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文档简介
机械设计课程设计任务安排
一、机械设计课程设计的目的1、
综合运用课程所学理论和知识进行机械设计训练,使所学知识进一步巩固、加深和扩展,为创新设计和今后的工程设计工作打下基础。2、
掌握机械及机械传动装置的一般设计方法、设计步骤,树立正确的设计思想,培养机械设计及解决实际工程问题的能力。3、
进行基本技能训练。如:设计计算、工程绘图、运用资料、手册、标准和规范以及使用经验数据、进行经验估算和数据处理等。机械设计课程设计任务安排一、机械设计课程设计的目的1二、机械设计课程设计的内容及要求(一)基本内容二、机械设计课程设计的内容及要求(一)基本内容2机械设计课程设计任务安排课件3机械设计课程设计任务安排课件4(二)基本任务每个学生在规定的时间内,按照题目要求设计出一种减速器,最后完成以下任务:1、减速器装配图一张(1号图幅)(附注:装配草图要求一同交上来)2、零件工作图二张(3号图幅2张,绘制输出轴及其上齿轮工作图各一张)3、
设计计算说明书一份(25页以上)(二)基本任务5(三)基本要求1、装配图必须反映出各个零件之间的结构形状、相对位置和装配关系,通常用三视图加局部视图来描述,装配图中应有如下内容:1)
一组必要的视图(适当的比例,线条粗细分明,清晰整洁);2)
总体尺寸、性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸3)
减速器性能表;4)
技术条件或要求;5)
零件明细表和标题栏(三)基本要求6机械设计课程设计任务安排课件7机械设计课程设计任务安排课件8机械设计课程设计任务安排课件9机械设计课程设计任务安排课件10机械设计课程设计任务安排课件11机械设计课程设计任务安排课件121)一组能够清楚、详细表达零件结构形状的视图,尽量采用1:1的比例绘图;2)合理标注全部尺寸(考虑尺寸基准面);3)根据精度要求标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度以及技术要求;4)填写标题栏2、零件工作图是零件制造、检验和制订工艺规程的基本技术文件,必须具备以下内容:1)一组能够清楚、详细表达零件结构形状的视图,尽量采用1:113机械设计课程设计任务安排课件14机械设计课程设计任务安排课件15机械设计课程设计任务安排课件163、设计说明书的内容
1)设计说明书封面、封底(自行设计);2)目录(标题及页次);3)前言(课程设计的目的意义,所设计传动装置的作用及传动方案的分析论证等)4)传动效率的计算,总传动比初步计算,电动机的选择;5)传动装置的运动和动力参数的计算(传动比分配,各轴转速及转矩的计算);6)传动零件的设计计算(齿轮或蜗杆蜗轮);3、设计说明书的内容1)设计说明书封面、封底(自行设计);177)轴的结构设计及强度校核计算;8)滚动轴承的选择和寿命计算;9)
键的选择和校核;10)
联轴器的选择;11)
箱体的结构及其附件的设计;12)
润滑和密封的设计;13)
设计小结;14)
参考资料(书名、作者、出版单位及出版年月)7)轴的结构设计及强度校核计算;18三、机械设计课程设计的一般步骤1)设计准备阶段(准备设计资料、绘图工具,分析设计任务,拟定进度计划)2)初步设计计算阶段(选择电动机,运动和动力参数计算,传动零件设计计算)3)技术设计阶段(装配草图设计,轴系零部件设计计算,正式装配图绘制)4)绘制零件工作图5)整理并编写说明书四、设计任务安排
三、机械设计课程设计的一般步骤1)设计准备阶段(准备设计资料19题目一:设计一用于螺旋输送机上的单级圆柱齿轮减速器。工作有轻振,单向运转,两班制工作。减速器小批生产,使用期限5年。输送机工作转速的容许误差为5%。
题目一:设计一用于螺旋输送机上的单级圆柱齿轮减速器。工作有轻20原始数据
题号
1-11-21-31-4输送机工作轴上的功率P(kW)
3.544.55输送机工作轴上的转速n(r/min)0.70.80.91.0原始数据题号1-11-21-31-4输送21题目二:设计单级圆锥齿轮减速器。减速器小批量生产,双班制工作,使用期限5年。
题目二:设计单级圆锥齿轮减速器。减速器小批量生产,双班制工作22原始数据
题号
2-12-22-32-4链牵引力F(N)
2100240027002500链速度V(m/s)
0.70.80.91.0链轮直径D(mm)
100125135150原始数据题号2-12-22-32-4链牵23题目三:设计一用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器。运输机工作有轻振,经常满载,空载起动,单向运转。减速器小批量生产,使用期限5年,单班制工作。运输带容许速度误差为5%。题目三:设计一用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器。运输机工24原始数据题号3-13-23-33-43-53-63-7运输带拉力F(N)2000180024002200160021002600运输带速度V(m/s)0.91.11.20.911.21.1卷筒直径D(mm)300350300300400350300原始数据题号3-13-23-33-43-5325题目四:设计型砂搅拌机的传动装置—两级圆柱齿轮减速器。单班制工作,单向运行,有轻微的振动,启动载荷为名义载荷的1.5倍,减速器成批生产,使用年限8年。题目四:设计型砂搅拌机的传动装置—两级圆柱齿轮减速器。单班制26原始数据题号4-14-24-34-4碾盘主轴转速(n/min)20151010碾盘主轴扭矩(N.m)15007506001800圆锥齿轮传动比i33.544.5原始数据题号4-14-24-34-4碾盘主轴27题目五:设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮齿轮减速器。工作经常满载,空载启动,工作有轻振,不反转,单班制工作。运输带容许速度误差为5%。减速器为小批生产,使用期限10年。题目五:设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮齿轮减速器。工作28原始数据题号5-15-25-35-4运输带拉力F(N)2000210022002300运输带速度V(m/s)1.21.31.41.5卷筒直径D(mm)320320350350原始数据题号5-15-25-35-4运输带拉29题目六:设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。工作平稳,经常满载,双班制工作。曳引链容许速度误差为5%。减速器小批生产,使用期限5年。题目六:设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。工作平稳30原始数据题号6-16-26-36-4曳引链拉力F(N)9000950010×10311×103曳引链速度V(m/s)0.30.320.340.35曳引链链轮齿数Z8888曳引链节距p(mm)80808080原始数据题号6-16-26-36-4曳引链拉31题目七:设计一用于带式运输机上的同轴式二级圆柱齿轮减速器。工作平稳,单向运转,双班制工作。运输带容许速度误差为5%。减速器成批生产,使用期限10年。题目七:设计一用于带式运输机上的同轴式二级圆柱齿轮减速器。工32原始数据题号7-17-27-37-47-57-67-7运输机工作轴扭矩(N.m)1300135014001450150015501600运输带速度V(m/s)0.650.70.750.80.850.90.8卷筒直径D(mm)300320350350400350350原始数据题号7-17-27-37-47-5733题目八:设计一链式运输机上的蜗杆减速器。单班制工作,工作平稳,经常满载,不逆转。曳引链容许速度误差为5%。减速器通风良好,成批生产,使用期限5年。题目八:设计一链式运输机上的蜗杆减速器。单班制工作,工作平稳34原始数据题号8-18-28-38-48-58-6曳引链拉力F(N)6.4×1036.6×1036.8×1036.2×1036×1037×103曳引链速度V(m/s)0.260.270.250.280.250.3曳引链链轮齿数Z151314141215曳引链节距p(mm)80801008010080原始数据题号8-18-28-38-48-58-6曳35题目九:设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。运输机连续工作,三班制工作,单向运转,载荷平稳,空载起动。运输带速度容许误差为5%。减速器小批生产,使用期限5年。题目九:设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。运输机连续工作,三36原始数据题号9-19-29-39-49-59-69-7运输带工作拉力F(N)2000240022002600250027002800运输带速度V(m/s)0.80.80.90.91.01.21.1卷筒直径D(mm)350330320340300320300原始数据题号9-19-29-39-49-5937
传动装置总体设计一、选择电动机1.选择电动机类型常用:Y系列三相异步电动机同步转速:300015001000750
级数:24
6
8电动机安装型式:传动装置总体设计一、选择电动机382.确定电动机的功率KW(1)工作机所需电动机功率或工作机的功率2.确定电动机的功率KW(1)工作机所需电动机功率或工作机39传动装置总效率传动装置总效率40(2)确定电动机型号例:Pd=3.6kWnm=960r/minnm=1440r/min查取电动机轴外伸端尺寸:D-直径
E-长度等,(2)确定电动机型号nm=960r/minnm=1440r/41二、传动装置总传动比的确定和分配1.确定总传动比ia2.分配各级传动比减速器外传动比减速器传动比二、传动装置总传动比的确定和分配2.分配各级传动比减速器外传42(1)各级传动比应在推荐范围内选取,不得超过最大值。(3)圆锥---圆柱齿轮减速器或(2)展开式二级圆柱齿轮减速器分配原则:(1)各级传动比应在推荐范围内选取,不得超过最大值。(3)43目的:(1)尺寸协调、互不干涉目的:(1)尺寸协调、互不干涉44(2)尺寸紧凑、便于润滑(2)尺寸紧凑、便于润滑45注意:
1.按工作机所需电动机功率Pd计算,而不按电动机额定功率Ped计算。
2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算三、传动装置运动、动力参数计算计算各轴的功率P、转速n和转矩T注意:三、传动装置运动、动力参数计算46列汇总表:列汇总表:47
传动零件设计
一、减速器外传动零件设计1.普通V带传动已知:PnTi2.链传动已知:PnTi设计步骤:见教科书例题传动零件设计一、减速器外传动零件设计1.普通V带481.高速级齿轮传动已知:PnTi设计步骤:见教科书例题2.低速级齿轮传动已知:PnTi设计步骤:见教科书例题二、减速器内传动零件设计1.高速级齿轮传动2.低速级齿轮传动二、减速器内49三、按转矩初步计算轴的最小直径注意:1.键槽单键:加5%双键:加7%2.圆整为标准直径3.或按联轴器圆整直径≥三、按转矩初步计算轴的最小直径注意:1.键槽单键:加5%双键50四、验算工作速度误差五、减速器箱体结构尺寸注意:、≤≥8,≥≥四、验算工作速度误差五、减速器箱体结构尺寸注意:、≤≥8,≥51机械设计课程设计任务安排课件52机械设计课程设计任务安排课件53机械设计课程设计任务安排
一、机械设计课程设计的目的1、
综合运用课程所学理论和知识进行机械设计训练,使所学知识进一步巩固、加深和扩展,为创新设计和今后的工程设计工作打下基础。2、
掌握机械及机械传动装置的一般设计方法、设计步骤,树立正确的设计思想,培养机械设计及解决实际工程问题的能力。3、
进行基本技能训练。如:设计计算、工程绘图、运用资料、手册、标准和规范以及使用经验数据、进行经验估算和数据处理等。机械设计课程设计任务安排一、机械设计课程设计的目的54二、机械设计课程设计的内容及要求(一)基本内容二、机械设计课程设计的内容及要求(一)基本内容55机械设计课程设计任务安排课件56机械设计课程设计任务安排课件57(二)基本任务每个学生在规定的时间内,按照题目要求设计出一种减速器,最后完成以下任务:1、减速器装配图一张(1号图幅)(附注:装配草图要求一同交上来)2、零件工作图二张(3号图幅2张,绘制输出轴及其上齿轮工作图各一张)3、
设计计算说明书一份(25页以上)(二)基本任务58(三)基本要求1、装配图必须反映出各个零件之间的结构形状、相对位置和装配关系,通常用三视图加局部视图来描述,装配图中应有如下内容:1)
一组必要的视图(适当的比例,线条粗细分明,清晰整洁);2)
总体尺寸、性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸3)
减速器性能表;4)
技术条件或要求;5)
零件明细表和标题栏(三)基本要求59机械设计课程设计任务安排课件60机械设计课程设计任务安排课件61机械设计课程设计任务安排课件62机械设计课程设计任务安排课件63机械设计课程设计任务安排课件64机械设计课程设计任务安排课件651)一组能够清楚、详细表达零件结构形状的视图,尽量采用1:1的比例绘图;2)合理标注全部尺寸(考虑尺寸基准面);3)根据精度要求标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度以及技术要求;4)填写标题栏2、零件工作图是零件制造、检验和制订工艺规程的基本技术文件,必须具备以下内容:1)一组能够清楚、详细表达零件结构形状的视图,尽量采用1:166机械设计课程设计任务安排课件67机械设计课程设计任务安排课件68机械设计课程设计任务安排课件693、设计说明书的内容
1)设计说明书封面、封底(自行设计);2)目录(标题及页次);3)前言(课程设计的目的意义,所设计传动装置的作用及传动方案的分析论证等)4)传动效率的计算,总传动比初步计算,电动机的选择;5)传动装置的运动和动力参数的计算(传动比分配,各轴转速及转矩的计算);6)传动零件的设计计算(齿轮或蜗杆蜗轮);3、设计说明书的内容1)设计说明书封面、封底(自行设计);707)轴的结构设计及强度校核计算;8)滚动轴承的选择和寿命计算;9)
键的选择和校核;10)
联轴器的选择;11)
箱体的结构及其附件的设计;12)
润滑和密封的设计;13)
设计小结;14)
参考资料(书名、作者、出版单位及出版年月)7)轴的结构设计及强度校核计算;71三、机械设计课程设计的一般步骤1)设计准备阶段(准备设计资料、绘图工具,分析设计任务,拟定进度计划)2)初步设计计算阶段(选择电动机,运动和动力参数计算,传动零件设计计算)3)技术设计阶段(装配草图设计,轴系零部件设计计算,正式装配图绘制)4)绘制零件工作图5)整理并编写说明书四、设计任务安排
三、机械设计课程设计的一般步骤1)设计准备阶段(准备设计资料72题目一:设计一用于螺旋输送机上的单级圆柱齿轮减速器。工作有轻振,单向运转,两班制工作。减速器小批生产,使用期限5年。输送机工作转速的容许误差为5%。
题目一:设计一用于螺旋输送机上的单级圆柱齿轮减速器。工作有轻73原始数据
题号
1-11-21-31-4输送机工作轴上的功率P(kW)
3.544.55输送机工作轴上的转速n(r/min)0.70.80.91.0原始数据题号1-11-21-31-4输送74题目二:设计单级圆锥齿轮减速器。减速器小批量生产,双班制工作,使用期限5年。
题目二:设计单级圆锥齿轮减速器。减速器小批量生产,双班制工作75原始数据
题号
2-12-22-32-4链牵引力F(N)
2100240027002500链速度V(m/s)
0.70.80.91.0链轮直径D(mm)
100125135150原始数据题号2-12-22-32-4链牵76题目三:设计一用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器。运输机工作有轻振,经常满载,空载起动,单向运转。减速器小批量生产,使用期限5年,单班制工作。运输带容许速度误差为5%。题目三:设计一用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器。运输机工77原始数据题号3-13-23-33-43-53-63-7运输带拉力F(N)2000180024002200160021002600运输带速度V(m/s)0.91.11.20.911.21.1卷筒直径D(mm)300350300300400350300原始数据题号3-13-23-33-43-5378题目四:设计型砂搅拌机的传动装置—两级圆柱齿轮减速器。单班制工作,单向运行,有轻微的振动,启动载荷为名义载荷的1.5倍,减速器成批生产,使用年限8年。题目四:设计型砂搅拌机的传动装置—两级圆柱齿轮减速器。单班制79原始数据题号4-14-24-34-4碾盘主轴转速(n/min)20151010碾盘主轴扭矩(N.m)15007506001800圆锥齿轮传动比i33.544.5原始数据题号4-14-24-34-4碾盘主轴80题目五:设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮齿轮减速器。工作经常满载,空载启动,工作有轻振,不反转,单班制工作。运输带容许速度误差为5%。减速器为小批生产,使用期限10年。题目五:设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮齿轮减速器。工作81原始数据题号5-15-25-35-4运输带拉力F(N)2000210022002300运输带速度V(m/s)1.21.31.41.5卷筒直径D(mm)320320350350原始数据题号5-15-25-35-4运输带拉82题目六:设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。工作平稳,经常满载,双班制工作。曳引链容许速度误差为5%。减速器小批生产,使用期限5年。题目六:设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。工作平稳83原始数据题号6-16-26-36-4曳引链拉力F(N)9000950010×10311×103曳引链速度V(m/s)0.30.320.340.35曳引链链轮齿数Z8888曳引链节距p(mm)80808080原始数据题号6-16-26-36-4曳引链拉84题目七:设计一用于带式运输机上的同轴式二级圆柱齿轮减速器。工作平稳,单向运转,双班制工作。运输带容许速度误差为5%。减速器成批生产,使用期限10年。题目七:设计一用于带式运输机上的同轴式二级圆柱齿轮减速器。工85原始数据题号7-17-27-37-47-57-67-7运输机工作轴扭矩(N.m)1300135014001450150015501600运输带速度V(m/s)0.650.70.750.80.850.90.8卷筒直径D(mm)300320350350400350350原始数据题号7-17-27-37-47-5786题目八:设计一链式运输机上的蜗杆减速器。单班制工作,工作平稳,经常满载,不逆转。曳引链容许速度误差为5%。减速器通风良好,成批生产,使用期限5年。题目八:设计一链式运输机上的蜗杆减速器。单班制工作,工作平稳87原始数据题号8-18-28-38-48-58-6曳引链拉力F(N)6.4×1036.6×1036.8×1036.2×1036×1037×103曳引链速度V(m/s)0.260.270.250.280.250.3曳引链链轮齿数Z151314141215曳引链节距p(mm)80801008010080原始数据题号8-18-28-38-48-58-6曳88题目九:设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。运输机连续工作,三班制工作,单向运转,载荷平稳,空载起动。运输带速度容许误差为5%。减速器小批生产,使用期限5年。题目九:设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。运输机连续工作,三89原始数据题号9-19-29-39-49-59-69-7运输带工作拉力F(N)2000240022002600250027002800运输带速度V(m/s)0.80.80.90.91.01.21.1卷筒直径D(mm)350330320340300320300原始数据题号9-19-29-39-49-5990
传动装置总体设计一、选择电动机1.选择电动机类型常用:Y系列三相异步电动机同步转速:300015001000750
级数:24
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8电动机安装型式:传动装置总体设计一、选择电动机912.确定电动机的功率KW(1)工作机所
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