高速铁路钢筋加工厂施工方案

1、目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 目的1 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 布置原则、依据1 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 2.1布置原则1 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document 2.2布置依据1 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 工程概况1钢筋厂选址2 HYPERLINK l bookmark38 o Curre

2、nt Document 施工进度安排2钢筋加工厂施工方案2 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 6.1总体规划26.2场地平整3 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 6.3基础施工3 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 6.4地坪施工5 HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 6.5厂房施工56.5.1立柱安装56.5.2钢架安装66.5.3檀条及面板安装66.5.4技术要求7 HYPERLINK l boo

3、kmark60 o Current Document 6.6钢筋厂照明设施86.7钢筋厂排水设施9 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 6.8机械设备9 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 6.9场区布置116.9.1原材料堆放区116.9.2钢筋加工区116.9.3成品、半成品堆放区116.9.4废料区11 HYPERLINK l bookmark73 o Current Document 组织机构及人员配置12 HYPERLINK l bookmark77 o Current Document

4、7.1钢筋加工厂组织机构127.2人员配置12 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 钢筋加工厂检验制度12 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 机械设备管理制度13 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 安全措施1310.1行吊安装安全措施13 HYPERLINK l bookmark101 o Current Document 10.2消防安全措施14 HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 10.3漏电保

5、护及防雷措施15 HYPERLINK l bookmark119 o Current Document 10.4切割机具使用安全防护措施16 HYPERLINK l bookmark128 o Current Document 文明施工措施16 HYPERLINK l bookmark138 o Current Document 环境保护措施17目的为确保管段内钢筋工程的质量，满足施工计划的钢筋作业强 度，保证新建郑州至济南铁路山东段站前工程的施工生产秩序和减 小环境污染，实现文明施工。布置原则、依据2.1布置原则根据本管段施工的特点，结合场地和交通条件，辅助设施的布 置在满足施工要求的前提下

6、，力求紧凑，便于生产，管理集中。根 据拟定的施工总进度的安排和工程施工需要，选择临时设施的规模 和标准，为均衡生产创造条件。2.2布置依据（1）铁路建设项目现场管理规范Q/CR 9202 2015；（2）铁路建设项目现场安全文明标志建技【2009】44号；（3）济青高铁办201540号-现场布置和文明施工管理办 法；（4）xx特大桥实施性施工组织设计、范围内工程数量及相关 地形的实地情况、现场调查的相关资料等。工程概况本标段工程为xx特大桥DK151+114.80 （济方台）DK172+023.49 （836#墩），正线长度 27.70869km （含长链 6.8km）， 线路起于聊城市xx尹

7、营村，经十八里铺镇、妹冢镇、张寨镇，止于 山东与河南省界。xx特大桥济方台836#墩，桥梁长度27.70869km，梁部结构有 (32+48+32) m 连续梁 3 联、(40+64+40) m 连续梁 3 联、 (60+100+60) m 连续梁 2 联、(72+128+72) m 连续梁 1 联、(60+2X 100+60) m连续梁1联、简支箱梁制运架804孔(其中32m简支箱 梁750孔，24m简支箱梁46孔，非标准简支箱梁8孔)，桥面系 27.70869km ；其他桥梁附属工程。根据我标段各主要构筑物分布情况及铺架节点工期要求，结合 现场实际需要，本着节约用地原则，拌和站与钢筋厂集中

8、设置。2# 拌和站及钢筋厂位于DK171+700。5.施工进度安排场地平整：2020年3月7日至2020年3月13日；钢筋厂建设：2020年3月14日至2020年4月30日；设备安装：2020年5月1日至2020年5月31日；标准化建设：2020年5月1日至2020年5月31日。6.1总体规划钢筋厂与拌和站临时用地规划同时上报xx自然资源与规划局审 批后，进场施工。2#钢筋加工厂用于满足管段范围DK166+285.26 (464#墩)DK178+823.49 (836#墩)内的钢筋供应，钢筋厂尺寸为78*30m，共计2340 tf。根据图纸及招标文件，2#钢筋厂生产任务为16505.7t。主要

9、供应钢筋数量见表6.1-1。位置桩基/t承台/t墩台/t连续梁/t小计/t2#钢筋厂7110.131888.83535.923970.8516505.7表6.1-1钢筋厂主要供应钢筋数量数6.2场地平整施工前根据规划图纸，测量放设钢筋场用地边线，对场地进行 清表，采用推土机清除地表腐殖土，并采用压路机碾压密实。6.3基础施工钢筋加工厂基础采用C30混凝土浇筑而成，尺寸为2*1.8*1.5m，共36个，基础间距6m，承台基础浇筑前注意预埋件 的预埋。基础底面布置一层间距15*15cm的12钢筋网，基础柱主筋采用20钢筋，箍筋间距20cm采用8钢筋制作而成。图6.3-1基础平面布图础J-1承台大样

10、5008005001800400400 oi0200rrn-20J-1承台大样5008005001800400400 oi0200rrn-20C30混凝土 一一一-X0.000-1.5006006006001800100100J-1承台大样图6.3-2基础结构示意图基础用圈梁连接成一个整体，圈梁采用C30混凝土浇筑而 成，底面和顶面各采用4根20钢筋通长连接，中间采用4根14 钢筋支撑，箍筋间距20cm采用8钢筋制作而成。300图6.3-3地梁结构图在基础位置预埋螺栓，每处预埋6根M27螺栓，螺栓外露12cm，埋深70cm，底部直角弯钩长10cm。100锚栓6-M27120120100锚栓1预

11、埋螺栓YM-1图6.3-4预埋螺栓结构图6.4地坪施工钢筋场地坪采用20cm厚C20混凝土硬化。施工前应清除地表腐 殖土，采用平地机进行整平，采用压路机对基底进行夯实，压实后 进行混凝土硬化。纵横向每4m设置切缝。浇筑完成后应及时洒水养 护。6.5厂房施工钢筋加工厂平面尺寸为78*30m，采用门式钢架轻型房屋钢结 构，横断面为伞形，顶棚高10m，行车梁距地面7.5m，能够满足2 台10T行吊作业要求。6.5.1立柱安装钢柱作为行吊主承重柱，采用10m高HN500*200*9*14型钢，钢 柱间距6m，钢筋场两端安装抗风柱，抗风柱采用10.1m和10.8m高HN250*125*5*8型钢，间距6

12、m。钢柱及抗风柱采用50t吊车进行吊装，固定于基础预埋件上，利用钢柱底部调平螺母对钢柱垂直度进行调整，调整完成后安装螺母进行紧固。JOCOD堵而虻YXLIMD理低泉:糊脱恤3m）掣制 屈！ 条;。行调整，调整完成后安装螺母进行紧固。JOCOD堵而虻YXLIMD理低泉:糊脱恤3m）掣制 屈！ 条;。1即邮叫龄如I 屋面核心LlMp剧IK型彩踞收血3点 魅 条;们？伊叔地*色，1慎输栖梁;HS豆础W0册L4-:hgE：成28+L净沁抗 MH：. Hi254)*2&+546g归风H：:爬5O125+5+SlillAtl:：H5&+L25*.：6000图6.5-1钢筋厂剖面图6.5.2钢架安装钢架采用

13、HN500*200*9*14型钢，钢架安装时应先安装靠近山墙 的有柱间支撑的两棉钢架，而后安装其他钢架。前两棉钢架安装完 毕后，应及时安装两棉钢架间的水平系杆、檩条及柱间支撑、屋面 水平支撑，以保证结构的稳定性。利用柱间支撑及屋面水平支撑调 整构件间的垂直度及水平度，待调整正确后方可锁定支撑。除前两 棉钢架外，其余的檩条、墙梁、隅撑的螺栓均应校准后再行拧紧。6.5.3檀条及面板安装檩条采用C120*50*20*2镀锌型钢，沿柱体高度方向每1.5m设 置一道，屋顶每1.17m设置一道，详见图6.5-1钢筋厂剖面图，檩 条固定以M12镀锌螺栓将檩固定于檩托板上。面板采用YX1040型压型彩钢板（0

14、.3mm），钢构件采用Q235钢材制作而成。面板采用自攻螺栓固定于檀条上，面板与面板搭接部 位应严密。钢筋厂立柱间设置塑钢窗，塑钢窗采用C1500*2400型钢，能够 满足通风、采光、防雨、防晒的要求。-10*80*80盖板-10*100*180加劲肋 6M27d=325 -52-10*80*80盖板-10*100*180加劲肋 6M27d=325 -52Enrti印2 L部55310310 !1730-20*350*7301-12-23-3图6.5-2钢柱及钢筋棚断面图图6.5-3行车梁节点图6.5.4技术要求钢结构现场连接采用10.9级扭剪型高强螺栓，螺母涂漆，采用 喷砂处理法，摩擦面抗滑

15、移系数为0.50。固定屋、墙面钢板自攻螺 丝经镀锌处理，螺丝的帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自攻。除地 脚螺栓外，钢结构构件上螺拴钻孔直径比螺栓直径大1.52.0mm。组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊，且四 道连接焊缝均应双面满焊，焊条采用E40型，其焊丝和焊剂采用 H08A、H08E配合高锰型焊剂。构件主材的对接焊缝（T型接头、对 接接头、V型及单边V型接头K型接头等）除特殊要求外其焊接外 观检查及无损检验应符合二级质量标准，其他焊缝按三级质量标 准。6.6钢筋厂照明设施照明设备采用300w LED照明灯，沿钢筋厂纵向每12m设置1 排，每排放置2个，共设置7排，照明灯挂设于钢

16、筋厂基础立柱 上，具体详见下图，照射方向由两侧向中间，保证钢筋厂各部位照 明需求。厂内地坪浇筑时做“人”字坡，中间高两边低，坡度1%，将水 排至钢筋厂外侧，钢筋厂两侧修筑排水沟，将整个厂区雨水汇集排 至厂区外侧，与拌和站排水系统相接，排水沟宽30cm，深30cm，采 用砖砌排水沟，内部砂浆抹面。6.8机械设备（1）钢筋厂主要机械设备见下表。表6.6-1钢筋厂主要机械设备表序号名称单位数量备注1电焊机台32二保焊机台113切割机台14切断机台35弯曲机台56调直机台17数控钢筋弯箍机台18数控钢筋弯曲中心台19钢筋笼滚笼机台110钢筋笼地笼机台11110吨行吊台2（2）钢筋厂供电采用拌和站变压器

17、及备用发电机。（3）进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；安装 调试简便，容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境 不会造成污染和破坏，如油、声污染。（4）大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到 五个一” 一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）。严格遵守持证上岗制 度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌 握机械设备的操作规程。机械作业人员进入施工现场作业前，应按 设备操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，不得酒后上岗 或连续疲劳作业，应严格执行操作规程和相关安全规章制度，并做 好设备使用、维护、保

18、养记录。（5）钢筋厂内醒目位置设置操作规程、质量控制措施、文明宣 传标语等。吊装作业区、安全通道设置禁止和警示标志，各生产区 域设置明示标示。钢筋绑扎区、堆放区、半成品堆放区在明显位置 设置标识牌。正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械安全操作 规程，易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示 标志。6.9场区布置钢筋厂设有原材料堆放区、钢筋加工制作区、半成品堆放区， 并设置标识牌、消防器材等。钢筋厂中间通长设置宽6m的运输通 道，运输通道采用环氧地坪漆涂刷，两侧设置安全护栏。6.9.1原材料堆放区钢筋、钢绞线等按照不同规格型号设置工字钢托架垫高分类存 放，并挂牌标识，离地20cm以

19、上，下部支点保证钢筋不变形，保持 干燥，并作相应标识，按型号、类别登记入册，以便查询。6.9.2钢筋加工区钢筋加工区内布置钢筋加工设备，钢筋加工制作均在台座或胎 架上完成，台座或胎架布置在已经硬化的场地上。加工区内设置加 工大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。6.9.3成品、半成品堆放区对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与结果、使 用部位进行标识，分类存放。成品、半成品存放区应通风良好，垫 高存放，离地20cm以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为 原则，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不 得超过2m。6.9.4废料区钢筋加工厂设置废料区，严禁厂内钢筋头

20、等杂物随手丢弃。组织机构及人员配置7.1钢筋加工厂组织机构架子队长:技术负责人工班长作业人员7.2人员配置序号工种人数岗位职责1架子队长1负责厂内的生产安排，和日常管理工作。包括对外联络、协调2技术主管1全面负责钢筋加工厂的技术指导工作，确保生产胜利进行。3试验员1负责对进厂材料的检测、送检工作，保证每个进厂材料合格。4技术员1根据架子队长安排，及时向工人进行各个构件钢筋的交底、指 导，确保生产顺利进行。5质检员1根据图纸及规范要求，对钢筋的加工质量进行检验及报检。6安全员1负责全厂内的安全生产作业工作，保证安全制度的严格执行。7调度员1负责对各个施工现场需要材料的统计并按照轻重缓急的配料发送

21、8电工1根据施工用电的要求，对施工用电线路布置及维护。9材料员1负责厂内所有物资的进厂保管工作。10工班长2负责落实架子队长、技术员、安全员的各项施工要求，带领施工 班组完成施工任务。11电焊工6负责钢筋焊接作业。12钢筋工17负责钢筋的下料、加工、安装等。13杂工2负责厂内的卫生，协助其他班组完成部分作业。合计36钢筋加工厂检验制度原材料进厂后，由物资部对合格证、出厂质量检验报告进行查验核对，对原材料外形外观进行检查。然后由物资科填写材料检验试验委托单向试验室报检，试验室自检并通知现厂监理进行核 查，填写进厂材料台帐，由监理签字确认，检验合格后，试验室向 监理反馈检验信息，并由监理签字确认。

22、试验室负责进行产品标 识；检验不合格，通知物资科进行退货处理，全部流程由试验室和 物资部门共同把关。钢筋加工完成后，应对成品报监理进行检验，成品检验按铁 路混凝土工程施工质量验收标准进行检验，成品检验合格后放置 于成品区，等待备用。机械设备管理制度（1）钢筋加工厂所有工装设备均应建立设备台账和履历表，对 相关设备制定操作规程并粘贴于显要位置。（2）应制定设备维护保养计划，并认真实施。对工装设备的使 用、维护、保养情况进行记录。（3）设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了解 设备性能并熟练掌握操作规程。（4）工装设备在使用过程前应对机械工况性能进行检查；在使 用过程中应密切监视是否工作

23、正常，机械运转中不能进行维修、保 养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械及时进行维护保养，彻底 清洗机械及现场。10-安全措施10.1行吊安装安全措施（1）安装场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相 干涉的障碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠。（2）对所有用于安装作业的器具进行全面检查，作业中使用的 安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安 全。（3）安装行吊运行轨道时，要严格控制钢轨与地面的垂直度、 偏移量、两轨道标高的相对差、轨道接头错位及接缝，必须满足标 准和规范要求。轨道两端安装终端限位装置（导轨限位器、缓冲 块）和制动挡板，防止起重机脱轨事故的发生。（4）使

24、用前必须进行起重机试车。（5）各种机械的电气设备，必须装有接地和接零的保护装置。 接地电阻不得大于10 Q，但在一个供电系统上不得同时接地又接 零。（6）凡进入施工现场人员必须精神集中，佩戴好安全防护用 品。10.2消防安全措施（1）于配电箱、钢筋加工区、氧气乙炔存放区分别放置1组灭 火器，共设置20组。（2）搭建的临时设施，必须符合防火要求，不使用易燃材料并 配备消防器材。（3）电气线路的铺设和电器设备的安装，必须符合防火要求， 安全技术规范。使用电器设备，必须符合操作规程，严格防火措施。（4）材料、器具的存放、保管，应符合防火安全要求，并分别 分类存放。（5）施工区域内的道路和周围道路保持畅通，并设有明显标 志。重点要害部位设有明显防火禁火标志，灭火器摆放在醒目易取 处，周围无堆物。（6）各种气瓶有标准色，气瓶间距大于5m，距明火不小于 10m，采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求，装有防震圈和防护 帽。10.3漏电保护及防雷措施（1）施工机具的防雷按第三类工业建筑构筑物防雷规定设置防 雷装置。（2）钢筋棚顶部设置避雷针，避雷针可用直径为巾8-10mm，长 2m的