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文档简介

学习感想通过三天全国质量检验人员岗位培训的学习,我有一定的收获,在认识上有了新变化,特别能看到自己工作中的不足之处,进一步明确了自己的努力方向,相信通过自己的努力,一定能带动大家的共同参与,全面提升我们的产品质量管理水平。一、自身不足1、质量认识不够,谈到质量多停留在较浮浅的层面,没有真正意识到质量的重要性。通过学习,我对质量是企业的生命,是一切生产活动的核心的理念有了更深刻的理解。2、质量管理水平有待于进一步提高主要表现在:生产与质量体系运行脱节,没有真正的结合生产实际建立起行之有效的运行体制和持续改进机制;没有真正调动全体职工的积极性和创造性,实现全员参与质量管理,质量管理只是个别人的事情;没有建立起完善的制约机制进一步规范质量管理工作。3、生产过程控制薄弱生产过程缺乏有效的控制。过程质量检验不足,相应的检验标准不健全,没有有效的制约机制,生产处于较粗放的状态,生产不稳定,不合格品多,生产资源浪费较严重,加大了生产成本。二、改进办法或措施1、通过不断的学习提高认识, 更新观念,适应时代的发展要求。科技发展日新月异,市场竞争瞬息万变,只有不断的学习和掌握先进的管理理念和科学技术,才能不断适应企业的发展需要,才能使我们的各项工作始终走到行业的前面。首先,有计划的定期组织全体职工学习质量的重要性及相关的法律、法规。其次,采取各种形式的培训、考试、评比等办法提高职工思想文化素质、技能技巧。最后,通过厂报、网络、板报、演讲等形式宣传和交流思想,建立更为先进的企业文化。2、生产控制同统计技术相结合生产过程控制对保证产品质量,降低生产成本具有十分重要的意义。生产过程控制也是我们企业生产中一个比较薄弱的环节。如何才能做好生产过程控制呢?生产过程控制同统计技术相结合首先,对生产过程中的各个环节进行详细分析。其次,根据分析结果,针对不同的情况采用不同的统计方法,建立适合自身特点的检验方法,并建立相应的检验标准。最后,持续改进,根据过程控制的变化要求和技术发展做出调整,不断完善生产过程控制。生产过程控制同统计技术相结合的难点是过程的量化和统计方法的选择。今后,我准备对镀锌生产过程控制进行一些试验性的尝试,摸索各工序的控制特点,能够实现量化的工序进行量化,并建立相应的统计方法。使镀锌生产过程能够得到有效的控制, 保证产品质量,降低废品率。3、技术引进与创新通过生产技术的不断改进来推动产品质量的不断提高。对先进的技术,当我们条件成熟时引进来,在短期内提升我们的技术水平,并将引进的技术进行转化、吸收形成自己的优势。同时,注重自身的经验积累和技术创新,走出适合自身特点的发展创新之路。4、建立、健全岗位责任制建立、健全岗位责任制,形成有效的激励机制,提高职工的积极性和创造性。建立、健全岗位责任制是实现全面质量管理的基础。怎么样才能调动全体员工的积极性呢?给每一个人一定的权利和义务,使每一个人能够知道在自己的岗位上该做什么,不该做什么,同时,为上道工序把关,对下道工序负责,积极参与到质量管理中去。为了能够开展好质量工作,我想首先对质量有一个正确的认识,不断学习新观念,更新旧思想,将质量作为企业一切活动的核心。其次,善于学习和借鉴先进经验,正视自身存在的问题,针对存在的问题积极想办法,采取各种可能的措施加以解决,生产中出现质量问题不可怕,最可怕的是有质量问题不去积极解决。最后,要重视经验的积累和技术的创新,在质

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