关于烟叶复烤企业成本管理探析的论文

Word-6-关于烟叶复烤企业成本管理探析的论文

“复烤”，是指烟叶调制后的又一次干燥，其主要目的是调节烟叶水分。目前，我国的烟叶复烤加工企业已所有实现了烟叶打叶复烤处理，一改传统的挂杆复烤工艺，实现了生产机械化、自动化。打叶复烤的生产工艺流程主要分为：预处理段、打叶段、烤片段、预压打包段。某复烤厂的生产正是按该工艺流程来组织，形成一条机械化的生产线路。对于机械化的生产企业而言，其生产成本与机器设备正常化运作密不行分，而保障机器设备正常运作的正是有效的成本管理。所谓成本管理，就是指充分动员和组织企业全体人员，在保证产品质量的前提下，对企业生产经营过程的各个环节举行科学合理的管理，力求以最少生产耗费取得最大的生产成绩。

一、厂部生产成本的基本状况分析

在成本核算上，因为某复烤厂属于典型的受托加工企业，其主要生产目标就是针对各个托付加工客户的不同需求，实现将烤烟从农产品转化为工业原料的整理预备性加工。按照《复烤企业核算方法》的规定，该复烤厂采纳了“品种法”举行生产成本的核算，该办法适用于大量大批的单步骤生产企业，符合厂部的生产经营特征。在成本结转上，复烤厂在每期期末将实际加工总量对除半成品以外的各基本生产成本项目举行加权平均，并按不同的托付加工客户分离结算转入“库存商品———劳务产品”科目。在组织生产的过程中，厂部生产成本的构成主要涉及辅助材料成本（主要包括包装物、备品备件成本）、燃料及动力成本（主要包括水、电、煤的耗用量）、选择整理成本、时节性暂时工成本以及相关创造费用。本文将以上五大成本项目按成本动因举行归类，分为与设备运行相关的成本、人工成本、与存货管理相关的成本三个部分，这三个部分也正是复烤企业成本管理的关键点和着力点。

二、厂部成本管理中详细问题的剖析

（一）与设备运行相关的成本管理———生产设备老化，增大了生产成本

该复烤厂的生产成本中与设备运行相关的成本主要包括燃料动力成本以及相关创造费用，如设备维修费等。目前，厂部的主要生产设备使用年限已达十五年，在生产加工中要保持较高的片烟率以及较低的能源消耗是厂部成本管理中的难题：打叶复烤生产线依托于生产设备的有效运行，而设备的老化客观上使相关动力成本、修理成本、相关备品备件的选购成本以及在线除杂的成本均有所提升。在目前无法全面更新生产设备的状况下，要做到更好地控制生产成本，能够思量从生产现场的管理方面着手举行改善。生产现场是企业制造价值的场所，也是裸露各种生产问题的场所，因此，在生产现场实施有效的管理可以对机器故障准时反映，避开操作失误，排解平安隐患，进而起到降低生产成本的作用。在现场管理中，该复烤厂的车间是按照工艺流程举行布局，平时采纳“6S”现场管理方法，着重对生产现场的整理、整改、清洁、清扫、素质和平安等直观指标举行检查。但生产现场管理有别于普通行政办公的现场管理，其核心应终于体现在产量、质量、成本这三个主要指标上，车间现场管理应当设计一套围绕生产开展、为生产服务，使现场的管理与成本管理相结合形成有机整体的特别计划。因此，在生产车间开展有效的“6S”检查，是否能够将检查重点放在对生产设备、物料、人员以及操作办法等上面。在检查指标上能够适当增设更多有关设备运行、人员操作的指标，如故障通报及处理时光等。

（二）与人工相关的成本管理———存在加工周期，人工管理成本凸显

该复烤厂生产成本中的人工成本主要包括生产车间时节性暂时工的用工成本以及选择整理场的人工整选成本。因为复烤加工存在一定周期性，厂部在每年生产期需要招录大量的暂时人员举行生产作业和整选作业，而如何对每年新招录的暂时人员举行有效培训使之削减操作失误、杜绝平安隐患，以及如何合理支配其工作岗位以发挥其个体最大效益，削减用工风险等，这些都与成本管理密切相关。近年来，娴熟操作工的流失加大了厂部对人力成本的管理难度，新《劳动法》的出台也从侧面增大了厂部的用工风险，这意味着厂部人力成本将提升；在此状况下，制定一项有效的、可延续性的教导培训方案，以及对生产人员的规范管理、合理配置对人力成本管理而言非常迫切。在暂时人员的教导培训方面，厂部制定了相应的培训指导方案以及监管机制。但面向暂时人员基数大、流淌性强等特征，厂部在相关管理上存在难度，人员管理成本较高。为此，厂部必需进一步强化规范化管理，杜绝用工风险；同时，在举行规范化管理时能够试试从发挥暂时操作人员的主观能动性动身，实行适当的激励机制和柔性管理，使暂时操作人员自我约束、自我管理以提升劳动效率。对待新进暂时操作人员，亦能够试试将相应的生产工艺流程和规范操作办法整理成册予以发放，使各个岗位有办法可循，从而避开失误和平安隐患。在管理选择整理车间的整选人员方面，面向整选人员大多为女性，且长久的整选作业对其肩颈、脊椎都有一定劳损的状况，厂部能够试试将人文关心融入平时管理，比如在平时管理中能够适当的向其宣扬相关保健学问等。

（三）与存货选购相关的成本管理———生产季选购频繁，管理难度突出

该复烤厂的生产成本中与存货选购相关的成本主要包括相关存货的购货成本、储存成本（管理成本）、毁损成本等。在厂部，根据储存存货的用途能够将仓库分为：包装物资仓库、备品备件仓库、燃料仓库。面向生产时节存货选购量大、物资种类多等状况，厂部要使存货的管理成本降到最低，这不仅要求存货选购能准时满足生产需要，避开缺货成本，也要避开因存货选购过多积累引起的库存管理成本。在存货的成本管理中，厂部已制定了相应的预算、物资选购方案以及库房出库、入库管理方法来保证存货的准时选购和有序管理。但存货成本管理究竟涉及金额高、种类多、数量大，且与生产紧密联系，厂部是否能够考虑参考更多先进的存货成本管理方法来举行存货管理，值得我们思量。目前有关存货成本管理的相关理论中，被普遍采纳的有ABC分类管理法、经济订货批量模型、及时制生产系统。ABC分类管理法主要是运用数理统计的办法测算各种存货每年耗费的金额比例，对种类繁多的存货根据影响因素或事物属性、所占权重等不同要求，举行统计、罗列和分类，划分为A、B、C三部分，分离赋予重点、普通、次要不同程度的区分管理以合理支配管理成本。而经济订货批量模型是依据生产耗用状况对存货举行选购管理，使存货的储存成本、进货成本之和最低，测算出最佳的进货时光和进货数量的模型。及时制生产系统是利用对生产的方案和控制、库存的管理，达到一种零库存或使库存达到最低的存货管理系统。

三、复烤企业成本管理的相关建议

（一）面向现状挖潜增效，在设备管理中寻求效益

复烤企业的生产线根据生产加工工艺流程设计，这样的布局有利于发觉生产线路所存在的问题并解决问题，在一定程度上起到了成本控制的作用。面向目前较为完美的生产线，我们还应当乐观思量当前生产布局以及仓库设计是否为最优，以及面向设备的老化问题、客户需求的提升，在当前不能更换新的生产设备的情形下，企业还应该注意挖掘当前设备的潜力，强化设备的维护保养，并适当控制生产流量，以管理寻求效益。这样，客观上就要求复烤企业在生产现场建立一套有效的监督管理机制和一支能动性较强的修理保养团队，以乐观应对平时的机械故障及突发状况。

（二）创新成本管理理念，树立全体员工的成本意识

复烤企业是传统的生产加工型企业，在生产过程中将消耗大量的水、电、煤能源以及人工成本，成本控制和管理对复烤企业来说非常重要。在传统的企业中要开展有效的成本管理，首先要打破传统的成本管理观念的约束：成本管理不应只是管理层参加的话题，而应当让每个员工都能乐观、主动地参加到成本控制的过程中来。将成本意识深化到企业不同作业的员工心中，才有可能在现有生产状况下共同探讨在平时办公和生产中可挖掘的能耗节省潜力，建立起一套涉及办公、生产、仓储以及人力成本管理与考核的机制。

（三）建立完整的考核制度，使管理与生产有机的结合起来

在企业的成本管理过程中，将相关财务数据切实运用到生产过程中为生产提供服务才干真正实现财务成本管理的效用。为此，企业财务部门应该乐观担当责任，建立一套