版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
Page1•Team•Vision•Voice深圳市市谋事事精益益信息息咨询询有限限公司司M3LeanManufacturingConsultingCo.,LTD现场管管理突突破专专业教教材5S与目视视化管管理实实施手手册第2页5S与目视视化管管理实实施手手册交流•交流方方式–“讲座”–轻松自自在–真诚相相待•自我介介绍•课程介介绍共同语语言问集好“上午好好”合准时到场回答:“非常好”封闭的环境境排除一切外外部干扰积极参与给予并获取取信息一定要遵守守喔!第4页5S与目视化管管理实施手手册团队•子午盾牌第5页5S与目视化管管理实施手手册团队•团队建设•队名•队长•队员•队徽•队训•队歌责任=权力力•当您在承担担责任的时时候,就是是在争取权权力•当您在推卸卸责任的时时候,其实实在放弃权权力第7页5S与目视化管管理实施手手册系长的现场场管理系统统834567:过程控制制-不接受受、不生产产、不传递递不良品:要素优化化-人员、、设备、材材料、工艺艺的管理:现场高效效-整理、、整顿、清清扫、清洁洁、素养:解决问题题-Why?Who?What?How?Where?When?:消除浪费费-生产过过剩、等待待、运输、、设计不合合理、库存过高、、动作不合合理、不良良品第8页5S与目视化管管理实施手手册系长的现场场管理系统统83N:过程控制制-不接受受、不生产产、不传递递不良品4M:要素优化化-人员、、设备、材材料、工艺艺的管理5S:现场高效效-整理、、整顿、清清扫、清洁洁、素养6W:解决问题题-Why?Who?What?How?Where?When?7M:消除浪费费-生产过过剩、等待待、运输、、设计不合合理、库存过高、、动作不合合理、不良良品第9页5S与目视化管管理实施手手册一线管理之之屋标准化作业业合理化建议议质量5S活动成本设备工艺团队合作作产量士气材料利润持续改善善人员标准化作业5S活动持续改善团队合作士气合理化建议第10页5S与目视化化管理实实施手册册一线管理理之屋人员设备工艺材料质量成本产量利润团队合作作产量合理化建建议标准化作作业质量成本5S活动设备工艺材料利润士气持续改善善人员第11页5S与目视化化管理实实施手册册一线管理理之屋的的内涵71。向上上找意义义、向下下找方法法2。敬业业不如专专业3。数量量不如坚坚持第12页5S与目视化化管理实实施手册册课程内容容1.5S的核心思思想是什什么2.如何推行行5S第13页5S与目视化化管理实实施手册册课程内容容•什么是5S?•整理、整整顿、清清扫、清清洁、素素养;•现场管理理的基础础,是TPM的前提,,是TQM的第一步步,是ISO9000有效推行行的保证证,是精精益生产产的重要要组成部部分现代企业之屋第14页5S与目视化化管理实实施手册册课程内容容•“5S””活动的对对象是什什么?•是现场的的“环境”,它对生生产现场场环境全全局进行行综合考考虑,并并制订切切实可行的的计划与与措施,,从而达达到规范范化管理理。•“5S”活动的核心和和精髓是什么么?•是修身,如果果没有职工队队伍修身的相相应提高,“5S”活动就难以开开展和坚持下去。。•“5S”活动的意义是是什么?•能够营造一种种"人人积极参与与,事事遵守守标准"的良好氛围。。有了这种氛围,推行行ISO、TQM、及TPM就更容易获得得员工的支持持和配合,有利于调动动员工的积极极性,形成强强大的推动力力。•实施ISO、TQM、TPM等活动的效果果是隐蔽的、、长期性的,,一时难以看到显著的的效果。而5S活动的效果是是立竿见影。。如果在推行行ISO、TQM、TPM等活动的过程程中导入5S,可以通过在在短期内获得得显著效果来增强强企业员工的的信心•5S水平的高低决决定了现场管管理水平的高高低,而这制制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利利、有效地推推行。通过5S活动,从现场场管理着手改进企业“体质”,则能起到事事半功倍的效效果。第15页5S与目视化管理理实施手册推行5S的目的•改善和提高企企业形象•促成效率的提提高•改善零件在库库周转率•减少直至消除除故障,保障障品质•保障企业安全全生产•降低生产成本本•改善员工精神神面貌,使组组织活力化•缩短作业周期期,确保交货货期第16页5S与目视化管理理实施手册推行5S的作用•亏损为零——5S是最佳的推销销员•不良为零——5S是品质零缺陷陷的护航者•浪费为零——5S是节约能手•故障为零——5S是交货期的保保证•切换产品时间间为零——5S是高效率的前前提•事故为零——5S是安全的软件件设备•投诉为零——5S是标准化的推推动者•缺勤率为零——5S可以创造出快快乐的工作岗岗位第17页5S与目视化管理理实施手册1.5S的核心思想•5S的核心思想是是什么•简单,让所有事情变变得更简单.你简直无法想想像让人们变变得简单是一一件多么困难难的事情,他他们恐惧简单,,唯恐一旦自自己变得简单单就会被人说说成是大脑简简单,而现实中中,事实正相相反,那些思路清楚楚、坚忍不拔拔的人们正是最简单单的人。杰克.韦尔奇第18页5S与目视化管理理实施手册课程内容1.5S的核心思想是是什么2.如何推行5S第19页5S与目视化管理理实施手册推行5S中的障碍第20页5S与目视化管理理实施手册小事用以育人人.人才附以大事事!做小事、育人才,育人才、做大事第21页5S与目视化管理理实施手册Contents成立5S推行组织实施5S管理方法改善与提高123442.如何推行5S目录第22页5S与目视化管理理实施手册1、成立5S推行组织—组建团队成员分布:经经理、主管、、5S专员、现场管管理人员团队组织架构构主任委员XXX副主任委员XXX推行办XXX委员XXX委员XXX委员XXX委员XXX委员XXX委员XXX第23页5S与目视化管理理实施手册1、成立5S推行组织—组建团队职责分工–推行行委委员员会会::•负责责5S管理理活活动动之之计计划划和和推推行行工工作作–––主任任委委员员::•负责责委委员员会会之之运运作作,,并并指指挥挥监监督督所所属属委委员员副主主任任委委员员:•辅助助主主任任委委员员处处理理委委员员会会事事务务,,并并于于主主任任委委员员授授权权时时,代行行其其职职务务。。全全程计计划划的的执执行行和和管管理理监监督督。。推行行办办::••••①推推行行方方案案的的拟拟定定②召召集集会会议议的的举举行行与与资资料料的的整整理理③相相关关活活动动的的筹筹划划、、推推动动④评评比比分分数数的的统统计计与与公公布布第24页5S与目目视视化化管管理理实实施施手手册册1、成立立5S推行行组组织织—组建建团团队队职责责分分工工–委员员::•①共共同同参参与与5S活动动的的计计划划及及监监督督实实施施,,并并执执行行主主任任委委员员所所委委派派的的工工作作,并做做为为5S活动动的的评评比比委委员员••••②活活动动办办法法的的拟拟定定③诊诊断断表表、、评评分分表表的的完完成成④活活动动的的规规划划⑤5S的宣宣传传教教育育,,推推动动等等•⑥定期检检查、推推动改善善•⑦活动指指导及有有争议的的处理•⑧其它有有关5S活动事务务的处理理阶段项次项目活动第一月第二月第三月第四月计划P15S推行组织建立25S活动计划制定35S启动大会召开4样板区现状诊断与评分55S活动宣传与教育训练执行D6样板区整理、整顿作战7目视管理8红牌作战95S改善景点制作10制定5S检查标准检查C11考核评比12巡回诊断标准化A135S制度化与标准化规范145S总结与成果发表第25页5S与目视化化管理实实施手册册1、成立5S推行组织织—制定推行行计划5S活动动推行计计划附件1::项目启启动会策划表表第26页★★1、成立5S推行组织织—召开启动动大会启动会策策划–启动会准准备事项项清单::•1.项目筹备备项–项目主题题选定–样板车间间选定–团队组建建•2.大会筹备备项–项目启动动报告设设计–参会人员员和会议议时间确确定–会场预定定和座位位布置•3启动会宣宣传项–项目启动动大会横横幅制作作–样板车间间授权牌牌设计制制作–项目主题题宣传制制作–5S宣传手册册制作•4.硬件设备备项–投影仪、、音响、、麦克风风测试–激光翻页页器、签签字大头头笔准备备–场景音乐乐选定5S与目视化化管理实实施手册册负规格要求求结合项目目内容No.123准备事项项/物品项目主题题选定样板车间间选定子项目样样板线选选定交付物名称打印印页设计样稿稿设计样稿稿重要级★★★★★★★★★★★★★★4各子项目目团队成成员确定定项目组织织架构★★★★★★56789101112项目启动动会主PPT设设计启动会参参会人员员确定启动会时时间确定定启动会会会场预订订启动会会会场人员员位置布布置会议主题题介绍参会人员员介绍\感谢领领导致欢迎词词PPT文文档主要人员员名单简明分区区表打印稿/提纲打印稿/提纲打印稿/提纲简明扼要要简明扼要要简明扼要要★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★可从项目目必要性性、紧迫性与与项目意意义方面说明明13141516项目背景景说明项目的开开展策略略与辅导导方式介绍绍项目开展展总体计计划简述述样板区团团队成员员承诺书书PPT文文档PPT文文档PPT文文档演讲稿★★★★★★★★★★★★17192021非样板区区代表讲讲话客户方领领导寄语语全体项目目成员宣宣誓样板车间间授权牌牌设计制制作演讲稿参考提纲纲誓词文稿稿铭牌★★★★★★★★★★★★★★22样板线授授权牌设设计制作作铭牌★★★会议资料料项目启动动会策划划筹备事事项检查查表大会筹备备项分类项目筹备备项第27页5S与目视化化管理实实施手册册1、成立5S推行组织织—召开启动动大会项目启动动会报告告启动会议议程–项目介绍绍(图1)–授牌仪式式(图2)–团队承诺诺(图3)图1图2图3模版第28页5S与目视化化管理实实施手册册1、成立5S推行组织织—召开启动动大会启动会议议程–领导寄语语(图4)–全体誓词词(图5)–签名仪式式(图6)图4图5图6第29页5S与目视视化管管理实实施手手册1、成立5S推行组织—制定管理实实施办法5S活动实施办办法一.目的::通过开展5S活动,营造造舒适、有有序、高效效的生产环环境,提升升全体员工工的素质。。二.适用范范围:本办法适用用于XXX公司内所有有员工三.5S定义与目的的:5S就是整理((SEIRI)、整整顿(SEITON)、清扫扫(SEISO)、、清洁(SETKETSU))、素养((SHITSUKE)五个项目,,因日语的的罗马拼音音均以“S”开头,,简称为5S。1S—整理理定义:区分分要与不要要的东西,,职场除了了要用的东东西以外,,一切都不不放置目的:将““空间”腾腾出来活用用2S—整顿顿定义:要的的东西依规规定定位、、定方法摆摆放整齐,,明确标示示。目的:不浪浪费“时间间”找东西西附件2:5S实施办办法附件第30页5S与目视化管管理实施手手册1、成立5S推行组织—知识宣传制作5S宣传栏设计模版说明与要求求同“企业文化”宣传栏第31页5S与目视化管管理实施手手册1、成立5S推行组织—知识宣传制作5S宣传栏示例:第32页5S与目视化管管理实施手手册1、成立5S推行行组组织织—知识识宣宣传传制作作5S宣传传标标语语1.尺寸寸::一一般般宽宽度度70CM、75CM、90CM、110CM,长长度度根根据据实实际际空空间间及及字字数数多少少确确定定2.材质质::A、塑塑料料PP3.背景景与与字字体体::红红底底白白字字、、红红底底黄黄字字、、蓝蓝底底白白字字等等,,字字号号根根据据字字数数多多少少决决定定4.横幅幅内内容容以以贵贵公公司司实实际际需需求求为为准准,,内内容容参参考考::5S、客客户户意意识识、、效效率率、、质质量量等等5.“公司司Logo””、“公司司名名称称”以贵贵公公司司实实际际为为准准说明明与与要要求求设计计模模版版红底黄字蓝底白字红底白字第33页5S与目目视视化化管管理理实实施施手手册册5S就就是是整整理理、、整整顿顿、、清清扫扫、、清清洁洁、、素素养养5S就就是是一一切切改改善善活活动动的的基基础础整理理是是基基础础中中的的基基础础5S是是标标准准化化的的基基础础整理理是是物物品品放放置置方方法法的的标标准准化化整顿顿使使““寻寻找找””消消失失“打打招招呼呼””是是教教养养的的第第一一步步整顿顿““不不同同意意见见””是是5S的的第第一一步步5S不不只只是是全全员员参参与与,,更更要要全全员员实实践践机械械的的清清扫扫就就是是点点检检借5S提提高高公公司司形形象象借5S提提高高公公司司信信用用整顿顿就就是是定定位位置置、、定定品品目目、、定定数数量量1、成立立5S推行行组组织织—知识识宣宣传传制作作5S宣传传标标语语示例例::第34页5S与目目视视化化管管理理实实施施手手册册1、成立立5S推行行组组织织—知识识宣宣传传印刷刷5S推进进小小手手册册目的的::1.让全全员员共共同同学学习习5S管理理知知识识,,起起到到全全员员参参与与的的作作用用2.提升升5S改善善活活动动氛氛围围公司司名名称称示例例::附件件::5S推推行行手手册册第35页5S与目目视视化化管管理理实实施施手手册册1、成立立5S推行行组组织织—全员员培培训训••目的与意义::–对全员进行5S知识宣导与教教育培训对象:–样板车间全体体人员(管理理人员、工程程、品质技术术人员和全体体员工)•––––––课程大大纲::我们的的生产产现场场优秀企企业现现场5S的概念念与定定义5S的作用用优秀改改善案案例。。。。第36页5S与目视视化管管理实实施手手册Contents成立5S推行组组织实施5S管理方方法改善与与提高高12344目录第37页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行行5S管理—选定样样板区区域定点摄摄影所谓定定点摄摄影指指在同同一地地点、、同一一方向向,将将工厂厂的死死角、、不安安全之处、、不符符合5S原则之之处使使用同同一部部相机机(或或摄像像机))拍摄摄下来来,并并在大家家都看看得到到的地地方公公布展展示,,激起起大家家改善善的意意愿,,并将将改善善的结果再再次拍拍摄并并公开开展示示,使使大家家了解解改善善的成成果。。改善前前改善后后编号问题描述图片解决要求完成时间负责人验收人1布袋车无定位用专用布袋车标识当天冯裕章徐旭2零部件放置器具不规范输出解决方案2周徐旭刘琪3备件区域零件摆放不规范分类存放1周冯裕章徐旭第38页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行行5S管理—选定样样板区区域现场发发现问问题总总结报告定点摄摄影附件::附件4:现现场发发现问题记记录跟跟进表表第39页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行行5S管理—整理阶阶段目的和和意义义–清除现现场过过多的的积压压物品品–腾出空空间,,使空空间得得以活活用–防止物物品误误用、、误送送等原原因造造成的的损失失–创造宽宽敞的的环境境–“三清原原则”:清理理、清清除、、清爽爽第40页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行行5S管理—整理阶阶段实施步步骤第一步步:区区分要要与不不要物物第二步步:必必需物物品的的放置置规则则第三步步:不不要物物的处处理类别基准分类要1、使用中的机器设备、电气装置;2、工作台、材料架、板凳;3、使用的工装、模具、夹具等;4、原材料、半成品、成品等;5、栈板、周转箱、防尘用具;6、办公用品、文具等;7、使用中的看板、海报等;8、各种清洁工具、用品等;9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等;10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等;2、不再使用的工装、模具、夹具等;3、不再使用的办公用品;4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等;5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料;2、损坏的工具、样品等;3、多余的材料等;4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网;2、老旧无用的标准书;3、老旧的海报标语;D、空中1、不再使用的各种挂具;2、无用的各种管线;3、无效的标牌、指示牌等。第41页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行行5S管理—整理阶阶段—实施步步骤区分要要与不不要物物类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查两年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃第42页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行行5S管理—整理阶阶段—实施步步骤必需物物品的的放置置规则则第43页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行行5S管理—整理阶阶段—实施步步骤不要物物的处处理非必需物品无使用用价值值折价变变卖转移为为其他他用途途另作他他用作为训训练工工具展示教教育有使用用价值值涉及机机密、、专利利普通废废弃物物影响人人身安安全、、污染环环境物物特别处处理分类后后出售售特别处处理序号物品名称数量不用原因责任部门处理意见主管经理处理意见123456第44页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行行5S管理—整理阶阶段—实施步步骤样板附件示例表格与与案例例附件5:不不要物物处理清单单××公司不不要物物处理理清单单单位位::第45页5S与目目视视化化管管理理实实施施手手册册2、推推行行5S管理理—整顿顿阶阶段段目的的和和意意义义––––工作作场场所所一一目目了了然然消除除找找寻寻物物品品的的时时间间,,零零时时间间找找到到需需要要,,提提高高效效率率。。设置置有有效效的的放放置置方方法法,,提提高高产产品品的的品品质质消除除安安全全隐隐患患,,塑造造清清爽爽的的工工作作场场所所第46页5S与目目视视化化管管理理实实施施手手册册实施施步步骤骤•确定定物物品品放放置置场场所所•明确确放放置置方方法法•对物物品品进进行行标标示示2、推推行行5S管理理—整顿顿阶阶段段保管场所确定表使用频率处理方法建议场所不用全年一次也未用废弃特别处理待处理区少用平均2个月~1年用1次分类管理集中场所(工具室\仓库)普通1~2个月使用1次或以上置于车间内各摆放区常用1周使用数次1日使用数次每小时都使用工作区内随手可得如机台旁流水线旁个人工具箱第47页5S与目目视视化化管管理理实实施施手手册册规划划放放置置场场所所实施施要要点点::1.明确确物物品品堆堆放放场场所所2.设定定物物品品的的标标准准数数量量3.确定定物物品品放放置置的的面面积积4.只放放真真正正需需要要的的物物品品2、推推行行5S管理理—整顿顿阶阶段段—实施施步步骤骤第48页5S与目视化管管理实施手手册明确放置方方法实施要点::•••2、推行5S管理—整顿阶段—实施步骤易取(常用用的东西放放在最近的的地方,其其适当高度度即最好在在肩膀和膝膝盖之间))数量不超出出所规定的的范围在放置方法法上多下工工夫目标:易取取,易归位位整顿的级别2级放置状态一目了然目视管理1级进行了简单的分类放置三定三要素0级没有整顿的意识,乱七八糟第49页5S与目视化管管理实施手手册2、推行5S管理—整顿阶段—实施步骤对物品进行行标识––––放置场所和和物品原则则上一对一一标识明确现物与与场所的表表示标识方法全全公司要统统一在标识方法法上多下工工夫第50页5S与目视化管管理实施手手册2、推行5S管理—整顿阶段定容:用什么容容器、颜色色定量:规定合适适的数量摆放的“三三定原则””定点、定容容、定量物品摆放的的三定原则则定点放置标准容器定点:放在哪里里合适定量使用第51页5S与目视化管管理实施手手册2、推行5S管理—整顿阶段目视化管理理目视管理::是利用形形象直观的的各种视觉觉信息来组组织管理现现场活动,,达到提高劳动动生产率的的一种管理理方法;管理方法作用:(1)迅速快捷的的传递信息息。(2)形象直观的的将潜在的的问题和浪浪费现象都都显现出来来。(3)客观、公正正、透明化化。第52页5S与目视化管管理实施手手册2、推行5S管理—整顿阶段—目视管理•在日常活动动中,我们们是通过“五感”(视觉、嗅嗅觉、听觉觉、触摸、、味觉)来来感知事物物的。其中,最常常用的是“视觉”。•据统计,人人的行动的的60%是从“视觉”的感知开始始的。因此,在在企业管理理中,强调调各种管理理状态、管管理方法清楚明明了,达到到「一目了了然」,从从而容易明明白、易于遵守守,让员工工自主性地地完全理解解、接受、、执行各项工作作,这将会会给管理带带来极大的的好处。第53页5S与目视化管管理实施手手册看得见管理理3个要点1.无论谁都都能判断断好坏(或异常与与否)2.能迅速判判断,精精度高3.判断结果果不因人人而异看得见管管理3种水平1.初级水平平:能明白现现在状态态2.中级水平平:谁都能判判断正常常与否3.高级水平平:管理方法法(异常处置置)也都明确确目视管理理的水准准第54页5S与目视化化管理实实施手册册1.初级水平平:能明白现现在状态态第55页5S与目视化化管理实实施手册册第56页5S与目视化化管理实实施手册册皮带品种种。。。。。。。前次交换换日。。。。。。。下次交换换预订日日。。。。。。。异常处置置方法。。。。。。。。。。。。。。皮带交换换手顺。。。。。。。。。。。。。。1)明白设备备现在的的运转状状态2)设备的管管理范围围及点检检方法明明确,正正常与否否一目了了然3)日常管理理及异常常处置方方法明确确点检尺3.高级水平平:管理方法法(异常处置置)也都明确确第57页5S与目视化化管理实实施手册册2、推行5S管理—整顿阶段段—目视管理理「目视管管理」的的分类•目视管管理的物物品管理理•目视管管理的作作业管理理•目视管管理的设设备管理理•目视管管理的安安全管理理•目视管管理的品品质管理理第58页5S与目视化化管理实实施手册册2、推行5S管理—整顿阶段段—目视管理理目视管理理的方法法:–––––––看板信号灯操作流程程图提醒板区域线警示线生产管理理板图示应用范围与规范一般通道、区域线、物品定位、区域标识警告、安全消防、不良品等标识良品、成品区标识保护膜、纸皮等废弃物专用标识色危险、警示、电箱等专用标识色第59页2、推行5S管理—整顿阶段段—目视管理理标识规范范具体用何何种颜色色视原先先底色而而定。5S与目视化化管理实实施手册册5CM10CM第60页5S与目视化化管理实实施手册册2、推行5S管理—整顿阶段段—目视管理理划线标准准1.规范要求求:色带宽度度的参考考标准::主通道::10CM;次通道或或区域线线:5-7CM;通道宽度度的参考考标准::纯粹人行行道:约约80CM以上上;单向车通通道:约约W+60CM以上((W车身身最大宽宽度);;双向车通通道:约约W1+W2+90CM以上上。名称图例编号尺寸规格适用范围备注直线形标a据需要确定长度尺寸用于构成实线型标框,“[]”型框“L”形标b折内尺寸:L1=L2=120用于构成地标虚型框“T”形标c折内尺寸L1=L2=L3=120与“L”型标符构成地标虚型框“I”形标dL=120与“L”型标符构成地标虚型框“等腰直三角”形标1101102020e折内尺寸L1=L2=20用于构成现场沟通会议区域框第61页5S与目视化化管理实实施手册册2、推行5S管理—整顿阶段—目视管理划线标准2.案例:划线符号与尺尺寸定义框型图例编号框型图例编号实线框型A4角均用“等腰直三角”形标虚框型D“[]”形框型:B标准停车位框E4角均用“L”形标虚框型C靠长区域线设置“I”形标框型F第62页5S与目视化管理理实施手册2、推行5S管理—整顿阶段划线标准2.案例:区域标识框型型列表第63页5S与目视化管理理实施手册划线标准3.标识所用材料料•••••油漆定位胶带磁砖栅栏管理板2、推行5S管理—整顿阶段—目视管理第64页5S与目视化管理理实施手册2、推行5S管理—整顿阶段—实施案例办公室案例S/L标准书责任人:XXX保管期限:123456分类方式:‧按客户分类。。‧按形式分类。。‧按一般文件分分类。‧按主题分类。。‧按标题分类。。方法活页夹颜色管管理。‧蓝色:管理类类。‧绿色:制造、、其它类。‧黄色:蓝图类类。‧红色:标准、、规格类。示例:第65页5S与目视化管理理实施手册公司LOGO管理责任者:XXX架子表示标签签1.******2.******3.******4.******柜子内表示标标签1.******2.******3.******4.******方法示例:2、推行5S管理—整顿阶段—实施案例办公室案例第66页5S与目视化管理理实施手册已处理方法待处理示例:2、推行5S管理—整顿阶段—实施案例办公室案例第67页5S与目视化管理理实施手册2、推行5S管理—整顿阶段—实施案例柱标标识案例例操作步骤•按布局图对现现场标柱进行行标识•“车间布局图”与现场的编号号保持一致•编号采用字母母加数字的方方式,按连续续序列编号(数字尽量控控制在1位数数):如B3,K7第68页5S与目视化管理理实施手册2、推行5S管理—整顿阶段—实施案例生产现场案例例通道:•通道有有明显显合理理的划划分,保持持通畅畅,无无障碍碍物•通道内内无障障碍物物跨出出•不要物物应清清理至至指定定区域域内第69页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行行5S管理—整顿阶阶段—实施案案例生产现现场案案例地面::••••••物品能能满足足三定定原则则应无污污染源源(水水、油油污、、颜料料等)应无积积水、、杂物物地面区区域划划分合合理,区域域线、、标识识清晰晰无剥剥落安全警警戒区区、废废物区区应用用红线线标识识清晰晰应保证证物品品存放放于定定位区区内第70页5S与目视视化管管理实实施手手册生产现现场案案例设备::•••••能满足足三定定原则则设备仪仪器保保持干干净,摆放放整齐齐设备仪仪器有有日常常保养养记录录,干干净清清晰应保证证其使使用性性设备旁旁的台台梯要要保持持干净净2、推行行5S管理—整顿阶阶段—实施案案例第71页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行行5S管理—整顿阶阶段—实施案案例生产现现场案案例实验设设备••••实验设设备根根据实实验项项目分分类,,定点点摆放放标明实实验项项目与与实验验设备备名称称标明实实验流流程、、参考考实验验标准准或危危险时时处理理办法法通道内内无障障碍物物,不不要物物应清清理至至指定定区域域内第72页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行5S管理—整顿阶段段—实施案例例生产现场场案例运输工具具••••能满足三三定原则则各种车辆辆应有部部门标识识和编号号各种车辆辆应保持持干净及及安全使使用性各种车辆辆应有责责任人及及日保养养记录第73页5S与目视化化管理实实施手册册2、推行5S管理—整顿阶段段—实施案例例生产现场场案例模具管理理•••••能满足三三定原则则所有模具具按品种种或型号号分类摆摆放整齐齐标识应统统一朝外外方向模具上无无粉尘、、杂物确保模具具完好第74页5S与目视化化管理实实施手册册2、推行5S管理—整顿阶段段—实施案例例生产现场场案例危险品•应满足三三定原则则•隔离堆放放,远离火源源,并有专人人管理•有明显的的警示标标识•非使用时时应存放放于指定定区域内内第75页5S与目视化化管理实实施手册册2、推行5S管理—整顿阶段段—实施案例例仓库案例例仓库物料料管理•••••••能满足三三定原则则原材料分分类堆放放整齐不良品应应码放于于指定的的区域、、容器并并有明显显的标识识成品及半半成品应应分类摆摆放整齐齐各种材料料、成品品应码放放于定位位区内物料及产产品上无无粉尘、、杂物材料及物物料包装装无破损损第76页5S与目视化化管理实实施手册册2、推行5S管理—清扫阶段段目的和意意义:–保持良好好的工作作情绪,,稳定品品质,达达到零故故障、零零损耗。。–能够消除除污秽,,确保员员工的健健康、安安全卫生生,还能能早期发发现设备备的异常、松动动等,以以达到全全员预防防保养的的目的。。区域责任人A1张三A2李四A3王五A4A5B1B2B3D1…第77页5S与目视化化管理实实施手册册2、推行5S管理—清扫阶段段—实施步骤骤1.进行5S区域规划划(室内、、室外、、通道、、设备))仓库布布置区区域图图仓库区区域对对照表表C2C4C1C3B4B3B2B1A4A3A2A1D10D9D8D7D6D5D4D3D2D1E5E4E3E2E1门门第78页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行行5S管理—清扫阶阶段—实施步步骤2.开始一一次全全公司司的大大清扫扫3.每个地地方清清洗干干净4.调查污污染源源,予予以杜杜绝或或隔离离NO.:.设备清扫点检基准表审核:制作:序号设备分类清扫部位清扫要点周期备注(例)空调器出风口、入风口、外表面、顶部、易积尘部位及周边环境*明确设备管理部门及责任人;*清除设备上的飞尘、污垢;*清除不必要物;*注意设备背面及平时不打开的部位;*下班后检查设备开关按钮是否复位1回/周末清扫时可用湿抹布涂上肥皂擦拭,再用干抹布擦净(电气部分除外)。表2第79页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行行5S管理—清扫阶阶段—实施步步骤5.制定日日常清清扫项项目基基准表表(参参考表表1)6.制定设设备清清扫点点检基基准表表(参参考表表2)NO.:.日常清清扫点点检基基准表表部门::.审核::制作::序号位置项目确认方法周期责任人人备注(例)工作区区域地地物品摆摆放状状面态*是否否整齐齐、无无压线;*有无无破损损或变变形;*有无无明显显标示示1回/天××××××(职务)表1附件附件6:日日常清清扫附件7:设设备清清扫点检基基准表表点检基基准表表第80页5S与目视视化管管理实实施手手册2、推行行5S管理—清扫阶阶段—红牌作作战1.目的::运用醒醒目的的红色色标志志标明明问题题之所所在,,使大大家都都能一一目了了然地地知道道现场场的的缺缺点点在在那那里里。。2.实施施的的对对象象::–工作作场场所所中中不不要要的的东东西西。。–需要要改改善善的的事事、、地地、、物物。。–有油油污污、、不不清清洁洁的的设设备备。。–卫生生死死角角。。所属属部部门门数量量判定定者者效果确认日期期备注注贴附附日日期期年月月日日整改改日日期期限限年月日前前处理理方方法法□可((关关闭闭))□不可可((重重对对策策))□□□□生产产计计划划的的估估订单单取取消消设计计变变更更呆滞滞品品□□□□下脚脚料料不合合格格品品失去去用用途途滞留留品品□□□□不要要不明明老化化其它它原因因金额额元区分分品名名型号号□□□辅助助材材料料成品品其它它□工具具、、辅辅具具□□□计量量器器具具在制制品品原材材料料□□□办公公用用品品半成成品品零部部件件□机械械设设备备5S红红牌牌红牌牌编编号号□模具具、、夹夹具具示样样附件件附件件8::5S红红牌牌每月第一周第二周第三周第四周A组A区域B区域A区域B区域B组B区域A区域B区域A区域第81页5S与目目视视化化管管理理实实施施手手册册2、推推行行5S管理理—清扫扫阶阶段段—红牌牌作作战战3.实施施要要点点::①红红牌牌作作战战安安排排作战战人人员员分分组组将现现场场按按区区域域进进行行划划分分((如如办办公公区区、、生生产产加加工工区区、、物物料料暂暂存存区区等等))作战战安安排排②将将推推行行委委员员分分为为2-3组((3人1组))实实行行“红牌牌作作战战”:1人组组长长、、2人组组员,,采采用用少少数数服服从从多多数数的的原原则则,,决决定定对对某某事事物物是是否否挂挂红红牌牌。。③推推行行委委员员会会按按时时间间检检查查整整改改结结果果。。④要要求求整整改改时时间间一一般般可可分分为为::立立刻刻、、3天、、1周、、2周等等4种。。⑤序序号号的的编编制制方方法法::年年((两两位位数数))+月((两两位位数数))+组号号((字字母母))+序号号(三三位位数数))。。例例如如1001A001⑥红红牌牌要要在在完完成成整整改改、、并并经经推推行行委委员员会会验验收收确确认认后后,,方方可可摘摘下下交交回回。。XXX公司红牌作战管理看板车间/区域问题点总数已解决数未解决数比率装配车间5105001098.00%机加工车间425420599.00%热处理车间6235606390.00%办公室1817195.00%1号库143141298.50%调试车间5554198.00%外协区41410100.00%总计181517338295.50%现场发现问题记录跟进表参与人员XXX公司:xxx、xxx时间编号问题描述位置描述改善前图片问题归类解决要求完成时间改善后图片完成情况负责人验收人备注第82页5S与目目视视化化管管理理实实施施手手册册2、推推行行5S管理理—清扫扫阶阶段段—红牌牌作作战战4.活动动步步骤骤::(1)召召集集团团队队成成员员(2)职职责责分分工工•记录录员员•贴牌•摄像(表1)(表2)附件9:红牌牌作战管理看板(3)整理现场问问题记录和照照片(如表1)(4)召开会议(确定改善责责任人和完成成日期)(5)现场检查验验收改善效果果5.活动管理看板板(如表2)附件第83页5S与目视化管理理实施手册2、推行5S管理—清洁与素养阶阶段清洁的目的::–“清洁”是3S的深化和细化化,–检查落实3S的内容,并维维持实施结果果清洁的作用::–使5S成为惯例和制制度;–是现场5S维持标准化的的基础;–企业文化开始始形成。“清洁”的三不原则::–不恢复脏乱,,–不制造脏乱,,–不扩散脏乱第84页5S与目视化管理理实施手册清洁实施步骤骤:–制定检查表–现场检查与评评比–问题点改善与与跟进2、推行5S管理—清洁与素养阶阶段第85页5S与目视化管理理实施手册制定检查表建立管理的检检查制度、制制订检查与考考核办法,并按标准进行行奖罚,以实实现管理长期期化、2、推行5S管理—清洁与素养阶阶段附件10:5S整理检查表制度化和标准准化。附件附件11:5S整顿检查表附件12:5S清扫评价表附件13:5S清洁评价表部门负责人1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计第86页5S与目视化管理理实施手册2、推行5S管理—清洁与素养阶阶段现场检查与评评比–对现场执行结结果进行检查查–将评比结果每每月公布**公司部门门5S现场评评分结果表附表附件13:5S现场评分结果表现场发现问题记录跟进表参与人员XXX公司:xxx、xxx时间编号问题描述改善前图片问题归类解决要求完成时间改善后图片完成情况负责人验收人备注第87页5S与目视化管理理实施手册2、推行5S管理—清洁与素养阶阶段问题点改善与与跟进针对现场发现现的问题点记记录并明确改改善时间、责责任人,跟进进问题点改善情况。附件附件4:现场场发现问题记录跟进进表第88页5S与目视化管理理实施手册2、推行5S管理—清洁与素养阶阶段早会的目的–宣导企业文化化,培育员工工礼貌行为–加强沟通、达达成共识激励励–培养领导的的权威及形形象早会的作用用–督导作业任任务的完成成,适时进进行工作教教导–针对员工普普遍存在的的问题,
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 《GB-T 31230.4-2014工业以太网现场总线EtherCAT 第4部分:数据链路层协议规范》专题研究报告
- 2026年华北理工大学轻工学院单招职业技能考试题库附答案详解ab卷
- 2026年南京城市职业学院单招综合素质考试题库附答案详解(培优)
- 2026年伊犁职业技术学院单招职业倾向性考试题库附参考答案详解(培优)
- 2026年六安职业技术学院单招职业技能考试题库带答案详解(a卷)
- 2026年信阳学院单招职业倾向性考试题库附答案详解(黄金题型)
- 2026年南昌健康职业技术学院单招职业适应性测试题库含答案详解(能力提升)
- 2026年南阳职业学院单招职业技能测试题库含答案详解(培优)
- 2026年北京科技大学天津学院单招职业适应性测试题库带答案详解(综合卷)
- 2026年南阳农业职业学院单招职业技能考试题库附答案详解ab卷
- 婴幼儿学习与发展 课程标准
- 2026年智能驾驶系统架构师面试题及答案解析
- 2026年苏州职业大学高职单招职业适应性测试参考题库带答案解析
- 2025年单招护理类历年考试题目及答案
- 2025年广东中考化学试卷及答案
- 企业员工通勤车辆代驾服务协议
- 2025年中考数学二轮复习:二次函数最值问题 提分刷题练习题(含答案解析)
- 二年级上册口算题1000道打印版
- 环境设计实地调研法
- 活动策划 培训课件
- 抖音直播带货的技巧与策略
评论
0/150
提交评论