乳品加工质量控制

乳品加工质量控制彭柯2008.12质量认识识乳品工艺艺中微生生物知识识UHT加工原理理UHT加工工艺艺无菌灌装装和包材材灭菌清洗原理理AQL值的确定定、验证证、复检检样、产产品放行行故障排除除课程内容容质量：一一组固有有特性满满足要求求的程度度质量顾客时间间要求价格具有有竞争力力满足法规规要求创造利润润顾客技术术要求质量认识识QC：QualityControl质量控制制QA：QualityAssurance质量保证证HACCP：HazardAnalysisCriticalControlPoint危害分析析与关键键控制点点SSOP：StandardSanitationOperateProcedure标准卫生生操作程程序GMP：GoodManufacturingPractices良好生产产规范术语质量认识识QC：质量控控制。质质量控制制的目的的是为了了确保所所有用于于加工过过程的原原材料和和投放到到市场上上的产品品能符合合既定的的标准质量认识识QA：质量保保证质量保证证的目的的是为了了实现在在整个生生产过程程中尽可可能的不不犯、或或少犯错错误，最最终实现现从供应应商、生生产商到到用户的的协作与与信任.例如：纠纠正措施施，组织织应采取取措施，，以消除除不合格格的原因因，防止止不合格格的再发发生。纠纠正措施施应与所所遇到不不合格的的影响程程度相适适应。预防措施施，组织织应确定定措施，，以消除除潜在不不合格的的原因，，防止不不合格的的发生。。预防措措施应与与潜在问问题的影影响程度度相适应应。质量认识识质量控制制质质量保证证1.着重于终终产品的的控制1.将与质量量有关的的方面全全部纳入入质量保保证体系2.质量是通通过控制制达到的的2.质量是生生产出来来的3.只涉及生生产方面面3.包括生产产全过程程和其它它方面4.质量控制制体系往往往是孤孤立的4.质量保证证体系往往往是综综合的5.质量控制制起强制制监督作作用5.沟通，培培训和教教育使员员工养成成质量意意识6.控制和检检查所有有原料6.从供应商商到消费费者所有有有关方方面供应应商的协调和信信任7.化验室对对产品质质量负责责7.产品质量量是高级级管理人人员的责责任8.化验室被被视为一一种成本本要素8.质量保证证防止生生产次品品且节约约成本9.从信息交交流的观观点看是是孤立的的9.从信息交交流的观观点看是是综合的的质量认识识监控的四四要素◆监控什么么？监控可以以是检测测产品和和测量加加工过程程的特性性，也可可以检检查一一个CCP的控制措措施是否否实施。。◆怎样监监控关键键限值和和控制措措施？监控方法法必须提提供快速速的结果果；实施施HACCP计划的过过程中，，选择相相应监控控设备。。◆监控的的频率？？监控可以以是连续续的或间间断的。。◆由谁负负责监控控？可以承担担监控任任务的人人员；负负责监控控CCP的人必须须具备的的资格。。质量认识识

乳品微生生物微生物的的概念：：形体微小小，肉眼眼看不到到或很难难看清它它的个体体的生物物，只有有通过光光学或电电子显微微镜，放放大百倍倍或几十十万倍才才能看清清。人们们称这些些微小的的生物为为微生物物微生物的的一般特特性1、个体微微小，结结构简单单2、分布广广、种类类多3、繁殖快快4、易于变变异5、易于培培养乳品微生生物

乳品微生生物微生物学学历史上上的重大大事件：：自学成才才的荷兰兰人吕文文虎克（（A.vanleeuwenhoek,1632--1723）,首次制造造出了可可观察到到细菌的的显微镜镜，他被被称做““显微镜镜之父””。法国化学学家路易易.巴斯德（（L.Pasteur,,1822-1895），发明明了热处处理方法法，这种种方法目目前称做做巴氏杀杀菌法。。德国物理理学家，，医学诺诺贝尔奖奖获得者者柯赫（（R.koch,,1843-1910），1905年发现了了病原性性（致病病性）细细菌，如如结核杆杆菌和霍霍乱菌。。另外，，他还创创立了直直接简便便且安全全的研究究这些致致病性微微生物的的方法。。

乳品微生生物英国微生生物学家家、医学学诺贝尔尔奖获得得者阿福福拉明教教授（A.Flening..1881-1955），1945年发现了了青霉素素，这种种药能有有效地抑抑制除结结核病菌菌之外的的许多细细菌。美国真菌菌学家、、细菌学学家、医医学诺贝贝尔奖获获得者斯斯韦克斯斯（S.Waksman,,1888-1973），1952年发现了了链霉素素，这种种药能有有效地抑抑制许多多细菌，，包括结结核病菌菌。生物的分分类:生物非细胞生生物细胞生物物病毒、、噬菌菌体原核生物物真核生物物细菌、放放线菌蓝细菌高等动植植物低等动植植物藻类{高、低}、真菌类类、原生生动物乳品微生生物

乳品微生生物细菌的形形态：球状：单球菌、、双球球菌、、链球菌菌、四四叠球菌菌、八八叠球菌菌、葡葡萄球菌菌杆状：长杆菌、、短杆菌菌、球杆杆菌、棒棒状杆菌菌螺旋状：：弧菌、螺螺旋菌

细菌的特特殊结构构及功能能纤毛：比鞭毛毛更细、、短、直直、硬，，数量更更多的毛毛发状细细物。功能：获获得营养养由蛋白质质亚单位位组成芽孢：某些细细菌在生生活的一一定阶段段，能在在体内形形成一个个特殊的的休眠体体。杀灭芽孢孢条件：：121℃℃、20分钟160℃℃、2小时判断灭菌菌是否彻彻底，一一般以芽芽孢是否否被杀灭灭作为标标准。乳品微生生物

乳品微生生物细菌的大大小球菌的大大小介于于0.4－1.5μμm(1μm==0.001mm)之间,杆菌的长长度介于于1-10μm之间,但有少数数大于或或小于上上述范围围。芽胞的形形成和荚荚膜的形形成芽胞是细细菌自我我保护和和御防外外界不利利因素时时的一种种生存方方式。这这些不利利因素如如加热和和冷却、、消毒剂剂的存在在、水分分或营养养物质的的缺乏等等。图表表示芽胞胞形成的的不同种种类。只只有几个个属种的的细菌能能形成芽芽胞。芽芽胞杆菌菌科的芽芽胞杆菌菌属和梭梭状芽胞胞杆菌属属是大家家都知道道的产芽芽胞杆菌菌。在不不利的条条件下，，这些微微生物聚聚集核物物质和一一些营养养物在细细胞的某某一区域域，并形形成一硬硬的外壳壳，保护护这些核核物质。。乳品微生生物

乳品微生生物芽胞的形形成和荚荚膜的形形成：芽胞不进进行新陈陈代谢，，在干燥燥的空气气中能生生存数年年，而且且对化学学杀菌剂剂、抗菌菌素、干干燥和紫紫外线比比营养体体有更强强的抵抗抗力。它它们耐热热，在120℃℃温度下持持续20min才能100%%地将芽胞胞杀死。。然而，，芽胞形形成细菌菌在营养养体状态态时如同同其它细细菌一样样，在100℃℃温度下，，煮沸数数分钟就就会被杀杀死。

乳品微生生物细菌生长长的条件件营养温度水分（湿湿度）氧气光照渗透压pH乳品微生生物细菌的繁繁殖

繁殖的速速度:在适宜条条件下，，细菌的的裂殖周周期为20-30min，细菌繁繁殖的速速度可用用左边的的公式表表示。假假如世代代时间为为0.5hr，在最佳佳温度下下，每ml牛奶中有有一个细细菌，10hr内将增殖殖为每ml一百万个个细菌。。在最适适条件下下，食品品中能形形成109--1010个细菌/ml。此时细细菌的生生长速度度被营养养物质的的缺乏、、代谢毒毒物的积积累所抑抑制，最最后繁殖殖停止，，大量细细菌死亡亡。实际际上，不不适宜的的条件，，例如低低温贮藏藏或低pH值将限制制或抑制制食品中中细菌的的生长。。乳品微生生物细菌的生生长周期期1、延迟期期（滞留适应应期）2、对数生生长期3、稳定期期（最高高生长期期）4、衰亡期期乳品微生生物灭菌的产产品具有有优异的的保存质质量并可可以在室室温下长长时间贮贮存。一一个不需需冷藏的的产品给给生产商商、零售售商和消消费者带带来了许许多便利利。比如如对生产产商而言言生产这这一产品品可以从从地域上上扩大市市场。运输分送送用车的的数量、、成本降降低。减少了零零售未售售出产品品的回收收。由于不再再需要冷冷藏，库库存安排排更简化化；零售售商对于于产品的的安排也也大大简简化了。。消费者获获得了更更大的方方便。。UHT加工原理理乳品加工工中的热热处理类类型1、初步杀杀菌63-6515s2、LTLT巴氏杀菌菌6330min3、HTST巴氏杀菌菌72-7515-20s4、超巴氏氏杀菌126--1382-4s5、UHT135-150几秒6、保持灭灭菌105--12010-70minUHT加工原理理

UHT加工原理理超高温处处理:UHT意思是超超高温灭灭菌。超超高温技技术通常常是将牛牛乳加热热至135--150℃，这可以以杀死会会引起产产品腐败败的微生生物。超高温处处理是一一个在密密闭系统统中连续续的加工工过程，，这可以以防止空空气中微微生物的的污染。。产品要要连续快快速地通通过加热热和冷却却段。无无菌灌装装是加工工过程中中的重要要部分，，它可以以防止产产品的再再次污染染。通常有两两种超高高温方法法可供采采用：●在热热交换器器中间接接加热和和冷却，，●直接接加热即即蒸汽喷喷入牛乳乳或牛乳乳喷入蒸蒸汽，在在真空条条件下蒸蒸发冷却却。

UHT加工原理理灭菌:灭菌最初初的形式式，现在在仍然沿沿用的是是对灌装装后产品品的灭菌菌，通常常是加热热到115--120℃保持20-30分钟。脂肪标准准化后，，均质且且加热到到80℃左右，牛牛乳被装装入洁净净的容器器中，通通常乳被被装入玻玻璃或塑塑料瓶。。热的产产品被送送进杀菌菌釜间歇歇式生产产或送进进静压塔塔以实现现连续式式生产。。

UHT加工原理理传热有三三种方式式：传导导、对流流和辐射射。●传导导即热能能通过固固体物质质传递或或通过静静止液体体层传递递。（在在传递方方向上没没有物理理流动和和混合））。如图图所示，，放在一一杯热咖咖啡中的的茶匙作作为热传传导的例例子。热热量通过过热传导导传给匙匙柄，使使匙柄变变热。●对流流是另一一种传热热方式，，当热粒粒子与冷冷粒子混混合时，，前者把把热量通通过传导导传递给给后者。。如图所所示。对对流必定定包含混混合。如如果茶匙匙在流动动的冷水水下冲洗洗，热量量就会从从茶匙传传给水，，水在这这个过程程中被加加热，热热水不断断被冷水水取代，，冷水接接着吸收收茶匙的的热量。。直到茶茶匙与流流水温度度相同时时，对流流换热才才停止。。●辐射射是从热热源向外外散发热热量。热热能被转转化为辐辐射能，，如图，，它从一一个物体体发出，，被经它它辐射的的物体吸吸收，几几乎所有有的物质质都能发发射辐射射能。

UHT加工原理理

UHT加工原理理传热原理理:乳品厂中中所有的的传热多多以传导导和对流流的方式式进行。。经常使用用两种方方法：直接加热热和间接接加热。。

直接加热热:直接加热热意思是是将加热热介质与与产品直直接混合合。这种种技术常常用于：：●水水的加热热。蒸汽汽直接喷喷入水中中，通过过传导和和对流将将热量传传给水。。●加加热产品品，如在在某些类类型干酪酪的生产产中加热热凝块（（是通过过热水与与凝块混混合），，还有用用直接加加热的方方法对牛牛乳灭菌菌（蒸汽汽喷射或或是牛乳乳浸入蒸蒸汽中））直接加加热有利利于迅速速传热。。直接加加热包含含了产品品与加热热介质混混合，加加热介质质将在随随后的工工艺中作作相应的的处理。。这种方方法对加加热介质质要求十十分严格格。某些些国家法法律禁止止使用直直接加热热方法，，因为直直接加热热将外界界杂质带带入了产产品。UHT加工原理理

UHT加工原理理间接加热热间接加热热是乳品品厂中最最常使用用的方法法，这种种方法是是在产品品和加热热介质或或冷却介介质之间间放置了了一个间间壁物，，热量由由介质传传到间壁壁，再由由间壁传传到产品品，看图图我们假设设加热介介质是热热水，在在间壁的的一侧流流动，间间壁的另另一侧是是冷牛乳乳。于是间壁的的一侧被被加热，，而另一一侧则被被冷却。。在板式式热交换换器中，，板片就就是这个间壁物物。灭菌效果果F0值：特定定温度时时间组合合下的灭灭菌效果果F0=（t/60）*10（T-121.1）/ZT=灭菌温度度t=灭菌温度度下的灭灭菌时间间Z=根据芽孢孢种类不不同其范范围为10~10.8，可取10一定反应应效果下下，使反反应时间间减少至至原来的的1/10所需的增增加的温温度UHT加工原理理在高温处处理下的的化学和和微生物物变化在高温处处理下的的化学当当牛乳长长时间处处于高温温下时，，会形成成一些化化学反应应产物，，导致牛牛乳变色色（褐变变），并并伴随产产生蒸煮煮味和焦焦糖味，，最终出出现大量量的沉淀淀。而在在高温短短时热处处理中，，牛乳的的这些缺缺陷就可可以在很很大程度度上得以以避免。。因此，，选择正正确的温温度/时间组合合使芽孢孢的失活活达到满满意的程程度而乳乳中的化化学变化化保持在在最低水水平是非非常重要要的。UHT加工原理理货架期另一个与与UHT处理质量量相关的的术语是是产品的的货架期期。货架架期的定定义是产产品能够够贮存的的时间，，在贮存存期内产产品质量量不会低低于一个个可接受受的最低低水平。。这一货货架期的的概念有有一定主主观性—如果产品品质量标标准定得得很低，，则其货货架期就就可能很很长。货架期的的理化限限制因素素是出现现凝胶化化、粘度度增加、、沉淀和和脂肪上上浮。限限定货架架期的感感观因素素是滋味味，气味味和颜色色的变败败。UHT加工原理理营养价值值当研究任任何形式式的食品品加工工工艺时都都要考虑虑到营养养价值变变化这一一因素。。在这一一问题上上，有关关热处理理对牛乳乳的影响响的章节节已经进进行了大大量讨论论。UHT处理对牛牛奶组分分的热影影响情况况可以概概述如下下：UHT加工原理理牛乳的加加工工艺艺牧场挤乳乳→贮贮存→→运运输→→接收收→预预处理理→UHT→→灌装→→包装装→库库房储储存→→市场场流通UHT加工工艺艺一：牧场场挤乳中中对牛乳乳质量的的影响微生物方方面：1、环境2、牛体卫卫生3、挤奶器器。机器器挤奶的的缺点：：①对牛体体比较粗粗暴。②②容易受受到污染染（没有有正确的的维护和和清洗））③管路路完全排排空不太太可能，，下次挤挤奶时会会受到管管路中水水的污染染4、挤奶过过程中人人的手。。5、工艺（（1—4小时内打打冷）6、好坏牛乳乳的混合合。感官方面面：1、氧气的的溶入。。空汽融融入牛奶奶中或牛牛奶表面面有泡沫沫（溶入入的多少少与牛奶奶的温度度有关））2、对脂肪肪的破坏坏：破坏坏程度取取决于挤挤奶设备备的安装装和维修修。二、牛乳乳储存：：1、正确的的储存温温度和时时间。2、搅拌的的作用下下会有氧氧气进入入，但不不搅拌会会有脂肪肪上浮。。三、运输输：1、进一步步污染（（取决奶奶车的卫卫生）2、空气溶溶入。3、机械力力的作用用。四、接收收：1、进一步步污染。。（收奶奶环节））2、泵送。。五、预处处理：1、进一步步污染。。（正确确的存放放）2、引入空空气、发发生氧化化。3、机械力力的作用用（破坏坏脂肪保保护膜））低温长时时间杀菌菌：60---65℃℃，30分钟。高温短时时杀菌：：72---75℃℃15s或80---85℃℃，10---15s高温巴氏氏：95℃℃，几秒秒—几分钟（（适于酸酸奶）超巴氏杀杀菌：125--138℃，2-4S（在日本本通用））UHT：130---150℃℃，2--4s保持灭菌菌：115--120℃，20-30min（罐头食食品）六、杀菌菌方式：：UHT加工工艺艺UHT加工UHT是一个经经激烈、、短促热热处理以以保存液液体食品品的技术术，这一一处理破破坏了产产品中的的微生物物。这一加工工技术必必须和无无菌包装装配合才才能实现现产品的的长期保保存，因因此，产产品在经经热处理理后必须须在无菌菌条件下下包装于于预先已已灭菌的的包装材材料中，，该过程程要预防防再污染染。产品品在处理理后、包包装完成成前的任任何中间间过程必必须保持持无菌条条件，这这就是UHT加工被称称为“无无菌加工工”的原原因。UHT加工工艺艺常见的UHT产品●新新鲜及及再制液液体奶●浓浓缩乳乳●稀稀奶油油●风风味乳乳饮料●发发酵乳乳制品(酸奶，酪酪乳等））●乳乳清饮饮料●冰冰淇淋淋混合料料●甜甜食（（蛋奶沙沙司和布布丁）●蛋蛋白饮饮料●豆豆乳饮饮料●婴婴儿食食品●果果蔬汁汁●饮饮料，，如茶、、咖啡●以以植物物油脂为为基料料料的顶端料（（加蛋糕糕）和奶奶油●汤汤类●沙沙司●果果菜泥泥类●佐佐料类类●营营养液液类UHT加工工艺艺一般的UHT操作内容容这些操作作内容普普通适用用于所有有的UHT系统，因因此不对对每一系系统进行行描述。。预灭菌生产之前前设备必必须灭菌菌，以避避免经灭灭菌处理理后的产产品被再再污染，，预灭菌菌包括:*与生产温温度相同同的热水水灭菌必必须进行行。热水水灭菌的的最短时时间为30min，自达到到适宜温温度的某某一瞬间间到设备备中所有有部件都都达到温温度要求求。*设备备冷却至至生产要要求的条条件。生产生产情况况依不同同的加工工有所区区别。无菌中间间清洗完全CIP循环通常常在生产产结束时时立即进进行，需需70~90分钟，在在生产中中无菌中中间清洗洗是非常常有益的的。当设设备长时时间运转转，无论论何时需需要除掉掉生产系系统中的的沉积，，而又不不破坏无无菌条件件时都可可以进行行一次30分钟的AIC。设备在在AIC之后不必必重新灭灭菌，这这一方法法节省了了停机时时间并使使生产时时间延长长。CIP直接、间间接UHT设备的CIP循环可包包括如下下程序，，预洗，，碱洗，，加水漂漂洗，酸酸洗和最后后漂洗，，按预定定的时间间/温度，程程序全部部自动化化控制。。CIP程序必须须适应不不同的乳乳品对操操作条件件的要求求。UHT加工工艺艺商业无菌菌的定义：产品处于于无致病病微生物物，无微微生物毒毒素，在在正常仓仓储运输输条件下下微生物物不发生生增殖的的状态。。UHT杀菌的几几种形式式。（直直接式杀杀菌和间间接式杀杀菌）高酸产品品和低酸酸产品的的杀菌工工艺。产品的组组成成分分不同,杀菌的条条件会有有一些相相应的改改变。（（如含颗颗粒的液液体产品品）UHT加工工艺艺间接式UHT系统的优优点：1）、结构构比较简简单。2）、设备备投资相相对较少少。3）、有很很高的热热回收率率。4）、维修修量少，，运行费费用少。。间接式UHT系统的缺缺点：1）、氧气气含量较较多（产产品6-9PPm，加脱气气成品2-3PPm）2）、生产产时间相相对短。。3）、产品品中维生生素（Vc）受氧气气的影响响。直接式UHT系统的优优点：1）、热负负荷较少少，热处处理过程程中产品品的化学学变化较较少。2）、结垢垢现象较较少，可可以长时时间连续续运转。。减少了了设备清清洗和预预灭菌次次数，节节约了运运行成本本。3）、产品品中氧气气含量少少（0.1PPm），可以以增加产产品中一一些维生生素的稳稳定性，，减少因因氧化而而造成的的产品变变味。4）、更适适宜处理理高黏度度产品。。巴氏和UHT的杀菌目目的：1、巴氏作作用：a、杀灭营营养体避避免其产产生较多多的耐热热酶。b、杀灭营营养体避避免其形形成较多多的芽孢孢。c2、UHT作用：杀杀灭较多多的芽孢孢和钝化化酶类物物质，使使其达到到商业无无菌。UHT加工工艺艺无菌灌装装和包材材灭菌无菌灌装装：1、无菌环环境的建建立与维维持。2、包材灭灭菌。3、包装完完整性。。一：无菌菌环境的的建立灌装机的的灭菌:在灭菌之之前必需需对设备备进行有有效的清清洗，只只有这样样才能保保证有效效灭菌。。根据设设备的结结构和复复杂程度度，对设设备的灭灭菌可以以用以下下两种方方法：1、加热法法。2、加热法法和化学学结合的的方法。。无菌灌装装和包材材灭菌1、加热法法。通过热空空气240度、30分钟、充充填管和和无菌区区域就被被灭菌了了），蒸蒸汽障及及产品阀阀用130度的蒸汽汽进行灭灭菌。无菌灌装装和包材材灭菌2、加热法法和化学学结合的的方法。。由于无菌菌灌装机机的复杂杂性，一一些成型型环、导导轮等部部件不能能耐受如如此高的的温度。。并且其其冷却时时间都较较长。对对于该种种系统的的灭菌就就需要用用加热法法和化学学结合的的方法来来进行。。双氧水在在设备灭灭菌是有有下面两两种：A、喷成雾雾状。B、蒸发成成气体然然后凝结结在需要要灭菌的的表面。。无菌灌装装和包材材灭菌二：无菌菌环境的的维持（（无菌灌灌装）在大多数数无菌灌灌装系统统中，是是靠无菌菌空气的的正压来来使无菌菌环境免免受外界界的污染染。无菌菌空气的的获得一一般有以以下几种种方法：：1、超细过过滤法。。条件：a、用低压压风机供供风，气气流速度度为0.5m/s（层流））。b、能滤除除粒径大大于0.3um的颗粒，，效率大大于99.99%。2、煅烧法法。（340度是灭菌菌必需的的温度））3、超细过过滤法和和煅烧法法相结合合。无菌灌装装和包材材灭菌三、包材材灭菌：：在无菌包包装的生生产过程程中，包包材的灭灭菌一般般都用的的是双氧氧水，为为什么要要选择双双氧水呢呢？1、易于使使用。2、使用后后无残留留。3、能有效效的杀灭灭可能的的腐败菌菌如细菌菌芽孢。。4、价格不不贵。5、无毒、、无腐蚀蚀。6、容易买买到。在上述条条款中，，最主要要的是微微生物效效率和在在产品中中的残留留。无菌灌装装和包材材灭菌影响化学学灭菌剂剂灭菌效效果的因因数：1、种类。。2、浓度。。3、与消毒毒表面接接触程度度。4、接触时时间。5、温度。。无菌灌装装和包材材灭菌双氧水在在产品中中残留1、美国FDA在1981年对双氧氧水进行行了规定定：在包装结结束后双双氧水的的残留量量为不大大于0.5PPM。在中国国目前的的国情下下没有该该项规则则。2、到目前前为止，，没有发发现消费费一定限限量的双双氧水会会对身体体有毒害害。但较较大剂量量的双氧氧水会刺刺激黏膜膜。3、对双氧氧水的毒毒性经过过广泛的的研究，，该物品品是无毒毒的。无菌灌装装和包材材灭菌双氧水对对包材的的灭菌方方式通常常有以下下几种：1、双氧水水喷雾。。2、双氧水水蒸汽。。3、双氧水水滚轮涂涂抹法。。4、双氧水水浸泡法法。无菌灌装装和包材材灭菌双氧水在在使用过过程中的的注意事事项：1、对黏膜膜的刺激激。2、浓度较较高时会会发生爆爆炸。3、酒精和和双氧水水混合会会发生爆爆炸。4、浓度越越高越难难以去除除。5、温度高高会导致致更换频频率较频频繁，会会遇到包包材湿边边现象，，影响到到封合效效果。（（但温度度不低于于64度）6、接触时时间长也也会导致致包材湿湿边现象象。7、高酸产产品的双双氧水浓浓度适当当可以低低一些。。8、试纸条条检测双双氧水含含量检测测的过氧氧化氢类类物质无菌灌装装和包材材灭菌包装的完完整性1、撕扯实实验。2、电导实实验。3、渗透实实验。（（漏点的的位置））4、拔皮实实验。（（针对TBA22型机）5、微生物物实验。。6、胀包产产品内表表面起泡泡问题。。无菌灌装装和包材材灭菌清洗的目目的：是是从设备备的表面面去除肉肉眼可见见的无垢垢。在无无菌生产产中清洗洗和灭菌菌是最重重要的两两个操作作。那么么我们能能保证设设备清洗洗干净呢呢？应从从如下几几个方面面来考虑虑：1、清洗的的可重复复性。（（全面的的、适宜宜的自动动控制））2、相关过过程的充充分性。。（知识识和经验验是达到到充分性性的必要要条件））3、设备的的设计、、安装合合理。清洗原理理清洗程序序：1、预冲洗洗（用水水冲掉附附着不牢牢的污垢垢），这这一步骤骤在清洗洗结束就就马上进进行。冲冲洗温度度高于脂脂肪熔点点，低于于蛋白的的变性点点。2、酸加碱碱洗。（（洗掉设设备上所所有污垢垢），它它是通过过浸泡及及刷洗（（物理））结合清清洗剂的的（乳化化、水解解、皂化化、分散散）化学学方法等等作用来来完成。。3、最终冲冲洗。（（洗掉清清洗液））注意点：：在清洗洗中水质质的要求求是非常常关键的的，它关关系到设设备损伤伤、腐蚀蚀及微生生物方面面。清洗原理理清洗方式式：1、手工清清洗在手工清清洗一般般使用温温和的清清洗剂（（PH值在4-10之间）。。在手工工清洗中中人为因因数是影影响清洗洗的关键键。2、就地CIP。（指一一个循环环系统））在就地地CIP中影响清清洗的五五大因数数为：清洗剂种种类。浓度。流量。温度。时间。清洗原理理清洗剂种种类:1、硝酸或或磷酸。。（硝酸酸对不锈锈钢有钝钝化作用用）2、NAOH3、复合清清洗剂。。（多聚聚磷酸盐盐、螯合合剂、湿湿润剂））优点：1）、对管管路清洗洗比较彻彻底。缺点：1）、成本本高。。2）、EDTA易腐蚀不不锈钢。。3）、复合合清洗剂剂中添加加的磷酸酸盐和一一些螯合合剂对热热比较敏敏感，必必需在一一定温度度下使用用才有效效，所以以使用复复合清洗洗剂时必必需在供供应商的的正确指指导下使使用。注意：在在使用复复合清洗洗剂时一一定要正正确选择择（可以以针对产产品的种种类来使使用，对对牛奶来来讲一个个月用一一次就可可以）。。清洗原理理清洗浓度度：1、不同受受热设备备的清洗洗剂浓度度不同。。2、清洗浓浓度较高高清洗效效果不一一定会成成正比上上升。3、半自动动和人工工清洗系系统中会会存在酸酸碱浓度度不均匀匀现象。。4、浓度的的测量（（在线电电导和化化验室检检测）清洗原理理清洗流量量1、对管路路来讲，，流速必必需1.5m/s，但流速速不是越越大越好好，在2.5m/s之内即可可。2、对无菌菌罐和其其它储罐罐来讲，，其重点点是使其其内表面面都接触触到清洗洗液。对对于卧式式储罐，，清洗液液的量要要求为200--250升/小时/平方米，，对于立立式储罐罐，清洗洗液的量量要求为为250--300升/小时/平方米。。3、对于热热交换器器和UHT，有时受受均质机机的影响响，清洗洗流量不不够的情情况下，，需要短短接均质质机。4、在管路路的相接接处，清清洗液的的流向是是应该流流进死角角，而不不是流经经死角。。清洗原理理清洗时间间：1、循环时时间概念念：等于于有效的的接触时时间加上上清洗液液在管路路中循环环一周所所需要的的时间。。2、对碱液液循环有有效的接接触时间间一般在在10-15分钟就可可以了，，对于酸酸液时间间稍微短短一点就就可以了了。3、中间清清洗的要要求10分钟左右右即可。。清洗原理理清洗温度度：1、预冲洗洗：温度度最好是是高于脂脂肪熔点点，但要要高于蛋蛋白的变变性点，，一般在在50-60C左右即可可。2、碱洗温温度应该该越高越越好，最最好是接接近与灭灭菌温度度。3、酸洗对对温度的的要求不不太敏感感，因为为酸洗主主要是去去除矿物物质，矿矿物质的的去除对对温度的的依赖性性不强。。一般在在60-90C之间即