车间管理制度（★）

车间管理制度（★）

第一篇：车间管理制度总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章员工考核.第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第三十一条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益

第二篇：一车间车间管理制度XXX电池有限公司一、目的：一车间车间管理制度为了规范管理一车间员工及管理人员的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结、高效的生产团队，树立良好的团队精神和企业形象，特制定本制度。二、适用范围：本制度适用于一车间所有管理人员及一线员工。三、权责：车间主管—负责对本制度的拟定、修改及监督执行。部门经理—对本制度有修改、审核权，并监督执行。车间组长—负责对本制度进行培训，并贯彻执行，可根据实际情况，对本制度某些条款有修改建议权。四、细则：4.1考勤管理4.1.1每天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会，由车间组长主持，如有特殊情况由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的重点事项，并提高员工工作热情，所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。4.1.2迟到早退的，30分钟以内的每分钟1元钱罚款，30分钟以上按旷工半天计算，所有旷工按公司制度，扣三倍底薪。4.1.3生产一线员工请假必须提前一个工作日详细填写《请假单》。8小时以内由生产组长同意，生产主管批准。8小时以上三天以内主管同意，生产经理批准后方可离厂。三天以上须经主管副总经理批准后方可离厂，特殊情况请示总经理意见，否则按旷工处理。员工每月请假不得超过两次，特殊情况必须以书面形式申请批准。4.1.4上班时间内未经车间组长批准不得擅自离岗，若有事需要离岗，需在车间组长处领取离岗证后方可离岗（离岗证由组长统一管理发放），一次离岗时不得超过15分钟，每天离岗不得超过三次，否则按消极怠工处理。4.1.5上班时间，员工若需外出，需开《放行条》组长级以上管理人员批准方可离开厂区，否则按旷工处理。4.1.6如生产需要安排加班，所有人员必须加班，如未按时到岗者按旷工（4.1.2）处理。4.1.7安排值班人员无故不到岗且无请假说明者，按旷工（4.1.3）处理。4.1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4.1.3）处理。4.1.9禁止代打卡,违者按行政部规定予以处罚。4.2作业纪律管理4.2.1上班时间内必须服从直接上司的安排，如有不服从安排或未按时完成任务者，视其情节给予30--50元的罚款，顶撞上司处罚100元，情节严重者处罚200元交人事行政部处理。4.2.2上班时间内与其它同事有争吵、嘻笑、打闹，辱骂他人等与工作无关者给予罚款50元，情节严重者罚款200元并交人事行政部处理。4.2.3各位员工如果认为上司对工作安排不当，必须先服从，事后可以依书面或口头形式向车间组长、主管、部门经理或人事行政部讲明自己意见。如果在车间内争辩造成不良影响，情节严重者罚款100元。4.2.4上班时间应维持良好的工作秩序，不得串岗、擅自换岗、聊天、打瞌睡，不得做与工作无关的事情，违者罚抄本制度1次，情节严重将进行罚款50元每次。4.2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发短信等做与工作无关的事，带手机进入车间的员工必须将手机设置为无声振动，特殊情况要请示管理人员同意后，可到车间外面（如洗手间或饮水区等），违者罚款10元每次，管理人员因工作需要除外，若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。4.2.6工作过程中，如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元，连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。4.3车间品质管理4.3.1新进员工必须在半个月内熟记并理解自己的岗位职责和操作方法，严格按照《作业指导书》、《岗位说明书》及作业规范进行生产作业。如有违规现象，每次给予20元内处罚，如造成严重品质问题，将按照《公司全面质量管理规定》相关项目处罚。4.3.2生产前必须按要求做好首件三检，并认真填写首件检验记录表。如果未依照要求做首检而擅自生产者，将依据《公司全面质量管理规定》第6.1条所规定项目予以处罚，当月累积两次者追加处罚200元，并予以辞退处理，如因首检问题造成损失过大，将作无薪开除处理。4.3.3在未按照《作业指导书》作业的情况下，人为造成产品报废，按情节严重性，处以20-100元左右分罚款，特别严重者，为公司造成超过500元以上直接经济损失，处以补偿损失金额罚款并做辞退处理。4.3.4故意损毁公司财物，藏匿不良品或半成品，处以100元以上500元以下罚款，并警告一次，情节严重的，予以辞退，并根据具体情况，移交司法机关处理。4.3.5生产过程中，必须按时巡检，各工位根据实际情况制定合理的巡检频率。并记录巡检数据，若发现未按要求及时巡检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情况，将严格按照《公司全面质量管理规定》6.2所规定项目予以罚款。4.3.6各工序在接收半成品-制造产品-转出产品过程中，必须遵循“三不”原则，即不接收不良品、不制造不良品、不流转不良品。下道工序有检查上道工序流转出产品质量的义务，并保证本工序制造的产品为良品，产品转交时有保证产品质量合格的责任。具体要求及违反处罚规定按照《公司全面质量管理规定》6.3-6.4所规定项目执行。4.3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量管理规定》上6.5.1-6.5.3所规定项目执行。4.4车间“5S”管理4.4.1各员工应对“5S”责任区域负责，清扫频率及标准按照《岗位说明书》上所规定之严格执行，检查时若发现不达标，当月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。4.4.2各员工应对所安排需要保养的设备按工程部要求保养的频率，按时保养，并将保养结果记录在上。未按要求及频率保养，一经查实，当月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。4.4.3各员工应保证所辖“5S”区域的整洁度，要求工具、量具应摆在规定的区域，不可压住斑马线甚至超出斑马线。并且要按区域标识对应摆放。未按要求执行，一经查实，当月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。4.4.4车间员工需注意公共区域卫生，例如卫生间、走廊，在公共卫生区域不允许乱扔垃圾或者使用过的劳保用品。废弃物品也应该丢弃在相应区域内。4.4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关闭。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。4.4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间，违者责任人处罚50元。4.4.7全体员工进入厂区上班必须按公司要求穿工衣、佩戴厂牌。不可穿奇装异服，不可整奇怪发型等，一经发现，可拒绝其进入车间上班。4.4.8故意损坏公司财物者，主要指硬件设备，例如门、窗、其他机器设备等，根据所造成的损失处以20-100元罚款。情节严重者将赔偿所有损失并做辞退处理。4.5其他管理要求此管理要求主要包括出入厂规定，员工宿舍管理制度，员工离职手续办理规定，员工作息时间规定等。以上所有规定均按人事行政部要求执行。4.6奖励制度4.6.1在月终时，对全体员工的工作表现给予综合评估，对表现优秀者，给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2-4人，奖励金额为50-100元。4.6.2本月如有其他突出贡献者，根据其贡献程度给予100-200元奖励，具体人数视当月实际情况而定。4.6.3鼓励员工提出合理化建议，在综合评估其效果后，按其贡献大小进行奖励50-500元。4.6.4根据车间品质状况，每月提报0-2人为车间品质标兵，奖励200元。4.6.5累积被评6次及以上优秀员工（可加上其他奖励次数）并且未有罚款，请假未超过10天者，提名为生产部优秀员工，按公司规定予以奖励。本制度如有任何疑问可向车间主管或生产部经理咨询，生产部保留对本制度的解释权。制定：审核：批准

第三篇：车间管理制度车间管理制度一：目的为了规范管理生产车间员工的工作行为，维持良好的生产秩序，建立团结高效的中试生产车间团队，树立良好的团队精神和企业形象，特制定本制度。二：使用范围车间全体员工三：职责车间主任负责对本制度的制定及监督执行车间主管负责对车间范围内所有员工培训及监督执行班长负责对本班组的全体人员进行培训及贯彻执行四：制度内容1.交接班管理制度1.1目的严格班组交接班管理，做好班组工作衔接，确保产品质量，生产安全的正常进行。1.2范围适用于生产车间各班组交接班过程。1.3、职责；车间主任，部门主管负责交班的监督1.3.1、交班班组长（1）负责交班前组织、监督本班组人员打扫、整理工作现场；（2）负责交接班前与接班班组长进行沟通；（3）负责交接班过程中陪同接班班组长对工作现场进行检查，并负责组织本班组人员对检查中发现的问题进行纠正；（4）负责与接班班组长共同完成交接班手续；（5）负责组织本班组人员召开班后会，总结本班组工作的完成情况。1.3.2、接班班组长（1）负责接班前对人员情况，生产情况，设备情况及注意事项的了解及核实。（2）负责组织本班组人员召开班前会，安排本班组各项工作任务；（3）负责主持交接班过程中对工作现场进行检查；并负责监督上班组人员对检查中发现的问题进行纠正；（4）负责与交接班班组长共同完成交接班手续。1.3.3、各岗位人员负责现场逐项检查，进行交接班交接1.4、实施1.4.1、交接班前的准备（1）交班前的准备①交班前工艺要求：工艺参数要控制在工艺规定范围内，生产中异常情况得到消除。②交班前设备要求：运行正常、无损坏，无异常状况，液（油）位正常、清洁无尘，所有设备故障异常及时发现并采取措施，包括本班发生的《设施设备故障通知单》整理归档准备交接。③记录要求：认真清晰，无涂改，项目齐全、指标明确；生产概况、工艺参数，设备运行，仪表使用情况、事故和异常状况措施都记录在表中。④白班（早班）的班组，应为下两班组储备消耗物品，负责领用生产原材料。⑤交班班组人员应在交班前将工作记录、工具、量具等物品整齐摆放在指定位置，以便交接。⑥交班班组长在下班30分钟前，组织并监督本班组人员打扫、整理工作现场，使工作现场清洁、整齐、有序。（2）交班时应做到①三不交：接班者未到不交班；接班者没有签字不交班；事故没有处理完不交班；②三不离开：班后会不开不离开车间；事故分析会未开完不离开车间；班长未同意不离开车间。1.4.2、接班前的准备①接班班组长必须提前20分钟到工作现场；接班班组人员必须提前15分钟到达工作现场。②接班班组长到达工作现场后，初步了解工作现场的基本情况。并与交班班长进行沟通，了解在班前会中需注意传达的重要事项，工艺指令，生产任务等，。③班前会：由班组长主持，班组全体人员参加，必要时车间负责人参加。主要由班组长介绍上班基本情况、强调安全注意事项、安排本班组工作、传达上级有关事项。车间负责人讲话，强调安全生产、布置班组工作任务、近期公司，生产部重大事项进行传达，并对班组管理提出要求。1.4.3、交接班过程（1）班前会结束后，接班班组人员到岗与交班班组人员进行现场交接班。（2）交接班内容：安全情况、生产情况、现场管理情况、生产指令单、工艺指令单、设施设备故障通知单、各种通知、原材物料、劳保用品、工具、量具等。（3）接班人员应仔细检查，工艺要求，设备要求，记录要求，原材物料、劳保用品、工具，卫生等逐项检查交接，务必做到无不清楚故障及问题。做到：三不接：岗位检查不合格不接班；事故没有处理完不接班；交班者不在不接班。（4）交接班班组长负责共同检查工作现场的各项情况，并对发现问题由交班班组长组织本班组人员进行整改。（5）各岗位检查没有问题，各岗位交接班人员签名，交班班长与接班班长最后在交接班记录上签字确认，完成交接班手续，标志交接班过程结束。1.4.4、班后会程序①班后会在交班完毕后召开；由班组长主持；②参加人员：交班班组全体人员，必要时车间负责人参加；③各岗位介绍本班次工作情况，包括异常情况的处理，以及意见和建议；④班长总结本班次工作情况：安全情况、生产情况、工艺情况、设备运转情况、异常情况以及目前存在的问题和解决措施等；传达上级下达的有关事项；表扬好人好事。⑤车间负责人讲话，强调安全生产，布置班组工作任务、近期注意事项，并对班组管理要求、公司重大事项进行传达。1.4.5、交接班有关事项责任界定：交接班过程中发现的问题由交班班组人员负责。交接班结束后发现的问题应由接班班组人员负责，与交班班组人员无关。如发生交接班争议可由班组人员提供证据，班组长向车间主任提出书面申诉，车间主任对事实调查后进行处理。1.4.6、相关记录《班组交接班记录》2；安全生产管理制度1.目的：为使生产车间所有员工及相关方掌握并遵守中试车间安全要求，保证员工及进入生产区域人员的健康安全及生产的有序进行，特制定本管理规定。2范围：本规定适用于车间区域内所有员工及相关方。3职责：生产区域内每位人员都应对他自身的安全、周围人员的安全设备及环境的安全负责。4规定4.1基本安全行为准则：非本车间人员进入生产工作区域前，应经本司分管副总以上人员批准。本车间员工陪同来宾进入生产区域前，必须告知来宾相关安全规定；在生产工作区域操作的人员必须按工序具体要求穿着个人防护用品；进入生产工作区的人员必须穿工鞋（或鞋套）；配液操作或化验操作人员进行操作时必须佩戴防护眼镜、带口罩、防护手套；处理化学品时必须戴防护眼镜、佩戴防溶剂橡胶手套等防护用品；4.2在生产区域内行为准则：禁止恶作剧，不许打斗；禁止言辞或武力威胁他人安全，包括身体攻击；禁止吸烟(指定吸烟地点除外)，饮酒；受酒精、麻醉剂影响的人员禁止留在厂内；禁止拍照、摄像（经管理层许可除外）；禁止携带爆炸品、管制刀具、武器枪支、毒品和其它迷幻药等违禁物品；禁止损坏设施设备及消防/安全设备；禁止抛甩物品。禁止洗刷禁止把食物带入车间，禁止进食禁止蹬踏物料禁止玩游戏、打牌等与工作无关的事禁止男女员工有亲密行为4.6在中试车间工作时，不允许打领带，留长发，当工作于活动设备或其附近时，应束紧衣服；如来访者或办公室员工行走于活动设备附近时，应将领带塞进衬衣第二颗钮扣下面；4.7进入中试车间时，至少应着短袖衬衫（不得穿着无袖衣服）,长裤及鞋子，能够把腿部、脚部全部遮住；不建议穿裙子；4.8在生产区域从事下列工作时，不能配带手表，或其它松散之饰物，如：手镯、耳环、项链等；维修工作；在有电流的地方工作，如换保险丝；在转动设备或其近旁工作；4.9下列作业在工作开始前都必须妥善进行劳动防护并确认安全后才可以进行：用化学品或高压水枪清洗设备的工作；工艺管道和设备的打开或盲断；排除管道或设备内障碍物的疏通工作；焊接、切割、打磨、抛光等热作业；不属本车间工作人员临时进入中试区域进行操作时,当由于某种原因以至标准程序无法执行，而事先又没有得到授权时；有必要制订特殊安全要求或必需经生产经理批准方可进行的作业；一切带有特殊危险性的或容易发生事故的作业，例如：关键的电气故障的排除工作；在高压下进行的管道或设备的焊接工作；在高压下进行的泄漏的接头装置的密封工作；工艺更改前确认个人劳动防护并确认安全后才可以进行；4.10下班离开时，应关闭所有电源开关，最后离开办公室的人负责检查关闭电灯及所有电源开关；4.11防止滑倒,地板(或地面)出现积水及时清理干净；4.11车间内的化学药品、原料、产品只能用于国家法定的用途；4.16车间内安全标识必须符合国家安全法规要求。4.17外来车辆严禁进入车间：4.18防火生产车间内严禁吸烟，严禁烟火。4.19一般设备的基本要求：定期检查设备，例如：安全带、梯子、绳索、起重设备等，在使用之前，仔细应检，并确定无可见缺陷。禁止设备带病作业。所有电动工具操作执行手持工具安全操作规程，暴露的金属部分应接地，除非工具有双重绝缘(或不需要接地)。高空工作必须使用安全带。不要将直背椅的2只后脚离地，坐在转椅上不要将椅子的两脚翘起。4.20电动设备和压力容器凡对阀门、电传动装置、遥控装置进行检修时，可能对设备上的操作人员形成危险者，应在设备上面加“维修中严禁操作”标签，并用链、锁或其它方法将蒸汽、空气或类似的传动设备上的主控制阀门锁定，将电动设备、接头、或类似的电动装置锁定，以保护在此设备上或设备附近工作的人员。正确鉴别电器开关。旋转设备的转动部分上用箭头指示旋转方向。4.13新设备或经重新安装的设备或工艺调整改造后的设备投入使用前，必须经过安全检查；员工在使用任何工具设备(电气及非电气的)之前，应检查其状况以确定能否安全使用，不论其状况如何，对检查标签已过期的设备不能使用；4.14未经授权严禁改造设备，未经培训不得操作设备。4.15若未有工作许可证，严禁承包商在厂内工作；承包商应遵守公司员工一样的安全要求；4.21对个人防护设备的基本要求:人防护用品。进行化学品操作时，应穿戴相应的防护用品。4.22所有员工必须知道生产区域最近的安全设备的位置，例如：灭火器、火灾报警盒。4.3保持紧急出口、楼梯及疏散通道畅通无阻；保持应急设备(如灭火器、消中试车间所有人员在生产区域内均应根据各工序作业文件的要求佩戴个防栓等)不受阻碍，易于取用。4.4熟知本区域所有安全设施(设备，用具)之位置、用法及用途；知道所在区域的紧急出口及紧急情况程序；4.54.5在从事某工序工作前，应了解该工序应配备什么个人防护用具，并按规定穿戴；同时应熟知该该工序应遵守之安全规定及程序，遵守各区域张贴之安全标志；4.23事故报告：能引起不安全状况或伤害的任何不合规定处都称事故。如果发生员工在工作中受到伤害时；如果发生工艺、环保、火灾、等事件时，现场员工均应尽快报告车间主任。车间主任应向分管副总、总经理报告并实施改正；4.25车间内生产属于公司机密，未经分管副总批准不得入内参观。本公司员工必须与公司签定保密协议。生产管理制度1目的为了规范生产计划，理顺生产计划流程，保证生产任务得以有效执行，确保各项生产任务在受控状态下按时按质完成，保证信息得以全面有效的收集和在项目组及相关方之间得以有效沟通和反馈，确保目的的实现。2：范围生产全过程涉及到得人员和事项3：职责销售部负责市场信息的收集和反馈，经理负责生产任务、工艺、物质采购标准、采购数量的制定，负责效果的分析和改进车间负责物质采购计划的申报，确保生产任务得有有效完成和过程信息得以有效记录和反馈4：制度4.1生产计划4.1.1销售部根据市场订单或销售计划，将客户要求的产品信息和发货期以评审表形式发给经理4.1.2经理根据客户对产品的要求，结合工艺条件，对评审表内容进行评审。4.1.3经理在接到评审表2小时内，对评审表进行评审完毕，给销售部以评审信息4.1.4如果评审表通过评审，项目根据评审表要求，制定出材料采购标准和要求、生产工艺，并同时将生产任务单和工艺要求下达到车间，并签字确认。4.1.5车间接到生产任务单和工艺要求后，车间主任和技术主管将生产任务进行分解，根据库存情况制定各工序原料采购申请，对生产人员、设备、生产周期进行安排，同时技术主管根据工艺要求制定出工艺指令单和注意事项下发到车间，同时传达到车间各班长并签字确认。。4.2生产过程控制程序、4.2.1目的对直接影响产品质量的各因素进行有效控制，确保产品满足市场要求4.2.2范围适于车间产品生产过程涉及各工序的控制4.2.3职责（1）车间主任负责生产任务的安排，并组织实施，做到均衡生产，按时交货，负责员工人身操作安全的防护。负责生产过程程序的制定，负责员工培训确保达到岗位操作要求。（2）车间技术主管负责制定生产工艺操作规程并监督实施。（3）车间各班组负责按生产计划和工艺要求生产，提供合格产品，并负责对进行日常维护和保养（4）车间设备员负责设备管理制度制定和按生产工艺要求配备设备并进行保养管理，建立设备台账和档案，编制设备保养工作计划，确保设备安全、清洁、润滑、完好。（5）车间检验员负责生产过程的工序检验和实验，对不合格品实施管理控制和信息反馈，对设备监视监视、测量装置进行维护和保养。（6）仓库管理员负责原辅料的及时发放，确保生产任务得以及时完成。4.2.4控制程序4.2.4.1生产计划的控制4.2.4.1.1车间主任根据经理下达的生产任务单编制生产计划，并监督实施4.2.4.1.2生产计划原则上要体现产品规格，要求和生产批次，设备的适应能力，使产能和设备生产能力匹配实现均衡生产。4.2.4.1.3车间主任在制定生产计划，并督促车间各班组按计划实施，生产计划应该包括：生产计划的编制审批与分发的规定生产计划的补充与调整方法生产所涉及的生产技术的准备工作：如操作记录，原料领取和计量器具的准备等工作。车间对班组下达生产生产计划的程序生产进度控制与协调方法等4.2.4.2工序标准的控制4.2.4.2.1技术主管根据生产计划，制定相应的工艺指令单，经项目经理审批后发给车间各班组实施4.2.4.2.2工艺指令单应当包括生产指示，质量控制指标，批次等，在每批产品生产随工序流转，直至工序完成，由工艺员回收并存档。各班组应按生产批次上的指令进行生产。4.24.2.3生产操作指导书由车间根据生产工艺、设备操作和安全生产进行编制，经项目经理或主管领导批准发放至各班组执行。4.2.4.2.4各班组负责保持操作指导书的完好性和可目视化4.2.4.3生产和测量设备的控制设备员负责编制设备管理制度和按生产工艺要求配备设备并进行维修保养管理，建立设备台账和档案，编制设备维修保养得工作计划，确保设备正常运行。4.2.4.4.。人员控制4.2.4.4.1对新员工和调岗的操作员工以及其他车间人员的培训，由车间按规定组织实施，使其符合岗位的要求。4.2.4.4.2对专业性比较强的岗位及特殊工种等，车间应组织并经分管领导同意进行专业知识培训并持证上岗。4.2.4.5工作环境的控制4.2.4.5.1产车间负责工作环境的文明卫生，现场的生产设备，计量器具，以及工序产品，包装物等必须摆放整齐，保持物流合理，道路顺畅，整个车间实行5S清洁生产。4.2.4.5.2现场生产环境必须采取相应的保护措施，确保生产环境符合国家法律法规。4.2.4.6过程检验控制4.2.4.6.1操作工必须按照作业指导书和工艺指令单进行生产。4.2.4.6.2根据工序流程和生产实际情况，需要班组进行自检工作。对设置的工序质量检验点认真进行检验。4.2.4.6.3对生产过程中出现的不合格品，无论是人为的还是系统的发现后都应及时报告车间主任和技术主管，来确定是否继续生产，避免更大的损失。4.2.4.7生产记录的控制4.2.4.7.1车间工艺员和设备员负责负责生产记录的设计，各班组，员工应认真填写，准确填写，符合可追溯性要求。4.2.4.7.2办公室负责对生产进行收集归档，保存期为2年，符合可追溯要求。4.2.4.8跟踪4.2.4.8.1对生产过程的记录、异常情况、产品检验结果，应派人分析和跟踪，以便对工艺进行调整，提高，人员进行操作指导。4.2．4.8.2对于已经销售出去的产品，要对客户反馈的信息及时分析，尤其是出现退货或投诉时，要分析原因，以便对生产工艺等及时作出调整。

第四篇：车间管理制度为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：1.职工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元，车间管理制度。旷工一次罚款50元。2.工作时间不允许串岗，违者每次罚款5元。3.上班时间应该穿工作服，带安全帽，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款10元。4.不得在车间工作时与班长、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。5.酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。6.车间内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任，管理制度《车间管理制度》。7.班中禁止做私活，违者每次罚款10元。8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。12.上班必须佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间主任罚款20元，对清洁工罚款5元。17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

第五篇：车间管理制度深圳市彭钶翔电子科技有限公司深圳市彭钶翔电子科技有限公司车间管理制度第一条生产纪律1.遵守企业考勤制度，准时上下班，不迟到，不早退，不旷工2.生产过程中必须严格按照作业指导书生产，勤俭节约，杜绝浪费3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏4.服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。5.衣着清洁整齐，按生产要求穿戴上班6.工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出，有事须向部门主管经理请假7.工作时间不得做打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜8.工作时间不得干私活，接打电话要限制时间9.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，严禁随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净10.当产品出现不良时应立即停止作业并上报，查找原因并解决后方可继续生产。11.认真服从上级指挥，如有不同意见，应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映，并陈述正当理由，不得与领导发生争执或打架行为第二条操作规程1.积极对待工作，正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。2.严格按照设备的使用说明正确操作生产设备3.做好自检、互检工作，每一个员工都应对自己造成的产品质量问题负责并及时更正，对有质量问题的半成品应及时挑出并向上级领导反映第三条产品质量1.必须树立“质量第一，客户至上”的经营理念，保证产品质量2.严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品3.注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，摆放整齐美观第四条安全生产1.2.3.4.严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡正确使用带电设备及电气开关，防止触电易燃易爆物品应单独堆放，并注醒目标识原材料、包装物及零小的设备应布局合理，堆放整齐第五条设备管理与维修1.大宗设备应有专人负责2.所有设备应定期保养，每日检查3.制定完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录第六条处罚条例1.违纪处分方式分口头警告、书面警告及处罚处分三种形式2.口头警告：如有违反纪律者，视情况给以口头警告。各员工应重视领导的口头警告，并及时更正3.书面警告：对违反纪律情节严重并无视口头警告者，管理人员有权出示书面警告。被提出书面警告人员应认真对待自己所犯过失，并及时更正4.处罚、处分：对多次警告，劝听无果，置之不理者，管理人员有权作出相应的合理的处罚，情节严重者或造成公司财务损失者，管理人员有权作出对其要求赔款或开除的处分制定：梁香之审核：批准：日期：2012-5-14

化工企业车间安全管理制度1第一节、安全作业证第1条、安全作业证是职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有作业人员。第2条、安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后，有一定的生产理论知识，具备安全操作技能，（技术复杂的化工岗位工人，必须经所在工段（车间）转岗学习并经考试合格）能独立从事某项生产活动的职工。第3条、特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。第二节、考核内容和办法第1条、发放安全作业证应考核以下内容：1、化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。2、通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。第2条、安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报厂安技科核发。第三节、使用管理第1条、安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。第2条、安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。第3条、安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次，车间应随时检查。第4条、持证者必须每年接受至少一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。

化工企业车间安全管理制度2一、安全生产目标管理所谓目标管理，就是根据事先设定的目标进行管理。目标管理是指单位内部各个部门以至每个人，围绕总目标制定各自的具体目标、行动方针，保证措施和工作进度，有效地组织实施，并对实施过程实行“自我控制”，对实施结果进行严格考核从而确保目标实现的一种管理制度。安全生产目标管理，是以目标管理的原理、方法为指导，根据各单位生产经营总目标和上级对安全生产的要求，确定各自的安全生产总目标，并发动和组织单位内部各个部门和每个职工，层层制定和实施各自安全目标的管理方法。安全生产目标管理的基本思想是：一切安全活动的开始是确定目标，安全活动的进行以实现安全目标为指针，安全活动的结果以完成安全目标程序来评价，安全活动的奖惩以实现安全目标情况为依据。通过安全目标管理，依靠全体职工自下而上的努力，保证各自目标的实现，从而最终保证企业安全生产总目标的实现。二、安全生产教育安全生产教育是指向单位内外全体有关人员进行的安全思想（态度）、安全知识（应知）、安全技能（应会）的宣传、教育和训练。它在污水处理厂（站）的建设和运行管理中占有重要的地位。可靠的系统需由安全生产来保证。其中人是生产的主体，具有能动的创造力，机器、为人所驾驭或改造。但人的自由度比较大，尽管在主观上不会愿意伤害自己，可是由于生理、心理、经济、社会等多种因素的影响，人发生行为的失误是难以完全避免的。人对于机器的驾驭和对环境的适应，也不是天生的，而必须经过长期的培训和练习。现代工业生产是集体劳动，在作业过程配合中的协调配合也至关重要。一个人的失误可能使周围设施和他人受到伤害或破坏。要保证生产作业中的协调，也要经过严格培训，并且要靠规程和纪律的约束。现在企业中发生的工伤事故，70%左右或多式少与人的失误（无知、误动作或违章）有关。由此可见加强安全教育，是十分重要双双异常艰巨的任务。安全生产教育是污水厂管理工作的一项重要内容，也是搞好污水厂安全生产的重要措施。1、必须树立“安全第一”的管理思想。污水厂要对安全教育工作的重要性、紧迫性、艰巨性给予充分的认识。过去在安全教育方面只停留在“务虚”上，纵观历来发生的各类事故的原因，总有安全教育不够或不力的问题，所以必须转变思想观点，树立“安全第一”的管理思想，彻底改变安全教育工作提起来重要、干起来次要、忙起来不要的现状。也只有这样，才能自觉地、切实地搞好安全教育工作。2、加强安全活动日管理，提高安全学习质量。开展污水厂安全日活动是提高广大职工安全思想的有效途径之一，是进行安全教育的主课堂。安全活动的质量与人身安全、设备安全、检修质量有着密切的关系，所以污水厂的安全活动不能流于形式和搞突击，而应形成制度，在安全日活动中要针对3个方面加大力度进行学习：一是要联系生产实际分析事故案例，通过对事故的分析谈出自己的体会、讲出存在的问题，逐步培养自己从技术角度分析事故或异常，并制定防范措施的能力。二是在学习《安规》中要力戒教条。应该说《安规》上的每一条都有丰富的内涵，在学习时应结合实际进行逐条讲解，学以致用。三是学安全知识要注意动手能力的训练，要让全体职工学会各类现场急救的方法、现场安措的设置方法和安全工器具的使用方法，不断提高自我保护能力。另外，安全活动方式要多样化，如搞一些安全技术问答、安全知识竞赛、安全培训、技术比赛、模拟现场安全措施、安全分析、事故预想和反事故演习等，使水厂员工感到安全活动内容丰富、生动活泼，从而提高职工参加安全活动的积极性，最终达到提高安全学习质量的目的。3、建立“班组安全流动岗’制度，增强职工的安全责任感。实践证明，建立班组“安全流动岗”是进行安全教育的一种行之有效的方式，同时它还可以大大降低班组成员的习惯性违章行为。流动岗每周轮换一次，负责监督全班职工的各项工作。在安全学习会上流动安全监督员将一周来发现的班组成员中的习惯性违章、违规等不安全现象提出来让大家分析总结，以引起大家的注意。这样可以起到以高带低、互相促进、全员参与的作用，并且能够及时发现危险环境、危险行为等，将事故消除在萌芽状态。4、充分利用班前班后会，实现安全教育经常化。班前班后会是班组管理中的一项主要内容，充分利用班前班后会进行安全教育的督导有助于班组及时总结经验教训，举一反三，不断规范工作行为，从而提高班组的安全水平。在“班前碰头会”上，在布置一天的工作任务的同时，应向大家讲明当天作业的安全注意事项、应采取的安全措施、使用的安全器具等，提醒大家严格按《安规》办事，并将可能发生的问题作好事故预想，以便采取相应的对策。在“班后碰头会”上，应对一天的工作给予必要的总结，分析一下大家在工作中存在的一些问题，使大家今后在处理同样问题时避免类似错误的发生。这样通过班前班后会有意识的灌输各种安全思想，把班组安全教育融入日常的工作中，潜移默化地提高每个职工的安全意识和安全知识水平。5、定期开展反事故演习，紧密联系实际搞好安全教育。学安全、讲安全，最终还是为了保安全。在实际工作中我们发现反事故演习的方法对安全教育工作有很好的促进作用。班组应定期组织职工分析安全形势，测试设备健康状况，有针对性地开展反事故演习活动，让职工在模拟事故处理过程中得到锻炼，提高职工的应变能力和实践水平，加深对安全知识的理解，同时培养职工临危不惧、遇事不惊、沉着冷静的心态和提高职工的防范能力。总之，污水厂只有建立良好的安全教育体系，才能使安全学习活动达到预期的效果，才能提高污水厂防止设备事故和人身伤亡的能力，从而提高污水厂的安全管理水平。三、安全技术管理安全技术是辨识和控制生产运行和工程建设过程中的危险因素，防止职工伤亡事故的工程技术和组织措施的总称。其内容是研究生产过程中物理的、化学的、生物的以及人的行为方面的危险因素及其导致伤亡事故的规律，从工程、技术、管理等方面采取措施，以创造合乎安全要求的劳动条件，防止工作事故的发生，保障劳动安全，促进生产发展。其基本任务是：1、分析生产运行和工程建设过程中多种不安全因素及其导致伤亡事故的条件、机制和过程；2、辨认和评价危险源，采取必要的工程技术措施，改变不安全的工艺、设备和劳动环境，消除和控制危险源；掌握与积累资料，制定安全技术规程、标准和工程安全操作规程；3、编写对工人进行安全技术教育的资料；4、研究制订分析伤亡事故的办法，参与伤亡事故的调查分析。四、安全技术管理的基本要求安全技术管理是对安全技术工作进行的组织、计划和控制活动。主要包括：对工艺和设备的管理；对生产环境安全的管理；组织制定和实施安全技术操作规程；加强个人防护用品的管理；组织制定安全技术标准。1、对工艺和设备的管理生产工艺过程产生的危险因素，是导致事故发生、造成人员伤亡和财物损失的主要危险源。加强生产工艺过程安全技术管理，是防止发生事故，避免或减少损失的主要环节。生产工艺过程安全技术管理主要包括工艺安全管理和设备安全管理。2、对生产环境的安全管理企事业单位的环境安全，是保障生产者安全与健康的基本条件。国务院颁布了《工厂安全卫生规程》其中厂院、道路、坑、壕，原材料、成品、半成品和废料的堆放，及建筑物、电网等的安全卫生要求；工作场所总体布置、危险护栏、地面、墙壁、天花板、采光、降温、防寒、供水等一般安全卫生要求；特殊环境（如气体、粉尘和危险品）的劳动条件和安全卫生要求。此外厂房设计、防火单蹄、仓库堆场安全、电气线路安全等也才有专门规定或标准。安全技术管理人员要认真组织实施有益生产环境安全的规程、标准。3、组织制定和实施安全技术操作规程安全技术操作规程是规定工人操作机器仪表的程序和注意事项的技术文件。制定安全操作规程要根据生产工艺、机械设备、仪器仪表的特性，参考安全操作经验和事故教训。安全操作规程的主要内容要合乎生产操作步骤和程序，有安全技术知识、注意事项，正确使用个人防护用品的方法、预防事故的紧急措施和设备维修保养事项等。这些都是从控制人的操作行为上预防作废事故的有效方法。企事业单位应当根据国家的主管部门颁发的安全技术操作规程和各工程、各岗位的实际需要定出安全操作的详细要求，以进一步实施这些规程，确保操作安全。五、加强个人防护用品的管理人个防护是为了保护劳动者在生产过程中的生命安全和身体健康，预防工作事故和各种职业毒害而采取的一种防护性辅助措施。企事业单位应当根据职工工作性质和劳动条件，配备符合安全卫生要求的劳动防护用品、用具（污水处理待业除了配备一般的个人防护用品，如：防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等以外，还应配备防毒面具、救生衣、救生圈等），全面指导工人正确使用。六、防火防爆与压力宣传品管理1、火灾与爆炸凡是超出有效范围的燃烧都称为火灾。其中造成人身和财产的一定损失即为火灾，否则称为火警。爆炸是指物质由一种状态迅速地变为另一种状态，并在瞬间释放出巨大能量，同时产生声响的现象，可分为物理性爆炸和化学性爆炸两类。物理性爆炸，是指物质因状态或压力突变（如温度、体积和压力）等物理性因素形成的爆炸，在爆炸的前后，爆炸物质的性质和化学成分均不变。而化学性爆炸，是指物质在短时间内完成化学反应，形成其他物质，并同时产生大量气体和能量的现象。火灾是超出有效范围的燃烧。而燃烧的形成必须同时具备研修基本条件，即：有可燃物质；有助燃物质；有能导致燃烧的能源（也就是火源）。此“三要素”互相结合、互相作用，燃烧都才能形成。缺少其中任何一个条件都不会发生燃烧。而灭火的基本原理就是消除其中任一条件。火灾与爆炸是相辅相成的，燃烧的研修要素一般也是发生化学性爆炸的必要条件。而且可燃物质与助燃物质必须预告均匀混合，并以一定的浓度比例组成爆炸性混合物，遇着火源才会爆炸。这个浓度范围叫做爆炸极限。爆炸性混合物能发生爆炸的浓度爆炸下限，反之为爆炸上限。物理爆炸的必要条件：压力超过一定空间或容器所能承受的极限强度。而防爆的基本原理，同样也是消除其中任一必要条件。2、防火防爆的管理污水处理厂及泵站防火防爆的管理，主要应注意以下几点：（1）全厂（站）上下必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真贯彻执行有关法律、法规和标准。加强组织领导，落实职责。（2）学习掌握有关法规、安全技术知识、操作技能，严格训练、提高能力、持证上岗。（3）经常定期或不定期的进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。（4）配备专用有效的消防器材、安全保险装置和设施，卖价负责，确保其时刻牌良好状态。（5）消除火源：易燃易爆区域严禁吸烟。维修动火实行危险作业动火票制度。易产生电气火花、静电火花、雷击火花、磨擦和撞击火花处应视工作区域采取相应防护措施。（6）控制易燃、助燃物：少用或不用易燃、助燃物。加强密封，防止泄漏可燃、助燃物。加强排风，降低泄漏可燃、助燃物浓度，使之达不到爆炸极限。七、事故报告制和调查程序国务院最新规定：为了保障安全生产，维护国家财产和人民生命安全，特规定了事故报告制和调查程序规定，以加强事故的管理和防范。1、人员伤亡事故的报告制和调查程序职工伤亡事故是指职工在劳动过程中发生的伤害、急性中毒事故。即指职工在本岗位劳动或虽不在本岗位劳动，但由于单位的设施不安全，劳动条件和作业环境不良，所发生的轻伤、重伤、死亡事故。职工伤亡大体分成两类：一类是因工伤亡，即因生产或工伤而发生的`伤亡；另一类是非因工伤亡。职工伤亡事故管理的对象是因工伤亡事故。这里说的职工包括固定工、临时工和其他各种开工的用工。职工伤亡事故按严重程度分为轻伤、重伤、死亡三类。（1）轻伤，指职工负伤后休工一个工伤日以上，未构成重伤的事故。（2）重伤，指一次事故只有重伤而没有死亡的事故。（3）死亡，指一次死亡1－2人的事故。（4）重大死亡，指一次死亡3人以上（含3人）的事故。另有按《企业职工伤亡事故报表制度》中指明的造成事故的原因进行分类和事故原因、类型等进行分类的方法。2、伤亡事故管理的主要原则（1）及时性和准确性。要求单位领导应对事故报告、统计的及时性和准确性负责。（2）实事求是、尊重科学。要求：“必须查明事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济经济损失情况，确定事故责任者。（3）“三不放过”。要求：事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。这是事故调查处理工作的指导原则，也是评价事故调查处理工伤好坏的标准。（4）追究领导责任。“单位法人代表是安全生产第一责任者，发生事故，首先要追究其责任。对因严重官僚主义和忽视安全生产工伤造成重大事故的，要从重处理，不得姑息。”一、总则1.1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。1.2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。二、具体内容和要求2.1认真做好装

食品厂车间管理制度11、保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。2、工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。3、闲杂人员不得进入车间。4、中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。5、定期保养和检修设备，保证设备正常运转。6、车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。7、所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。8、定期检查防盗装置是否正常。9、车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。

食品厂车间管理制度2为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员.一、作息时间：公司实行每周5天工作制夏季：上午：8：30――12：00下午：15：00――18：00冬季：上午：8：30――12：00下午：15：00――18：00二、违纪界定员工违纪分为：迟到、早退、旷工、脱岗四种，管理程序如下：1、迟到：工作时间开始15分钟内未到岗即为迟到，迟到一次扣20元2、早退：工作时间终了前15分钟内离岗即为早退。3、旷工：工作时间开始30分钟后仍未到岗的为旷工；旷工一次扣50；连续旷工3次的，自动解除合同，作解雇处理；三、为谋求公司发展与职工福祉，全体员工应遵守下列各项所订之服务守则：1、工厂职工应忠勤职守，遵奉本公司一切规章，服从主管人员之合理指挥，不得敷衍塞责，主管人员对员工应亲切指导。2、工厂职工对内应认真工作，爱惜公物，减少损耗，提高质量，增加生产，对外应保守业务或职务上之机密。3、工厂职工应尊重公司信誉，凡个人意见涉及本公司方面者，非经许可，不得对外发表，除办理本厂指定任务外，不得擅用本厂名义。4、工厂职工关于职务上之报告，均应循级而上，不得越级呈报，但紧急或特殊情况不在此限。5、工厂职工在工作时间内，未经核准不得擅离工作岗位。6、工厂职工应自觉维护室内清洁卫生，保持工作场所肃静、整洁，严禁大声喧哗、聊天串岗、吃零食。7、工厂职工未经核准不得私带亲友进入厂房。8、工厂职工不得利用职权图利自己或他人。9、工厂职工必须保持良好的职容风纪，上班必须着装整齐，讲普通话，接听电话要用标准用语10、工厂职工非经公司之书面同意，不得为自己或第三人经营与公司相同或类似之事业，亦不得为同类事业公司之无限责任股东.执行业务股东.董事或经理，或行号之显名或隐名合伙人。11、工厂职工不得因职务上之行为或违背职务之行为，接受招待，或受馈赠、回扣或其它不法利益。12、工厂职工对外接洽事项，应态度谦和，不得有骄傲满足以损害本公司名誉的行为。13、工厂职工不得撷带刀枪.危险物品.违禁品或与生产公物无关用品进入工作场所。14、工厂职工未经核准，不得携带公物出公司，应领取放行证后，方可出公司。15、工厂为因应业务需要，在不违反劳动契约，不变更其应有收入及确为职工技术、体能所能胜任时，对员工职务或工作地点之移动，员工不得拒绝。16、工厂职工应依照规定时间上下班，除出差请假外，必须亲自做考勤记录，亦不得迟到、早退或旷职。17、工厂职工在上班时间禁止在公共区域内吸烟四、原辅料库房管理制度1、原辅料库房实行专库专用，并设有防蝇、防鼠、防潮、防尘、通风设施，并运转正常，每天定期打扫库房卫生，保持库房整洁。2、原辅料入库前由专人验货，所有采购的原辅料必须索取生产企业的有效卫生许可证、产品有效检验报告单。外包装必须有完整标签标识、生产日期及保质期，且无破损、无污染，原辅料无腐烂、变质。3、所存的原辅料必须分类、分架、隔墙离地存放。各类原料的货架标签必须与存放的货物一致，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。4、有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存，冷库必须有温度记录设备，并对冷库温度每天做好记录。5、入库的各种原辅料必须建立台帐制度，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。五、成品库房管理制度1、成品须标注标签标识、生产日期、保质期限后方可入库。2、所有的成品必须分类、分架、隔墙离地存放，各类成品的货架标签必须与存放的货物一致。3、成品库房必须专用，不得存放原料和半成品，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。4、做好库房的防蝇、防尘、防鼠、防潮工作，保持库房通风，定期做好库房卫生，保持库房干燥整洁。5、入库的各种成品必须建立台帐，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。6、退回的产品与正品要明确隔离，且标识清楚，以防混用。7、出库产品必须经过检验，符合国家卫生标准要求。禁止不合格产品出库销售。六、食品化验室管理制度1、严格按照“食品卫生国家标准”进行规范操作。2、食品检测项目和检测结果必须符合国家标准要求。3、遵守本厂产品质量标准，做好原辅材料及产品检验、分析工作，确实把好质量关。4、实验情况及时分析，数据要记录在专用记录本上，并做到及时、真实、齐全、清晰、整洁、规格。5、化验人员应努力钻研业务，熟练掌握操作技能，仔细地观察实验现象，养成良好工作习惯。6、按照生产工艺要求，认真做好生产半成品和成品检测的工作