土建机械设备管理制度

土建机械设备管理制度

土建机械设备管理制度1

建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施工的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。

机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。

一、机构设备

公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

二、设备管理

1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。

2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。

3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。

4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。

6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四・六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。

7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。

8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。

10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

三、机械设备的使用

1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。

2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。

3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。

4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：

一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上;

大事故：损失价值200-2000元以内停产十天以上;

重大事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。

四、设备的保修保养修理

1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。

3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。

4、设备的'修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。

5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。

(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。

(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。

(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。

土建机械设备管理制度2

为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

土建机械设备管理制度3

一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。

二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。

三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。

四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。

五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。

六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。

七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。

八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。

1、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。

2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。

3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。

九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。

1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。

3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。

十、协调配合，为机械施工作业创造必要条件。

1、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。

2、按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。

3、合理组织施工，缩短停工时间，增加作业时间，提高时间利用率。

4、培训司机，提高技术水平和熟练程度，定人定机，有证操作。

5、配备适当的维修人员，及时排除故障。

土建机械设备管理制度4

一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。

二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。

1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

3、电气控制设备的运转检验。

4、液压装置的检验。

5、安全防护装置的检验。

6、设备主机及附件的外观检验。

7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。

四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。

五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。

六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。

土建机械设备管理制度5

一、设备的基础管理

1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。

2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。

3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

二、起重设备的采购管理

起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。

三、起重设备的租凭管理

1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。

2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。

3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。

4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。

5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。

为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：

四、起重设备的安装管理

物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。

五、起重设备的使用管理

1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。

2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。

3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。

4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33―2019）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。

6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用2019年以上的必须报废。

六、设备的维修、保养管理

（一）塔式起重机的保养和修理

1、日常保养：

①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；

②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；

③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；

④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；

⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；

⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；

⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；

⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。

2、小修（塔机工作1000小时以后进行）

①进行日常保养的各项工作；

②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；

③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；

④检查和调整回转支承装置；

⑤检查和调整制动器和安全装置；

⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。

3、中修（塔机工作4000小时以后进行）

①进行小修的各项工作；

②修复或更改各联轴器的损坏件；

③修复或更改制动瓦；

④更换钢丝绳，滑轮等；

⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；

⑥除锈、油漆。

4、大修（塔机工作8000小时以后进行）

①进行小修和中修的各项工作；

②修复或更换制动轮、制动器等；

③修复或更换减速机总成；

④修复或更换回转支承总成。

七、塔机的检测管理

塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

公司机械设备管理制度1

第一章总则

第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行。依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理。

第二章设备缺陷管理

第三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。

第四条

设备缺陷分类：

（一）一般缺陷：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取特殊监护措施的设备缺陷。

（二）重大缺陷是：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。

第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案。

第六条发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人员，由车间组织消缺，完工后及时填写消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施。

第七条发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报车间和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部。由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、消缺计划和措施，落实责任人。

第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施。

第三章设备故障管理

第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。

第十条设备故障分类：

（一）一般故障：直接经济损失大于或等于2000元而小于4000元。

（二）严重故障:直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。

（三）直接经济损失大于或等于6000元，按照《事故管理规定》执行。

第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成的固定资产损失价值按下列情况计算：

（一）报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；

（二）损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。

第十二条各级设备管理部门要有专人（可兼职）负责设备缺陷、故障管理工作。

第十三条设备发生故障后，当班人员应立即向值班长、车间主任报告，车间向设备管理部门报告，并采取相应措施防止故障扩大。设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障，要立即电话报告公司设备管理部。

第十四条不论故障大小，各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计，填写设备故障月报表报公司设备管理部。

第十五条设备故障实施分级管理，各单位设备管理部门建立A、B类设备故障台帐和设备故障报告，各车间建立所有设备故障台帐，其中A类设备故障及造成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。设备故障发生、分析、处理情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及改造计划提供依据。

第十六条各单位应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用于设备日常管理之中，及时发现故障征兆，采取有效措施，避免造成更大损失，保证设备安稳运行。

第四章设备事故管理

第十七条设备事故管理引用公司《事故管理规定》。

公司机械设备管理制度2

机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。

一、机构设备

公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

二、设备管理

1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。

2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。

3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。

4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。

6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四・六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。

7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。

8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。

10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

三、机械设备的使用

1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。

2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。

3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。

4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：

一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上;

大事故：损失价值200-2000元以内停产十天以上;

重大事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。

四、设备的保修保养修理

1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。

3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。

4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。

5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。

(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。

(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。

(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。

公司机械设备管理制度3

为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

公司机械设备管理制度4

一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。

二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。

三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。

四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。

五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。

六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。

七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。

八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。

1、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。

2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。

3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。

九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。

1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。

3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。

十、协调配合，为机械施工作业创造必要条件。

1、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。

2、按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。

3、合理组织施工，缩短停工时间，增加作业时间，提高时间利用率。

4、培训司机，提高技术水平和熟练程度，定人定机，有证操作。

5、配备适当的维修人员，及时排除故障。

公司机械设备管理制度5

为加强供水管理、保证饮水安全、预防疾病、保障用水卫生，特对二次供水设备的清洁、消毒、维护、保养等管理制作如下标准。

一、露天水箱入孔均应加盖锁好，室内水箱房应加锁，钥匙统一保管。

二、水箱清洗人员均须有有效的“健康证”方能进入水箱操作。

三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水样检查色度、浊度、有无异味、沉淀、测试其PH值，并做好清洗记录；如不合格应重新按标准清洗。

四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水样交防疫部门检验并取得合格证书。

五、清洗工作程序

1、所有清洗物品及人员装备均须事先消毒。

2、清除水池（箱）内淤泥、杂物和锈块等。

3、清淤后投药消毒30分钟。

4、放水冲洗2～3遍以清除异味。

5、重新灌水并恢复正常供水。

六、使用中如发现水质异常现象，应马上组织人员查找原因并进行清洁处理。

公司机械设备管理制度6

1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的`应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

8、交班者应在双方签字后离开作业现场。

9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

公司机械设备管理制度7

为确保生活水泵、消防水泵良好及正常运行，按规定周期维修、保养并做记录。

一、生活泵每周轮换运行。

二、消防水泵每星期试运行一次（每次2分钟）。

三、消防水泵、喷淋泵每半年进行一次全面保养，对磨损零件及时进行更换。

四、消防水泵每季度全面保养一次。拆卸轴承清洁，加润滑油，对磨损零件更换。

五、按规程检查盘根是否良好，泵体无渗水、溢水，泵轴渗水有无流到地面。

六、按规定时间检查水泵轴与电机轴在同中心线，手盘转动灵活，无卡壳，机座紧固，螺丝垫片无锈。

七、按规定时间用摇表测量电机绝缘电阻（R≥0、5MΩ），用接地电阻仪测试电机，绕阻值正常，三相电阻平。

八、按规定时间检查阀门，开闭灵活，关闭严密，内外无漏水，手柄完好。阀杆润滑好，外观整洁。

九、按规定时间检查压力表，指针灵活，指示准确，表盘清晰，水泵、电机外观整洁，铭牌清晰，各部位紧固。

十、控制柜内元件齐全，控制系统正确可靠，表面整洁。

公司机械设备管理制度8

1为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。

2特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。

2.1爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。

2.2严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。

2.3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。

3发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。

4事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内”，“严禁破坏事故现场”标志，设人监督等措施，保护好事故现场。

5属于一般损坏事故发生后，由公司领导、安技、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。

6属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。

7发生人员伤亡事故还应执行公司《事故管理制度》。

8对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门，按责任的大小，根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》、《广州市企业职工伤亡事故处理规定》以及公司《安全生产奖惩管理制度》的规定处理。由人事部门或纪律检查部门实施。

9对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。

10特种设备事故档案资料，由特种设备安全管理部门负责保存。

公司机械设备管理制度9

一、为加强对建筑施工机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》，制定本制度。

二、机械设备安装与拆卸

1、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建设行政及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。

2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的安装、称位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。

3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。

4、机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。施工现场应当设备负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。

5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。起重机械设备安装技术档案应当包括下列文件：

（一）安装拆卸合同；

（二）专项安全施工方案和技术措施；

（三）安装验收资料；

（四）检测资料；

（五）移交使用的文件。

机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。机械设备作业人员应当持证上岗。机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规章制度。对机械设备安全状况进行经常性检查，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理，情况紧急时，待事故隐患消除后，方可投入使用。

6、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查：

（一）进行日常维护保养；

（二）每月至少进行一次检查，并做出记录；

（三）对安全保护装置定期进行校验、检修，并作记录。

（四）按照公司机械设备维修保养制度进行维修保养。

7、改造。机械设备改造必须经公司主管部门认可，改造后的机械必须经有关部门检测合格后方可使用。国家、省、市不允许改造的机械不准私自改造。

公司机械设备管理制度10

一、龙门吊机一般安全控制措施。

1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。

2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装，并佩戴好安全防护用品。

3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。

4、开工前负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

7、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

8、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。

9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

12、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

13、构件对接时禁止用手探孔找正。

14、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

16、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

17、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

18、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

19、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

二、具体控制指施。

1、技术交底。

2、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

3、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。

4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。

5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。

第一篇：机械设备设施管理制度

中国非金属材料南京矿山工程有限公司

机械设备设施管理制度

第一条总则

一、为加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，结合本公司实际情况，制定本管理办法。

二、本办法适用于公司所属各项目经理部、分公司使用的设备管理。

三、公司由一名副总经理主管设备管理工作，公司材料设备部负责日常业务工作。各项目经理部、分公司要有一名副经理主管设备管理工作，并指定专人负责设备管理工作。

四、公司材料设备部在管理工作中，应注重“协调、监控、指导、服务”的职责。第二条施行设备A、B、C分类管理法，A类设备是管理工作的重点。

一、A类设备：潜孔钻机、高、中风压空压机、推土机、装载机、挖掘机、压路机、矿用载重车、油罐车、洒水车、工程车、全站仪、GPS和其它设备。

二、B类设备：不含A类设备的所有主要施工机械设备；单台价格在2万元以上（含）设备。

三、C类设备：除A、B类设备以外的所有施工设备。第三条设备购置

一、公司材料设备部根据各项目经理部、分公司施工生产的需要（以公司施工机械标准配置为原则）以及公司现有设备的分布和使用状况确定施工机械的调拔和采购，需采购的施工机械应制定设备采购计划。购置计划所列的名称、规格、型号等都要经过审评，择优选择。

二、A、B类设备由公司材料设备部部会同公司财务部共同购置或授权各项目经理部、分公司购置。

三、各项目经理部、分公司，根据施工生产需要，经公司同意后可购置C类设备，总金额应列入设备购置计划。

四、现场施工的急需设备未在设备采购计划之内的，各项目经理部、分公司在5

个工作日内向材料设备部申报，经主管领导批准后才可购置，也可定为设备购置补充计划。

五、对未经审批或授权而擅自购置设备的部门（包括项目经理部），公司将通报批评，视情节轻重扣减项目经理部、分公司考核评分。

六、设备购置操作的各部门（包括项目经理部），必须优先购置满足国家环保要求的设备。第四条设备验收

一、设备购入一个月内，必须按国标、部标或生产厂标准所规定的产品质量，检验方法，验收规则做好验收工作。

二、A、B类设备由公司材料设备部验收或授权购置单位验收。

三、C类设备由购置单位验收。

四、各部门验收的各类设备，应将随机技术资料复印存档，原件交公司材料设备部整理后转入公司档案室保存。

五、新购入设备由公司材料设备部编排设备统一编号，各部门无权编制设备统一编号。

六、设备验收的依据是各项凭证，包括订货合同（或协议书）、设备的发票、货运单、装箱单、发货明细表、使用说明书、质量证明书等有关文件和技术资料。第五条设备台帐和单机卡片的建立。

一、设备台帐和单机卡片由专人建立，设备台帐以机械分类编号为顺序，主要记录设备名称、型号规格、购（调）入日期、原值、净值、制造厂名、出厂日期、出厂编号、能力等。

二、单机卡片除登记台帐的内容外，还需登载设备附属装置、随机附件、设备调动等内容。设备调拨时，卡片应随机转移。设备报废时，卡片应附在报废申请表后送审。第六条设备技术档案的建立

公司材料设备部协助公司办公室，建立A、B类设备的技术档案。档案主要内容包括：随机技术文件（说明书、合格证、附属装置资料、配件目录、图纸等）。

第七条设备履历书的建立

一、A、B类设备履历书，由材料设备部负责建立和登记。履历书主要内容包括：主要技术性能、规格、参数、随机附件、工具登记、进厂（车间）技术鉴定记录，试运转和走合记录、运转台时和消耗记录、维护、保修记录，主要机件更换记录，机长更换交接记录和事故记录等。

二、设备调拨时，履历书应随机转移。设备报废时，履历书由材料设备部收回。第八条设备统计报表工作

设备统计报表工作必须按照统计部门的规定和要求，及时向上级主管部门报送统计报表。

一、主要机械设备完好、利用率（年）报表，要求各部门（包括项目经理部）于本年度十二月二十五日前报送公司材料设备部。

二、固定资产设备（台帐）盘点表，各项目经理部、分公司按照公司通知的时间报送至公司材料设备部。

三、设备维修费用情况统计表（年报），要求各部门（包括项目经理部）于次年元月二十五日前报送公司材料设备部。第九条设备的清查盘点

一、每年年终由公司材料设备部会同财务部对设备进行全面清查盘点，做到帐、物相符。

二、各部门（包括项目经理部）每年年底应组织一次设备清查盘点，公司进行抽查。第十条设备调拨

一、设备调拨前要进行保养和维修，应保持设备外观整洁、附件齐全、技术性能良好。“设备调拨检验表”一式三份，由调出单位签发后交调入单位，调入单位填写后留一份存查、返调出单位一份、报材料设备部一份备案。

二、A、B类设备的调拨：以公司主管经理签发的“设备调拨令”为依据，在“调拨令”规定的日期内完成设备调拨。

三、C类设备的调拨；根据施工生产的需要，各项目经理部可以相互调剂。但调

拨手续不可缺，同A、B类设备。

四、设备调拨时由调出单位签发“固定资产设备调拨通知书”一式七份交调入单位六份，调入单位填写后留二份、返调出项目经理部二份、报公司二份。

五、工地成建制的迁移，应一次性办理设备调拨手续。

六、设备调出前未能排除的故障，在调入项目经理部发生的维修费由调出项目经理部支付（以设备调拨检验表为依据）。

七、公司材料设备部负责协调办理国内大型设备的搬运、包装及运输分承包方的评审工作。

八、设备调拨过程，公司材料设备部应做好调出项目经理部与调入项目经理部的协调工作。

第十一条设备折旧、更新与报废

一、设备报废条件

1、设备使用年限较长(8年以上)外形严重老化、技术性能落后、能耗高、效率低的。

2、不符合国家环保要求，造成环境污染、危害人身安全与健康，进行改造不经济的。

3、经有关人员检测后，维修费用较高，与当前市场上型号、能力相同或接近的新设备的售价相比不经济的。

4、国家法规禁止使用的。

5、因自然灾害或重大设备事故造成设备无修理使用价值的；此类设备报废时应将相关的处理报告及设备图片同报废申请一同报送材料设备部。

二、报废程序

1、各项目经理部、分公司均应设立设备报废技术鉴定小组，小组成员应包括如下人员：机械维修员1名、电气维修员1名、设备管理部门负责人、设备主管领导。

2、设备报废申请单由设备管理员填写报废原因，表单上必须有设备报废鉴定技术小组成员的签名，加盖项目经理部、分公司公章后，原件寄公司材料设备部，复印件项目经理部存留。

3、因自然灾害或发生重大事故需报废的设备填写报废申请单时，需附设备事故

报告、设备图片等相关资料。

4、材料设备部接到项目经理部、分公司报废申请后逐级报领导审批，批复意见将寄回项目经理部、分公司。

5、设备原值未折旧完即要求报废的，财务在收到报废单后将设备净值一次性折完。

6、各项目经理部、分公司在接到材料设备部同意报废的批复后，将报废的设备根据国家或当地相关法规进行处理不得随意丢弃污染环境，残值上交公司财务部。时间最完不得迟于项目结束前。

7、设备管理员及时将报废设备消帐。第十二条操作人员的选用及职责

一、A类设备实行机长负责制，机长的任命由公司材料设备部提名，经公司主管经理批准，公司材料设备部会同人力资源部以书面形式下达。

二、B类设备实行专机专人负责制，操作人员由各项目经理部安排并报公司材料设备部备案。

三、设备的操作、维护人员必须严格遵守设备使用、操作和维护规程，不得任意超负荷、超载、超速运转。对违反安全操作规程的行为和命令，设备管理部门有权制止，操作人员有权拒绝操作并立即报告上级领导。

四、设备操作人员违反操作规程或失职造成事故者，根据规定进行处理。第十三条.设备维护、修理

一、公司材料设备部要根据设备的使用情况和技术状况，结合施工特点编制设备大修理报告，经公司主管经理批准后，组织实施。

二、A类设备大修理业务由公司材料设备部组织实施；A类设备项修、B类设备大修理的业务，由公司材料设备部负责或委托其他单位办理。A、B类设备的其它级别的修理和维护、保养及C类设备的维护、保养、修理，均由各项目经理部负责办理。

三、各项目经理部在编制施工、生产作业计划同时，必须安排好设备保养、维护。设备在使用中一旦发生故障，要及时排除或采取防范措施，严禁带病强制运转。每周至少安排2—4小时进行设备强制保养，保养作业的内容是：清洁、润滑、

调整、紧固、防腐。

四、公司材料设备理部应协助各项目经理部解决急需的配件，做好服务工作。

五、“设备使用情况登记表”，是设备统计工作的原始资料。A、B类设备操作人员必须认真填报，填报的内容不真实，扣减当月奖金5%；每漏填一项内容，扣减当月奖金2%。由使用部门执行，设备管理部门行使监督权。

六、A类设备操作人员应按规定认真填报“设备日点检记录表”，不按规定填写者应扣减当月奖金10%。由设备所在项目经理部、分公司执行，设备管理部门行使监督权。

七、A、B类设备实行日保养制度，操作人员不按规定进行“日保”的，每发现一次扣减当月奖金5%。由设备所在项目经理部、分公司执行，设备管理部门行使监督权。

八、A、B类设备，在现场施工中属于操作人员责任发生刮、碰等现象，其直接经济损失在1千元以下，扣减操作人员当月奖金5—10%。隐瞒不报，一经发现扣减当月奖金50—100%。由设备所在项目经理部、分公司执行，设备管理部门行使监督权。第十四条设备事故

因操作不当，检修不良，违章指挥，管理不善等人为原因导致设备损坏或精度性能降低称为设备事故。

一、一般事故、大事故发生后应于48小时内向公司报告，十五日内上报事故报告单；重大事故发生后24小时内电告公司，五日内上报事故报告单。

二、设备事故的分类

1.一般事故：设备直接经济损失在1千元—5千元者。2.大事故：设备直接经济损失在5千元—2万元者。3.重大事故：设备直接经济损失在2万元以上者。

三、设备事故的处理

1.一般事故、大事故处理：由各项目经理部处理，并报公司。2.重大事故处理：事故直接经济损失2万元以上由公司处理。3.设备事故责任者的处理

1.根据事故的大小，责任者对事故的认识，按公司劳动制度规定，可给予行政

处分。构成犯罪的，由司法机关追究刑事责任。

2.2万元（含）以下事故的主要责任者赔偿经济损失的5—10%，扣发事故当月奖金50%。

3.2万元以上10万元（含）以下事故的主要责任者赔偿经济损失的1—5%，扣发事故当月全部奖金，二年内不予调资升级。

4.10万元以上事故的主要责任者赔偿经济损失的1—2%，扣发事故当月全部奖金和当年的年终奖，二年内不予调资升级。

第二篇：施工设施和机械设备管理制度

施工设施和机械设备管理制度

为加强对施工现场使用的机械设备安全管理，避免发生人身机械伤害事故和机械损坏事故，保证机械设备正常使用，特制定第一项目部施工现场机械管理制度：

1、工程项目开工前应编制包括主要施工机械安全防护技术的安全技术措施及方案，并报分公司有关部门会签、审批。

2、经过审批的安全技术措施及方案，施工中要认真全面执行，不得随意更改。

3、项目部对分包单位、机械出租方执行安全技术措施及方案的情况进行监督。分包单位、机械出租方应接受项目部的统一管理，双方签定租赁安全生产责任制，严格履行各自在机械安全技术管理方面的职责。

4、项目部应对进入施工现场的机械的安全装置和操作人员的资质进行审验，不合格的机械和人员不得进入施工现场。

5、大型机械如塔吊等设备安装前，项目部应根据设备出租方提供的数据进行基础的设计与施工。经验收合格后，方可交由有资质的设备安装单位组织安装。

6、设备安装单位完成安装工程后，先进行自检，自检合格后，报建设局主管部门验收，验收合格后方准办理移交使用手续。

7、中、小型机械由分包单位组织安装后，项目部机管员组织验收，验收合格后方可使用。

8、所有机械设备验收资料应由机管员统一管理，并交安全管理部门一份备案。

9、项目部应设专职机管员，对现场机械设备统一管理，定期组织对现场机械设备进行检验，监督使用单位落实机械管理制度定期保养维护，不得带病运转，并对查出隐患及时消项。

10、所有机械操作人员应按市劳动局有关规定经培训、考核，持证上岗，不得违章。

11、项目部机管员负责组织落实上级部门和政府检查时下达的隐患整改指令。

12、施工现场所有的机械设备安全防护装置、防护罩应灵敏、齐全、有效。并经常检验其良好程度。

13、施工现场机械设备应有各自的安全生产操作规程，机管员负责落实。

14、机管员应端正工作作风，对施工现场机械设备和操作人员严格管理，认真负责。全体施工人员应遵守国家有关机械安全规定和经理部机械管理制度，遵守纪律，保证施工机械正常运转，杜绝机械伤害事故发生。

第三篇：施工设施和机械设备管理制度

施工设施和机械设备管理制度为加强项目部机械设备、施工机具及车辆的安全管理，确保设备、机具使用和行车安全，降低使用成本，提高设备、机具、车辆的完好率、利用率，更好地为工程建设和行政办公服务，项目部制定本制度。

一、管理部门及管理范畴

1、项目安全部负责机械设备、施工机具、车辆的安全管理，对机械设备、车辆的停放、维护、安全状况监管，并指导施工队做好机械设备、施工机具的安全管理。

2、机械设备、施工机具、车辆管理贯彻“谁使用、谁负责”的原则，使用人对所使用的设备、机具、车辆负责。

二、台账建立

1、项目安全部负责建立本工程机械设备、施工机具安全管理台账：

2、项目安全部应编制本项目机械设备、施工机具清单。按照分类管理原则，建立管理台账。

3、项目安全部应按照设备管理要求，建立大型机械、特种设备、关键设备的“一机一档”及中小型设备机具的管理台帐。

4、项目安全部编制的设备机具清单中应明确每台设备编号，大型设备及模板、架设系统应有准确的进出场时间。

5、大型设备及模板、架设系统的“一机一档”中应有维修、保养记录。

6、起重机械、架设设施应严格按照国家特种设备监察管理条例管理，其台账中应有设备检验检测合格报告、操作人员特种作业操作证、保养维修记录、使用记录、班前点检记录。

7、项目安全部应指定专人负责机械设备、施工机具的台帐管理。

三、机械设备、施工机具

1、对现场使用的机械设备、施工机具的管理由项目安全部实施安全监督管理。

2、各工区凡需使用汽车吊的，应首先在合格分包商名录中选择，需要向社会租赁的机械设备，由使用工区向项目部提出申请，经项目部领导批准后租赁进场。

3、进场的租赁设备在进场前必须经项目技质部、安全部验收，合格后方能进场，进场后执行项目部机械设备的管理规定。

4、施工队机械设备应定人操作，操作手定机配备。因人员调动，机械可暂由他人（持有效证件）进行操作。

5、各施工队在每天施工结束后，机械设备、车辆的停放应紧靠驻地、集中停放、配备夜间值班人员。现场施工机具应摆放有序并便于操作。

四、机械设备的维修、保养

1、各施工队对机械设备落实保养责任人，按项目部要求做好机械设备的日常维护与保养工作，维护与保养应有记录并留存备查。

2、各施工队应将大型机械设备的运转及使用情况的作详细记录，在设备维修、保养时落实以下要求：

2.1机械设备操作员必须执行例保制度，发现有故障，必须停车修理不得带病作业。2.2机械设备操作员必须按照设备使用说明要求定期做好保养（指更换三滤，刹车油、液压油、制动片、防冻液等）。

2.3机械设备的维修、保养应放在集中停放点进行，如技术力量不足，应向设备生产厂家求助。

2.4机械设备操作员，应妥善保管维修、保养记录，对

设备的安全器件、易损件的检查要记录在案，留存备查。

3、机械设备如需外修，由各设备所有人自行负责。

4、机械设备的日常维修、保养，由各施工队自行完成，项目安全部负责对设备维护情况进行监督检查。

五、机械设备的安全管理规定

1、操作员、驾驶员在操作机械和行车时，必须严格遵守机械设备操作规程，严禁酒后、无证、疲劳上岗。

2、违反机械设备操作规程，一律作违章作业处理，并依据项目部《安全生产奖惩制度》对违章行为进行处罚；违反道路交通法规和城市管理规定，被公安交警或城管部门处罚的人员，项目部将对其进行再教育。

3、机械设备发动前和车辆出车前，操作员、驾驶员应仔细检查车况，在作业环境较为复杂和人车混合场合施工时，作业区周围必须设监护和警戒，严防机械伤害事故发生；车辆驾驶员在出长途前，应对车辆的轮胎、水箱、电路、油路、制动系统等作仔细检查，认真做好出车准备工作。

5、所有机械设备事故（指机械设备损坏、机械伤害事故），由各级调查组认定事故责任，对事故责任人按有关法律、法规和公司机械设备、安全管理制度处理；

6、机械设备安全工作由项目安全部负责监督，发生事故后，设备操作员、车辆驾驶员应立即向“110”、“120”报警和求援，如受损设备和人员向保险公司投保的，还应向保险公司报案；事故现场有关人员或负责人应立即向领导报告事故情况，同时积极配合有关部门调查处理事故。篇二：施工机械与设备管理制度

五、施工机械与设备管理制度1总则

1.1为保障***铁路建设任务优质高效的顺利完成，同时加强本标段的机械设备标准化管理水平，提高企业设备技术装备及综合管理能力，提升企业的竞争力；充分发挥机械设备的最大效率，根据***公司、中铁五局机电设备管理的相关规定，结合***工程项目的实际情况，特制定本管理办法。

1.2施工机械设备管理的目标是：组织规范管理；特种设备申报和备案，合法使用；按施组要求合理组织设备配备、安全使用、保养、维修，确保设备生产能力。

1.3设备管理的基本任务是贯彻执行国家、上级有关设备管理的方针、政策、法令、法规、条例，以资产为纽带，建立健全适应现代企业发展需要的设备管理体制；建立以资源优化配置和经济效益为中心、具有现代管理方法的设备管理内容；建立以保证施工需要为基础，推动施工技术进步为着眼点，以提高企业核心竞争力为重点的设备投入机制；对设备实行全寿命期综合管理，最终为实现企业经济效益最大化，为实现资产保值增值服务。

1.4设备管理坚持依靠科技进步，提升企业核心竞争力，促进施工生产活动的方针,遵循设备投入使用高效、先进、安全、环保、节能，技术管理与经济管理相结合,实物管理与资产管理相结合,设计、制造与使用相结合，维护与预防修理相结合，修理、改造与适时更新相结合，专业管理与标准化管理相结合的原则。

1.5本标段设备管理分类分为项目部管设备和架子队管设备，项目部管大型设备的购置计划由指挥部负责审核上报集团公司统一招标采购，大（项）修计划由子/分公司审核项目部执行，设备的报废由子/分公司审核上报集团公司，架子队管设备的采购、大（项）修计划、报废由项目部审核报子/分公司。

1.6积极采用现代管理技术、方法和手段，引进和推广先

进的设备管理方法、经验，运用现代信息技术建立灵敏、准确，纵横联系的设备管理系统，提高管理效率。

1.7各项目部要制定设备管理主要技术和经济考核指标由指挥部统一审核上报集团公司，并纳入企业管理责任目标，定期考核。1.8本办法适用于***铁路工程指挥所属各项目部的机电设备管理。各项目部可根据此规则制定本部的《设备管理细则》。2机构设置及岗位职责

2.1根据组织机构设置及人员配备标准化原则，局指挥部设物资设备部，所属各项目部设置物资设备部，项目部下属的架子队（梁场、搅拌站、桥梁路基队等）设置机电管理人员。2.2局指物资设备部是本标段工程机电管理工作的业务主管单位，负责机电设备的全方位管理，其职责是：

2.2.1贯彻国家、相关部委、上级和集团公司有关设备管理的方针、政策、法令、法规、条例和规定，组织制定指挥部的设备管理办法及制度，汇总上报设备购置计划；掌握本标段设备数量、技术状况、设备能力；参与开展设备大检查和评比表彰活动；贯彻执行公司《质量手册》和相关程序文件所规定的职责并进行过程管理、检查、监督，汇总上报有关报表。2.2.2按照国家和上级颁发的机电设备管理制度、操作规程、技术规范、技术标准的要求，督促各项目部贯彻实施。

2.2.3负责检查指导并帮助各项目部施工机械设备的消耗核算，加强成本控制。

2.2.4负责重大机械事故的调查、分析、处理和上报，参与特大机电设备事故的调查、分析。

2.2.5建立健全机械设备台帐，并动态更新。

2.2.6组织项目部机电人员对机电设备管控情况进行检查。

2.2.7组织本项目统购设备的技术培训、质量索赔和安全操作规程的编制报批及实施等工作，摸索、探讨、总结新型主要施工设备的管、用、养、修经验和办法。2.2.8参与安全质量部组织的机电设备危险源及重要环境因素的识别。

2.2.9监督、检查、指导本标段施工机械的管、用、养、修工作，保证施工机械过程能力，并使其在安全、环保、低耗的状态下运行。2.3项目部机电部门职责

2.3.1负责项目部施工机电设备的管理，对项目部机电设备的管理、使用、保养和维修工作进行指导，办理机电设备的调拨、大修批复和验证、报废、处置等工作。

2.3.2建立机电设备台账，掌握机电设备的数量、分布动态、使用情况及技术状态，收集、整理、汇总机电设备技术、消耗产出资料，按规定及时将各类报表报局指物资部。2.3.3贯彻执行电力管理相关规定，开展施工用电消耗、产出分析管理工作及电力设备管理工作。

2.3.4负责项目部所需机电设备的配置及采购；对项目部外租的机电设备进行指导和监控。负责督导、检查施工机电设备的使用情况和基础记录管理情况。2.3.5负责机电设备事故的调查、分析、处理和上报。

2.3.6建立机电设备管理人员、机电技术人员、特种设备作业人员和技术工人台帐，并参与其培训、考核、评价工作。

2.4项目部下属单位机电管理人员职责

2.4.1在项目部设备管理部门的指导下，负责设备现场管理具体工作。

2.4.2贯彻实施子/分公司、项目部机电管理部门管理规章制度，贯彻实施集团公司一体化管理和业主“六位一体”标准化管理。

2.4.3负责设备运转原始记录的收集、汇总，负责设备统计报表的汇总并按时报送项目部机电管理部门。

2.4.4负责本单位机电设备的安全管理工作，检查、督促、指导操作司机做好设备日常保养工作，参与本项目机电设备的检查、机电设备大事故及以下事故的调查处理。3设备的前期管理3.1各单位应加强设备投资规划管理，科学制定企业设备装备规划。设备投资重点应是与企业发展相适应的关键设备，重点满足高、难、新、尖工程项目施工技术要求，突出企业施工实力，发挥机械配套施工能力。3.2机械设备的配置、调剂3.3设备的配置

3.3.1进场的机械设备，要调试良好，保证正常运转。

3.3.2机械设备的配置，要按照投标书要求，以目标任务工作量为依据，根据施工组织和进度安排，科学合理配置，保证需要，又节约开支。3.4新购置机械设备

3.4.1要新购置机械设备，必须按上级规定程序，严格审批，签订采购合同，并报局指物资设备部备案，严禁无计划购置、不组资使用机械设备。

3.4.2设备选型应遵循技术先进、合理配套、经济适用，符合安全、环保和节能要求。3.4.3新购机械设备进场安装、调试完毕后，机电管理部门要与生产厂家一同进行验收。非标设备必须查验技术参数、结构原理，部件的生产厂家是否与设计文件一致，各种证件是否齐全，并列出详细的部件清单。验证记录及新机验收记录均须上报局指物资设备部，3.5内部调剂的机械设备，必须有调转记录，完善相关资料。4设备的基础管理

4.1机械设备的基础管理是设备寿命周期管理过程中的重要资料，必须做到整洁、完好、正确填写，认真保管。重要使用、保养、修理资料必须要电子文档、书面文档并存。4.2设备所属项目部根据有关财务规定对设备进行组资，并上报指挥部及集团公司。4.3设备台帐的建立

4.3.1项目部物资设备部应建立设备汇总台帐，其中需记录：机械名称、管理号码、型号、生产厂家、出厂时间、发动机的型号、规格、，保管司机、调入、调出本项目时间等（样式见附表1），并报局指物资设备部备案。

4.3.2建立新购设备履历书及填写新机到达通知单。

4.3.3及时、认真填写单台设备的燃料、润滑油、配件消耗情况，准确记录设备的台班时间，台班的记录要以发动机运转的实际时间来填写。

4.4加强设备管理信息的积累和统计分析，必须采用以计算机辅助管理为主要手段的现代化管理方法，提高管理水平。5设备使用、保养与维修5.1设备的使用管理制度5.1.1实行岗位责任制：

5.1.1.1大型机械必须实行“三定三包”制度（即定机、定人，定岗，包使用、包保管、包保养）。多人操作的大型机械实行主操作手负责制，操作人员要相对稳定，调动时应征求机械部门意见后办理。

5.1.1.2操作人员要做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）“四会”

（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

5.1.1.3操作人员必须坚守工作岗位，确保机械正常运转。5.2严格执行持证上岗制度

机械操作人员，必须经过培训，经考试合格后，取得操作证，严禁无证操作机械。特种设备必须取得特种设备操作证。5.3巡回检查制度

设备在使用前后，办理交接时，操作人员应按规定路线对设备的各个部位进行一次详细、全面的巡回检查，发现问题，应立即采取有效措施，停机检查、维修，并记入运转记录中。5.4交接班制度

5.4.1交接班制度由值班司机执行，交接情况体现在运转记录中。篇三：施工机械设备管理制度

施工机械设备管理制度

为加强----------------项目部机械设备、施工机具及车辆的安全管理，确保设备、机具使用和行车安全，降低使用成本，提高设备、机具、车辆的完好率、利用率，更好地为工程建设和行政办公服务，项目部制定本制度。

一、管理部门及管理范畴

1、项目安全部负责机械设备、施工机具、车辆的安全管理，对机械设备、车辆的停放、维护、安全状况监管，并指导施工队做好机械设备、施工机具的安全管理。

二、台账建立

1、项目安全部负责建立本工程机械设备、施工机具安全管理台账：

2、项目安全部应编制本项目机械设备、施工机具清单。按照分类管理原则，建立管理台账。

3、项目安全部应按照设备管理要求，建立大型机械、特种设备、关键设备的“一机一档”及中小型设备机具的管理台帐。

4、项目安全部编制的设备机具清单中应明确每台设备编号，大型设备及模板、架设系统应有准确的进出场时间。

5、大型设备及模板、架设系统的“一机一档”中应有维修、保养记录。

6、起重机械、架设设施应严格按照国家特种设备监察管理条例管理，其台账中应有设备检验检测合格报告、操作人员特种作业操作证、保养维修记录、使用记录、班前点检记录。

7、项目安全部应指定专人负责机械设备、施工机具的台帐管理。

三、机械设备、施工机具

1、对现场使用的机械设备、施工机具的管理由项目安全部实施安全监督管理。

2、各工区凡需使用汽车吊的，应首先在合格分包商名录中选择，需要向社会租赁的机械设备，由使用工区向项目部提出申请，经项目部领导批准后租赁进场。

3、进场的租赁设备在进场前必须经项目技质部、安全部验收，合格后方能进场，进场后执行项目部机械设备的管理规定。

4、施工队机械设备应定人操作，操作手定机配备。因人员调动，机械可暂由他人（持有效证件）进行操作。

5、各施工队在每天施工结束后，机械设备