空压机司机培训教案

文档编码:CY3M10R6K6E7——HS9A3V2P9X9——ZW8T2H10X6M1学习好资料 欢迎下载课时计划姓名:二○一二年十一月一日学习好资料 欢迎下载大有能源公司常村煤矿空压机司机技术培训教案培训时间：2022年11月15日—11月25日负责人：课时方案：培训空压机司机共用 40个课时第一章：煤矿安全生产法律法规 2个课时其次章：工人出入井安全规范 2个课时第三章：矿井主要灾难事故及应急避险 6个课时第四章：空压机类型 4个课时第五章：空压机空压机术语和相关学问 4个课时第六章：空压机的原理及构造 6个课时第七章：空压机的安装、起动、运转和停车 4个课时第八章：空压机的修理与装配 6个课时第九章：空压机的经济运行 4个课时第九章：培训考试 2个课时学习好资料 欢迎下载第一章：煤矿安全生产法律法规一、教学要求：

1、明白我国煤矿安全生产方针含义

2、懂得煤矿安全生产方针的意义

二、授课内容：1、煤矿安全安全生产方针含义是什么？ 方针是国家或政党在确定历史时期内,为达到确定目标而确定的指导思想和遵循原就；煤矿安全生产的方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准就,即“安全第一、预防为主； ”2、煤矿安全生产方针的重要意义是什么？煤矿安全生产方针的重要意义有以下 4个方面：

（1）实现安全进展：科学进展观的第一要义是进展,对煤矿而言贯彻落实科学进展观就是要实现安全进展；新安全生产方针增加了“综合治理”,使安全生产方针更全面、更完善、更具有针对性和操作性,有利于实现安全进展；（2）坚持以人为本：科学进展观的核心是以人为本,就是全心全意为人民服务,为大众造福；改革和进展不能牺牲群众利益、煤矿进展不能牺牲矿工生命为代价；对煤矿来讲,以人为本就是以人的生命为本,以不死人为目标,不要带血的煤炭,安全生产方针增加综合治理学习好资料 欢迎下载的内容,通过治理,可以防止和削减瓦斯、煤尘等事故发生,削减人员伤亡；所以,安全方针表达了党和政府心系矿工,关注安全,关爱生命；（3）表达时代特性：随着社会主义市场经济的建立完善和科学技术的不断进展,煤炭行业以公有制为主体多种全部制形式并存, 煤矿先进工艺技术不断更新应用；煤炭生产已今非昔比,与以前大不相同,党和政府高度重视安全生产,时代进展了,安全市场方针也要与时俱进；安全生产方针的出台符合时代要求,切合实际,必将有力促进企业实现安全生产；（4）积极主动应对：煤炭企业井下生产,受着水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大灾难的威逼,特别是瓦斯和煤尘是发生重特大事故的根源,小煤矿乱采滥掘,潜在事故隐患；新安全生产方针具有针对性、时效性、科学性,可以针对煤矿的隐患,对症下药,实施治理措施,变别动为主动,超前治理,防患于未然,这必将收到良好的成效,对安全生产有着很大的推动作用

其次章：工人出入井安全规范

一、教学要求：

1、明白入井前要做的预备

2、把握井下行走及乘车安全学问

二、授课内容：

第一节入井前的预备

1、入井前的预备学习好资料 欢迎下载 1）、每个人在入井前,确定要吃饱、睡足、休息好,这样可以体力充分,精神集中； 2）、入并以前,确定不能喝酒,喝了酒的人,往往会神志昏沉 ,精神不集中,工作中就会显现差错；所以,入井前喝了酒的人是不准下井的； 3）、口袋里装的烟卷、火柴或其他引火物品,下井前都要取出来,不能带到并下去；由于在井下吸烟,能引起火灾和瓦斯、煤尘爆炸；有的矿井就发生过这类事故,止吸烟的；造成了严肃缺失,所以在井下是确定禁4）、工作服和鞋袜穿着要整齐利索,不行袒胸露臂,也不要把衣服披在肩上,飘飘悠悠,否就简洁被转动着的机器咬住而发生意外；严禁穿化纤衣服,以免摩擦产生静电；假如在工作地点有淋水,或是从事水力采煤,以及洒水降尘工作的人,仍要穿上雨衣；脖子上最好围条毛巾,既可控汗,又能防止煤渣子掉落到衣服里面去；5）、人并确定要戴安全矿帽和携带自救器,不戴安全帽和没有携带自救器的人,是不准人井的；并要明白和熟识发生事故时的自救措施； 6）、在入井前,都必需领矿灯,换好了工作服后,工作中要用的小工具,入并前都要检查一遍,是否带全,不要忘在井上,以免影响工作；锋利的工具,仍要套上护套,防范伤着人；2、入井前预备口诀：

吃饱睡足休息好,穿戴整齐别马虎；按时参加班前会,接收“验身”很重要；学习好资料 欢迎下载自觉遵守“三禁止”,“三戴”护身要记牢； 其次节井下行走及乘车安全

通过风门时,确定要留意顺手把风门关好；不准同时打开相邻的两道风门,以免造成风流短路； 1、劳动作业安全

（1）在采掘工作面参加劳动时,要留意经常认真检查工作地点的顶板、煤壁及支架的安全情形,休息或停留必需选择支架完好的地方,不要在空顶处或支架支护不好处逗留；（2）不准在工作面打闹,严禁钻进采空区休息或作业；（3）严禁在井下任何地点脱掉安全帽；（4）假如矿灯在井下熄灭或损坏,确定不答应私自打开矿灯在井下修理,也不要敲打灯头和电池盒子；如要出井,可与其他工人一起出井；（5）必需熟识井巷安全出口和避灾线路,在巷道拐弯和交叉点都挂有路标,指明安全出口方向和至安全出口的距离； 井下一旦发生事故,要冷静冷静,切勿慌张,要听从指挥,有组织地避灾和安全撤离；具体行动如下：

①井下发生火灾,要快速戴好自救器,马上报告调度室,并实行措施直接灭火,当直接灭火无效时,有组织地向烟雾流淌相反方向撤退,撤退过程中要有秩序,进入避难硐室要静卧,严禁大喊大叫； ②井下一旦发生瓦斯、煤尘爆炸,要快速背向爆炸波传递的方向,俯卧倒地,头尽量放低,用湿毛巾捂住鼻子,用衣服等盖住身体；在学习好资料 欢迎下载爆炸的一瞬时,尽可能屏住呼吸,防止吸入有害气体,同时快速戴好自救器,辨认方向,沿避灾线路,尽快进入新颖风流巷道,离开灾区； ③井下一旦发生水灾,要快速撤出,报告调度室,要往高处走,沿着通向井上的方向进入上一水平,然后出井；2、井下行走须知

井下运输很复杂,轨道钢丝别乱跨；

一停二看三通过,行走安全靠大家；

往来车辆易伤人,道窄来车让一下；

行车途中别扒车,长件工具手中拿；

电缆不能去攀扶,一旦漏电危险大；

遇见警标和栅栏,千万不能去惹它；传越溜煤放料口,联系答应再去跨；

行走首选人行道,遵章守纪难出差； 第三章：矿井主要灾难事故及应急避险

一、教学要求：

1、明白顶板事故及应急避险

3、熟识矿井火灾事故种类

二、授课内容：

第一节 顶板事故及应急避险

顶板事故主要是指在井下建设、生产过程中,由于顶板以外冒落、垮塌造成的人员伤亡、设备损坏和生产停止事故；顶板事故占全国煤矿事故总起数的比例和总死亡人数的比例最高,所以,井下职工要特学习好资料 欢迎下载别留意防止工作场所顶板事故所造成的损害；1、顶板事故的类型

1）、局部冒顶事故；2）、大面积切顶事故；2、方生冒顶事故的应急避险

1）、快速撤退到安全地点；2）、遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避险；3）、遇险后马上发出呼救信号；4）、遇险人员要积极开展自救和互救；5）、被隔堵人员要积极协作外部营救工作； 其次节 矿井火灾事故种类

1、矿井火灾的分类

1）、外因火灾 ——又称外源火灾

2）、内因火灾 ——又称自然火灾

第四章：空压机机类型一、教学要求：

1、明白空压机的类型

2、把握空压机基本学问

二、授课内容： 何为压缩机？用来压缩气体借以提高气体压力的机械称为压缩机；空压机,就是空气压缩机,是用来压缩空气借以提高空气压力的机械；压缩机也称为“压气机”或“气泵”一般提升压力小于0.2MPa时称为鼓风机,小于0.02MPa时称为通风机；0.5MPa时的活塞机称学习好资料 欢迎下载为矿山机；螺杆机国家标准为0.7MPa、0.8MPa、1.25MPa；大于1.25MPa时需用活塞机来实现,称为工业机；在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化工业、电子工业、制冷与气体分别工程及国防工业,设备之一；由于气体压缩机被广泛的应用,械；压缩机的用途大致可分为三种类型 :（1）压缩空气作为动力—把握：压缩机是必不行少的关键它也就成为了一种通用机压缩空气供驱动各种风动机械、风动工具,用于把握外表及自动扮装置,仍有国防、科研某些武器的发射,潜水艇的沉浮以及沉船的打捞,都需要不同的气体压力；压缩空气具有易储存、易把握、流动性好及安全、环保的特点；因此,压缩空气也被认为是仅次于电力的其次动力源；（2）、压缩气体用于制冷和分别 —明白：

气体经过压缩、冷却、膨胀而液化；用于人工制冷方面（冷冻、冷藏及空气调剂,如氨和氟里昂压缩机,其压力通常为 8-14bar,这类压缩机称为制冷压缩机；另外,液化的气体如为混合气,可在分别装置中按其不同的气化温度将各组份分别分别出来, 得到纯度的各种气体；如空气液化分别后,能得到纯氧、纯氮和纯氙、氖、氩、氦等稀有气体；我国石油化学工业的快速进展,其原料气——石油裂解气的分别,就是先经压缩,然后接受不同的冷却温度,将各组份分别地分别出来；学习好资料 欢迎下载（3）、气体输送—明白：

用于管道输送气体的压缩机,视管道的长短而准备压力,输送煤气压力为3-30bar；用于气体装瓶的压缩机,视其气体的性质而定；一般氧气瓶压力为 150bar,乙炔气性质不稳固,装瓶压力为 25bar,且由丙酮加以吸附；有些临界温度较高的简洁液化的气体, 可先压缩,加以冷却后使其液化而装瓶,如氯气装瓶压力为10-15bar,二氧化碳装瓶压力为50-60bar；现在广泛使用的石油液化气装瓶压力为 5-15bar第五章：空压机术语和相关学问一、教学要求：1、明白空压机术语2、把握空压机相关学问二、授课内容：（1）、压力：压缩机行业中所指的压力指的是压强（ P）Ⅰ、标准大气压（atm）压差：压力的差值Ⅱ、工作压力：吸、排气压力,是指空压机吸、排气的压力①以大气压力为零点测得的压力我们称为表压力 P〔G〕；②以确定真空为零点的压力我们称为确定压力 P〔A〕；通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力；Ⅲ、空压机常用的压力单位换算：1MPa（兆帕）=106Pa（帕斯卡）学习好资料 欢迎下载1bar（巴）=0.1MPa（2）、标称流量：标称流量在我国又被称为排气量或铭牌流量；通俗的讲在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态,也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值；单位时间国家指的是一分钟；基准状态：一个标准大气压,温度标准状态：一个标准大气压,温度20℃,湿度为0℃,这个基0℃,湿度为0假如折算到基准状态,单位为 :m3/min（立方每分钟）（3）、气体含油量：Ⅰ、单位体积的压缩空气中所含的油〔包括油滴、悬浮粒子、油蒸气〕的质量,换算到确定压力0.1MPa、温度20℃和相对湿度 65%标准大气条件下的值；单位 :mg/m3（指确定值）（4）、比功率：是指压缩机确定容积流量所消耗的功率；是评判压缩 相同气体,在相同排气压力下的压缩机性能的一种指标；比功率＝轴功率〔输入总功率〕/排气量（kW/m3·min-1）轴功率：压缩机驱动轴所需要的功率；（5）露点温度 单位℃

湿空气在等压力下冷却,使空气里原先所含未饱和水蒸汽变成饱和水蒸汽的温度,或者说,当空气的温度降低到某一温度时,空气里原先所含未饱和水蒸汽就达到了饱和状态〔即水蒸汽开头液化,有液体凝结出来〕,此温度就是该气体的露点温度；压力露点：是指有确定压力的气体冷却到某一温度度,其所含学习好资料 欢迎下载的未饱和水蒸气变成饱和水蒸气析出,此温度就是该气体的压力露点 大气露点：是指在标准大气压下,气体冷却到使所含的未饱水蒸气变成饱和水蒸气析出得温度

在空压机行业中,露点表示的是气体的干燥程度第六章：螺杆空压机的原理及构造一、教学要求：

1、明白螺杆空压机构造

2、把握螺杆空压机的原理

二、授课内容：

（一）、工作原理

驱动机启动后,经三角胶带,带动压缩机曲轴旋转,通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动；当活塞由盖侧向轴运动时,气缸容积增大,缸内压力低于大气压力,外界空气经滤清器,吸气阀进入气缸；到达下止点后,活塞由轴侧向盖侧运动,吸气阀关闭,气缸容积逐步变小,缸内空气被压缩,压力上升,当压力达到确定值时,排气阀被顶开,压缩空气经管路进入储气罐内,如此压缩机周而复始地工作,不断地向储气罐内输送压缩空气,使罐内压力逐步增大,从而获得所需的压缩空气；通常我们所说的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机；在压缩机的主学习好资料 欢迎下载机中平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子,通常把节圆外具有凸齿的转子（从横截面看）,称为阳转子或阳螺杆；把节圆内具有凹齿的转子（从横截面看）,称为阴转子或阴螺杆；一般阳转子作为主动转子,由阳转子带动阴转子转动；转子上的球轴承使转子实现轴向定位,并承担压缩机中的轴向力；转子两端的圆锥滚子推力轴承使转子实现径向定位,并承担压缩机中的径向力和轴向力； 在压缩机主机两端分别开设确定形状和大小的孔口,个供排气用的叫排气口；一个供吸气用的叫吸气口；另一螺杆压缩机的工作循环可分为吸气过程（包括吸气和封闭过程） 、压缩过程和排气过程；随着转子旋转每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环,为简洁起见我们只对其中的一对齿进行争论；1、吸气过程随着转子的运动,齿的一端逐步脱离啮合而形成了齿间容积,这个齿间容积的扩大在其内部形成了确定的真空,而此时该齿间容积仅仅与吸气口连通,因此气体便在压差作用下流入其中； 在随后的转子旋转过程中,阳转子的齿不断地从阴转子的齿槽中脱离出来, 此时齿间容积也不断地扩大,并与吸气口保持连通；随着转子的旋转齿间容积达到了最大值,并在此位置齿间容积与吸气口断开,吸气过程终止； 吸气过程终止的同时阴阳转子的齿峰与机壳密封,齿槽内的气体被转子齿和机壳包围在一个封闭的空间中,即封闭过程； 2、压缩过程

随着转子的旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断削减,被密封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之削减,导致气体压力升高,从而实现气体的压缩过程；压缩过程可始终连续到齿间容积即将学习好资料 欢迎下载与排气口连通之前； 3、排气过程

齿间容积与排气口连通后即开头排气过程,随着齿间容积的不断缩小,具有内压缩终了压力的气体逐步通过排气口被排出, 这一过程始终连续到齿末端的型线完全啮合为止,此时齿间容积内的气体通过排气口被完全排出,封闭的齿间容积的体积将变为零；从上述工作原理可以看出,螺杆压缩机是通过一对转子在机壳内作回转运动来转变工作容积,使气体体积缩小、密度增加,从而提高气体的压力；（二）、基本结构

一台喷油螺杆空压机组主要由主机和辅机两大部分组成,主机包括螺杆空压机主机和主电机,辅机包括进排气系统、喷油及油气分别系统、冷却系统、把握系统和电气系统等； 在进排气系统中,自由空气经过进气过滤器滤去尘埃、 杂质之后,进入空压机的吸气口,并在压缩过程中与喷入的润滑油混合； 经压缩后的油气混合物被排入油气分别桶中,经一、二次油气分别,再经过最小压力阀、后部冷却器和气水分别器被送入使用系统； 在喷油及油气分别系统中,当空压机正常运转时,油气分别桶中的润滑油依靠空压机的排气压力和喷油口处的压差, 来保护在回路中流淌；润滑油在此压差的作用下,经过温控阀进入油冷却器,再经过油过滤器除去杂质微粒后,大多数的润滑油被喷入空压机的压缩腔,起到润滑、密封、冷却和降噪的作用；其余润滑油分别喷入轴承室和增速齿轮箱；喷入压缩腔中的那一部分油随着压缩空气一起被排入油气分别桶中,经过离心分别绝大多数的润滑油被分别出来, 仍有少量的润滑油经过滤芯进行二次分别,被二次分别出来的润滑油经过回油学习好资料 欢迎下载管返回到空压机的吸气口等低压端；①润滑油的作用：

冷却作用 作为冷却剂,它可有效把握压缩放热引起的温升； 润滑作用 作为润滑剂,它可在转子间形成润滑油膜；

密封作用 作为密封剂,它可填补转子与壳体以及转子与转子之间 的泄漏间隙；降噪作用 喷入的油是粘性流体,对声能和声波有吸取和阻尼作用,一般喷油后噪声可降低 10～20dB〔A〕；②最小压力阀的作用

保证最低的润滑油循环压力；

供气管线内的作为止回阀,以防止在空压机停机或无负荷情形下,

压缩空气回流到机组内；保证油气分别器滤芯前后有确定的压差,差过大造成挤破的现象；③温控阀的作用以免刚开机时滤芯前后压 保护润滑油温高于压力露点温度以上,以免空气中的水份析出；④油气分别桶的作用作为初级油气分别的装置,它可将直径大于械碰撞法被有效地分别出来；

作为空压机润滑油的储油器；1μm的油滴接受机 第七章：空压机的安装、起动、运转和停车一、教学要求：1、明白空压机安装基本学问

2、把握空压机起动、运转和停车学问

二、授课内容：学习好资料 欢迎下载（一）机器的安放

空压机应安放在空气流通、光线充分、四周平整的地方,以便操作治理和保证风冷成效；（二）开机前的检查和预备

1、检查机器各部位是否处于正常状态,紧固件有否松动等；2、加注润滑油：空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机油,加油至视油窗2/3处为宜；留意：在气温较低地区,应防止润滑油凝结；3、用手盘动空压机风扇2-3转,检查有无障碍感或反常声响；4、打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态；5、对电动空压机,由电工准备起动方式,接线后先作点起动,检查曲轴旋转方向是否如安全罩上的箭头所示；按柴油机说明书对柴油机进行检查、预备；（三）起动对柴动空压机,仍要（1）、起动电动机,并留意电动机的转向是否正确；

（2）待电动机运转正常后勤工作,逐步打开减荷阀,使空压机投入 正常运转；（四）运转中留意事项

（1）、留意各部声响和震动情形；

（2）、留意检查注油器油室的油量是否足够,机身油池内的油面是否在油标尺规定的范畴内,各部供油情形是否良好；

（3）留意检查电气外表的读数和电动机的温度；学习好资料 欢迎下载 （4）空压机每工作两小时,将中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次；每班将风包内的油水排放一次；

（5）留意检查各部温度和压力表的读数；①润滑油压力在（1.47~2.45）×105N/m2,但不低于0.981× 105N/m2;

②冷却水最高排水温度不超过 40℃;

③机身内油温不超过 60℃;

④各级排气温度不超过 160℃;

⑤一级压力表和二级压力表读数在规定范畴内；〔6〕、当发觉润滑油、冷却水中断,排气压力突然上升,安全阀失灵, 声音不正常和显现反常情形时,应马上停车处理；（五）停车

（1）、逐步关闭减荷阀,使空压机进入空载运转（紧急停车时可不进行此步骤）；

（2）、切断电源,使机器停止运转；

（3）、放出末级排气管处的压气；

停机十天以上时,应向各摩擦面注入足够的润滑油；第八章：空气压缩机的修理与装配一、教学要求：

1、把握空气压缩机的修理与装配基本学问

二、授课内容：学习好资料 欢迎下载曲轴是活塞式空压机的重要运动件,它接受电动机以扭矩形式输入的动力,并把它转变为活塞的往复作用力以压缩空气而做功； 因此,很简洁使主轴颈及曲柄颈发生不均匀的磨损,造成曲轴的圆度和圆柱度大于规定数值；曲轴擦伤和刮痕；严肃时显现裂纹、弯曲、扭转变形和键槽损坏等； 曲轴的修理与装配

修理曲轴时,要排除轴颈的变形,仍要复原曲轴颈对曲轴中心的正确位置； 1、曲轴颈圆度和圆柱度检查

一般在修理前,应当道先检查确定曲轴变形及弯曲程度； 曲轴轴颈的圆度和圆柱度,可用千分表测量；确定圆度时（见图）,在一个断面的两个相互垂直位置Ⅰ-Ⅰ或Ⅱ-Ⅱ上测量,两次测得数值之差数,即是轴颈圆度；确定圆柱度时,在距离轴肩 8~10mm的Ⅰ-Ⅰ及Ⅱ-Ⅱ两处进行测量,两个数值的差数,即是轴颈的近似圆柱度； 2、曲轴半径测量和曲轴颈磨损的修复

测量曲轴半径,可用测高游标尺平台划线及测活塞行程等方法测出；曲轴颈中心线对曲轴中心线由于磨损不均所引起的偏移量, 可用千分表和平台划线法确定；轴颈的圆度和圆柱度超过磨损极限较小时,以及擦伤、刮痕、腐蚀深度达0.12mm时,可用手工（细锉、细砂布、油石）方法进行研磨修整；轴颈的圆度和圆柱度超过磨损极限较大时；轴颈的擦伤、刮痕较大时或明显的腐蚀时,可在车床上车削或磨床上光磨； 车削或光学习好资料 欢迎下载磨时,应先从主轴颈开头,同时为了使车削或光磨后轴颈的尺寸相同,最好从磨损较大的轴颈开头；轴颈经车削或光磨后表面须光滑无刀痕,表面粗糙度接受滑动轴承时不应大于；接受滚动轴承时不大于 ；修理曲轴时,应留意将轴颈径内孔用螺塞堵住,曲轴修完后,用煤油擦拭干净,旋出螺塞；在车削或光磨轴颈时,必需严格保持圆角半径,使之与轴颈相适应,确定禁止在圆度处进行加工端面；轴瓦的圆角半径可取轴颈圆角半径的1.3倍；圆角上的小擦伤可用手工修整或机械加工的方法排除； 3、曲轴裂纹的修复

曲轴裂纹常显现在轴颈上；轴颈上有略微的轴向裂纹,可在裂纹处进行研磨；如能排除仍可连续使用；径向裂纹一般不进行修理,应更换新曲轴；这是由于曲轴在使用过程中受应力的作用, 裂纹逐步扩大,会发生严肃的折断事故；4、曲轴的弯曲及扭转的检查和修复曲轴的弯曲和扭转变形可用千分表检查；检查时将千分表触头与轴颈接触,使曲轴缓慢转动；不大的弯曲或扭转变形,可用车削或研磨方法排除；较大的弯曲和扭转变形,可用冷压校正法校正；将曲轴架在平台的V形支架上,在曲轴轴颈或曲拐轴颈拟定加压部位下面,放置千分表,最好将千分表的触点设在被加压轴颈下； 然后缓慢地增加其压力,曲轴校正时的反向压弯量要比原弯曲量大一些, 以不超过原弯曲量的 1~1.5倍为宜；这样使校直后的曲轴具有微量的反向弯曲,以改善以后工作中的抗弯曲性能；曲轴校直时,仍应依据变形的学习好资料 欢迎下载方向和程度,用锤或其它风动工具,没曲轴进行“冷作”,以便将集中的塑性变形,化为分散的微量塑性变形,且在曲拐表面造成压缩应力,增加曲轴的耐疲乏强度；5、曲轴键槽的修理 平键键槽磨损后,答应加宽原槽为一样；键槽中心线与轴心线的平行度, 5%；轴及轮毂的键槽宽度应协作公差均应符合技术文件的规定；新配的键其工作面应贴合紧密,接触均匀；非工作面应按规定留有间隙；键与键槽之间不得加垫；键不准做凸形； 6、曲轴的装配要求

曲柄销轴线对主轴颈公共轴心线在曲柄半径方向的平行度不大于有关规定；主轴颈及曲轴颈的表面粗糙度、轴与孔的协作、轴在轴承上的振幅等都要符合检修质量标准（或参阅第三章的第四节和第五节）；曲拐上的平稳铁确定要固定牢固,否就会使曲拐失去平稳,造成捣缸事故；第九章：空压机的经济运行一、教学要求：

1、把握空压机经济运行

二、教学内容：空压机的经济性常用全效率η和比功率Nb来评判；全效率η和比功率Nb愈低,说明经济性愈好；欲得到较高的 η和较低的Nb,学习好资料 欢迎下载就必需降低轴功率 N,提高排气量QP；而轴功率和排气量与空压机的实际工作循环、机械效率等有关；因此,为保证空压机经济运行,就必需具有合理的间隙容积,较小的吸、排气阻力,良好的冷却和润滑,较低的吸入温度和湿度,尽量削减各种泄漏,建立科学的压气设备治理制度；一、合理调整余隙容积余隙容积的存在,虽对压缩1立方米气体的循环功没有影响,但这部分容积越大,空压机的一次吸气量就越小,吸气终了温度也越高,因而使空压机的排气量减小；但余隙过小,又可能使活塞与气缸相撞,造成机械事故；因此,必需将余隙容积调整在合理的范畴内； 不同型号的空压机,其要求的余隙容积亦不相同； 调整时,应使余隙容积中意的有关规定或厂家要求； 二、减小吸、排气阻力

吸、排气阻力,不仅使功耗增加,排气量减小,而且使排气温度增加；因此,应努力减小吸、排气阻力； 1、定期清洗滤风器

使用一段时间后,滤风器上将不行防止地附着有尘土, 使进风阻力增大而影响吸气；通常规定,金属网滤风器的阻力应小于2453N/m2；因此,应经常对它进行清洗,其清洗间隔不大于三个月；2、保持吸、排气阀的正常工作

要使吸、排气阀的正常工作,必需做到以下各点；1）保证阀座与阀片接触严密吸、排气阀使用前,应将阀座、学习好资料 欢迎下载阀片研磨好,并作盛水试验,其结果应中意表15-2中序号2的备注1；阀痤和阀盖的流道应修整光滑,排除流道表面的凹凸现象；2）气阀弹簧符合要求弹簧过硬又会增大气阀阻力,簧的弹力一样；弹簧过软,会使气阀关闭不严而漏气,因此应使弹簧硬度适当,并保持每个弹 3〕准时清除积炭 由于气缸内的温度高、压力大,润滑油易于氧化形成积炭；这些积炭与随着空气进入缸内的尘土, 简洁堵塞气阀通道和压气管道,增大流淌阻力,使循环功和排气温度增加；因此,应准时将气阀拆下,放入煤油中清洗；三、保持空压机的良好冷却

空压机冷却成效的好坏,与功率消耗、排气量和排气温度都有很大关系；提高冷却成效的途径主要是空压机应安放在空气流通、 光线充足、四周平整的地方,以便操作治理和保证风冷成效；四、保持空压机的良好润滑保持空压机的良好润滑可提高机械效率；为此应按规定选用合格的润滑油；润滑油量不