高层建筑高强混凝土工程施工方案

1、 *项目高强混凝土施工方案一、工程概概况1、项目概概况XX项目位位于，本本工程组组成。本本工程建建筑面积积共，其其中地下下，地地上，建建筑基地地面积，地下下计容建建筑面积积；主要结构体体系：；建筑筑场地类类别类；建筑抗抗震设防防烈度6级；建建筑防火火类别一一类高层层；耐火火等级一一级；设设计使用用年限50年；2、高强混混凝土范范围根据高强混混凝土应应用技术术规程（JGJJ/T2281-20112）第2.11.1条要求求，高强强混凝土土的定义义为强度度等级不不低于C60的混凝凝土。本本工程高高强混凝凝土范围围如下：*楼：混凝土强度度等级层数标高墙C60柱C60混凝土强度等级分布情况混凝土强度等级

2、分布情况3、本工程程难点3.1 由由于混凝凝土强度度等级越越高，水水泥用量量越多，温温升越高高，易造造成混凝凝土温度度应力过过大，致致使混凝凝土开裂裂，减弱弱建筑物物耐久性性。因此此控制高高强混凝凝土水化化热，加加强混凝凝土养护护是本工工程的重重点。3.2 本本工程高高强混凝凝土最高高泵送高高度达到到1811m，高高强混凝凝土在泵泵送过程程中本身身就有难难度，再再加上超超高泵送送，如何何解决高高强混凝凝土的泵泵送是本本工程的的难点和和重点。二、编制依依据序号类别名称编号1建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-201132大体积混凝凝土施工工规范GB504496-200093建筑

3、结构荷荷载规范范GB500009-201124混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-201155混凝土泵送送施工技技术规程程JGJ/TT10-201116通用硅酸盐盐水泥GB1755-200077混凝土外加加剂应用用技术规规范GB501119-201138普通混凝土土用砂、石石质量及及检验方方法标准准JGJ522-200069混凝土用水水标准JGJ633-2000610建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-2011311混凝土质量量控制标标准GB501164-2011112高层建筑混混凝土结结构技术术规程JGJ3-2011013建筑施工安安全检查查标准JGJ5

4、99-2001114施工现场临临时用电电安全技技术规范范JGJ466-2000515建筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGJ800-91116粉煤灰混凝凝土应用用技术规规范GB/T 501146-2011417混凝土强度度检验评评定标准准GB/T11072011018混凝土结构构工程施施工规范范GB506666-2011119聚羧酸系高高性能减减水剂JG/T2223-2000720高强混凝土土应用技技术规程程JGJ/TT2811-2001221行标建设部建质质20009第87号文22其它XX项目施施工组织织设计23XX项目施施工图纸纸24局452号号文25输送泵性能能参数26布料杆性能能参数

5、27王铁梦先生生编制的的工程程结构裂裂缝控制制28李建峰先生生等发表表的钢钢筋混凝凝土钢板板剪力墙墙结构裂裂缝分析析与预防29建筑施工工手册（第五版）（不限于上上述标准准，项目目根据实实际情况况添加，需需保证标标准规范范有效性性）三、高强混混凝土设设计1、混凝土土原材料料设计2.1 胶胶凝材料料水泥：选用用*公公司生产产的PO422.5水泥，全全部指标标符合现现行国家家标准通通用硅酸酸盐水泥泥（GB1175-20007)。按照照国家标标准要求求按批次次进行取取样检测测，并对对各项物物理性能能指标进进行检测测，实测测值如下下表所示示。品种细度m2/kg初凝时间终凝时间3d强度/MPaa安定性PO

6、 442.55321115miin240miin27.8合格粉煤灰：采采用*的II级粉煤煤灰，对对粉煤灰灰检验执执行现行行国家标标准用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰（GB/T15596-20005)。实测值值如下表表所示。品种细度（%）（0.0045mmm方孔筛筛筛余）烧失量（%）需水比（%）含水量（%） = 2 * ROMAN II级21.52.351010.6矿粉：采采用*的S95矿粉，性性能指标标按照用用于水泥泥和混凝凝土中的的粒化高高炉矿渣渣(/T1180446-220088)，实测值值如下表表所示。品种7d活性（%）比表面积（m2/kgg)含水量（%）流动度比（%）S958041

7、10.3102硅灰：采用用*生产的的硅灰。实测值如下表所示。品种烧失量（%）氯离子（%）二氧化硅（%）比表面积（m2/gg）含水率（%）需水量比（%）活性指数（%）总碱量（%）微硅灰3.20.0294.5180.81181220.6细骨料选用*的质地地坚硬、级级配良好好的中砂砂，细度度模数宜宜为2.633.0，含含泥量不不应超过过0，泥泥块含量量不大于于0.55实测值值如下表表所示。品种细度模数含泥量（%)泥块含量（%）II类天然然砂2.80.80.4粗骨料选用*的5-220mmm质地坚坚硬、连连续级配配碎石，压碎指标8%。含泥量不应超过0.5%，泥块含量不大于0.2。碎石自身强度需80.5M

8、pa。品种最大粒径含泥量（%)泥块含量（%）针、片状颗颗粒含量量（%）压碎指标值值（%）II类碎石石19mm0.40.166外加剂加入*的V33301CC聚羧酸酸高性能能减水剂剂。碱含量量、氯离离子含量量等指标标满足现现行标准准混凝凝土外加加剂（GB880766-20008）中的的相关规规定，减减水剂的的相关性性能实测测值如下下表所示示。厂家品种固含量（%）密度（g/ml）PH值水泥净浆流流动度（mm）西卡聚羧酸21.91.05884.62302、高强混混凝土的的技术要要求2.1 氯氯含量：混凝土土中的氯氯离子含含量不得得大于水水泥重量量的0.22%。2.2 和和易性：进场混混凝土目目测检查查

9、，不得得出现泌泌水现象象。2.3 生生产高强强混凝土土时，水水泥温度度不宜高高于60。2.4 混混凝土浇浇筑体的的里表温温差（不不含混凝凝土收缩缩的当量量温度）不不得大于于 255 ；2.5 混混凝土入入模温度度不得高高于 322 。2.6 混混凝土的的搅拌时时间需3miin。3、施工配配合比根据图纸要要求及现现场施工工实际情情况，优优化配合合比如下下：C60高强强混凝土土配合比比名称石子砂水泥矿粉粉煤灰水减水剂数量(Kgg/m33)1079663420756514812.3配合比1.931.180.750.130.120.260.0222抗压强度(MPaa)7d/288d水胶比砂率(%)初始

10、坍落度度1h后坍落落度初凝终凝48.8/66.30.2638200mmm180mmm5h40mmin8h45mmin4、大体积积混凝土土的绝热热温升计计算以C60高高强混凝凝土为例例，计算算大体积积混凝土土的绝热热温升。4.1 实实测3d、7d水泥水水化热水泥采用“*”牌PO442.55R，搅拌站站提供实实测水化化热数据据为：“*”牌PO442.55R3d水化热热（kJ/kg）7d水化热热（kJ/kg）2452804.2 水水泥水化化热总量量计算4.3 胶胶凝材料料水化热热总量计计算胶凝材料总总量=4000+1100+60+48=6088kg，粉煤灰含量量=600/6008=99.9%，k1取

11、0.996；矿粉粉含量=1000/6608=16.4%，k2取0.996；（0.966+0.96-1）Q0=0.963133.6=3011.066kJ/kg4.4 混混凝土绝绝热温升升计算-每立方米米混凝土土的胶凝凝材料用用量，取取6088kg/m3；-胶凝材料料水化热热总量，取301.06kJ/kg；-混凝土比比热容，取0.98kJ/（kgC）；-混凝土质质量密度度，取25000kgg/m33；-与水泥品品种、浇浇筑温度度等有关关的系数数，取0.440d-1； -龄期dd。C5、混凝土土泵及泵泵管的选选择 本工程可可选用三三一重工工型号为为HBTT90CCH-221288D的高压压输送泵泵，

12、双动动力结构构泵机，为为确保施施工过程程的可靠靠性，整整机动力力采用两两台柴油油机分别别驱动两两套泵组组。应用用双动力力功率合合流技术术，两套套泵组同同时工作作，当一一组出现现故障时时，另一一组维持持50%的排量量继续工工作，避避免施工工中断。计算过程详附件。HBT900CH-21228D混凝土土输送泵泵主要技技术参数数表技术参数HBT900CH-21228D整机质量kg115000外形尺寸mm735022772227500理论混凝土土输送量量m3/h95（低压压）/70（高压压）理论混凝土土输送压压力MPa19（低压压）/28（高压压）输送缸直径径行程mm20021000柴油机功率率kW18

13、622上料高度mm1420料斗容积m0.7理论最大输输送距离离(1550mmm管)m水平17550垂直5800四、施工准准备及计计划1、技术准准备1.1项目目管理人人员、技技术人员员应熟悉悉图纸，掌掌握混凝凝土结构构布置、施施工进度度安排等等情况，以以便确定定混凝土土浇筑方方法。1.2 提提前确定定混凝土土外加剂剂的品种种、掺量量，并做做好外加加剂的复复试检验验工作。1.3 据据我部技技术要求求与商品品混凝土土供应商商密切联联系，进进行多次次试配，确确定混凝凝土最优优配合比比。1.4 保保证混凝凝土浇筑筑连续均均匀进行行，按计计划合理理组织劳劳动力，在在施工过过程中正正确执行行施工方方案，并并

14、在浇筑筑混凝土土前组织织召开一一次质量量技术交交底会，使使工人能能真实掌掌握操作作要领以以及浇筑筑混凝土土时应注注意的事事项。2、现场准准备2.1 本本工程高高强混凝凝土泵送送高度高高，且与与输送管管壁的黏黏滞性大大，对混混凝土的的泵送要要求高。施施工前，需需进行高高强混凝凝土试泵泵，为提提高泵送送的可靠靠性做准准备。2.2 混混凝土浇浇筑前，模模板体系系及模板板支撑体体系应按按方案要要求搭设设到位，并并经过班班组自检检、互检检后，报报项目部部质量部部进行验验收，项项目部验验收通过过后报监监理单位位进行验验收，通通过后方方可浇筑筑混凝土土。2.3 在在墙、柱柱钢筋上上必须抄抄出+1.0m标高控

15、控制线，并并用油漆漆划上红红色三角角做标记记，现场场备有水水准仪和和分层浇浇筑控制制尺杆，以以便随时时抄平，控控制标高高正确性性。3、物资准准备3.1 养养护材料料：养护护液。3.2 温温材料：塑料薄薄膜。3.3 检检查搅拌拌站内混混凝土各各原材备备料是否否充足、是是否提前前入库储储存。4、机械准准备提前落实各各种材料料、施工工机械设设备及器器具的准准备工作作。主要混凝土土施工机机械一览览表序号机具名称数量规格进场日期1插入式振动动棒*（根）ZX-5002插入式振动动棒*（根）ZX-3003混凝土输送送泵*（台）HBT-990CHH-21135DD4布料机*（台）HGY2115碘钨灯*（盏）6

16、坍落度筒*（个）7抗压试模*（组）150 x1150 xx1500mm8振动台*（台）其它辅助工工具：串串筒、尖尖锹、平平锹、铁铁抹子、小小推车、胶胶皮水管管等。五、高强混混凝土施施工工艺艺要求1、混凝土土运输1.1 本本工程高高强混凝凝土均采采用商品品混凝土土，由商商品混凝凝土厂家家提供。1.2 混混凝土供供应搅拌拌站位于于*市，从从搅拌站站到工地地约122km，运输输时间约约1720miin，搅拌拌站运输输路线：附路线线图2、混凝土土浇筑方方法2.1 混混凝土泵泵的定位位与水平平输送管管道的布布置2.2.11 混凝土土泵定位位如下图图。附混凝土输输送泵平平面布置置图2.1.22 泵管的选选

17、择及管管道布置置1）地面水水平管道道的长度度一般为为垂直泵泵送高度度的1/55-1/4，即地地面管道道长度为为90米-1113米。2）整条管管道壁厚厚采用等等寿命设设计，采采用壁厚厚10mmm的高强强耐磨输输送管。3）框架柱柱浇筑和和楼面浇注注时，在在相应楼楼层拆开开垂直150管道，采采用弯管管、过渡渡管连接接拆开的的垂直150管至1255B输送管管（壁厚4mm）连接接布料机机，或用150管直接接浇筑楼楼板。4）垂直输输送管的的长度，按按爬模平平台爬升升步距或或楼层高高度模数数确定，以以有利于于爬模时时管道加加节、管管道维护护。2.2 布布料机选选择与安安装塔楼核心筒筒混凝土土浇筑时时，采用用

18、BLGG-155布料机机安放在在爬模支支撑平台台上配合合混凝土土浇筑，能360回转，回转半径为15m，出料口接串管进行混凝土浇筑。附*楼混凝凝土浇筑筑布料机机布置 3、混凝土土的浇筑筑顺序以*楼楼*层混凝凝土量为为例（见见下表），每每层浇筑筑方量约约40000m，*楼采取3台HBTT90泵进行行混凝土土浇筑，每每台泵车车输送量量以40mm/hh计算，每每小时浇浇筑方量量为3440=1120mm，40000m混凝土土浇筑需需34个小时时，无法法满足夜夜间施工工的不扰扰民要求求。综合考虑施施工流水水组织后后，将塔塔楼每层层划分为为4个流水水段；又又因塔楼楼外框柱柱、核心心筒墙体体及翼墙墙混凝土土强

19、度等等级均高高于梁板板混凝土土两个混混凝土强强度等级级以上，在在施工时时需先浇浇筑墙柱柱混凝土土，最后后浇筑梁梁板混凝凝土。*楼*层混混凝土方方量统计计表混凝土强度度等级C60C40合计混凝土方量量（m）*楼*层混混凝土方方量统计计表混凝土强度度等级C60C40合计混凝土方量量（m）*附*楼混混凝土浇浇筑平面面布置注：图中虚虚线表示示为施工工缝留设设及混凝凝土浇筑筑分区；带箭头头线为塔塔楼每层层混凝土土浇筑流流水顺序序。当混凝土强强度等级级相差两两个标号号以上时时，需在在交接部部位采用用钢丝网网区别两两边混凝凝土。4、墙体混混凝土施施工4.1 墙墙体混凝凝土浇筑筑采用斜斜面分层层浇筑法法，每层

20、层厚度控控制在5000mm左右。4.2 浇浇筑混凝凝土时要要特别注注意做好好控制标标高，墙墙体浇筑筑混凝土土时，为为准确下下料，使使用混凝凝土分层层控制尺尺杆，尺尺杆上按按每隔20ccm划厚度度控制线线并钉上上小钉，用用以控制制下料高高度，防防止出现现分层过过厚的情情况。4.3 为为保证墙墙体混凝凝土与下下面板面面混凝土土接合紧紧密，不不产生烂烂根现象象，应在在每根柱柱每道墙墙浇筑前前先在底底部均匀匀铺浇501000mm厚与混混凝土同同配比减减石混凝凝土。4.4 洞洞口两侧侧应均匀匀下灰，两两侧灰头头高差不不超过3000mm，以免免混凝土土侧压力力使洞口口模变形形。4.5 在在高支模模区域竖竖

21、向结构构与水平平结构分分开浇注注，当墙墙体混凝凝土浇筑筑完后，落落地灰要要及时清清理，墙墙上口甩甩出的钢钢筋应加加以整理理，然后后用抹子子按板下下口预定定标高线线，将其其表面找找平。由由于振捣捣口的混混凝土表表面常留留有一层层浮浆层层，为保保证墙体体与顶板板的粘接接密实，找找平时应应略高于于预定顶顶板下皮皮标高线线20mmm，当混混凝土终终凝后，将将此高出出的浮浆浆层用钢钢纤剔凿凿（使墙墙体顶标标高比楼楼板底标标高高5mm），并并清理干干净方可可进行下下道工序序的施工工。4.6 因因核心筒筒墙体中中含钢板板剪力墙墙，前期期深化设设计时已已在钢板板墙上设设计有灌灌浆孔；在墙体体混凝土土浇筑时时，

22、需两两边对称称下料，避避免不对对称下料料对钢板板剪力墙墙造成挤挤压移位位等影响响。5、柱混凝凝土施工工5.1 符符合大体体积混凝凝土标准准（最小小截面尺尺寸大于于1m）的框框架柱混混凝土的的浇筑应应控制浇浇注速度度不大于于2m/h。5.2 浇浇筑柱混混凝土前前，为了了避免产产生蜂窝窝现象，在在底部应应先铺501000mm厚与混混凝土成成分相同同的水泥泥砂浆，以以保证接接缝质量量。为避避免发生生离析现现象，混混凝土自自高处倾倾落时，应应设置串串筒分层层进行浇浇筑，并并相应设设置分层层浇筑工工具：尺尺杆、手手把灯。5.3 为为了保证证混凝土土结构良良好的整整体性，考考虑到混混凝土的的收缩沉沉降，每

23、每次浇筑筑高度不不超过2m，待混混凝土初初步沉实实后，再再浇筑至至梁底，间间歇不超超过混凝凝土初凝凝时间（约1小时）。上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振动棒下插50mm，使上下层混凝土之间更好的结合，在浇筑过程中要注意振动棒不得触动钢筋和预埋件，振动棒插入点要均匀，振捣时当气泡停止溢出、有浮浆上反时判定振捣到位，停止振捣，防止多振或漏振。6、梁板、墙墙柱节点点混凝土土浇筑6.1 由由于节点点区混凝凝土强度度等级差差别较大大，在梁梁板与墙墙柱交接接处必须须用双层层钢丝网网分隔墙墙柱、梁梁板混凝凝土，具具体见下下图：梁柱节点混混凝土浇浇筑立面面图6.2 混混凝土浇浇

24、筑时，先先浇筑墙墙、柱、连连梁的高高强等级级混凝土土，再浇浇筑梁板板的低强强度等级级混凝土土。若墙墙柱水平平施工缝缝留设在在梁底时时，需先先浇筑墙墙头、柱柱头混凝凝土，然然后再浇浇筑梁板板混凝土土。6.3 由由于梁柱柱接头处处钢筋较较密，应应采用ZX-30振动棒棒加强振振捣，在在浇筑梁梁板混凝凝土之后后立即对对柱头部部分混凝凝土进行行二次振振捣，以以增强混混凝土的的密实性性，减少少收缩。7、夜间施施工措施施7.1 混混凝土浇浇筑尽量量安排在在白天进进行，当当无法避避免在夜夜间施工工时，应应提前向向有关部部门申报报夜间施施工的有有关手续续。作业业班组需需提前向向项目部部报送夜夜间施工工申请书书，

25、申请请书包括括：作业业部位、作作业人数数、照明明安排申申请作业业时间、值值班负责责人安排排、安全全技术交交底情况况等。7.2 夜夜间施工工必须遵遵守国家家及重庆庆市有关关夜间施施工的安安全生产产管理条条例，严严禁盲目目施工，不不准安排排年老体体弱、带带病、疲疲劳及一一切不适适合夜间间作业的的工人进进行施工工。7.3 必必须保证证夜间施施工的照照明。8、混凝土土养护8.1 高高强混凝凝土养护护采用保保湿养护护膜覆盖盖养护，保保湿养护护时间不不得少于于14d，14d之内需需保证混混凝土表表面处于于湿润状状态。当当进入春春秋季节节施工时时，养护护膜需采采用保温温保湿养养护膜，避避免混凝凝土表面面温度

26、与与混凝土土中心温温度相差差过大。8.2 冬冬季施工工时，若若温度连连续5天均低低于-5，则考考虑采用用综合蓄蓄热养护护，竖向向结构拆拆模后在混混凝土表表面粘贴贴聚苯板板保温层层，在核核心筒及及塔楼内内采取蒸蒸汽升温温养护措措施，保保证混凝凝土表面面温度。9、季节性性施工措措施9.1 夏夏季施工工措施9.1.11 夏季施工工高强大大体积混混凝土时时，应按按大体体积混凝凝土施工工规范（GB50496-2009）要求控制混凝土的入模温度及工作性能。9.1.22 夏季施工工时，应应对直接接照射的的泵管进进行洒水水覆盖。9.2 冬冬季施工工措施9.2.11 冬季施工工时，应应对泵管管采用麻麻袋进行行保

27、温覆覆盖，保保证混凝凝土的出出罐温度度和入模模温度相相差不大大。9.2.22 浇筑完的的混凝土土先带模模养护约约48h，拆模模后及时时覆盖保保护材料料（先盖盖一层保保湿养护护膜，然然后在其其上盖一一层聚苯苯板被保保温，以以保证混混凝土在在正温下下达到受受冻临界界强度。9.2.33 当温度连连续5天低于-5时，则则考虑采采用综合合蓄热养养护法。六、质量保保障措施施1、质量管管理体系系为保证墙柱柱高强混混凝土浇浇筑质量量，项目目部成立立高强混混凝土质质量管理理小组，负负责整个个高强混混凝土浇浇筑时的的质量控控制。2、混凝土土试验质质量保障障措施2.1 混混凝土浇浇筑前一一天，应应提供其其配合比比单

28、及原原材质保保资料。2.2 混混凝土罐罐车进场场时，需需对其工工作性能能、状态态进行随随机抽样样，当工工作性能能无法满满足泵送送要求时时，应由由混凝土土供应厂厂家技术术人员进进行现场场处理，若若处理后后仍无法法满足，应应对该车车或该批批混凝土土采取退退场处理理。2.3 混混凝土试试块应在在现场按按每1000m3取样一一次，不不足1000m3时，按1000m3取样（当当一次连连续浇筑筑超过10000m33时，同同一配合合比混凝凝土按每每2000m3取样一一次），每每次取样样应至少少留置一一组标准准养护试试件。每每次浇筑筑时，同同条件养养护试件件试块组组数应至至少留置置3组。墙头、柱头头因同梁梁板

29、混凝凝土进行行浇筑，应应单独留留设标养养及同条条件养护护试块。若若需浇筑筑柱头、墙墙头混凝凝土时，留留额外设设至少一一组标养养试块及及同条件件试块。2.3.11 混凝土土试模采采用150015501150mmm模具，模模具表面面需做平平整度检检测，保保证试块块的制作作效果。2.3.22 现场标养养室设置置在项目目位置，采采用砖砌砌标养室室。标养养室内需需保持恒恒温、恒恒湿，湿湿度需95%，温度度控制在在202。2.3.33 对于进场场的同一一批混凝凝土应抽抽查坍落落度及扩扩展度（塌塌落度2300100mm，扩展展度5000mm），检检查其是是否满足足配合比比设计要要求。3、混凝土土生产过过程质

30、量量保障措措施3.1 高高强混凝凝土在生生产过程程中必须须严格控控制其配配合比，准准确计量量。3.2 高高强混凝凝土所需需的骨料料等需提提前入库库，采取取措施控控制其含含泥率及及泥块含含量。3.3 因因高强混混凝土对对水量的的变化及及其敏感感，用于于高强混混凝土的的骨料不不得采用用露天堆堆放，既既降低其其自身温温度，又又防止骨骨料含水水量的波波动，保保证施工工配合比比的准确确性。3.4 混混凝土配配合比中中的各原原材，应应在混凝凝土浇筑筑前，到到混凝土土搅拌站站对其各各项指标标进行实实测，实实测值若若无法满满足混凝凝土配合合比中的的相关要要求，需需进行调调整，仍仍无法满满足时需需重新备备料。3

31、.5 当当浇筑时时遇上车车辆出行行高峰期期时，应应提前发发车。3.6 冬冬季施工工时，采采用的外外加剂聚聚羧酸系系高性能能减水剂剂应采用用保温的的方法防防止受冻冻后影响响高强混混凝土的的工作性性能。4、混凝土土现场浇浇筑质量量保障措措施4.1 为为了保证证混凝土土浇筑质质量，我我部在正正式浇筑筑前，对对试配C60高强强混凝土土进行了了泵送试试验，并并对其工工作性能能进行了了试验检检测。塌落度试验验 扩展度度试验混凝土泵送送出泵口口 混凝土土泵送入入泵口4.2 高高强混凝凝土在浇浇筑成型型过程中中往混凝凝土拌合合物中加加水会明明显影响响混凝土土强度，同同时也会会对高强强混凝土土的耐久久性能和和其

32、他力力学性能能产生影影响，对对工程质质量危害害很大。施施工现场场不合格格产品不不得私自自加水调调整坍落落度，应应及时通通知混凝凝土供应应单位现现场技术术人员进进行调整整。4.3 泵泵送前，先先泵送约约1m水，以以润湿管管路、料料斗、混混凝土缸缸；检查查泵的料料斗、泵泵室、输输送管道道等与混混凝土直直接接触触的部分分，确认认无渗漏漏及堵塞塞等异常常情况后后，泵送2-33m同标号号砂浆；润滑管管道后，泵泵送混凝凝土。4.4 高高强混凝凝土拌合合物中浆浆体多，流流动性相相比普通通混凝土土大，浇浇筑时对对模板体体系的压压力较大大，浇筑筑时易于于漏浆和和涨模，浇浇筑前需需检查模模板体系系施工质质量。4.

33、5 混混凝土质质量通病病的防治治及处理理4.5.11 麻面、峰峰窝的预预防：模模板面清清理干净净，干硬硬水泥砂砂浆等杂杂物用铲铲刀铲净净；模板板缝隙拼拼接严密密，如有有缝隙应应用海绵绵条堵严严，防止止漏浆；脱模剂剂涂刷均均匀，不不得漏刷刷；混凝凝土必须须按操作作规程分分层均匀匀振捣密密实，严严防漏振振，每层层混凝土土均应振振捣至气气泡排出出为止。4.5.22 混凝土土表面蜂蜂窝的处处理：深深度小于于10 mm的的蜂窝在在洗刷干干净后，用用1：2.55的水泥泥砂浆抹抹平压实实；深度度在10030 mm之之间的蜂蜂窝凿去去蜂窝处处薄弱松松散颗粒粒，洗刷刷干净后后，支斜斜模（上上下口均均超过蜂蜂窝边

34、缘缘1000 mmm，上口口斜出550 mmm），然然后用高高一级细细石混凝凝土仔细细填塞密密实，常常温待24小时后后再用錾錾子将高高出墙、柱柱面的混混凝土剔剔除、磨磨平。4.5.33 孔洞处理理：将孔孔洞周围围的松散散混凝土土和软弱弱浆膜凿凿除，用用压力水水冲洗干干净后，一一侧支竖竖模、一一侧支斜斜模（同同蜂窝处处理支模模），然然后浇灌灌细石混混凝土（具具体处理理同蜂窝窝处理）。4.5.44 露筋筋处理：表面露露筋的将将钢筋及及混凝土土表面刷刷洗干净净，在表表面抹11:2.5水泥泥砂浆，将将充满露露筋的部部位抹平平；露筋筋较深的的部分可可在凿去去薄弱混混凝土和和突出颗颗粒，洗洗刷干净净后，用

35、用比原来来高一级级的细石石混凝土土填塞密密实。4.5.55 缝隙夹层层预防及及处理：混凝土土施工缝缝应严格格控制标标高，将将软弱混混凝土剔剔除干净净，混凝凝土浇筑筑前应将将模板内内垃圾清清除干净净。缝隙隙夹层不不深时，可可将松散散混凝土土凿去，洗洗刷干净净后，用用1:22.5水水泥砂浆浆强力填填塞密实实；较深深时，应应清除松松散部分分和内部部杂物，用用压力水水冲洗干干净后支支模，灌灌细石混混凝土或或将表面面封闭后后进行压压力灌浆浆处理。4.5.66 柱混凝土土烂根的的预防及及处理：在柱子子、墙模模板的根根部1500mm范围内内找平，以以防缝隙隙堵塞不不严，发发生漏浆浆，混凝凝土浇筑筑前不得得有

36、明水水；浇筑筑前一定定要下30-50mmm厚以以上的同同混凝土土配比的的减石子子砂浆；浇筑高高度一定定要按照照下料控控制尺杆杆下料，不不能一次次下料过过厚，并并且振捣捣密实。4.5.77 裂缝预防防及处理理：当发发现塑性性收缩和和沉降收收缩裂缝缝，可在在当混凝凝土表面面发现细细微裂缝缝时，应应及时抹抹压一遍遍，再洒洒水并覆覆盖塑料料薄膜养养护或重重新振捣捣来消除除；如已已硬化，可可向裂缝缝压入水水泥加水水湿润、嵌嵌实，再再覆盖养养护。4.5.88 表面不平平预防及及处理：模板施施工时应应严格检检查模板板平整度度，同时时应检查查支撑牢牢固情况况，保证证模板平平整度及及有足够够的刚度度，混凝凝土楼

37、板板找平时时应严格格按线找找平；模模板接口口高低不不平处，如如高出结结构尺寸寸可用磨磨光机将将高出部部分磨平平，如低低于结构构尺寸可可将混凝凝土表面面凿毛，然然后用11:2.5水泥泥砂浆抹抹平，并并养护。4.6 现现浇混凝凝土结构构的允许许偏差检检查标准准项目允许偏差值值（mm）检查方法国家规范标标准轴线位置墙、柱、梁梁8尺量垂直度层高5m8经纬仪、吊吊线、尺尺量5m10全高（H）H/10000、且30标高层高10水准仪、尺尺量全高30截面尺寸柱、墙、梁梁宽、高高+8、-55尺量表面平整度度82m靠尺、塞塞尺角、线-拉线、尺量量保护层厚度度柱墙53尺量电梯井筒长、宽对定定位中心心线+25、00

38、钢尺检查筒全高（HH）垂直直度H/10000、且30经纬仪、量量尺阳台、雨罩罩位移-吊线、尺量量预留孔、洞洞中心线线位置15尺量预埋螺栓中心线位置置10尺量螺栓外露长长度5锚固端保护护层厚度度凸出式锚固固端锚具具50观察、钢板板尺量外露预应力力筋20易腐蚀环境境外露预预应力筋筋505、C600混凝土土强度保保障措施施（请项目根根据实际际采用的的措施编编写方案案，本条条是高强强混凝土土方案必必须具备备的内容容）七、安全注注意事项项1、安全管管理体系系为保证墙柱柱高强混混凝土浇浇筑时的的施工安安全，保保证工程程安全目目标的实实现，成成立高强强混凝土土施工安安全管理理体系。2、混凝土土泵送设设备的安

39、安全措施施2.1 泵泵送设备备放置离离结构边边缘保持持一定距距离。在在布料杆杆动作范范围内无无障碍物物，无高高压线，设设置布料料杆动作作的地方方必须具具有足够够的支承承力。2.2 泵泵车操作作工必须须是经培培训合格格的有证证人员，严严禁无证证操作。2.3 泵泵管的质质量应符符合要求求，对已已经磨损损严重及及局部穿穿孔现象象的泵管管不准使使用，以以防爆管管伤人。2.4 泵泵管架设设的支架架要牢固固，转弯弯处必须须设置井井字式固固定架。泵泵管转弯弯宜缓，接接头密封封要严。2.5 水水平泵送送的管道道敷设线线路接近近直线，少少弯曲，管管道及管管道支撑撑必须牢牢固可靠靠，且能能承受输输送过程程产生的的

40、水平推推力；管管道接头头处密封封可靠。2.6 泵泵送设备备的各部部螺栓紧紧固，管管道接头头紧固密密封，防防护装置置齐全可可靠。各各部位操操纵开关关、调整整手柄、手手轮、控控制杆、旋旋塞等均均在正确确位置，液液压系统统正常无无泄漏。2.7 布布料杆支支腿全部部伸出并并牢固，未未支固前前不得启启动布料料杆。2.8 混混凝土浇浇筑结束束前用压压力水压压泵时，泵泵管口前前面严禁禁站人。3、混凝土土振捣器器使用安安全要求求3.1 作作业前，检检查电源源线路无无破损漏漏电，漏漏电保护护装置灵灵活可靠靠，机具具各部件件连接紧紧固，旋旋转方向向正确。3.2 振振捣器不不得放在在初凝的的混凝土土上、楼楼板、脚脚

41、手架、道道路和干干硬的地地面上进进行试振振。如检检修或作作业间断断时，必必须切断断电源。3.3 插插入式振振捣器软软轴的弯弯曲半径径不得小小于50ccm，并不不得多于于两个弯弯；操作作时振动动棒自然然垂直地地插入混混凝土，不不得用力力硬插、斜斜插或使使钢筋夹夹住棒头头，也不不得全部部插入混混凝土中中。3.4 振振捣器应应保持清清洁，不不得有混混凝土黏黏结在电电动机外外壳上妨妨碍散热热。发现现温度过过高时，停停歇降温温后方可可使用。3.5 作作业转移移时，电电动机的的电源线线应保持持有足够够的长度度和松度度，严禁禁用电源源线拖拉拉振捣器器。3.6 电电源线路路要悬空空移动，注注意避免免电源线线与

42、地面面和钢筋筋相摩擦擦及车辆辆的碾压压。经常常检查电电源线的的完好情情况，发发现破损损立即进进行处理理。3.7 用用绳拉平平板振捣捣器时，拉拉绳干燥燥绝缘，移移动或转转向不得得用脚踢踢电动机机。3.8 振振捣器与与平板保保持紧固固，电源源线必须须固定在在平板上上，电器器开关装装在把手手上。3.9 人人员必须须穿戴绝绝缘胶鞋鞋和绝缘缘手套。3.10 作业后必必须切断断电源，做做好清洗洗、保养养工作。振振捣器要要放在干干燥处，并并有防雨雨措施。4、混凝土土浇筑安安全要求求4.1 高高支模梁梁板范围围内高强强混凝土土浇筑时时，搭设设的操作作架每步步高度不不大于1.55m，且加加斜撑，上上铺脚手手板。

43、上上端防护护高度不不小于1.22m，设置置两道水水平防护护栏杆。操操作架上上钢笆网网片应绑绑扎牢靠靠，必要要时操作作工人系系挂安全全带。4.2 浇浇筑混凝凝土时若若塔吊配配合施工工时，地地面人员员一定要要配戴好好安全帽帽并注意意吊斗，不不要被落落下的石石子等碰碰伤。4.3 在在使用混混凝土泵泵进行浇浇筑时，严严禁施工工人员或或其他人人员站在在泵管前前端，以以免混凝凝土泵喷喷浆时将将人喷伤伤。4.4 由由于浇筑筑混凝土土需连续续不间断断进行，因因此必须须合理的的安排施施工人员员的交接接时间让让施工人人员有适适当的休休息时间间，以免免施工人人员出现现疲劳作作业发生生危险。4.5 在在浇筑混混凝土时

44、时要及时时清理落落在混凝凝土泵周周围的混混凝土，并并将混凝凝土泵内内和罐车车内流出出的循环环水做好好引道，以以免影响响市容环环卫。4.6 浇浇筑混凝凝土的塔塔吊由持持证起重重工指挥挥，严守守操作规规程。八、应急处处理措施施1、停水、停停电应急急处理措措施1.1 为为了防止止停电影影响施工工形成冷冷缝，浇浇筑前需需将所配配备的发发电机备备好油，停停电后能能立即发发电，保保证施工工现场的的混凝土土振捣棒棒、照明明能满足足混凝土土浇筑要要求。1.2 为为了防止止停水影影响施工工，现场场需配置置23个水桶桶，现场场设置储储水池，收收集降水水，如一一旦停水水，便可可利用水水桶中储储备水或或收集雨雨水进行

45、行混凝土土养护、泵泵管湿润润等。2、涨模、爆爆模应急急处理措措施2.1 混混凝土浇浇筑时，木木工班组组需设置置木工值值班看护护；当浇浇筑过程程中，发发生涨模模时，应应立即停停止该区区域的混混凝土浇浇筑，立立即对涨涨模区域域进行加加固，保保证混凝凝土的成成型质量量。2.2 混混凝土浇浇筑时，若若出现爆爆模现象象，需停停止该区区域混凝凝土浇筑筑，木工工重新对对该区域域的模板板体系进进行支设设，支设设后对其其按照模模板验收收要求重重新验收收。2.3 对对涨模、爆爆模溢出出的混凝凝土，需需及时清清理干净净。3、堵管、爆爆管应急急处理措措施3.1 堵堵管超高层建筑筑泵送时时，容易易反泵，不不容易发发生堵

46、管管。若发发生堵管管，其部部位一般般出现在在水平段段弯管或或锥管处处，特别别是水平平段与垂垂直管相相接的弯弯管处。发发生堵管管后，先先进行反反泵疏通通，其它它人员用用榔锤对对堵管部部位进行行敲打。若若以上方方法排除除堵管无无效，可可先将液液压闸阀阀关闭，待待泄压后后，清除除堵管中中的混凝凝土，接接好管道道，开启启液压闸闸阀再继继续泵送送。3.2 爆爆管爆管一般出出现在泵泵机出口口端附近近的管道道，特别别是水平平段与垂垂直管相相接的弯弯管处。处处理方法法：关闭闭垂直管管与水平平管处的的液压闸闸阀并更更换管道道。预防防措施：定期用用红外线线测厚仪仪检测水水平段与与垂直段段输送管管的厚度度，厚度度小

47、于4mm则更换换。3.3 管管道的水水洗清理理当混凝土输输送高度度为150米以下下高度时时，采用用海绵塞塞的水洗洗方法，流流程如下下图所示示：根据我部多多年施工工经验，在150米以上高度时，如果仍用海绵塞，由于泵送压力高，海绵塞不能完全对高压水密封，渗过海绵塞的高压水形成小激流，流速比海绵塞快，从而冲走混凝土的砂浆，使海绵塞前的石子越积越多，当水流推力不足以克服石料自重和阻力时，就会发生堵管。此时应采用直接水洗的方法，水洗前先泵送一斗砂浆再泵送清水，当浇筑面的出料口出现混凝土与砂浆的过渡层混合物时，用废料箱盛接过渡层的混合物直至出水：然后反抽操作，残留石子在自重作用下沉入管路底层并在高层水压力

48、作用下被吸回料斗，如此完成整个管路清洗，流程如下图：4、超高泵泵送混凝凝土影响响因素的的分析及及措施序号超高泵送影响因素原因分析主要解决措措施1高性能混凝凝土的可可泵性一般情况下下，高性性能混凝凝土（C50以上）的的强度等等级越高高其粘度度越大，导导致其流流动性差差，泵送送时需要要很大的的压力克克服管道道摩擦阻阻力。降低高性能能混凝土土的粘度度提高其其流动性性，提高高高性能能混凝土土的可泵泵性，要要求混凝凝土供应应商对高高性能混混凝土的的配比和和骨料级级配进行行专门配配制。2高性能混凝凝土的泵泵送压力力损失C60等高高强高性性能混凝凝土泵送送阻力比比常规混混凝土高高出很多多，泵送送压力损损失计

49、算算并无规规范数据据查询。严格控制好好混凝土土的配合合比，泵泵送时降降低活塞塞运动速速度与泵泵送压力力。选择择泵送设设备时，应应留有一一定的泵泵送压力力富余量量25%。3高性能混凝凝土在高高压状态态下的泌泌水C50以上上高性能能混凝土土的粘度度大流动动性差，长长距离或或超高泵泵送高性性能混凝凝土需要要的压力力很大。当当混凝土土压力超超过30MMpa，泌水水现象的的程度加加重，严严重时造造成混凝凝土离析析。在混凝土配配制过程程中，压压力泌水水作为主主控指标标，加强强混凝土土自身抗抗泌水、抗抗离析能能力。4混凝土输送送中，管管道内压压力较强强高性能混凝凝土对泵泵送管道道有很强强的磨损损性，并并且泵

50、送送压力较较大，泵泵管本身身及接头头耐压性性能要求求较高。采用1550壁厚为为10mm，合合金钢特特制耐磨磨超高压压管道，经经特殊淬淬火处理理，保障障了管道道的抗爆爆能力和和耐磨损损寿命。5浇筑混凝土土结构的的密实性性主楼非标准准层核心心筒墙体体内暗埋埋大量剪剪力厚钢钢板、钢钢结构暗暗柱和暗暗梁，钢钢结构和和钢筋工工程相互互位置关关系复杂杂。在厚厚钢板强强约束下下的裂缝缝控制以以及混凝凝土浇筑筑密实性性控制难难度大采用优质级粉煤煤灰和超超细矿渣渣掺合料料，取代代部分水水泥；采采用低水水化热的的普通硅硅酸盐水水泥，降降低水泥泥水化热热，减小小水泥水水化对结结构部件件的影响响；采用用聚羧酸酸系外加

51、加剂将混混凝土90d龄期收收缩控制制在标准准范围（360微应变变）以下下，避免免裂缝出出现。合合理安排排钢结构构安装和和钢筋绑绑扎的施施工顺序序，采用用5-220mmm的优质质碎石配配制工作作性能良良好的混混凝土，保保证钢板板剪力墙墙浇筑的的密实性性。6混凝土泵送堵管混凝土泵送堵管混凝土的塌塌落度过过小时采采取措施施不当当发现有一一斗混凝凝土的塌塌落度很很小，无无法泵送送时，应应及时将将混凝土土从料斗斗底部放放掉，严严禁强行行泵送。 及时纠纠正罐车车内的混混凝土塌塌落度，添添加减水水剂或者者泵送剂剂，掺加加剂量按按照混凝凝土搅拌拌站技术术要求进进行停机时间过过长停机期间，应应每隔510mmin

52、（具体体时间视视当日气气温、混混凝土塌塌落度、混混凝土初初凝时间间而定）开开泵一次次，以防防堵管管道未清洗洗干净上次泵送完完毕，管管道未清清洗干净净，会造造成下一一次泵送送时堵管管。所以以每次泵泵送完毕毕一定要要按照水水洗规程程将输送送管道清清洗干净净泵送速度选选择不当当泵送时，速速度的选选择很关关键，操操作人员员不能一一味地图图快，有有时欲速速则不达达。首次次泵送时时，由于于管道阻阻力较大大，此时时应低速速泵送，泵泵送正常常后，可可适当提提高泵送送速度。当当出现堵堵管征兆兆或某一一车混凝凝土的塌塌落度较较小时，应应低速泵泵送，将将堵管消消灭在萌萌芽状态态局部漏浆造造成的堵堵管由于砂浆泄泄漏掉

53、，一一方面影影响混凝凝土的质质量，另另一方面面漏浆后后，将导导致混凝凝土的塌塌落度减减小和泵泵送压力力的损失失，从而而导致堵堵管。输送管道接接头密封封不严输送管道接接头密封封不严，管管卡松动动或密封封圈损坏坏而漏浆浆。应紧紧固管卡卡或更换换密封圈圈。眼镜板和切切割环之之间的间间隙过大大眼镜板和切切割环磨磨损严重重时，二二者之间间的间隙隙变大。须须通过调调整异形形螺栓来来缩小眼眼镜板和和切割环环之间的的间隙，若若已无法法调整，应应立即更更换磨损损件混凝土活塞塞磨损严严重操作人员应应经常观观察水箱箱中的水水是否浑浑浊，有有无砂浆浆，一旦旦发现水水已浑浊浊或水中中有砂浆浆，表明明混凝土土活塞已已经磨损