有纵纵向及横横向水平平杆的碗碗扣节点点上；在封闭型型脚手架架拐角处处及开口口型双排排脚手架架的两端端应沿高高度由底底至顶连连续设置置竖向通通高斜杆杆；当架体搭搭设高度度不大于于24m时，应应每隔不不大于5跨沿高高度由底底至顶连连续设置置一组竖竖向通高高斜杆；当架体体搭设高高度大于于24m时，应应每隔不不大于3跨沿高高度由底底至顶连连续设置置一组

29、竖竖向通高高斜杆；当斜杆临临时拆除除时，拆拆除前应应在相邻邻立杆件件设置相相同数量量的斜杆杆。2）当采用用钢管扣扣件剪刀刀撑作为为斜向支支撑时，应应符合下下列规定定：当当架体体搭设高高度不大大于24m时，应应在架体体外侧两两端、转转角及中中间间隔隔不大于于15m的立面面上，各各设置一一道竖向向剪刀撑撑，并由由底至顶顶连续设设置；当架体搭搭设高度度大于24m时，应应在脚手手架外侧侧全立面面连续设设置竖向向剪刀撑撑；剪刀撑跨跨越立杆杆跨数为为57跨。（3）脚手手架应设设置纵、横横向剪刀刀撑及水水平剪刀刀撑，脚脚手架四四边满布布竖向剪剪刀撑，中中间每隔隔4排立杆杆设置一一道竖向向剪刀撑撑，并从从顶层

30、向向下每隔隔2步距设设置一道道水平剪剪刀撑，立立柱位置置脚手架架不连续续的采用用钢管进进行加强强。（4）脚手手板设置置应符合合下列规规定：1）脚手板板应铺满满、铺实实，与墙墙面的距距离不大大于1500mm，外侧侧应设置置高度不不低于1800mm的挡脚脚板及12000mmm高的两两道防护护栏杆2）工具式式钢脚手手板必须须有挂钩钩，并带带有自锁锁装置与与作业层层水平杆杆锁紧，严严禁浮放放3）冲压钢钢脚手板板、木脚脚手板、竹竹串片脚脚手板，两两端应与与水平杆杆绑牢，作作业层相相邻两根根廊道水水平杆间间应加设设间水平平杆，脚脚手板探探头长度度应小于于或等于于1500mm4）栏杆和和挡脚板板均应搭搭设在

31、外外立杆的的内侧5）防护栏栏杆应在在立杆0.66m和1.22m的碗扣扣接头处处搭设两两道（5）下一一、二层层板支架架搭设期期间：利用相邻节节段已浇浇筑的混混凝土垫垫层，安安装活动动临时楼楼梯，楼楼梯四周周设置安安全钢网网片防护护。防护护构造应应符合临临边和洞洞口作业业的安全全要求，行行人坡道道须设扶扶手及防防滑措施施。顶板支架搭搭设期间间在已浇浇筑混凝凝土的楼楼板与原原地面之之间搭设设活动临临时楼梯梯供施工工人员上上下。（6）当支支模架遇遇底板高高低跨时时或支架架模数不不相同时时，可采采用扣件件式钢管管进行局局部加强强，并采采用横杆杆进行加加固。（7）中板板以下支支模架可可能因模模数问题题及换

32、撑撑结构影影响，在在实际进进行碗扣扣式支模模架搭设设时存在在一定困困难，可可考虑在在换撑结结构两侧侧设置扣扣件式钢钢管脚手手架进行行加强、加加密处理理，并采采用钢管管横杆（步步距为12000mmm）正交交两方向向拉结固固定。5.4 支支模架的的搭设及及拆除5.4.11施工准准备（1）脚手手架施工工前必须须制定施施工设计计或专项项方案，保保证其技技术可靠靠和使用用安全。经经技术审审查批准准后方可可实施。（2）脚手手架搭设设前工程程技术负负责人应应按脚手手架施工工设计或或专项方方案的要要求对搭搭设和使使用人员员进行技技术交底底。（3）对进进入现场场的脚手手架构配配件，使使用前应应对其质质量进行行检

33、验，不不合格的的产品不不得使用用。（4）构配配件堆放放场地排排水应畅畅通，不不得有积积水。（5）脚手手架搭设设前，应应对场地地进行清清理、平平整，并并采取排排水措施施使排水水畅通。（6）当采采用预埋埋方式设设置连墙墙件时，应应按设计计要求预预埋，买买入后在在混凝土土浇筑前前，应进进行隐蔽蔽工程验验收。5.4.22双排脚手手架搭设设与拆除除（1）双排排脚手架架底座和和垫板应应放置在在定位线线上，底底座的轴轴心线应应与地面面垂直（2）双排排脚手架架搭设应应按立杆杆、水平平杆、斜斜杆、连连墙件的的顺序配配合施工工进度逐逐层搭设设，并应应高与作作业面1.55m；一次次搭设高高度不应应超过相相邻连墙墙件

34、以上上2步，如如果超过过相邻连连墙件以以上2步，且且无法设设置连墙墙件时，应应采取撑撑拉固定定等措施施与建筑筑结构拉拉结。（3）双排排脚手架架底层水水平框架架的纵向向直线度度偏差应应小于架架体长度度的1/2200；水平平杆间水平度度偏差应应小于架架体长度度的1/4400。（4）双排排脚手架架每搭设设完一步步架体后后，应校校正步距距、立杆杆间距、水水平杆的的水平度度、立杆杆垂直度度。（5）当双双排脚手手架高度度H不大于24m时，立立杆垂直直度偏差差不应大大于H/5500；当高高度H大于24m时，立立杆垂直直度偏差差不应大大于H/110000；两种种情况下下立杆偏偏差均不不应大于于50mmm。（6

35、）碗扣扣式钢管管双排脚脚手架连连墙件必必须随架架体升高高及时在在规定位位置处设设置，严严禁任意意拆除。（7）当双双排脚手手架内外外侧加挑挑梁时，在在一跨挑挑梁范围围内不得得超过1名施工工人员操操作，严严禁堆放放物料。（8）双排排脚手架架作业层层下部的的水平安安全网设设置应符符合现行行国家标标准建建筑安全全施工检检查标准准JGJJ59的规定定。（9）双排排脚手架架拆除作作业应从从顶层开开始，逐逐层向下下进行，严严禁上下下层同时时拆除。连连墙件必必须随脚脚手架逐逐层拆除除，严禁禁先将连连墙件整整层或数数层拆除除后再拆拆除脚手手架；分分段拆除除高度大大于2步时，应应增设连连墙件加加固。（10）拆拆除

36、作业业应设专专人指挥挥，当有有对人同同时操作作时，应应明确分分工、统统一行动动，且应应具有足足够的操操作面。（11）拆拆除的构构配件应应采用起起重设备备吊运或或人工传传递到地地面，严严禁抛掷掷。（12）拆拆除的构构配件应应分类堆堆放，并并应便于于运输、维维护和保保管。5.4.33模板支支撑架的的搭设与与拆除（1）模板板支撑架架立杆底底座、垫垫板应水水平放置置在定位位线上，垫垫板应平平整、无无翘曲，不不得采用用已开裂裂的垫板板。（2）模板板支撑架架应按先先立杆、后后水平杆杆再斜杆杆的顺序序搭设形形成基本本架体单单元，并并应以基基本架体体单元扩扩展搭设设成整体体支撑架架体系。（3）模板板支撑架架每

37、搭完完一步架架体后，应应校正步步距、立立杆间距距、水平平杆的水水平偏差差、立杆杆垂直度度。（4）模板板支撑架架立杆垂垂直偏差差不应大大于模板板支撑架架高度的的1/5500，且不不应大于于50mmm。（5）当模模板支撑撑架在搭搭设至有有连墙（柱柱）件的的主节点点时，应应及时与与主体结结构的墙墙（柱）牢牢固拉结结。（6）模板板支撑架架应设置置供人员员上下的的安全防防护设施施及通道道。（7）在悬悬挑构件件上搭设设模板支支撑时，应应征得设设计单位位的同意意后再进进行施工工（8）模板板支撑拆拆除应符符合现行行国家标标准混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004、混混凝土结结构工程程施工规

38、规范GB5506666中混凝凝土强度度的有关关规定（9）模板板支撑架架拆除前前应先行行进行清清理支撑撑架上的的材料、施施工机具具及其他他多余的的杂物；应在支支撑架周周边画出出安全区区域，并并应设置置警示标标志，派派专人警警戒，严严禁非操操作人员员进入作作业范围围。（10）模模板支撑撑架拆除除时应按按专项施施工方案案中规定定的顺序序进行。当施工方案无明确规定时，应符合下列规定：1）按先搭搭设后拆拆除，后后搭设先先拆除的的拆除原原则；2）拆除必必须自上上而下逐逐层进行行，严禁禁上下层层同时拆拆除作业业，分段段拆除的的高度不不应大于于两层；3）梁下架架体的拆拆除，应应从跨中中开始，对对称地向向两端拆

39、拆除；悬悬臂构件件下架体体的拆除除，应从从悬臂端端向固定定端拆除除；4）设有连连墙（柱柱）件的的支撑架架，连墙墙（柱）件件必须随随模板支支撑架逐逐层拆除除，严禁禁先将连连墙（柱柱）件全全部或数数层拆除除后在拆拆除支撑撑架5.4.33脚手架架支撑体体系检查查和验收收要求（1）进入入现场的的碗扣架架构配件件应具备备以下证证明资料料： 1）主要构构配件应应有产品品标识及及产品质质量合格格证2）供应商商应配套套提供管管材、零零件、铸铸件、冲冲压件等等材质、产产品性能能检验报报告。（2）构配配件进场场质量检检查的重重点：1）查看钢钢管、扣扣件材料料产品质质量合格格证、质质量检验验报告。2）检查钢钢管表面

40、面的平直直度，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道。3）钢管必必须涂有有防锈漆漆。碗扣扣不得有有脱焊、变变形等情情况。4）钢管表表面锈蚀蚀深度不不得大于于0.55mm。5）钢管弯弯曲变形形，各种种杆件钢钢管的端端部弯曲曲不得大大于5mm，立杆杆钢管33-4mm长度的的弯曲不不得大于于12mmm、4-66.5mm长度的的不得大大于20mmm。6）检查扣扣件厂家家的生产产许可证证、法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证。扣扣件的扭扭紧力矩矩抽查率率不得少少于80%，操作作层为1000%。7）旧扣件件使用前前进行质质量检查查，有裂裂缝、变变形的禁禁

41、止使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换。8）新、旧旧扣件均均应进行行防锈处处理。9）碗扣式式脚手架架进场质质量检查查重点：钢管壁壁厚、焊焊接质量量、外观观质量必必须符合合规范要要求，可可调底座座和顶托托丝杆直直径、与与螺母配配合间隙隙及材质质。（3）脚手手架搭设设质量应应按阶段段进行检检验：1）架体应应随施工工进度定定期进行行检查；达到设设计高度度后进行行全面的的检查与与验收；2）遇6级级以上大大风、大大雨、大大雪后特特殊情况况的检查查；3）停工超超过一个个月恢复复使用前前。（4）对整整体脚手手架应重重点检查查以下内内容：1）保证架架体几何何不变性性的斜杆杆、连墙墙件、十十字撑等等设置是是否

42、完善善；2）基础是是否有不不均匀沉沉降，立立杆底座座与基础础面的接接触有无无松动或或悬空情情况；3）立杆上上碗扣是是否可靠靠锁紧；4）立杆连连接销是是否安装装、斜杆杆扣接点点是否符符合要求求、扣件件拧紧程程度；（5）搭设设高度在在20m以下（含含20 m）的脚脚手架，应应由项目目负责人人组织技技术、安安全及监监理人员员进行验验收；对对于高度度超过20 m脚手架架超高、超超重、大大跨度的的模板支支撑架，应应由其上上级安全全生产主主管部门门负责人人组织架架体设计计及监理理等人员员进行检检查验收收。（6）脚手手架验收收时，应应具备下下列技术术文件1）施工组组织设计计及变更更文件；2）高度超超过200

43、m的脚手手架的专专项施工工设计方方案；3）周转使使用的脚脚手架构构配件使使用前的的复验合合格记录录；4）搭设的的施工记记录和质质量检查查记录；（7）高度度大于8m的模板板支撑架架的检查查与验收收要求与与脚手架架相同。（8）其他他未尽事事宜按建建筑施工工扣件式式钢管支支模架安安全技术术规范、建建筑施工工碗扣式式钢管支支模架安安全技术术规范）的的相关要要求执行行。表5-4 主要要构配件件检查验验收表序号检查 项目目质量要求抽检数量检查方法1钢管表面平直光光滑，无无裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划痕痕及严重重锈蚀等等缺陷;构配件件表面涂涂刷防锈锈漆或进进行镀锌锌处理全数

44、目测钢管内外壁壁宜浸漆漆或作镀镀锌处理理全数目测最小壁厚不不小于3.00mm3%游标卡尺2上下碗扣、水水平杆和和斜杆 接头碗扣的铸造造件表面面光滑平平整，无无砂眼、缩缩孔、裂裂纹、浇浇冒口残残余等缺缺陷，表表面粘砂砂清除干干净全数目测压件无毛刺刺、裂纹纹、氧化化皮等缺缺陷全数目测各焊缝饱满满，无未未焊透、夹夹砂、咬咬肉、裂裂纹等缺缺陷全数目测上碗扣能上上下窜动动、转动动灵活，无无卡滞现现象全数目测3立杆 连接接 套管焊缝应饱满满，不得得有夹渣渣、裂缝缝、开焊焊现象全数目测套管长度、可可插入长长度允许许偏差5mmm3%钢板尺立杆与立杆杆的连接接孔能插插入A10mmm 连接销销；安装装水平杆杆时上

45、碗碗扣均能能锁紧全数目测4可调 底座座 及可 调托 撑可调底座及及调托撑撑螺杆外外径不得得小于38mmm；螺杆杆与调节节螺母啮啮合长度度不得少少于5扣，螺螺母厚度度不小于于30mmm；螺杆杆与承力力面钢板板焊接环环焊焊缝缝高度不不小于6mm；可调调拖撑U形顶托托厚度不不得小于于5mm；可调调底座垫垫座板厚厚度不得得小于6mm，顶托托板弯曲曲变形不不应大于于1mmm3%游标卡尺、钢钢板尺、目测表5-5 地基基基础检检查验收收表序号检查项目质量要求抽样数量检查方法1地基处理、 承载力力符合方案设设计要求求每 1000 不小于3个点触探2地基顶面、 平整度度20mm每 1000 不小于3个点2m直尺

46、3垫板铺设 土层地地基上的的立杆应应设置垫垫板，垫垫板长度度不小于于2跨，并并符合方方案设计计要求全数目测4垫板尺寸垫板厚度不不小于50mmm，宽度度不小于于2000mm，并符符合方案案设计要要求不小于3处处游标卡尺、钢钢板尺5底座设置情情况符合方案设设计要求求全数目测6立杆与基础础的接触触紧密度度 立杆与与基础间间应无松松动、悬悬空现象象全数目测7排水设施完善，并符符合方案案设计要要求全数目测8施工记录、 实验资资料 完整全数查阅记录表5-6 脚手手架检查查验收表表序号检查项目质量要求抽检数量检查方法1可调底座垂直度5mm全部 经纬仪或或吊线和和卷尺插入立杆长长度150mmm钢板尺2模板支撑

47、架架可调拖拖撑螺杆垂直度度5mm全部 经纬仪或或吊线和和卷尺插入立杆长长度150mmm钢板尺3碗扣节点锁紧度 水平杆接接头插入入上、下下碗扣，上上碗扣通通过限位位销旋转转锁紧水水平杆全部目测4立杆间距符合方案设设计要求求全部目测、 钢板尺尺双排脚手架架接头相邻立杆接接头不在在 同一步步距内全部目测垂直度1.8m高高度内 偏差小小于5mmm全部 经纬仪或或吊线和和卷尺模板支撑架架立杆伸伸出顶层层水平杆杆长度符合方案设设计要求求， 且6500mm全部钢板尺5水平杆完整性纵、横向贯贯通， 不缺失失全部目测步距符合方案设设计要求求全部目测水平度相邻水平杆杆高差 小于5mmm全部水平仪或 水平尺尺扫地杆

48、距离离 地面高高度符合方案设设计要求求， 且4000mm全部钢板尺6斜撑杆、 剪力撑撑斜撑杆位置置 和间距距符合方案设设计要求求全部目测剪刀撑间距、跨度度符合方案设设计要求求全部目测、 钢卷尺尺与地面夹角角45660全部目测、 钢板尺尺搭接长度及及 扣件数数量搭接长度1m， 搭接扣扣件不少少于2个全部目测、 钢板尺尺与立杆（水水平杆）扣扣接情况况每步扣接，与与节点间间距1500mm全部目测、 钢板尺尺扣件拧紧力力矩40N.mm65NN.m全部力矩扳手 复拧7双排脚手架架连墙件件的竖向向和 水平间间距符合方案设设计要求求全部目测、 钢卷尺尺8模板支撑架架与既有有建筑结结构 连接点点的竖向向和水平

49、平间距符合方案设设计要求求全部目测、 钢卷尺尺9架体全高垂垂直度架体搭设设高度的的1/6600，且35mmm每段内外立立面均不不小于4根立杆杆 经纬仪或或吊线和和卷尺10门洞双排脚手架架门洞结结构 （宽度度、高度度、专用用托梁 设置等等符合方案设设计要求求全部目测、 钢卷尺尺 模板支撑撑架门洞洞结构（立立杆间距距、横梁梁及分配配梁型号号、间距距、扩大大基础尺尺寸等）符合方案设设计要求求全部目测、 钢卷尺尺表5-7 安全全设施检检查验收收表序号检查项目质量要求抽检数量检查方法1作业层、作作业平台台宽度符合方案设设计要求求， 且9000mm全部钢板尺脚手板材质质、规格格和安装装符合方案设设计要求求

50、， 铺满、铺铺稳、铺铺实全部目测、钢板板尺挡脚板位置置 和安装装立杆内侧、牢牢固，高高度1800mm全部目测、钢板板尺安全网外侧安全网网牢固、连连续全部目测防护栏杆 高度 立杆内侧侧、离地地高度分分别为0.66m（0.55m）、1.22m（1.00m）全部目测层间防护 脚手板下下采用安安全平网网兜底，水水平网竖竖向间距距10m；内立立杆与建建筑物间间距离1500mm时，间间隙应封封闭全部目测、钢板板尺2梯道、 坡道宽度符合方案设设计要求求，且 9000mm全部钢板尺坡度梯道坡度1:1，坡道道坡度1:33全部钢板尺坡道防滑 装置符合方案设设计要求求，并完完善、有有效全部目测转角平台脚脚手板材材质

51、、规规格和安安装符合方案设设计要求求， 铺满、铺铺稳、铺铺实全部目测安全网牢固、连续续全部目测通道、转角角 平台防防护 栏杆高高度 立杆内侧侧、离地地高度分分别为0.66m（0.55m）、1.22m（1.00m）全部目测3模板支撑架架门洞安安全防护护车行通道导导 向、限限高、 限宽、减减速、防防撞等设设施及标标识、标标志符合方案设设计要求求，并完完善、有有效全部目测顶部封闭、两两侧防护护栏杆及及安全网网符合方案设设计要求求，并完完善、有有效全部目测5.4.44支模架架验收程程序及验验收记录录作业班组按按支模架架平面图图进行定定位搭设设后由项项目部组组织人员员进行支支模架自自检，及及时整改改自检

52、中中存在的的问题，待待相关事事宜整改改完毕由由项目部部质量负负责通知知监理方方，进行行现场验验收，并并形成验验收记录录。支模模架验收收程序如如下：图5-9 支模架架验收程程序图5.4.55安全管管理与维维护措施施（1）作业业层上的的施工荷荷载应符符合设计计要求，不不得超载载，不得得在脚手手架上集集中堆放放模板、钢钢筋等物物料。 （2）混凝凝土输送送管、布布料杆及及塔架拉拉结缆风风绳不得得固定在在脚手架架上。（3）大模模板不得得直接墩墩放在脚脚手架上上。（4）遇66级及以以上大风风、雨雪雪、大雾雾天气时时应停止止脚手架架的搭设设与拆除除作业。（5）脚手手架使用用期间，严严禁擅自自拆除架架体结构构

53、杆件，如如需拆除除必须报报请技术术主管同同意，确确定补救救措施后后放可实实施。（6）严禁禁在脚手手架基础础及邻近近处进行行挖掘作作业。（7）脚手手架应与与架空输输电线路路保持安安全距离离，工地地临时用用电线路路架设及及脚手架架接地防防雷措施施等应按按现行行行业标准准施工工现场临临时用电电安全技技术规范范（JGJJ46-20005）的有有关规定定执行。（8）使用用后的脚脚手架构构配件应应清除表表面粘结结的灰渣渣，校正正杆件变变形，表表面作防防锈处理理后待用用。5.4.66脚手架架拆除（1）应全全面检查查脚手架架的连接接、支撑撑体系等等是否符符合构造造要求，经经按技术术管理程程序批准准后方可可实施

54、拆拆除作业业。（2）脚手手架拆除除前现场场工程技技术人员员应对在在岗操作作工人进进行有针针对性的的安全技技术交底底。（3）碗扣扣式支模模架的拆拆除顺序序为：松松动顶撑撑立杆上上方木模板顶撑横杆立杆斜撑立杆底底座。（4）拆除除顺序应应“由外向向内、自自上而下下”逐层进进行，严严禁上、下下同时作作业。严严禁将拆拆卸下来来的杆配配件及材材料从高高空向地地面抛掷掷，已吊吊运至地地面的材材料应及及时运出出拆除现现场堆码码，以保保持作业业区整洁洁。（5）脚手手架拆除除时必须须划出安安全区，设设置警戒戒标志，派派专人看看管。（6）拆除除前应清清理脚手手架上的的器具及及多余的的材料和和杂物。（7）拆除除作业应

55、应从顶层层开始，逐逐层向下下进行，严严禁上下下层同时时拆除。（8）连墙墙件必须须拆到该该层时方方可拆除除，严禁禁提前拆拆除。（9）拆除除的构配配件应成成捆用起起重设备备吊运或或人工传传递到地地面，严严禁抛掷掷。（10）脚脚手架采采取分段段、分立立面拆除除时，必必须事先先确定分分界处的的技术处处理方案案。（11）拆拆除的构构配件应应分类堆堆放，以以便于运运输、维维护和保保管。表5-8 模板拆拆除时构构件的混混凝土强强度要求求构件类型构件跨度（m）达到设计的的混凝土土立方体体抗压强度标准值值的百分分率（%）板2752，88758100梁、拱、壳壳87581005.5 砼砼浇筑方方法、超超载控制制及

56、侧墙墙砼的浇浇筑工艺艺控制5.5.11侧墙砼砼浇筑方方法（1）G44井侧墙墙厚度为为8000mm，侧墙墙最高高高度为8m，浇筑筑高度大大于规范范规定的的混凝土土自由倾倾落高度度，在混混凝土汽汽车泵上上安装2节软管管（2节*3mm=6mm），软软管伸入入侧墙模模板内，确确保混凝凝土倾落落高度小小于2m。（2）浇筑筑前将模模板内浇浇水湿润润，底部部先铺一一层3050mmm厚的同同配合比比水泥砂砂浆接浆浆。（3）混凝凝土浇捣捣时，振振动棒避避免触动动钢筋，除除上面有有人振动动外，下下面也要要有人随随时敲打打模板检检查是否否漏振。侧侧墙浇捣捣时每隔隔6m放一台台振动棒棒，振捣捣棒移动动间距30-40c

57、cm，每一一振点延延续时间间以表面面呈现浮浮浆为度度。（4）侧墙墙混凝土土浇筑速速度不大大于1米/小时（5）混凝凝土浇筑筑完毕后后，将上上口钢筋筋加以调调整，用用抹子按按标高将将墙上表表面混凝凝土找平平。5.5.22砼浇筑筑过程中中应注意意以下事事项（1）防止止混凝土土荷载集集中堆放放现象，应应均匀进进行梁板板结构混混凝土平平摊浇筑筑；（2）及时时进行混混凝土振振捣，振振捣过程程中应避避免振动动棒与模模板结构构接触；（3）在浇浇筑前应应对各区区域混凝凝土浇筑筑高度进进行现场场标记；（4）对浇浇筑作业业人员进进行现场场交底，防防止混凝凝土浇筑筑厚度过过量等现现象；（5）混凝凝土浇筑筑过程中中泵管

58、口口应尽量量靠近浇浇筑面，防防止混凝凝土落距距过大，出出现离析析现象；（6）侧墙墙混凝土土浇筑时时应对东东、西两两侧墙进进行对称称、分层层浇筑施施工，浇浇筑速度度应小于于计算值值，且应应保证浇浇筑的连连续性；（7）对于于在浇筑筑过程中中出现模模板变形形过大等等异常现现象时，应应立即停停止浇筑筑，并进进行模板板加固措措施后再再继续进进行浇筑筑施工。6.施工保保障措施施6.1 质质量管理理及技术术措施6.1.11 施工质质量工序序控制在本工程施施工中，我我们将全全面推行行施工质质量过程程控制，切切实抓好好每道施施工工序序的质量量，以工工作质量量来保证证工程质质量，用用科学的的管理、严严格的制制度来

59、创创造优质质工程。（1）由工工程项目目总工及及项目技技术主管管组织全全体项目目管理人人员认真真学习本本工程的的相关文文件、施施工图纸纸，领会会工程的的特点、重重点、难难点，了了解每个个重要、关关键施工工节点上上的措施施和解决决方案。（2）由工工程项目目总工及及项目技技术主管管将整个个工程按按工序进进行分解解，依据据施工图图纸和相相关规范范，以现现有的技技术水平平、工艺艺水平对对工序进进行分析析，以表表格形式式罗列出出各道工工序施工工的关键键点，以以及各关关键点上上的质量量标准、质质量测量量手段和和质量监监控方法法。（3）由项项目经理理和项目目总工对对每一个个管理岗岗位制定定岗位工工作内容容、岗

60、位位责任制制、以及及相应的的奖惩方方法。（4）在每每一道工工序开工工之前，由由工程项项目总工工及项目目技术主主管组织织召集相相关人员员进行工工序技术术、质量量、安全全交底，将将相应的的施工质质量过程程控制表表格的填填写方法法和要求求进行明明确。6.1.22 原材料料质量控控制（1）进入入工地的的原材料料，必须须经过质质量工程程师的检检验和认认可，凡凡是质量量工程师师认为不不合格的的原材料料，一概概拒收退退货。（2）对准准备进库库的原材材料要查查明是否否有厂家家的产品品合格证证，无合合格证的的不进库库；同时时要分次次抽验原原材料，不不合格的的坚决退退货，杜杜绝伪劣劣产品混混进仓库库。（3）对已已