脱水撬操作规程

集气站脱水撬操作规程脱水橇开车步骤5m/S，以除去管线和设备内的器仪表必需隔离。性试压为其工作压力。按正常开车程序对脱水橇用3％的Na2C03溶液进展碱洗(先进展冷循环，后进展热循环)，进一步除去管线和设备内的油污和铁锈，然后退液。碱洗的过程中取样化验分析溶液的PH以免脏物堵塞滤子。用清水对脱水橇进展反复清洗，确保洗后的溶液PH＝7。向重沸器和缓冲罐内参加三甘醇，首先向重沸器中参加三甘醇，直到缓程中，首先要翻开排气孔。5.0MPa后关闭吸取塔的进出口阀。缓慢地翻开从吸取塔干净化气管线至燃料气安排罐的阀门，并利用627减压阀将燃料气罐的压力把握317～620KPa之间。630630R减压阀使280—420Kpa之间。20～25Psi。泵Kimary循环泵时，两手平稳，同步的翻开循环泵的速度把握阀。(13204℃远高于系统的温度入压力，翻开母火旁通闸门，母火有气。翻开点火孔，把点火器放入母火火嘴处，翻开母火气源，点母火。母火用在高温把握马达阀上，关闭母火旁通。627减压阀，将50KPa左右。翻开主火调整阀，火着后开主火阀门，主火着后盖上炉盖，留意调整风门，使燃料气燃烧掉主母火闸门，待火管内自然气排尽后，方可再点。195—200℃之间。缓冲罐液位正常。液被带出装置。TEG再生所需的最15m3。使脱水撬运行平稳，脱水效果到达要求。启脱水撬操作示意图安全附件安全附件检查仪表齐全、完好、安装到位设备流程三甘醇循环流程逐级进展置换 ＜5米/秒试压含氧量＜2％合格吹扫流速＜20米/秒逐级、逐段进展无脏物合格缓慢升压工作压力塔压系统压力压降＜2％合格建压燃料气安排罐317～620KPa仪表风压力闪蒸罐280～420KPa配液碱洗3％NaC02 3仪表气源20～25Psi冷循环循环依据三甘醇循环操作执行过滤器走旁通热循环退液各容器排污口处加清水水洗启脱水撬操作反复循环依据三甘醇循环操作执行PH7为合格退液各容器排污口处三甘醇循环加三甘醇重沸器〔90％〕启三甘醇泵检查泵是否上量依据三甘醇泵操作规程执行依据产量调整泵次闪蒸罐压力稳定建立闪蒸罐液位调整液位把握器50％三甘醇泵排量稳定点火按温控系统操作规程执行温控系统调整蒸发水分80℃水分蒸发完后补加三甘醇升温195-200℃进气缓慢翻开吸取塔进出口阀门开汽提气调整参数进气后观看运行参数脱水橇停车步骤翻开吸取塔旁通闸门，关闭吸取塔的进、出口阀。系统连续运行，待富液中的水分蒸发完后〔观看冷凝管水汽已全部变成了贫液，此时可以停主、母火。停汽提气。系统连续运行，以防重沸器内局部受热，TEG分解。停泵。关掉速度把握阀及泵进出口贫、富液管线的闸阀。对KIMARY循环泵进展卸压。假设临时停车不必卸掉脱水塔的压力；假设长期停车对系统进展卸压。操作要点：1、开车时，渐渐增加气体流率，以防拦液，引起甘醇损失增加。坡度，以防蒸汽凝液返流回装置。后，方可开头循环。4、泵入口的Y型过滤器需定期检查清洗，当压力降超过规定值时，更换过滤器滤芯。5、假设游离的液体进入甘醇系统，装置将不能正常操作。6、重沸器中的母火不要开的太大，否则在低循环率时，有引起过热的可能性。7、为提高甘醇的再生浓度，要使用汽提气。81035℃。915Psi时，就应更换清洗滤芯。温度把握调整系统操作KIMARY112MOTOR把握阀组成。T12温度把握器由67AF减压阀供给18-20Psi的气源信号，通过感测温度的变化，输出3-15Psi的温度的目的。温控系统把握原理图如以下图所示：低膨胀合金低膨胀合金把握旋钮不钢套导向膜片导向输出压力T12M温控器〔T12+3PGM〕3PG导向器壳体输入压力主膜片1仪表供风供给压力2输出压力至主母火导向杆112MOTOR阀推断高温把握器和低温把握器方法MOTOR阀把握MOTOR阀输入压MOTOR阀输入压力相连的温控器为低温把握器，用来把握主火。2、点火操作〔普帕克脱水撬为例〕〔1〕点火操作简易流程图火焰探测器火焰探测器低温把握器高温把握器32MOTOR阀1主火管线燃料气安排罐来气母火管线627减压阀母火旁通〔2〕点火步骤a: 317～620KPa18-20Psi之间。b:顺时针调整高温把握器旋钮，调整到火焰探测器有输入压力为止，输入压力在18－20Psi之间，观看火焰探测器输出压力应为零，假设不再零位，顺时针调整把握旋钮，使输出压力落零。c:翻开母火旁通把握闸门，在点火孔处点燃母火。d：逆时针调整火焰探测器把握旋钮，调整到火焰探测器有输出压力为止，1MOTOR阀翻开，关闭母火旁通。e：顺时针调整低温把握器把握旋钮，2MOTOR3指示压力，通过627减压阀将压力调整至50KPa左右。f:翻开主火管线把握闸门点燃主火，主火点燃后通过低温把握器调整重沸压力把握调整系统操作在吸取塔干气出口设有压力把握阀把握吸取塔压力保持稳定防止由于压阀，闪蒸罐压力把握与调整是由fisher630和fisher63R完成，仪表供风压力是由 fisher67AF减压阀来把握和调整，主母火压力由fisher627减压阀把握和调整。Fisher系列减压阀(一)630630R减压阀(如下图)最大输入压力：10.34MPa0.021～3.45MPa。630减压阀的工作原理：输出压力作用在膜片之下，只要输出压力低于设置膜片移动，压缩弹簧，迫使连杆关闭阀，直到输出压力与设置压力相平衡。调整方法为顺时旋转调整螺钉，下游压力增大，反之则反。膜片弹簧膜片弹簧操纵杆操纵杆输入适配器输入压力输出压力销钉膜片弹簧膜片弹簧操纵杆操纵杆输入适配器输入压力输出压力销钉输入压力输出压力630R塞调压器剖面图630R减压阀实物图(二Fisher67AF型减压阀最大允许输入压力：1.7MPa。输出压力范围：0.021～0.69MPa。调整螺钉(手轮调整螺钉(手轮)调整螺丝锁紧螺母把握弹簧座机械螺钉弹簧盒膜片阀杆弹簧座阀塞/阀杆配件阀杆弹簧垫圈过滤器帽定位配件放空端输入端带帽螺钉排污阀输出端67AF减压阀构造及实物图〔一〕4150K压力把握器输入压力继动器输出压力气源〔一〕4150K压力把握器输入压力继动器输出压力气源继动器阀入膜片继动器阀的排放比例膜片弹簧管弹簧支枢枢喷嘴挡板复位阀比例带调整阀复位膜片吸取塔压力比例阀比例阀喷嘴4150K把握器实物图挡板复位膜片压力设置表盘工作压力：10.3MPa最大输出压力范围：1.0～2.8MPa调整方法为顺时针旋转螺钉，出口压力增大，反之，出口压力减小。627减压阀剖面图及实物图1、调压器体；2、阀座环；4、膜盒O形环；5、膜盒；6、增压体；7、稳压器；8、枢轴导座；9、阀片配件；10、枢轴；11、枢轴O形环；12、枢轴支撑环；13、毛状销钉卡；14、驱动销钉卡；15、操纵杆；16、操纵杆限位器；17、操纵杆销钉；18、操纵杆帽螺钉；19、推杆柱；23、膜片头；24、膜片头；30、带滤网排气孔；31、下部弹簧座；32、把握弹簧；33、上部弹簧座；34、锁紧螺母；35、调整螺钉；36、调整螺钉帽；37、弹簧盒带帽；39、铭牌；46、膜头带帽螺钉；吸取塔压力把握回路〔二针阀，从调整阀执行机构上排出把握器的输出压力。出压力。100%；关阀降低比例带。三、压力把握回路示意图Fisher667Fisher667把握阀4150K把握器塔压280-420kpa630减压阀630R减压阀闪蒸罐20-25Psi317-620kpa50kpa627减压阀燃料气主母火压力把握系统627减压阀安排罐67AF减压阀温度把握系统18-20Psi67AF减压阀汽提气液位把握系统18-20Psi液位把握调整系统操作装置设有闪蒸罐三甘醇液位把握及吸取塔底液位把握回路，由2680～268Tl-357系列把握阀构成。2680～268TFisher67AF减压阀供给18～20PSi气源信号，通过容器内液位变化，输出3～15PSi气源信号给液位把握阀，到达把握液位的目的。操纵杆操纵杆B3-15Psi输出压力操纵杆A转换器调整旋钮量程操纵杆间隙2680-268T液位把握器实物图 1-357系列把握阀实物图转换器转换器浮球杆操纵杆开关定位螺钉34调零弹操纵杆12浮筒2680把握器信号输出方式有四种，液位把握原理(1)正作用开关把握方式(1、4)(2)正作用节流把握方式(2、4)(3)反作用节流把握方式(1、3)(4)反作用开关把握方式(2、3)AO平AB传给转换器。转换器对个力矩重恢复平衡。力信号。对液位的转变要想使转换器都能够产生输出，可以通过转变操纵杆A上比例带调整器位置来实现。KIMARY速度调整阀富液出口贫液导向活塞导向“D”型滑座出口单流阀流阀活塞驱动器富液进口位置环活塞杆进口单流阀进口单流阀出重沸器的贫液(低压)D”型滑座泵活塞装配体来自吸取塔的富液(高压)进重沸器的富液(低压)进吸取塔的贫液(高压)贫液进口93℃。KIMARY循环泵是由吸取塔压力下的甘醇富液和少量气体驱动的双作用速度调整阀富液出口贫液导向活塞导向“D”型滑座出口单流阀流阀活塞驱动器富液进口位置环活塞杆进口单流阀进口单流阀出重沸器的贫液(低压)D”型滑座泵活塞装配体来自吸取塔的富液(高压)进重沸器的富液(低压)进吸取塔的贫液(高压)贫液进口KIMARY循环泵构造原理图当泵的装配体接近完成一个冲程时，导向杆的定位环就啮合在把握器的右D1＃。连通接23#到低压富液系统(黄色)1＃引富液(红色)至导向活塞的右端，这将引起导向活塞和导向“D”形滑块从右向左移动。在的位置，导向“D”形滑块移开接口5＃，连通接口46＃来自泵活(红色)46＃至低压和富液系统(黄色)5＃(红色)经右端的速度把握阀至右端的泵体装配件。依据以上相反的流淌方向，泵的活塞装配体将开头从右向左的冲程。更换过滤器操作当差压表指示10-15Psi或更换过滤器虑芯，具体操作步骤如下。4141差压表653排污口2741差压表635排污口27活性炭过滤器构造图 滤布过滤器构造图更换过滤器操作步骤：10-15Psi时，预备同种型号的过滤器虑芯。倒流成：翻开旁通闸门〔3号，关闭进出口闸门〔1、2号5号排污闸门进展放空。螺丝，取出虑芯。检查虑芯，清洗或更换，清洗过滤器内部油污及脏物，检查压盖密封垫。针旋转提升螺丝，压盖与过滤器密封好后，拧紧压盖螺栓。过滤器投入使用。低压区压力系统调整操作一、流程图：安全阀过滤器减压阀