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昆山市盛新建筑工程有限公司昆山市盛新建筑工程有限公司安装技术培训通过现场讲解、练习,让施工人员掌握管道连接配件的性能及安装方法,同时要求施工人员熟记钢管滚槽加工时的深度。钢管滚槽加工:钢管定尺裁断,并去管口毛刺。钢管调平放入滚槽机滚轮之间。下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁。滚轮顶到钢管外壁时,使手动液压泵回油阀关闭并调节刻度到管子尺寸刻位处。踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵,达到标尺位置,沿管端外圈压处压出沟槽来(沟槽的深度由一个可调节的止动销控制)。>丁]下滾轮hI带驰动I上谦轮f.检查密封是否有损伤,并检查滚槽深度。>丁]下滾轮hI带驰动I上谦轮f.检查密封是否有损伤,并检查滚槽深度。不同外径钢管的沟槽深度钢管外径(mm)沟槽底直径(mr)i最大最小
76.172.2671.8088.984.9484.48108.8104.58104.07114.3110.08109.57158.8153.21152.45165.1160.78160.22219.1214.4213.76273.0268.28267.59说明:沟槽深度必须在以上表格所示的最大值和最小值之间管道端头距槽边15mm沟槽宽度8mm钢管开孔加工:将开孔机定位在所要开孔的管壁上。锁紧钢管。开孔器转头定位。启动开孔器转孔。去掉孔处的毛刺,以免刺破胶圈。机械接头安装方法:a.检查管端:管道从末端至开槽的外部必须无刻痕、凸起,或滚轮印记,保证垫圈的防漏密封检查垫圈和润滑:检查所提供的垫圈,确实适合所要的使用。颜色代码确定垫圈的级别,在垫圈的凸缘和外侧,使用一薄层专用润滑剂或硅润滑剂。c.安装垫圈:把垫圈放在管端上,保证垫圈凸缘不外伸管端连接管端和应用外壳:把管端集合在一起,在槽之间对准密圭寸圈中心。密圭寸圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后,用拆下一个螺母和螺栓的外壳卡在垫圈上,并进入两管道的槽口中。插入螺栓:插入剩下的螺栓,使螺母容易上紧,保证螺栓头进入外壳的凹凸中
上紧螺母:轮流地上紧螺母,保持均匀的金属-金属接触,保证一个刚性的接合。机械三通安装方法:准备工作:将三通一只螺栓卸开,并把另一只螺栓的螺母松开与螺栓末端对齐,然后把垫圈去除。检查垫圈:在垫圈表面抹上润滑油,便于保证安全密圭寸,同时把检查后的垫圈放入卡口内正确的位置。安装机械三通:先把卡口下半部分转动 900,再把上半部分安放在管道上,使之与所开孔在同一直线,并转动下半部分回位。插入螺栓,用手拧紧螺母,观察卡口、接口是否对应,然后用扳手均匀的拧紧螺母,直至上半部分卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触固定。外观验收首先要了解钢塑管及管件的外观形状及基本尺寸
钢塑复合管管材钢塑复合管螺纹连接管件钢塑复合管螺纹连接基本尺寸:公称通径DN1520253240506580100150in1/2"3/4"1"21/4'11/2"221/2"3'4'6':有效螺纹L112±1.514±1.516±1.717±1718±1.720±1.722±2.024±2.〔28±2.032±20螺纹ZGD1/2"3/4"1"21/4’11/2"2"21/2"3"4"6":外接通径D111.5±0816±0.821.3±1.C29.5±1.C34.7±1.044.8±1.059.9±1.571±1.596±1.5144±2.0钢塑复合管沟槽连接式管件之弯头(90度)、弯头(45度)、三通、四通尺寸钢管外径(mm)公称压力(MPa)90度弯头45度弯头三通四通DNinL(mm)L(mm)L(mm)L(mm)652上"75.590609090803"88.594659494「1004"11410480104104:1506"1652.5142951421422008"219179124215179:25010"273P215144245215130012"325245147305245[钢塑复合管直管基本尺寸公称尺寸外径公差钢层壁厚公差复合管壁厚参考内径长度DNrin1D(mm)mmS2(mn)(mm)S1(mm)d(mm)L(m)J
151/2"21.3+0.35c“+0.753.45 -“0.30咼14.102.75+0.75-0.40203/4"26.83.74咼19.100.30+0.35+0.80251"33.5±0.53.0-0.453.950.35吃25.40+0.40+0.903211/4"42.33.254.26K33.50-0.500.40+0.954011/2"48.04.28K38.703.5+0.400.40-0.50+0.95502"60.0±0.64.78K50.200.40±0.75+0.45+1.006511/2"75.53.75-0.554.990.45K65.406±0.02+1.10803"88.5±0.905.4K77.604.0+0.500.50-0.60+1.101004"114.0±1.155.4<103.400.501506"165±1.654.5+0.55-0.70+1.206.32<152.900.55±3.30+0.70+1.602008"219.06-0.907.61.70<205.65±4.10+0.85+1.9025010"273.078.95<257.51-1.050.85±4.90+0.96+2.1530012"325.08-1.209.81.00<308.40钢塑复合管沟槽连接式管件之大小头尺寸:公称通径 钢管外径I~大小头I~公称通径 钢管外径I~大小头公称通径公称通径钢管外径 大小头公称通径 钢管外径〕大小头DNin(mm)公称压力(MPa)L(mm)DNin(mm)公称压力(MPa)L(mm80x653X2"88.5X75.590200x1508"X6"219X165100x654"X2"114X75.5250x10010"X4"273X114102100x804"X3"114X88.5250x15010"X6"273X165150x656"X2"165X75.52.5250x20010"X8"273X2192.5150x806"X3"165X88.5102300x10012"X4"325X114150x1006"X4"165X114300x15012"X6"325X165152200x658"X2"219X75.5300x20012"X8"325X219200x808"X3"219X88.5300x25012"X10"325X273:200x1008"X4"219Xx114管件外部防锈漆无明显破损。接头部分两片铸铁螺栓紧固均匀,即两片铸件接口处缝隙密合。刚性连接处的管件与管材垂直。机械三通支管要与管件垂直,无倾斜角度,机械四通保持与干管垂直、水平。打压试验管道系统安装完成后进行打压试验。其在消防系统上管件最低可承压21bar,打压时测试2倍压力,5分钟无泄漏即可视为合格。PP-R管热熔连接本工程接入卫生间给水支管(检修阀后)采用公称压力为 I.OMPaPP-R管,热熔连接。PPR安装工艺PP-R管采用热熔式插接连接,连接工具采用专用机械。施工现场一般采用自调式聚熔焊机;在无法使用这种方法的位置,可使用电熔接套。PP-R管自调式聚熔焊机插接步骤:管道和接头的表面要保证光滑、平整、清洁、无油。b) 在管道插入深度处做记号(等于接头的套入深度),在焊接工具上把整个嵌入深度加热,包括管道和接头。c) 当加热时间完成之后,把管道平稳而均匀地推入接头中,形成牢固紧密的接合,在管道和接头焊接之后的几秒钟之内,可调节接头位置。d) 在短时间之后,接头就完全可以承受负荷。电熔接套焊接步骤:a.沿着管的轴线垂直切割。用适用的工具(刀片或刮刀)把管口刮干净,要保证只刮掉一薄层表面,名义直径不会减小,并切出管的倒角。b•把管道和电熔接套要焊接的部位完全清理干净。用浸有异丙基乙醇的棉纸擦洗,清洗时不能用油基溶剂。c•为了保证焊接时对中定位,用铅笔在管道的嵌入深度上做记号。电熔接头套焊接机操作:连接电源注意:保证电缆完全 松开,避免电压的感应损失。把焊接电缆连接到接套上。按启动按钮,机器计算焊接时间。当焊接时间结束之后,机器的开关会自己断开。在另做一次焊接过程中,按压复原按钮,再操作系统之前至少应等待一小时。保证电熔接套和管道同一轴线,且不会在焊接时受到应力和应变的作用。f•要保证焊接部位的内部或外部都没有存在水分。要保证焊件在冷却期都不受应力、冲击、水分或其它应变的作用(至少冷却 10分钟)安装注意事项:a.PP-R管的膨胀量比金属管较大,为防止管道因热膨胀而造成破坏,在安装时应注意:a)水平管安装,管径d20-50的管道可采用固定吊架,使用电缆夹固定住管道限制膨胀,管夹间距离约0.5〜1.5米。b)塑料管强度低、脆性大,容易被重物击坏,为了减少损失,塑料管安装应在同区域内其它材质管道之后,决不允许与土建交叉进行施工。管道支(吊、托)架的安装应构造正确,平正牢固、排列整齐,支架与管道接触紧密。给水横管宜有0.002〜0.005的坡度坡向泄水装置。3.3采暖系统(1)采暖管道及散热器安装1)工艺流程:2)管道安装干管安装要按设计要求控制好坡向、坡度,设计未注明按 i=0.002敷设。在最高点和最低点分别安装排气和泻水装置。管道变径采用偏心变径(顶平),变径长度.为大管外径1〜1.5倍,变径距三通不小于200mm管道转弯与分路弯头处采用不小于管外径 4倍的煨制弯头,以减少系统阻力。接口焊缝距起弯点不小于一个管径且不小于100mm接口焊缝距管道支架边缘不小于50mm立管中心距墙控制在50〜60mm之内,距地1.5M安装双立管管卡,双立管中心距控制在80mm立管垂直度不大于2mm/M散热器支管长度小于0.5M,坡度降为5mm长度大于1M坡度降为10mm施工过程中,凡是采暖与空调管道,均需要考虑管道保温厚度,并且根据保温厚度预留套管,以保证管道保温时能够使保温穿过套管,使保温不段,防止结露与冷桥以及热损失的发生。⑵通暖:
1) 采暖管道安装完毕后,应做试压检验,试验压力 0.9Mpa,并做好试压记录,请业主、监理检查验收。2) 通暖时应向系统内充软化水。开始先打开系统最高点的放风阀,安排专 人看管<慢慢打开系统回水干管的阀门,等最高点放风阀见水后即关闭放风阀,再开总进口的供水管阀门,高点放风阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。3)需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再通暖运行直到正常。第四章机电安装工程质量保证措施4.1第四章机电安装工程质量保证措施4.14.2(1)电气安装工程分项丄程质量控制点质量控制措施责任人施工准备材料计划材料送审、"亠*、亠)1»施工方案认真编制责任工程师结构预埋位置标咼正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标咼线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸责任工程师孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表责任工程师桥架安装位置、标咼正确绘制综合图解决责任工程师
与水管、风管间距正确支架排列正确线槽安装位置、标咼正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决责任工程师母线安装支架间距正确母线垂直接头处封闭根据电气竖井图进行协调责任工程师管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病责任工程师管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度消除质量通病责任工程师穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线责任工程师电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度申缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设责任工程师器具安装器具固定方法正确位置标咼正确研究照明器具的安装方法准确定位责任工程师
设备安装安装方法、位置标咼止确制订专项施工方案责任工程师调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案责任工程师(2)管道安装工程分项丄程质量控制点质量控制措施责任人孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检杳表责任工程师套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管责任工程师管道安装位置、标咼、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工万案绘制综合图解决施工交叉问题责任工程师防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查责任工程师填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面咼度不一,套管调正后固定牢固与土建协调地面做法责任工程师4.3质量控制难点及对策⑴降低噪声本工程为图书馆工程,为保证图书馆的安静,必须做好降低噪声措施,施工中采取以下措施:1) 设备选用低噪声设备2) 机电器具选用低噪声器器具3) 设备减振基础根据设备的振动频率选择合适的减振支座,产生振动的机电管线采用减振支、吊架根据管道的具体情况和振动频率选择合适的支吊架形式。5) 水暖、通风管道可多采用柔性连接方式,并合理、科学布置消声器具。6) 穿墙管线严格密封,接线盒与墙面用密封胶进行密封管道穿楼板和墙面时用密圭寸胶进行密圭寸(2) 结构施工中机电与土建的配合为做精品工程,结构施工中如果机电各专业不能密切配合结构做好预留预埋将严重影响结构工程质量,为此我集团在本项目的施工中将选用优秀的结构施工队伍与优秀的机电队伍作好机电预留预埋具体措施如下:1) 收到图纸后对各专业的施工图认真审核, 核对管道标高尺寸是否相互交叉或矛盾,发现问题及时纠正;2) 绘制专业留洞图、预埋件布置图并经过严格审核;3) 严格工序制度实行三检制作到预留预埋件没有疏漏;(3) 吊顶内各专业管道标高、位置控制1) 认真研究结构图、建筑图、机电图,发现并 找出图纸之间的标高及位置差异,并绘制剖面图。2) 土建在进行结构施工时,顶板上标出建筑墙线。3) 土建结构施工完毕后,立即标出标高控制 点,分布于楼层四周。4)采用经纬仪等精确测量工具,进行标高控制。(4)卫生洁具跑、冒、滴、漏:卫生洁具的跑、冒、滴、漏一直是困扰用户的难题,我集团经过多年的施工,总结出一套完整有效的施工管理办法,基本杜绝了类似问题的发生具体措施如下:管道安装前认真清理管子内壁和管口,铲除毛刺、焊瘤等;按设计和规范坡度进行施工杜绝倒坡现象;各支路管道安装完毕后立即进行灌水、通水试验试验合格后的管道用专用木塞将管口堵好,防止杂物掉入;管根处的管与楼板的接缝,用防水性豆石混凝土浇注,并另做防水材料层,收口时保证管根比周围地面略高;系统安装完毕后进行冲洗、通球试验合格后设专人巡视看护。(5)机电安装与装修工程的配合机电工程与装修工程配合是否密切直接影响着整个工程的质量。在本工程的施工中我集团将采用样板作业法对各类型房间制作样板简要步骤如下:1) 协调各专业分包(特别是业主指定分包)进行细部深化设计,将吊顶版面布局中的灯具、风口、探头、广播、喷头等进行分割布局;2) 经设计、监理、业主、施工方共同认证后进行样板间施工;3) 卫生间的瓷砖排砖与机电卫生洁具、电气面板安装共同进行保证线条的谐和美观;3)机房是土建和机电交叉较多的地方,设备安装前作好设备进口预留,以保证装修工程的进度。4.4质量检验(1)设备材料构配件进场检验1)主要材料设备的检验方法序号材料设备类型检验方法备注
1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2保温材料做氧指数复检3电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查4变配电设备、发电机与说明书对比、重量保证书、安装指导5配电箱动作可靠性、合格证6灯具外观检杳、接线涮锡检杳7卫生洁具及配件外观检查、出厂报告、零部件检查8泵、水箱、水罐、外观检查、检验报告、合格证、管径复核9阀门外观检杳、二次打压10空调设备外观检查、出厂报告11风机盘管外观检查、风机试验、盘管打压12风口外观检杳进行材料封样的应与进场材料进行对比检验,达不到样品质量的应进行退场处理。2)备用方案:场外检验因本工程现单层在积大,且有大量昂贵的设备和材料,不能全部进行现场材料设备的储存,又因为工程进度问题,施工全面开展,因此只能在楼层内进行一定量的储存。这样,不但要严格材料设备的日进料计划控制,还必须考虑进行材料设备的场外检验和材料设备的储存仓库。仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。安装检验过程检验检验工作程序框图如下:单机调试检验单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后,应进行单机调试。单机设备调试检验程序同安装检验程序。弱电系统、消防报警与联动控制系统、停车场管理系统、结构化布线工程调试将严格按规范要求检查调试项目。单项验收单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试(试运转)后进行系统调试,完成后,进行总包、监理、设计共同验收。验收后,报政府有关部门进行验收。政府验收部门清单和计划见专业系统验收计划表。验收时采用照度仪、噪声仪、声强仪、风速仪等仪器和设备,保证功能达到设计要求。联合验收联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试,完成后,进行总包、监理、设计共同验收。验收后,报质检总站进行报竣验收。4.5质量管理程序质量保证程序工作质量 基本要素质量过程质量执行程序审批V不合格技术交底方案金三工序操作质量监理工程师初检质审批V不合格技术交底方案金三工序操作质量监理工程师初检质量监理工程师复检业主监理检查认可进入下道工序不合格 不合格 不合格4.6控制保证措施施工过程的控制一般施工过程的控制—般分项工程施工是由系统责任工程师依据施工组织设计、项目质量保证计划,施工图纸、有关规范、标准对施工人员进行技术、质量交底、组织施工生产。系统责任工程师依据施工技术文件的规定,检查施工机具、设备的配合是否符合要求,计量器具和检验、试验设备有无检定标识和校准记录,设备是否做了必要的维护、保养等,如有不符合规定要求的情况要作好记录,并报告上级领导处理。系统责任工程师应对特殊设备要求的作业环境是否合适进行检查,带领作业人员对施工质量进行自检,坚持开展“三过程”活动,即检查上道过程,保证本道过程,服务下道过程,使过程始终处于受控状态。如分项工程施工中出现了重大的质量波动,系统责任工程师应及时对过程进行分析,找出主要原因,并做好记录。分项工程完成后,由单位工程负责人组织系统责任工程师、分包工长,对分项工程质量进行检查评定,质量监督责任工程师核定质量等级。项目经理部定期组织分承包商进行现场协调,协助分承包商开展各项过程的质量活动,检查各项标准、法规、质量保证计划、程序文件等是否得到了执行,以保证影响施工过程的因素得到控制,出现的问题能及时得到纠正和解决。2) 关键施工过程的控制关键分项工程施工前由项目经理部主任工程师,依据施工组织设计、项目质量保证计划、专项施工方案或技术措施向系统责任工程师及施工班组做详细的技术、质量交底,并做好交底记录。主任工程师组织技术、质量监督和系统责任工程师,对关键过程所配备的人员、施工机具、设备、计量器具和检验试验设备做全面的评定和检查,对所要求的工作环境进行检查,并保留检查记录。关键过程的质量检测点要列出明细表,在进入检测点前由系统责任工程师通知质量监督,保证及时检测。如关键过程施工质量出现重大波动,项目主任工程师应及时组织技术、质量监督等人员进行研究,找出主要原因,并采取相应的纠正措施,并经过验证或认可。对关键过程的重要参数应进行监控,根据实际情况采用仪器、仪表或人员观测的方法,并做好记录。并键分项工程完成后,由项目主任工程师组织技术、质量监督和系统责任工程师参加,对分项工程质量进行检查评定,专职质量监督核定质量等级。必要时报顾客代表或工程监理认可。项目经理部在组织现场协调时,应重点要求各承担要素的责任工程师将关键过程作为检查的重点,查出的问题要限期协调解决。3) 特殊施工过程的控制特殊施工过程施工前的技术、质量交底要求同关键分项工程施工前的交底。对施工机具、设备、计量器具、检验和试验设备及作业环境的检查要求同关键施工过程,但不同的是特殊施工过程要求在定期或定时进行连续的检查监测,不断做好监测记录,以确保特殊施工过程的质量。对特殊施工过程的重要参数必须列出明细,做好计划,利用仪器、仪表或人员进行连续监视和控制,必要时,采用自动记录仪器、光电跟踪、电视监视、计算机控制等手段,并以快捷的信息传递方式,一旦发现参数变化失常应立即通知有关人员,采取应急措施,以确保过程质量。在施工过程中,主任工程师应定期对特殊施工过程的专项技术措施的执行情况,对人员资格、责任工程师措施、设备状况等进行许可。组织技术人员、质量监督责任工程师和系统责任工程师进行检查,发现问题及时纠正并由责任工程师做好记录。操作人员应按规定的周期、频次对设备做各级维护保养;项目经理部应定期进行监督、检查。对重大、并关键和精密设备在施工过程中适当增加检查频次,以确保设备能力。其他控制办法和要求同关键施工过程的控制。4.7施工人员控制保证措施加强政法思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训;健全岗位责任制,改善劳动条件,公平合理地激励劳动热情 ;根据工程特点,从确保质量出发,在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作,应由技术熟练、经验丰富的工人来完成;反应迟钝、应变能力差的人,不能操作快速运行、动作复杂的机械设备;对某些要求万无一失的工序和操作,一定要分析人的心理行为,控制人的思想活动,稳定人的情绪;对具有危险源的现场作业,应控制人的错误行为,严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。严格禁止无技术资质的人员上岗操作;对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为,必须及时制止。总之,在使用人的问题上,应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑,全面控制。4.8材料供应控制保证措施材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐、进行收、发、储、运等各环节的技术管理,避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。掌握材料信息,优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。物资供应分承包方选择程序:分承包方的选择评价:凡提供工程需用物资的分承包方,都应对其供货能力进行评价(零星辅料除外)•物资供应责任工程师负责对分承包方进行综合调查,调查的主要内容为:分承包方营业执照中的经营范围符合被采购范围,经营的产品符合采购计划中的产品标准,凡实施工业产品许可证的重要工业产品,其分承包方必须取得相应生产许可证。物资供应责任工程师将调查情况填入“分承包方评价审核表”,报主任工程师审核批准,需要时报项目经理批准。物资供应责任工程师将审批同意的分承包方编入“合格分承包方名单”,并将其作为合格分承包方质量记录加以保存。合理组织材料供应合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,提高供应效益,确保施工正常进行。(3) 合理地组织材料使用,减少材料的损失正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,确保材料质量。(4) 加强材料检查验收,严把材料质量关对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时,应补作检验或清退。1) 工程中所有各种配件,必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的配件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。2) 凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。3) 材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》 ,要能反映该批材料的质量性能。4) 对进口材料、设备应会同商检局检验,如核对凭证中发现问题,应取得供方和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔。5) 要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料6) 对主要材料,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。7) 对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。8) 凡是用于重要部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证,其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。新材料应用,必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过充分的论证,材料认证不合格时,不许用于工程中。4.9施工机具控制保证措施机械控制包括施工机械设备、工具等控制。要根据不同工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备;正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定”制度,“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、 “技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等,确保机械设备处于最佳使用状态。施工机械设备的选用,必须综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较,使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好综合经济效益。施予以预防。施工质量预控流程:4.10施工环境控制保证措施影响工程质量的环境因素较多,有工程技术环境、工程技术环境、劳动环境等。环境因素对工程质量的影响,具有复杂而多变的特点。因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制,尤其是施工现场,应建立文明施工和文明生产的环境,保持材料工件堆放有序,道路畅通,工作场所清洁整齐,施工程序井井有条,为确可质量、安全创造良好条件。为了避免缺陷,提高工程安全性,减少质量责任,项目经理应识别和重视工程施工质量安全性问题, 特别要注意制订获得安全、可靠的有关工作程序,力求将质量责任风险限制到最低限度,减少责任事故的发生。严格贯彻、遵守有关安全的法令、条例、规定等;加强操作者的安全生产的意识教育,树立预防为主的思想;制止和纠正违章指挥、违章操作;监督和落实方案的实施;4.11成品、半成品保护措施对已完成的成品、半成品,不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤,影响质量。这样,不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原样,成为永久性的缺陷。因此,搞好成品、半成品保护,是一项关系到确保工程质量,降低工程成本,按期竣工的重要环节。教育全体职工树立质量观念,自觉爱护公物,尊重他人和自己的劳动成果,施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。科学合理安排施工作业程序,要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排。按正确的施工流程组织施工,便可有效地保护成品的质量,也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序。制定重要房间(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。设专业人负责成品保护工作,严格有关成品保护的奖罚。统一全施工现场的成品保护标志。作好工序标识工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。⑹采取“护、包、盖、封”可靠的成品保护措施,对成品和半成品进行防护,并由专门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的,要及时恢复。(7)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 (8)对于进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放,做好保护措施,避免质量损失。
避免(9)工程竣工交验时,同时向建设单位和用户送发建筑物成品正确使用和保护说明,不必要的质量争端和返修。避免第五章安全文明保证措施5.1安全施工管理5.1.1安全体系1、 安全管理方针安全管理方针是“安全第一,预防为主”。2、 安全组织保证体系以项目经理为首,由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业工程师、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。安全组织保证体系3、安全管理制度(1) 安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;(2) 班前检查制:区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查;(3) 大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用;(4) 周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。(5) 定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;(6) 管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;(7) 实行安全生产奖罚制与事故报告制;(8) 危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;(9) 持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。4、安全管理工作(1) 项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;(2) 专业工程师要检查分配属队伍、专业分公司,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可;(3) 分析安全难点,确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。安全难点集中在:1) 施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;2) 基坑周边的防护,预留孔洞口,竖井处防坠落;3) 各种电动工具施工用电的安全等;4) 现场消防等工作;5.1.2安全用电技术措施为保证正确可靠的接地与接零必须按本设计要求设置接地与接零,杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,杜绝混用。(4)电气设备的设置、安装、维修必须符合JGJ46-88:《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。(5) 电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。5、安全用电组织措施(1) 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,建立相应的技术档案。(2) 建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底日期。(3) 建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。(4) 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施,处理结果、维修人员、验收人员等。(5) 建立安全检查制度,工程、安全管理部门要根据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》定期对现场用电安全情况进行检查评估。(6) 建立安全用电责任制度,对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。(7)建立安全教育和培训制度, 专业电工经过考核合格者持证上岗,严禁无证上6电气防火技术措施(1) 合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。(2) 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。(3) 在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。(4) 加强电气设备相间和相一地间绝缘,防止闪烁。(5) 合理配置防雷装置。7、 电气防火组织措施(1) 建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。(2) 建立电气防火责任制,加强重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。(3) 建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。(4) 建立电气防火检查制度,发现问题,及时处理。(5) 强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。8、 临时用电系统的使用、管理与维护(1) 坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。(2) 施工现场的配电设施要坚持,一个月一检查,一个季度复查一次。(3) 应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。(4) 工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。(5) 配电箱要做到“六有”,在现场施工,当停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。(6) 检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工具(7)平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力,有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘,配电箱内电器的螺丝有没有松动,动力设备有没有缺相运行的声音等。9、现场机械动力系统及电工岗位责任制(1) 机械动力系统岗位责任制1) 对机电起重设备的安全进行负责,并认真贯彻执行安全操作规程。2) 对所有机械设备要有出厂合格证书及完整的技术资料,使用前要制定出安全操作规程。3) 对机电起重设备的操作人员进行定期培训考核并签发作业合格证,要求持证上岗。4) 负责现场机械设备的验收工作,验收合格后,方可交付工人使用。5) 对违章作业人员进行监督处理,对发生的事故要进行分析,调查,弄清原因,明确责任。(2) 电工岗位责任制1) 认真学习,严格执行安全用电的技术操作规程、制度、规定和决定。2) 积极参加安全活动,认真执行安全用电交底,不违章作业。11.15.1.3现场消防规章制度(1) 严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。(2) 现场设有消防管道、消防栓,楼层内设有消防栓、灭火器,并有专人负责,定期检查,保证随时可用,并做明显标识。(3) 消防泵房应用非燃材料建造,施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪用他用。冬季施工,对消防设备采取防冻保温措施。(4) 坚持现场用火审批制度,电气焊工作要有灭火器材,操作岗位上禁止吸烟,对易燃、易爆物品使用要按规定执行,指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。(5) 使用电气设备和化学危险品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。(6) 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。(7) 建立各种安全生产规章制度,施工现场设置明显的安全标志及标语牌。(8) 建立严格的安全教育制度,工人入厂前进行安全教育,坚持特殊工种持证上岗。(9) 建立安全工作资料管理,使安全工作有章可循,有准确的文字和数字档案依据可查。(10)设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作, 并坚持安全生产谁主管谁负责的原则,贯彻落实每项安全生产制度,确保指标的实现。(11) 坚持安全技术交底制度,层层进行安全技术交底,对分部、分项工程进行安全交底并做好记录班长每班前进行安全交底坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识(12) 现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,每季度培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查建立防火工作档案。(13) 施工现场配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。(14) 电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火证手续。(15) 使用电器设备和易燃易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。(16) 因施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库
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