工厂品管部管理流程讲义36170

第十讲讲熟悉悉工厂厂（品品管部部）管管理流流程本讲重重点：：品管部部机能能；品管部部管理理基本本环节节；品质改改善跟跟踪；；如何管管理品品质；；防止不不良品品要诀诀；品质成成本与与品质质改善善；客户报报怨之之处理理。一、品品管部部的机机能有时企企业品品管组组织，，还时时仅限限于静静态的的检验验工作作，而而对于于如何何利用用品管管统计计手法法来进进行动动态的的品质质改善善活动动。显显得薄薄弱，，这也也是推推行品品质管管理绩绩效不不佳的的主要要原因因。一、品品管部部的机机能a．对对全厂厂品质质管制制教育育之实实施；；b．品品质活活动之之制定定与推推行；；c．品品质规范之之建立；d．制制程能力之之解析；e．品品质异常之之对策；f．品品质改善善之活动；；g．提提示管制图图或品质报报告；h．供供应商之辅辅导；i．客客户品品质报怨之之处理；j．品品质成成本之计算算；k．各各种检查工工作之执行行。二、品管基基本环节（一）从流流程来分，，品管的基基本环节是是：进料检验IQC；制程检验IPQC；；成品检验PQC；品质工程QE；品质稽核QA：出厂检验；；品质体系运运行查核；；客户报怨对对策（应急急、纠正、、改善）。。二、品管基基本环节㈡从功能来来分，品管管部的基本本环节是：：a．做好品质预预防工作；；b．发现品质不不良状况；；c．分析品质不不良原因；；d．主导品质改改善对策。。三、品管重重中之重：：品质改善善跟踪㈠只有进行行“品质改改善跟踪””，品质问问题才能得得到改善。。㈡“品质改改善跟踪””恰恰是品品管部去展展示自己的的存在和存存在意义的的机会。㈢具体操作作方法举例例：品质改改善跟踪表表。品质异常跟跟踪汇总表表日期客户订单编号款号生产单位质量异常状况应急改善对策责任部门/责任人跟踪 结案结果防止再发生措施

品质异常处处理单类型制程异常及质量改善通知编号

通知书日期

收文部门

收文签认

要求反馈时间

发文部门

发文者

实际反馈时间

异常情况（发文填）：

原因分析：□

设计缺陷□

规格标准缺陷□

制程及作业缺陷□

面辅料缺陷□

机器缺陷□

样板定位板缺陷□

检验制定缺陷具体说明：纠正对策品质主管确认：预定完成时间：再发生防止措施：执行单位主管确认：预定完成时间：发文部门改善效果追踪：主管认可：改善效果追踪：四、品管常常见后发缺缺失（一）没有有执行检验验而写了检检验报告：：供应商不会会送不合格格品来；有不良品也也不多，没没有发现也也有可能；；多次检查查都没问问题，这这次就不不用检查查了；上次检查查出来质质量不好好，最后后还是让让步了。。四、品管管常见后后发缺失失（二）品品质问题题发现后后无人跟跟踪和改改善：库存不良良品没人人处理，，预防问问题没人人想；没有检验验标准，，随意性性较大，，造成损损失；标准不统统一，前前面品管管过了，，后面不不放行；；发现不良良未能作作出报告告和知会会相关责责任人员员；发现不良良时，缺缺乏“管管制”力力度，无无法善始始善终。。五、如何何管理品品质1．重重视制制度，实实施标准准化。2．重重视执执行。品质管理理涵盖四四个步骤骤：·制订品品质标准准；·检验与与标准是是否一致致；·采取矫矫正措施施并追踪踪效果；；·修正新新标准。。五、如何何管理品品质1．重重视分分析。2．重重视不断改改善。品质管制在在于三个层层次：·品质开发发；·品质维持持；·品质突破破。五、如何管管理品质藉标准化维维持品质；；藉不断改善善来突破品品质，以达达到提高品品质、提高高效率、降降低成本的的目标。5.重视教教育训练。。6.改善循循环与维持持循环。改善对策目目标标对策执行手手段段分析析训训练练评估估执执行行A矫正P规规划措施（（工工程设计））C查核D执行行（检验测试试）（（生产制制造）质量管理PDCA循循环四个阶阶段，八个个步骤及应应用的工具具阶段步骤应用的工具

P（计划）1分析现场找出问题分类法、调查表、排列图直方图、控制图2分析问题原因因果分析图3找出主要原因排列图、相关图4研究措施制定计划要明确5W1H：必要性、目的、地点、期限、负责人、方法D（实施）5执行措施计划认真落实措施，严格执行计划C（检查）6检查结果排列图、直方图、控制图

A（处理）7总结经验将成功的经验标准化，制订或修改各种工作标准或技术标准，将失败的经验形成戒律。8提出问题提出遗留问题，转入一下循环解决。五、如何管管理品质7.推行5S运动：：因为它时养养成“好习习惯”，摒摒弃“草率率”，建立立“讲究””的基础工工程，也是是做好品管管工作，提提高工作效效率、降低低生产成本本的先决条条件。8.高层主主管的重视视。六、防止不不良品的要要诀1．稳定的的人员员；2．良好的的教育育；3．建立标标准化化；4．消除环环境乱乱象；；5．统计品品管；；6．稳定的的供货货厂商商；7．完善的的机器器保养养制度度。七、品品质不不良的的来源源———变异异特性方法机器材料杂项操作员员环境七、品品质不不良的的来源源———变异异变异的的来源源任何一一个与与制品品有关关的因因素变变动，，制品品（结结果））也就就随之之变动动，因因素变变动的的大小小，制制品的的特性性（结结果））也随随之大大小而而变动动。七、品品质不不良的的来源源———变异异2.变变异的的归类类：机遇性性原因因（经经常性性问题题）这类问问题属属于系系统问问题，，如环环境因因素、、管理理因素素。如如一个个人的的体温温在正正常0.5度的的变化化，是是可以以接受受的。。非机遇遇性原原因（（偶发发性问问题））如设备备故障障，或或方法法不正正确引引起的的不良良。此此类型型变异异假如如有注注意是是可以以避免免的。。八、品品质成成本企业内内推行行品管管不力力，分分析原原因，，相当当程度度是企企业主主管们们对于于品质质成本本缺乏乏认识识。员工教教育是是预防防成本本；品质检检验是是鉴定定成本本；不良品品是失失败成成本。。销售收收入==品质质成本本（预预防、、鉴定定+失失败））+制制造成成本++利润润￥失败鉴定品品质成成本预防总收入入制造成成本利润润（一一））品品质质成成本本的的分分类类预防防成成本本：：教教育育、、辅辅导导、、检检测测试试验验，，制制程程分分析析及及修修正正。。鉴定成本本：为了了鉴定材材料、产产品、作作业系统统所产生生的费用用。失败成本本：内部部失败成成本与外外部失败败成本。。（二）品品质成本本的重要要性品管工作作执行很很难；主管（或或老板））对品质质不是很很重视；；如果把品品质成本本计算成成金额；；按月呈报报上级领领导；才有推行行品管的的紧迫感感；品管绩效效在报表表上给予予体现。。（三）品品质成本本分析的的启示先从制造造成本与与品质成成本关系系来探讨讨；再从品质质成本分分析的结结构来看看改善情情况。供货商品品质稳定定，生产产顺利，，不良品品少；不良品少少，降低低鉴定成成本费用用；次品率低低，失败败成本下下降；品质稳定定，交期期确保，，顾客满满意。九、客户户报怨之之处理（一）顾顾客报怨怨处理系系统顾客报怨怨—业务务受理——开具报报怨单通知品管管部—品品管部会会同生产产部、技技术部进进行报怨怨分析，，并拟具具对策措措施。拟具的措措施经权权限主管管（厂长长）认可可后交由由业务部部门回馈馈给客户户。客户报怨怨（退货货）处理理通知单单日期编号日期

业务办单位

客户出货日期报怨/退货出货单NO：订单编号款号数量

报怨（退货）原因及不良率责任人：判定日期：防止再发生对策责任人：预订日期：会签品管技术生产业务厂长核示

（二）问问题改善善之障碍碍不知道问问题的存存在，缺缺乏质量量意识；；推托问题题改善