互换性与测量技术 课程考核大纲

互换性与测量技术课程考核大纲一、适应对象修读完本课程规定内容的机械设计制造及其自动化（含实验班）、材料成型及控制工程、机械电子工程、汽车服务工程专业的本科学生二、考核目的通过课程考核，检查学生对电子技术基本理论、基本知识和基本技能的掌握能力。激发学生学习热情和积极性，督促学生制定好学习计划，为以后各阶段的专业学习打下良好的基础。三、考核形式与方法平时考核与期末考查相结合，期末考查采用开卷笔试的形式。四、课程考核成绩构成课程成绩=平时成绩(30%)+期末(70%)。其中平时成绩包含学生的实验成绩，占平时成绩的10%。五、考核内容与要求第1章绪论[考核内容]1.互换性的意义与作用2.标准化与优先数系3.几何量精度设计与测量技术[基本要求]了解本门学科的任务与基本内容了解互换性的分类第2章孔、轴的极限与配合[考核内容]1.孔、轴基本术语与定义2.极限与配合国家标准3.极限与配合选择4.线性与角度尺寸的未注公差[基本要求]1．掌握有关尺寸、偏差、公差和配合的词汇和基本概念；2．掌握有关极限尺寸、极限偏差、公差的计算，明确它们之间的关系；3．掌握有关极限间隙或极限过盈、配合公差的计算，明确它们之间的关系；4．掌握绘制轴、孔公差带图和配合公差带图的基本要领；5．学会利用公差带图解和配合公差带图解分析有关“极限与配合”的问题。第3章几何量测量基础[考核内容]1.测量与检验的概念2.长度和角度计量基准与量值传递3.计量仪器和测量方法分类4.测量误差的分类5.各类测量误差的处理6.直接测量列的数据处理[基本要求]1.掌握测量的基本概念及其四要素，掌握量块的特点、精度及应用；2.了解计量器具的分类，掌握计量器具的基本度量目标；3.理解测量误差的含义、来源，掌握测量误差的种类及处理原则；4.掌握随机误差的特点及处理方法，系统误差、粗大误差的处理方法，掌握直接测量列数据处理方法。第4章几何公差与检测[考核内容]1.几何公差及其功能要求2.公差原则3.几何公差的选择4.几何公差的标注5.几何误差的检测[基本要求]1.了解几何公差的基本概念；2.了解几何公差项目及其标注；3.掌握几何公差带及其特点；4.掌握评定几何误差的最小条件；5.初步了解几何误差的测量与评定方法；6.掌握公差原则的涵义。7.掌握初步几何精度设计，按规定在图样上正确标注第5章表面粗糙度与检测[考核内容]1.表面粗糙度的概念及其对零件使用性能的影响2.表面粗糙度的评定3.表面粗糙度的选用4.表面结构的标注5.表面粗糙度的检测方法[基本要求]1.了解表面粗糙度的实质及对零件使用性能的影响；2.掌握表面粗糙度的评定参数的含义及应用场合；3.初步掌握表面粗糙度的正确选用，能在图样上正确标注；4.了解表面粗糙度的检测方法。第6章光滑工件尺寸的检测[考核内容]1.光滑极限量规设计[基本要求]1.了解极限量规的作用、类型及特点；2.正确掌握光滑工件的质量验收标准；3.掌握工作量规的设计依据，能计算量规公差带；4.了解选择通用计量器具的方法和步骤。第7章常用结合件的互换性[考核内容]1.滚动轴承与孔轴结合的公差与配合设计2.螺纹联接的公差与配合设计3.键和花键的公差与配合设计4.圆锥结合的公差与配合设计[基本要求]1.掌握滚动轴承的精度等级，了解精度等级划分的依据，理解滚动轴承内、外径公差的特点，初步掌握轴承精度的选择；2.明确国家标准对滚动轴承轴颈、外壳孔公差带的规定，轴承和外壳孔形位公差和表面粗糙度的确定，初步掌握轴颈、外壳孔公差带的选用；3.掌握平键联结参数的基本尺寸及公差、表面粗糙度要求，初步掌握平键的选择；4.明确矩形花键联结的主要参数与基本尺寸及其定心方式、定心表面，掌握矩形花键的尺寸公差、形位公差及选用，熟练掌握矩形花键的标注；5.了解螺纹联结的种类及互换性要求，掌握普通螺纹的基本牙型、主要参数以及主要几何参数的误差对互换性的影响，掌握作用中径的概念及中径的合格条件；6.掌握普通螺纹公差及配合的构成特点，初步掌握普通螺纹公差及配合的选用。7.了解圆锥结合与圆柱结合的不同点，掌握圆锥结合的公差与配合要求。第8章圆柱齿轮的公差与检测[考核内容]1.齿轮的使用要求及加工误差分类2.单个齿轮的评定指标及其检测3.齿轮副的评定指标及其检测4.渐开线圆柱齿轮精度标准[基本要求]1.明确齿轮传动的使用要求；2.熟悉与使用要求相对应的评定指标的含义及表示代号；3.掌握齿轮精度等级的表达方法、评定指标的检验、传动精度的设计方法。第9章尺寸链[考核内容]1