《质量成本控制程序》

山东中通钢构建筑股份有限公司

质量成本管理程序文件一、 目的为降低各项资金费用，实现公司年度目标，在全公司开展质量成本管理，推行质量成本控制办法，结合本公司特点，制定本文件。二、 适用范围适用于公司各生产部室、车间的质量成本管理三、 定义（一） 、质量成本：为获得顾客满意的质量对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。（二） 、预防成本：为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。（三） 、鉴定成本：评价产品是否达到规定的质量要求进行的试验、检验、检查所支付的费用。（四） 、内部质量损失：产品在交付前未能达到规定的质量要求所造成的损失。（五） 、外部质量损失：产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。三、各部门职责（一） 公司领导（总经理、运营副总、QHS管理部部长）负责审批质量目标。（二） QHS荫理部1、 负责编制质量成本控制文件，对质量成本进行分析，统计、控制和改进，监督检查各生产部室、车间质量成本统计及控制情况；2、 负责每月对质量成本进行分析，及时向有关领导，部室提供质量成本分析报告；3、 负责质量鉴定成本及预防成本的统计，其中预防成本同人力资源部结合，质量鉴定成本包括QHS管理部检测设备的费用统计，鉴定费用的统计，及各项试验费用的统计；4、 负责统计本部门质量管理活动所产生的费用。5、 负责核算、审核各部门的质量数据，负责价格、成本的确认、协调各部门数据的真实性；（三） 制造部1、 负责统计本部门的质量预防成本及质量管理成本；2、 制造部驻现场人员负责统计现场因质量问题产生的费用；（四） 各生产车间1、负责统计本车间各项质量管理费用，以工段为单位每月统计质量成本，由质量管理人员负责汇总，监督；2、 负责统计本部门内部质量损伤及外部质量损失;3、 负责本部门的质量改进工作的推进。4、车间应以工段为单位每月统计质量成本，由质量管理人员负责汇总，监督，由车间主任负责审核；（五） 各项目部1、 负责统计本项目部项目的各项质量管理费用，指定质量成本负责人员，每月统计质量成本，由指定的质量成本管理人员负责汇总，统计；2、 负责统计项目运营过程中产生的内部质量损失及外部质量损失；3、 负责项目部的质量改进工作；4、 项目部指定的质量成本负责人员，负责每月汇总质量成本情况，并由项目经理负责审核。（六） 项目运营部项目运营部负责监督项目部实施质量成本统计工作，负责审核项目部质量成本统计表的真实性，及时性，全面性。四、质量成本控制流程（一） 各部室、车间每月5日前，统计上月质量成本汇总表，由车间主任审核完毕后，发送到QHSIg理部；（二） 质量成本由预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本组成，各部室车间负责本部门的质量成本统计。五、质量成本的科目组成一级科目二级科目三级科目分析说明责任部门费用来源质量控制成本预防成本质量培训费包括内部培训、外部培训的费用、授课人员和培训人员有关书籍、文具、资料费及授课补足费。QHSEW理部、制造部、各生产车间企业管理费车间经费项目部费用质量管理费各部门质量管理人员工资、福利及质量管理费用QHSEW理部、各生产车间企业管理费车间经费项目部费用质量认证评审费AISC体系认证、三体系审核费用QHSEf理部企业管理费项目部费用鉴定成本检测试验费各工程项目各项试验费QHSEf理部企业管理费项目部费用检测设备费各部门检测设备采购费、折旧费、鉴定费QHSEW理部、制造部、各生产车间企业管理费车间经费项目部费用内部返工返修费为修复不合格品产生的人工费、材料费、机具费各生产车间车间基本生损失成本质量事故处理费重复检验的费用、因质量问题与客户的沟通协调费产车间经费项目部停工损失费停工期间损失的净资产费用外部损失成本包括退货损失费由于质量不达标造成的退货损失，包括运输费、退回产品的净资产损失QHSEW理部、制造部、各生产车间企业管理费车间基本生产车间经费项目部费用现场返修费因质量不达标，安排人员到现场返修造成的差旅费、材料费、人工费，机具费等。索赔费因质量不达标对客户的赔偿费及处理所支出的费用。六、质量成本费用的管控措施(一)预防成本管控措施1、质量培训费用规范外部质量培训及外聘培训的预算管理，报销管理，对外聘或外出培训进行谨慎梳理，确保培训符合公司需要。2、 质量管理费确保编制的质量宣传、培训资料长期适用，加工现场保护好质量标准图册等内容，避免损伤或遗失。3、 质量认证评审费对丁现有体系的年度评审，QHS醉理部做好日常的体系维护工作，年度评审时，要求一次通过，并减少不符合项的整改项数量。对丁新体系的认证所产生的费用，加强内部沟通协调，积极与外部认证单位沟通，通过内部的改进，一次性通过认证要求，减少认证过程中的不必要费用，避免因未通过审核，产生二次认证费。鉴定成本管控措施1、 检测试验费与检测单位建立长期合作机制，采用公开招标方式，积极联系新的检测单位，建立检测单位供应商名册；业务人员签订合同时，避免业主或监理指定试验室。制造部供运处采购材料时，减少材料的混批、进而减少试验组数，减少试验费用。制造部资料人员与客户沟通时，按照国家标准进行试验，减少不必要的试验项目。2、 检测设备费按照公司规模，车间实际情况配备检测设备。严格控制检测设备的采购环节，确保采购的检查设备的精度、价格