自动化车间管理制度篇

自动化车间管理制度篇

第一篇：自动化车间管理制度自动化车间管理制度版本：A0广东明智连接器科技有限公司2010年10月1日开始实施一、劳动纪律1、2、考勤严格执行公司的《考勤规则》。所有员工必须无条件服从工作安排，任何情况不能怠工（工作时间不做事为怠工）。怠工时间作旷工处理，影响生产进度另罚款50元/次，有事应与管理人员协商解决，任何情况不得以威胁、打击漫骂管理人员，违者罚款50-100元/次，情节严重（影响生产）的开除出厂，所有工资不予发放。3、上班工作期间，不准擅自离开工作岗位，东游西荡、窜岗，不准大声呐喊、吵闹，不做与工作无关的事，如睡觉、看书报、闲谈、玩手机等。违者每次罚款10元/次。4、下班时间未到，一律不准作好下班准备，如清机、站在门口等待、洗手等，违者罚款5元/次。5、任何人员不能以任何借口打架，有事应及时反映到相关部门或相关人员，违者一律罚款100-1000元/次，(参与者按情节轻重一同处罚，情节严重的交公安机关处理并开除出厂，不予结算工资).6、不准乱动与自己无关的机台或产品，计时工人不能帮计件工人做事，违者每次各罚款5-20元/次，造成事故的责任自负并且赔偿损失。7、有事请假必须提前，电话请假和委托别人请假一律无效。请病假的要有医生证明，请长假的按厂规。（请假超一天的为长假）违者按旷工处理。当月累计旷工三天以上者视为自动离职处理，一切工资不予发放。上班时间由于工作需要有急事请假外出必须办好放行手续才能外出，否则按颤自离岗处理，违者扣罚5-20元/次。二、车间现场管理8、产品要有标识，标识的内容要有产品规格、产品名称、操作者名称、日期。9、作业时所使用的周转箱按指示放置，不能占用通道10、工作台和机台要保齐干净整齐，开工前2分钟要将工作台面和机台打扫干净，下班前2分钟内把周围工作环境打扫干净。11、口杯、雨具等私人物品要放在口杯架或储物柜。违返者罚款5元/次。12、工具、量尺、图纸、生产资料是正常生产的保证，领用后要妥善保管、正确使用、不得乱放、乱摔，产品完工或换工种要自觉还回领用工具等，严禁拿作私人使用、收藏，违者按偷窃论处，每件按原价十倍罚款，非正常使用造成损坏的按原价赔偿。13、工作时不能乱占用工作岗位，要在车间管理人员的安排下进行，违者当旷工处理并立即纠正。14、不允许使用张贴物（包括透明胶）张贴工作台面，违者罚款10/次。三、物料管理15、收料后严禁乱丢乱放，按要求作好标示，摆放在指定区域，余料退回车间收发员。违者每次罚款10元/次。16、机台正常的情况下维修工可以到指定地点挑选该组的不良品；禁止从仓库拉不良品到车间挑料，违者罚款20元/次。17、跌落地下的产品要及时捡起，清洁机台时要将废品、杂料、铜糠交回车间收发员处理。违者每粒产品罚款2元/粒。18、当天所领取的物料要按量交回车间收发员处，遗失的按产品的原价赔偿，情节严重的按盗窃论处并交公安机处理。四、行为规范19、严禁在公司禁烟区内吸烟，违者罚款50元/次。20、严禁乱丢产品、材料等，违者罚款5元/次。21、严禁乱丢垃圾，否则罚款5~10元/次。22、打扫卫生时，故意把产品、材料、废品等当垃圾丢掉的，罚款50元/次，情节严重的按偷窃论处。23、严禁乱写乱画、改写或擦改通知通告，违者罚款20~50元/次。24、严禁擅自带非车间人员进入生产车间，违者罚款50~100元/次。25、非工作时间或非工作需要严禁进入生产车间。26、上班时间不准打与工作无关的电话。27、不准带小孩到生产车间。五、质量管理28、任何员工在生产前必须了解产品的质量要求，严格按要求生产。有疑问的要搞清楚再生产，并且按要求做自检及送检自己所生产产品，发现有问题应及时通知维修工及管理人员处理。严禁盲目生产、追求产量，造成批量返工的由责任人负责所有费用，报废的按价赔偿。29、生产过程中应积极配合质检员工作，要求返工的产品应在当日返工、严禁以次充好、瞒混过关，违者罚款10元/次。30、在生产过程中所发生的质量问题，操作员工无条件返工，不能与质检员或管理人员发生争吵。违者扣罚5~50元/次。情节严重（影响到生产）的开除处理。31、质量管理不足部分按品质管理制度执行。六、安全管理32、生产过程中要严守操作规程，认真工作、不能与旁人说笑、开小差，违章操作造成事故的责任自负。33、使用电器的下班前要关好电源，做到人离机停、人离灯灭，违者每次罚款10元/次，造成事故的按情节轻重处罚。34、电器设备未经许可不得随意触摸、移动，如发生意外，由违章者负责赔偿一切损失。35、危险作业必须经培训后才能上岗操作，任何人不得以借口进行操作，违者罚款50-100元/次。七、说明a)以上条款没有标明扣罚金额的为5~10元/次。b)每月违章者扣罚作为奖励基金、在当月工资扣除。c)每月并无违反以上条款，奖予5-20元。d)以上规定所有员工必须遵守，不详尽之处以厂规为准，每月累计违章超过5次以上者，下月给予考察。e)若仍继续违章者不听劝告的超过3次以上的将开除出厂，不给予结算工资。

第二篇：自动化管理制度自动化仪表管理制度1、操作站计算机、键盘、鼠标为专用设备，严禁挪用。2、系统的UPS电源为DCS操作站的专用电源，严禁作为他用。3、检修或排除故障时,须与岗位的操作人员联系,并落实安全措施,密切配合。对重要环节,须与车间联系后方可进行工作。4、若确定故障是出自执行机构本身,让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。5、仪表人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。6、正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止按钮或继电器接点动作发生故障。7、拆装仪表对.各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表阀门放掉压力,卸尽物料以后方能拆装,拆装时均应该在侧面。处理现场问题时,所有管线应该按有压对待。8、如发现仪表运行异常,必须查出原因方可使用,否则禁用。若该表直接威胁生产,又不能停表,要与生产科联系。9、检修仪表要做好仪表防冻工作,防止仪表管线冻坏造成事故。10、检修、拆卸设备上的仪表必须两人(一人监护)作业。要动火时,必须办理动火手续,并在监护人员监护下进行工作。11、正确使用、妥善保管各种劳动用品、器具和防护器材、消防器材。

第三篇：DCS自动化管理制度DCS管理制度为了保证DCS系统的安全、稳定，长期处于良好的运行状态。特制定本制度。1工程师站是整个计算机分散控制系统的组态维护工具，是各个操作员站的软件服务器，必须严格管理。2系统工程师全面负责DCS系统软、硬件及系统环境管理工作，并对系统的安全性负责。3系统员负责工作站的软件、数据库备份及重装，控制处理、包括卡件、处理器、数据库的备份及下装等工作，所有DCS系统的备份资料等由dcs室统一管理。4DCS所有操作员站用户登陆口令及退出系统口令由系统工程师设置，余热发电系统工程师站电脑兼操作员站电脑增加安全锁，以及项目程序登陆密码，由系统工程师统一设定。5各控制室运行的操作站上，禁止将操作系统环境，组态窗口显示出来。6涉及修改系统配置，硬件组态，复杂的程序组态工作应尽量在停机期间进行。7检修涉及测点、逻辑和过程图的增加、修改、删除、保护、联锁信号的解投等工作，由工作单位提出申请，，保全处签发的方案及相关措施，主管生产副总签字认可后，交予DCS室确认后，方可允许系统维护员进入工程师环境执行工作，工作完成后，由系统维护和热控维护人员一起进行功能试验，生产部门主管签字验收。8每次修改、完善工作完成后应关闭所调出的有关窗口，并将环境改变到操作员环境。9对于长时间解除的信号，应在端子柜内处理，不必通过软件强制实现.10系统运行中严禁在工程师站上操作现场设备。11严禁将其它系统的程序带入本系统，外来的程序如需使用，需要经过严格的检查和测试，要求测试人员非常熟悉机器性能、操作系统。12不能随意将本系统与外界系统接通，以免造成其它系统的程序和数据文件在本系统使用时，使计算机病毒乘机进入。13系统员进行定期巡检，检查控制站、操作站、键盘、鼠标、网卡、主机等系统相关设备，是否在安全状态，环境是否可能影响系统的稳定运行。为确保DCS室管理运行顺畅有序，促进本部门整体工作水平不断提高，特制订DCS室运行管理制度。一、会议制度DCS室每1周召开一次工作会议，中心全体人员参加。会议的主要内容是：传达上级工作指示，总结上周工作、安排布置下一步的任务，交流学习工作经验，查找工作中存在的问题，研究解决办法并协调处理各种工作障碍和矛盾。对开展的各种争创活动、公关课题、新建项目，进行监督检查工作执行情况等。二、计划工作计划包括日常维护、项目组态和学习计划。DCS室成员每周六12点前上报本周工作总结和下周工作计划。日常工作计划：结合化工公司各控制中心实际情况，主动性做出规划，细化任务内容，落实到位，各负责人，制定切实可行的执行计划。三、登记、归档DCS室负责中央控制室及余热发电项目程序、控制及相关设备等情况记录，对有关重要历史数据相关情况的搜集、整理、分析等。1．对各部门生产控制中心的控制及相关设备等建立电子台帐；各项目程序有备份、有台帐、有更新数据。2．.对现场维护、检修、测试要有记录，建立台帐，要求有申请、有措施、有批复、有验收，有结论。3．对于开会内容有记录，会议安排有责任人；具体工作要有执行结果。4．对于培训，有计划、记录，培训过程要有备课，培训效果要有结论。所有资料按周期登记、归档。统计结果的上报，由处室审查，并按程序安排管理。四、资料整理为使DCS室建设科学化，管理规范化，提高工作效益，必须做好档案的收集、整理及保管工作。不同资料按照类别，按照不同部门进行分柜保管。所有资料按照现有行内容，分为软件、硬件、程序、文本四大类。并按照系统类别（如：DCS系统（ABB800F），PLC系统（s7-300.S7200…）进行细化。我室对历史数据归保管一般保存3年，生产历史趋势工程师站保存一年，操作员站电脑保存3个月。五、岗位职责1．根据公司运行制度、程序文件规定，DCS室，对公司控制系统有主动制订计划维护升级、改造完善的职责。2．对各控制系统在运行过程中出现的故障有查清原因、消除故障、采取措施、预防重复出现问题的责任。3．.对公司的技改、扩建所涉及的有关DCS控制系统的问题，有进行分析、制定方案、组织实施的职责。4．.各系统员有对各控制系统相关设备建立台帐、备份数据，对个控制系统制订维护计划和执行硬件维护的职责。5．系统员对各项目控制系统程序经公司领导批复，部门领导授权后，进入工程师站执行工作的职责。6．系统员对项目程序、项目资料等，不得私自拥有或储藏，控制程序作为企业保密资料，严格执行《公司保密制度》条款。凡因DCS室工作人员没有认真履行职责造成危害的，将追究责任并按《考核管理制度执行》规定处理。六、请示报告凡涉及控制系统的各种问题，依据逐级上报原则，要及时汇报办公室，根据问题轻重缓急，办公室决定是否向上级报告，若出现重大安全情况，可以越级进行上报。七、备站机房开放运行为最大限度地发挥实验室资源利用效果，培养内部人员实践能力和创新能力，在空闲时间可给予仪电部内部人员学习、锻炼的机会，鼓励大家设计一些实用性控制方案、仿真自拟实验电路、小发明、小制作、创作论文等科技活动。八、DCS站机房设备使用管理制度1．系统员对自己负责的工程师站计算机,服务器等，随时保持卫生干净、所有计算机均属厂公有资产，任何单位和个人不得擅自损坏，挪用，如有违反严肃处理。2.任何人不得在工程师站计算机上打游戏，听歌，看碟，不得将外来软件载体装入系统，不经许可任何人不得安装、下载、复制系统程序、历史资料，索要系统密码等。3.非计算机管理人员不得使用USB接口对手机、MP3、MP4充电，复制文件，以免病毒入侵。4.不能将随身物品（安全帽、棉衣、工具包等）随意放置在学习室，必须保持室内卫生。四川兰丰设备保全处DCS室2010年9月1日

第四篇：办公自动化管理制度办公自动化管理制度第一章总则第一条为保障我司的办公自动化系统能够得以顺利推广、可靠运行及正常应用，提高工作效率，有效降低和节约成本，保障文件和各种信息传递快捷畅通，特制定本管理制度。第二条办公自动化系统（以下简称办公系统）是覆盖盈通各科室的综合办公系统，是盈通信息化建设与管理工作的重要组成部分，是提高盈通工作效率和管理水平的必要手段。第三条盈通按照“简单、实用、高效、安全”的原则建设和运用办公自动化系统。第二章组织机构与职责第四条盈通的办公自动化工作由盈通信息化建设领导小组统一领导，公司办公室负责组织实施。第五条盈通办公系统通过招标由天健负责软件开发、培训及升级工作。第六条IT信息室是盈通办公系统系统的管理部门，对盈通办公系统的管理负责，定期检查、指导、评价、考核各科室办公系统的使用、运转、保密情况。信息室是保证盈通办公自动化系统正常运行的系统维护部门，对盈通办公系统能否正常运行负责，并负责对永久保留的信息备份工作。第七条盈通办公系统由公共信息、事务处理、公文管理、车辆管理、系统管理、人事管理、数据设置、信息管理等模块组成。各科室是办公系统的终端用户。各科室主要负责人为本科室办公自动化管理的第一责任人，同时须指定一名兼职管理人员负责信息的接收、处理、传送、存档等工作（包括有关事项涉及本部门所属人员的通知），以及日常维护等技术工作。第三章信息管理第八条办公系统所涉及的各种公文的处理按照我司公文处理的有关规定办理。第九条办公自动化系统各模块的更新、维护，要结合实际落实到责任科室和责任人，并建立必要的审查把关和审核审批机制。第十条各科室负责人、办公系统管理人员要积极学习办公自动化系统应用知识，参加有关培训，参加公共信息维护任务的人员必须熟悉相关业务。第十一条信息的发布一、盈通、各科室以单位、科室名义通过该系统发布的电子公文，具有与原纸质公文同等效力。二、各科室按照盈通相关要求，及时发布上报信息（数据）。三、发布文件和信息实行登记审批制度。各科室要建立发布信息登记簿，对所发布的信息编号登记，填写“信息发布审批单”并由各分管领导审核签发。各分管领导必须严格审核拟在办公系统中发布的信息，对发布的信息的可靠性和严肃性负责。四、办公系统所涉及的各种公文的处理按照我司公文处理的有关规定办理。严格执行盈通有关文件归档的规定，各科室在办公系统上发布信息的同时，要打印3份纸质文件，连同“信息发布审批单”一并保存，年终移交盈通档案室存档。严禁各科室只发文而不归档保存。五、为避免责任不清，文件和信息一般只发布到各科室兼职管理员，由兼职管理员负责接收办理。第十二条信息的接收一、系统正式运行后，各科室必须在每天上下午下班前半小时内分别进入系统浏览一次，及时签收信息，以保证办公信息的正常流转。二、各科室兼职管理员在接收信息后须进行签收回执操作，发布信息科室以此作为检查各科室是否接收到信息的依据。发布信息科室要检查并及时催促各科室接收信息。各科室必须在当天签收信息，最迟不能超过第二天。三、发布信息科室要将每次发布信息回执打印、保存备查。第十三条对信息接收后的办理实行信息办理登记制度。各科室兼职管理员要将收到的信息（主要是指文件）下载、打印和登记，及时送交本科室负责人批阅处理，办理完毕要保存备查。一般文件要求保存到年底或一年，对本科室具有长期指导作用的文件要长期保存。第十四条公司办公室负责对各科室发布、接收、处理信息的情况进行检查，发现问题及时通报并协调解决。第四章系统安全与保密第十五条所有用户应认真贯彻执行《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》和公安部《计算机信息网络国际联网安全保护管理办法》，严格遵守国家相关关法律、法规。第十六条办公系统的所有用户，不得利用办公系统从事危害国家、集体和他人利益的活动，不得在系统上制作、传播有碍社会治安和不健康的信息，不得制造和输入计算机病毒以及其他危害系统安全的数据。第十七条办公系统中的所有用户应按规定的权限阅读和使用系统提供的信息，不得盗用他人用户账号，不得干扰其他用户和破坏系统服务。第十八条办公系统用户身份识别文件（ID文件）和用户口令应注意保秘，不得向他人泄露，以防他人有意或无意打开系统数据库获取信息，滥发电子邮件、恶意增删资料或干扰公文运转。各科室兼职管理人员离开办公室时应及进退出应用程序，调离时，各科室应及时通信息科删除上网权限。第十九条所有使用该系统的人员均有保密的责任，不得随意发布涉及国家和盈通机密以及其他不宜发布的信息。第二十条各科室负责人、办公系统管理人员对办公系统要有强烈的自动化系统病毒防范意识。不得使用外来U盘、软盘、光盘时，对于来历不明的邮件，不要打开阅读。第二十一条办公系统上的计算机不得自行安装游戏程序，擅自安装而造成盈通数据泄密、病毒或使网络崩溃，造成责任事故的，按有关规定追究责任人的责任。第五章设备管理第二十二条办公自动化终端设备和办公自动化信息存储及交换设备，包括计算机机、打印机、扫描仪、复印盘、U盘、移动硬盘等，根据工作需要，由信息科按照连妇保[2009]29号文关于办公自动化设备配置原则及标准的通知统一配备。第二十三条各科室使用和管理的办公自动化信息存储及交换设备、办公自动化终端设备实行谁使用、谁保管、谁负责。本办公共使用的由信息科负责保管维护；各科室公共使用的由各科室负责保管维护。第二十四条办公自动化设备由使用人或保管人有使用权、保管权和设备外部维护权，其维修由信息科明确专人统一扎口管理，其他科室人员不得擅自开机维修或联系他人维修。对贴有封条的设备除贴封人外任何人不得擅自开启封条，更不得擅自更换配件。第二十五条信息科要定期对办公系统和各种设备进行检查，发现问题及时解决，信息科解决不了的要及时向分管领导报告，以保证网络的安全、正常运行。第六章责任与处罚第二十六条为了保障办公系统的硬件、软件和信息的安全，保证系统的正常运行，全体用户应遵守本管理办法，违反者应承担相应责任并接受处罚。第二十七条不执行本管理制度第三章规定，影响信息的正常接收、处理、传送、存档，导致系统不能正常运转的科室和个人，盈通将根据情节给予通报批评和责任追究，并与当月绩效挂钩。第二十八条违反本管理制度第四章规定，造成不良影响、导致系统损坏等后果者，给予行政处分，并视情况予以一定的经济处罚。第二十九条违反本管理制度规定，给单位或他人权益造成损失者，应当依法承担民事责任。第七章附则第三十条本管理制度由盈通公司负责解释。第三十一条本管理制度自发布之日起试行。二○一一年三月二十五日盈通公司行政人事部2011年3月25日印发共印60份

第五篇：一车间车间管理制度XXX电池有限公司一、目的：一车间车间管理制度为了规范管理一车间员工及管理人员的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结、高效的生产团队，树立良好的团队精神和企业形象，特制定本制度。二、适用范围：本制度适用于一车间所有管理人员及一线员工。三、权责：车间主管—负责对本制度的拟定、修改及监督执行。部门经理—对本制度有修改、审核权，并监督执行。车间组长—负责对本制度进行培训，并贯彻执行，可根据实际情况，对本制度某些条款有修改建议权。四、细则：4.1考勤管理4.1.1每天早上全体员工必须提前10分钟到车间参加早会，由车间组长主持，如有特殊情况由生产主管主持。早会主要安排当日工作计划及需要注意的重点事项，并提高员工工作热情，所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。4.1.2迟到早退的，30分钟以内的每分钟1元钱罚款，30分钟以上按旷工半天计算，所有旷工按公司制度，扣三倍底薪。4.1.3生产一线员工请假必须提前一个工作日详细填写《请假单》。8小时以内由生产组长同意，生产主管批准。8小时以上三天以内主管同意，生产经理批准后方可离厂。三天以上须经主管副总经理批准后方可离厂，特殊情况请示总经理意见，否则按旷工处理。员工每月请假不得超过两次，特殊情况必须以书面形式申请批准。4.1.4上班时间内未经车间组长批准不得擅自离岗，若有事需要离岗，需在车间组长处领取离岗证后方可离岗（离岗证由组长统一管理发放），一次离岗时不得超过15分钟，每天离岗不得超过三次，否则按消极怠工处理。4.1.5上班时间，员工若需外出，需开《放行条》组长级以上管理人员批准方可离开厂区，否则按旷工处理。4.1.6如生产需要安排加班，所有人员必须加班，如未按时到岗者按旷工（4.1.2）处理。4.1.7安排值班人员无故不到岗且无请假说明者，按旷工（4.1.3）处理。4.1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4.1.3）处理。4.1.9禁止代打卡,违者按行政部规定予以处罚。4.2作业纪律管理4.2.1上班时间内必须服从直接上司的安排，如有不服从安排或未按时完成任务者，视其情节给予30--50元的罚款，顶撞上司处罚100元，情节严重者处罚200元交人事行政部处理。4.2.2上班时间内与其它同事有争吵、嘻笑、打闹，辱骂他人等与工作无关者给予罚款50元，情节严重者罚款200元并交人事行政部处理。4.2.3各位员工如果认为上司对工作安排不当，必须先服从，事后可以依书面或口头形式向车间组长、主管、部门经理或人事行政部讲明自己意见。如果在车间内争辩造成不良影响，情节严重者罚款100元。4.2.4上班时间应维持良好的工作秩序，不得串岗、擅自换岗、聊天、打瞌睡，不得做与工作无关的事情，违者罚抄本制度1次，情节严重将进行罚款50元每次。4.2.5所有员工在车间内不得拨打或接听电话、发短信等做与工作无关的事，带手机进入车间的员工必须将手机设置为无声振动，特殊情况要请示管理人员同意后，可到车间外面（如洗手间或饮水区等），违者罚款10元每次，管理人员因工作需要除外，若有聊天或与工作无关话题将处以30元每次的罚款。4.2.6工作过程中，如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元，连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。4.3车间品质管理4.3.1新进员工必须在半个月内熟记并理解自己的岗位职责和操作方法，严格按照《作业指导书》、《岗位说明书》及作业规范进行生产作业。如有违规现象，每次给予20元内处罚，如造成严重品质问题，将按照《公司全面质量管理规定》相关项目处罚。4.3.2生产前必须按要求做好首件三检，并认真填写首件检验记录表。如果未依照要求做首检而擅自生产者，将依据《公司全面质量管理规定》第6.1条所规定项目予以处罚，当月累积两次者追加处罚200元，并予以辞退处理，如因首检问题造成损失过大，将作无薪开除处理。4.3.3在未按照《作业指导书》作业的情况下，人为造成产品报废，按情节严重性，处以20-100元左右分罚款，特别严重者，为公司造成超过500元以上直接经济损失，处以补偿损失金额罚款并做辞退处理。4.3.4故意损毁公司财物，藏匿不良品或半成品，处以100元以上500元以下罚款，并警告一次，情节严重的，予以辞退，并根据具体情况，移交司法机关处理。4.3.5生产过程中，必须按时巡检，各工位根据实际情况制定合理的巡检频率。并记录巡检数据，若发现未按要求及时巡检、或记录虚假巡检数据、巡检时未发现明显异常情况，将严格按照《公司全面质量管理规定》6.2所规定项目予以罚款。4.3.6各工序在接收半成品-制造产品-转出产品过程中，必须遵循“三不”原则，即不接收不良品、不制造不良品、不流转不良品。下道工序有检查上道工序流转出产品质量的义务，并保证本工序制造的产品为良品，产品转交时有保证产品质量合格的责任。具体要求及违反处罚规定按照《公司全面质量管理规定》6.3-6.4所规定项目执行。4.3.7其他各工位详细品质管控要求按照《公司全面质量管理规定》上6.5.1-6.5.3所规定项目执行。4.4车间“5S”管理4.4.1各员工应对“5S”责任区域负责，清扫频率及标准按照《岗位说明书》上所规定之严格执行，检查时若发现不达标，当月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。4.4.2各员工应对所安排需要保养的设备按工程部要求保养的频率，按时保养，并将保养结果记录在上。未按要求及频率保养，一经查实，当月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。4.4.3各员工应保证所辖“5S”区域的整洁度，要求工具、量具应摆在规定的区域，不可压住斑马线甚至超出斑马线。并且要按区域标识对应摆放。未按要求执行，一经查实，当月头两次给予口头警告，两次以上者，处以每次罚款10元。4.4.4车间员工需注意公共区域卫生，例如卫生间、走廊，在公共卫生区域不允许乱扔垃圾或者使用过的劳保用品。废弃物品也应该丢弃在相应区域内。4.4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关闭。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。4.4.6车间员工不得私自将非本公司人员带入车间，违者责任人处罚50元。4.4.7全体员工进入厂区上班必须按公司要求穿工衣、佩戴厂牌。不可穿奇装异服，不可整奇怪发型等，一经发现，可拒绝其进入车间上班。4.4.8故意损坏公司财物者，主要指硬件设备，例如门、窗、其他机器设备等，根据所造成的损失处以20-100元罚款。情节严重者将赔偿所有损失并做辞退处理。4.5其他管理要求此管理要求主要包括出入厂规定，员工宿舍管理制度，员工离职手续办理规定，员工作息时间规定等。以上所有规定均按人事行政部要求执行。4.6奖励制度4.6.1在月终时，对全体员工的工作表现给予综合评估，对表现优秀者，给予优秀员工的奖励。本车间优秀员工人数为2-4人，奖励金额为50-100元。4.6.2本月如有其他突出贡献者，根据其贡献程度给予100-200元奖励，具体人数视当月实际情况而定。4.6.3鼓励员工提出合理化建议，在综合评估其效果后，按其贡献大小进行奖励50-500元。4.6.4根据车间品质状况，每月提报0-2人为车间品质标兵，奖励200元。4.6.5累积被评6次及以上优秀员工（可加上其他奖励次数）并且未有罚款，请假未超过10天者，提名为生产部优秀员工，按公司规定予以奖励。本制度如有任何疑问可向车间主管或生产部经理咨询，生产部保留对本制度的解释权。制定：审核：批准车间员工管理制度生产车间员工管理制度1、总则1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。2、员工管理2.1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产副总经理安排或由车间申请，生产部经理审核生产副总经理批准。2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假。2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。2.8、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。2.10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。2.11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。2.18、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。3、生产管理3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。3.3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。3.5、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。3.6、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。3.7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。3.10、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。3.13、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。3.14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。3.15、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。4、质量管理4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4.4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。4.5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。5、工艺管理5.1、严格贯彻执行工艺规程。5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,技术中心不定期检查工艺纪律执行情况.5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。5.7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。5.8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。6、定置管理6.1、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。6.3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。6.4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。6.5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍6.6、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.7、设备管理7.1、车间设备指定专人管理7.2、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。7.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。7.5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。7.6、严格设备事故报告制度，一般事故24小时天内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。7.7、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。7.8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。7.9、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。7.10、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.7.11、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。7.13、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.8、工具管理8.1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。9、计量管理9.1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。9.2、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。9.3、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。9.4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理入库、领出手续。9.6、严禁用精密度较高的`计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。9.8、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。10、能源管理10.1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。10.2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。11、文明生产11.1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。11.2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。11.3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。11.5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。11.6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。11.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。11.9、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。11.11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。11.12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。11.13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。11.14、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，边角料及废料等分类放到指定地点保管。11.15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。11.16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。11.17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。12、安全生产12.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。12.2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。12.3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。12.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。12.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。12.6、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。12.7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。12.8、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。12.9、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。12.10、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。12.11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备12.12、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。12.13、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。12.14、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。12.15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。12.16、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。12.17、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。12.18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。12.19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。12.20、发生事故按有关规定及程序及时上报。13、员工考核13.1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。13.2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，考核、分配公开、公正。13.3、车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核，考核由生产副总经理批准。13.4、考核内容包括：13.4.1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范;13.4.2、工作态度，是主动型还是被动型等;13.4.3、工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等;13.4.4、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等;13.4.5、遵守公司的各项规章制度和操作规程的情况车间安全管理规章制度第一章车间安全管理规章制度1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂有人检修，禁止操作安全警示牌。2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。第二章车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数;1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动;1.1.3操作系统灵敏可靠;1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。1.2精度要求1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准;1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求;1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。1.3润滑系统1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求;1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准;1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。11.4电气系统1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响;1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定;1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准;1.4.5各项消耗正常，经济合理。1.5环境保护和工业卫生1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音;1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程;1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准;1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。1.6安全可靠1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠;1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。1.7光学系统设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。1.8维护保养1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好;1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检;1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;1.8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色。1.9配套齐全1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用;1.9.2精密设备全部附件完整无缺。2.车间通用点巡检标准3.1现场安全3.1.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，精力充沛，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡岗、串岗，新员工需进行三级安全教育培训，方可上岗;3.1.2严格遵守岗位责任制，做好本职工作的同时要互相协作，未经领导批准，不得将工作交给他人;3.1.3工作时要穿戴好个人防护用品，不准有飘荡部分，女员工应把头发盘起系于帽内;3.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志，各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管，不得挪用和损坏;3.1.5如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场，并立即汇报相关领导;3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带;3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服。3.2照明3.2.1各岗位照明充足;3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12V以下的低压安全灯。3.3设备3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车;3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线;3.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器;3.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶;3.3.5设备开车前要发出信号;3.3.6开车前，双手要保持干燥。3.4消防3.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便;3.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库内严禁烟火;3.4.3岗位用火炉必须符合生炉规定，并取得消防部门用火证方可使用;3.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。3.5安全标志3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全;3.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂有人工作，禁止合闸的警示牌。3.6操作安全3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到三紧，女员工长发应系于帽内;3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。3.7个人保护3.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗酒和过度疲劳;3.7.2上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不得同行;3.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该岗位的工作者，不能勉强担任，经医生证明，领导批准，可调至合适的岗位;3.7.4凡安排两人以上的岗位，要制定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网络;3.7.5新员工上岗必须经过三级安全教育培训;3.7.6含碱物进入眼内不得用手揉，必须用清水和硼酸水冲洗，严重者立即送往医院就医;3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。3.8操作巡检3.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查，并做高压实验;3.8.2不准用皮带输送工具;3.8.3电气设备、照明设施要保持完整好用，生产工人不得私自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉乱挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象;3.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车;3.8.5不准跨越运转中的设备;3.8.6在2米以上的高空作业，要系好安全带，禁止往下乱扔东西;3.8.7柴油车严禁无证驾驶，不准私自出厂和带人学习开车;3.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火，它们之间距离不能少于10米;3.8.9皮带运行时不准捅下料口;3.8.10严格遵守交通规则，避免交通事故;3.8.11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。3.9检修清理3.9.1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作;3.9.2皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西;3.9.3在清理或检修设备时，必须切断危害人身的料源、电源、水源，并挂上有人工作，禁止合闸的警告牌，必要时设专人看管，工作时，要密切与班组岗位联系并配合好;3.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时，必须与岗位人员联系切断电源，有专人负责看护，试运转时，必须先清点人数，查明设备内无人和无妨碍运转之物，方可运转;3.9.5因检修等原因临时拆除的安全设施，应设临时围栏，并有鲜明标志，干完后必须及时恢复;3.9.6两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危险区域围起来，并挂上警示牌。3.车间作业环境标准4.1设备卫生4.1.1设备地脚及基础干净，无积料、积灰;4.1.2设备见本色，无积灰，无油泥，无泄露;4.1.3安全罩上无积灰，安全网内无杂物，安全标志明确醒目;4.1.4皮带架、盖板、收尘管上无积灰;4.1.5油面镜清晰;4.1.6设备周围地面干净，无杂物。4.2厂房卫生4.2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫，无积垢;4.2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物;4.2.3厂房内电缆沟，地坑盖板整洁稳固，电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物;4.2.4厂房内物品定置摆放合理;4.2.5各种管道、线路标记明确，泄漏点不超标;4.2.6作业处地面无杂物、积料，卫生清洁。4.3室内卫生4.3.1室内地面干净，无痕、纸屑、烟头等杂物;4.3.2室内墙壁、门窗干净，无蜘蛛网、无污痕;4.3.3仪表盘干净、整洁、无损坏;4.3.4电缆沟盖板整洁稳固，电缆沟内无积水、无杂物;4.3.5室内物品干净整洁、无杂物;4.3.6室内设施定置摆放。4.4照明及通风4.4.1各处照明、采光、通风良好，无裸露线头，照明灯罩固定良好，无积灰;4.4.2在进入金属容器内或潮湿处工作时，必须使用36V以下的低压安全灯。4.5周围环境4.5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁，无结疤;4.5.2厂房内地面、楼梯平台、走道干净，无垃圾，无油污，无杂物;4.5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐，牢固可靠;4.5.4厂房内无积水、杂物;4.5.5厂房内物品定置摆放。(一)、主控室岗位安全技术标准1.开车1).上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班;2).每次主控室开启设备，必须提前告知现场岗位人员，在岗位人员允许的情况下方可启动;3).设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误;4).主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物;5).泵启动前，必须现打开机封水;6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动;7).设备启动后，必须认真对设备的运行参数进行检查，确认正常后方可按正常检查周期进行监控;8).设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。2.操作巡检1).坚持安全生产五同时，岗位安全设施齐全，坚持安全第一，预防为主的方针，不违章作业;2).不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备;3).在皮带秤标定过程中，一定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带;4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥;5).不允许跨越运转的设备和传动轴;6).设备运转部位严禁擦拭;7).在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障;8).设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。3.停车检修1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施;2).检修前，应先办理停电手续，填写三方确认单，并挂上有人工作，禁止合闸、设备正在检修等安全警示牌，拉掉事故开关;3).检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人;4).检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人;5).施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人;6).严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护;7).严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走安全通道;8).清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜;9).清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者面对面站着，以防伤人;10).阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行;11).设备清理检修好后，必须详细检查、验收;12).安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复;13).紧螺丝时，一定要站稳立牢，板口合适，用力一致，不要过猛，严防摔伤和被工具击伤;14).更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上;15).检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。(二)、主控室岗位作业程序标准接班1).上岗前穿戴好劳保用品;2).要对设备进行全面详细的检查;3).了解上个轮班安全生产情况，接班者认可后要面对面进行交接班签名;4).接班前要及时参加班组班前会;5).接班后发现的问题由接班者负责;6).按照四不接进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。2.开车1).开车前要求岗位人员详细检查设备