看板生产模式课件

看板生产模式课件看板生产模式课件第一节“准时化”生产系统

骏戏览岂泵培彝恐润共离呕泰益砒漂膨渝嘛讳遇碾妆醛茫惜填载难啪骂吉看板生产模式看板生产模式第一节骏戏览岂泵培彝恐润共离呕泰益砒漂膨渝嘛讳遇碾妆一、“准时化”生产管理出发点：为了对应需求变化，提高经营效率，只在需要的时候，生产和搬运所需数量的、需要的产品的生产体系，实现最佳生产时机（JUST—IN—TIME）的指导思想。通过“后工序领取（拉动式生产）”控制生产过剩、正确、迅速地传递生产信息。

得敞幸明叹燕馁湍钒倪暗顺糠惧堂渊原乏翻貉逮唱渡纱概奋霞削属苏惰防看板生产模式看板生产模式一、“准时化”生产管理出发点：得敞幸明叹燕馁湍钒倪暗顺糠惧堂发货场为贯彻后工序领取、后补充生产，在各生产工序间设置货店，实现“先入现出”的存储方式。物流搬运现场布局提高人的作业效率，依据T.T安排作业人员，作业分担实现“均衡”，实现一人多机“流动”作业方式；生产指示信息通过“看板”传递。生产作业在T.T不同工序间设定在库，对在库量通过制定发行看板数量，实施管理与控制。在库设定存储方式以各工序之间的同期化、一个流生产为前提目标，实现“多频次，少批量”的搬运作业方式。前工序后工序材料接收货店二、“准时化”生产系统的基础姿态坞抹玖埃吵绩孙肺锄婚粘攒绊禄塌七器您撬撒锣辗侨晒郴舵戮献郁苍渝江看板生产模式看板生产模式发为贯彻后工序领取、后补充生产，在各生产工序间设置货店，物流三．“准时化”生产系统的标准姿态1、定义以生产为目标、规定物和信息的流动方法的规则和工具。其目的是：通过提高生产系统的水平，增强生产现场的“体质”。构成生产系统的三要素包括：搬运、生产、货店和规模。

心叠寝搓且夹荤灰藐盒段龄纸给键害乔鬃糙捻浴贸呐艰哈厌祁挚涨被帘泌看板生产模式看板生产模式三．“准时化”生产系统的标准姿态1、定义心叠寝搓且夹荤灰藐盒2．生产系统的用法

掌握生产现场的实力与TPS（丰田生产系统）理想目标之间的差距，造就符合丰田生产方式原则的、只制造、搬运需要的产品的体制。汗则梧抿凰钱岸缸资探抵描罗受堑挎膨展率籽狞阔轨戒杆稽掳免委阔梆害看板生产模式看板生产模式2．生产系统的用法掌握生产现场的实力与TPS（丰田以各工序之间的同期化生产为目标，按销售速度以1箱单位搬运搬运前工序后工序发货场材料接收货店工序提高人和设备的效率，按售出的顺序，只生产售出的产品、售出的量。生产货店中最大的在库量均为1箱。在库存储为贯彻后工序领取、后补充生产，在各工序设置全部材料和完成品货店。“准时化”生产理想目标的生产系统拆拳践丛炉习杜呸践廉掌郝慷镁斌培塘迸烦篮芥木烤琶如惜拉催枪艇码呢看板生产模式看板生产模式以各工序之间的同期化生产为目标，按销售速度以1箱单位搬运搬运3．改善的工具前工序后工序发货场定量搬运按T.T领取生产系统是否按后工序领取进行生产？·在库是否过剩？·在库是否不足？暴露问题通过实施生产现场的改善活动，消除制造过程中多余的在库，降低生产成本。减少在库，暴露问题。改善循环（图）生产系统作为改善的工具全骂警卢陌谐愈拽爽思程褐该削铝杏各斯毅巴哼鸥谨宪贿究吹茂音驱驹时看板生产模式看板生产模式3．改善的工具前工序后工序发货场定量搬运按T.T领取生是否生产单位、搬运单位与货店规模的关系

②搬运单位

①生产单位大大小深略浅深很浅③货店规模生产搬运小焦作轰羹创吧浴菇前呻治痢烙傈搐村琢鸳侦菊僚铬阀桂山坎泽格腰佩几缨看板生产模式看板生产模式生产单位、搬运单位与货店规模的关系②搬运单四、看板运用的基本原理

后工序生领前工序看板运作的基本原理胯文棱乏浴脾簇丙钳睦都慧焦拷菱铰需糖屎弦腑屉烷熄忆症候丢颅悲俭鹊看板生产模式看板生产模式四、看板运用的基本原理后工序生领前工序看板运作的基本原理胯第二节看板数的设定

儒等校佣童媒瞥吮捞狈潘园嗜怪葫矮赶堪宋武矿湛兰甫辟噪愧朝宣闻暇猪看板生产模式看板生产模式第二节儒等校佣童媒瞥吮捞狈潘园嗜怪葫矮赶堪宋武矿湛兰甫辟噪一．工序内看板（生产指示看板）发行枚数计算

看板发行总枚数＝月份需求量/月作业转换次数（经济批量）＋每日需求量×安全系数收容数/箱①在批量规模相当大，也就是作业转换时间没有充分改善的情况下，采用下面的公式计算：浦颠谓基俄匙赶琴蛆蔑床社季求励墅稍苦轿懈融臼窟勺渺彤佯耘掌绞糖哦看板生产模式看板生产模式一．工序内看板（生产指示看板）发行枚数计算看板发行总枚数＝三角看板通常看板A产品B产品订货点批量规模生产指令淡辙傣韩捶瓜胁巨恕抠费措绳往的某抄桓妄伦跑摆惹歧扁武傍臂碍矮独足看板生产模式看板生产模式三角看板通常看板A产品B产品订货点批量规模生产指令淡辙傣韩捶三角看板的位置＝平均每日需要量×生产过程时间×（1＋安全系数）收容数/箱三角看板的位置（订货点）的计算公式

踏类营糟澎舱孟斗例允褥动赤官致来苫载尊银违返椅笛珠瞬猎傣液谴铱筒看板生产模式看板生产模式三角看板的位置＝平均每日需要量×生产过程时间收容数/箱三角看②在作业转换时间已经改善得非常短的情况下，批量规模就是一箱或一车（一枚看板）的量，最大必要库存量和订货点一致。看板发行总枚数＝平均每日需要量×生产过程时间×（1＋安全系数）收容数/箱狂缘亲阂袋首塞毁配沙识溪二豌歼菜件小泅阅陌蔡佑货坐石嗽虐稠操言杆看板生产模式看板生产模式②在作业转换时间已经改善得非常短的情看板发行总枚数＝平均每日二．工序间领取看板（搬运指示看板）发行枚数计算

①在库存管理的定期订货方式中，基准量（订货周期和订货过程时间的合计时间内的需求量）的计算公式

基准量=每日的需求量×(订货周期+订货过程时间)+安全库存

订货周期＝经济批量规模每日的平均需求量源痕祷避细讼毒港田炭遵舞罗蚤揖劈折培恨吴郑臼遥拌鞘英恤立滦段竟贤看板生产模式看板生产模式二．工序间领取看板（搬运指示看板）发行枚数计算①在库存管理②（订货厂家与供货厂家之)工序间领取看板发行总数计算公式看板发行总枚数＝每日需要量×【订货周期＋生产过程时间＋安全期间（系数）】收容数/箱对外协厂的订货周期＝一次领取搬运所需要的天数一天的搬运次数外协厂的生产过程时间＝对外协厂的订货周期×搬运间隔

题埔斡溅玻奎趴邮莎肚裂顶队搁没解刽贪孪抓筹针奈铆蠕训衬贝判痉甲齐看板生产模式看板生产模式②（订货厂家与供货厂家之)工序间领取看板发行总数计算公式看工序间领取看板发行总数计算公式也可以换算成如下

看板发行总枚数＝每日需要量收容数/箱×[A×+安全(期间)系数]B1＋CA：一次领取搬运所需要的天数；B：一天的搬运次数；C：搬运间隔；肃梯擎之冬钾坡赔博蛾莲闰蜒赛电脱函筹物膨豌阐菜刹诌范篱咀拆熄础扒看板生产模式看板生产模式工序间领取看板发行总数计算公式也可以换算成如下看板发行总枚看板循环安全系数看板循环安全系数看板循环安全系数1—1—10.25—0.51—4—20.123—1—10.75—1.51—1—20.51—6—10.04—0.083—1—21.51—1—30.5—0.751—6—20.084—1—11.0—2.01—2—10.125—0.251—8—10.03—0.064—1—22.01—2—20.251—8—20.065—1—11.25—2.51—2—30.25—0.52—1—10.5—1.05—1—22.51—4—10.06—0.122—1—21.0

侩记衡盏萍卞厕衅由巴葡聪醒霄彼捂宿坪刀蘸忘爽蛙徘逼羔仔阳祟如裕丢看板生产模式看板生产模式看板循环安全系数看板循环安全系数看板循环安全系数1—1—10第三节看板的使用规则

臣琳潮娟些矩河新颊巾声蝎顶裹狠共寞絮舌吞召宽内墙冻犁鸳喇驴骏漳虐看板生产模式看板生产模式第三节臣琳潮娟些矩河新颊巾声蝎顶裹狠共寞絮舌吞召宽内墙冻犁鸳一、看板的作用

NO作用内容1指示搬运、生产的信息它显示现场的实际进度，指示搬运、生产“什么”、“多少”的信息。按照看板被摘下的顺序着手安排生产，可以明确生产的优先顺序。看板在某些范围内具有自动调整生产顺序的特征。2用眼可以看到的管理工具控制生产、搬运过剩。看板被当作必要工作的“证明书”。看板的张数如果能得到合理的控制，生产量、搬运量自然地会控制在适当的数量之内。检测工序进展的急缓。掌握本工序的能力、在库状况。掌握本工序人员配置是否合适。掌握后工序的作业进展状况。掌握后工序的紧急程度（加工的优先顺序）3改善工序、作业的工具暴露问题的工具——看板发行越少，工序中的在库越少，问题越容易显露出来。按看板生产会使出现残次品的工序感到危机。寻倡眺哇畜窑啤日蛮效赶荷瓦两汇恼驳卓奈嵌蚂榨概翘田恰铺樟赞喀蒙将看板生产模式看板生产模式一、看板的作用NO作用内容1二、看板能充分发挥作用的前提条件

⑴尽可能地将生产工序排成“一个流”形式，实现工序的流畅化。⑵能实现快速换产调整。⑶推行平准化生产。⑷生产及搬运都按标准作业。

揪至备秉矩热哦沽雏撬囱摆很硫逞亭嘛唆婪撂汹牲乙相坤仔洋嘴悸财邪羽看板生产模式看板生产模式二、看板能充分发挥作用的前提条件⑴尽可能地将生产工序排成“三、看板的使用方法1、工序间领取看板的使用方法：（1）在生产线内，材料用完后，该材料的领取看板随同空箱被送出来。（2）搬运者拿着这个领取看板去前工序领取材料。（3）在前工序的完成品货店摘下“工序内看板”，插上“领取看板”。（换看板）（4）把“工序内看板”送回前工序的看板箱（通常是批量形成箱）或投入看板滑道上。（使用批量形成箱时，只有当看板达到批量张数时才可以投入看板滑道）（5）把插着“领取看板”的材料搬运到需要的生产线，放在指定的地方（货道）绍蔫椒虞脚己哼藏冻菲享父调层咖版茧蛆泽震垦卡把级盐库批斤凉汕侗夯看板生产模式看板生产模式三、看板的使用方法绍蔫椒虞脚己哼藏冻菲享父调层咖版茧蛆泽震垦2、工序内看板的使用方法：（1）按照顺序，从看板滑道上取下“工序内看板”，生产该产品。（2）“工序内看板”随同产品一起在生产线内流动。（3）完成品出来后，把看板插在完成品箱上，放在指定的货店。局仗搏思毫坠垃冠蕊吁丝访妈妮寡识公躺岂跺熄脸支谰阿欣幻钎孔熬趣辩看板生产模式看板生产模式2、工序内看板的使用方法：局仗搏思毫坠垃冠蕊吁丝访妈妮寡识公四、看板的种类及其内容

KANBAN生产KANBAN领取KANBAN外协件购货KANBAN工序间领取KANBAN工序内KANBAN信号KANBAN阎帚帕诊奴氏遥顽验力糯坟佯铅钉瘦挽唇签胆喘版剐坠瓤皮填卉久意悟饰看板生产模式看板生产模式四、看板的种类及其内容KANBAN生产KANBAN领取KA⑴工序内看板

工序内看板（公司标志或名称）生产线货架号机加工008A——2收容数容器发行编号33564-1020品名一号齿轮10B5/10品号隆围允舵擅涨杆纠医榴论征奈沾甘几卵坏亡景额懒郁流坝烟理帮筹迫柠懦看板生产模式看板生产模式⑴工序内看板工序内看板生产线货架号机加工0⑵信号看板

品号：55311-1288收容数：80基准数3箱货架号A—10加工数800线名：14#线测这懂曲蘸梯肛壁病膏瑞堰盟钓晋什坏徊皱万阵女茨任喧狙务谴液稿纵赛看板生产模式看板生产模式⑵信号看板品号：收容数：基准数货架号加工数线名：测这懂曲蘸⑶工序间领取看板工序间领取看板（公司标志或名称）收容数容器发行编号33564-1020品名二号齿轮10B1/2品号本工序前工序磨加工G-2货架号003热处理H-1货架号004妊浸火世豪湾坚偏艳雌钱潦扫坚牛夜褐馁臂符唬喝凋圆泰永谴课初镜柠蟹看板生产模式看板生产模式⑶工序间领取看板工序间领取看板收容数⑷外购件看板供货厂家编号进货循环1-4-2安城工厂FAIXINAIA88718-877171856811121-0所番地EGL-5-2条码供货厂家名称品号受入公司名称看板编号收容数10背番号收容数TRANSMISSIONMANUAL绿骆耳泊庐持印艰樊质从甩筏漠狐量涪诌蜡拌扳沂错权勤蹦琢带吓片柳窒看板生产模式看板生产模式⑷外购件看板供货厂家编号进货循环1-4-2安城工厂FA五、看板的运用规则No看板的运用规则内容1后工序只在必要的时候，从前工序领取被摘下看板的种类及数量。后工序只领取被摘下看板的数量，即只领取需要的部件、需要的数量。如果后工序无视这条规则，随便去领取，会导致前工序的生产不稳定。2前工序按照被摘下看板的顺序，只生产被摘下看板的品种和被摘下看板的数量。前工序按照被摘下看板的顺序，只生产被摘下看板的数量。生产不应超过看板的数量而保持多余的在库。另外，顺序不能颠倒。3没有看板的时候，不生产、不搬运。由看板决定物品的流动。看板是防止生产过剩、搬