高填方区土地整理项目B标段工程施工方案

1、PAGE 一、施工方案一）工程概况（一）项目说明本工程为土土地整理理项目B标段工工程，工工程地点点位于境境内，介介于东经经10773444”10773638”和北纬纬29.4141”29.4431”之间。沿沿公路，呈呈南北走走向的长长条带状状。项目目区涉及及的东泉泉村、新新井村、干干溪村。建建设总规规模1775.66公顷，新新增耕地地19.85公顷，新新增耕地地率11.3。2、承包方方式：按按中标价价包工包包料总承承包。3、质量标标准：符符合土地地开发整整理项目目工程验验收规程程合格标标准。4、投标范范围：施施工图标标明的土土地平整整、农田田水利、田田间道路路和其他他工程等等内容。二）现场条条

2、件（一）自然然条件该土地处于于山区河河道平原原微丘地地带，相相对高差差较大，以以农作物物为主。土土质为粘粘土及亚亚粘土，无无其它不不良地质质现象。水水资源丰丰富。（二）施工工条件1、所在地地区交通通条件便便利，水水、电供供应方便便，生产产、生活活物资丰丰富，施施工条件件良好。2、施工材材料就近近选用1）砂石等等材料可可从周边边砂砾石石场进购购，水泥泥就近采采购。2）供电：附近有有电力线线路，用用电接需需方便，可可满足施施工需要要。3）通讯：拟在项项目部及及施工队队用手机机进行通通讯联系系。三）工程特特点本段包括方方家湾、永永胜、圳圳上等村村，施工工时协调调好工农农关系和和组织好好交通安安全。四

3、）施工总总体计划划（一）施工工总体计计划安排排应遵循循的原则则：1）施工部部署有序序，施工工过程互互相协调调。2）程序合合理，能能充分满满足工期期要求。3）资源配配置充分分合理，既既满足工工程需要要，又不不造成窝窝工浪费费。4）根据本本标段工工程特点点，以平平整田块块为重要要，以提提前形成成高填方方区路基基为目标标，合理理安排道道路工程程，高速速优质完完成路面面工程，平平衡兼顾顾，合理理组织施施工要素素，相互互调剂、科科学配置置。（二）施工工力量的的组织如能中标，我我司将组组织精干干力量，组组成项目目经理部部，全权权负责该该项目的的实施。下下设土方方平整工工程队、道道路工程程队、挡挡土墙工工程

4、施工工队，在在项目经经理部的的统一管管理、指指挥下，互互相合作作，协调调作业。本工程所需需劳动力力日平均均为600 人，施施工高峰峰期可达达80 人。1）项目经经理部：（1）项目目经理部部人员严严格按照照招标报报名承诺诺的项目目管理人人员组成成得力的的项目经经理部，项项目经理理代表公公司法人人履行合合同条约约，其职职责是在在合同规规定的授授权范围围内全权权行使对对外的业业务联系系和工作作洽谈，对对内的行行政管理理，生产产调配，人人员任免免、奖罚罚、工资资分配等等职能。（2）设项项目副经经理1 名，分分管生产产指挥、物物资设备备管理和和安全管管理工作作。（3）设项项目总工工程师一一名，分分管质量

5、量、技术术的试验验室工作作。1）经理部部下设五五个部门门，每个个部室由由1-22 名有有经验的的管理人人员组成成。2）下设三三个施工工队，施施工队为为施工作作业层，主主要职能能是组织织施工生生产，确确保工期期、质量量、安全全、设备备的保养养维修。3）施工机机械的配配备（见见主要机机具使用用计划）4）材料试试验、测测量、质质检仪器器配备（见见主要材材料试验验、测量量、质检检仪器设设备表）5）认真做做好开工工前的准准备工作作（1）第一一批人员员进场后后，先进进行生产产基地和和生活区区建设，包包括项目目经理部部、各施施工队的的临建搭搭设租赁赁，临时时道路的的修筑，生生产、生生活用电电的接通通等。搞搞

6、好水系系路系调调查。（2）技术术准备，包包括详细细察看现现场，图图纸会审审，编写写实施性性施工组组织设计计和复测测加密水水准点、控控制点。（3）建立立试验室室，并搞搞好试验验人员的的培训，做做好施工工前的相相关试验验。（4）协调调好与沿沿线村民民及地方方政府的的关系。（5）完成成施工便便道的修修建，路路基排水水等工作作。6）质量目目标：确确保合格格工程。7）安全目目标：一一般事故故频率控控制在33以下，杜杜绝重伤伤和死亡亡事故。8）文明施施工目标标：争创创“安全文文明工地地”。五）各分部部分项工工程施工工安排根据本标工工程特点点，并进进行综合合排队后后，确定定本标段段施工工工期为365天，施施

7、工工期期安排详详见施工工进度计计划，本本合同段段各类工工程采用用平行流流水作业业，以实实现各分分项工程程的均衡衡生产。（一）土地地平整工工程施工工安排本段以土地地平整工工程为主主，是制制约工期期的关键键性工程程，进场场准备工工作完成成后即全全面开工工，根据据本段地地形情况况及各项项工程量量大小，由由二个土土地平整整工程队队负责施施工，以以方便管管理，采采用平行行流水作作业法，配配备全套套的土地地平整工工程施工工机械设设备和充充足的人人员。在在保证质质量的前前提下，加加快进度度，争取取工期，以以保工程程的全面面展开。（二）田间间道路工工程施工工安排道路工程由由二个专专业化机机械施工工队负责责，计

8、划划签订施施工合同同后二天天内开始始基层的的施工准准备，施施工中可可根据实实际情况况略作调调整，确确保按期期保质完完成。在在施工中中做到路路基开挖挖填筑与与排水工工程配合合进行，保保证挖填填持续均均衡生产产，填方方处的管管道工程程应提前前安排施施工，以以不影响响路基的的填筑。（三）农田田水利工工程施工工安排斗渠、农渠渠由二个个队负责责施工，可可根据任任务情况况再分若若干作业业班组，同同平整土土方工程程相互配配合，协协调作业业。（四）其它它工程挡土墙墙工程施施工安排排本标段挡土土墙工程程量不大大，但分分布较散散，处数数多，要要灵活结结合配套套土地平平整及道道路修筑筑工程安安排施工工。六）各分项项

9、工程的的施工顺顺序（一）土地地平整工工程施工工顺序施工前必须须做好一一切准备备工作，完完成沿线线障碍物物的拆迁迁、临时时道路的的修建、建建好预制制场，做做好施工工前的各各种试验验，完成成相应施施工前的的场地清清理和测测量工件件。1）土地平平整工程程施工顺顺序为：施工准备施工测测量放样样报监理理审批耕植土土保护清理场场地并设设置临时时排水设设施土方调调运土方平平整按规范范检测报监理理审批。（二）道路路工程施施工顺序序1、田间道道施工顺顺序土方开挖耕植土土保护路基填填压泥结石石路面夯夯填。2、生产路路施工顺顺序施工准备土路基基夯实C100 砼垫垫层混凝土土砖砌块块砼面层层。3、引道施施工顺序序施工

10、准备挖土路路床土路基基夯实浇C200 混凝凝土（三）农田田水利工工程施工工顺序1、渠道施施工顺序序渠道人工开开挖夯填渠渠道土方方渠槽修修整夯实实砼垫层砼预制制块砌筑筑粉刷。（四）挡土土墙工程程施工顺顺序挖基槽平平整夯实实砌筑挡挡土墙勾缝粉粉刷七）主要分分部分项项工程的的施工方方案及施施工方法法（一）土地地平整工工程施工工方案本标段平整整田块装装运土方方12004922m3，根据据设计意意图与现现场勘察察了解施施工现场场条件及及周围环环境，确确定土方方的最佳佳调配方方案，充充分发挥挥我司技技术力量量与大型型土方施施工机械械的施工工能力，拟拟订施工工方案，确确定工期期指标、劳劳动力指指标、主主要材

11、料料消耗指指标、成成本指标标、编制制详细具具有针对对性的施施工组织织设计。1）施工准准备（1）熟悉悉工程环环境工程开工前前，施工工人员应应对施工工现场的的地形，地地物进行行详细的的踏勘。初初步了解解所在位位置及周周围环境境，初步步确定跨跨越线路路的措施施。（2）场地地内障碍碍物拆迁迁已完成成。（3）临时时道路的的修建施工便道充充分利用用原有道道路，适适当修筑筑临时道道路。（4）耕植植土保护护对原有耕植植土进行行保护。（5）设置置安全标标志自弃土场至至施工现现场道路路交叉处处、行人人较多处处、转弯弯处以及及道路条条件较差差处等树树立警示示标志。在在施工现现场设置置醒目的的提示标标志，确确保现场场

12、安全生生产。（6）编制制实施性性施工组组织设计计，总体体进度计计划和月月进度计计划并报报批。（7）开工工报告上述各项条条件具备备后，即即可按程程序向监监理工程程师提出出开工报报告。开开工报告告的内容容根据有有关规定定及现场场监理的的要求办办理。2）场地清清理（1）进场场后现场场实测清清表工作作量，按按程序报报业主批批准后方方可开始始清表工工作。（2）场地地清理采采用人工工配合机机械进行行，被清清理的挖挖方地段段、填方方地段和和取土场场不得有有不符合合要求的的树根杂杂、腐植植土、淤淤泥等杂杂物。（3）填方方场地清清理完后后，采用用机械翻翻松300cm，并并碾压至至规定的的密实度度。对清清理树坑坑

13、和清移移障碍物物所留下下的孔洞洞，应选选用合适适的填料料分层回回填并压压实。（4）场地地清理的的同时，开开挖纵向向临时排排水沟作作为施工工期间的的临时排排水系统统。（5）挖填填交界区区表土清清理完后后，将填填方区表表土松330cmm厚，碾碾压至规规定的密密实度。（6）场地地清理、旧旧路的挖挖除应与与土方工工程进度度相适应应，以保保证已清清理的地地块在填填土前不不受污染染、雨水水浸泡和和受冻。3）施工测测量（1）接收收检查控控制点开工前在监监理工程程师的组组织下，对对沿线控控制点点点位进行行交桩，然然后根据据设计图图控制点点成果一一览表中中的数据据认真检检查控制制点，现现场控制制点不能能满足施施

14、工测量量需要时时，经监监理工程程师批准准再加密密或补测测控制点点。（2）放样样及检查查放样前，计计算逐桩桩坐标并并与设计计图核对对，核对对无误后后，据此此放样，并并抽样检检查。检检查不合合格分析析找出原原因，检检查合格格进行下下一步工工作。1、水平测测量：将测量资料料提交给给监理工工程师复复核，批批准后方方可进行行下一步步工作。2、逐桩进进行水平平测量，测测出地面面高程，并并标明填填挖高度度。4）土方调调运方案案（1）、施施工准备备清表：在施施工前，清清除施工工范围内内的树木木、灌木木、垃圾圾，有机机物残渣渣及原地地面以下下1020ccm 内内的草皮皮和表土土。清除除下来的的垃圾、废废料及不不

15、适用的的材料和和草皮、表表土、树树木等堆堆放在监监理工程程师指定定的地点点。（2）、土土方开挖挖1）向监理理工程师师提交开开工报告告和开挖挖工程断断面图；2）土方开开挖应按按图纸要要求自上上而下的的进行，不不得乱挖挖或超挖挖；3）施工中中随时做做成一定定的坡度度，以利利排水。4）冬雨季季施工。（1）、雨雨天（指指24 小时降降雨超过过10mmm）应应停止施施工。承承包人应应做好保保防措施施，在已已填筑区区域和料料场周围围及内部部开沟导导排雨水水，以便便雨后能能迅速恢恢复施工工。只有有当料场场及填筑筑面积水水、泥浆浆等全部部排干后后才能重重新开始始填筑施施工。（2）、在在冬季低低温时期期不得在在

16、负温下下填筑，且且土料中中不得夹夹有冰雪雪。5）质量检检查和验验收土方开挖前前的质量量检查和和验收，土土方开挖挖前，承承包人应应会同监监理人进进行以下下各项质质量检查查和验收收。（1）、用用于开挖挖工程量量计量的的原地形形测量部部面的复复核检查查。（2）、按按施工图图纸所示示进行开开挖区周周围排水水和防洪洪保护设设施的质质量和验验收。（3）土方方开挖过过程中的的质量检检查在土方在开开挖工程程完成后后的质量量检查和和验收土土方开挖挖工程完完成后，承承包人应应会同监监理人进进行以下下各款的质量检查查和验收收。（4）开挖挖基础面面检查清清理的验验收a、按施工工图纸检检查基础础开挖面面的平面面尺寸、标

17、标高和场场地平整整度；b、取样检检测基础础土的物物理力学学性质指指标；c、本款规规定的基基础面检检查清理理与填筑筑前的基基础清理理作业是是检验目目的和性性质不同同的两次次作业，未未经监理理人同意意，承包包人不得得将这两两次作业业基础一一次完成成。6）永久边边坡的检检查和验验收（1）、永永久边坡坡检查和和验收；（2）、边边坡永久久性排水水沟道的的坡度和和尺寸的的复测检检查。7）土方填填筑、平平整的监监督、质质量检查查和验收收（1）选派派有经验验的工程程技术人人员在土土料场开开挖和现现场填筑筑中进行行监督和和指导。（2）土方方工程的的质量检检查与取取样试验验要求按按照相应应规范规规定的有有关内容容

18、和办法法进行。（3）填筑筑工程完完成工后后承包人人就通知知监理人人进行检检查验收收，验收收应按相相应规范范内容和和办法进进行。（4）经监监理人检检查后，认认为质量量不合格格，承包包人应按按监理人人指示对对工程缺缺陷部分分进行返返工、修修理或补补强的一一切施工工费用均均由承包包人自行行负担。（5）除承承包人的的日常质质检工作作外，在在必要时时，监理理人可对对有疑问问部位试试验项目目进行复复查，监监理人可可指令承承包人在在监理人人监督下下进行试试验，并并向监理理人提交交试验成成果资料料。承包包人不得得以此要要求发包包单位增增加额外外支付。（6）全部部土方填填筑工程程完成后后，承包包人应负负编制包包

19、括竣工工收报告告。竣工工验收资资料中应应附有全全部质量量检查记记录和文文件以及及对工程程缺陷的的处理成成果资料料。（二）道路路工程施施工方案案本项目道路路包括田田间道、引引道、生生产路。田田间道为为新修路路或在原原有道路路的基础础上进行行路面整整修，面面层为1120mmm厚泥泥结石，宽宽度为33.4mm，路面面排水为为2%。生生产道多多修筑在在田块之之间，结结构为CC10 砼垫层层上砌砼砼空心砖砖，面层层为C220 砼砼。1、道路施施工，要要特别注注意选择择水温稳稳定性好好的材料料修筑，同同时必须须确保碾碾压质量量。道路路路基土土料应选选择排水水性能好好的砂性性土料。腐腐植土、废废煤、不不得用

20、于于路基修修筑，碾碾压时的的含水率率，应根根据现场场试验确确定。2、土料含含水量一一般以手手握成团团、落地地开花为为适宜，当当土料含含水量过过大，应应采取翻翻松、晾晾晒、风风干、掺掺入干土土等措施施，如土土料过干干，先予予洒水润润湿，增增加压实实遍数或或使用大大功率压压实机械械。3、当填料料为碎石石类土，碾碾压前要要充分洒洒水湿透透，以提提高压实实效果。4、碾压机机械压实实土方时时，应控控制行驶驶速度，一一般以22-3kkm/hh，并控控制压实实遍数，“薄填、慢慢驶、多多次”的方法法，填土土厚度每每层不应应超过225-330cmm，碾压压从两边边逐渐压压向中间间，先静静压后振振动，边边角、边边

21、坡、边边缘压实实不到之之处，应应铺以人人工夯实实。路基整修1、用开挖挖自然土土来做为为土地平平整工程程填筑料料；2、土方填填筑、平平整工作作应按施施工详图图所示或或监理人人指示的的填筑线线、坡度度、尺寸寸施工；3、根据施施工方法法实施其其填筑和和碾压；为土方方填筑所所需的各各种土石石材料场场的复查查及施工工开采规规划；监监督、质质量控制制与检查查；监理理人指示示的与填填筑有关关的工作作；4、监理方方认为不不合格的的土方填填筑料，一一律不得得运输填填筑。5、填筑试试验土料填前，承承包工程程人就根根据监理理人的指指示，在在选定区区内取土土进行与与实际施施工条件件相仿的的现场生生产性试试验，并并根据

22、填填筑土料料的碾压压试验的的成果确确定填筑筑施工参参数，试试验成果果报送监监理人。6、填筑平平整要求求1）土方填填筑平整整施工，必必须按规规定的要要求处理理清理完完毕后，并并经监理理人验收收和签署署验收合合格后才才能进行行。2）土方填填筑平整整应按施施工设计计图规定定的高程程以上预预留考虑虑沉陷影影响的超超高填筑筑。3）填筑料料必须是是经过批批准的取取土场的的土料或或监理认认可的利利用料，其其粒径组组长配应应符合有有关规范范的要求求。回填压实、平平整、质质检路基整修在在路基工工程陆续续完毕，所所有排水水构筑物物已经完完成并回回填之后后进行。1）首先，恢恢复各项项标注，按按设计图图纸要求求检查路

23、路基的中中线位置置、宽度度、纵坡坡、横坡坡、边坡坡及相应应标高。根根据检查查结果，编编制出整整修计划划并报监监理工程程师审批批认可后后方能施施工。2）土质路路基采用用平地机机或推土土机或补补土的方方法整修修成型。3）土质路路基表面面做到设设计标高高后应采采用平地地机或推推土机刮刮平，铲铲下的土土不足以以填补凹凹陷时，应应采用与与路基表表面相同同的土填填平夯实实。石质质路基表表面应用用石屑嵌嵌缝紧密密、平整整，不得得有坑槽槽和松石石。4）修整的的路基表表面厚1150mmm以内内，松散散的或半半埋的尺尺寸大于于1000mm的的石块，应应从路基基表面层层移走，并并按规定定填平压压实。5）边沟的的整修

24、应应挂线进进行。对对各种水水沟的纵纵坡（包包括取土土坑纵坡坡）应用用仪器检检测，修修整到符符合图纸纸及规范范要求。各各种水沟沟的纵坡坡，应按按图纸及及规范要要求办理理，不得得随意用用土填补补。6）路基整整修完后后，堆于于路基范范围内的的废弃土土料应予予以清除除。7）修整过过的路基基，应该该继续维维修养护护，直至至缺陷责责任期满满为止。软土地基处处理根据地质实实际情况况来选择择合适的的方案来来处理，一一般常用用以下几几种方案案。换填和抛抛石挤淤淤。换填填要求分分层铺筑筑，逐层层碾压密密实。抛抛石挤淤淤应从路路堤中心心向两边边对称地地抛填，使使淤泥或或软土向向两侧挤挤出，待待抛填出出水面后后再做反

25、反滤层。袋装砂袋袋。按施施工规范范要求施施工塑料排水水板。采采用插板板机将塑塑料排水水板插入入软土中中，上端端高出砂砂砾垫层层以保证证排水良良好。土工布。土土工布施施工要求求是铺设设前认真真地平整整场地，铺铺设应直直伸至排排水沟内内从两侧侧向中间间铺筑砂砂砾垫层层，填筑筑高度小小于1mm高时，机机械不得得在路幅幅内调头头避免损损坏土工工布。泥结石路面面夯填1、准备工工作：1）泥结石石施工前前应先铺铺筑试验验路段，试试验合格格后，向向监理工工程师报报送“泥结石石路面开开工报告告”，经同同意后进进行泥结结石路面面施工。2）根据施施工进度度计划，分分批备好好所需的的各种材材料，并并按规范范要求进进行

26、抽验验，确保保材料质质量合格格。3）机械准准备：投投入的主主要施工工机械有有压路机机一台，装装载机一一台，洒洒水车一一辆,自卸汽汽车足量量。4）对不合合格地段段，要采采取合理理办法进进行处理理。2、施工放放样：1）按每110m-20mm一标桩桩恢复各各界线，标标桩上划划出设计计标高和和松铺厚厚度，松松铺厚度度=设计压压实厚度度松铺系系数（根根据以往往施工经经验及施施工前实实验段实实验结果果得出）。2）中线两两侧按路路面设计计位置设设置指示示桩，指指示桩上上红漆划划出基层层设计标标高松铺铺厚度，保保证基层层标高，厚厚度和平平整度达达到质量量标准。3）抹合与与运输：（1）各种种材料分分路段按按配比

27、集集中堆放放、洒水水，用装装载机拌拌合均匀匀。（2）泥结结石混合合料运到到施工场场地后碾碾压时，其其含水量量不小于于最佳含含水量。4）摊铺和和整形：（1）在铺铺筑前两两侧先挂挂线，控控制好基基层宽度度和厚度度。（2）摊铺铺时采用用人工挂挂线摊铺铺，使泥泥结石按按要求的的松铺厚厚度，均均匀地摊摊铺在要要求的宽宽度上。（3）按设设计的泥泥结石面面层厚度度，一次次摊铺成成型。5）碾压：（1）泥结结石经摊摊铺和整整型后，采采用188T 振振动压路路机，在在全宽范范围内碾碾压，直直线段由由两侧向向中心碾碾压，超超高段由由内侧向向外侧碾碾压，压压实后表表面应平平整无轮轮或隆起起，且断断面正确确，路拱拱符合

28、要要求。（2）严禁禁车辆在在已完成成的或正正在碾压压的路段段上调头头和急刹刹车。6）养生：养生期不小小于7 天，养养生期间间封闭交交通以避避免车辆辆对基层层表面的的损坏。7）取样、试试验：在已完成的的面层上上按规范范进行取取样试验验，所有有试验结结果均应应报监工工程师审审批。水泥混凝土土路面工工程1 准备工工作1）拌和场场三通一一平及场场地硬化化，拌和和设备安安装、调调试。2）材料准准备和性性能报检检验：根根据施工工进度计计划，分分批备好好所需的的各种材材料，并并按规范范要求进进行抽验验，确保保材料质质量合格格。3）测量放放样、基基层整修修、模板板安设：根据设设计图纸纸恢复中中线、放放出路面面

29、边缘线线，并检检查基层层标高和和路拱横横坡。如如果标高高、横坡坡的偏差差超出允允许值，则则要整修修。模板板采用钢钢模板，稳稳固支立立于基层层上，顶顶面与设设计标高高一致，底底面紧贴贴基层，模模板接头头应紧密密平顺，不不得有离离缝、前前后错台台和高低低不平等等现象。模板接头和和模板与与基层接接触处均均匀不得得漏浆。模模板安装装完毕并并经检测测合格后后，根据据施工安安排涂好好脱模剂剂。2 混凝土土拌和与与运输1）混凝土土拌和混凝土采用用强制式式搅拌机机拌和。搅搅拌棚应应合理布布置拌和和机和砂砂石、水水泥等材材料的堆堆放地点点，力求求提高拌拌和机生生产率。拌制混凝土土的供料料采用计计量设备备，应按按

30、混凝土土配合比比要求进进料。特特别应根根据天气气变化情情况，测测定砂石石材料的的含水量量，以调调整拌制制时的实实际用量量。每一一工班至至少应检检查两次次材料的的精确度度，每半半天检查查两次混混合料的的塌落度度。搅拌机的装装料顺序序宜为：砂、水水泥、碎碎石或碎碎石、水水泥、砂砂。进料料后，边边搅拌边边加水。搅搅拌时间间根据搅搅拌机的的性能和和拌和物物的和易易性确定定。混凝凝土拌和和物的最最短搅拌拌时间，自自材料全全部进入入搅拌鼓鼓起，至至拌和物物开始出出料止的的连续搅搅拌时间间符合规规定。搅搅拌最长长时间不不得超过过最短时时间的三三倍。2）混凝土土运输在运输中应应考虑水水化失水水（指水水泥在拌拌

31、和之后后，开始始水化反反应，其其流动性性下降），以以及因运运输的颠颠簸和振振动使混混凝土发发生离析析等。要要减少这这些因素素的影响响，其关关键是缩缩短运输输时间，并并采取适适当措施施防止水水分损失失（如用用帷布或或其他适适当方法法将其表表面覆盖盖）和离离析。混凝土拌和和物从搅搅拌机出出料后，采采用自卸卸汽车或或拖拉机机运输，送送至铺筑筑地点进进行摊铺铺、振捣捣，直至至浇注完完毕的容容许最长长时间，由由试验室室根据水水混初凝凝时间及及施工气气温确定定，并应应符合下下表的规规定。若若时间超超过限值值，宜使使用缓凝凝剂。装运混凝土土拌和物物的过程程中，不不应漏浆浆，并应应防止离离析。出料及铺筑筑时的

32、卸卸料高度度不应超超过1.5m。当当有明显显离析时时，应在在铺筑时时重新人人工拌匀匀。车箱箱在每天天工作结结束之后后，必须须用水冲冲洗干净净。3 摊铺与与振捣1）摊铺摊铺混凝土土前，应应对模板板的间隔隔、高度度、润滑滑、支撑撑稳定情情况和下下层的平平整、润润湿情况况、以及及钢筋的的位置和和传力杆杆装置等等进行全全面检查查，并清清除表面面的浮土土杂物。混凝土混合合料运送送车辆到到达摊铺铺地点后后，直接接倒入安安装好侧侧模的路路槽内，并并用人工工找补均均匀，如如发现有有离析现现象，应应用铁锹锹翻拌。摊铺的松料料厚度，应应考虑振振实的影影响而预预留一定定的高度度。具体体数值，根根据试验验确定，一一般

33、可取取设计厚厚度的110%左左右。用用铁锹摊摊铺时，应应用“扣锹”的方法法，严禁禁抛掷和和搂耙，以以防止离离析。在在模板附附近摊铺铺时，用用铁锹插插捣几下下，使灰灰浆捣出出，以免免发生蜂蜂窝。2）安放角角隅钢筋筋时，应应先在安安放钢筋筋的角隅隅处摊铺铺一层混混凝土拌拌合物。摊摊铺高度度应双钢钢筋设计计位置预预加一定定的沉落落度。角角隅钢筋筋就位后后，用混混凝土拌拌和物压压住。安放边缘钢钢筋时，应应先沿边边缘铺筑筑一条混混凝土拌拌和物，拍拍实至钢钢筋设置置高度，然然后安放放边缘钢钢筋，在在两端弯弯起处，用用混凝土土拌和物物压住。3）振捣与与整平摊铺好的混混凝土混混合料，迅迅即用频频率60000

34、次/miin 以以上的插插入式振振动棒振振捣密实实，用三三辊轴整整平机整整平。振捣混凝土土混合料料时，首首先用插插入式振振捣器在在模板边边缘角隅隅等先振振一次然然后用插插入式振振捣器全全面按顺顺序插振振一次。同同一位置置不宜少少于200s，以以不再冒冒气泡并并泛出水水泥浆为为准。插插入式振振捣器移移动间距距不宜大大于其作作用半径径的1.5 倍倍，其至至模板的的距离不不应大于于其作用用半径的的0.55 倍，并并应避免免碰撞模模板和钢钢筋，并并应随时时检查模模板有无无下沉、变变形或松松动。混凝土在振振捣后，用用三辊轴轴整平机机整平。两两道工序序的时间间间隔不不宜超过过15mmin。三三辊轴整整平机

35、在在一个作作业长度度内，应应采用前前进振动动、后退退静滚方方式作用用业，分分别滚压压2-33 遍，使使表面泛泛浆，赶赶出气泡泡。三辊辊轴整平平机的速速度要缓缓慢而均均匀，对对不平之之处，应应及时铺铺以人工工补填找找平。补补填时就就用较细细的混合合料原浆浆，严禁禁用纯砂砂浆填补补。滚压压完成后后，将振振动辊轴轴抬离模模板，用用整平轴轴静滚整整平，直直到平整整度符合合要求。表表面砂浆浆厚度控控制在33-5mmm，三三辊轴整整平机前前方表面面过厚、过过稀的砂砂浆必须须刮除丢丢弃。用用3-5mm刮尺在在纵横两两个方向向进行精精平饰面面，每个个方面不不小于两两遍。4 接缝施施工接缝是混凝凝土路面面的薄弱

36、弱环节，接接缝施工工质量不不高，会会引起板板的各种种损坏，并并影响行行车的舒舒适性。因因此，应应特别认认真地做做好接缝缝施工。（1）缩缝缝混凝土每隔隔4-5mm设一道道横向缩缩缝，横横向缩缝缝可采用用在混凝凝土凝结结后（碎碎石混凝凝土抗压压强度达达到6.2-112.00Mpaa，砾石石混凝土土达到99.0-12.0Mppa）钮钮切，工工艺如下下：切缝前应应检查电电源、水水源及切切缝机组组且试运运转的情情况，切切缝机刀刀片应与与机身中中心线成成90 度角，并并应与切切缝线在在同一直直线上。开始切缝缝前，应应调整刀刀片的进进刀深度度，切割割时应随随时调整整刀片切切割方向向。停止止切缝时时，应先先关

37、闭旋旋扭开关关，将刀刀片提升升到混凝凝土板面面上，停停止运转转。切缝时刀刀片冷却却用水的的压力不不低于00.2MMpa。同同时应防防止切缝缝水渗科科基层和和土基。当混凝土土强度达达到设计计强度的的25%-300%，即即可进行行切割，当当气温突突变时，应应适当提提早切缝缝时间，或或每隔220-440m先先割一条条缝，以以防因温温度应力力产生不不规则裂裂缝。应应严禁一一条缝分分两次切切割的操操作方法法。横向接缝采采用两次次切缝法法作成。第第一次切切3mmm宽80mmm深，第第二次切切8mmm宽30mmm深。第第一次切切缝应及及时进行行，以及及在接缝缝处形成成规则开开裂。第第二次切切缝是形形成接缝缝

38、槽以填填灌接缝缝料。切缝后，应应尽快灌灌注填缝缝料。切割时间要要特别注注意掌握握好，切切得过早早，由于于混凝土土的强度度不足，会会引起粗粗集从砂砂浆中脱脱落，而而不能切切出整齐齐的缝。切切得过迟迟，则混混凝土由由于温度度下降和和水分减减少而产产生的收收缩因板板长而受受阻，导导致收缩缩应力超超出其抗抗拉强度度而在非非预定位位置出现现早期裂裂缝。合合适的切切割时间间应控制制在混凝凝土获得得足够的的强度，而而收缩应应力并未未超出其其强度的的范围内内时。它它随混凝凝土的组组成和性性质（集集料类型型、水泥泥类型和和含量、水水灰比等等），施施工时的的气候等等因素而而变化。施施工技术术人员须须依据经经验并进

39、进行试切切后决定定。（2）胀缝缝设计准备备好钢筋筋支架、箍箍筋、传传力杆塑塑胶套筒筒及胀缝缝板。裁裁割胀缝缝板时，先先将符合合设计厚厚度及性性能要求求的性能能要求的的弹性塑塑胶胀缝缝板原材材料裁割割成宽度度为混凝凝土板厚厚度，长长度为混混凝土板板宽度的的胀缝板板；然后后用导凿凿在胀缝缝板上对对准传力力杆穿过过的位置置凿孔，孔孔的直径径为传力力杆的直直径；最最后将胀胀缝板裁裁割成宽宽度不等等的两部部分；一一部分为为6cmm宽，另另一部分分为188cm宽宽。并用用胶带纸纸将两部部分沿割割缝位置置粘在一一起。支架钢筋垂垂直，不不得有裂裂纹、断断伤、刻刻痕、表表面油污污和锈蚀蚀。传力力杆加工工时应锯锯

40、断，不不得挤压压切断，长长度要一一致，断断口要垂垂直，、光光圆，塑塑胶套筒筒的一端端用砂轮轮拓磨掉掉毛刺，并并加工成成2-3ccm的圆圆角，在在圆角一一端涂以以沥青或或防锈油油漆，其其长度330cmm。每个个箍筋形形状应方方正，大大小应一一致。塑塑胶套筒筒的筒口口应垂直直，套筒筒内径应应比传力力杆直径径大1mmm，壁壁厚2mmm，长长度必须须满足设设计要求求，在塑塑胶套筒筒端部33cm内内填以纱纱头或泡泡沫塑料料等松软软物。在工作平平台上将将支架钢钢筋和箍箍筋点焊焊成钢筋筋笼，将将传力杆杆水平焊焊接于同同一支架架钢筋笼笼上。在混凝土土摊铺到到胀缝所所在模板板时，按按照设计计胀缝位位置在旧旧混凝

41、土土路面板板上放样样，将焊焊有传力力杆的钢钢筋笼按按照放样样位置用用钢钉锚锚固于旧旧混凝土土路面板板上（每每排六个个钢钉、共共两排）。安装端模模。为了了方便拆拆模，避避免拆模模时将传传力杆弄弄弯，端端模高度度应比混混凝土板板厚小11.5ccm。装装模时，用用方木块块垫于端端模之下下，保证证端模顶顶部与混混凝土板板顶面齐齐平。端端模与基基层之间间的熔隙隙用河砂砂填封，以以免漏浆浆。待混混凝土达达到拆模模强度后后，拆除除端模，清清除混弹弹簧土板板端头四四周的水水泥浆。将胀缝板板穿在传传力杆上上，并用用强力胶胶把胀缝缝板粘在在先浇注注的混凝凝土板端端头。将端部填填有纱头头或泡沫沫塑料等等松软物物和塑

42、胶胶套筒套套在传力力杆上，塑塑胶套筒筒的套口口应紧贴贴胀缝板板。为避免前前后板施施工时连连浆，用用胶带纸纸将一块块60ccm宽的的塑料薄薄膜（长长度为混混凝土板板的宽度度）的一一端粘贴贴在胀缝缝板上，使使后浇注注的混凝凝土与前前板混凝凝土为塑塑料薄膜膜隔开。用钢钉将将另一个个不带传传力相干干的钢筋筋笼按照照设计位位置锚固固于旧混混凝土路路面板上上，锚固固方法同同前。按按要求浇浇注混凝凝土，并并养生。嵌缝。将将胀缝内内上部66cm宽宽的嗵胀胀缝板取取出。在在缝槽口口干燥清清洁的状状态下，将将粘接剂剂均匀地地涂在胀胀缝两侧侧的混凝凝土侧面面上，形形成一层层连续约约1mmm厚的粘粘结剂膜膜，以便便嵌

43、缝条条与混凝凝土侧面面粘贴紧紧密，不不渗水。采采用专门门工具将将嵌缝条条嵌入缝缝内，嵌嵌缝条在在长度方方向既不不能拉伸伸也不能能压缩，保保持自然然状态，嵌嵌缝条嵌嵌入后，顶顶面宜比比路面低低5mmm。（3）施工工缝施工缝宜设设于胀缝缝或缩缝缝处，多多车道施施工缝应应避免设设在同一一横断面面上，施施工缝如如设于缩缩缝处，板板中应增增设传力力杆，其其一半锚锚固于混混凝土中中，另一一半应先先涂沥青青，允许许滑动。传传力杆必必须与缝缝壁垂直直。（4）接缝缝填封混凝土板养养护期满满后应及及时填封封接缝。填填缝前必必须保持持缝内清清洁，防防止砂石石等杂物物掉入缝缝内。填填缝方法法采用灌灌入式。接缝用专用用

44、填缝料料灌注，灌灌注填缝缝料时接接缝必须须清洁干干燥，边边灌边趁趁热用铁铁丝来回回勾动以以便填缝缝料能与与缝壁贴贴结良好好。灌缝缝过错毕毕后进行行质量检检查，若若接缝料料可被成成段拉出出则为不不合格，应应返工重重灌。5 养生及及拆模1）养生混凝土表面面修整完完毕后进进行养生生，养生生期间，须须防止混混凝土的的水分蒸蒸发和风风干，以以免产生生收缩裂裂缝；须须采取措措施减少少温度变变化，以以免混凝凝土板产产生过大大的温度度应力；须管制制交通，以以防止人人畜和车车辆损坏坏混凝土土的表面面。混凝土板的的养生，可可根据施施工工地地的情况况及条件件，选用用稻草湿湿润养生生法。其其养生时时间按混混凝土抗抗弯

45、拉强强度达到到14dd，使早早强水泥泥约为22d，使使用普通通硅相加加水泥约约为144d.在在混凝土土终凝后后覆盖于于板的表表面，每每天均匀匀洒水，保保持潮湿湿状态，但但注意洒洒水时不不能有水水流冲刷刷。蓄能能期内，每每天对含含水量润湿22-3 次，混混凝土板板浇注33d 内内应采取取保温措措施，防防止混凝凝土板产产生收缩缩裂缝。终终结期间间内，必必须保证证混凝土土逐渐失失水，与与周围环环境温度度保持平平衡。2）拆模拆模时间应应根据气气温和混混凝土强强度增长长情况确确定。使使用矿渣渣水泥时时，允许许拆模宜宜延长550-1100%。拆模模应仔细细，不得得损坏混混凝土板板的边、角角，尽量量保持模模

46、板完好好。拆模模后不能能立即开开放交通通，只有有混凝土土板达到到设计程程度时，才允许许开放交交通。当当遇特殊殊情况时时，混凝凝土板的的强度应应达到设设计强度度的800%以上上。其车车辆荷载载不得大大于设计计荷载。每每幅施工工最后11-2 天浇注注的混凝凝土中应应掺适当当的外加加剂，以以便244-488h 后后开放交交通。田间小道路路：施工工时要便便于行走走，牢固固，注意意防渗水水。（三）农田田水利工工程施工工方案农田水利工工程施工工应切实实注意与与其它工工程施工工顺序的的配合与与行衔接接，如与与道路的的交叉过过水涵管管位置与与高程，避避免二次次开挖，渠渠道与新新修道路路伴行时时，必须须待道路路

47、路面施施工完毕毕后，方方可进行行渠道两两侧的衬衬砌及渠渠底砼的的浇筑，避避免道路路工程压压实时侧侧压对水水利工程程的破坏坏。农田田水利工工程应视视整个工工程进展展情况有有计划地地进行。渠道A 渠道底底基层挖挖土夯压压1、农田水水利工程程水渠系系统，修修筑前应应检验其其轴线位位置，高高程放样样，不得得超挖，如如有超挖挖情况，应应予回填填，回填填时必须须掺石灰灰等，并并予夯实实。2、水渠两两边渠堤堤采用人人工夯实实，每层层填筑厚厚度不得得超过220cmm，分层层多次夯夯产，渠渠内侧采采用稍超超填方式式，超填填3cmm。3、水渠底底应视天天气情况况欠挖33-5ccm为宜宜，以保保证衬砌砌和底板板砼浇

48、筑筑时土质质新鲜，不不被水泡泡或晒裂裂。水渠渠底及水水渠堤及及渠底是是否压实实，要做做到表面面平整，砌砌体稳定定，密实实，造型型美观大大方，运运行坚固固实用，具具体操作作如下：1）固定作作业人员员，边坡坡修坡整整齐到位位，不得得有凸石石、超修修等现象象。边坡坡底铲除除到位，不不得有超超铲、欠欠铲现象象。2）衬砌时时应挂双双线，板板底密实实，确保保边坡坡坡度符合合设计。3）衬砌必必须保证证缝内砂砂浆饱满满密实，严严禁使用用灌浇浆浆法及干干砌勾缝缝办法，砌砌筑时用用瓦刀将将缝拖匀匀。4、渠道底底开挖或或填土后后要充分分压实：采用电电动或柴柴油振动动机夯压压辅以人人工夯实实，夯压压方向平平行渠道道轴

49、线，各各段要设设立标志志，以防防漏压、欠欠压。上上下层分分段位置置要错开开。夯压压不到的的死角，辅辅以人工工进行夯夯实。5、修坡：渠道全全断面开开挖或填填筑完毕毕后，进进行削坡坡清理，用用蛙式打打夯机对对边坡进进行夯实实。B 底板现现浇砼CC151、混凝土土工程1）操作工工艺（1）混凝凝土配制制应用磅磅秤计量量按配合合比由专专人进行行配料，在在搅拌地地点设置置混凝土土配合比比指标牌牌。（2）混凝凝土正式式搅拌前前，搅拌拌机应先先回水空空转湿润润后再行行加料搅搅拌，开开始搅拌拌第一罐罐混凝土土时，一一般宜按按配合比比少加一一半石子子，以后后各罐均均按规定定下料。加加料程序序是：一一般先加加石子，

50、再再倒水泥泥后倒砂砂子，最最后加水水。（3）搅拌拌混凝土土应使砂砂、石、水水泥、外外加剂等等完全拌拌合均匀匀，颜色色一致为为止。混混凝土搅搅拌时间间，3550L自自落式搅搅拌机一一般不应应少于11.5mmin。混混凝土坍坍落度一一般控制制在5-7ccm，每每台班应应做两次次试验。（4）在混混凝土浇浇筑完112h 内，应应对混凝凝土表面面进行适适当护盖盖洒水养养护，常常温每日日浇水二二次，养养护时间间不少于于7d。（5）混凝凝土浇筑筑应注意意振捣密密实，防防止漏振振或振捣捣过度使使钢筋产产生位移移，特别别是避免免出现蜂蜂窝、孔孔洞、露露筋、夹夹渣等疵疵病，这这些疵病病将降低低结构强强度。2）混凝

51、土土的浇筑筑（1）原材材料检验验水泥：如如对来料料水泥的的性能有有怀疑时时，可对对来的水水泥抽取取不同部部位200 处（如如随机抽抽20 袋每袋袋抽1kkg左右右），总总量至少少12kkg，后后送试验验室做强强度测试试和安定定性试验验，待试试验结果果合格后后才可以以作为混混凝土材材料来用用。砂、石：一般低低于或等等于C220 强强度等级级以下的的混凝土土，其砂砂、石通通过有经经验的观观察触摸摸，可以以不做筛筛分析和和有机物物含量的的其他测测试。而而当混凝凝土强度度大于CC25 以上时时，砂、石石必须抽抽样，即即来料堆堆上分中中间、四四角等不不同部位位取100kg以以上送试试验室进进行测试试。水

52、：采用用洁净河河水，如如测定其其PH 值和有有机含量量对水泥泥、砂、石石无害可可使用。（2）现场场混凝土土的拌制制混凝土的拌拌制，是是在工地地上对原原材料检检查合格格后，即即与送试试配比的的材料相相同，且且经试配配确定的的配合比比下达之之后进行行。（3）混凝凝土浇捣捣混凝土的的浇捣必必须对模模板及其其支架、钢钢筋及预预埋件、安安装部分分的管线线进行检检查，并并作记录录，符合合设计要要求后才才能进行行。浇筑前要要把模板板内掉入入的杂物物，钢筋筋上的油油污等清清理干净净；对模模板的缝缝隙和孔孔洞应予予堵严，对对模板应应适当浇浇水湿润润，但不不得有积积水。混凝土向向模板内内倾倒下下落的自自由高度度，

53、不应应超过22m。超超过的要要用溜槽槽或串筒筒送落。在浇捣混凝凝土过程程中，应应经常观观察模板板、支架架、钢筋筋、预埋埋件和预预留孔洞洞的情况况，当发发现有变变形、位位移时应应及时采采取措施施进行处处理。（4）混凝凝土养护护混凝土浇筑筑完后，逐逐渐凝结结硬化，强强度也不不断增长长，这个个过程主主要由水水泥的水水化作用用来达到到。而水水泥的水水化作用用又必须须在适当当的温度度和湿度度条件下下进行。混混凝土的的养护就就是为达达到这个个目的手手段。应在浇筑筑完毕后后的122h 以以内对混混凝土加加以覆盖盖或浇水水；混凝土的的浇水养养护的时时间，对对采用硅硅酸盐水水泥、普普通水泥泥或矿渣渣水泥拌拌制的

54、混混凝土，不不得少于于7d，对对掺用缓缓凝型外外加剂或或有抗渗渗性要求求的混凝凝土，不不得少于于14dd。浇水次数数应能保保持混凝凝土处于于湿润状状态。混凝土的的养护用用水应与与拌制水水相同，但但当日平平均气温温低于55时，不不得浇水水。在养护中中的覆盖盖，一般般采用草草帘、草草袋，并并经常浇浇水保持持湿润。冬季施工112 小小时后开开始养护护，养护护期288 天，气气温5以下做做好防冻冻保温措措施。C 砼预制制块砌筑筑砼预制块砌砌筑工程程工艺流流程：准准备砌块浇浇水砂浆搅搅拌砌墙验收待待渠槽内内混凝土土铺设完完毕养护护达到设设计强度度80%并通过过验收合合格后，即即可进行行砼预制制块砌筑筑了

55、。1、砌块浇浇水：砼砼预制块块必须在在砌筑前前一天浇浇水湿润润。砂浆浆搅拌：砂浆配配合比应应采用重重量比，计计量精确确水泥为为2，砂砂、灰膏膏控制在在5，宜宜用机械械搅拌，搅搅拌时间间不少于于一分半半钟。2、砼预制制块砌筑筑：（1）选砖砖：砼预预制块应应棱角整整齐，无无变曲、裂裂纹，规规格基本本一致。砼砼强度低低、松散散的砌块块不得使使用。（2）挂线线：每层层砌块都都要拉线线对缝，使使水平缝缝均匀一一致，平平直通顺顺。砌块块砌筑时时要求平平稳，砌砌缝排列列要整齐齐、美观观。（3）砼预预制块砌砌筑施工工时要特特别注意意不要用用砼块击击打渠底底砼面，避避免冲击击损伤底底板。3、水泥砂砂浆抹面面施工

56、（1）工艺艺流程：墙面清理粉粉尘、污污垢浇水湿湿润墙面面吊垂直直找方抹抹灰饼充充筋、找找规矩抹底灰粘分格格条（先先弹线）抹面层层水泥砂砂浆。（2）基层层处理：应对其其表面进进行“毛化处处理”。（3）抹底底层砂浆浆：抹11：3 水泥泥砂浆，每每遍厚度度57mmm，应分分层分遍遍与所抹抹筋齐平平，并刮刮平找直直，木抹抹子搓毛毛。（4）抹面面层砂浆浆：待基基层干后后，用11:1 的水泥泥抹面。（5）养护护：水泥泥砂浆抹抹灰层应应在潮湿湿的环境境下养护护。5、砼预制制块护砌砌质量控控制措施施（1）、严严格按设设计断面面要求放放样。（2）、不不合格的的预制块块不上渠渠。（3）、采采用人工工分段砌砌筑，砌

57、砌筑时做做到预制制砼块摆摆放要稳稳，排列列要紧密密，坡面面要平整整、美观观，砌缝缝要拉线线对齐。二、施工进进度计划划及保证证措施一）工程进进度计划划工期目标：根据工工程需要要及本公公司对本本项目的的分析，本本工程确确定总工工期为3365天。1、准备工工作时间为5天天。主要要工作内内容是施施工的准准备、控控制标高高的复验验、测量量放样、机机械、人人员进场场、临时时设施的的租赁搭搭设等。2、土地平平整土地平整是是此项目目的主要要施工的的工作内内容，其其工作量量大，耗耗费的人人力物力力也大，耗耗用的时时间长，在在时间安安排也较较其他工工作长。计计划为150天。3、田间道道和生产产道路田间道是本本工程

58、一一项很重重要的工工作，要要在土地地平整的的同时进进行路基基的施工工，以更更好的平平衡土方方调配及及方便机机械材料料的进出出。交叉叉施工时时间安排排为160天。4、农田水水利工程程须在土土方平整整之后一一段时间间，一部部分田块块已达到到设计高高程，才才能进行行本工程程的施工工。与田田间道相相交处的的涵管铺铺设须在在道路路路基施工工前完成成，以免免重复施施工。二）保证进进度措施施本工程合同同工期为为3655d，为确确保本工工程在365个日历历日如期期按时、保保质保量量地完成成，根据据本工程程的特点点，结合合公司人人、材、机机的安排排，我们们将在以以下几个个方面采采取相应应的措施施：1、计划控控制

59、措施施为了保证合合同工序序的履约约，必须须严格目目标控制制，制定定周密的的计划，项项目经理理部控制制月、旬旬计划，基基层作业业区控制制周计划划，单机机控制日日产量计计划，并并按照网网络计划划图中节节点的控控制目标标和工序序计划目目标加强强考核，确确保分阶阶段，分分项目目目标的实实现。加加强整个个阶段进进度计划划的动态态控制和和管理，收收集施工工现场进进度信息息，随时时掌握工工程进展展，制定定周密的的周、月月进度计计划，并并在每周周三及每每月底，统统计出周周月的施施工进度度，并进进行计划划值与实实际完成成值的比比较分析析，发现现进度拖拖后，并并系统地地分析原原因，提提出修改改意见，以以保证项项目

60、按期期完成。贯彻企业的的计划管管理，以以竣工工工期为目目标，以以施工总总进度为为基础，计计划为龙龙头，实实行长计计划、短短安排，通通过季、月月旬计划划的布置置和实施施，强化化动态管管理，加加强调度度职能，维维护计划划的严肃肃性，实实现按期期完成竣竣工的目目标。2、管理措措施在本工程施施工过程程中，充充分发挥挥我公司司施工管管理方面面的优势势，加强强施工现现场人员员、材料料、机械械设备等等管理，规规划好施施工平面面布置，确确保工期期目标顺顺利实现现。根据本工程程的工作作内容、工工作顺序序、持续续时间和和衔接关关系，充充分考虑虑影响工工期的因因素如：人员、技技术含量量、施工工机具、资资金、气气候现