水塔施工方案培训资料

资料范本资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载水塔施工方案培训资料地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容常熟耀皮特种玻璃有限公司300m3/30m倒锥壳水塔工程施工方案编制单位：宁波二十冶建设有限公司编制：审批：日期：目录1、编制依据2、工程概况3、工程主要技术参数4、工程特点5、工程总体目标及施工部署6、施工准备7、倒锥壳水塔主要施工方案8、施工机械进场计划9、劳动力安排使用计划10、施工总平面布置11、确保工程质量的技术组织措施12、施工进度计划及技术组织措施13、确保安全生产的保证体系及技术措施14、文明施工技术组织措施：15、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施16、冬、雨季施工措施17、地下管线及其地上地下设施的加固措施18、保修和服务1、编制依据1.1甲方提供的300m3倒锥壳水塔施工图1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.8《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20021.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-881.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20031.12《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-20031.13《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ81-20031.14《建筑施工手册第四版》1.15《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-821.16《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.18《建筑防雷设施分类标准》GBJ197-821.19《建筑施工现场供电用电规范》GB50194-931.20《地下防水工程施工及验收规范》 GBJ208-871.21《组合钢模板技术规范》GBJ214-892、工程概况2.1工程名称常熟耀皮特种玻璃有限公司CSYP压延二期项目工程（水塔）2.2工程地点江苏省常熟市经济开发区2.3建设单位常熟市耀皮特种玻璃有限公司2.4工程主要建设内容常熟市耀皮特种玻璃有限公司CSYP二期压延项目300m3倒锥壳不保温水塔新建工程为钢筋混凝土结构。3、工程主要技术参数常熟市耀皮特种玻璃有限公司CSYP二期压延项目300m3倒锥壳不保温水塔为钢筋混凝土结构，水塔高30m，倒锥壳水塔水箱容积为300m3。4、工程特点4.1倒锥壳水塔施工工期长，场地占地大，设备材料多。4.2砼施工数量大，持续时间长，质量要求高，因此施工质量控制难度大。4.3水塔支筒为圆柱形，外表要求流畅，且筒壁表面外整洁，所以施工工艺要求，方案要科学，管理要到位。4.4工程特点、难点分析重点：倒锥壳水塔基础为大体积砼，支筒和水箱施工工艺和质量及外在感观质量要求高。难点：高空交叉作业安全隐患大，支筒和水箱施工内在质量，外表光滑度控制难。采取措施：高空作业施工平台设置安全网，上下交叉作业设安全防护棚，筒壁施工内在质量、外观和外表光滑度，控制采用定型钢模板翻模施工，从而有效保证筒壁施工整体质量。5、工程总体目标及施工部署5.1工程总体目标我公司在本工程施工中必须牢固树立精品工程观念，坚持“质量第一，凭质量赢得信誉，靠质量嬴得用户”的质量方针，全心全意贯彻“一切为了用户，一切服从用户，一切服务用户”的宗旨。5.1.1质量目标我公司保证本工程的施工质量将按照《水塔施工及验收规范》达合格标准，争创市优工程。5.1.2安全目标我公司中标施工时，将服从甲方和监理的管理，严抓安全管理，杜绝伤亡事故，并承担事故责任和因此发生的费用。我们的安全目标为：无重大事故，一般事故率小于1.5‰。5.1.3成本目标实施以班组成本核算为基础的项目成本控制，合格降低成本，保证业主资金的安全、成本降低率达到公司对现场项目的要求。5.2施工部5.2.1项目部组织机构根据《建设工程项目管理规范》的规定，我公司将组建本工程项目经理部，同时项目经理部置于我公司各职能部门的监控之下。项目管理层全权组织施工诸要素，对该工程的工期、质量、安全、技术、并及时防止不良状况的发生。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工程师和若干专业技术经营管理人员组成。项目部各职能部门在接受项目经理领导的同时，接受我公司各职能处室的业务领导，对项目经理部的良好运作提供有效保障，确保工程施工处于受控状态。5.2.2项目组织管理机构及职能结构精简、合理，管理科学的项目经理部是该工程顺利完成的前提和关键。因此，我公司将整体指派长期磨合、工作协调、具有改革开拓精神、施工经验丰富、严谨务实的工程技术人员和管理干部组成项目经理部，对本工程工期、质量、安全、成本、文明施工等综合效益进行有计划、高效率的组织协调和管理。项目组织机构各职能部门的职能如下：(1)综合办公室：负责对内外文件收发管理，项目信息化施工的硬件维护、管理；文件资料的打字、复印，项目内部的档案资料收集、整理、管理;现场消防保卫，后勤管理及质量文件收集。(2)技术质量部：负责设计交底和图纸会审；编制施工方案及作业指导书；编制与调整各级施工作业进度计划；负责先进技术的推广应用及工法的开发推广；对工程进行技术管理，组织解决现场施工中的技术问题，参与质量事故的处理；对施工技术资料进行收集、整理、保管工作，在工程竣工时汇总上报；组织负责项目信息化施工的管理，提供技术支持；按施工组织设计和作业指导书安排、指导施工操作；对劳动力进行调配；对工程的测量放线进行严格控制；办理现场混凝土、砂浆配合比申请并检查执行情况，办理隐蔽工程记录和各工序之间交接验收工作。对工程质量进行监督控制，按规范要求进行试验、检验工作，主持重要分部分项工程的中间验收、竣工交验。(3)工程安全部对施工过程中的安全、文明施工进行监督、检查。配合办公室对临建、消防保卫等进行管理。(4)物资供应部：根据施工进度及材料需用量计划，负责对工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。(5)计划经营部：责工程预决算的编制及劳务层工程预决算的审定，对工程合约的履行情况进行综合管理。5.2.3施工组织机构人员一览表项目部组织机构框图项目经理项目副经理技术总工程师质检安全科财务科试验室材料设备科计划科技术科工程四队工程三队工程二队工程一队项目部各岗位主要职责如下：(1)项目经理的职责：项目经理作为企业法人代表的委托人授权对工程项目实施全面负责；科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素，协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门等各方面的关系，做好人、财、物的合理调配。深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程顺利进行，并履行施工合同的内容。(2)项目总工程师的职责：负责组织工程技术人员及各工程人员学习技术标准，检查、督促其按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决；主持编制施工方案、分部分项工程作业设计或技术措施；负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定、检验工作；负责“TQC”活动，督促指导“TQC”小组活动的开展；全面管理、控制项目信息化施工系统的运行；负责项目工程的科技工作，保证全面完成技术进步效益指标，做好基础管理工作。(3)项目副经理的职责：负责项目工程的生产管理，协助项目经理做好人、财、物的调配与供应；组织好现场施工人员进行安全文明施工，处理解决施工现场的生产问题。对现场安装、土建配合进行具体协调，负责项目信息化施工基础信息收集工作的落实。(4)计划经营部部长的职责负责项目上的合同管理工作，参与业主合同的起草、洽商及评审工作；负责劳务层作业队施工合同的起草、洽商及评审工作，并报有关领导审批；负责项目的预、结算工作，按时编制施工图预算、结算；收集各项设计变更及技术洽商工作；负责项目成本预算、控制、核算工作；参与工程材料的询价工作；负责各种索赔及索赔资料的收集、整理工作；沟通融洽与业主的协作关系；协助项目经理做好各项管理工作。(5)技术人员的职责在项目总工程师的领导下，完成单位各项技术工作，负责办理本工程的设计修改和技术变更核定手续；深入现场，处理施工中出现的技术问题；负责钢筋、铁件下料工作，提出各种材料需用计划；编制各种半成品加工计划，编制施工计划；负责工程技术档案资料的收集、审查、整理保管，在工程竣工时汇总上报。(6)项目施工工长的职责负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记录、技术规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划的有关部分内容的要求进行施工，发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决，负责施工前的技术交底。(7)项目安全员职责负责项目安全监察，督促工长、班长进行全面的安全技术交底，并检查执行情况。(8)项目计量员的职责负责计量器具购置计划的制定；负责建立本单位计量器具台帐；负责收集整理计量检测原始记录，填报计量检测报表。(9)项目试验员的职责负责原材料的取样和现场的试验工作；根据现场情况适当调整配合比，对施工执行情况进行监督和检查。（10）项目材料员的职责负责项目物资供应管理，现场材料及仓库管理；负责单位工程竣工材料决算管理和废旧物资回收利用管理；负责各种物资统计报表资料的收集与整理。(11)项目测量员的职责负责单位工程定位轴线、中线、标高、平面的测量技术控制和复验工作，并做好原始记录，整理归档，保管好测量档案。（12）项目专职质检员职责负责对用在工程上的原材料、半成品进行监督检查；参加工程质量检查评审，及质量事故的调查分析。6、施工准备6.1按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。6.2认真编写好作业指导书，组织学习有关规范、标准规定。6.3做好施工用的卷扬机、搅拌机、高压水泵、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系统、电气及通讯系统准备工作。6.4做好施工现场的清理、平整工作；水、电及通讯接通。6.5做好施工场地临建的布置及准备工作。6.6根据测量控制网点，测放水塔的中心坐标位置、零米基本高程点及室外爬梯中心线位置，并经有关部门复检。在施工测量前，先对业主提供的控制点的等级和实地点位进行了解，并对控制点平面坐标高程进行检测，符合要求方可使用，否则要与业主协商解决。6.7施工前对所有施工机械进行检修，确保机械工况良好。6.8施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底，并做好记录登记。6.9组织特种作业人员进行培训工作。7、倒锥壳水塔主要施工方案倒锥壳水塔主要由基础、筒身和水柜三部分组成，见图2。水柜外部设有24道阴槽，以下环梁延伸到中环梁处，为莲花瓣形。水柜由气楼、上环粱、正锥壳、中环梁、倒锥壳及下环梁组合而成。筒身为圆形钢筋混凝土结构。基础为钢筋混凝土圆板式整体结构，下面有100mm厚素混凝土垫层。7.1施工部署本工程施工部署较为单一，在现场准备施工用水、用电以及平整道路与基础施工时，开始制作滑模架和预留孔洞模板。在组装滑模和滑模工时，开始制作水柜模板和预制踏步。然后进行水柜支模和提升水柜等，施工工期约为120d，其施工工艺流程见图3。施工进度计划见表1。水塔工程施工进度计划表表1图3施工工艺流线图7.2施工总平面布置本工程以水塔为施工对象，因此施工用水、电、道路以及原材料运输，均围绕水塔进行。水塔主要材料是砂、石、水泥和钢筋及少量管道。大量的砂、石、钢筋堆放，尽可能布置在水塔附近，以减少二次搬运。混凝土搅拌机布置在水塔与砂石堆场之间，使拌合物出料处与浇筑地点距离最短，使混凝土在初凝前浇筑完毕。砂石、水泥用汽车运输，考虑到载重车驶入场内时司机方向盘在左边，为方便嘹望、驾驶和卸车，把砂石、水泥堆场布置在水塔的左侧，空车出场也不发生干扰。临时生活区布置在远离施工现场。7.3施工准备工作（1）现场道路按平面布置图位置平整，垫一层矿渣，压实压平，同时做好临时排水。砂石堆场、钢筋加工棚等场地，也要平整夯实，挖排排水沟。（2）对施工机具设备和钢模板，在组装前进行一次全面检修，符合要求后方可使用。（3）井架的基础和筒身周围支撑水柜模板的用地，有回填土时，要逐层夯实，以免水浸入产生不均匀下沉，发生质量事故。（4）主要施工机具数量见表2主要施工机具表2注：若采用无井架施工，金属井架只要20m用作建造水柜支模，浇筑混凝土即可。7.4施工方法（1）基础施工基坑土方开挖前，应按工程总平面图认真做好定位放线工作，明确水管及门洞方位，基坑开挖时，应根据钻探资料、设计图纸和设计要求的地基承载能力，进行检查核对。当基坑工程开挖施工达到没计标高时。应由设计、建设单位和施工单位共同勘测鉴定，认为达到设计要求时，方能浇筑混凝土垫层.基准平面与垫层厚度控制按设计要求做。基础模板使用定型木模板，基于基槽土质较好，底板外侧采用钢模，板直径与垫层直径大小要一样。杯口模板下设若干个Φ20撑脚支托，外模板上下各加1OOmm钢丝绳围箍杯口内模：悬挂于焊接钢筋支架的角钢围圈上。为加强竖向钢筋稳定性及绑扎成型的准确性，增设6～lO根n形撑脚；预埋地笼锚筋时，要对称埋没并与卷扬机牵引方向一致。本工程垂直运输采用井架吊笼供人上下和上料。在杯口外预埋铁件或钢筋，以作滑升时吊笼拉围地锚。在基坑周围挖4～6个200mm×200mm的方孔，深500mm。埋进接地极桩，再用Φ14圆钢串联焊结，并与基础钢筋焊成通路。基础施工完毕时，应检查接地情况，务使接地电阻不大于设计规定的数字。基础混凝士浇筑时需搭设满堂脚手架，供运输浇筑混凝土的施工和检查人员使用，混凝土浇筑顺序是由两个方向以上向中线合拢，先浇筑底板混凝土，后浇筑杯口混凝土。浇筑时宜快速连续作业。尽量不留施工缝。基础混凝土浇筑后清理现场，做好管道穿越基础施工，管道弯头下应设置支墩，支墩用C15混凝土或Mu7.5砖、M5水泥砂浆砌筑。及时回填土，其标高应略低于基础顶面。在采用钢筋混凝土薄壳基础施工时，需在上端同时做出高100～20Omm简身的筒脚，作为滑模安装时模板的靠山。筒脚应做到外形尺寸正确，表面平整。（2）筒身滑模施工筒身是本工程主体结构部分，具有工程量小、作业面不大、施工工期短、连续作业、技术性强、高空立体交叉作业等特点。因此施工组织要求严密，分工明确，统一指挥，各负其责，确保滑模作业正常进行。①模具组装机具组装前，应对所有部件、配件及钢模板认真进行清查和核对，符合要求后方可使用。中轴是机具组装的基准件，要求对中、置平和定向，即筒中轴线与塔身中心对准，保持上钢圈平面水平及两侧辐射梁联结座与筒身两条轴线相重合。其余部件组装顺序为：组装骨架→内模及部分操作平板→液压系统组装及试验→基层钢筋绑扎焊接、安插支承杆与基础预留钢筋焊接一安装外模及其它操作平台。在千斤顶支承杆插入前，必须进行组装效果检查和总体油路试压，拧紧螺栓，保证机架的整体刚度。滑模油路试验压力为9.8MPa。插人支承杆时应首先切断电源，以免失误而造成事故。支承杆必须与基础钢筋对应焊牢。支承杆采用双帮条单面焊，长度为10d，最短不小于50mm，在此条件下支承杆可取代一根立筋。没有采用连续配筋的环筋及竖筋，应注意节点错缝。支承杆是水塔滑升的唯一支承杆和避雷的下引线，不仅接头要按强度要求焊接.而且底部必须和环筋焊接，并与基础内接地极引下线构成可靠通路。钢筋绑批、支承杆插入焊接及预埋铁件，经自检合格和建设单位检查签证后方可组装外模。为增强支承杆的刚度，保证滑模施工的质量和安全，每隔1～1.5m增加Φ12闭口钢箍一道，并与支承杆及主筋焊接牢固。模板封口前应把基础顶面冲洗干净，对模具、平台、设备、电路及通讯进行一次全面检查，确认合格后方能起步滑升。内外吊架及安全网在滑升到可装高度时，应立即组装就位扎牢，筒身滑模机具组装见图5。若采用无井架滑模工艺时，在支架土装置带有滑轮的天平架即可。若不采用连续配箍筋时，其放丝盘和导向辊筒可取消。②绑扎钢筋与浇筑混凝土筒身钢筋主要有立筋、箍筋及千斤顶导杆。立筋为Φ12，搭接配筋，接头按规范要求错开，其中两根作为避雷针导线的钢筋用焊接接长，若利用千斤顶导杆作导线时，上述两根可不接接，环筋为2Φ5连续螺旋配筋，设有专用放丝盘布筋，人工绑扎。为阻止环筋将洲伤拉拢，保持钢筋网既定的几何形状，应在操作台上相应部位临时加设限位器。不采用连续配筋的箍筋为Φ6@180mm。8根Φ25mm导杆均匀分布在钢筋网的筒身圆周上。导线接头要错开，不回收的可采用双帮条双焊缝焊接，帮条Φ20以上长200mm，焊缝高度不小于8mm；导杆使用前要调直，两端头要锉平并清除毛刺，以利通过千斤顶。混凝土必须采用机械搅拌，拌合物直接倾入提升斗，由卷扬机倒入布料斗而灌人模内，按顺序分层浇筑，每层高30mm，但初凝后的混凝土不能入模。振捣器插入混凝土深度不能超过35cm，以减少对下层混凝土凝结的影响，振捣器不得碰撞模板及钢筋。③起步与滑升底层130cm高的混凝土浇筑后，根据施工气候需静停40～60min后方能起步滑升，先升高6～10cm，观察滑出混凝土凝结的硬度，有无坍落、下坐、变形及泌水现象，如有应延长间隔时间并查清原因，采取措施，待正常后才能继续滑升。滑升高度一般每次不超过30cm，出模混凝土抗压强度在0.1～0.2MPa，每天滑升高度为6-8m。滑升时应严格监视支承杆的工作状况，发现有弯曲趋势应立即停滑。对接导杆时要注意是否接妥，防止千斤顶活塞回位时将导杆拉起脱空。否则会造成模板的急速倾斜。接头露出千斤顶后应立即点焊，避免下部导杆错位，露出250ram时，必须帮条焊接。滑升后空模板内粘带的混凝土，必须及时清理干净，以免结硬粘牢而影响下层混凝土的滑模质量。当模板滑到门窗设计位置时，可将预制好的钢筋混凝土窗框安装上。对圆窗洞处需外加Φ12钢筋圈两道。对于木门框也可采取浇筑混凝土时在窗两侧预埋木砖的方法解决。筒身大门上的雨篷及筒身内的平台等，均在滑升时采用预留钢筋后支模浇筑混凝土。筒身轴线控制是保证工程质量的重要一环，筒身高度为25m，采用吊重线坠法可满足要求。④模具拆除大件利用扒杆吊放下，小件用绳索下放。其顺序为：·对中装置、内模、内模支架；·利用液压系统将骨架提升脱空后，拆除千斤顶以外的液压系统、电路系统的设备元件及水平调整装置；·外模、吊篮及操作台平板；·骨架。为拆除安全和方便，对平台事前应作必要的加固和固定。若施工机械条件具备，也可采用整体下放骨架和双机抬吊下放操作平台板的办法，以减少高空作业。⑤筒身质量要求中心轴线偏差1／1000H一24mm；壁厚误差±5mm；圆度误差±5mm；预埋窗洞口中心垂直偏差±20mm；钢筋混凝土小柱柱间水平误差±15mm；钢筋混凝土小柱柱身垂直误差±5mm预埋件位置误差±10mm。⑥滑模工艺主要设备机具见表3。滑模工艺主要设备机具表3（3）水柜预制与提升安装①水柜预制·支模在筒身滑升完毕后，围绕筒身就地支模预制水柜，见图6，按照顶升安装吊杆平面布置尺寸，预埋24Φ50钢套管作为顶升时穿丝杆用。水柜下壳内外模板应根据水柜外形几何尺寸用若干块模板组拼而成，并以若干排支撑固定。水柜下环梁底模分成8等分，采用多节脱模法，8个支墩应与支筒顶部8个小柱轴线相重合，以防止吊杆的位置不落在墩上，同时也防止起吊时水柜旋转。水柜下环梁底部预埋钢板，与Φ50钢套管焊牢，并增加4Φ12锚固钢筋。水柜顶盖模板须支撑牢固可靠，不变形，模板宜预先起拱20mm。因水柜模板、施工荷载及钢筋混凝土等重量主要通过8个支墩传递到基础上，故采用350mm×200mm×250mm的支墩，必要时通过设计验算，以防过小而造成下沉。·混凝土工程水柜为c30普通防水混凝土，水灰比宜用0.5，坍落度30～50mm，水泥最低用量为340kg/m3，水泥标号不低于525号，含砂率不小于35％，灰砂比不少于1：2.5，粗骨料最大粒径不大于3cm，砂子含泥量小于3％，石子含泥量小于l％，混凝土必须用机械搅拌，时间不少于3min。浇筑混凝土前除检查模板钢筋外，还应特别注意清除模内木屑杂物，冲洗干净，湿润模板。浇筑混凝土必须用串筒溜管将混凝土输送人模，布料要均匀，应在内水柜壁上的两个对称点同时、同方向下料，以防模板变形。在混凝土截面突变处、转折处及施工缝等处，应采取措施，按规范规程进行。为保证混凝土的密实性和抗渗性，必须用插入式振捣器振捣，不得漏振。水柜下壳壁混凝土要连续浇筑，不留施工缝。仅在中环梁的顶端设置一道水平施工缝，在继续浇筑前，先将其表面清理和冲刷干净，铺一层1：2水泥砂浆，再浇筑混凝土。模板拆除时，混凝土强度应达到设计强度的50%以上，不得用大锤或撬棍拆模，以免损伤混凝土。②水柜提升安装水柜的混凝土抗压强度达到设计强度的75％以上方可起吊安装。水柜液压提升机具组装及操作原理见图7、图8。·机具组装顺序：筒身顶部井架、滑轮组支承架及支柱下钢圈、千斤顶、上钢圈、丝杆、吊杆加固及丝杆处理液压系统。组装后应对联结件、焊缝进行检查，对油路整体进行试压，合乎技术要求才能正常工作。·提升支架：提升水柜的支架主要由上下钢圈及支承架组成，见图8，支承架是一个倒装带有倾角的锥台钢结构，下端用螺栓与筒身固定，上部支承着下钢圈，用螺栓与支架固定。上下钢圈之间设置6只(每只承载50t。)提升用的千斤顶，每只千斤顶左右两侧对称各布置2根工作丝杆，串接连着吊杆及小丝杆。吊杆连接点必须错位，保证换杆时换杆数量不多于6根，换杆要对称进行。·提升方法：液压提升系统组装经检验合格后，对千斤顶、丝杆、吊杆和水柜进行一次试提，先将一组12根丝杆、吊杆与水柜联结，提升水柜底部，使离开底模5～10cm，静压24h，次日再换另外一组12根杆件，静压24h，提升lOcm，在支架和筒身无变化的情况下，方可正式提升。每次提升高度为千斤顶的一个冲程，约300mm。·提升操作：提升支架的上钢圈是提升圈，下钢圈是固定圈。拧紧全部丝杆上螺母，千斤顶驱动上钢圈，带动丝杆吊杆，水柜上升。同时将下钢圈上的螺母向下旋动，并锁紧在下钢圈上，使丝杆、下螺母及水柜等固定在新的位置，这时上螺母仍承受所有荷载。随后即开始回油，上钢圈复位，所有荷载已由下钢圈的螺母承受。这时向下旋转上螺母，使它同上钢圈旋紧。这样提升一个冲程，水柜上升约300mm。按照上述操作程序重复动作，水柜不断上升。当冲程达到额定高度和活塞复位到零时，均通过限位器发出信号，通知油泵站操作台上司泵人员。调平工作按每升高lm检查一次，以最高一只为准，其他相应提高。当出现的偏差过大时，要分几次找平，使水柜在相对同步的情况下徐徐上升。·支承圈梁：当水柜的底标高提升到24m时，水柜提升完毕，开始做承重水柜的圈梁作。提升刚结束时，24根吊杆完全和水柜联结在一起，使水柜悬挂在空中。先将8个支承点处的混凝土表面清理干净，放置三角形钢支架，垫平焊牢后，再支撑浇筑混凝土，由于圈量混凝土入口处较小，浇筑难度大，同时考虑到混凝土的收缩，故宜采用人工与机械振捣相结合的方法，混凝土浇贡后初凝前，用水泥砂浆以人工方法，边做边嵌入混凝土的缝隙中，以使混凝土干缩缝达到最小程度，并防止出现漏浇现象，混凝土浇筑完毕，浇水养护达到设计强度要求后，拆除模反，用气割断小丝杆，使水柜支承在圈梁上，然后拆除吊柱，工作丝杆，设备机具和支承架，提升工艺结束。·液压提升工艺施工机具设备见表4。液压提升工艺施工机具设备表4·300M3水塔吊装计算表①水箱自重C30钢砼水箱：40M3×2.5T/M3=100T+外粉刷20T=120T②机械作用力约：23T③每只千斤顶最大起重重量3.5T，施工吊杆42根，每根吊杆串装千斤顶3只起重能力：3.5T×3只×42根=441T起重能力与起吊重量比：441T÷142T×100%=310%④吊杆焊接最大起重能力：25kg×490cm2=12.25T12.25T×42根=515T总吊杆起重能力与起吊重量比：515T÷143T×100%=360%⑤设备起吊能力复核起吊重量要求。7.5劳动组织（1）支筒施工劳动组织（每班）见表5支筒施工劳动组织表5（2）提升水柜施工劳动组织见表6提升水柜施工劳动组织表67.6几项计算1、液压提升最大工作压力式中Pmax——提升最大工作压力（MPa）N——水柜重力（N）——管中液压速度（m/s）d——油管内径（mm）L——直油管长度（m）△P——千斤顶摩擦损失值（MPa）根据本工程水柜重量和提升过程中水柜上面的其他重量，提升机具等有关数据代入上式得：采用YQ-50型千斤顶，最大工作额定压力为39.20MPa，故可用。提升时，分配器上压力表为31.36-33.32MPa，油泵处压力为36.26-38.22MPa，按照丝杆一个行程内的操作时间为3min计算，要求流量：式中Q——最小流量（ML/min）F——千斤顶活塞面积（cm2）H——千斤顶活塞行程（cm）t——时间（min）把有关数据代入，可得：2、滑模支承杆承载力计算：组合荷载：模具自重5000kg支承杆重400kg（放在平台上）立筋重1000kg（放在平台上）工作人员300kg机具400kgPmax=PK=107000×1.25=133750（N）P单杆=133750÷8=16720（N）支承杆允许承载力P允的计算公式如下：式中K——安全系数，取值不小于1.8μ——自由长度修正系数，取0.6-0.8L——自由长度，取千斤顶下卡头到模板下口的长度E——支承杆的弹性数量I——支承杆的截面惯性矩把一根支承杆的有关数据代入上式得：3、吊杆拉力计算荷载：水柜、操作平台吊杆自重、卷扬机牵引力和其他活荷载，共计P=1055000N式中：Pmax——计算荷载（N）P——累计荷载（N）K1——超载系数K2——使用条件系数式中D——换杆时受力吊杆的数量r——吊杆半径（mm）[σ]＞σ即240＞.4MPa。7.7安全技术措施（1）以水塔中心为圆心，15～20m为半径的圆圈内为施工安全区，设安全标志，非工人员不可进入施工区。进入施工现场必须戴安全帽。有雨、雪、雷及6级以上大风时，禁止高空作业。（2）定期检查起重装置和吊笼安全卡，以及钢丝绳、机电管线等，确保安全生产，载人上下一次不能超过4人，载物不超过500kg。每班作业前要空载试验2～3次，吊笼钢丝绳应有足够的安全度，经常检查，有损必换。（3）高空作业人员必须持有体检合格证，上班时扎好袖口和裤脚，不饮酒，不打闹，不披衣，不穿硬底鞋和高跟鞋。遵守高空作业一切规定。（4）提升水柜拧螺母的操作人员，要服从统一指挥，认真操作，动作协调，确保水柜同步上升。回油应均匀，不宜太快，以减少冲击荷载。换杆人员注意及时换杆，杆件要堆放整齐并加以遮盖，减少雨淋日晒，防止生锈。（5）卷扬机、机电设备由专人操作使用，严禁他人操作乱动。（6）当水柜临时停升或提升到设计标高后，在柜与筒的间隙内用木楔在底部楔实，以防止在风力作用下摇晃。8、施工机械进场计划根据工程施工需要、我公司将投入足量量的机具设备，在满足需要的基础上保证有一定的储备，最大限度地实观机械化施工，并根据施工进度进场。主要施工机械包括机动翻斗车、装载机、卷扬机、定型钢模板、电焊机、脚手架等，主要施工机械在确定中标后预备二日内进场，其它机械根据施工进度逐步进入施工现场，并满足施工进度要求。主要施工机械设备详见附表。9、劳动力安排使用计划本工程均用自有队伍施工，人员素质高，技术水平稳定，技术等级构成合理，为工程质量提供了人力资源保证。倒锥壳水塔施工是一项复杂的系统工程，工序繁多，配合复杂；为做到施工有节奏的进行，需要制订周密的施工进度计划，以指导施工，使整个施工活动在总工期的控制下。围绕主导工序，进行穿插作业，密切协作，确保计划按期完成。本工程施工时间较短，人力比较集中。我公司为本工程配备了充足的劳动力资源。(详见劳动力计划表)10、施工总平面布置充分发挥我公司多年的施工经验，施工机械、施工临时设施、现场办公等均可能利用已有设施，根据现场布置。施工平面布置，在具体指导现场文明施工的空间布置方案。施工地点常靠近厂房，场地较狭小，规划施工平面布置时，根据施工特点，结合周围工程的施工情况，做到相互配合，互相利用；应注意以下几点：10.1在周围设立危险警戒区域，并设置围栏。警戒线至水塔边缘的距离不小于其高的1/10，且不得小于10m；不得在其内设置临时设施。必须时，顶部应设置坚固的棚盖，通往水塔内的通道应搭防护棚。10.2在近旁设置临时搅拌站，配制的混凝土可直接通过手推车推车卸入吊斗内，用卷扬机垂直送至上部操作台上，水泥库设在近旁，砂、石堆场也应紧靠搅拌站。10.3现场临时设施如钢筋加工棚、维修棚、工具材料库、休息室等应靠近施工现场，以便管理。10.4卷扬机、塔吊设在危险区域外，与竖井架下部滑轮相对，距离大于1/3高，使操作司机仰视角不至于过大，以保证运输安全。10.5供电线路在附近设临时配电棚，再接支线供电。为防断电，应有双路供电或自配电源；供水线路接附近供水干线，在危险区域之外设临时水泵房，安高压水泵一台，供应水塔上部消防和混凝土养护用水。10.6施工用料、成品、半成品、设备堆放场以及内衬材料堆放场分别设在危险区域以外，靠近垂直运输机械处。11、确保工程质量的技术组织措施11.1工程质量目标在本工程的施工质量上，我公司制定如下目标：确保工程质量达到合格标准。为了确保以上质量目标的实现，特制定各节点、各分部工程的质量分目标计划，以保证工程总的施工质量目标的实现。11.2施工质量保证体系：为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现，本项目部建立以项目经理、项目副经理、项目总工程师为领导班子，工程技术、质量、安全、物资及综合办等部门人员参加，配备满足需要的各专业工长、质监员、安全员、试验员、测量员、专业技术员、材料员等人员，形成横向到边，纵向到底的质量保证体系。本项目部将严格执行企业质量体系程序文件，确保施工中每一过程处于受控状态，并为此提供充分的资源。11.3主要分部分项工程质量控制检查程序(1)钢筋工程质量控制检查程序(2)模板工程质量控制检查程序(3)砼工程质量控制检查程序11.4全面质量管理措施：在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环”，而人的因素最重要，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕《项目质量计划》、质量保证体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量。11.5工程质量保证措施：工程质量的好坏首先取决于施工管理，我公司如中标该工程，将按照IS09000：2000标准，建立项目质量保证体系，编制质量计划，划分要素分配表，确定各人职责，建立管理制度，确保对甲方质量承诺的兑现。施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。11.5.1施工过程中的质量控制措施施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。(1)事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《项目质量计划》，制定现场的各种管理制度，完善计划及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩、建筑物的定位及高程水准点等。(2)事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。施工管理中实行质量一票否决制。(3)事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对工程进行维修。11.5.2各施工要素的质量控制技术要求和措施(1)施工计划的质量控制技术要求和措施：项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念，但工程施工要求高，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。(2)施工技术的质量控制技术要求和措施：施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底，第二级为技术负责人、施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：①施工前的各种加工图、加工单；②原材料的材质证明、合格证、复试报告；③各种试验分析报告；④基准线、控制轴线、高程标高的控制；⑤砼、砂浆配合比的试配及强度报告。(3)施工操作中的质量控制技术要求和措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级(相应名单、资质等级见相关投标文件)，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后验收的管理方式，确保工程质量。(4)施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质量保证书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对施工主要材料，供应单位的选择尤为重要，每种主要材料本项目在甲方、监理单位的共同考察下对至少五家供应单位进行考核，从中选取两家进行合作，并以其中一家为主。以保证主要材料的质量。对于甲方提供的材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲方提供还是自购的材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量要求，材料管理部门严格按本公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等，均要建立完善的验收和送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。(5)施工中的计量管理技术要求和措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定的权威计量工具检测机构，按本公司的计量管理文件进行周期检定管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。(6)关键工序的质量控制技术和措施①施工前，认真做好砼试配，以获得符合设计强度要求的最佳配合比；②在征得业主和设计部门同意的前提下，在砼中掺加缓凝剂等外加剂，延长初凝时间，增强砼层间结合部位的密实性；③振动棒的插点布置要均匀，振捣时间长短要适宜，做到不漏振、不过振；④在砼浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出，严禁让其混入砼结构中，以免影响底板砼结构自身的密实性；⑤砼表面和侧面的养护一定要按作业指导书进行操作以防产生收缩裂缝。(7)钢筋工程质量控制技术要求和措施①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、：无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；②钢筋的弯钩应按施工图的规定加工，同时满足有关标准与规范的规定；③钢筋加工的允许偏差对受力钢筋长度方向为+10mm。④钢筋加工后应按部件型号、使用部位、品种分别用铅丝绑扎牢固，集中堆放，并在明显处挂识别标记，以防拿错。⑤钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；⑥钢筋焊接前，必须根据规范要求进行试焊，合格后方可正式施焊；⑦受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；⑧雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；⑨按规范和设计要求放置垫块，砼浇筑过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正。12、施工进度计划及技术组织措施12.1施工进度计划：本工程开工日期以业主书面开工通知为准，竣工日期为开工后100天。12.2保证体系及措施（1）管理措施：1）本工程按照我公司较成熟的项目管理体系，建立规范化的项目体系，实行项目经理责任制，成立项目经理部，按照《建设工程项目管理规范》的规定进行施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对项目的全面进度进行工期控制。详见工期保证体系图。2)建立生产例会制度，每星期一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施，布置下周计划安排。每天组织召开生产协调碰头会，落实解决当天施工中的问题。3)采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来保证工期控制计划的实现。4)根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业，从而确保工程的施工工期。5)实行合理的工期目标奖罚制度，根据工期需要，主要工序采取每日两班作业制。由于本工程工期紧，时间短，因此我公司将投入大量的劳动力，各区劳动力相对独立，按两班全天候作业，以确保工期目标的实现，并注意将易产生噪音的工作安排在白天进行。6)做好施工配合及前期施工准备，针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配：做好后勤保障工作。（2）技术措施：1)支筒采用翻模工艺，加快施工进度。2)基础采用砼泵送工艺，加快砼浇筑速度。3)水箱采用支模、立模现浇工艺4)一旦收到设计图纸立即组织技术人员编制模板方案，并与业主、设计积极联系，人员进场后立即组织模板的加工等工作，以加快施工进度。5)现场针对性做好成品保护，杜绝返工返修观象。6)采用过程控制，施工过程中全方位，多角度控制施工质量，保证一次交验合格，避免因整改返工而影响工期。7)向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来综合各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。8)为了加快施工进度，本项目将投入足够的机械设备用于工程，提高工效，加快施工进度。9)合理优化布置现场总平面，尽量减少现场二次转运，节省人力、物力，加快施工进度。（3）资金保证措施：我公司在本工程中对资金使用将专款专用，按照工程进度及时投入资金，以保证工程中大量材料、机械及劳动力及时进场，确保工期；我公司有着雄厚的资本力量，完全有能力在业主资金暂时不到位的情况下，利用公司资金储备保证工程正常施工，不间断。（4）节假日期间保证连续施工措施：1)节假日期间原则不放假，加强职工政治思想工作，晓之以理，动之以情，将公司大的利益放在前面，舍小家，保大家。2)为保证工程按期交付使用，节、假日在确保劳动六的情况下，可采取轮休制，根据国家有关规定发放加班工资。3)组织班组劳动竞赛、设奖励基金，调动起职工的施工积极性。4)项目部设立保勤奖，对在保工期和抢重点工程中作出突出贡献的单位和个人给予奖励。5)组织机关各部门干部、工地管理人员及其他工地的闲置人员，下现场进行有偿劳动，充实施工一线，弥补人员不足，确保节假日期间该工程的施工进度。6)凡是在节假日期间坚持工作的职工，除给予一定的物质奖励外，工资等级浮动都享有优先权，对那些违反规定，超期归来的职工，扣发奖金外并给予处分。（5）特殊条件下(停水、停电)工期保证措施：为保证在停水、停电的情况下连续施工，特采取以下措施：1)项目部设专人和供电、供水部门联络，准确了解供电、供水情况，并及时向项目部经理反馈异常情况。2)项目经理根据供电、供水异常情况，统筹调整工序、工时，防止窝工、停工现象的发生。3)为防止突然停电，造成停、窝工，现场配置安装二次输电杆线，以保证施工连续进行。4)现场设40m3水池两个，以备停水之用，若停水超过48小时，由最近水源地用水箱向工地送水。5)经常检查水池蓄水情况，保证其在停水、停电时可正常发挥作用。13、确保安全生产的保证体系及技术措施13.1安全生产保证体系：认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针政策、法令和规章制度，建立健全安全生产责任制，搞好文明施工，建立健全安全生产保证体系，制定安全生产规程，确保国家财产和人民生命安全。建立施工现场安全领导小组，项目经理任组长，项目副经理任副组长，成员由各专业工长、班组长及专、兼职安全检查员组成，形成人人有安全生产意识、事事有安全措施的安全生产气氛。13.2安全保证措施：(1)开始前，根据工程结构及现场情况，编制详细的安全技术措施，作为工程施工组织设计的一部分，报上级安全和技术主管部门审批后实施。(2)配备专职安全员，安全员必须熟悉安全规程和《液压滑动模板施工技术规范》。施工人员必须进行培训和安全教育，使其了解本工程滑施工特点，熟悉安全规程有关条文和本岗位的安全技术操作规程，经考核合格后，方可上岗。(3)操作平台上的施工人员要定期体检，经医生诊断患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。13.3安全防护措施(1)安全设施1)施工区周围划出危险区，设警戒标志及监护人员，非施工人员和车辆禁止通行，其周围安全距离为13m。2)施工行人通道的上部应搭设安全防护棚。3)吊笼常用双筒双绳(同轴)卷扬机起吊，并加设安全抱刹。4)严禁酒后上班。5)高空或有较危险的施工作业人员，要先经过身体健康检查，严禁有高血压、癫痫、聋哑、心脏病人等进行高空作业。6)现场施工禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚，应穿软底鞋。7)如打锤或冬季施工攀爬脚手架时，应戴手套防滑。8)高处作业“四口”、“五临边”是防坠落事故的重点，建筑物周围地面人行通道采用钢管、钢板、竹跳板按规定要求搭设双层防护棚作为安全通道，两层防护棚之间的距离不小于70cm。(2)防止高处坠落措施：1)操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用。2)在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，撬动距离大时，应逐步撬动不要急于求成。3)雨天高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，并及时清除积水。4)遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处作业。5)登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定措施。6)操作人员在脚手板上行走时，思想应集中，防止踩空或踩上挑头板。7)进入现场人员必须戴安全帽。8)高处操作人员使用的工具、零件等，应放在随佩带的工具袋内，不可随意抛掷。9)在高处使用气割或电焊切割时，应采取措施防止火花落下伤人。10)地面操作人员尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过。13.4施工用电安全措施(1)设电工维护班，持证上岗，建立用电安全责任制。(2)配电室、现场的开关箱、开关柜应加锁，在电气设备明显位置设“有电危险”警告牌。(3)配电室附近设有灭火器二台，室外附近不准堆放易燃、易爆物品。(4)用电实行“一机一闸一保护”严禁“一闸多用”。(5)配电室内配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫等安全工具。(6)机电设备应接地或接零保护，并设雨罩，以防受潮漏电伤人。不定期检查设备及接地装置，发现异常及时处理。(7)严禁非电工拆装电气设备，严禁乱接电源。(8)对电缆、电线随时检查绝缘情况，有残破口及时处理好后才能使用。(9)所有电缆的埋设深度不得小于0.8m，并铺设砖、砂加以保护。(10)行用电安全教育，使工人充分认识电的危险性、危害性，严禁触摸带电设备。(11)现场电气线路和设备由专人负责安全、维修和管理，严禁非电工人员随意拆改。(12)施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。(13)构件运输时，构件或车辆与高压线净距不小于2m，与低压线净距不小于1m，否则应采取停电或其它安全措施。(14)在雨天或潮湿地点作业的人员，应戴绝缘手套穿绝缘鞋。大风雨后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。13.5消防安全措施(1)消防器材的配备：消防器材的配置实行“五·五制”，即每组配备五种消防器材，钩子、斧子、铁锹、水桶、灭火器，每种器材配置五个。本工程配置三组“五·五制”消防器材。(2)消防安全措施：1）现场成立防火管理小组，并设专人负责。制定严格的防火管理制度，定期检查制度的实施情况。2)现场用火、用气(电)焊一律向消防保卫人员申请或备案。明火作业要设专人管理，严格执行动火制度。3)工作人员上岗前，必须进行防火安全教育，经考试合格后持证上岗。施工现场禁止吸烟。4)易燃、易爆物品的仓库，必须是耐火建筑，通风好，门向外开，且室内严禁吸烟。5)现场在醒目位置配备齐全的消防设施，定期检查其完好性，确保事故发生时可有效发挥作用。6)各种可燃材料不准堆放在配电箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。7)焊接机械的操作工棚不得使用易燃材料搭设，其周围也不得堆放易燃易爆物品。焊接场地周围5m以内严禁堆放易燃品。用火场所要准备好消防器材、器具，备足消火栓，并应经常检查器具完好情况。高空焊接时，下方易燃物必须清除，并设专门看火人员。焊接剩余的焊条头不得随意丢下。8)氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不能接近火源，还要防止机械油落到氧气瓶上。9)现场施工及生活用电线路应完好无损，敷设时应可能避开易燃物品。施工现场用电设备、电线由专业人员负责定期检查，防止失火。电起火不得用水灭火。10)消防用水管线直径不小于100mm，消火栓间距不大于120mm，布置应靠近十字路口、道边，距道路边缘不大于2m，距房屋外墙不少于5m。14、文明施工技术组织措施：14.1管理措施：1)成立由项目经理为首、项目副经理为主的文明施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理保证体系。定期及不定期地组织文明施工检查,对于不符合文明施工要求的地方，限期进行整改。2)施工现场按照当地文明施工的有关规定及本公司达标现场的要求对施工现场、办公区、生活区进行规划、管理。3)在现场入口处设置工程概况标牌、施工进度计划标牌、安全、消防、文明、行政卫生管理制度等“五板一图”。4)场容场貌实行分片包干制，划分管理区域，规定职责范围把施工现场的文明施工管理职责分配落实至责任人。5)施工设备等集中堆放。6)生活卫生纳入王地总体规划，落实卫生管理人员和保洁人员，实行责任制。7)施工现场设饮水处，茶水桶设专人定时更换。8)职工做到服装整洁、举止文明、杜绝不文明及违章行为，所有员工应挂牌上岗。9)加强施工现场的安全保卫工作，施工现场的出入参观人员配发临时通行证及安全帽，离开时交还。严禁非施工人员进入施工区域。10)现场四周修建临时围墙，使整个现场形成全封闭区域，便于管理。11)现场临时设施布置时尽量采用暗埋，暗线等措施，减少视觉污染。12)现场设置宣传栏、阅报栏，对项目安全、质量、文明施工及国家有关政策法规进行及时有效宣传。13)定期对工地按实施方案进行检查，发现问题定人定时整改，并对破坏方案的人、单位处以经济处罚。14)现场对施工人员，采取教育措施增加施工人员环境保护意识。15)结合现场总平面使用制度，对施工与绿化存在的矛盾作出协调。16)对入场人员作好交底，加强其环保意识。17)现场施工路面硬化、绿化按施工总平面布置图进行。14.2料具管理措施现场材料严格按施工总平面图规定位置堆放，做到成排成行，大宗材料做到成垛，砂石成堆;做到保管妥善，使用方便。执行定、限额领料制度，及时回收落地灰，碎砖块，包装箱及其它涂料。做好机械设备的清洁润滑、调试等各项工作；现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌；施工现场设专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。14.3环境卫生(1)遵守当地有关环卫、市容、文明施工的规定，贯彻执行本公司《现场管理文明施工细则》，确保工地现场达到当地文明工地管理标准。(2)实施封闭管理，使现场无直接外露建筑垃圾。(3)所有施工人员应保持现场卫生，生活垃圾均装入封闭垃圾箱，及时清运，不得随处抛撒。(4)项目经理部每天指派专人清扫运土车经过的污损路段。(5)项目所有人员必须爱惜现场内一草一木，不得践踏绿化草坪，否则加以严惩。(6)爱护临时设施。(7)临时生活场地在退场时加强清理，不得留下任何生活垃圾。(8)职工住宅做到天天打扫，保持窗明地净，铺上铺下做到整洁美观，所有物品堆放整齐。住宅前、后无污水、污物。(9)统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道，保持施工现场场容场貌的整洁、平整、施工道路畅通无阻，并使排水畅通无积水，原材料及设备按施工平面图的划分分区码放整齐。(10)搞好食堂卫生和室内外卫生，做好除“四害”工作。(11)职工食堂工作人员必须有“三证”。食物生、熟分开，食堂库房不等住人。15、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施根据本工程实际情况，本公司将充分做好施工噪音控制、污水排放控制、粉尘控制等各方面的具体工作，按IS014000环境保护标准的各项具体要求进行实际操作，减少扰民，确保施工现场环境。(1)施工现场内的地面进行硬化处理。现场内及时清理建筑、生活垃圾，做到工完场清，在易有尘埃的地方经常洒水。(2)运土车辆必须使用专用密闭运输车，运土车出门时应用水冲洗汽车。现场存土应采取覆盖措施。(3)食堂污水排放须设隔油池，油水分离后，污水排放至市政污水系统。(4)现场设两个垃圾池，对施工垃圾、生活垃圾分类堆放。(5)提倡文明施工，建立健全控制人为噪声管理制度。增强全体人员防噪声扰民的自觉意识尽量减少人为的大声喧哗。(6)严格控制作业时间，晚间作业不超过12时，早晨作业不早于6时。强噪声作业必须采取降噪措施。(7)牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪声。(8)现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：电据、电刨、砂轮机等)设置封闭的机械棚，封闭要求有良好的隔音效果,以尽量减少强噪声的扩散。(9)加强施工现场环境噪声的全过程监测，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，