GB150适用范围与设计参数

GB150总总论论及及制制造造、、检检验验部部分分提提纲纲合肥肥通通用用机机械械研研究究院院一、、概述述1．．标标准准体体系系及及其其分分类类1.1标标准准体体系系的的作作用用1.2标标准准体体系系的的分分类类封闭闭型型--ASME构构成成简简介介开放放型型一、、概述述2.中中国国标标准准体体系系简简介介2.1标准准体体系系的的构构成成--基基础础、、相相关关、、附附属属、、产产品2.2基础标准准的双轨轨制规则设计计制造标标准（GB150）特特点简介介分析设计计制造标标准（JB4732））特点简简介3．标准准的发展展与进步步二、设计计理论基基础1．合理理且必要要的简化化1.1两向应力力简化1.2应力沿厚厚度均布布简化1.3应力沿轴轴向均布布简化2．强度度理论的的选择2.1强度理论论的作用用2.2最大主主应力力理论论（第第一强强度理理论））简介介2.3其他强强度理理论简简介二、设设计理理论基基础3．失失效判判据的的选择择3.1失效判判据的的作用用3.2不同失失效判判据简简介弹性失失效---重点点介绍绍塑性失失效爆炸失失效二、设设计理理论基基础4．GB150解决决的三三大主主要问问题4.1强度--对对安全全性影影响最最大，，重点点介绍绍4.2刚性制造与与运输输安装装刚性性要求求--最小小厚度度刚性元元件--法法兰密密封；；管板板4.3失稳--外外压与与真空空容器器三、GB150适用用范围围与设设计参参数1．适适用范范围1.1适用范范围的的确定定材质压力--压压力上上限（（35MPa））的依依据温度1.2不适用用范围围的确确定及及其理理由三、GB150适用用范围围与设设计参参数2．容容器管管辖范范围的的确定定2.1外管道道2.2受压与与非受受压元元件2.3附属装装置与与仪表表3．压压力与与温度度3.1工作压压力的的真正正含义义、作作用与与来源源3.2设计压压力的的真正正含义义、作作用、、设定定及与与工作压力力的关关系3.3计算压压力的的作用用及与与设计计压力力的关关系3.4设计温温度的的真正正含义义与作作用三、GB150适用用范围围与设设计参参数4．厚厚度4.1计算厚厚度的的真正正含义义与作作用4.2设计计厚厚度度的的真真正正含含义义与与作作用用4.3名义义厚厚度度的的真真正正含含义义4.4有效效厚厚度度的的真真正正含含义义与与作作用用4.5厚度度附附加加量量及及其其选选择择4.6成品品最最小小厚厚度度成品品最最小小厚厚度度的的合合理理确确定定GB150关关于于成成品品最最小小厚厚度度的的规规定定存在在的的问问题题及及其其产产生生的的原原因因四、、设设计计中中的的共共性性问问题题1．．安安全全系系数数（（许许用用应应力力））1.1安全全系系数数的的地地位位与与作作用用1.2安全全系系数数的的影影响响因因素素1.3安全全系系数数的的演演变变1.4安全全系系数数的的发发展展多元元化化下降降趋趋势势针对对不不同同应应力力对对安安全全的的不不同同影影响响设设定定不不同同的的安安全全系系数数四、、设设计计中中的的共共性性问问题题2．．焊焊接接接接头头系系数数2.1焊接接接接头头系系数数的的作作用用2.2焊接接接接头头系系数数的的选选取取原原则则2.3几个个具具体体问问题题的的解解释释除A类接头外外，其他焊接接接头有无焊焊接接系数何谓相当于双双面焊的全焊焊透对接接头头无缝钢管制容容器的处理四、设计中的的共性问题3．压力容器器设计的主要要特点3.1针对不同元件件的不同受力力特点分别设设计3.2两种不同的设设计程序选定设计参数数计算厚度（（以强度问题题为主）设定尺寸验证证安全合理性性（以刚性、、稳定性问题题为主）四、设计中的的共性问题4．GB150设计的主主要特点与局局限性4.1按简单规则设设计的主要特特点安全性以及理理论与实际的的差异对不同类应力力的考虑与处处理对结构、尺寸寸的限制4.2局限性及其对对策应力分析验证性应力分分析对比经验设计计五、制造、检检验的一般规规定1．壳体结构构的适用范围围1.1结构的分类整体式组合式1.2结构适用、不不适用范围及及其原因1.3不适用结构的的出路五、制造、检检验的一般规规定2．焊接接头头的分类2.1习惯性分类及及存在问题2.2ASME另一一分类2.3GB150分分类3．焊接接头头与焊缝的异异同六、冷热加工工成形1．坡口表面面要求1.1坡口表面的质质量要求1.2材质与切割方方法的影响1.3无法检测与工工艺保证六、冷热加工工成形2．封头2.1封头规格与制制造方法2.2先拼板板后成形封头的要求拼焊位置与无无损检测焊缝修磨2.3封头形状允差差与直边皱折折2.4JB4746-2002简介六、冷热加工工成形3．圆度3.1筒节与容器圆圆度的区别3.2内、外压容器器对圆度的不不同要求4．合理制造造工艺路线的的确定4.1先拼板后成形形封头4.2筒节六、冷热加工工成形5．设计细节节对产品安全全性的影响5.1形状突变与转转角半径5.2法兰孔跨中布布置5.3焊接结构设计计焊接结构设计计的基本要求求焊接结构设计计与焊接质量量七、焊接1．焊接质量量要素与对策策1.1力学性能---工艺评定定与产品焊接接试板1.2表面（外观））质量---宏观检查1.3内部质量---无损检测测2．焊接工艺艺评定2.1评定的作用2.2评定的做法七、焊接3．焊缝余高高3.1余高的作用3.2余高的危害3.3标准对余高的的限制4．咬边4.1咬边的危害4.2标准对咬边的的要求5．焊接返修修5.1返修的有关规规定5.2返修次数的规规定及原因八、热处理1．常见热处处理（按目的的）的分类及及条件1.1焊后热处理焊后热处理的的目的焊接应力产生生的原因、特特点及对容器器的主要危害害焊后热处理的的条件几种特殊情况况的确定八、热处理1．常见热处处理（按目的的）的分类及及条件1.2恢复力学性能能热处理恢复力学性能能热处理的目目的冷成形中温成成形圆筒热处处理的条件不同材质冷成成形封头的有有关规定八、热处理1．常见热处处理（按目的的）的分类及及条件1.3改善力学性能能热处理改善力学性能能热处理的目目的及常用的的热处理状态态改善力学性能能热处理的有有关规定1.4消氢处理消氢处理的目目的消氢处理的做做法八、热处理2．焊焊后热热处理理方法法2.1整体进进炉2.2分段进炉炉及要求求2.3局部热处处理及限限制3．焊后后热处理理工艺要要求3.1主要工艺艺要求3.2限制工艺艺条件的的目的九、试板板和试样样1．产品品焊接试试板1.1产品焊接接试板的的目的1.2按台制备备产品焊焊接试板板的条件件板厚对无无延性转转变温度度的影响响以批代台台制备产产品焊接接试板的的规定1.3制备产品品焊接试试板的要要求1.4JB4744-2000简介介九、试板板和试样样2．B类类接头鉴鉴证环2.1鉴证环的的目的2.2鉴证环的的做法十、无损损检测1．无损损检测方方法1.1各种方法法的比较较及适用用范围1.2方法选择择时应考考虑的因因素材质结构厚度十、无损损检测2．无损损检测长长度2.1100%检测的的条件2.2局部检检测的的目的的及作作用2.3如何正正确执执行局局部无无损检检测对制造造方的的要求求对设计计、使使用方方的要要求十一、低温容器制制造检验的的特殊要求求1．低温容容器的特殊殊性1.1对低温脆断断的认识过过程1.2低温界限及及低温容器器专用钢1.3奥氏体不锈锈钢制低温温容器1.4低温低应力力工况十一、低温容器制制造检验的的特殊要求求2．低温