浆砌片块石挡土墙施工方案

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浆砌片块石挡土墙施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）郎酒天宝峰包装中心项目露天陶坛区一期浆砌挡墙施工方案审批：重庆和霖建筑工程年月日目录TOC\o”1-3"\h\z\u目录2HYPERLINK\l”_Toc342290268"一、工程概况4_Toc342290270"1.2工程环境与自然条件4三、施工计划和施工部署63。2生产组织机构73。3职能划分7HYPERLINK\l”_Toc342290277”3。4施工组织103.5进度计划和控制113。6材料计划11HYPERLINK\l”_Toc342290280"3.7机械设备计划12HYPERLINK\l”_Toc342290281"3。8劳动力需求计划13_Toc342290283"4。1施工图、方案、交底准备13_Toc342290285”4。3材料、机械、劳动力准备14HYPERLINK\l”_Toc342290286”4。4原材料的要求15HYPERLINK\l”_Toc342290287”五、施工工艺技术165。1工艺流程：16_Toc342290290"5.3基槽的开挖16HYPERLINK\l”_Toc342290291”5。4搭设操作平台175.5浆砌片石基础19HYPERLINK\l”_Toc342290293"5。6浆砌片石墙身20_Toc342290295”5。8沉降缝及勾缝21_Toc342290297"5。10墙背回填22_Toc342290299”6.1质量检验程序22_Toc342290302"6.4施工现场管理24_Toc342290304”6。5雨季施工措施25_Toc342290306"7.1人身安全26_Toc342290308"7。3材料安全277.8坡体变化监测28_Toc342290314"九、应急预案30HYPERLINK\l”_Toc342290315"9。1应急准备309。2应急响应31一、工程概况1。1设计概况该工程位于古蔺县二郎镇天宝峰。挡墙均采用M7。5浆砌片、块石砌筑.石料抗压强度不小于30MPa.挡墙设置φ10cmPVC管泄水孔，每排泄水孔横向和竖向间距均为2m，交错布置，最底一排泄水孔距地面0.3m，泄水孔的进水口设置粗砾石反滤层.挡墙每10-15m设置一道沉降缝，缝宽2cm-3cm，采用沥青麻筋或沥青木板填塞,缝内沿墙内、外、顶三边填塞深度不小于15cm。挡墙形式分为二类俯斜式、重力式。挡墙高度不等,砌筑方量共计m3，挡墙具体参数详见施工设计图纸。1.2工程环境与自然条件周边道路均畅通，施工用电用水可从周边房建单位搭接，施工区域内暂无供水管、燃气管、电缆等地下管线,施工环境成熟.1。3主要工程数量主要工程数量表序号墙号长度(m）墙高（m）数量（m3）挡墙形式二、编制依据1、《建设工程质量管理条例》2、《建设工程施工现场管理规定》3、《工程测量规范》（GB50026—2007）4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2021)5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2021)7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2021）8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2001）三、施工计划和施工部署3.1施工管理目标1、施工质量目标:质量检验批一次性验收合格率达100％；2、施工工期目标：施工工期目标:第一施工区间:1-A号挡墙计划工期天（年月日～年月日）;1—B号挡墙计划工期天(年月日~年月日);1——C号挡墙计划工期天（年月日～年月日)；1—D号K0+。795～挡墙计划工期天（年月日～年月日）。第二施工区间:1-E号挡墙计划工期天（年月日～年月日）；1-F路挡墙计划工期天(年月日～年月日）3、施工安全目标:杜绝一切轻伤、重伤、死亡安全事故；4、环境、文明施工目标：零污染,零投诉，创建安全文明工地。3。2生产组织机构项目经理：项目经理：技术负责：生产负责：技术负责：生产负责：核算员资料员试验员材料员安全员质检员施工核算员资料员试验员材料员安全员质检员施工工长班组班组班组班组3.3职能划分1、项目经理负责工程的组织指挥和施工技术标准的贯彻实施,负责施工所需的各种资源配置，直接对业主负责，是受公司全权委托的项目责任人。2、生产负责全面组织工程的现场施工活动，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门关系，合理组织生产。负责协助项目经理从事施工队伍管理、物资管理、资源配置，主抓施工现场生产、质量、安全,落实施工组织设计、施工方案的实施，项目经理离开时代行项目经理职责。3、技术负责负责工程施工技术管理，全面质量管理、技术攻关。组织编制施工组织设计，工程创优规划,确定施工方案和施工工艺，检查督促施工方案和工艺的实施.4、施工工长负责工程施工过程控制，负责工程施工文件和资料的管理.负责各作业队、班组作技术要求质量标准交底，并在施工中认真检查落实情况，对违反规程的班组和个人有权纠正和制止.对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核.根据项目施工组织设计和施工技术措施，负责工程施工组织和协调工作。5、质量检查员贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例。负责施工项目工程质量的定期检查和验收.对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报告主管领导处理。负责隐蔽工程的检查验收并向监理工程师报验。检查进场原材料、成品、半成品的质量情况，对不合格品提出处理意见。6、安全生产管理员(1）贯彻执行安全生产的方针政策和法规,宣传贯彻项目各项安全生产规章制度，并监督检查执行情况。（2）组织项目安全生产活动，宣传安全生产法规，提高全体施工生产人员的安全生产意识。（3)安全生产和文明施工检查中,遇有发现重大事故隐患或违章指挥、违章作业时，有权制止违章行为，停止施工作业，或勒令违章人员撤出施工区域.遇有重大险情时,有权指挥危险区域内的人员撤离现场，并及时向上级报告。（4）有权对进入施工现场的单位或个人进行监督检查，发现不符合安全管理规定的应立即予以纠正。（5）参加施工方案的编制，对其中的安全技术措施签属意见，由编制人负责修改，并对安全技术措施的执行情况监督检查。（6）参加生产例会，掌握施工生产信息，预防、预测事故发生的可能性，提出防范建议。（7）审核鉴定专控劳动保护用品，并监督使用情况。（8）参加伤亡事故的调查，进行事故统计、分析,按规定及时上报,对伤亡事故和未遂事故的责任者提出处理意见.7、材料员负责按工程材料计划单，供应工程材料的领用、发放、进库及变更代用手续，并组织好材料的进退场，确保工程(产品）施工的需要.负责对材料的管理,确保不合格材料不进场（或做好标识），不使用，定置存放。负责不发生材料的变质、被窃、错发等现象，协助搞好文明现场，对工程材料的现场管理负直接责任.8、试验员对本工程所用成品、半成品按规定频率取样检测，协助材料人员做好材料的验收、保管，准确掌握各种原材料的数量和质量情况。及时进行抽样检测，分析工程质量,及时建立内业资料台帐,完善试验数据和试验资料。9、资料员负责收集整理施工过程中的技术文件、会议记录等，根据施工进度及时做好质检资料的编制和报审。10、核算员负责工程量的统计报表工作.工程量复核与增减台帐管理，并做好阶段性的计量、结算工作，做好成本分析计算。11、施工班组（1)根据项目部下达的生产任务，合理组织人员、设备,确保施工进度.（2）搞好施工现场管理,优化施工方案,组织各工种的协调配合，加强工序间的衔接。遇到施工难度大、工期紧的工程任务，要及时研究对策,采取有效措施,必要时组织人员加班加点进行突击，保证工程任务的顺利完成,但必须是在保证质量的前提下。(3)及时提供工程统计资料等工程信息,找出影响工程进度的薄弱环节和制约因素，使项目部能够对工程进度的变化迅速做出调整.（4）认真贯彻安全生产理念,坚持“安全第一，预防为主，教育开路”的方针，坚决杜绝安全生产事故。加强施工现场管理，做到文明施工，做到不扰民,零投诉，确保完成项目施工管理目标。3。4施工组织施工时严禁长距离开挖使基坑长时间暴露,挡墙砌筑高度≥2m时必须搭设脚手架操作平台。3.5进度计划和控制1、工期计划1—A号挡墙计划工期天(年月日～年月日）;1-B号挡墙计划工期天（年月日~年月日）;1——C号挡墙计划工期天（年月日~年月日）；1-D号K0+.795~挡墙计划工期天（年月日～年月日）。第二施工区间:1-E号挡墙计划工期天（年月日～年月日)；1-F路挡墙计划工期天（年月日～年月日）根据施工组织和工艺流程,挡墙基坑的开挖应配合好石块砌筑并与其交叉进行流水施工,严禁长距离开挖使基坑长时间暴露.2、工期控制为满足工期需要，班组必须严格按计划要求配备各施工队劳动力、机械、材料，严格按计划时间及时完成施工任务.做好每道工序的衔接，按计划合理组织平行流水施工，如出现上道工序延误超期，要及时在下道工序增加投入，挽回损失的工期，绝不能连续延误和累积延误,确保第三工序准时交接。3.6材料计划主要材料需求计划表序号材料名称单位数量备注1片块石m32水泥T3机制砂m34水T5碎石m36φ10PVC管m3。7机械设备计划机械设备（仪器)需求计划表序号机械设备名称规格（型号)数量制作年份1挖掘机2挖掘机3装载机4自卸汽车5洒水车6砂浆拌合机7全站仪8水准仪9钢卷尺50m3202110钢卷尺5m10202111蛙跳式打夯机92021~202112手扶小推车10202113钎探仪120063。8劳动力需求计划劳动力需求计划表序号类型单位数量1砌筑工匠人2普工人3架子工人合计人四、施工准备4。1施工图、方案、交底准备组织项目部管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，核对图纸数据，准确掌握各项技术参数。阅读和学习质量标准和验收规范，了解工艺流程和施工方法。组织项目管理人员学习招投标文件、施工合同、工程量清单等，明确施工成本目标。完善交底工作，由项目总工对项目管理人员进行专项方案的交底,明确施工管理目标，确保施工方案准确到位执行。项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底按照管理系统逐级进行。教育工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规。配齐各种施工仪器、试验设备并提前调试、校验，检测合格。4.2现场准备零星材料堆放设在右侧道路边线以外，约占地约m2。水泥堆放场地必须浇筑砼硬化地坪，并垫枕木，搭设雨棚.单独建一间临时宿舍,专人值守.挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路,平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。挡墙顶坡面上松散的土石、孤石必须在施工前清除。4。3材料、机械、劳动力准备该工程所需材料水泥由项目部负责统一采购，发放给施工班组。碎石、毛石、砂子、PVC管由施工班组自行采购，项目部试验员、监理工程师负责抽检、验收。水泥、碎石、毛石、砂子、PVC管提前与供货商签订供需合同,按进度计划及时供应。材料到场后由项目材料员、试验员、施工工长，监理工程师一同现场验收。每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。施工现场周边运输道路畅通，施工运输通道已经成熟，班组按机械设备需求计划配齐各种施工机械。各施工队伍按劳动力需求计划组织人员进场到位，配合项目部做好三级教育工作，并组织学习技术交底，落实施工管理目标.4。4原材料的要求1、水泥：采用R32。5普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定.当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。2、砂子：宜采用中砂，并应过筛，砂的质量要求，其密度应大于2。5g/m3，其松散体积密度应大于1400kg/m3，其空隙率应小于45％；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物,砂的含泥量不应超过5％.3、片石：片石进场前应检查其强度等级（Mu30）、耐久性是够满足设计.检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的片石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。片石应成块状，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度.4、φ10cmPVC管：采用符合国家制定的行业标准的合格产品。外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。管材不应含有杂质，应不透光。管材端面应切割平整并与轴线垂直。五、施工工艺技术5.1工艺流程：测量放线→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验5。2测量放线1、根据施工设计图纸,准确计算挡土墙的轴线位置,然后上报测量监理工程师认可。2、按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核,并上报监理工程师。3、根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，确定下挖深度，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基槽。5.3基槽的开挖1、根据现场施工设备和施工环境，基槽的开挖采用机械开挖,人工配合修整的方法。由于本工程基槽开挖深度均小于3m，开挖时采用1:0.33的放坡开挖.2、挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基槽及其他作业。3、基槽开挖应避免超挖,机械开挖至底面高于设计高程15cm左右,采用人工开挖找平、夯实，以保证夯实后满足设计要求.4、挖成的基槽，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时,需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理.挖成的基槽，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。5、基槽底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。5。4搭设操作平台1、挡墙砌筑及勾缝高度≥2m时，必须搭设操作平台。严禁使用简易跳板.2、操作平台采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采用φ48mm×3。5mm的钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700中)Q235-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值=205N/mm2，弹性模量E=2.06×105N/mm2）.连接扣件采用标准扣件。3、脚手架根据挡墙砌筑高度搭设,其立杆横距=1.5m,立杆纵距=1。5m，横杆步距=1.6m，搭设长度为6m,高度不超过8m.立杆底端必须设纵向和横向扫地杆，距离地面20cm,并与立杆连接牢固,为防止滑动,在砌筑需要搭设脚手架挡墙时，临时预埋锚管(φ48mm×3。5mm）深1.5m与纵横杆扣接。挡墙施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。施工完成一个工作面时，拆除平台并在下一工作面搭设。4、脚手架连墙杆采用φ48mm×3。5mm的钢管，按照1步2跨(1h×2L）进行设置，固定点拉杆深度不低于1.5m,角度与立杆成直角。挡墙施工自下往上,脚手架连墙杆跟随设置，连墙杆连接采用扣件连接。5、为增加平台稳定性，必须在平台立面外侧两端布置(纵向)剪刀撑进行加固.剪刀撑由底到顶连续布设。同时在每级马道上沿脚手架纵向，每两跨设置水平内拉连墙杆防止脚手架整体向外倾翻和下滑。6、脚手板为5cm厚木脚手板，其自重标准值为0。35kN/m2。脚手板在操作区域内必须满铺，两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道，并用两根钢管压住，用铁丝绑扎稳固,脚手板伸出钢管为20cm。脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上杆高1。2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上必须挂安全网，并用铁丝扎牢。铺设的脚手板边缘与坡面的间隙≤30mm，铺设的脚手板边缘与挡脚板的间隙≤100mm。当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定。7、挡墙施工前，应在作业区设置安全网和搭设临时防护棚,防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。8、杆件连接构造的规定①脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的构架框格内。相邻立杆接头宜布置在不同步距内,距相邻平杆的距离应〈1/3步距。上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内,距相邻立杆的距离应〈1/3步距。②扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应≥1.0m，搭接部分的结扎不应少于3道，且结扎点间距≤0。6m。③杆件端部伸出结扎点的长度≥0.1m。④单立杆：当采用单杆连接时，单立杆必须直接对接，并在对立杆上加旋转扣二道.9、扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定：①钢管端部切口应平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀形象。②扣件应与杆件管径相匹配,其性能应符合国家相关的标准规定.严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件.③脚手架杆配件应能满足安全要求，并与脚手架主体结构架杆连接可靠.5。5浆砌片石基础砌筑前，首先将片石中的风化石,杂质等清理干净，砂浆拌合采用搅拌机拌合.搅拌砂浆时严格按照配合比（水泥1：机制砂6。5：水1。13)（水泥50kg：机制砂325kg:水56.5kg）控制水泥、砂、水的需用量,现场采用磅秤计量。砌筑前，再次复核各部尺寸,另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高.砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚度30~35cm，分层找平，使基础上下交错连成一体。砌筑时应层层座浆,座浆厚度3～5cm,选择较大较整齐的石块大面朝下，放稳放平,并用砖刀和捣浆棒一起将缝密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象.每个段落施工基础时,按图纸的要求10~20m将沉降缝位置确定且固定好(本工程确定为10-15m）,当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。基础砌筑完毕后，采用合格的素土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验,密实度必须达到设计要求.5。6浆砌片石墙身基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。砂浆拌合采用搅拌机拌合。搅拌砂浆时严格按照配合比（水泥1：机制砂6。5：水1.13）（水泥50kg：机制砂325kg：水56.5kg）控制水泥、砂、水的需用量，现场采用磅秤计量.砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净.为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板,将挂线样板固定在沉降缝位置,在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。砌筑时应层层座浆，座浆厚度3～5cm,采用一丁一顺砌法。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m，每日砌筑高度控制在1。2m。各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层,外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助砖刀和捣浆棒将各部位捣固密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。挡墙高度超过2米时候、,在砌筑时，必须搭设安全可靠的双排脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全,在砌筑时，禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土,以降低作业的垂直高度,保证作业安全.5.7泄水孔墙身在高出地面部分分层设置φ10cmPVC管泄水孔，每排泄水孔横向和竖向间距均为2m，交错布置，最底一排泄水孔距地面0.3m，泄水孔的进水口设置粗砾石反滤层.PVC管伸出墙背5cm，其进水口端部15cm用土工滤布包裹,保证排水顺畅不得阻塞.5。8沉降缝根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距为10—15m；缝宽2cm—3cm,沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞,深度为15cm.施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。5。9养生墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生7~14天,养护期间应避免碰撞、振动或承重。5。10墙背回填回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到75％设计强度后，方可进行墙背回填.根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实,保证压实度达到95%以上。靠近墙背50cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过15cm。墙背50cm范围以外:采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位,每层松铺厚度不超过30cm。施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域,严格按规范要求进行操作。六、质量控制措施建立、健全质量保证体系,由项目总工程师牵头与施工、材料、试验人员及工班共同组成质量控制小组，实行全员全过程质量控制。实行内部监理否决权，坚决实行质量“三检”制度，严格控制每一道工序施工质量。6。1质量检验程序班组返工班组返工班组自检班组返工班组返工班组自检项目质量管理人员检查合格项目质量管理人员检查不合格监理工程师验收合格监理工程师验收不合格下道工序施工合格下道工序施工6。2材料控制措施1、该工程中使用的水泥、砂、PVC管等必须将采购供应的材料生产或供应产品的厂家的企业概况、产品质量合格证书以及反映厂家实力的证明材料等报给监理工程师审批，待批准后才能采购。2、在使用前,对进场材料、产品的规格型号、技术性能、外观等进行详细而全面的检验。现场抽样送具有检测资质的检测机构检测，出具质量检验合格证书，报监理工程师审批。6.3施工班组及人员控制措施1、项目管理人员要严格按专项方案及施工规范要求组织现场施工。施工员是现场质量第一负责人，要及时纠正施工方法，消除质量隐患。质检员要对成品和半成品及时检查验收,发现质量问题及时指出整改.试验员对材料质量和施工成品出具真实可靠的实验数据，以便及时发现质量问题。材料员对进场材料严格把关，不合格材料严禁进场.2、各工序施工都必须严格遵循相应技术规范的规定，如实做好施工记录.施工班组要严格控制、检查并承担责任。3、现场施工员要严格执行层层交底制度，对现场施工工人做详细的交底，保证做到不乱干,不蛮干，严格按交底内容施工，确保施工质量。施工操作人员是工程质量的直接责任者。4、施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。操作过程中，要坚持工前有技术交底,工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。6。4施工现场管理施工现场管理严格按施工组织设计及施工计划进行。各道工序采取必要的检测手段，对施工过程全面控制,随时收集施工中的有关数据，与计划目标及施工标准对照分析。一旦出现不合格，即使找出原因，采取修正措施并进行检查.根据结果分析原因，拟定调整措施，对施工全过程实施调控,使整个施工过程处于受控状态，保证按照原定计划目标方案的可行性。施工现场分工细致，职责明确,权责相符。施工现场按规范化施工要求进行布局，相关临时设施、卫生环保条件满足要求。另外，根据季节施工要求,依照有关规定、规范要求制定相关技术措施.施工过程中质量保证体系确保运转良好.施工技术交底做到施工方法准确、全面、针对性强，并与现场情况相符，能够全方位指导现场施工。6.5质量检查标准按《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2021)挡土墙的标准进行检验和评定.挡土墙应牢固,外形美观，泄水孔通畅。砌筑挡土墙允许的规定.表15.6.3砌筑挡土墙允许偏差项目允许偏差、规定值检验频率检验方法料石块石、片石预制块（砖)范围点数断面尺寸（mm)0+10不小于设计规定20m2基底高程（mm）土方±20±20±20±202用水准仪测量石方±100±100±100±100顶面高程（mm）±10±15±20±102轴线偏位（mm）≤10≤15≤15≤102用经纬仪测量墙面垂直度≤0。5%H且≤20mm≤0.5%H且≤30mm≤0.5%H且≤30mm≤0。5％H且≤20mm2用垂线检测平整度（mm）≤5≤30≤30≤52水平缝平直度（mm）≤10－－≤102墙面坡度不陡于设计规定1用坡度板检验注：表中H为构筑物全高.6.5雨季施工措施1、关心天气预报，以做到防范于未然。2、在坡顶及坡顶外侧5m处分别开挖截水沟,开挖断面尺寸100cm×60cm,以便截住坡面水,使雨水排出路基以外。3、为防止雨水从截水沟内部渗入坡体，截水沟开挖形成后须采用M10号水泥砂浆对截水沟内侧及底部进行抹面，厚度为5cm。4、备足防水塑料布，当暴雨来临时,采用工程防水塑料布对坡面进行整体覆盖，防止雨水直接冲刷坡面.5、暴雨、大风前后要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路等，发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。6、配备足够的潜水泵,能及时地将雨水外排。7、雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1。2m。8、在黄色暴雨警告的天气下禁止户外施工。七、安全文明保证措施7.1人身安全对作业班组进行经常性的安全教育,对新进场人员进行入场教育，以提高全体施工人员的安全意识。必须正确配带安全帽上班，高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安全防护条件下作业,湿滑地带严禁穿胶底鞋.施工区域内做好周围的警戒工作，保证过往行人及车辆等的安全.7。2设备安全施工机械要派专人指挥进行施工。施工前施工员、安全员要认真进行安全交底。指挥人员要经过培训，并持证上岗，不违章指挥，不违章作业.严格监督,完善安全生产操作规程。高边及松软地带进行作业时，要防止设备倾覆.作业前应由专人对地表及该处地质进行查看，查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观察。7。3材料安全材料运输中车载石块要码放整齐、牢固，防止在运输中发生石块坠落伤人现象。各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场，防止因材料的质量问题造成安全事故。7.4环境安全制订安全技术措施，对施工现场随时进行安全检查,发现问题及时纠正，对违章、冒险作业予以制止，并有权停止其作业.施工现场做好交通安全工作，设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口设立标志,并有专人指挥。夜间施工，路口附近设置警示灯或反光标志,专人管理灯光照明。对现场易燃、易爆物品必须分开存放，保持一定的安全距离。加强施工监控，防洪、防坍塌.7。5操作平台安全保证措施1、高空坠落（1）操作面满铺脚手板，不允许出现“探头板”。（2）搭设脚手架时，必须配戴安全带。（3)操作平台外侧必须按规范搭设防护栏杆。(4）高空作业时，必须按标准配戴安全带和搭设通道供上下人专用.(5）拆除脚手架时，严格按照拟定拆除次序拆除，并配戴安全带。(6）脚手架外侧封密目网，作业层下设水平兜网。2、物体打击（1）进入施工现场必须正确配戴合格的安全帽。（2)施工时高空作业人员严禁往下抛扔物品。（3)尽量避免交叉作业，有交叉作业时设专人进行监督指挥。3、脚手架倒塌（1）严格按施工方案进行施工,技术、安全、工程人员定期进行符合性和安全性检查。（2）满足脚手架搭设中扫地杆、连接点、搭接、对接、剪刀撑等构造要求.（3）不能随意加大支撑脚手架上的荷载。7.8坡体变化监测1、每天由安全人员对坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳迹象，确保施工时人员机械安全。2、在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，若发生较大变化，则暂停施工，立即采取措施.3、做好坡体的截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵,对坡体周围易松动物体预先清除排险。7。9文明施工施工作业段设现场公示牌，标明施工区段、施工负责人等。施工便道设立导向牌、安全警示牌。原材料、半成品、成品放置场地根据不同型号、使用部位按要求设置标牌。夜间施工时，在现场设置足够的夜间防雨灯用来照明，并设专人进行维护.施工现场及施工便道及时洒水防止扬尘。对全体职工，特别是民工，在进场前进行文明、安全施工教育，不断提高职工的文明施工意识和自身素质。建立文明施工管理制度，采用统一规范临设，围档整齐,符合要求，临设要牢固整齐，材质符合要求。运料车运料时要用帆布覆盖，以防沿路遗撒和扬尘.施工道路要保证湿润，以防车辆行驶扬尘。场地内材料与设备要保持整齐，并保证场地内的清洁。八、环境保证措施保护现场周围环境文明施工,全面规划,综合治理，采取一切合理措施,保证施工现场周围的污染减少至最小程度。所有施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合当地政府的废气排放检测标准.为减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的降尘。道路上经常淋水湿润以减少扬尘污染。场地内废弃的土方方不得随意堆放，必须堆放在项目部指示的弃土场。施工期间水污染包括生活污水、机械废液造成的污染。施工范围两侧设好排水沟,使污水按要求合理排放，禁止污染道路。机械废液用容器收集，不随意乱倒。施工机械尽可能采用较新、性能较好的设备，减少噪声污染。午休及夜间尽量避免噪声大的施工机械施工。贯彻执行环境保护规章制度,听取业主和环保部门建议,认真做好环境保护工作，在检查执行中实行奖优罚劣。九、应急预案9.1应急准备1、组织机构及职责（1)项目部事故应急准备和响应领导小组组长:项目经理组员:生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员项目总工材料员施工应急救援相关单位人员名单及联系方式单位名称职务姓名联系方式露天陶坛区一期项目部组长露天陶坛区一期项目部副组长露天陶坛区一期项目部安全员露天陶坛区一期项目部技术负责露天陶坛区一期项目部专业工长露天陶坛区一期项目部材料员露天陶坛区一期项目部质检员火警119急救中心120电力抢修95598紧急查询114（2）事故应急处置领导小组负责对突发事故的应急处理。9。2应急响应1、事故发生时项目部立即成立义务小组，由项目经理担任组长,生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理,外包队管理人员及后勤人员，协助项目经理做好相关辅助工作。2、发生坍塌事故后，由应急处置领导小组组长负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员,由安全员打事故抢救,向事故地点最近的呈贡县人民医院或120急救中心打救援，同时通知项目副经理组织紧急应急小组进行现场抢救。工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大，安全员随时监护边坡状况，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。应急小组人员分工明确,各负其责，重伤人员外送抢救,门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。3、当工地发生脚手架坍塌事故，最先发现事故的人员应大声呼叫,呼叫内容要明确:某某部位发生脚手架坍塌事故！将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的管理人员,使消息迅速报告到事故应急处置领导小组，应急响应小组立即指挥负责现场组织工作。安全员立即打急救120,报告事故地点，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利救护车迅速判断方位.接车员迅速到路口接车，引领救护车从具备驶入条件的道路迅速到达现场.事故发生，组长应立即询问最先发现事故人员有关情况，了解是否有人员伤害。在急救车未到来前，副组长负责抢救下来的伤员，应使其平躺地上,周围应通风良好，有呼吸窘迫，抢救小组成员应对其进行人工呼吸.组长、副组长负责现场应急过程中，应急小组应负责保护现场，以满足事后对事故调查的需要。4、发现发生触电事故时，发现事故发生人员立即通知事故应急处置领导小组，应急小组立即拨打120急救并赶赴现场就救援.现场人员应迅速切断电源，就近拉闸，拔下漏电设备的插头或取下熔断器，并将触电人员脱离带电设备。在将触电人员脱离带电设备前,应确认设备已断电,避免造成救援人员触电。应尽可能使用绝缘的工具帮助触电者脱离带电设备，如干燥绝缘的木棒、绳索、绝缘手套等.脱离电源后，应观察触电者的情况,并视实际情况,实施抢救：如触电者伤势不重，神志清醒，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察；如果触电者伤势较重,已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在,应使触电者舒适、安静地平卧，周围不围人,使空气流通，解开他的衣服以利呼吸。如天气寒冷,要注意保温；如触电者呼吸缓慢、困难,或发生痉挛，甚至心脏跳动停止，呼吸也停止时,应立即进行心脏按压和人工呼吸，直到救援车辆到达。5、事故后处理工作（1）查明事故原因及责任人.（2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。)（3）制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。（4）组织所有人员进行事故教育。（5)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。PAGE浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况互通A匝道起止桩号AK0+173。410-AK1+137.805。包含路基、通道、桥梁等。二、编制依据《公路工程技术标准》《砌体工程施工质量验收规范》三、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及底面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，饱和抗压强度不得低于30Mpa。2、砂砂采用中粗河砂并应过筛.砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不宜超过2。5㎜，砂的含泥量应不大于5%。3、水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试.四、施工流程施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→清理勾缝→竣工交验五、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、施工标志牌等。2、测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。3、挖基基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验,检查是否满足设计要求,若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。4、浆砌片石基础砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高.砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。5、浆砌片石墙身基础砌筑完毕后,必须与设计图纸核对,检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。为保证墙身位置及断面尺寸的准确,当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置,在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度,随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时，首先坐浆砌筑.墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑,分段位置设在沉降缝,两相邻工作段的砌筑高差不超过2m.各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。工作段墙身最高处达到11米，在砌筑时,必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时,绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。6、泄水孔墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔.泄水孔间距2，上、下排交错布置,孔内预埋外径5cmPVC管,PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。7、沉降缝根据地形及地质变化情况设置沉降缝,间距一般为10~15m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞,深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净.勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。8、养生砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好,并及时洒水养护。六、工程质量承诺及保证措施质量是企业的信誉、企业的生命,以质量求生存,以信誉求发展,是我单位的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范进行全面质量管理，做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。我们的工程质量目标是：优良工程.质量指标是：检测合格率达到100％,优良率达到90％以上。1、开展全面质量管理抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计，质量第一”的观念,从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此，我们建立了管理保证体系.2、实行工程质量目标责任制从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级,一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接”,“六不施工"是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；隐蔽工程不经检查签证不施工;未经监理工程师认可或批准工序不施工。3、健全质量检查机构，加强质量监督检查在项目经理部设置质检科,施工队设专职质检工程师，工班有专人或兼职质检员，坚持自检、互检、接交检制度,使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。4、开展标准化作业工程严格按标准化作业,做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。5、积极开展QC小组活动成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工。广泛接受各方面的监督6、严格技术标准，切实尊重监督按照设计施工图施工,遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。7、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室,认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作，做好各项参数记录,及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。七、保证施工安全的措施关心劳动者的生产安全，改善劳动条件，保护劳动者的健康是企业劳动管理的一项重要职责。1)、安全管理目标在本项工程施工中，确保不发生重大安全事故.2）、安全管理方针安全第一，预防为主。3）、安全管理组织机构和网络工地成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，配备专职安技人员进行安全日常工作管理。安全管理网络由项目经理牵头负责,由项目副经理、项目总工、安全部长三条线分管共抓。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。4）、安全管理措施(1）、技术措施=1\*alphabetica、制定安全生产计划和建立安全生产结构。=2\*alphabeticb、采用技术性的安全措施=3\*alphabeticc、对预想到的危险作业要有必要的防护设备，如安全网、安全带、安全帽、安全防护栏等，并研究安全作业方法。（2）、安全组织措施=1\*alphabetica、建立健全安全生产责任制。牢固树立“生产必须安全，安全为了生产"的指导思想，全面负责安全与职工的健康。设置管理生产安全和劳动保护的职能机构和专职人员.按安全社生产规章制度组织生产,严格执行安全技术操作规程。=2\*alphabeticb、加强安全教育并使之制度化。使职工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全，在操作上掌握安全生产。=3\*alphabeticc、做好安全的检查监督。贯彻以预防为主的方针，及时发现事故苗头，狠抓不放。经常和定期进行安全生产检查,以防事故发生。发现问题及时采取措施,妥善解决。=4\＊alphabeticd、贯彻工伤事故处理及报告制度。对重大事故要查原因，追责任,严肃处理,对情节严重的还要追究法律责任;在调查的基础上，写出调查报告，总结教训,通告全体职工，并报送有关部门审查备案。=5\*alphabetice、加强防护用品和食品安全管理.认真贯彻执行“安全第一”和“预防为主"的方针.八、环境保护施工期间,为保护环境，特采取以下措施：1、在施工过程中，严格遵守对环境保护的有关规定，采取有效措施,预防和消除任何因施工造成的环境污染。2、噪声：通过有效的技术手段和管理措施，将施工噪声降低到最低程度，在距离居民点较近的地区，尽量不在夜间安排噪声很大的机械施工。桥梁钻孔采用低噪音的设备。3、控制场地：采取一切合理措施,使施工作业产生的灰尘公害减少到允许范围内。浆砌石挡土墙施工方案3。施工准备3。1材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工.对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工.模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1。5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。3.2配合比试验按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。四、施工进度计划及资源配置4.1施工进度计划挡土墙工程施工计划2021年01月28日开工，2021年03月31日完工。4.2人员安排根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人,其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人,其它2人。4.3施工机械防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3)1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。五、施工方案5.1准备工作挡土墙施工前,我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。5。2测量定线（1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可.（2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。（3）根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高,经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。5。3基坑的开挖(1）根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法.（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。(3）基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。（4）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑,凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。(5)地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实.监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。5。4基础及墙身（1）模板及支架的施工a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑.b。模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出,在模板外侧设支撑加以固定。d.模板安装完毕后,为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。（2）砼的浇筑及养护a.浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。b。为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线,并在两端设立符合墙身断面的模型板。在施工中要经常检验，保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时,位置要正确。c。挡土墙砼采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车+吊斗配合浇筑.拌和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查,如坍落度、和易性等。d.浇筑前先对支架、模板进行检查.模板内的杂物、积水应清理干净，模板缝隙必须填塞严密。e。为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m.f.砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑.上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在1。5m左右，浇筑层厚度不超过30cm.g.片石分层添加,片石厚度小于150mm，强度不小于砼强度，数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20％控制。h.砼振捣采用插入式振动器振捣,移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模距离保持在5至10cm左右。i。砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施(如先清洁表面，打毛,在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等),并且应设置占截面面积不少于20％的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）.砼浇筑完成后及时养护。5。5墙背填土5.5。1填筑（1）挡墙分段长度结合地质情况可按10～15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实；墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。(2)对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方,根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理.（3）回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96％。（4）墙背回填,按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定.(5）墙背回填建立相应的台帐,落实专人负责监督检查回填质量。5.5。2压实为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时,采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。5。6墙背防水及排水挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为2～3m，上下排交错布置，孔内预埋Φ50mm软式透水管并长处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞.在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设Φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水.5.7沉降缝挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排，据设计图纸墙身每隔10~15m设一道沉降缝，缝宽2~3cm，缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞,塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设置空缝。5.8施工注意事项(1)衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处，宜将折角做成近似弧形的渐变形式;衡重式挡土墙的变截面处,应设置占截面面积不少于20％的榫头加强(条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。(2）对总长度大于10～15m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖（分段长度10～15m）或自两端向中间逐段施工，宜隔两段开挖一段，该段砌筑并回填后再开挖相邻段。挡墙后边坡较高，土体稳定性较差，分段长度适当减少5～10m一段。(3)在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝。（4）挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各5m的边沟铺砌加固，以防水从边沟渗入挡土墙基底，墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层，以防水流深入地基。（5）挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要,施工时不得改缓或改陡。（6）挡墙墙背应作成锯齿形，以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度。1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。2施工准备2．1材料：2．1．1石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证.风化石严禁使用。2．1．2砂：宜用粗、中砂.配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％,不得含有草根等杂物。2．1．3水泥:一般采用P。O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用.2．1．4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水.2．1．5其它材料:拉结筋，预埋件应做好防腐处理。2．2施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等.2．3作业条件：2．3．1基槽：土方已完成,并办完隐检手续。2．3．2已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架（一般间距15～20m,转角处均应设立）,以此作为砌石依据，并办完预检手续.2．3．3基槽应清理干净，表面不能有浮土。2．3．4砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模（6块为一组）。3操作工艺3．1工艺流程砂浆搅拌↓作业准备→试排撂底→砌毛石→验收3．2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。3．3砂浆拌制：3．3．1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。3．3．2宜用机械搅拌,投料顺序为砂-水泥-掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。3．3．3砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3．3．4基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。3．4毛石砌筑：3．4．1毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。3．4．2毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中，先填1/3-1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形,上下左右错开。3．4．3基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m.3．4．4毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋.当大放脚收台结束,需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。3．4．5基础石墙每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm.3．5冬雨期施工：3．5．1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时，即进人冬期施工。3．5．2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。3．5．3雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。4质量标准4．1主控项目：4．1．1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求.抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。检验方法：料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告.4．1．2砂浆饱满度不应小于80%。抽检数量:每步架抽查不应少于1处。检验方法：观察检查.4．1．3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9—3-1的规定。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9-3—1项次项目允许偏差(mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高30302520抽检数量:外墙,按楼层(或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处;内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。4．2一般项目4．2．1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。抽检数量：外墙，按楼层(4m高以内）每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间,每间不应少于2处，柱子不应少于5根。4．2．2石砌体的组砌形式应符合下列规定:1内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置；2毛石墙拉结石每0。7m2墙面不应少于1块。检查数量：外墙,按楼层（或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间.检验方法:观察检查。5成品保护5．1毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。5．2毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折.5．3毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿石砌体的一般尺寸允许偏差表9-3—2项次项目允许偏差(mm)检验方法毛石砌体料石砌体基础墙基础墙基础墙墙、柱1基础和墙砌体顶面标高±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查2砌体厚度+30+20—10+30+20-10+15+10—5+10—5用尺检查3表面平整度清水墙、柱