现浇泡沫混凝土二级技术交底

现浇混凝土保温层二级技术交底记录项目名称:编号单位工程施工部位交底时间施工内容接受班组:进度要求工程数量进度要求-、施工准备1、施工道路通畅，专用泡沫混凝土拌合设备调至工作面附近。所有施工材料均应有出厂证明、合格证，发泡剂检测合格。3•主要材料：1） 水泥：标号为32.5R或42.5级的通用硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证、检验报告，并进行复试；2） 发泡剂：发泡剂应满足制品性能和设计的发泡率要求，禾I」用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀。应具有产品合格证、说明书、出厂检验报告。3）拌合用水：宜用饮用水4）设计要求：发泡混凝土干密度要求330kg/m3;导热系数0.08W/m*k;抗压强度:平均值》1.5Mpa，最小值》1.2Mpa;蓄热系数1.42W/m 专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送） 普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施； 防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具； 现场取样试模用具：100 专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送） 普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施； 防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具； 现场取样试模用具：100X100X100钢制模具（每100立方为一个检验批,一组3个试块，不足100立方也作一个检验批）。5）屋面清理干净，并浇水润湿，表面无明水。各种管道预留、预埋完成并验收合格。施工准

备行试配，试配合格后用于施工4.施工准

备行试配，试配合格后用于施工4.主要机具：一、泡沫混凝土施工工序1.施工流程图施工方

法施工方

法二、施工工艺及技术要求1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量，设计

要求：A03级配，即干密度330kg/m3，导热系数为0.08W/m.k，抗压强度：平均值》1.5Mpa，最小值》1.2Mpa，蓄热系数1.42W/m2.k。屋面泡沫混凝土厚度为140mm，找坡2%,按已有坡度顺势找坡，泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在主体混凝土结构屋面板上。2、准确找好施工切入点：屋面保温须在各种管线安装完成后进行 。3、 施工基层应无灰尘、无杂物，屋面基层须无积水。4、 根据保温层的设计厚度，按照总包单位提供的层高控制点，提前做好浇筑发泡混凝土的控制点及控制线。5、 对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常；6、 配置发泡浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配置发泡浆体。7、 水泥浆按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰和添加料投入搅拌机内搅拌，时间不小于 2分钟。&预制发泡和水泥浆体通过发泡混凝土生产设备混合，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，进行现场直接泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在1小时内用完。9、 用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平；10、 发泡混凝土浇筑面应做到平整，并一次浇筑成型。11、 对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净；12、 泡沫混凝土浇筑12-14小时后进行保湿养护，养护时间不小于14天。质量要求一.工程质量要求1、 泡沫混凝土的品种、规格应符合设计和相关标准的规定；2、 现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工。并应对其导热系数、干密度、抗压强度，随机见证取样送检。3、 泡沫混凝土防水保护层不得出现坑凹、裂缝、表面应抹光、平整、坡向正确，不得有裂缝、起壳、起沙的缺陷；4、 强度初检：施工24小时后人走在上面不留有明显的脚印；5、 资料检查：查看每天施工记录，确保每一环节的施工工序都做到细致到位；6、 外观检查：用标有刻度的铁纤尺检查厚度；7、 资料检查：审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备；检查施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件；&现场取样复检：由业主及监理代表见证现场取样，取100X100X100规格的泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合 JC/T266-2011《泡沫

混凝土》国家标准。屋面或楼地面保温每100平方米即应取样复检一次。9、 屋面天沟、檐沟、檐口、落水口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造，必须符合设计和规范要求。对于各项隐蔽工程应按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014规定进行隐蔽工程验收。10、 现浇泡沫混凝土的尺寸偏差和外观（如下表）项目指标表面平整度允许偏差/mm士10裂纹裂纹长/(mm/m2)平面<400立面<350裂纹宽度/mm<1厚度允许偏差/%士5表面、油污、层裂、表面疏松不允许有关措施一、质量预防措施1、 泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀。2、 搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。3、 施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。4、 泡沫混凝土的施工环境温度宜在-5度以上，并应避免在雨天、烈日咼温条件下施工。5、 泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大雨2%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。6、泡沫混凝土施工必须在有专业知识的技术人员指导下进行， 对每道工序严格把关没确保质量。7、 泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。二、安全预防措施1•作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2•作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严

禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；4•登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；6•施工现场用电采用三相五线制、用电设备采用三级配电，二级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护。施工中使用的各种工具（咼梯、条凳等）、机具应符合相关规疋要求，利于操作，确保安全，较大的石块在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过 2Kg以上的必须由2人操作；电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度，预防火灾事故；大风、大雨等恶劣天气时，不得进仃至外作业；施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒主要附件设计图纸其他附件应标注名称、页数、日期;附件也应签字。施工详图加工图专业工程师安全员质量员交底人接受交底人员签字姓名班组或工种姓名班组或工种姓名班组或工种

现浇混凝土保温层三级技术交底记录单位工程交底时间施工部位施工内容接受班组：工程数量进度要求施工准备一、施工准备1、施工道路通畅，专用泡沫混凝土拌合设备调至工作面附近。所有施工材料均应有出厂证明、合格证，发泡剂检测合格。3•主要材料：1） 水泥：标号为32.5R或42.5级的通用硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证、检验报告，并进行复试；2） 发泡剂：发泡剂应满足制品性能和设计的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀。应具有产品合格证、说明书、出厂检验报告。3） 拌合用水：宜用饮用水。4） 设计要求：发泡混凝土干密度要求330kg/m3;导热系数0.08W/m*k;抗压强度:平均值》1.5Mpa，最小值》1.2Mpa;畜热系数1.42W/m2.k。施工前应按照设计要求进行试配，试配合格后用于施工。4.主要机具：1）专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；2） 普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；3） 防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；4） 现场取样试模用具：100X100X100钢制模具（每100立方为一个检验批，一组3个试块，不足100立方也作一个检验批）。5） 屋面清理干净，并浇水润湿，表面无明水。各种管道预留、预埋完成并验收合格。项目名称:编号

泡沫混凝土施工工序:1.施工流程图按设计要求，通过试验确定配合比水和水泥充分搅拌基层清理owv形成浆料稀释液进行发泡找平、找坡贴点打笆高压输送制模及预设伸缩丄基层洒水湿润施工方

法竣工验收、签证程序水和水泥充分搅拌基层清理owv形成浆料稀释液进行发泡找平、找坡贴点打笆高压输送制模及预设伸缩丄基层洒水湿润施工方

法竣工验收、签证程序二、施工工艺及技术要求1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量，设计要求： A03级配，即干密度330kg/m3,导热系数为0.08W/m.k，抗压强度:平均值》1.5Mpa，最小值》

2Mpa，蓄热系数1.42W/m2.k。屋面泡沫混凝土厚度为140mm,找坡2%,按已有坡度顺势找坡，泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在主体混凝土结构屋面板上。2、准确找好施工切入点：屋面保温须在各种管线安装完成后进行 。3、 施工基层应无灰尘、无杂物，屋面基层须无积水。4、 根据保温层的设计厚度，按照总包单位提供的层高控制点，提前做好浇筑发泡混凝土的控制点及控制线。5、 对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常；6配置发泡浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配置发泡浆体。7、 水泥浆按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰和添加料投入搅拌机内搅拌，时间不小于 2分钟。8、 预制发泡和水泥浆体通过发泡混凝土生产设备混合，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，进行现场直接泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在 1小时内用完。9、 用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平；10、 发泡混凝土浇筑面应做到平整，并一次浇筑成型。II、 对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净；12、泡沫混凝土浇筑12-14小时后进行保湿养护，养护时间不小于14天。质量要求一.工程质量要求1、 泡沫混凝土的品种、规格应符合设计和相关标准的规定；2、 现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工。并应对其导热系数、干密度、抗压强度，随机见证取样送检。3、 泡沫混凝土防水保护层不得出现坑凹、裂缝、表面应抹光、平整、坡向正确，不得有裂缝、起壳、起沙的缺陷；4、 强度初检：施工24小时后人走在上面不留有明显的脚印；5、 资料检查：查看每天施工记录，确保每一环节的施工工序都做到细致到位；6外观检查：用标有刻度的铁纤尺检查厚度；7、 资料检查：审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备；检查施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件；8、现场取样复检：由业主及监理代表见证现场取样，取 100X100X100规格的泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合JC/T266-2011《泡沫混凝土》国家标准。屋面或楼地面保温每100平方米即应取样复检一次。9、 屋面天沟、檐沟、檐口、落水口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造，必须符合设计和规范要求。对于各项隐蔽工程应按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014规定进行隐蔽工程验收。

10、现浇泡沫混凝土的尺寸偏差和外观（如下表）项目指标表面平整度允许偏差/mm士10裂纹裂纹长度/（mm/m2）平面<400立面<350裂纹宽度/mm<1厚度允许偏差/%士5表面、油污、层裂、表面疏松不允许有关措施一、质量预防措施1、 泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀。2、 搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。3、 施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。4、 泡沫混凝土的施工环境温度宜在-5度以上，并应避免在雨天、烈日咼温条件下施工。5、 泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大雨2%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。6泡沫混凝土施工必须在有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关没确保质量。7、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔等） ，应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。二、安全预防措施1•作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2•作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；4•登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5•施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安

全技术规范》JGJ46--2005的规定；6•施工现场