悬挑外廊支模架施工方案培训资料

浙江万华建设有限公司石碶街道建庄4号安置地块工程PAGE69目录TOC\o"1-5"\h\z\u一、工程概况2二、编制依依据2三、搭设方方案及材材料要求求33.1、搭搭设方案案33.1.11、简介介33.1.22、支模模架搭设设参数333.1.33、具体体搭设方方法43.1.44、支模模架架体体及模板板选用443.1.55、支模模架剪刀刀撑的布布置43.1.66、斜撑撑的安装装43.2、材材料要求求4四、支模架架架体搭搭设64.1、施施工准备备64.2、搭搭设流程程74.3、架架体搭设设7五、架体拆拆除8六、支模架架体检查查验收::9七、支模架架监测110八、架体使使用及管管理要求求：100九、安全措措施：111十、重大危危险源辨辨识和应应急预案案1110.1、重重大危险险源辨识识1110.2、应应急预案案13十一、计算算书16611.1、10##连廊部部位（悬悬挑20040mmm）1611.1..1、支模架架体系计计算书11611.1..2悬挑挑架主梁梁验算计计算书22511.2、其他楼楼号悬挑挑外廊计计算书（悬悬挑13380mmmm）3411.3、局部大大悬挑部部位计算算书（悬悬挑35580mmmm）44十二、附图图12.1、1#、2#、3#、8#楼悬挑混凝土结构支模架平面布置图12.2、9#、12#楼悬挑混凝土结构支模架平面布置图12.3、4#、7#楼悬挑混凝土结构支模架平面布置图12.4、10##楼悬挑挑混凝土土结构支支模架平平面布置置图12.5、11##楼悬挑挑混凝土土结构支支模架平平面布置置图12.6、悬挑支支模架剖剖面图1112.7、悬挑支支模架剖剖面图2212.8、悬挑支支模架剖剖面图3312.9、相关的的结构平平面图，建建筑剖面面图悬挑外廊支支模架搭搭设方案案一、工程概概况建设单位：：宁波市市鄞州区区石碶街街道新村村建设办办公室设计单位：：浙江高高专建筑筑设计研研究院有有限公司司监理单位：：宁波市市斯正项项目管理理咨询有有限公司司施工单位：：浙江万万华建设设有限公公司本项目位于于宁波市市鄞州区区石碶街街道建庄庄村，东东侧为西西零路、南南侧为鄞鄞州大道道、西侧侧为建庄庄5号地地块空地地、北侧侧为河流流，交通通较为便便利。本本项目共共有122幢单体体、1##、2##公变及及地下室室组成，其其中5##、6##楼为111层框框架剪力力墙结构构，1##、2##公变为为一层框框架结构构，地下下室为一一层框架架剪力墙墙结构，其其余单体体为144层框架架剪力墙墙结构。本本工程总总用地面面积3888155平方米米；总建建筑面积积989972..94平平方米，其其中地下下建筑面面积约2219440平方方米。该该工程的的1#~~4#楼楼、7##~122#楼在在12层层梁板（结结构面标标高300.766m)北北侧部位位设有向向外悬挑挑的现浇浇连廊，连连廊部位位支模架架无法搭搭设。从基础顶板板板面或或回填土土面开始始搭设都都不合适适，不仅仅工料浪浪费严重重，亦影影响工期期，高度度高、稳稳定性较较差，架架体变形形难于控控制，故故对上述述部位设设置悬挑挑钢梁用用于梁板支模施施工，即即“工字钢钢悬挑做做主梁，槽槽钢做联联梁再搭搭设支模模架，且且角铁斜撑撑卸荷”的方式式。其中中10##连廊外外挑2..04米米,局部部最大悬悬挑3..58米米；1##、2##、3##、8##楼连廊廊外挑11.366米，44#、77#、99#、111#、112#外外挑连廊廊外挑11.388米。二、编制依依据2.1、《建建筑施工工安全检检查标准准》JGGJ599-20011；；2.2、《建建筑结构构荷载规规范》GGB5000099-20001；；2.3、《建建筑施工工模板安安全技术术规范》JJGJ1162--20008；2.4、《建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范》JJGJ880-991；2.5、《混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范》GGB5002044-20002（220111版）；；2.6、《建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范》JJGJ1130--20111；2.7、《混混凝土结结构设计计规范》（GGB5000100－20010）；；2.8、《混混凝土后后锚固技技术规程程》（JJGJ1145－－20004）；；2.9、《建建筑施工工计算手手册》江江正荣著著中国国建筑工工业出版版社。2.10、石碶街道建庄4号安置地块施工图；2.11、国家及浙江省的有关规范、规程和标准；2.12、公司ISO9001、ISO14001与OHSAS18001综合体系标准、公司土建工程施工工艺标准，《环境/安全管理手册》和《环境/安全管理体系程序文件》；三、搭设方方案及材材料要求求3.1、搭搭设方案案3.1.11、简介介本架体分为为支模架架和基础础斜撑两两部分：：1、支模架架：在111层结结构楼面面上埋设设直径116的圆圆钢压环环，放置置16#工工字钢挑挑梁，116#工工字钢挑挑梁间距距为1..50mm左右，在在16#工工字钢上上垂直设设置100#槽钢钢连梁，槽槽钢间距距根据支支模架立立杆间距距调整，详详见附图图。在工工字钢和和槽钢组组成的挑挑梁上搭搭设支模模架立杆杆。2、斜撑为为1道斜斜撑杆，是是支撑支支模架工工字钢梁梁的支撑撑件，与与其上部部的工字字钢梁焊焊接连接接，为支支模架体体创造搭搭设平台台，工字字钢挑梁梁下采用用10##槽钢斜斜撑。各楼搭设具具体平面面示意详详见附图图：3.1.22、支模模架搭设设参数1、在111层结构构楼面处处，每根根工字钢钢位置埋埋设3只只Φ16的的U型压环环，根据据各楼悬悬挑尺寸寸分别布布置6..0m和和4m长的的16#工工字钢挑挑梁，悬悬挑和内内锚尺寸寸比例为为1:11.255，挑梁梁间距均均为15500mmm左右右，然后后在工字字钢挑梁梁上设置置10#槽槽钢连梁梁，连梁梁上直接接搭设支支模架立立杆，支支模架立立杆间排排距均为为7500mm，步步距为11800mmm。斜斜撑采用用10##槽钢，支撑点点部位详详悬挑架架剖面图图，下部部与结构构楼面的的预埋铁铁或后植植筋钢筋筋焊接连连接，详详附图2、压环设设置，压压环采用用Φ16圆圆钢，共共设置33道，第第三道为为定位压压环，在在离建筑筑物外包包1000mm~~1500处设置置；第一一道、第第二道为为受力压压环（其其中第二二道为备备用压环环），第第一道压压环距工工字钢末末端2000mmm处设置置，第一一道距第第二道3300mmm设置置，当第第一道受受力压环环破坏后后（预埋埋不当、受受外力破破坏等），第第二道受受力压环环受力作作业。3.1.33、具体体搭设方方法在11层结结构楼面面处开始始埋设压压环，布布置4米米或6mm的166#工字字钢悬挑挑梁，挑挑梁间距距为15500mmm，然然后在工工字钢挑挑梁上安安装100#槽钢钢连梁，再再在槽钢钢连梁上上搭设支支模架立立杆。板板底、梁梁底木方方采用550×70mmm，间距距300mmm之内内。槽钢连梁上上直接焊焊接Φ16的钢钢筋头固固定件，钢钢筋头2250mmm长，支支模架立立杆插在在固定件件上，从从而与支支模架架架体立杆杆连为一一体，为为确保槽槽钢稳定定在每根根钢管立立杆下的的槽钢槽槽内竖向向焊接ΦΦ16的钢钢筋头。3.1.44、支模模架架体体及模板板选用支模架架体体采用ΦΦ48×3.5的钢管管扣件式式脚手架架；方木木规格选选用500mm×70mmm；挑梁梁选用33种长度度为4mm和6mm的国标标16#工工字钢；；压环为为Φ16圆圆钢；斜斜撑采用用10##槽钢；；连梁采采用100#槽钢钢；立杆杆固定件件采用ΦΦ16的钢钢筋头；；3.1.55、支模模架剪刀刀撑的布布置1、纵横向向剪刀撑撑沿支模架体体外排立立杆的四四周满设设竖向剪剪刀撑；；中间每每间隔44m左右右设置一一道横向向剪刀撑撑。2、水平剪剪刀撑：：在支模架底底部、顶顶部各设设置一道道水平剪剪刀撑。3.1.66、斜撑撑的安装装斜撑为1道道10##槽钢斜斜撑杆，是是支撑支支模架工工字钢梁梁的支撑撑件，与与其上部部的工字字钢梁焊焊接连接接，为支支模架体体创造搭搭设平台台。为保保证架体体整体稳稳定，且且控制槽槽钢细长长比，宜宜在斜撑撑中间设设置1道道通长槽槽钢。3.2、材材料要求求1、16##工字钢钢挑梁、10#槽槽钢、：材质质及物理理性能符符合国家家要求标标准，并并附有材材质证及及物理性性能合格格证。2、钢管：：⑴、选用ΦΦ48×3.5，强度度等级QQ2355-A的的焊接钢钢管，材材质符合合现行国国标«碳素结结构钢»»（GBB／T7700）中中Q2335－AA级钢标标准，钢钢管表面面平直光光滑，无无裂纹、分分层、压压痕、划划道和硬硬弯，钢钢管上严严禁打孔孔。新用用钢管要要有材质质检验合合格证。⑵、立杆、大大横杆和和斜杆的的最大长长度为66.0mm，小横横杆长度度1.55m。每每根钢管管的最大大质量不不应大于于25㎏㎏。⑶、钢管管外径、壁壁厚偏差差不大于于0.55㎜；表表面锈蚀蚀深度≤≤0.55㎜；两两端面相相切斜偏偏差不大大于2°°、且不不大于11.7㎜㎜。⑷、弯曲曲度要求求：端部弯曲长长度L≤≤1.55m，弯弯曲度≤≤5㎜。立杆钢管管管：33m＜LL≤4m：：弯曲度度≤12㎜㎜；4mm＜L≤≤6.00m：弯弯曲度≤≤20㎜㎜。水平杆斜杆杆弯曲：：L≤6.00m,弯曲度度≤30㎜㎜。⑸、钢管必必须涂有有防锈漆漆。3、扣件：：⑴、采用可可锻铸铁铁扣件，材材质符合合现行国国标«钢管脚脚手架扣扣件»（GBB158831）规规定；不不得有裂裂纹、气气孔；不不宜有缩缩松、砂砂眼、浇浇冒口残残余披缝缝；毛刺刺、氧化化皮等清清除干净净。⑵、螺栓拧拧紧力矩矩达655N/mm时，扣扣件不得得发生破破坏。⑶、新扣件件具有生生产许可可证，质质量检测测单位的的测试报报告和产产品质量量合格证证。当对对扣件质质量有怀怀疑时，应应按国标标«钢管脚脚手架扣扣件»（GBB158831）的的规定抽抽样检测测。⑷、旧扣件件使用前前应进行行质量检检查，有有裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换。⑸、扣件与与钢管的的贴合面面必须严严格整形形，应保保证与钢钢管扣紧紧时接触触良好，当当扣件夹夹紧钢管管时，开开口处的的最小距距离应不不小于55mm。⑹、扣件活活动部位位应能灵灵活转动动，旋转转扣件的的两旋转转面间隙隙应小于于1mmm。⑺、扣件表表面应进进行防锈锈处理。4、钢管及及扣件报报废标准准：钢管管弯曲、压压扁、有有裂纹或或严重锈锈蚀；扣扣件有脆脆裂、变变形、滑滑扣应报报废和禁禁止使用用。5、立杆、纵纵横向水水平杆、用用黄色油油漆涂刷刷；扣件件刷暗红红色；剪剪刀撑、护护身栏杆杆用黑黄黄双色油油漆分段段间隔涂涂刷，间间距3000mmm一段。4、可调托托撑：可调托撑丝丝杆与螺螺母捏合合长度不不得少于于4-55扣，托托撑板厚厚度不小小于5mmm，插插入立杆杆内的长长度不得得小于1150mmm。四、支模架架架体搭搭设4.1、施施工准备备1、技术准准备：⑴、熟悉图图纸，根根据结构构状况进进行模板板支撑架架设计,,确保支支架强度度、刚度度及稳定定性。⑵支撑架体体搭设平平面图、立立面图。2、施工准备：⑴、根据审审核后的的施工方方案和架架体施工工图，按按需用量量准备合合格的材材料。⑵、明确技技术要求求和质量量标准、对对操作工工人进行行安全、技技术交底底和岗前前培训。⑶、清理支支架搭设设场地。3、人员员准备::序号岗位/工种种数量备注1工长2现场施工管管理2质量员2检查钢管质质量3专职安全员员2对架体检查查4架子工10有操作证根据岗位配配备管理理人员，根根据施工工方案配配备施工工班组。架子工必须须持有效效的特种种作业人人员操作作证上岗岗作业。必必须戴好好安全帽帽、系安安全带，严严禁穿塑塑料底鞋鞋，皮鞋鞋等硬底底易滑鞋鞋登高作作业。操操作工具具及小零零件要放放在工具具袋内，扎扎紧衣袖袖口，领领口以及及裤腿口口，以防防钩挂发发生危险险。4.2、搭搭设流程程施工准备施工准备立杆弹线布置tanxian水平杆拉线搭设水平杆拉线搭设剪刀撑搭设剪刀撑搭设架体整改架体检查卷尺、力矩扳手等检查架体整改架体检查卷尺、力矩扳手等检查公司安技部门验收公司安技部门验收钢筋、模板、砼施工钢筋、模板、砼施工架体拆除架体拆除4.3、架架体搭设设1、搭设流流程：本架体分为为基础斜斜撑和支支模架两两部分：：基础斜斜撑为支支撑支模模架工字字钢梁的的支撑架架体，是是为其上上部的工工字钢梁梁和支模模架体创创造搭设设平台；；支模架架为钢管管模板支支架。架架体搭设设中挑梁梁安装及及斜撑为为重点及及难点，整整体搭设设流程如如下：安装16##工字钢钢挑梁→→按1：：1比例例对斜撑撑杆放样样→确定斜斜杆长度度及倾角角→斜撑杆杆截角→→焊接斜斜撑杆端端分别与与10层预预埋铁或或植筋钢钢筋连接接→安装工工字钢挑挑梁上的的10#槽槽钢连梁梁→焊接Φ16钢筋筋头→搭设支支模架。2、搭设要要点：⑴、斜撑槽槽钢搭设设以1：：1比例例放样确确定斜杆杆长度及及倾角，然然后截角角，保证证架体杆杆件及搭搭设尺寸寸的准确确，从而而保证基基础架传传力的合合理性及及稳定性性。⑵、斜撑杆杆安装过过程中扶扶住槽钢钢，配合合下部作作业人员员焊接安安装。以以保证斜斜撑杆安安装的安安全。⑶、在100#槽钢钢连系梁梁上焊接接上部立立杆钢管管定位筋筋，使110#槽槽钢连系系梁和上上部的支支模架架架体立杆杆连接牢牢固。同同时在斜斜撑杆顶顶端位置置与166#工字字钢挑梁梁焊接，使使斜撑杆杆牢固连连接。3、构造措措施及要要求⑴、支模架架搭设前前必须按按设计的的立杆平平面布置置图在挑挑梁上弹弹线，以以确保立立杆间距距符合设设计要求求。⑵、设置纵纵横向扫扫地杆。纵纵向扫地地杆用直直角扣件件固定在在距底座座上皮不不大于2200mmm处的的立杆上上，横向向扫地杆杆固定在在紧靠纵纵向扫地地杆下方方的立杆杆上。⑶、立杆之之间按步步距15500mmm内满满设双向向水平杆杆，并分分别与相相交立杆杆扣接牢牢固，外外围水平平杆设于于立杆内内侧，其其余纵横横向水平平杆均分分别设于于立杆同同侧，以以便剪刀刀撑和斜斜杆与立立杆相交交处的扣扣接。⑷、竖向剪剪刀撑：：竖向剪剪刀撑斜斜杆与地地面倾角角为4550～6000，并与与地面顶顶紧，剪剪刀撑与与立杆有有效连接接，斜撑撑搭接长长度不少少于5000㎜，采采用不少少于2个个旋转扣扣件固定定，剪刀刀斜撑端端头伸出出扣件边边缘长度度不应少少于1000㎜。⑸、水平剪剪刀撑：：水平剪剪刀撑与与水平杆杆或立杆杆连成整整体，架架体水平平杆与已已浇混凝凝土结构构柱进行行拉接，其其节点间间距不大大于2倍倍步距，以以便将施施工中产产生的水水平推力力传递到到结构构构件（柱柱）和楼楼面，确确保支架架整体稳稳定。⑹、除顶部部接长外外，立杆杆接长均均采用对对接扣件件，对接接扣件交交错布置置，两根根相邻立立杆的接接头不在在同步内内设置，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开距离不不小于5500mmm，各各接头中中心至主主节点的的距离不不宜大于于步距的的1/33；立杆杆垂直度度按≤L/4400（LL为整架架高度）。⑺、各扣件件螺栓均均采用测测力矩扳扳手拧紧紧，使其其扭力矩矩均控制制在400～655N·m。⑻、交叉支支撑、水水平加固固杆、剪剪刀撑不不得随意意拆卸，因因施工需需要临时时局部拆拆卸时，施施工完毕毕后应立立即恢复复。五、架体拆拆除5.1、拆拆除流程程在同条件养养护试块块强度达达到1000%后后方可拆拆除，步步骤为：：清理架架体上的的障碍物物及悬浮浮物、检检查架体体的每个个节点、连连墙杆及及支承件件、做好好拆除前前的准备备工作→→拆除模模板及支支模架体体→拆除工工字钢悬悬挑梁上上的100#槽钢钢连梁→→松除工工字钢支支撑梁与与圆钢压压环的楔楔紧木楔楔、焊件件→割除圆圆钢压环环→吊离工工字钢梁梁→割除斜斜撑槽钢钢→吊离斜斜撑槽钢钢。2、拆除要要点：⑴、支撑工工字钢梁梁的拆除除是拆除除的难点点，先要要在锚环环与工字字钢梁楔楔紧的状状态下，松松去木楔楔、割除除压环，然然后将工工字钢梁梁稍抬起起2000～3000mmm，使其其与斜撑撑杆分离离，最后后分段滑滑移拆除除。⑵、拆除支支撑工字字钢梁前前必须将将支模架架拆除清清理干净净，以便便工字钢钢梁拆除除的安全全顺利。⑶、斜撑杆杆拆除要要在解除除上部与与工字钢钢挑梁的的连接后后，扶握握住上端端，再配配合下部部作业人人员共同同拆除。六、支模架架体检查查验收::1、支模架架检查内内容：〔1〕、查查看钢管管、扣件件材料产产品质量量合格证证、质量量检验报报告。〔2〕、检检查使用用钢管是是否符合合质量要要求。〔3〕、钢钢管必须须涂有防防锈漆。〔4〕、检检查厂家家的生产产许可证证、法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证。2、使用中中定期检检查内容容：〔1〕、检检查底座座是否松松动，立立杆与底底座是否否落空。〔2〕、检检查扣件件螺栓是是否松动动。〔3〕、安安全防护护措施是是否符合合要求。3、主要验验收内容容〔1〕、立立杆垂直直度：用用经纬仪仪或吊线线和卷尺尺测量，立立杆偏差差：2mm高处不不得到大大于±7mmm、横距距偏差不不得大于于±20mmm。立立杆总垂垂直度不不得大于于±1000mm。用用钢卷尺尺测量。〔2〕、纵纵向水平平杆偏差差，一根根杆的两两端高差差不得大大于±20mmm，同同跨内两两根纵向向水平杆杆高差不不得大于于±10mmm，用用水平仪仪或水平平尺测量量。〔3〕、扣扣件安装装：⑴用钢卷卷尺测量量同步两两个相隔隔立杆上上对接扣扣件的高高差是否否≥5000mm；；⑵用扭力力扳手检检测扣件件螺栓拧拧紧扭力力矩是否否为400-655N.mm。〔4〕、用用角尺检检测剪力力撑斜杆杆与地面面的倾角角是否小小于455o－600o。〔5〕、其其他未尽尽事宜按按《建筑筑施工模模板安全全技术规规范》，JJGJ1162--20008的相相关要求求执行。七、支模架架监测1、监测项项目：支支架沉降降和位移移。2、测点布布设：根根据需要要在梁下下或梁上上均设一一个监测测剖面。3、监测频频率：在在浇筑混混凝土过过程中实实施监测测，监测测频率不不超过330分钟钟一次进进行连续续观测。4、变形监监测报警警值：55mm对场地狭窄窄，不便便于观察察的监测测点应布布置在表表面进行行观测。八、架体使使用及管管理要求求：1、架体搭搭设完毕毕后需经经设计人人员、公公司有关关部门、工工长、安安全员、架架子工班班长共同同验收，合合格后多多方签字字交付使使用。不不合格者者严禁投投入使用用。2、体架搭搭设好后后不得任任意拆改改，如确确需改动动，须经经工程技技术人员员重新设设计后，按按设计要要求改动动。3、不得在在架体上上集中堆堆放施工工材料具具，其允允许荷载载值不大大于30000NN/m22。4、在施工工过程中中，施工工员、安安全员、安安全值班班人员要要经常检检查，观观察连墙墙杆、大大小水平平杆、立立杆、剪剪刀撑等等的扣件件是否有有松动，各各部杆件件是否有有拆除现现象等。发发现问题题及时采采取措施施加固。5、焊接工工程质量量保证措措施：（1）、本本工程下下支撑刚刚件采用用手工电电弧焊，焊焊条采用用E4330系列列；（2）焊工工必须有有相应的的资格证证书，施施焊前，对对焊工进进行技术术交底；；（3）、焊焊接过程程中抽检检电流、电电压等工工艺参数数，焊接接顺序是是否符合合工艺，焊焊接面的的水、锈锈、油是是否清除除干净。（4）、焊焊缝外观观要1000%检检验，焊焊缝表面面应均匀匀、平滑滑，无折皱皱、间断断和未满满焊，严严禁有裂裂纹、夹夹渣、焊焊瘤、烧烧穿、弧弧坑、针针状气孔孔等缺陷陷。6、混凝土土浇筑有有关注意意事项：：⑴、为确保保挑架型型钢预埋埋部位具具有足够够的强度度，111层柱112层板板结构施施工时，先先对墙柱柱部位进进行浇捣捣，并及及时留置置同条件件养护试试块，待待墙柱混混凝土强强度达到到设计强强度的775%时时，方可可进行梁梁板混凝凝土施工工；122层梁板板混凝土土浇捣时时，先先先行浇捣捣其余部部位混凝凝土，最最后浇捣捣悬挑部部位。⑵、确保模模板支架架施工中中均衡受受载，采采用由中中部向两两边扩展展、对称称浇筑的的方式、按按照规定定路线进进行混凝凝土浇筑筑。⑶、支架下下面安装装照明灯灯，在安安全员的的监督下下，派木木工进行行巡查，发发现问题题立即加加固。如如支架变变形达到到报警值值时，安安全员立立即报告告现场施施工负责责人，负负责人查查明情况况，采取取必要的的安全和和加固措措施。发发现险情情，及时时通知作作业人员员撤离危危险范围围。九、安全措措施：1、施工方方案坚持持集体讨讨论→上报审审批的确确立程序序，确保保方案安安全合理理、切实实可行。2、架体搭搭拆必须须由持上上岗证的的专业架架子工承承担，有有高血压压、心脏脏病及不不适应高高处作业业体征的的人员不不得上架架操作。3、搭拆作作业前，检检查个人人的安全全防护用用品是否否完好，着着装是否否紧凑，工工具袋等等必需用用品是否否齐全完完备，待待一切确确认后方方可进入入作业区区作业。4、架体搭搭拆为高高空悬空空作业，搭搭拆中，必必须可靠靠系牢安安全带；；所有杆杆件、施施工材料料不得随随意堆放放在架体体上；必必须将每每一个杆杆件固定定牢固后后再搭设设下一个个杆件或或拆除运运送到安安全地方方后再拆拆下一个个杆件。架架体上不不得存放放任何悬悬浮材料料。5、不准利利用架体体垂直吊吊拉运送送材料。6、操作人人员必须须步调统统一，设设专人指指挥。当当两人共共同搭拆拆同一杆杆件时必必须互相相呼应，确确认无误误后方可可进行作作业。7.夜间、雨雨雪、强强风天气气严禁架架体作业业。十、重大危危险源辨辨识和应应急预案案10.1、重重大危险险源辨识识本工程涵盖盖了钢筋筋、混凝凝土、模模板、支支架搭拆拆、钢结结构焊接接等工程程，施工工过程中中存在的的主要危危险源有有以下几几点：1、机械伤伤害形成原因：：木工棚棚、机械械缺陷误误操作，防防护不到到位应采取的控控制措施施：（1）设专专人负责责，按规规范操作作经常检检查电锯锯、电刨刨等的防防护罩，分分料器、推推料器等等设施，确确保安全全有效。（2）停机机时要拉拉闸、断断电、上上锁。2、触电形成原因：：漏电开开关失效效，违规规接送电电源。应采取的控控制措施施：（1）机械械设备必必须做到到“一机机一闸一一漏电”。（2）按、拆拆电源应应由专业业电工操操作。（3）漏电电开关等等必须灵灵敏有效效。（4）现场场电缆布布设规范范。（5）设备备必须使使用按扭扭开关严严禁使用用倒顺开开关。3、火灾形成原因：：明火、钢钢结构焊焊接。应采取的控控制措施施：（1）严禁禁烟火；；（2）严禁禁存放易易燃易爆爆物品；；（3）操作作间必须须配齐消消防器材材；（4）电焊焊工持有有效上岗岗证；（5）电焊焊施工排排专人监监护。4、物体打打击形成原因：：模板搬搬运违章章作业、支模模设施设设备缺陷陷。应采取的控控制措施施：（1）轻拿拿慢放，规规范作业业，注意意安全。（2）应经经常检查查所用工工具，确确保安全全有效。5、高处坠坠落形成原因：：高处支支模防护护不到位位。应采取的控控制措施施：脚手手架作业业面应采采取铺板板或平挂挂安全网网等防护护措施，且且工人应应规范操操作，勿勿猛拉猛猛撬。6、坍塌形成原因：：木料等等堆放不不规范，支支撑体系系基础不不满足受受力要求求。应采取的控控制措施施：（1）应分分散放料料，并严严格控制制堆放高高度，严严禁超过过规定载载荷。（2）基础础符合设设计要求求，达到到设计的的承载力力，检测测条件缺缺乏的情情况下，可可做堆载载实验。7、起重伤伤害形成原因：：模板等等吊运不不规范、钢钢结构吊吊装不规规范。应采取的控控制措施施：（1）吊装装时应把把吊物绑绑牢固。（2）信号号工及吊吊装司机机必须持持证上岗岗，密切切配合，严严格遵守守“十不不吊”规规定。（3）被吊吊物严禁禁从人上上方通过过，人员员严禁在在被吊物物下方停停留。（4）经常常检查吊吊索具，并并且保持持安全有有效。（5）遇有有6级以以上强风风、大雨雨、大雾雾等天气气严禁吊吊物。（6）整个个预防措措施过程程都比必必须安排排有专门门人员进进行监控控。8、其他伤伤害：形成原因：：支拆模模环境不不良应采取的控控制措施施：应把把所有拆拆下木料料上的钉钉子去除除或砸平平。10.2、应应急预案案10.2..1、成成立应急急救援指指挥领导导小组：：组成、职责责、分工工及设备备如下：姓名职务分工工联系电话王忠华组长负责联系救护车辆13008893002788何伟清副组长负责指挥人员抢救13685587335488阮六炎副组长负责现场15958889885888张建业、涂涂黎明组员抢救伤员1377779466466613967788335488材料名称数量备注汽车1台运送物资和和伤员灭火器10个灭火灭火器材3个灭火消防带200米灭火碘钨灯4只照明手电筒5个照明卫生急救箱箱1套担架2个工具对讲机6个现场指挥手机6台联络电话1台联络10.2..2、坍坍塌倒塌塌事故应应急措施施（1）、事事故发生生后应立立即报告告应急抢抢险指挥挥部。（2）、挖挖掘被掩掩埋伤员员及时脱脱离危险险区。（3）、清清除伤员员口、鼻鼻内泥块块、凝血血块、呕呕吐物等等，将昏昏迷伤员员舌头拉拉出，以以防窒息息。（4）、进进行简易易包扎、止止血或简简易骨折折固定。（5）、尽尽快与1120急急救中心心取得联联系，详详细说明明事故地地点、严严重程度度，并派派人到路路口接应应。（6）、组组织人员员尽快解解除重物物压迫，减减少伤员员挤压综综合症的的发生，并并将其转转移至安安全地方方。（7）、若若有骨折折时应及及时用夹夹板等简简易固定定后立即即送医院院。（8）、在在没有人人员受伤伤的情况况下，现现场负责责人应根根据实际际情况研研究补救救措施，在在确保人人员生命命安全的的前提下下，组织织恢复正正常施工工秩序。（9）、生生产部、技技术部、安安全部应应组织相相关人员员对倒塌塌事故进进行原因因分析，制制定相应应的纠正正措施，认认真填写写伤亡事事故报告告表、事事故调查查等有关关处理报报告，并并上报。10.2..3、高高空坠落落事故应应急措施施现场只有11人时应应大声呼呼救；22人以上上时，应应有1人人或多人人去打“1200”急救电电话及马马上报告告应急救救救援领领导小组组抢救。仔细观察伤伤员的神神志是否否清醒、是是否昏迷迷、休克克等现象象，并尽尽可能了了解伤员员落地的的身体着着地部位位，和着着地部位位的具体体情况。如果是头部部着地，同同时伴有有呕吐、昏昏迷等症症状，很很可能是是颅脑损损伤，应应该迅速速送医院院抢救。如如发现伤伤者耳朵朵、鼻子子有血液液流出，千千万不能能用手帕帕棉花或或纱布去去堵塞，以以免造成成颅内压压增高或或诱发细细菌感染染，会危危及伤员员的生命命安全。如果伤员腰腰、背、肩肩部先着着地，有有可能造造成脊柱柱骨折，下下肢瘫痪痪，这时时不能随随意翻动动，搬动动是要三三个人同同时同一一方向将将伤员平平直抬于于木板上上，不能能扭转脊脊柱，运运送时要要平稳，否否则会加加重伤情情。10.2..4、物物体打击击事故应应急措施施当物体打击击伤害发发生时，应应尽快将将伤员转转移到安安全地点点进行包包扎、止止血、固固定伤肢肢，应急急以后及及时送医医院治疗疗。⑴、止血：：根据出出血种类类，采用用加压包包止血法法、指压压止血法法、堵塞塞止血法法和止血血带止血血法等。⑵、对伤口口包扎：：以保护护伤口、减减少感染染，压迫迫止血、固固定骨折折、扶托托伤肢，减减少伤痛痛。⑶、对于头头部受伤伤的伤员员，首先先应仔细细观察伤伤员的神神志是否否清醒，是是否昏迷迷、休克克等，如如果有呕呕吐、昏昏迷等症症状，应应迅速送送医院抢抢救，如如果发现现伤员耳耳朵、鼻鼻子有血血液流出出，千万万不能用用手巾棉棉花或纱纱布堵塞塞，因为为这样可可能造成成颅内压压增高或或诱发细细菌感染染，会危危及伤员员的生命命安全。⑷、如果是是轻伤，在在工地简简单处理理后，再再到医院院检查；；如果是是重任，应应迅速送送医院拯拯救。10.2..5、触触电事故故应急措措施1、切断电电源。若若一时无无法切断断电源，可可用干燥燥的木棒棒、木板板、绝缘缘绳等绝绝缘材料料解脱触触电者。2、用绝缘缘工具切切断带电电导线。3、抓住触触电者干干燥而不不贴身的的衣服，将将其拖开开，切记记要避免免碰到金金属物体体和触电电者的裸裸露身体体。注意意：要预预防触电电者解脱脱后摔倒倒受伤。另另外，以以上办法法仅适用用于2220/3330VV“低压”触电的的抢救。对对于高压压触电应应及时通通知供电电部门，采采用相应应的紧急急措施，以以免发生生新的事事故。4、医务人人员到达达前的现现场抢救救方法：：（1）触电电者神智智清醒，让让其就地地休息。（2）触电电者呼吸吸、心跳跳尚存、神神智不清清，应仰仰卧，周周围保持持空气流流通，注注意保暖暖。（3）触电电者呼吸吸停止，则则用口对对口进行行人工呼呼吸；触触电者心心脏停止止跳动，用用体外人人工心脏脏挤压维维持血液液循环；；若呼吸吸、心脏脏全停，则则两种方方法同时时进行。5、现场抢抢救不能能轻易中中止，要要坚持到到医务人人员到场场后接替替抢救。6、触电事事故发生生后，单单位应立立即在现现场设置置警戒线线，维护护抢救现现场的正正常秩序序，警戒戒人员应应当引导导医务人人员快速速进入事事故现场场。7、事故现现场警戒戒线必须须待医务务人员将将触电者者带离现现场赴医医院救治治，事故故调查和和排险抢抢修工作作完毕，现现场已无无事故隐隐患时，方方可解除除。十一、计算算书11.1、10#楼连廊部位（悬挑2040mm)11.1..1、支支模架体体系计算算书板模板（扣扣件式）计计算书一、工程概概况新浇混凝土土板特性性12层挑廊廊新浇混凝土土楼板厚厚度(mmm)100模板支架高高度H((m)2.8模板支架的的纵向长长度Laa(m))40模板支架的的横向长长度Lbb(m))2.5二、模板支支撑体系系设计立杆纵向间间距la(mmm)800立杆横向间间距lb(mmm)700纵横向水平平杆步距距h(mmm)1500次楞布置方方式平行立杆纵纵向方向向立杆间次楞楞根数4荷载传递至至立杆方方式单扣件扣件抗滑承承载力设设计值折折减系数数0.9立杆伸出顶顶层横向向水平杆杆中心线线至模板板支撑点点的长度度a(mmm)50设计简图如如下：模板设设计平面面图模模板设计计纵向剖剖面图模模板设计计横向剖剖面图三、荷载设设计模板及支架架自重标标准值模板(kNN/m22)0.3次楞(kNN/m))0.01主楞(kNN/m))0.0333支架(kNN/m))0.15新浇筑混凝凝土自重重标准值值(kkN/mm3)24钢筋自重标标准值(kNN/m33)1.1施工人员及及设备荷荷载标准准值(kkN/mm2)1振捣混凝土土时产生生的荷载载标准值值(kNN/m22)2风荷载标准准值ωk(kNN/m22)基本风压ωω0(kNN/m22)重现期10年一遇遇0.30.1377城市宁波市风荷载高度度变化系系数μz地面粗糙度度B类(田野野、乡村村、丛林林、丘陵陵及房屋屋比较稀稀疏的乡乡镇和城城市郊区区)1.39模板支架顶顶部离建建筑物地地面的高高度(mm)30风荷载体型型系数μμs支架模板支架状状况敞开式0.4711风荷载作用用方向沿模板支架架横向作作用与风荷载在在同面内内的计算算单元立立杆数nn70模板10.2922四、模板验验算模板验算方方式三等跨连续续梁模板类型胶合板模板厚度tt(mmm)15模板抗弯强强度设计计值[ff](NN/mmm2)15模板抗剪强强度设计计值[τ](NN/mmm2)1.4模板弹性模模量E((N/mmm2)6000取1.0mm单位宽宽度计算算。计算算简图如如下：WW=bhh2/6==10000×152/6==375500mmm3，I=bbh3/122=10000××153/122=28812550mmm4qq=γGΣqGk+11.4ΣΣqQk=11.2××[0..3+((24++1.11)×0.11]×1.00+1..4×(1++2)××1.00=7..5722kN//mqq`=ΣΣqGk+ΣqQk=[[0.33+(224+11.1))×0.11]×1.00+(11+2))×1.00=5..81kkN/mm1、抗抗弯验算算MMmaxx=0..1qll2=0..1×7.5572××0.223322=0..0411kN··mσmax==Mmaax/WW=0..0411×106/3775000=1..0966N/mmm2≤[f]]=155N/mmm2符合要求！！2、抗抗剪验算算QQmaxx=0..6qll=0..6×7.5572××0.2233==1.0059kkNτmax==3Qmmax//(2bbh)==3×1.0059××103/(22×10000×15))=0..1066N/mmm2≤[τ]=11.4NN/mmm2符合要求！！3、挠挠度验算算νmax==0.6677qq`l44/(1100EEI)==0.6677××5.881×23334/(1100××60000×28112500)=00.0669mmmνmax==0.0069mmm≤[ν]=mmin[[L/1150，10]]=miin[2233//1500，10]]=1..5533mm符合要求！！五、次楞验验算次楞验算方方式二等跨连续续梁次楞材质类类型方木次楞截面类类型(mmm)50×700次楞材料自自重(kkN/mm)0.01次楞抗弯强强度设计计值[ff](NN/mmm2)13次楞抗剪强强度设计计值[τ](NN/mmm2)1.3次楞截面抵抵抗矩WW(cmm3)40.8333次楞截面惯惯性矩II(cmm4)142.9917次楞弹性模模量E((N/mmm2)9000计算简图如如下：qq=γGΣqGk+11.4ΣΣqQk=11.2××[(00.3++(244+1..1)××0.11)×0.2233++0.001]++1.44×(1++2)××0.2233==1.7776kkN/mmqq`=ΣΣqGk+ΣqQk=[[(0..3+((24++1.11)×0.11)×0.2233++0.001]++(1++2)××0.2233==1.3364kkN/mm1、强强度验算算MMmaxx=0..1255ql22=0..1255×1.7776××0.882=0..1422kN··mσmax==Mmaax/WW=0..1422×106/4008333=3..48NN/mmm2≤[f]]=133N/mmm2符合要求！！2、抗抗剪验算算QQmaxx=0..6255ql==0.6625××1.7776××0.88=0..8888kNτmax==3Qmmax//(2bbh0)=33×0.8888××10000/((2×50×70))＝0.3381NN/mmm2τmax==0.3381NN/mmm2≤[τ]=11.3NN/mmm2符合要求！！3、挠挠度验算算νmax==0.5521qq`l44/(1100EEI)==0.5521××1.3364××80004/(1100××90000×142291770)==0.2226mmmνmax==0.2226mmm≤[ν]=mmin[[L/1150，10]]=miin[8800//1500，10]]=5..3333mm符合要求！！4、支支座反力力计算RRmaxx=1..25qql=11.255×1.7776××0.88=1..7766kNRR`maax=11.255q`ll=1..25××1.3364××0.88=1..3644kN六、主楞((横向水水平钢管管)验算主楞验算方方式三等跨连续续梁主楞材质类类型钢管主楞截面类类型(mmm)Ф48×33.5主楞计算截截面类型型(mmm)Ф48×33.5主楞材料自自重(kkN/mm)0.0333主楞截面面面积(ccm2)4.89主楞抗弯强强度设计计值[ff](NN/mmm2)205主楞抗剪强强度设计计值[τ](NN/mmm2)125主楞截面抵抵抗矩WW(cmm3)5.08主楞截面惯惯性矩II(cmm4)12.199主楞弹性模模量E((N/mmm2)2060000计算简图如如下：主楞弯矩图图(kNN·m)主楞剪力图图(kNN)主楞变形图图(mmm)计算简图支支座反力力依次为为R1=3..0666kN,,R2=5..8422kN,,R3=5..8455kN,,R4=3..0666kN1、强强度验算算σmax==Mmaax/WW=0..3366×106/50080==66..2399N/mmm2≤[f]]=2005N//mm22符合要求！！2、抗抗剪验算算τmax==2Qmmax//A=22×2.229×10000/4489＝＝9.3367NN/mmm2τmax==9.3367NN/mmm2≤[τ]=1125NN/mmm2符合要求！！3、挠挠度验算算νmax==0.3361mmm≤[ν]=mmin[[L/1150，10]]=miin[7700//1500，10]]=4..6677mm符合要求！！4、扣扣件抗滑滑验算是否考虑荷荷载叠合合效应是最大支座反反力Rmaxx=maax[RR1,R2,R3,R4]=55.8445kNN11.055×Rmaxx=1..05××5.8845==6.1137kkN，6.1137kkN≤0.99×8.00=7..2kNN在扭矩达到到40～65NN·m的情况况下，单单扣件能能满足要要求！RR`maax=mmax[[R`11,R``2,R``3,R``4]=44.4996kNN七、立杆验验算钢管截面类类型(mmm)Ф48×33.5钢管计算截截面类型型(mmm)Ф48×33截面面积AA(mmm2)424截面回转半半径i((mm))15.9截面抵抗矩矩W(ccm3)4.49抗压、弯强强度设计计值[ff](NN/mmm2)205立杆钢材的的弹性模模量E((N/mmm2)20600001、长长细比验验算hh/laa=15500//8000=1..8755，h/llb=15500//7000=2..1433，查附附录D，得k==1.1167，μ=1..3299ll0=maax[kkμh，h+22a]==maxx[1..1677×1.3329××15000，15000+22×50]]=23326mmmλ=l0//i=223266/155.9==1477≤[λ]=2210长细比符合合要求！！查《浙江省省模板支支架规程程》附录录C得φ=0..322、风风荷载验验算11)模模板支架架风荷载载标准值值计算lla=0..8m，h=11.5mm，《浙浙江省模模板支架架规程》表表4.22.7得得φw=0..1299因风荷载沿沿模板支支架横向向作用，所所以b==la=0..8m，b/hh=0..8/11.5==0.5533通过插入法法求η，得η=0..9577μzω0dd2=1..39××0.33×0.004822=0..0011，h/dd=1..5/00.0448=331.225通过插入法法求μs1，得得μs1=11.2因此μsttw=φwμs1(11-ηn)/((1--η)=00.1229×1.22×(1--0.9957770)//(1--0.9957))=3..4344μs=φwwμstww=0..1299×3.4434==0.4443ωk=0..7μzμsω0=0..7×1.339×0.4443××0.33=0..1299kN//m222)整整体侧向向力标准准值计算算ωk=0..7μzμsω0=0..7×1.339×1×0.33=0..2922kN//m23、稳稳定性验验算KKH=1不组合风荷荷载时NNut＝γG∑NGk+11.4∑∑NQk=RRmaxx+0..15γγGH=55.8445+00.155×1.22×2.88=6..3499kNσ=1.005Nuut/((φAKH)=11.055×6.3349××103/(00.322×4244×1)==49..1322N/mmm2≤[f]]=2005N//mm22符合要求！！组合风荷载载时NNut＝γG∑NGk+00.855×1.44∑NQk=RR'maax+00.155γGH=55.3664+00.155×1.22×2.88=5..8688kNMMw=0..85××1.44ωklah2/100=0..85××1.44×0.1129××0.88×1.552/100=0..0288kN··mσ=1.005Nuut/((φAKH)+MMw/W==1.05××5.8868××103/(00.322×4244×1)++0.0028××106/(44.499×103)=551.5577NN/mmm2≤[f]]=2005N//mm22符合要求！！4、整整体侧向向力验算算结构模板纵纵向挡风风面积AAF(m2)4FF=0..85AAFωkla/La=0..85××4×0.2292××0.88/400=0..02kkNNN1=3FFH/[[(m++1)LLb]=33×0.002×2.88/[((34++1)××2.55]=11.9006×10-33kNσ=(1..05NNut+NN1)/((φAKH)=(1.055×5.8868++1.9906××10-33)×103/(00.322×4244×1)==45..4222N/mmm2≤[f]]=2005N//mm22符合要求！！11.1..2悬挑挑架主梁梁验算计计算书((20440)一、基本参参数主梁离地高高度(mm)30悬挑方式联梁悬挑主梁间距((mm))1500主梁间距相相当于几几倍立杆杆间距((倍数)nnb2主梁与建筑筑物连接接方式平铺在楼板板上锚固点设置置方式U型锚固螺螺栓锚固螺栓直直径d((mm))16主梁建筑物物外悬挑挑长度LLx(mmm)2440主梁外锚固固点到建建筑物边边缘的距距离a((mm))100主梁建筑物物内锚固固长度LLm(mmm)3560梁/楼板混混凝土强强度等级级C30混凝土与螺螺栓表面面的容许许粘结强强度[τb](NN/mmm2)2.5锚固螺栓抗抗拉强度度设计值值[ft](NN/mmm2)50二、荷载布布置参数数支撑点号支撑方式距主梁外锚锚固点水水平距离离(mmm)支撑件上下下固定点点的垂直直距离LL1(mmm)支撑件上下下固定点点的水平平距离LL2(mmm)是否参与计计算1下撑175028001650是作用点号各排立杆传传至梁上上荷载标标准值FF'(kkN)各排立杆传传至梁上上荷载设设计值FF(kNN)各排立杆距距主梁外外锚固点点水平距距离(mmm)主梁间距lla(mmm)14.335.9300150024.335.91020150034.335.91740150044.335.923401500附图如下：：平平面图立立面图三、联梁验验算联梁材料类类型槽钢联梁合并根根数nl1联梁材料规规格10号槽钢钢联梁截面积积A(ccm2)12.744联梁截面惯惯性矩IIx(cmm4)198.33联梁截面抵抵抗矩WWx(cmm3)39.7联梁自重标标准值ggk(kNN/m))0.1联梁材料抗抗弯强度度设计值值[f]](N//mm22)215联梁材料抗抗剪强度度设计值值[τ](NN/mmm2)125联梁弹性模模量E((N/mmm2)2060000联梁计算模模型三等跨连续续梁荷载标准值值：qq'=ggk=0..1=00.1kkN/mm第1排：FF'1=F1'/nnl=4..33//1=44.333kN第2排：FF'2=F2'/nnl=4..33//1=44.333kN第3排：FF'3=F3'/nnl=4..33//1=44.333kN第4排：FF'4=F4'/nnl=4..33//1=44.333kNF'==maxx[F''1,F''2,F''3,F''4]=44.333kN荷载设计值值：qq=1..2×gk=1..2×0.11=0..12kkN/mm第1排：FF1=F1/nl=5..9/11=5..9kNN第2排：FF2=F2/nl=5..9/11=5..9kNN第3排：FF3=F3/nl=5..9/11=5..9kNN第4排：FF4=F4/nl=5..9/11=5..9kNNF=mmax[[F1,F2,F3,F4]=55.9kkN计算简图如如下：1、强强度验算算弯矩图(kkN·m)σmax==Mmaax/WW=1..5699×106/3997000=399.5222N//mm22≤[f]]=2115N//mm22符合要求！！2、抗抗剪验算算剪力图(kkN)τmax==Qmaax/((8Izzδ)[bbh02-(bb-δ)h2]=88.0337×10000×[488×10002-(448-55.3))×832]/((8×198830000×5.33)=117.7764NN/mmm2τmax==17..7644N/mmm2≤[τ]=1125NN/mmm2符合要求！！3、挠挠度验算算变形图(mmm)νmax==0.4422mmm≤[ν]=lla/2550=115000/2550=66mm符合要求！！4、支支座反力力计算正常使用受受力状态态下:第1排：RR'1mmax==9.4475kkN第2排：RR'2mmax==9.4475kkN第3排：RR'3mmax==9.4475kkN第4排：RR'4mmax==9.4475kkN极限受力状状态下::第1排：RR1maax=112.8883kkN第2排：RR2maax=112.8883kkN第3排：RR3maax=112.8883kkN第4排：RR4maax=112.8883kkN四、主梁验验算主梁材料类类型工字钢主梁合并根根数nz1主梁材料规规格16号工字字钢主梁截面积积A(ccm2)26.1主梁截面惯惯性矩IIx(cmm4)1130主梁截面抵抵抗矩WWx(cmm3)141主梁自重标标准值ggk(kNN/m))0.2055主梁材料抗抗弯强度度设计值值[f]](N//mm22)215主梁材料抗抗剪强度度设计值值[τ](NN/mmm2)125主梁弹性模模量E((N/mmm2)2060000主梁允许挠挠度[ν](mmm)1/3600荷载标准值值：qq'=ggk=0..2055=0..2055kN//m第1排：FF'1=nl×R'1mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN第2排：FF'2=nl×R'2mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN第3排：FF'3=nl×R'3mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN第4排：FF'4=nl×R'4mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN荷载设计值值：qq=1..2×gk=1..2×0.2205==0.2246kkN/mm第1排：FF1=nl×R1maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN第2排：FF2=nl×R2maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN第3排：FF3=nl×R3maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN第4排：FF4=nl×R4maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN1、强强度验算算弯矩图(kkN·m)σmax==Mmaax/WW=7..6599×106/14410000=554.3318NN/mmm2≤[f]]=2115N//mm22符合要求！！2、抗抗剪验算算剪力图(kkN)τmax==Qmaax/((8Izzδ)[bbh02-(bb-δ)h2]=226.3371××10000×[888×16002-(888-66)×1400.222]/((8×1133000000××6)==31..1655N/mmm2τmax==31..1655N/mmm2≤[τ]=1125NN/mmm2符合要求！！3、挠挠度验算算变形图(mmm)νmax==0.5591mmm≤[ν]=22×lx/3660=22×24440/3360==13..5566mm符合要求！！4、支支座反力力计算RR1=0..0744kN,,R2=133.511kN,,R3=399.4224kNN五、下撑杆杆件验算算下撑杆材料料类型槽钢下撑杆截面面类型10号槽钢钢下撑杆截面面积A((cm22)12.744下撑杆截面面惯性矩矩I(ccm4)198.33下撑杆截面面抵抗矩矩W(ccm3)39.7下撑杆材料料抗压强强度设计计值f((N/mmm2)205下撑杆弹性性模量EE(N//mm22)2060000下撑杆件截截面回转转半径ii(cmm)3.95对接焊缝抗抗压强度度设计值值ftw(N//mm22)185下撑杆件角角度计算算：β1=arrctaanL11/L2=arrctaan(228000/16650))=599.499°下撑杆件支支座力：：RRX1=nnzR3=1×39..4244=399.4224kNN主梁轴向力力：NNXZ11=RX11/taanβ1=399.4224/ttan559.449°=233.2332kNN下撑杆件轴轴向力：：NNX1=RRX1/ssinββ1=399.4224/ssin559.449°=455.766kN下撑杆件的的最大轴轴向拉力力NX=maax[NNx1Nxxi]==45..76kkN下撑杆长度度：LL01=(LL12+L22)0.55=(2280002+1665022)0.55=32250mmm下撑杆长细细比：λ1=L001/ii=32250//39..5=882.2278查《钢结构构设计规规范》GGB5000177-20003表表C得，φ1=0..7077当φ大于00.6，φ1'=00.6771轴心受压稳稳定性计计算：σ1=NXX1/((φ1'A))=4557599.599/(00.6771×12774)==53..5199N/mmm2≤f=2205NN/mmm2符合要求！！对接焊缝验验算：σ=NX//(lwwt)==45..76××103/A==45..76××103/12274==35..9188N/mmm2≤fcw=1885N//mm22符合要求！！六、悬挑主主梁整体体稳定性性验算主梁轴向力力：N=|[[(-((+NXXZ1)))]||/nzz=|[[(-((+233.2332)))]|//1=223.2232kkN压弯构件强强度：σσmaxx=Mmaax/((γW)++N/AA=7..6599×106/(11.055×1411×103)+223.2232××103/26610==60..6333N/mmm2≤[f]]=2115N//mm22塑性发展系系数γ符合要求！！受弯构件整整体稳定定性分析析：其中φb--均匀弯弯曲的受受弯构件件整体稳稳定系数数：查表《钢结结构设计计规范》(GB50017-2003)得，φb=1.3由于φb大大于0..6，根根据《钢钢结构设设计规范范》(GGB5000177-20003))附表B，得到到φb'值为0..85。σ=MMmaxx/(φbWx)=77.6559×106/(00.8553×1411×103)=663.6673NN/mmm2≤[f]]=2115N//mm22符合要求！！七、锚固段段与楼板板连接的的计算主梁与建筑筑物连接接方式平铺在楼板板上锚固点设置置方式U型锚固螺螺栓U型锚固螺螺栓直径径d(mmm)16梁/楼板混混凝土强强度等级级C30混凝土与螺螺栓表面面的容许许粘结强强度[τb](NN/mmm2)2.5锚固螺栓抗抗拉强度度设计值值[ft](NN/mmm2)50锚固固螺栓11锚固固螺栓22锚固螺栓未未受拉力力，无需需计算，节节点按构构造做法法即可。11.2、其他楼号悬挑外廊（悬挑长度1380mm）一、基本参参数主梁离地高高度(mm)30悬挑方式联梁悬挑主梁间距((mm))1500主梁间距相相当于几几倍立杆杆间距((倍数)nnb2主梁与建筑筑物连接接方式平铺在楼板板上锚固点设置置方式U型锚固螺螺栓锚固螺栓直直径d((mm))16主梁建筑物物外悬挑挑长度LLx(mmm)1780主梁外锚固固点到建建筑物边边缘的距距离a((mm))100主梁建筑物物内锚固固长度LLm(mmm)2220梁/楼板混混凝土强强度等级级C30混凝土与螺螺栓表面面的容许许粘结强强度[τb](NN/mmm2)2.5锚固螺栓抗抗拉强度度设计值值[ft](NN/mmm2)50二、荷载布布置参数数支撑点号支撑方式距主梁外锚锚固点水水平距离离(mmm)支撑件上下下固定点点的垂直直距离LL1(mmm)支撑件上下下固定点点的水平平距离LL2(mmm)是否参与计计算1下撑158028001580是作用点号各排立杆传传至梁上上荷载标标准值FF'(kkN)各排立杆传传至梁上上荷载设设计值FF(kNN)各排立杆距距主梁外外锚固点点水平距距离(mmm)主梁间距lla(mmm)14.335.9300150024.335.91080150034.335.916801500附图如下：：平平面图立立面图三、联梁验验算联梁材料类类型槽钢联梁合并根根数nl1联梁材料规规格10号槽钢钢联梁截面积积A(ccm2)12.744联梁截面惯惯性矩IIx(cmm4)198.33联梁截面抵抵抗矩WWx(cmm3)39.7联梁自重标标准值ggk(kNN/m))0.1联梁材料抗抗弯强度度设计值值[f]](N//mm22)215联梁材料抗抗剪强度度设计值值[τ](NN/mmm2)125联梁弹性模模量E((N/mmm2)2060000联梁计算模模型三等跨连续续梁荷载标准值值：qq'=ggk=0..1=00.1kkN/mm第1排：FF'1=F1'/nnl=4..33//1=44.333kN第2排：FF'2=F2'/nnl=4..33//1=44.333kN第3排：FF'3=F3'/nnl=4..33//1=44.333kNF'==maxx[F''1,F''2,F''3]=44.333kN荷载设计值值：qq=1..2×gk=1..2×0.11=0..12kkN/mm第1排：FF1=F1/nl=5..9/11=5..9kNN第2排：FF2=F2/nl=5..9/11=5..9kNN第3排：FF3=F3/nl=5..9/11=5..9kNNF=mmax[[F1,F2,F3]=55.9kkN计算简图如如下：1、强强度验算算弯矩图(kkN·m)σmax==Mmaax/WW=1..5699×106/3997000=399.5222N//mm22≤[f]]=2115N//mm22符合要求！！2、抗抗剪验算算剪力图(kkN)τmax==Qmaax/((8Izzδ)[bbh02-(bb-δ)h2]=88.0337×10000×[488×10002-(448-55.3))×832]/((8×198830000×5.33)=117.7764NN/mmm2τmax==17..7644N/mmm2≤[τ]=1125NN/mmm2符合要求！！3、挠挠度验算算变形图(mmm)νmax==0.4422mmm≤[ν]=lla/2550=115000/2550=66mm符合要求！！4、支支座反力力计算正常使用受受力状态态下:第1排：RR'1mmax==9.4475kkN第2排：RR'2mmax==9.4475kkN第3排：RR'3mmax==9.4475kkN极限受力状状态下::第1排：RR1maax=112.8883kkN第2排：RR2maax=112.8883kkN第3排：RR3maax=112.8883kkN四、主梁验验算主梁材料类类型工字钢主梁合并根根数nz1主梁材料规规格16号工字字钢主梁截面积积A(ccm2)26.1主梁截面惯惯性矩IIx(cmm4)1130主梁截面抵抵抗矩WWx(cmm3)141主梁自重标标准值ggk(kNN/m))0.2055主梁材料抗抗弯强度度设计值值[f]](N//mm22)215主梁材料抗抗剪强度度设计值值[τ](NN/mmm2)125主梁弹性模模量E((N/mmm2)2060000主梁允许挠挠度[ν](mmm)1/3600荷载标准值值：qq'=ggk=0..2055=0..2055kN//m第1排：FF'1=nl×R'1mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN第2排：FF'2=nl×R'2mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN第3排：FF'3=nl×R'3mmax//nz=1×9.4475//1=99.4775kNN荷载设计值值：qq=1..2×gk=1..2×0.2205==0.2246kkN/mm第1排：FF1=nl×R1maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN第2排：FF2=nl×R2maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN第3排：FF3=nl×R3maax/nnz=1×12..8833/1==12..8833kN11.3、局部大大悬挑部部位计算算书（悬悬挑长度度35880mmm）一、基本参参数主梁离地高高度(mm)30悬挑方式联梁悬挑主梁间距((mm))1500主梁间距相相当于几几倍立杆杆间距((倍数)nnb2主梁与建筑筑物连接接方式预埋主梁建筑物物外悬挑挑长度LLx(mmm)4080主梁外锚固固点到建建筑物边边缘的距距离a((mm))200梁/楼板混混凝土强强度等级级C30二、荷载布布置参数数支撑点号支撑方式距主梁外锚锚固点水水平距离离(mmm)支撑件上下下固定点点的垂直直距离LL1(mmm)支撑件上下下固定点点的水平平距离LL2(mmm)是否参与计计算1下撑300028002400是作用点号各排立杆传传至梁上上荷载标标准值FF'(kkN)各排立杆传传至梁上上荷载设设计值FF(kNN)各排立杆距距主梁外外锚固点点水平距距离(mmm)主梁间距lla(mmm)14.335.9400150024.335.91100150034.335.91940150044.335.92440150054.335.92660150064.335.93380150074.335.939801500附图如下：：平平面图立立面图三、联梁验验算联梁材料类类型槽钢联梁合并根根数nl1联梁材料规规格10号槽钢钢联梁截面积积A(ccm2)12.744联梁截面惯惯性矩IIx(cmm4)198.33联梁截面抵抵抗矩WWx(cmm3)39.7联梁自重标标准值ggk(kNN/m))0.1联梁材料抗抗弯强度度设计值值[f]](N//mm22)215联梁材料抗抗剪强度度设计值值[τ](NN/mmm2)125联梁弹性模模量E((N/mmm2)206